機(jī)加工常用材料介紹-V1

1、機(jī)加工常用材料介紹機(jī)加工常用材料介紹MCG維修車(chē)間2009.07機(jī)修鉗工能力培養(yǎng)目標(biāo)機(jī)修鉗工能力培養(yǎng)目標(biāo) 1. 鉗工入門(mén) 熟悉鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備(鉗臺(tái)、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等) ，了解鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，牢記鉗工實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。 2. 常用量具 了解常用量具類(lèi)型及長(zhǎng)度單位基準(zhǔn)，掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用與維護(hù)方法。 3. 劃線 了解劃線的種類(lèi)，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進(jìn)行一般零件的平面劃線。 4. 鏨削 熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會(huì)鏨削技術(shù)要求不高的平面。 5. 鋸割 能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。 6. 銼削 了解銼刀結(jié)構(gòu)、

2、分類(lèi)和規(guī)格，會(huì)正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會(huì)銼削簡(jiǎn)單平面立體。機(jī)修鉗工能力培養(yǎng)目標(biāo)機(jī)修鉗工能力培養(yǎng)目標(biāo) 7. 鉆孔和锪孔 了解鉆床、鉆頭和锪鉆結(jié)構(gòu)，能正確操作鉆床或臺(tái)鉆，熟練掌握鉆頭的裝卸，能在工件上進(jìn)行鉆孔或锪孔。 8. 攻絲與套絲 了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會(huì)正確計(jì)算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸。 9. 矯正與彎曲 了解矯正和彎曲的一般方法，會(huì)對(duì)板料、棒材及線材等一般材料進(jìn)行矯正和彎曲，能正確計(jì)算彎曲前的毛坯尺寸。 10. 螺紋連接與鉚接 了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，

3、了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。 11. 鈑金制作常識(shí) 了解咬縫、卷邊、放邊的種類(lèi)和方法。機(jī)加工常用材料機(jī)加工常用材料機(jī)加工常用材料機(jī)加工常用材料基本分類(lèi)我部門(mén)常用機(jī)加工材料分類(lèi)如下圖：加工材料金屬材料非金屬材料黑色金屬有色金屬碳素鋼合金鋼鑄鐵銅及銅合金鋁及鋁合金尼龍橡膠合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼機(jī)加工常用材料金屬材料的性能指標(biāo)金屬的性能有力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能及工藝性能。1.1.金屬的力學(xué)性能金屬的力學(xué)性能強(qiáng)度金屬在靜載荷作用下，抵抗破壞和變形的能力。 塑性金屬材料受拉力在拉斷前產(chǎn)生永久變形的能力。 硬度材料抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力。 沖擊韌性金屬材料抵抗沖擊載荷

4、作用而不破壞的能力。 疲勞強(qiáng)度金屬材料在多次交變應(yīng)力作用下，不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力。2.2.金屬的物理化學(xué)性能金屬的物理化學(xué)性能 a.金屬的物理性能是指金屬固有的屬性，包括密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱膨脹性和磁性等。 b.金屬的化學(xué)性能是指金屬在化學(xué)作用下所表現(xiàn)的性能，如耐腐蝕性、抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性等。3.3.工藝性能工藝性能 工藝性能是指金屬材料對(duì)不同加工工藝方法的適應(yīng)能力。其中包括鑄造性、鍛造性、焊接性和切削加工性等。機(jī)加工常用材料常用金屬材料一、鋼材 我部門(mén)現(xiàn)階段常用的機(jī)加工鋼材為碳素結(jié)構(gòu)鋼。下面我們將就各類(lèi)鋼材的性能和用途進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。1、碳素鋼a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼： 用途主要用于工

5、程結(jié)構(gòu)及普通零件，例如：廠房、橋梁、船舶等建筑結(jié)構(gòu)；鉚釘、螺釘、螺母等一些受力不大的零件。 牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語(yǔ)拼音字母“Q” 、屈服點(diǎn)的數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)和脫氧方法符號(hào)四部分組成，例如：Q235AF。 b.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼： 用途常用于制造重要的機(jī)械零件，使用前一般都要經(jīng)過(guò)熱處理來(lái)改善力學(xué)性能。 牌號(hào)用兩位數(shù)字表示該鋼的平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)，例如45、50Mn等；若為沸騰鋼或各種專(zhuān)用鋼，則在牌號(hào)后面標(biāo)出規(guī)定的符號(hào)，例如10F、20Mn等。 常用金屬材料機(jī)加工常用材料常用金屬材料 性能與用途 低碳鋼。強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好。主要用于制作沖壓件、焊接結(jié)構(gòu)件及強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零件及

6、滲碳件，如深沖器件、壓力容器、小軸、銷(xiāo)子、法蘭盤(pán)、螺釘和墊圈等。 中碳鋼。具有較高的強(qiáng)度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。經(jīng)調(diào)質(zhì)后，能獲得較好的綜合力學(xué)性能。主要用來(lái)制作受力較大的機(jī)械零件，如連桿、曲軸、齒輪和連軸器等。 高碳鋼。具有較高的強(qiáng)度、硬度和彈性，但焊接性不好，切削性稍差，冷變形塑性差。主要用來(lái)制造具有較高強(qiáng)度、耐磨性和彈性的零件，如氣門(mén)彈簧、彈簧墊圈、板簧和螺旋彈簧等彈性元件及耐磨零件。 c.碳素工具鋼： 牌號(hào)以漢字“碳”的第一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母“T”及后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示。其數(shù)字表示鋼中平均含碳量的千分?jǐn)?shù)，例如T8、T12A。機(jī)加工常用材料常用金屬材料 d.

7、鑄造碳鋼： 成分鑄造碳鋼的含碳量一般在0.20%0.60%之間。 牌號(hào)用“鑄鋼”兩個(gè)漢字的漢語(yǔ)拼音字母字頭“ZG”后面加兩組數(shù)字組成：第一組數(shù)字代表屈服點(diǎn)，第二組數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度最低值，例如ZG270500。 用途鑄造碳鋼一般用于制造形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求較高的重型機(jī)械零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)橫梁、鍛錘和砧座等。 在實(shí)際使用中我們主要使用的是45#鋼，多用于加工簡(jiǎn)單機(jī)械零件如銷(xiāo)、軸、螺絲、螺母等及簡(jiǎn)單的裝配件、結(jié)構(gòu)件。為適用不同的加工需求，材料有棒材和板材兩種形式（如下圖）。 鋼材棒料(冷拉) 鋼材板料 45#鋼棒料 機(jī)加工常用材料常用金屬材料2、合金鋼 a.合金結(jié)構(gòu)鋼：.低合金結(jié)構(gòu)鋼 成分

8、含碳量為0.1%0.25%；含錳量3% 。 用途主要用于各種工程結(jié)構(gòu)。 分類(lèi)按主要性能及使用特性，低合金結(jié)構(gòu)鋼又可分為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、低合金耐侯鋼及低合金專(zhuān)業(yè)用鋼等。.合金滲碳鋼 用途主要用于制造承受強(qiáng)烈沖擊載荷和摩擦力的機(jī)械零件，如拖拉機(jī)、汽車(chē)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷(xiāo)等。 性能特點(diǎn)工作表面具有高硬度、耐磨性，心部具有良好的塑性和韌性。 成分特點(diǎn)含碳量在0.10%0.25%之間，常加入鉻、鎳、錳、硅、硼等元素，以及釩、鈦等碳化物形成元素。 熱處理特點(diǎn)滲碳+淬火+低溫回火。.合金調(diào)質(zhì)鋼 用途主要用于制造在重載荷下同時(shí)又受沖擊載荷作用的一些重要零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床等上的齒輪

9、、主軸、連桿、高強(qiáng)度螺栓等。 性能特點(diǎn)具有高強(qiáng)度、高韌性的良好的綜合力學(xué)性能。 機(jī)加工常用材料常用金屬材料 成分特點(diǎn)含碳量一般為0.25%0.50%，常加入少量鉻、錳、硅、鎳、硼等合金元素，以及少量鉬、鋇、鎢、鈦等碳化物形成元素。 熱處理特點(diǎn)調(diào)質(zhì)處理。b.合金工具鋼：.低合金刃具鋼 低合金刃具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素的鋼。鋼中主要加入鉻、錳、硅、鎢、釩等元素。這類(lèi)鋼的強(qiáng)度和耐磨性比碳素工具鋼高。一般工作溫度不得超過(guò)300C 。 .高速鋼 性能特點(diǎn)高熱硬性(可達(dá)600C )、高硬度、高耐磨性。 成分特點(diǎn)鋼中含有較多的碳（0.7%1.5% ）和大量的鎢、鉻、釩、鉬等強(qiáng)碳化物形成元素

10、。 用途常用于制造切削速度較高的刀具（如車(chē)刀、銑刀、鉆頭等）和形狀復(fù)雜、載荷較大的成型刀具（如齒輪銑刀、拉刀）；冷擠壓模具及某些耐磨零件。 現(xiàn)階段我們部門(mén)不會(huì)用到上述加工材料。值得注意的是，我們機(jī)床上使用的各種刀具的材料就是高速鋼。我們?cè)谥谱饕恍┯刑厥庑枨蟮墓ぱb卡具時(shí)可能使用上述鋼材。但一般這種情況會(huì)選擇進(jìn)行外加工制作。機(jī)加工常用材料常用金屬材料1、銅及銅合金 a.純銅： 純銅顏色呈紫紅色，密度為8.9610Kg/m，熔點(diǎn)為1083C。其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性?xún)H次于金和銀，塑性非常好，易于冷、熱壓力加工。在大氣及淡水中有良好的抗蝕性能。常用冷加工方法制造電線、電纜，配制銅合金，在我們裝焊車(chē)間有大量應(yīng)用

11、。 b.黃銅： 黃銅是以鋅為主加元素的銅合金。 普通黃銅分為單相黃銅和雙相黃銅兩種。單相黃銅塑性很好。適用于冷熱變形加工。雙相黃銅強(qiáng)度高，熱狀態(tài)下塑性良好，適于熱變形加工。 二、有色金屬 在實(shí)際使用中兩種銅我們都會(huì)接觸到（如下圖）。其中純銅加工和使用的機(jī)會(huì)不多。主要的機(jī)加工材料為黃銅。這種材料多用于對(duì)材料硬度有較嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。利用黃銅材料較軟的特點(diǎn)避免對(duì)零件周?chē)Y(jié)構(gòu)的傷害。黃銅（銅合金） 純銅（制品） 機(jī)加工常用材料常用金屬材料2、鋁及鋁合金 a.純鋁： 鋁是銀白色的金屬，密度為2.72g/m，導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性好，有良好的耐蝕性。強(qiáng)度、硬度低，塑性好，可以冷熱變形加工。 鋁及鋁合金廣泛應(yīng)用于電氣工程，航天和汽車(chē)等行業(yè)。 b.鋁合金： 純鋁中加入適量的硅、銅、鎂、鋅、錳等合金元素，形成鋁合金。 鋁合金包含防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛鋁合金四種。 實(shí)際使用中鋁合金材料多用于同時(shí)要求零件有較輕重量和較高強(qiáng)度的場(chǎng)合。一般來(lái)說(shuō)，該種材料耐磨性能較差，不適于制作易磨損的活動(dòng)器件。鋁棒機(jī)加工常用材料常用非金屬材料常用非金屬材料這里主要介紹兩種：工程塑料（包括尼龍、聚四氟乙烯等）及橡膠。1.1.尼龍尼龍 聚酰胺、PA。具有韌性好、耐磨、耐疲勞、耐油、耐水等綜合性能。在我們這里應(yīng)用廣泛。經(jīng)常用車(chē)床、銑床加工一些設(shè)備上使用的零備件，如小軸類(lèi)、輪、耐磨套類(lèi)零件。