頂管作業(yè)施工方案

1、作業(yè)項施咸陽路橋城西快速干道工程N1標(biāo)項目部工程部1、工程簡介22、工程特點23、施工準(zhǔn)備24、施工工藝45、質(zhì)量控制措施116、頂進(jìn)設(shè)備安裝127、防雨施工措施13&文明施工措施139、安全施工措施1410、施工用電安全1511、機械設(shè)備安全1612、測量放樣17頂管作業(yè)專項施工方案1、工程簡介咸陽市城西快速干道工程N1標(biāo)起訖樁K0+000-K2+860.5，道路全長2.865KM。排水工程主要為雨水管道和污水管道，依據(jù)現(xiàn)場情況變更設(shè)計以后管徑大于800全部采用鋼筋混凝土鋼承口II級管，施工工藝采用頂進(jìn)法施工。2、工程特點本工程需要頂進(jìn)的管道為污水和雨水部分，頂管坡度為0.6%。-1

2、.0%。該管線均為直線段，其中：路基范圍內(nèi)設(shè)矩形直線磚砌污水檢查井14座，三通磚砌污水檢查井8座；設(shè)矩形直線磚砌雨水檢查井7座，三通磚砌雨水檢查井4座。管道設(shè)計管道覆土深度在規(guī)范允許范圍內(nèi)，管道上方均為濕陷性黃土，變化較大，地下水淺，屬淺水類型。變更后設(shè)計施工方案為頂管法施工。3、施工準(zhǔn)備3.1方案的準(zhǔn)備：進(jìn)入施工現(xiàn)場后，經(jīng)過對現(xiàn)場管線走向的勘查，結(jié)合本工程實際情況并查閱本工程的地勘報告等資料及頂管特點。編制了本專項施工方案。3.2人、機、料的準(zhǔn)備：3.2.1施工人員：測量員記錄員管道工起重工安全員機械操作員排水巡視員電工普通工人6名3名6名3名3名6名6名6名20名3.2.2施工機具：挖掘機

3、2臺自卸式汽車吊16T2臺深井潛水泵H=20M3.0KW6臺高壓油泵50Mpa6臺立式液壓千斤頂200T6臺全站儀南方1臺手動葫蘆2.0T6臺頂管設(shè)備？16506組電動卷揚機2.0T6臺323施工材料：(1) 管道：鋼筋砼管材直接從廠家購買符合規(guī)范要求的成品管材(2) 砼：購買商品砼(2)鋼筋：鋼筋用酒泉鋼筋。所需各種材料施工時，由廠家直接送到施工現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場施工需求。3.3降水準(zhǔn)備：根據(jù)污水、雨水工程施工圖設(shè)計說明：根據(jù)地質(zhì)報告提供的資料，施工中如遇含雜質(zhì)地基土，地下水，流沙層等不良地質(zhì)及時通知監(jiān)理及項目辦人員，根據(jù)實際情況制定出專項的施工方案。4、施工工藝測量定線I.：；工作坑開挖：人工

4、修整（設(shè)置降水點）工作坑圍護(hù)丨工作坑施工二;：后背墻加固一'頂管施工檢查井施工丨閉水試驗一：交工驗收4.1測量定線我標(biāo)段頂管專項施工方案已經(jīng)經(jīng)項目辦、監(jiān)理審批，在實際施工中嚴(yán)格按照此方案進(jìn)行施工操作。具體是：首先根據(jù)現(xiàn)場布設(shè)導(dǎo)線及高程控制點，其次復(fù)核原有污水管道（雨水管道）進(jìn)出接口處管道的位置和管底標(biāo)高，當(dāng)與設(shè)計無誤時，即可進(jìn)行污水管線（雨水管線）、工作基坑、檢查井的放線定位工作。4.2工作坑開挖依據(jù)現(xiàn)場開挖深度。工作坑尺寸為4X6米方形，深度開挖至檢查井基礎(chǔ)底面?；由峡陂_挖根據(jù)土質(zhì)情況確定，但必須保證坑底有效施工尺寸，開挖邊坡坡度選1:0.3，這樣可以有效降低坑壁的坍塌。工作基坑開

5、挖采用挖掘機進(jìn)行開挖，確保土方開挖遠(yuǎn)離基坑，從而減少對基坑影響。機械一次開挖不到位，剩余部分人工開挖。4.2.1工作基坑開挖步驟如下：第一步，按照測量放出開挖線，先進(jìn)行第一次機械開挖深度至5.0m。第二步，在5米深底部的正方形基坑四周布置密排木板樁，使木板樁圍成凈空為4X6米方形工作基坑；第三步，進(jìn)行第二次人工開挖、清底；第四步，對木板樁進(jìn)行第一道水平支撐，注意：要保證不阻礙下吊設(shè)備和下吊鋼筋混凝土管道；第五步，有必要時用潛水泵排除工作基坑內(nèi)的積水，澆筑混凝土底板，設(shè)置頂管機后背；第六步，在澆注砼底板時鋪設(shè)導(dǎo)軌、架設(shè)運土設(shè)備、搭設(shè)工作平臺等；第七步，頂管施工。422基坑開挖注意事項1.5（1）

6、挖出的土離基坑上口邊應(yīng)在2米以上，堆土高度宜小于米，或者盡量遠(yuǎn)離堆放，以減小土壓力對工作基坑的影響?？筛鶕?jù)現(xiàn)場情況邊出土，邊用裝載機將棄土清理出施工現(xiàn)場以外。（2）第一次挖土深度至5.0米時，應(yīng)先對梯形斜坡用挖掘機挖斗壓實，并留出走道，而且對坑口四周做好防雨水措施，以防止土方坍塌。（3）基坑四周布置咬口式密木板樁（4米長/根）完成后，當(dāng)?shù)诙稳斯ら_挖至設(shè)計深度時，要及時撐水平支撐。基坑開挖與支撐應(yīng)密切配合，做到安全可靠。4.3工作基坑圍護(hù)樁在工作坑底部四周布置咬口式密排木板樁，使基坑底成凈空為4X5米正方形工作基坑。打設(shè)前，應(yīng)在最后正方形基坑外側(cè)放出凈空為4X5米正方形工作基坑的打設(shè)線。木板樁

7、排列根據(jù)土質(zhì)和基坑深度等情況，采用咬口密式排列，咬口板樁應(yīng)咬合緊密，并兩板見互相連接，在坑壁固定穩(wěn)固。使用的撐杠直徑不得小于28cm。施工開挖前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，如有，依據(jù)設(shè)計文件要求，可適當(dāng)調(diào)整檢查井位置，但必須報請監(jiān)理批準(zhǔn)。工作基坑開挖及鋼板樁平面布置圖詳見下圖:40004000tn4.4工作基坑施工在工作基坑開挖到位、且水平支撐固定好以后，應(yīng)盡快進(jìn)行人工清底、平底工作然后開始進(jìn)行工作基坑混凝土底板的澆筑，底板為4X5米，300mm厚C15混凝土，四周應(yīng)留出排水溝，坡向降水坑，根據(jù)中線位置布置導(dǎo)向軌道，直接將導(dǎo)向軌道安置在砼底板上。4.5鋼筋混凝土后背4.5.1工作坑底板澆筑完成

8、后，即可進(jìn)行頂管反力墻的支設(shè)施工，在千斤頂后加設(shè)鋼板及方木，并在施工前預(yù)壓，使千斤頂后各支護(hù)空隙完全消除，后壁面應(yīng)平整，并與管道軸線方向垂直。462頂管導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼軌材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。B、導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：土2mmC、安裝后的導(dǎo)軌必須牢固可靠，嚴(yán)禁在頂管過程中產(chǎn)生位移或變形，并應(yīng)經(jīng)常檢查校正。4.5.3千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：A、千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的軸線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；B、當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同，當(dāng)規(guī)格

9、不同時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)同規(guī)格的千斤頂對稱布置；C、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。464油泵安裝和運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；B、油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵，油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)；C、頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；D頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。4.5.5頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；B、頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型，當(dāng)采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；4.5.6頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列

10、規(guī)定：A、安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和項鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；B、更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；C、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；D頂進(jìn)時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。4.5.7采用起重設(shè)備下管時應(yīng)符合下列規(guī)定：A、正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方起吊。B、下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作。C、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。4.6頂管施工461待頂管前期準(zhǔn)備工作結(jié)束

11、后，首先應(yīng)重新精確放線并復(fù)查。應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點，按照工程測量規(guī)范GB50026-93進(jìn)行施工測量，測量工作是一切工作的先導(dǎo)，測量工作的好壞直接影響到以后工程質(zhì)量的好壞。因此，安排優(yōu)秀測量人員，配置精密儀器，確保施工放樣工作精準(zhǔn)、及時、高效完成。復(fù)核基準(zhǔn)點時，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并協(xié)商解決。462管節(jié)材質(zhì)檢查：頂管采用鋼筋砼（n級）水泥管。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。463開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進(jìn)：A、全部設(shè)備經(jīng)過檢查井并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)；B、工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和

12、高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；C、防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；D開啟封門的措施。4.6.4采用手工掘進(jìn)頂管法時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部180度范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5cm;管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；B、在對頂施工中，當(dāng)兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞視調(diào)整偏差量。465頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。A、石棉水泥接口時，灰口應(yīng)整、齊密實，并且需有深度v5mm的凹陷。B、當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)

13、的接口材料應(yīng)清除。應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，水泥砂漿抹帶分成兩層抹成。4.7檢查井施工4.7.1本頂管工程共需設(shè)置多個工作基坑，考慮到檢查井的施工方便，所以，工作基坑均設(shè)置于檢查井所在位置。4.7.2在每個工作基坑頂管作業(yè)依次完成后，及時進(jìn)行該處檢查井的施工，待檢查井施工完畢后，方可進(jìn)行回填等下一步工作。4.7.3檢查井為矩形直線磚砌，具體詳見06MS201相關(guān)施工詳圖。4.8閉水試驗4.8.1待本頂管工程及檢查井施工完成后，即可按照相關(guān)施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗。4.8.2閉水試驗應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行，組織專門的閉水試驗小組進(jìn)行

14、。4.8.3閉水試驗先經(jīng)自檢合格后，及時做好閉水試驗等交工資料，并及時組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收。4.9交工驗收4.9.1本雨水，污水管線頂管工程施工完成，并且閉水試驗合格后，方可進(jìn)行驗收。4.9.2本管線工程經(jīng)自檢合格后，及時做好相關(guān)交工資料，并及時組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收。5、質(zhì)量控制措施5.1管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)疋：手工掘進(jìn)時，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)50cm測量不應(yīng)少于一次，管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)ioocm測量不應(yīng)少于一次，糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。5.2糾偏工具管:在頂進(jìn)過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設(shè)計軸線及標(biāo)高，因此需要不斷地對工具管進(jìn)行糾

15、偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進(jìn)1m左右測量一次偏差，分析管道運動軌跡，并快定糾偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應(yīng)控制在10"-20/，最大不得大于10度。糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當(dāng)?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。避免管道頂進(jìn)時產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進(jìn)行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關(guān)閉。5.3糾偏時應(yīng)符合下列規(guī)定:A、應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；B、應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；C、遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則。5.4管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處

16、理：A工具管前方遇到障礙；B、后背墻變形嚴(yán)重；C、頂鐵發(fā)生扭曲嚴(yán)重；D管位偏差過大且校正無效；E、頂力超過管端的允許頂力；F、油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象；5.5頂進(jìn)管道時的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。B、允許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定：頂進(jìn)管道允許偏差（mm項目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程D<1500+30-40D>1500+40-50相鄰管間錯口鋼管道W2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大于20對頂時兩端錯口50注：D為管道內(nèi)徑（mrjn6、頂進(jìn)設(shè)備安裝6.1把地面上建立的測量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點，便于頂進(jìn)施工時進(jìn)行檢查復(fù)測。6.2工作井內(nèi)

17、測量放樣，精確測放出頂進(jìn)軸線。6.3安裝頂進(jìn)后靠。頂進(jìn)后靠的平面應(yīng)垂直于頂進(jìn)軸線，后靠與井壁之間的空隙必須填塞密實。6.4安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。先將它們大致固定，然后在測量的監(jiān)測下，精確他們的位置及坡度，直至滿足要求為止，隨即將它們固定牢靠。6.5工作井內(nèi)的平面布置。搭建井內(nèi)工作平臺、安裝配電箱、主頂動力箱、控制臺等，鋪設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置要求布局合理，保證安全，方便施工。6.6地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有供電系統(tǒng)、液壓油車、起吊設(shè)備等的安裝調(diào)試，此外還有軌道拼接、管節(jié)堆場、臨時棄土場的安排以及吊車泊位、安全護(hù)欄等的布置。6.7地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后。吊放

18、頂管工具管，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進(jìn)行出洞前的調(diào)試。7、防雨施工措施7.1做好臨時地面排水工作，保持必要的地面排水溝暢通；7.2使用潛水泵排除工作坑內(nèi)積水；7.3必要時作業(yè)基坑頂部設(shè)置防雨布，阻止雨水落入坑內(nèi)；7.4工作坑四周必須做擋水墻，防止地表水流入坑內(nèi)。8文明施工措施8.1文明施工：樹立“安全第一、質(zhì)量第一”，尊重業(yè)主、服從監(jiān)理，虛心聽取他們的意見，以改進(jìn)工作，以積極健康向上的精神面貌投入施工中去。8.2不定期召開施工人員，技術(shù)及安全會議，采取獎懲辦法，以保證生產(chǎn)安全及規(guī)范施工。8.3在施工現(xiàn)場四周設(shè)置安全警示牌，圍護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。8.4積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，做到“兩通三

19、無五必須，便民利民不擾民”：兩通：施工現(xiàn)場人行道暢通，施工工地沿線單位的居民出入通道暢通。三無：施工無管線事故；無重大工傷事故；施工現(xiàn)場道路平整無積水。五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須做到掛牌；施工和管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。8.5廢棄土處理按照文明工地的要求，在頂管工作井附近設(shè)置土方臨時堆放點，并按棄土處理規(guī)定，及時將廢棄土運到指定堆放點，防止棄土污染環(huán)境。9、安全施工措施9.1管道卸車、管道鋪設(shè)時要對起重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人

20、員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與起重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必須避開被吊物，移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒；9.2進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底；9.3特種作業(yè)人員必須考試合格后持證上崗；9.4新工人必須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級安全教育；9.5大型機械的保險、限位、保護(hù)、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)定要求進(jìn)行操作；9.6在工作井周圍架設(shè)安全圍欄，警示標(biāo)志，夜間在圍欄上掛紅燈。10、施工用電安全10.1管道照明管道內(nèi)照明電源電壓采用24V,供電線路采用三相五線制，用圓鋼

21、（表面平滑）制成掛鉤，掛設(shè)在電纜架上。敷設(shè)導(dǎo)線為橡皮銅芯線。照明電壓24V通過安全變壓器由380V/24V獲得。安全變壓器選用BJZ-1KVA-380V/24V。電源應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電源；外殼，鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點，均應(yīng)接地。安全變壓器放置箱體內(nèi)，每隔50M安裝一只并掛設(shè)在管道內(nèi)。照明燈具選用JZ-60W-24V-螺口燈。每8M掛設(shè)1只。照明燈具之間連接導(dǎo)線采用橡皮銅芯線。10.2場地照明在工作井井內(nèi)，管節(jié)堆放地及其它需要照明處采取場地照明。場地照明、井內(nèi)照明采用防雨防爆燈。照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，單相回路的照明電源線必須經(jīng)漏電保護(hù)器引出，燈具外的接線應(yīng)做可靠的絕緣包扎。燈具距地面一般不得低于5M,視場地情況具體安裝。10.3配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)、零接地。動力和照明電分別設(shè)置。金屬外殼配電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。且應(yīng)做好防雨措施。頂管內(nèi)照明應(yīng)采用24V-60