方盛客車橋的結(jié)構(gòu)原理保養(yǎng)及使用維修方法學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1方盛客車橋的結(jié)構(gòu)原理保養(yǎng)方盛客車橋的結(jié)構(gòu)原理保養(yǎng)(boyng)及及使用維修方法使用維修方法第一頁，共55頁。方盛客車(kch)橋的種類：序號系列名稱性能參數(shù)特點(diǎn) 備注2440系列前橋總成軸荷5.5T，輪距2020，制動器規(guī)格400130或400150。這兩種系列橋是我公司與韓國公司聯(lián)合設(shè)計(jì)、開發(fā)的新型客車橋，該橋選用153成熟的配套件及進(jìn)口的主減速器總成，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、 大扭矩輸出，后橋輸出扭矩分別為35000N.m、40000N.m；2、 進(jìn)口主減總成采取齒輪研磨工藝，超靜低音運(yùn)行，運(yùn)行噪音比153客車橋低8dB，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足低噪音的環(huán)保要求。3、 其他關(guān)鍵件如油封等均選用進(jìn)口產(chǎn)品，

2、徹底杜絕了國產(chǎn)主減總成及其他關(guān)鍵部位經(jīng)常出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象。后橋總成軸荷11T（12T），最大輸出扭矩35000N.m，輪距 1 8 6 0 ， 制 動 器 規(guī) 格410180或410220。3452系列前橋總成軸荷6.5T，輪距2020，制動器規(guī)格400130或400150。后橋總成軸荷13T，最大輸出扭矩40000N.m，輪距1860，制動器規(guī)格410180或410220。采用加強(qiáng)型軸管、加強(qiáng)型半軸、加強(qiáng)型氣室支架。第1頁/共55頁第二頁，共55頁。 方盛客車(kch)橋的種類：序號系列名稱基本參數(shù)特點(diǎn)備注4 457系列前橋總成軸荷6.5T，輪距2020，制動器規(guī)格400130或400150。

3、該系列橋是我公司在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上并針對國內(nèi)實(shí)際情況而開發(fā)的頂級13噸后橋，有以下特點(diǎn)：1、橋殼采用先進(jìn)的加工工藝，承載能力超強(qiáng)，疲勞壽命最低可達(dá)80多萬次。選用國內(nèi)外最優(yōu)的主、被齒輪，最大輸 出 扭 矩 可 達(dá)40000N.m，齒輪疲勞壽命更長。 后橋總成 軸荷13T，最大輸出扭矩40000N.m，輪距1860，制動器規(guī)格410180或410220。主減有普通、國內(nèi)精磨及進(jìn)口研磨三種。第2頁/共55頁第三頁，共55頁。 進(jìn)口(jn ku)主減總成特點(diǎn)：1、長壽命、高強(qiáng)度的研磨(ynm)主動錐齒輪 2、高精度、長壽命主錐軸承 3、高剛性差速殼，確保重負(fù)荷下變形達(dá)到最小 4、高強(qiáng)度防松

4、螺栓，聯(lián)接更安全、更牢固 5、長壽命、高強(qiáng)度行星齒 6、性能優(yōu)良的油封，完全杜絕漏油現(xiàn)象 7、高精度螺栓確保左右減殼緊密牢固聯(lián)接 第3頁/共55頁第四頁，共55頁。 前橋技術(shù)參數(shù)前橋技術(shù)參數(shù)額定軸荷額定軸荷 6500kg輪距輪距 2080mm自重自重 420kg鋼板彈簧中心距鋼板彈簧中心距 890mm最大轉(zhuǎn)向最大轉(zhuǎn)向(zhunxing)角角 內(nèi)輪內(nèi)輪47；外輪；外輪36主銷孔基準(zhǔn)與鋼板彈簧座面落差主銷孔基準(zhǔn)與鋼板彈簧座面落差 85mm前輪外傾角前輪外傾角 1主銷內(nèi)傾角主銷內(nèi)傾角 7前輪前束前輪前束 0-2mm適用輪輞適用輪輞 8.2522.5制動器規(guī)格制動器規(guī)格 400150mm 第4頁/共5

5、5頁第五頁，共55頁。 6.5T前橋外形圖及聯(lián)系前橋外形圖及聯(lián)系(linx)尺寸尺寸 第5頁/共55頁第六頁，共55頁。 6.5T前橋構(gòu)造前橋構(gòu)造(guzo) 第6頁/共55頁第七頁，共55頁。 6.5T前橋維修前橋維修(wixi)備件備件 標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱1左左/右氣室支架右氣室支架16螺塞螺塞31前輪轂內(nèi)軸承總成前輪轂內(nèi)軸承總成2密封墊片密封墊片17左轉(zhuǎn)向節(jié)臂左轉(zhuǎn)向節(jié)臂32前制動鼓前制動鼓3右轉(zhuǎn)向節(jié)總成右轉(zhuǎn)向節(jié)總成18轉(zhuǎn)向限位螺釘轉(zhuǎn)向限位螺釘33螺母螺母4螺栓螺栓19左轉(zhuǎn)向節(jié)左轉(zhuǎn)向節(jié)34左左/右前輪螺栓右前輪螺栓5右轉(zhuǎn)向節(jié)臂右轉(zhuǎn)向節(jié)臂

6、20下襯套下襯套35前輪轂前輪轂6槽形螺母（厚）槽形螺母（厚）21主銷堵蓋總成主銷堵蓋總成36前輪轂外軸承總成前輪轂外軸承總成7雙頭螺栓雙頭螺栓22螺釘螺釘37減磨擋片減磨擋片8直拉桿臂直拉桿臂23彎頸滑脂嘴彎頸滑脂嘴38槽形扁螺母槽形扁螺母9槽形螺母（扁）槽形螺母（扁）24前油封座圈總成前油封座圈總成39墊密片墊密片10轉(zhuǎn)向節(jié)主銷轉(zhuǎn)向節(jié)主銷25圓柱銷圓柱銷40前輪轂蓋前輪轂蓋11上襯套上襯套26前左前左/右制動底板右制動底板41輪輞及輪輻總成輪輞及輪輻總成12轉(zhuǎn)向節(jié)調(diào)整墊片轉(zhuǎn)向節(jié)調(diào)整墊片27ABS傳感器傳感器42左左/右前輪螺母右前輪螺母13楔形鎖銷楔形鎖銷28ABS傳感器支架傳感器支架 1

7、4止推軸承總成止推軸承總成29ABS前齒圈前齒圈 15前軸前軸30前輪轂油封總成前輪轂油封總成 第7頁/共55頁第八頁，共55頁。 橫拉桿總成橫拉桿總成(zn(zn chn chn) )構(gòu)造構(gòu)造 第8頁/共55頁第九頁，共55頁。 橫拉桿總成維修橫拉桿總成維修(wixi)(wixi)備件備件 標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱1槽形扁螺母槽形扁螺母5上球碗上球碗9螺塞螺塞2防塵罩總成防塵罩總成6球頭銷球頭銷10橫拉桿橫拉桿3橫拉桿接頭總成橫拉桿接頭總成（右）（右）7下球碗下球碗11橫拉桿接頭總成橫拉桿接頭總成（左（左）4直通滑脂嘴直通滑脂嘴8圓柱彈簧圓柱彈

8、簧12橫拉桿總成橫拉桿總成第9頁/共55頁第十頁，共55頁。 前制動器總成前制動器總成(zn(zn chn chn) )構(gòu)造構(gòu)造 第10頁/共55頁第十一頁，共55頁。 前制動器總成前制動器總成(zn(zn chn chn) )維修備件維修備件 標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱1前左前左/右制動室總成右制動室總成10彎頸滑脂嘴彎頸滑脂嘴19回動彈簧固定銷回動彈簧固定銷2制動室左制動室左/右支架右支架11前左前左/右制動底板右制動底板20卡環(huán)卡環(huán)3制動室連接叉制動室連接叉12螺釘螺釘21滾輪總成滾輪總成4凸輪軸擋板凸輪軸擋板13蹄片軸蹄片軸22滾輪軸滾輪軸

9、5前左前左/右自動調(diào)整臂右自動調(diào)整臂14鉚釘鉚釘23前左前左/右制動凸輪軸右制動凸輪軸6凸輪軸墊圈凸輪軸墊圈15前制動摩擦片前制動摩擦片24制動底板油封總成制動底板油封總成7堵塞堵塞16前制動蹄前制動蹄25制動底板襯套制動底板襯套8上防塵罩上防塵罩17制動蹄襯套制動蹄襯套 9下防塵罩總成下防塵罩總成18回動彈簧回動彈簧 第11頁/共55頁第十二頁，共55頁。 13T 13T后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) )技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 額定額定( dng)軸荷軸荷 13000kg自重自重 730kg適用車輪輪距適用車輪輪距 1860mm適用輪輞形式適用輪輞形式 制動器規(guī)格制動器規(guī)格 410

10、220最小離地間隙最小離地間隙 248mm最大輸出扭矩最大輸出扭矩 40000N.m可選速比可選速比 3.909、3.545、3.153 第12頁/共55頁第十三頁，共55頁。 13T 13T后橋外形圖及聯(lián)系后橋外形圖及聯(lián)系(linx)(linx)尺寸尺寸( (板簧型板簧型) ) 第13頁/共55頁第十四頁，共55頁。 13T 13T后橋橋殼構(gòu)造后橋橋殼構(gòu)造(guzo)(guzo)及維修備件及維修備件 第14頁/共55頁第十五頁，共55頁。 13T 13T后橋橋殼維修后橋橋殼維修(wixi)(wixi)備件備件 標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱1通氣塞總

11、成通氣塞總成11后油封座圈后油封座圈21車輪輪輞車輪輪輞2油面孔螺塞油面孔螺塞12后輪轂油封總成后輪轂油封總成22后輪胎螺母后輪胎螺母3密封墊圈密封墊圈13后輪轂調(diào)整螺母后輪轂調(diào)整螺母23輪胎螺栓輪胎螺栓4后橋殼總成后橋殼總成14鎖緊墊圈鎖緊墊圈24傳感器支架傳感器支架5密封墊涂敷位置密封墊涂敷位置15螺母螺母25ABS傳感器傳感器6螺栓螺栓16ABS后齒圈后齒圈26后橋半軸襯墊后橋半軸襯墊7雙頭螺栓雙頭螺栓17后制動鼓后制動鼓27半軸油封總成半軸油封總成8放油孔螺塞總成放油孔螺塞總成18后輪轂內(nèi)軸承總成后輪轂內(nèi)軸承總成28后橋半軸后橋半軸9后制動底板總成后制動底板總成19后輪轂后輪轂29后橋

12、半軸螺栓后橋半軸螺栓10螺栓螺栓20后輪轂外軸承總成后輪轂外軸承總成 第15頁/共55頁第十六頁，共55頁。 后橋制動器構(gòu)造后橋制動器構(gòu)造(guzo)(guzo) 第16頁/共55頁第十七頁，共55頁。 后橋制動器維修后橋制動器維修(wixi)(wixi)備件備件 標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱標(biāo)號標(biāo)號備件名稱備件名稱1下防塵罩總成下防塵罩總成11后制動調(diào)整臂總成后制動調(diào)整臂總成21卡環(huán)卡環(huán)2上防塵罩上防塵罩12凸輪軸卡環(huán)凸輪軸卡環(huán)22回位彈簧總成回位彈簧總成3堵塞堵塞13襯套襯套23小回動彈簧總成小回動彈簧總成4平頭銷平頭銷14彎頸滑脂嘴彎頸滑脂嘴24后制動蹄后制動蹄5彈簧

13、制動氣室支架彈簧制動氣室支架15后制動底板后制動底板25蹄片軸蹄片軸6彈簧制動氣室總成彈簧制動氣室總成16油封總成油封總成26襯套襯套7制動器凸輪軸制動器凸輪軸17滾輪軸滾輪軸27螺釘螺釘8襯套襯套18滾輪總成滾輪總成 9油封總成油封總成19鉚釘鉚釘 10凸輪軸墊環(huán)凸輪軸墊環(huán)20后制動摩擦片后制動摩擦片 第17頁/共55頁第十八頁，共55頁。 后橋主減速器構(gòu)造后橋主減速器構(gòu)造(guzo)(guzo) 第18頁/共55頁第十九頁，共55頁。 后橋主減速器維修后橋主減速器維修(wixi)(wixi)備件備件 標(biāo)標(biāo) 號號備件名稱備件名稱標(biāo)標(biāo) 號號備件名稱備件名稱標(biāo)標(biāo) 號號備件名稱備件名稱1軸承座軸承

14、座12螺栓螺栓23差速器軸承總差速器軸承總成成2分割調(diào)整墊片分割調(diào)整墊片13調(diào)整墊片調(diào)整墊片24行星齒輪行星齒輪3調(diào)整墊圈調(diào)整墊圈14O形圈形圈25支承墊圈支承墊圈4隔套隔套15前外軸承總成主前外軸承總成主動錐齒輪動錐齒輪26支承墊圈支承墊圈5前內(nèi)軸承總成前內(nèi)軸承總成主動錐齒輪主動錐齒輪16螺栓螺栓27半軸齒輪半軸齒輪6六角槽形螺母六角槽形螺母17錐齒輪差速器左殼錐齒輪差速器左殼28十字軸十字軸7平墊圈平墊圈18后橋從動錐齒輪后橋從動錐齒輪29錐齒輪差速器右錐齒輪差速器右殼殼8突緣突緣19主錐后軸承總成主錐后軸承總成30差速器軸承蓋差速器軸承蓋9防塵罩防塵罩20從動錐齒輪從動錐齒輪31止動片止

15、動片10O形圈形圈21主減速器殼主減速器殼 11主錐油封總成主錐油封總成22差速器軸承調(diào)整螺差速器軸承調(diào)整螺母母 第19頁/共55頁第二十頁，共55頁。前橋的使用前橋的使用(shyng)(shyng)前保養(yǎng)前保養(yǎng) 新車橋使用前，在各個新車橋使用前，在各個(gg)(gg)黃油嘴處加注足量的黃油嘴處加注足量的2 2鋰基潤滑脂鋰基潤滑脂. . 新車橋裝車后，整車必須先經(jīng)過新車橋裝車后，整車必須先經(jīng)過1500km1500km走合，重新調(diào)整剎車間隙，檢查走合，重新調(diào)整剎車間隙，檢查各部位緊固件后，方可正式投入使用。各部位緊固件后，方可正式投入使用。 前橋的日常保養(yǎng)前橋的日常保養(yǎng)1.1.每行駛每行駛200

16、0km2000km，向各個黃油嘴加注，向各個黃油嘴加注2 2鋰基潤滑脂；鋰基潤滑脂； 2.2.每行駛每行駛8000-10000km8000-10000km，檢查制動底板的緊固情況，檢查輪轂軸承的松，檢查制動底板的緊固情況，檢查輪轂軸承的松曠情況，檢查剎車片的磨損情況，若剎車片的磨損超過了限位凹坑，曠情況，檢查剎車片的磨損情況，若剎車片的磨損超過了限位凹坑，則必須立即更換剎車片。則必須立即更換剎車片。3.3.每每20000km20000km逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整臂蝸桿的六方頭，測量轉(zhuǎn)動力矩是否大于逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整臂蝸桿的六方頭，測量轉(zhuǎn)動力矩是否大于18N18Nm m，重復(fù)測量三次，如所測力矩值小于，重復(fù)測

17、量三次，如所測力矩值小于18N18Nm m，則表明調(diào)整臂已經(jīng)，則表明調(diào)整臂已經(jīng)損壞，必須及時更換調(diào)整臂總成。損壞，必須及時更換調(diào)整臂總成。 第20頁/共55頁第二十一頁，共55頁。 后橋的使用后橋的使用(shyng)(shyng)前保養(yǎng)前保養(yǎng) 3 3、新車橋使用、新車橋使用(shyng)(shyng)前，從注油孔向減速器內(nèi)加注硫磷型前，從注油孔向減速器內(nèi)加注硫磷型9090重負(fù)重負(fù)荷齒輪油（荷齒輪油（GL-5GL-5）至油孔平，約）至油孔平，約1212升。升。 后橋的日常保養(yǎng)后橋的日常保養(yǎng) 1 1、新車橋使用前，、新車橋使用前，在各個黃油嘴處加注足量的在各個黃油嘴處加注足量的2 2鋰基潤滑脂鋰基

18、潤滑脂. . 2 2、新車橋裝車后，整車必須先經(jīng)過、新車橋裝車后，整車必須先經(jīng)過1500km1500km走合，重新調(diào)整剎車間隙，是否符合走合，重新調(diào)整剎車間隙，是否符合間隙要求，重新檢查緊固件（涂膠螺栓除外）后，方可正式投入使用。間隙要求，重新檢查緊固件（涂膠螺栓除外）后，方可正式投入使用。推薦使用油：推薦使用油：1 1、南海牌（茂名石油公司）、南海牌（茂名石油公司） 2 2、飛天牌（蘭州煉油廠）、飛天牌（蘭州煉油廠）3 3、土星牌（大連石化公司）、土星牌（大連石化公司） 1 1、經(jīng)常清洗后橋殼通氣塞上的泥土、灰塵。、經(jīng)常清洗后橋殼通氣塞上的泥土、灰塵。 2 2、經(jīng)常檢查加油孔螺塞和放油孔螺塞

19、，如發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時擰緊，或更換密封、經(jīng)常檢查加油孔螺塞和放油孔螺塞，如發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時擰緊，或更換密封墊片。墊片。第21頁/共55頁第二十二頁，共55頁。 加油不當(dāng)造成主被齒早期(zoq)磨損：第22頁/共55頁第二十三頁，共55頁。 后橋的日常后橋的日常(rchng)保養(yǎng)保養(yǎng)3 3、每行駛、每行駛(xngsh)2000km(xngsh)2000km： 向各處黃油嘴加注向各處黃油嘴加注2 2鋰基潤滑脂，清洗通氣塞；鋰基潤滑脂，清洗通氣塞；檢查半軸螺栓的緊固情況；檢查半軸螺栓的緊固情況；檢查橋殼內(nèi)齒輪油面高度（打開油面螺栓檢查）；檢查橋殼內(nèi)齒輪油面高度（打開油面螺栓檢查）；4 4、

20、每行駛、每行駛2000km2000km： 檢查制動底板的緊固情況；檢查制動底板的緊固情況；檢查輪轂軸承的松曠情況；檢查輪轂軸承的松曠情況；檢查剎車片的磨損情況，若剎車片磨損超過限位凹坑，則須更換剎車片；檢查剎車片的磨損情況，若剎車片磨損超過限位凹坑，則須更換剎車片；檢查橋殼內(nèi)齒輪油的質(zhì)量，如有變質(zhì)、變稀等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換新油。初次換油的里程檢查橋殼內(nèi)齒輪油的質(zhì)量，如有變質(zhì)、變稀等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換新油。初次換油的里程8000km 8000km ；第23頁/共55頁第二十四頁，共55頁。 主要零件主要零件(ln(ln jin) jin)的維修標(biāo)準(zhǔn)的維修標(biāo)準(zhǔn) 螺栓、螺母螺栓、螺母(lum)(lum)

21、的擰緊力矩（的擰緊力矩（N.mN.m） ： 轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母 280-350280-350橫拉桿節(jié)臂螺母橫拉桿節(jié)臂螺母 350-450350-450前制動底板螺栓前制動底板螺栓 160-210160-210輪胎螺栓內(nèi)螺母輪胎螺栓內(nèi)螺母 420-490420-490鎖銷螺母鎖銷螺母 25-4025-40限位螺栓鎖緊螺母限位螺栓鎖緊螺母 80-10080-100轉(zhuǎn)向球頭銷螺母轉(zhuǎn)向球頭銷螺母 250-310250-310橫拉桿接頭螺母橫拉桿接頭螺母 39-4239-42前調(diào)整螺母前調(diào)整螺母 200200主銷堵蓋螺釘主銷堵蓋螺釘 60-8060-80制動氣室支架螺栓制動氣室支架螺栓 68-80

22、68-80制動氣室固定螺母制動氣室固定螺母 40-6040-60第24頁/共55頁第二十五頁，共55頁。 維修維修(wixi)(wixi)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)項(xiàng) 目目維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)修理極限修理極限磨損極限磨損極限備備 注注主銷外徑主銷外徑51.98-52mm 51.9mm 主銷和轉(zhuǎn)向節(jié)襯套間間隙主銷和轉(zhuǎn)向節(jié)襯套間間隙0.01-0.1mm 0.2mm 前軸與主銷孔間隙前軸與主銷孔間隙0-0.04mm 0.15mm 前輪轂起動力矩前輪轂起動力矩25-55N 在輪轂螺栓處測在輪轂螺栓處測轉(zhuǎn)向節(jié)起動力轉(zhuǎn)向節(jié)起動力10N 在軸頸開口銷處測在軸頸開口銷處測轉(zhuǎn)向節(jié)與前軸軸向間隙轉(zhuǎn)向節(jié)與前軸軸向間隙0.1mm 墊片

23、調(diào)整墊片調(diào)整橫拉桿球銷起動力橫拉桿球銷起動力50N 在開口銷孔處測在開口銷孔處測橫拉桿球頭銷橫拉桿球頭銷 37.5mm 制動鼓內(nèi)徑制動鼓內(nèi)徑 402mm404mm 制動鼓徑向跳動制動鼓徑向跳動0-0.1mm0.2mm 制動鼓與制動蹄片間隙制動鼓與制動蹄片間隙0.6mm 蹄片軸與襯套間隙蹄片軸與襯套間隙0.16-0.26mm 0.35mm 摩擦片厚度摩擦片厚度 7-9mm6mm 凸輪軸與襯套間隙凸輪軸與襯套間隙0.40-0.46mm 0.7mm 第25頁/共55頁第二十六頁，共55頁。 清洗清洗(qngx)(qngx)工作工作 零件上面可能沾有臟油和淤泥。清洗零件是必不可少的過程零件上面可能沾有

24、臟油和淤泥。清洗零件是必不可少的過程(guchng)(guchng)。常用的方法有蒸汽清洗，汽油清洗，酸或堿性溶液清。常用的方法有蒸汽清洗，汽油清洗，酸或堿性溶液清洗，中性劑清洗，三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗過程洗，中性劑清洗，三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗過程(guchng)(guchng)中可能會發(fā)現(xiàn)一些零件損壞現(xiàn)象。因此，在清洗過程中可能會發(fā)現(xiàn)一些零件損壞現(xiàn)象。因此，在清洗過程(guchng)(guchng)中，一定要仔細(xì)檢查。中，一定要仔細(xì)檢查。 1 1、金屬件：金屬件：汽油汽油 不同于別的方法，汽油幾乎對污泥沒有滲透或溶解能力。除非零件表面被精不同于別的方法，汽油幾乎對污泥沒有滲透

25、或溶解能力。除非零件表面被精確加工過，否則須使用金屬絲刷子或別的工具去清除污泥，并洗刷兩遍。確加工過，否則須使用金屬絲刷子或別的工具去清除污泥，并洗刷兩遍。 堿性處理堿性處理 用堿性處理方法清洗鋼件及鑄鐵件，效果非常好。如果零件是用堿性處理方法清洗鋼件及鑄鐵件，效果非常好。如果零件是由合金制成，則不宜采用堿處理。由合金制成，則不宜采用堿處理。 第26頁/共55頁第二十七頁，共55頁。 清洗清洗(qngx)(qngx)工作工作 2 2、橡膠件、橡膠件 ： 不能使用礦物油，可用酒精不能使用礦物油，可用酒精(jijng)(jijng)清洗，或僅用一干凈抹布擦掉臟清洗，或僅用一干凈抹布擦掉臟物即可物即

26、可 。3 3、防銹蝕、防銹蝕 在清洗完零件表面上所有廢油和潤滑脂后，在表面涂上一層干凈的油，在清洗完零件表面上所有廢油和潤滑脂后，在表面涂上一層干凈的油，以防銹蝕。以防銹蝕。 第27頁/共55頁第二十八頁，共55頁。 檢查檢查(jinch)(jinch)工作工作 零件在清洗之前，采用事先準(zhǔn)備的測量儀器或工具進(jìn)行檢測。根據(jù)指零件在清洗之前，采用事先準(zhǔn)備的測量儀器或工具進(jìn)行檢測。根據(jù)指定的維修標(biāo)準(zhǔn)來斷定零件是否適合再使用。損壞定的維修標(biāo)準(zhǔn)來斷定零件是否適合再使用。損壞(snhui)(snhui)零件應(yīng)按要零件應(yīng)按要求修理或更換。如配對零件中有一個被嚴(yán)重磨損，其裝配間隙超過規(guī)定，求修理或更換。如配對

27、零件中有一個被嚴(yán)重磨損，其裝配間隙超過規(guī)定，可根據(jù)需要更換該零件或配對零件?？筛鶕?jù)需要更換該零件或配對零件。 從預(yù)防性保養(yǎng)的觀點(diǎn)來看，某些處于修理或磨損極限內(nèi)的零件，應(yīng)在它們超從預(yù)防性保養(yǎng)的觀點(diǎn)來看，某些處于修理或磨損極限內(nèi)的零件，應(yīng)在它們超過極限之前就進(jìn)行更換。過極限之前就進(jìn)行更換。 所有橡膠件，如所有橡膠件，如O O型圈、油封、密封墊圈等，當(dāng)它們被拆卸后，要根據(jù)型圈、油封、密封墊圈等，當(dāng)它們被拆卸后，要根據(jù)情況決定是否作廢。情況決定是否作廢。 如果通過外觀觀察，發(fā)現(xiàn)任何以下反?，F(xiàn)象，則該零件可根據(jù)需如果通過外觀觀察，發(fā)現(xiàn)任何以下反常現(xiàn)象，則該零件可根據(jù)需要進(jìn)行修理或更換。要進(jìn)行修理或更換。

28、第28頁/共55頁第二十九頁，共55頁。 檢查檢查(jinch)(jinch)工作工作 異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象 ：不均勻磨損 變形 不正常(zhngchng)噪音（軸承等）鐵銹 失效或變?nèi)酰◤椈桑?變色彎曲 偏磨 刮傷 變質(zhì)（制動器摩擦片）裂紋 配合不緊第29頁/共55頁第三十頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 一、拆卸前輪轂一、拆卸前輪轂(lng)(lng)制動鼓總成制動鼓總成 ：1 1、拆下輪轂軸承端蓋。、拆下輪轂軸承端蓋。 2 2、取下開口銷、調(diào)整螺母及擋片、取下開口銷、調(diào)整螺母及擋片 3 3、輕輕轉(zhuǎn)動輪轂制動鼓，并用力向外抽拔，同時在制動鼓上輕輕敲擊以震松、輕

29、輕轉(zhuǎn)動輪轂制動鼓，并用力向外抽拔，同時在制動鼓上輕輕敲擊以震松外軸承內(nèi)圈。待松動后，取下輪轂制動鼓。注意：輪轂制動鼓總成較重，不外軸承內(nèi)圈。待松動后，取下輪轂制動鼓。注意：輪轂制動鼓總成較重，不要摔壞或砸傷人。要摔壞或砸傷人。 4 4、拆下、拆下ABSABS傳感器，并注意保護(hù)好傳感器探頭不受損傷。傳感器，并注意保護(hù)好傳感器探頭不受損傷。 第30頁/共55頁第三十一頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 二、拆卸二、拆卸(chixi)(chixi)轉(zhuǎn)向節(jié)及主銷轉(zhuǎn)向節(jié)及主銷 ：1 1、拆下輪轂軸承端蓋，拆除轉(zhuǎn)向節(jié)臂（見圖一）；、拆下輪轂軸承端蓋，拆除轉(zhuǎn)向節(jié)臂（見圖一）；

30、 2 2、從主銷的上下端拆下堵蓋和關(guān)聯(lián)零件、從主銷的上下端拆下堵蓋和關(guān)聯(lián)零件 ；3 3、擰松主銷的楔形鎖緊螺母，直到螺母外平、擰松主銷的楔形鎖緊螺母，直到螺母外平面與鎖銷端部平齊；面與鎖銷端部平齊；4 4、用銅錘子敲打螺母，將鎖銷與主銷之間敲松；、用銅錘子敲打螺母，將鎖銷與主銷之間敲松；5 5、拆除鎖銷螺母和鎖銷；、拆除鎖銷螺母和鎖銷；6 6、使用銅錘和銅棒將主銷從上向下敲下（見圖二）；、使用銅錘和銅棒將主銷從上向下敲下（見圖二）；7 7、拆下轉(zhuǎn)向節(jié)、止推軸承和調(diào)整墊片。、拆下轉(zhuǎn)向節(jié)、止推軸承和調(diào)整墊片。圖一圖一圖二圖二第31頁/共55頁第三十二頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn c

31、hn chn) ) 三、三、 拆卸拆卸(chixi)(chixi)橫拉桿橫拉桿 ：1 1、拆下橫拉桿臂和橫拉桿接頭的槽形螺母；、拆下橫拉桿臂和橫拉桿接頭的槽形螺母； 2 2、用拉力器將橫拉桿與橫拉桿分離（見圖三）；、用拉力器將橫拉桿與橫拉桿分離（見圖三）；3 3、拆下接頭上的橫拉桿夾緊螺栓、拆下接頭上的橫拉桿夾緊螺栓 ；4 4、從橫拉桿上拆下橫拉桿接頭、從橫拉桿上拆下橫拉桿接頭 ；5 5、從橫拉桿接頭拔出開口銷，拆下槽形螺母，分解、從橫拉桿接頭拔出開口銷，拆下槽形螺母，分解各零部件；各零部件；圖三圖三第32頁/共55頁第三十三頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) )

32、四、四、 前自動前自動(zdng)(zdng)調(diào)整臂的拆卸調(diào)整臂的拆卸 ：1 1、拆下制動氣室上連接叉的開口銷、圓柱插銷、使制動分泵與調(diào)整、拆下制動氣室上連接叉的開口銷、圓柱插銷、使制動分泵與調(diào)整 臂分離；臂分離； 2 2、拆去調(diào)整臂與定位支架相連的支撐螺栓、螺母、墊片；、拆去調(diào)整臂與定位支架相連的支撐螺栓、螺母、墊片；3 3、拆去凸輪軸上的軸向定位螺栓及大墊片；、拆去凸輪軸上的軸向定位螺栓及大墊片；4 4、從橫拉桿上拆下橫拉桿接頭、從橫拉桿上拆下橫拉桿接頭 ；5 5、用、用Sw12Sw12的扳手逆時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)整臂蝸桿的六方頭，這樣便可的扳手逆時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)整臂蝸桿的六方頭，這樣便可移出調(diào)整

33、臂（轉(zhuǎn)動時所要的力矩較大，會聽到咔咔聲），最后將移出調(diào)整臂（轉(zhuǎn)動時所要的力矩較大，會聽到咔咔聲），最后將調(diào)整臂拆掉調(diào)整臂拆掉 ；第33頁/共55頁第三十四頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) 后橋系統(tǒng)由橋殼總成后橋系統(tǒng)由橋殼總成(zn(zn chn chn) )、主減速器總成、主減速器總成(zn(zn chn chn) )及制動器及制動器總成總成(zn(zn chn chn) )三部分組成。后橋系統(tǒng)的拆卸過程，原則上按以下步驟操作三部分組成。后橋系統(tǒng)的拆卸過程，原則上按以下步驟操作 ：1 1、排干齒輪油；、排干齒輪油； 2 2、拆卸連接后橋的傳動軸；、拆卸連接后橋

34、的傳動軸； 3 3、拆掉半軸；、拆掉半軸； 4 4、取下主減速器總成、取下主減速器總成 ；5 5、斷開制動氣室軟管、管路之間的連接；、斷開制動氣室軟管、管路之間的連接； 6 6、拆下輪轂制動鼓總成；、拆下輪轂制動鼓總成； 7 7、拆下、拆下ABSABS傳感器傳感器 ；9 9、拆卸橋殼。、拆卸橋殼。 注意：注意：1 1、應(yīng)在拆卸前測量各齒輪的齒側(cè)間隙、應(yīng)在拆卸前測量各齒輪的齒側(cè)間隙 ；2 2、拆卸差速器總成時，軸承蓋拆卸前應(yīng)在軸承蓋上做對合記號，以防、拆卸差速器總成時，軸承蓋拆卸前應(yīng)在軸承蓋上做對合記號，以防重裝時錯裝。重裝時錯裝。 第34頁/共55頁第三十五頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(z

35、n(zn chn chn) ) 詳細(xì)拆卸詳細(xì)拆卸(chixi)(chixi)步驟：步驟：1 1、將后橋總成固定支牢。、將后橋總成固定支牢。 2 2、用專用工具或扳手拆下半軸螺栓。、用專用工具或扳手拆下半軸螺栓。 3 3、輕輕的抽出半軸，、輕輕的抽出半軸， 并在其花鍵部分通過油封時，緩緩轉(zhuǎn)動半軸并在其花鍵部分通過油封時，緩緩轉(zhuǎn)動半軸，以免拉傷半軸油封，如果半軸拉不動，可用銅錘擊打尾部中央，以免拉傷半軸油封，如果半軸拉不動，可用銅錘擊打尾部中央，直到半軸可松動為止（見圖四）。，直到半軸可松動為止（見圖四）。圖四圖四4 4、用起子拆掉鎖片上的三個螺釘，取出鎖片、用起子拆掉鎖片上的三個螺釘，取出鎖片

36、。5 5、用專用扳手拆掉調(diào)整螺母（見圖五）；、用專用扳手拆掉調(diào)整螺母（見圖五）；圖五圖五注意：拆下后的調(diào)整螺母，應(yīng)在裝配面上做好記號，以防錯裝。注意：拆下后的調(diào)整螺母，應(yīng)在裝配面上做好記號，以防錯裝。 第35頁/共55頁第三十六頁，共55頁。 后橋總成(zn chn) 詳細(xì)拆卸詳細(xì)拆卸(chixi)(chixi)步驟：步驟：6 6、稍稍轉(zhuǎn)動輪轂制動鼓，并用拉馬向外抽拔，同時在制動鼓上輕、稍稍轉(zhuǎn)動輪轂制動鼓，并用拉馬向外抽拔，同時在制動鼓上輕輕敲擊，以震松外軸承內(nèi)圈，待外軸承內(nèi)圈松動后，取下輪轂制輕敲擊，以震松外軸承內(nèi)圈，待外軸承內(nèi)圈松動后，取下輪轂制動鼓，但此時應(yīng)注意該總成重量較重，不要摔壞或

37、砸傷人。同時動鼓，但此時應(yīng)注意該總成重量較重，不要摔壞或砸傷人。同時注意外軸承內(nèi)圈不要摔壞。注意外軸承內(nèi)圈不要摔壞。 7 7、拆下、拆下ABSABS傳感器，并注意保護(hù)好傳感器探頭不受損傷。傳感器，并注意保護(hù)好傳感器探頭不受損傷。 8 8、使用回位彈簧的專用工具，拆卸回位彈簧。拆卸過程中、使用回位彈簧的專用工具，拆卸回位彈簧。拆卸過程中 要注意安全。要注意安全。9 9、拆下制動蹄：、拆下制動蹄：（1 1）拆除鋼絲鎖線和鎖緊螺釘（見）拆除鋼絲鎖線和鎖緊螺釘（見圖六）；圖六）； 第36頁/共55頁第三十七頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) 詳細(xì)拆卸詳細(xì)拆卸(chixi

38、)(chixi)步驟：步驟：（2 2）拆除制動蹄蹄片軸和制動蹄（見圖八）；）拆除制動蹄蹄片軸和制動蹄（見圖八）； 1010、拆卸卡環(huán)、滾輪軸和滾輪（見圖九）；、拆卸卡環(huán)、滾輪軸和滾輪（見圖九）；圖八圖八1111、拆下開口銷、平墊圈、墊圈和平頭銷、拆下開口銷、平墊圈、墊圈和平頭銷 ；圖九圖九1212、拆卸螺母和空氣管，從氣室支架上拆下、拆卸螺母和空氣管，從氣室支架上拆下 制制動氣室動氣室；1313、拆下制動調(diào)整臂、拆下制動調(diào)整臂；1414、拆下凸輪軸（注意：左右凸輪軸應(yīng)做好記號，、拆下凸輪軸（注意：左右凸輪軸應(yīng)做好記號，以防錯裝以防錯裝 ）；1515、拆下制動氣室支架、拆下制動氣室支架；1616

39、、拆卸制動器底板和防塵罩、拆卸制動器底板和防塵罩；第37頁/共55頁第三十八頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) 17 17、主減速器總成、主減速器總成(zn(zn chn chn) )的拆卸：的拆卸：（1 1）在拆卸之前，測量和記錄主被動齒輪的齒側(cè)間隙；）在拆卸之前，測量和記錄主被動齒輪的齒側(cè)間隙； （2 2）拆除鎖片；）拆除鎖片； （3 3）在軸承蓋和殼體上做裝配記號；）在軸承蓋和殼體上做裝配記號； （4 4）擰松軸承蓋的固定螺栓，利用差速器扳手，拆下調(diào)整螺母）擰松軸承蓋的固定螺栓，利用差速器扳手，拆下調(diào)整螺母； （5 5）拆下軸承蓋和螺栓；）拆下軸承蓋和螺栓

40、； （6 6）拆下差速器總成；）拆下差速器總成； （7 7）利用拆卸器拆下主動齒輪總成，同時拆下）利用拆卸器拆下主動齒輪總成，同時拆下O O形圈和調(diào)形圈和調(diào)整墊片；整墊片； 第38頁/共55頁第三十九頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) 18 18、差速器總成、差速器總成(zn(zn chn chn) )的拆卸：的拆卸：（1 1）拆下右邊差速器殼（見圖十、圖十一）；）拆下右邊差速器殼（見圖十、圖十一）； （2 2）拆下止推墊片和半軸齒輪（見圖十二）；）拆下止推墊片和半軸齒輪（見圖十二）； （3 3）測量和記錄行星齒輪的齒側(cè)間隙（見圖十三），注意：測量）測量和記錄行

41、星齒輪的齒側(cè)間隙（見圖十三），注意：測量齒側(cè)間隙時，要壓住行星齒輪十字軸；齒側(cè)間隙時，要壓住行星齒輪十字軸； （4 4）拆除行星齒輪和十字軸總成，再從十字軸上拆下拆除行星齒輪和十字軸總成，再從十字軸上拆下止推墊片和行星齒輪（見圖十四）止推墊片和行星齒輪（見圖十四）； 圖十圖十圖十圖十一一圖十二圖十二圖十三圖十三第39頁/共55頁第四十頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) 18 18、差速器總成、差速器總成(zn(zn chn chn) )的拆卸：的拆卸：（5 5）拿下半軸齒輪和止推墊片（見圖十五）；）拿下半軸齒輪和止推墊片（見圖十五）； （6 6）從差速器左殼上拆

42、下被動齒輪（見圖十六）；）從差速器左殼上拆下被動齒輪（見圖十六）； （7 7）從差速器上拆下軸承（見圖十七）；）從差速器上拆下軸承（見圖十七）； 圖十四圖十四圖十五圖十五圖十六圖十六圖十七圖十七第40頁/共55頁第四十一頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 一、總成一、總成(zn(zn chn chn) )的裝配的裝配 各零部件的安裝過程與上述過程相反，但要注意螺紋連各零部件的安裝過程與上述過程相反，但要注意螺紋連接件的擰緊力矩和軸承預(yù)緊力的調(diào)整。接件的擰緊力矩和軸承預(yù)緊力的調(diào)整。 二、前橋的調(diào)整二、前橋的調(diào)整 1 1、前束的調(diào)整、前束的調(diào)整 （1 1）首先，將橫

43、拉桿緊固螺栓松開；）首先，將橫拉桿緊固螺栓松開； （2 2）轉(zhuǎn)動橫拉桿，使前束值在輪胎外徑處為）轉(zhuǎn)動橫拉桿，使前束值在輪胎外徑處為0-2mm0-2mm； （2 2）擰緊橫拉桿緊固螺母，此時左右接頭）擰緊橫拉桿緊固螺母，此時左右接頭的相互夾角不大于的相互夾角不大于4 4，在最大轉(zhuǎn)角時，橫拉桿接，在最大轉(zhuǎn)角時，橫拉桿接頭的擺動角應(yīng)有余量；頭的擺動角應(yīng)有余量； 第41頁/共55頁第四十二頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 2 2、自動、自動(zdng)(zdng)剎車間隙調(diào)整臂的安裝剎車間隙調(diào)整臂的安裝調(diào)整調(diào)整（1 1）解除制動，確保制動分泵推桿處于初始位置；）解除制

44、動，確保制動分泵推桿處于初始位置；（2 2）在）在S S凸輪軸上涂上黃油，將調(diào)整臂安裝在凸輪軸上涂上黃油，將調(diào)整臂安裝在S S凸輪軸上，調(diào)整臂殼體上箭頭凸輪軸上，調(diào)整臂殼體上箭頭方向應(yīng)與制動方向一致，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整臂端部的六角螺母，使調(diào)整臂轉(zhuǎn)入分泵推桿方向應(yīng)與制動方向一致，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整臂端部的六角螺母，使調(diào)整臂轉(zhuǎn)入分泵推桿U U形叉內(nèi)，直至調(diào)整臂上的孔與形叉內(nèi)，直至調(diào)整臂上的孔與U U形叉孔對正。在圓柱銷上涂上黃油，將其輕形叉孔對正。在圓柱銷上涂上黃油，將其輕松插入叉孔，鎖上開口銷。（注意：調(diào)整臂上的孔與松插入叉孔，鎖上開口銷。（注意：調(diào)整臂上的孔與U U形叉孔一定要對正形叉孔一定要對正）。

45、）。（3 3）將控制臂沿控制臂上箭頭示意方向推動，直至推不動為止，目的是保證摩）將控制臂沿控制臂上箭頭示意方向推動，直至推不動為止，目的是保證摩擦片和制動鼓之間的設(shè)定間隙。隨后先擦片和制動鼓之間的設(shè)定間隙。隨后先HaldexHaldex卡箍式定位支架安裝在凸輪卡箍式定位支架安裝在凸輪軸軸端外殼上，在定位支架上的螺母、墊片最終緊固前，將控制臂通軸軸端外殼上，在定位支架上的螺母、墊片最終緊固前，將控制臂通過定位支架的螺栓支柱、螺母、墊片定位于定位支架上，最后緊固定過定位支架的螺栓支柱、螺母、墊片定位于定位支架上，最后緊固定位支架與車橋上（通過其上的兩只螺母，緊固力矩至少為位支架與車橋上（通過其上的

46、兩只螺母，緊固力矩至少為20Nm20Nm）。）。 第42頁/共55頁第四十三頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 2 2、自動剎車間隙、自動剎車間隙(jin x)(jin x)調(diào)整臂的安裝調(diào)整調(diào)整臂的安裝調(diào)整（4 4）裝上凸輪軸軸端定位螺母及墊片，沿凸輪軸軸向方向檢查調(diào)整臂在凸）裝上凸輪軸軸端定位螺母及墊片，沿凸輪軸軸向方向檢查調(diào)整臂在凸輪軸上的軸向是否存在一定間隙，要求間隙值在輪軸上的軸向是否存在一定間隙，要求間隙值在0.5-0.2mm0.5-0.2mm之間，實(shí)際檢之間，實(shí)際檢查值如大于或小于上述間隙值范圍，應(yīng)立即將調(diào)整臂拆下，調(diào)整凸輪查值如大于或小于上述間隙值

47、范圍，應(yīng)立即將調(diào)整臂拆下，調(diào)整凸輪軸軸向定位尺寸以便達(dá)到上述要求軸軸向定位尺寸以便達(dá)到上述要求 （5 5）用）用SW12SW12的扳手順時針方向（轉(zhuǎn)動力矩小，無咔咔聲）轉(zhuǎn)動調(diào)整臂的六角螺的扳手順時針方向（轉(zhuǎn)動力矩小，無咔咔聲）轉(zhuǎn)動調(diào)整臂的六角螺母，直至摩擦片與制動鼓接觸，然后再逆時針方向轉(zhuǎn)動六角螺母母，直至摩擦片與制動鼓接觸，然后再逆時針方向轉(zhuǎn)動六角螺母3/43/4圈（轉(zhuǎn)動力圈（轉(zhuǎn)動力矩大，會聽到咔咔聲），注意不能用電動或風(fēng)動鉆。矩大，會聽到咔咔聲），注意不能用電動或風(fēng)動鉆。 （6 6）施加若干次制動，剎車間隙將自動調(diào)整至正常范圍，調(diào)整功能可通過施加若干次制動，剎車間隙將自動調(diào)整至正常范圍，調(diào)

48、整功能可通過六角螺母在剎車即將結(jié)束時順時針方向的自動旋轉(zhuǎn)觀察到。至此安裝、調(diào)六角螺母在剎車即將結(jié)束時順時針方向的自動旋轉(zhuǎn)觀察到。至此安裝、調(diào)整過程完畢整過程完畢。 第43頁/共55頁第四十四頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 3 3、ABSABS系統(tǒng)系統(tǒng)(xtng)(xtng)的調(diào)整的調(diào)整 （1 1）在）在ABSABS傳感器裝入傳感器支架時，要使傳感器盡量伸出支架外端傳感器裝入傳感器支架時，要使傳感器盡量伸出支架外端，安裝好傳感器后在傳感器頭部涂減磨涂料；，安裝好傳感器后在傳感器頭部涂減磨涂料； （2 2）在橋總成裝配完成后，在傳感器端子用萬用表檢測信號，當(dāng)以）

49、在橋總成裝配完成后，在傳感器端子用萬用表檢測信號，當(dāng)以4242轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動輪轂時，傳感器兩端子間的電壓有效值應(yīng)大于分的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動輪轂時，傳感器兩端子間的電壓有效值應(yīng)大于0.10.1伏，電伏，電阻值為阻值為1250-13001250-1300歐姆。歐姆。 第44頁/共55頁第四十五頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 4 4、前軸與轉(zhuǎn)向節(jié)軸向間隙、前軸與轉(zhuǎn)向節(jié)軸向間隙(jin x)(jin x)調(diào)整調(diào)整 （1 1）將轉(zhuǎn)向節(jié)及止推軸承裝于前軸上，選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片來調(diào)整間隙）將轉(zhuǎn)向節(jié)及止推軸承裝于前軸上，選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片來調(diào)整間隙，保證間隙，保證間隙0.1m

50、m0.1mm以下；以下； 注意：止推軸承裝有注意：止推軸承裝有O O形圈（尺寸小）的一面朝向前軸安裝。形圈（尺寸?。┑囊幻娉蚯拜S安裝。 調(diào)整墊片只允許用一，調(diào)整墊片規(guī)格：調(diào)整墊片只允許用一，調(diào)整墊片規(guī)格：2.1-2.8mm2.1-2.8mm（8 8 種，按種，按0.1mm0.1mm遞增）。遞增）。 圖十九第45頁/共55頁第四十六頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 4 4、前軸與轉(zhuǎn)向節(jié)軸向間隙、前軸與轉(zhuǎn)向節(jié)軸向間隙(jin x)(jin x)調(diào)整調(diào)整 （2 2）在主銷表面涂一層薄薄的潤滑脂；）在主銷表面涂一層薄薄的潤滑脂； （3 3）將主銷的鎖銷槽與前軸鎖銷孔

51、對齊，插入鎖銷，擰緊鎖銷；）將主銷的鎖銷槽與前軸鎖銷孔對齊，插入鎖銷，擰緊鎖銷； （4 4）測量轉(zhuǎn)向節(jié)的起動力，起動力應(yīng)小于）測量轉(zhuǎn)向節(jié)的起動力，起動力應(yīng)小于10N10N（見圖二十）；（見圖二十）；注意：應(yīng)在注潤滑脂前，左右單獨(dú)測量。注意：應(yīng)在注潤滑脂前，左右單獨(dú)測量。圖二十第46頁/共55頁第四十七頁，共55頁。 前橋總成前橋總成(zn(zn chn chn) ) 5 5、前輪轂軸承、前輪轂軸承(zhuchng)(zhuchng)預(yù)緊力的調(diào)整預(yù)緊力的調(diào)整 （1 1）在轉(zhuǎn)向節(jié)軸端螺紋和減磨擋片上涂）在轉(zhuǎn)向節(jié)軸端螺紋和減磨擋片上涂2 2鋰基潤滑脂；鋰基潤滑脂； （2 2）用）用200N.m200

52、N.m的規(guī)定力矩?cái)Q緊鎖緊螺母；的規(guī)定力矩?cái)Q緊鎖緊螺母； （3 3）轉(zhuǎn)動輪轂）轉(zhuǎn)動輪轂2-32-3圈，使軸承正確就位；圈，使軸承正確就位；圖二十一圖二十一（4 4）再用）再用200Nm200Nm的規(guī)定力矩?cái)Q緊鎖緊螺母；的規(guī)定力矩?cái)Q緊鎖緊螺母；（5 5）再轉(zhuǎn)動輪轂）再轉(zhuǎn)動輪轂2-32-3圈，確認(rèn)輪轂軸承預(yù)緊力是否正確，輪轂軸承預(yù)緊力應(yīng)圈，確認(rèn)輪轂軸承預(yù)緊力是否正確，輪轂軸承預(yù)緊力應(yīng)為為20-55N20-55N（見圖二十一）；（見圖二十一）；第47頁/共55頁第四十八頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) 一、總成一、總成(zn(zn chn chn) )的裝配的裝配 后

53、橋系統(tǒng)的裝配與拆卸順序相反，但要注意螺栓的擰緊力矩及軸后橋系統(tǒng)的裝配與拆卸順序相反，但要注意螺栓的擰緊力矩及軸承預(yù)緊力的調(diào)整；承預(yù)緊力的調(diào)整； （一）螺栓裝配的擰緊力矩（一）螺栓裝配的擰緊力矩放油螺塞放油螺塞 130-150 油面孔螺塞油面孔螺塞 130-150后制動底板緊固螺栓后制動底板緊固螺栓 200-250 后制動氣室緊固螺母后制動氣室緊固螺母 167-186主動齒輪大螺母主動齒輪大螺母 550-750 軸承座螺栓軸承座螺栓 120-140從動輪螺栓從動輪螺栓 580-680 差速器殼螺栓差速器殼螺栓 220-280軸承蓋螺栓軸承蓋螺栓 440-490 止動片螺栓止動片螺栓 35半軸螺栓

54、半軸螺栓 140-180 減速器殼與橋殼連接螺栓減速器殼與橋殼連接螺栓 130-150制動氣室支架螺栓制動氣室支架螺栓 120-130第48頁/共55頁第四十九頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) （二）（二） 涂膠零件涂膠零件(ln(ln jin) jin)及部位及部位 涂膠零件及部位涂膠零件及部位膠型號膠型號推薦品牌推薦品牌從動輪螺栓從動輪螺栓Dri-Loc204Dri-Loc204預(yù)涂膠預(yù)涂膠煙臺樂泰公司（中國）煙臺樂泰公司（中國）差速器殼螺栓差速器殼螺栓Dri-Loc204Dri-Loc204預(yù)涂膠預(yù)涂膠煙臺樂泰公司（中國）煙臺樂泰公司（中國）主減殼與橋殼

55、聯(lián)接螺栓主減殼與橋殼聯(lián)接螺栓Vibra-Seal503Vibra-Seal503預(yù)涂膠預(yù)涂膠煙臺樂泰公司（中國）煙臺樂泰公司（中國）橋殼法蘭端面橋殼法蘭端面HZ-1HZ-1耐油耐油RTVRTV密封膠密封膠無錫膠粘廠無錫膠粘廠第49頁/共55頁第五十頁，共55頁。 后橋總成后橋總成(zn(zn chn chn) ) （三）后橋的調(diào)整（三）后橋的調(diào)整(tiozhng) (tiozhng) 1 1、制動間隙的調(diào)整、制動間隙的調(diào)整（同前橋）；（同前橋）；2 2、ABSABS系統(tǒng)的調(diào)整系統(tǒng)的調(diào)整（同前橋）；（同前橋）；3 3、后輪轂軸承的預(yù)緊力的調(diào)整：、后輪轂軸承的預(yù)緊力的調(diào)整：（1 1）先卸下鎖片，再

56、用專用扳手緊固調(diào)整螺母，擰緊力矩應(yīng)大于）先卸下鎖片，再用專用扳手緊固調(diào)整螺母，擰緊力矩應(yīng)大于500N.m500N.m。 （2 2）轉(zhuǎn)動制動鼓）轉(zhuǎn)動制動鼓2-32-3周，使軸承正確就位，再以不小于周，使軸承正確就位，再以不小于500N.m500N.m的的力矩緊固。力矩緊固。 （3 3）反轉(zhuǎn)調(diào)整螺母）反轉(zhuǎn)調(diào)整螺母1/4-1/61/4-1/6圈，轉(zhuǎn)動制動鼓圈，轉(zhuǎn)動制動鼓2-32-3圈。用彈簧桿在輪轂螺圈。用彈簧桿在輪轂螺栓上測量起動力，其值應(yīng)為栓上測量起動力，其值應(yīng)為30-65N30-65N。 （4 4）裝上鎖片，擰緊鎖片緊固螺釘。）裝上鎖片，擰緊鎖片緊固螺釘。第50頁/共55頁第五十一頁，共55頁。 故障表現(xiàn)故障表現(xiàn)原原 因因 分分 析析處處 理理 方方 法法 傳動異響傳動異響1、差速器齒輪間隙不當(dāng)、差速器齒輪間隙不當(dāng)更換止推墊片或齒輪更換止推墊片或齒輪2、主被動齒輪間隙過大、主被動齒輪間隙過大更換止推墊片或齒輪更換止推墊片或齒輪3、主動齒輪軸承預(yù)緊力過小、主動齒輪軸承預(yù)緊力過小調(diào)整預(yù)緊力調(diào)整預(yù)緊力4、半軸齒輪、行星齒輪、十字、半軸齒輪、行星齒輪、十字軸止推墊片等磨損或損傷軸止推墊片等磨損或損傷校正或更換有故障的零件校正或更換有故障的零件5、油