電袋復(fù)合式除塵器

1、電袋復(fù)合式 除塵器輔控車間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容l一、電袋主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及用途一、電袋主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及用途l二、運行、操作、要求二、運行、操作、要求l三、常見故障及檢修三、常見故障及檢修一、結(jié)構(gòu)及用途一、結(jié)構(gòu)及用途煙道進口喇叭灰斗殼體陰陽極濾袋裝置清灰系統(tǒng)凈氣室樓梯走道旁路煙道提升閥壓縮空氣接入點一、結(jié)構(gòu)及用途一、結(jié)構(gòu)及用途工作示意圖工作示意圖電袋復(fù)合式除塵器主要結(jié)構(gòu)電袋復(fù)合式除塵器主要結(jié)構(gòu)除塵器整體上主要結(jié)構(gòu)為兩個局部：除塵器整體上主要結(jié)構(gòu)為兩個局部：A A、前級電場，有陰陽極、振打機構(gòu)、上下壓供、前級電場，有陰陽極、振打機構(gòu)、上下壓供電裝置等。電裝置等。B B、后級布袋，有濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提

2、、后級布袋，有濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置、預(yù)涂灰裝置、升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置、預(yù)涂灰裝置、旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備。旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備。濾袋結(jié)構(gòu)濾袋結(jié)構(gòu)l1、濾袋袋籠裝置、濾袋袋籠裝置l1濾袋結(jié)構(gòu)：外濾式圓袋、彈性袋口與花板濾袋結(jié)構(gòu)：外濾式圓袋、彈性袋口與花板張緊固定密封。張緊固定密封。清灰及過濾時的濾布狀態(tài)清灰及過濾時的濾布狀態(tài) 清灰時濾袋脫離籠骨 回復(fù)到過濾狀態(tài)后濾袋貼在籠骨上電袋復(fù)合式除塵器電袋復(fù)合式除塵器l電袋復(fù)合式除塵器包括電除塵器區(qū)與袋式收塵區(qū)兩大局部 l根據(jù)實際運行狀況需要一電場為電除塵器，后部電場為布袋除塵器l電除塵器適合捕集大顆粒粉塵l布袋除塵器適

3、合捕集細小顆粒的粉塵電袋復(fù)合型除塵器的工作原理及電袋復(fù)合型除塵器的工作原理及技術(shù)特點技術(shù)特點 l工作原理 ：電袋復(fù)合式除塵器是一種新型高效組合式除塵器。在電袋復(fù)合除塵器中，先由電場捕集煙氣中大局部粉塵，再由布袋收集剩余細微粉塵。電袋復(fù)合除塵器有機結(jié)合了電除塵器與布袋除塵器的除塵優(yōu)點，前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋復(fù)合除塵器的性能起到了重要作用。l技術(shù)特點 ：l 1除塵效率高l 電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響，排放濃度可以保證在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。l 2阻力低l 預(yù)除塵降低了濾袋的粉塵負荷量，從而降低了阻力上升速率。l 3清灰周期長 l 由于濾袋收集的粉塵量少

4、，阻力上升緩慢，因此可延長濾袋的清灰期，節(jié)省清灰能耗，延長濾袋使用壽命。袋區(qū)前的導(dǎo)流裝置袋區(qū)前的導(dǎo)流裝置 l布置在電場和布袋之間，其主要作用是使煙氣在電場、布袋的氣流更加均勻，保證電-袋的整體性能。過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng) l過濾系統(tǒng)主要由濾袋和袋籠組成，濾料是布袋除塵器的核心部件，適宜的纖維，加工良好的濾袋是保證一臺布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)的必要條件。即使采用相同的纖維材料，不同濾布生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在性能上仍有較大差異。根據(jù)德國的濾布過濾性能檢測標準VDI3926的試驗結(jié)果說明,即使過濾條件粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力完全相同，并且濾布的纖維材料與粗細與外表處理方法相同，密度與透氣性根本類似的情況

5、下，不同廠家生產(chǎn)的濾布由于其濾布纖維的空間排列、外表處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選擇適宜的濾布廠家也非常重要。本工程選擇國外知名廠家的產(chǎn)品用模擬過濾試驗來確定其優(yōu)劣，優(yōu)選出最正確產(chǎn)品供本工程使用。清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng) l在壓差控制狀態(tài)下，當除塵器的壓差超過一個設(shè)定值時，PLC會向脈沖控制器發(fā)送一個信號，脈沖閥翻開后，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間釋放抵達濾袋內(nèi)。當濾袋擴張時，堆積在外側(cè)的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內(nèi)。氣包脈沖閥噴吹管l假設(shè)一排濾袋被清灰后除塵器的壓差仍超過設(shè)定值，那么會在間隔10秒(最小間隔設(shè)定)后以同樣的方式對另一排濾袋進行清灰。這一清灰順序?qū)⒊掷m(xù)進行下去，直到濾

6、袋的壓差降到預(yù)定值以下為止。但當濾袋阻力長時間維持設(shè)定的壓差之下，只要距前一次噴吹的時間間隔到達360s(最大時間設(shè)定)以上 ，系統(tǒng)將自動觸發(fā)一次新的噴吹，以防止粉塵長時間粘附在濾袋上。l隨著濾袋使用時間的延長，濾袋的剩余阻力會逐漸增加，清灰周期那么逐漸縮短。清灰用壓縮空氣的壓力在設(shè)定后一般保持不變，但假設(shè)清灰周期縮短到10min以內(nèi)，可將清灰壓力提高0.05MPa，但最高不得超過0.45MPa。清灰系統(tǒng)構(gòu)成1 1結(jié)構(gòu)組成：由噴吹管、氣包、電結(jié)構(gòu)組成：由噴吹管、氣包、電磁脈沖閥、氣路、脈沖控制組成。磁脈沖閥、氣路、脈沖控制組成。清灰系統(tǒng)安裝示意圖清灰系統(tǒng)安裝示意圖OPTIPOW脈沖噴吹閥均流噴

7、吹管濾袋脈沖閥脈沖閥氣包脈沖閥噴吹管吹掃控制系統(tǒng)吹掃控制系統(tǒng)PLC噴吹管 控制室 清灰控制系統(tǒng)示意圖脈沖閥氣包減壓閥除塵器壓差氣包壓力電子脈沖閥工作示意圖電子脈沖閥工作示意圖控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) l清灰控制有手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。l自動控制采用壓差定阻和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。l壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進出口總管處，當?shù)竭_設(shè)定的壓差值時，除塵器按設(shè)定的順序依次進行清灰。壓差控制模式可以更好地使系統(tǒng)的阻力保持動態(tài)穩(wěn)定，也有利于減少無謂的噴吹，有利于節(jié)能與保護濾袋，所以除塵器一般采用壓差控制模式清灰。提升閥的作用提升閥的作用提升閥提升閥1 1結(jié)構(gòu)組成：由氣缸、提升桿、閥板、導(dǎo)向機結(jié)

8、構(gòu)組成：由氣缸、提升桿、閥板、導(dǎo)向機構(gòu)組成構(gòu)組成提升閥用途提升閥用途關(guān)閉布袋分室煙氣氣流關(guān)閉布袋分室煙氣氣流實現(xiàn)離線清灰和離線檢修功能實現(xiàn)離線清灰和離線檢修功能提升閥提升閥參數(shù)檢測參數(shù)檢測l4、壓力、差壓、溫度檢測裝置、壓力、差壓、溫度檢測裝置l羅斯蒙特羅斯蒙特3051壓力變送器：檢測清灰氣路、提壓力變送器：檢測清灰氣路、提升閥和旁路閥氣路壓力，量程升閥和旁路閥氣路壓力，量程01MPa，為壓力，為壓力偏差報警功能提供檢測數(shù)據(jù)。偏差報警功能提供檢測數(shù)據(jù)。l羅斯蒙特羅斯蒙特3051差壓變送器：檢測除塵器進出口差壓變送器：檢測除塵器進出口差壓，量程差壓，量程05000Pa。為定壓清灰控制和破袋。為定

9、壓清灰控制和破袋提供數(shù)據(jù)。提供數(shù)據(jù)。l溫度計：檢測跟蹤煙氣溫度，為保護濾袋旁溫度計：檢測跟蹤煙氣溫度，為保護濾袋旁路系統(tǒng)提供依據(jù)。路系統(tǒng)提供依據(jù)。預(yù)涂灰預(yù)涂灰l預(yù)涂灰裝置預(yù)涂灰裝置l1組成：進口煙道給灰裝置、輸灰管道。配組成：進口煙道給灰裝置、輸灰管道。配合粉煤灰罐車使用。合粉煤灰罐車使用。l2用途：防止鍋爐在燃油過程布袋外表粘油。用途：防止鍋爐在燃油過程布袋外表粘油。在鍋爐燃油點火前使用。在鍋爐燃油點火前使用。除塵器的濾袋預(yù)涂灰實施步驟除塵器的濾袋預(yù)涂灰實施步驟 l由于進袋式鍋爐除塵器的煙氣仍含有局部水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動前應(yīng)采用200目左右的消石灰

10、粉進行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按 2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰，已經(jīng)使用過的布袋，可用粉煤灰對布袋進行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂時應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng)，將風機調(diào)至足夠風量，靠風的吸力均勻灑入，預(yù)噴涂時除塵器壓差升高250500Pa時為標準，噴涂結(jié)束。二、運行、操作、要求1 1、運行前的檢查、運行前的檢查1 1檢查管道和脈沖閥的儲氣罐內(nèi)無積水：檢查管道和脈沖閥的儲氣罐內(nèi)無積水：檢查氣源、儀表風壓力正常，管線無漏泄、無積檢查氣源、儀表風壓力正常，管線無漏泄、無積水現(xiàn)象；水現(xiàn)象；翻開脈沖閥管道頂部和底部兩處的放水閥，以檢翻

11、開脈沖閥管道頂部和底部兩處的放水閥，以檢查脈沖閥管道內(nèi)是否有積水；查脈沖閥管道內(nèi)是否有積水；翻開各個脈沖閥儲氣罐底部的排污閥，以檢查脈翻開各個脈沖閥儲氣罐底部的排污閥，以檢查脈沖閥的儲氣罐內(nèi)是否有積水。沖閥的儲氣罐內(nèi)是否有積水。2 2檢查確認沒有工具或其它物品遺留在殼體內(nèi)檢查確認沒有工具或其它物品遺留在殼體內(nèi)部如凈氣室、旁路煙道、灰斗等及管道內(nèi)。部如凈氣室、旁路煙道、灰斗等及管道內(nèi)。二、運行、操作、要求l3檢查各管道無漏氣、漏水現(xiàn)象：檢查各管道無漏氣、漏水現(xiàn)象：l檢查壓縮空氣管道、脈沖閥管道、空氣炮管道檢查壓縮空氣管道、脈沖閥管道、空氣炮管道是否漏氣；是否漏氣；l檢查空氣炮管是否漏水、漏氣、堵

12、管等現(xiàn)象。檢查空氣炮管是否漏水、漏氣、堵管等現(xiàn)象。l4檢查各旁路閥、各提升閥轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查各旁路閥、各提升閥轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查各個氣缸的運行是否正常。檢查各個氣缸的運行是否正常。 l5旁路閥和提升閥密封應(yīng)良好，檢查旁路閥旁路閥和提升閥密封應(yīng)良好，檢查旁路閥和提升閥橡膠密封圈是否有損壞而導(dǎo)致不能密封，和提升閥橡膠密封圈是否有損壞而導(dǎo)致不能密封，假設(shè)有損壞那么應(yīng)更換。假設(shè)有損壞那么應(yīng)更換。二、運行、操作、要求6 6檢查各清灰系統(tǒng)的脈沖閥是否正常，檢查脈檢查各清灰系統(tǒng)的脈沖閥是否正常，檢查脈沖噴吹動作是否正常。沖噴吹動作是否正常。 7 7在檢查完各旁路閥、各提升閥的動作正常后，在檢查完各旁路閥、

13、各提升閥的動作正常后，檢查除塵器本體是否處于以下狀態(tài)：旁路閥、檢查除塵器本體是否處于以下狀態(tài)：旁路閥、煙道風門處于翻開狀態(tài)，提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，煙道風門處于翻開狀態(tài)，提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查這些狀態(tài)是否與上位機畫面上顯示的狀并檢查這些狀態(tài)是否與上位機畫面上顯示的狀態(tài)相符紅色為翻開狀態(tài)；綠色為關(guān)閉狀態(tài)；態(tài)相符紅色為翻開狀態(tài)；綠色為關(guān)閉狀態(tài)；黃色那么說明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。黃色那么說明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。二、運行、操作、要求l8檢查灰斗卸料電機即鎖氣器運轉(zhuǎn)是否正常上位機檢查灰斗卸料電機即鎖氣器運轉(zhuǎn)是否正常上位機畫面上畫面上P代表卸灰電機鎖氣器，啟動卸灰電機后，代表卸灰電機鎖氣器，啟動卸灰

14、電機后，紅色為運行狀態(tài)正常，綠色為停止狀態(tài)，黃色那么說明紅色為運行狀態(tài)正常，綠色為停止狀態(tài)，黃色那么說明故障狀態(tài)。故障狀態(tài)。 l9檢查壓縮空氣系統(tǒng)、陰陽極振打電機、氣化風機、檢查壓縮空氣系統(tǒng)、陰陽極振打電機、氣化風機、卸灰電機工作是否正常。卸灰電機工作是否正常。 l10檢查上位機畫面上顯示的信息是否正常：檢查上位機畫面上顯示的信息是否正常：l紅色為翻開啟動狀態(tài)；紅色為翻開啟動狀態(tài)；l綠色為關(guān)閉停止狀態(tài)；綠色為關(guān)閉停止狀態(tài)；l黃色那么說明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。黃色那么說明狀態(tài)不符，屬不正常狀態(tài)。二、運行、操作、要求2 2、起停順序、起停順序1 1鍋爐燃油點火啟動鍋爐燃油點火啟動保證各提升閥、旁

15、路閥和噴吹氣路壓力保證各提升閥、旁路閥和噴吹氣路壓力開啟風機開啟風機預(yù)預(yù)涂灰涂灰絕緣子電加熱，翻開電場振打絕緣子電加熱，翻開電場振打啟動電場高壓啟動電場高壓鍋爐停油投煤后煙氣溫度上升到鍋爐停油投煤后煙氣溫度上升到100100，進出口壓，進出口壓差上升到差上升到400Pa400Pa左右，啟動低壓清灰自動同時提左右，啟動低壓清灰自動同時提升閥翻開升閥翻開 旁路系統(tǒng)關(guān)閉旁路系統(tǒng)關(guān)閉2 2鍋爐不燃油點火啟動鍋爐不燃油點火啟動鍋爐煙氣溫度上升到鍋爐煙氣溫度上升到100100后，啟動低壓清灰自動后，啟動低壓清灰自動 自動翻開電場振打自動翻開電場振打啟動電場高壓啟動電場高壓二、運行、操作、要求l3、預(yù)涂灰、

16、預(yù)涂灰l1預(yù)涂灰原那么：鍋爐在燃油點火前必須預(yù)涂灰原那么：鍋爐在燃油點火前必須對濾袋進行預(yù)涂灰，涂灰粉料為枯燥的對濾袋進行預(yù)涂灰，涂灰粉料為枯燥的級級粉煤灰。粉煤灰。 l一般啟停爐涂灰操作順序一般啟停爐涂灰操作順序l灰罐車車到位、接管灰罐車車到位、接管開啟引風機擋板開開啟引風機擋板開度度 40%以上以上翻開涂灰管道碟閥翻開涂灰管道碟閥灰車送灰車送灰灰濾袋差壓到濾袋差壓到200300Pa停止涂灰，停止涂灰，關(guān)閉涂灰管道碟閥關(guān)閉涂灰管道碟閥二、運行、操作、要求l長時間燃油過程涂灰操作順序長時間燃油過程涂灰操作順序l系統(tǒng)長時間燃油，需要間斷式涂灰清灰系統(tǒng)長時間燃油，需要間斷式涂灰清灰涂灰。假設(shè)煙氣經(jīng)

17、過袋區(qū)，涂灰的頻率要高涂灰。假設(shè)煙氣經(jīng)過袋區(qū)，涂灰的頻率要高些，濾袋差壓上升到些，濾袋差壓上升到800Pa后就要清灰涂后就要清灰涂灰；假設(shè)煙氣走旁路煙道，清灰涂灰次數(shù)灰；假設(shè)煙氣走旁路煙道，清灰涂灰次數(shù)可以少些。，如下：可以少些。，如下：l自動清灰一個周期自動清灰一個周期翻開涂灰管道碟閥翻開涂灰管道碟閥灰灰車送灰車送灰關(guān)閉碟閥關(guān)閉碟閥二、運行、操作、要求l2本卷須知：本卷須知：l涂灰量與進口煙道風量有關(guān)，引風機擋板開涂灰量與進口煙道風量有關(guān)，引風機擋板開度大風量大噴涂灰效率高，量就少。度大風量大噴涂灰效率高，量就少。l長時間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰長時間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰

18、后再涂灰，保持到下次點火和運行。后再涂灰，保持到下次點火和運行。l鍋爐投煤燃燒并停止燃油助燃后，假設(shè)濾袋鍋爐投煤燃燒并停止燃油助燃后，假設(shè)濾袋差壓達差壓達800Pa以上時可以清灰，此時可以不以上時可以清灰，此時可以不再進行涂灰。再進行涂灰。l涂灰后脈沖閥須處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止清灰。涂灰后脈沖閥須處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止清灰。二、運行、操作、要求l3、停機順序、停機順序l停止電場高壓停止電場高壓停止電場振打停止電場振打停止低壓清灰停止低壓清灰停止風機停止風機停止壓縮空氣站停止壓縮空氣站l說明：長時間停止運行時超過說明：長時間停止運行時超過5天，停止天，停止風機后必須再開啟電場振打和布袋低壓清灰風機后必須

19、再開啟電場振打和布袋低壓清灰5個個周期以上，以便把陰陽級和濾袋的積灰去除干凈周期以上，以便把陰陽級和濾袋的積灰去除干凈后再停止噴吹同時提升閥也關(guān)閉。后再停止噴吹同時提升閥也關(guān)閉。二、運行、操作、要求l4、除塵器運行中的維護、除塵器運行中的維護l為確保布袋除塵器能平安可靠地運行，應(yīng)建立為確保布袋除塵器能平安可靠地運行，應(yīng)建立運行值班制度，運行值班管理范圍包括除塵器運運行值班制度，運行值班管理范圍包括除塵器運行情況的監(jiān)視、記錄和保護裝置的維護保養(yǎng)以及行情況的監(jiān)視、記錄和保護裝置的維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)異常情況時的跟蹤和匯報聯(lián)絡(luò)處理。正常運出現(xiàn)異常情況時的跟蹤和匯報聯(lián)絡(luò)處理。正常運行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)

20、生故障或誤動作，運行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知后應(yīng)立即前往確認故障點，行人員接到報警通知后應(yīng)立即前往確認故障點，分析原因，聯(lián)系處理。分析原因，聯(lián)系處理。二、運行、操作、要求l1、嚴格監(jiān)視鍋爐排煙溫度溫度，在上位機上觀察除塵器、嚴格監(jiān)視鍋爐排煙溫度溫度，在上位機上觀察除塵器的進出口溫度，一般每小時應(yīng)記錄一次。假設(shè)除塵器的進的進出口溫度，一般每小時應(yīng)記錄一次。假設(shè)除塵器的進口溫度超出口溫度超出90C160C的溫度范圍，應(yīng)觀察除塵的溫度范圍，應(yīng)觀察除塵器的低、高溫保護是否動作，并應(yīng)及時匯報聯(lián)絡(luò)處理。器的低、高溫保護是否動作，并應(yīng)及時匯報聯(lián)絡(luò)處理。l2、嚴格監(jiān)視除塵器的

21、進出口壓差，一般每小時應(yīng)記錄一、嚴格監(jiān)視除塵器的進出口壓差，一般每小時應(yīng)記錄一次。假設(shè)進出口壓差值大于次。假設(shè)進出口壓差值大于1200Pa，應(yīng)改變清灰方式，應(yīng)改變清灰方式，由慢速清灰到特快速清灰方式推進，并應(yīng)找出原因及時匯由慢速清灰到特快速清灰方式推進，并應(yīng)找出原因及時匯報聯(lián)絡(luò)處理。假設(shè)進出口壓差值小于做預(yù)涂灰前的壓差值報聯(lián)絡(luò)處理。假設(shè)進出口壓差值小于做預(yù)涂灰前的壓差值300PA，應(yīng)檢查各凈氣室是否有破袋，找出原因及時，應(yīng)檢查各凈氣室是否有破袋，找出原因及時匯報聯(lián)絡(luò)處理。匯報聯(lián)絡(luò)處理。二、運行、操作、要求l3、嚴格監(jiān)視除塵器的清灰壓力，一般情況下，工作、嚴格監(jiān)視除塵器的清灰壓力，一般情況下，工

22、作壓力儲氣罐的壓力壓力儲氣罐的壓力0.6MPa。l4、嚴格監(jiān)視除塵器旁路閥、提升閥工作壓力，正常、嚴格監(jiān)視除塵器旁路閥、提升閥工作壓力，正常的工作壓力為：的工作壓力為：0.25MPa 0.4MPa之間，當偏離正之間，當偏離正常的工作壓力時，可通過各氣路的三聯(lián)件來調(diào)節(jié)壓力；常的工作壓力時，可通過各氣路的三聯(lián)件來調(diào)節(jié)壓力；嚴格監(jiān)視脈沖閥氣路工作壓力，正常工作壓力為：嚴格監(jiān)視脈沖閥氣路工作壓力，正常工作壓力為：0.20.3MPa之間。當偏離正常的工作壓力時可通過之間。當偏離正常的工作壓力時可通過減壓閥來調(diào)節(jié)壓力。減壓閥來調(diào)節(jié)壓力。l5、每班應(yīng)嚴格監(jiān)視上位機畫面上顯示的信息是否正、每班應(yīng)嚴格監(jiān)視上位機

23、畫面上顯示的信息是否正常；每班檢查進出口的測溫溫度計工作是否正常；每常；每班檢查進出口的測溫溫度計工作是否正常；每班檢查控制柜上各控制裝置工作是否正常。班檢查控制柜上各控制裝置工作是否正常。二、運行、操作、要求l6、每小時應(yīng)了解輸灰系統(tǒng)的工作情況，假設(shè)、每小時應(yīng)了解輸灰系統(tǒng)的工作情況，假設(shè)輸灰系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)馬上匯報聯(lián)絡(luò)處理。各輸灰系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)馬上匯報聯(lián)絡(luò)處理。各灰斗內(nèi)的灰不得超出高料位，假設(shè)灰斗內(nèi)發(fā)生灰斗內(nèi)的灰不得超出高料位，假設(shè)灰斗內(nèi)發(fā)生堵灰、結(jié)塊等現(xiàn)象，可利用以下灰斗中的裝置：堵灰、結(jié)塊等現(xiàn)象，可利用以下灰斗中的裝置：l翻開翻開“應(yīng)急卸灰裝置來卸灰。應(yīng)急卸灰裝置來卸灰。l手動振打灰斗

24、上手動振打灰斗上“手動振打桿，振動灰斗，手動振打桿，振動灰斗，增加灰的流動性。增加灰的流動性。l在檢查現(xiàn)場的卸灰電機是否運行正常，排除鏈在檢查現(xiàn)場的卸灰電機是否運行正常，排除鏈條卡澀等影響正常運行的因素。條卡澀等影響正常運行的因素。l翻開翻開“捅灰口來捅灰。捅灰口來捅灰。二、運行、操作、要求l7、假設(shè)在運行過程中，出現(xiàn)無法脈沖噴吹的現(xiàn)象，、假設(shè)在運行過程中，出現(xiàn)無法脈沖噴吹的現(xiàn)象，在在PLC控制柜內(nèi)關(guān)閉控制柜內(nèi)關(guān)閉PLC模塊電源，然后重新開啟復(fù)模塊電源，然后重新開啟復(fù)位即可。如果還是無法噴吹，請檢查脈沖閥工作電源，位即可。如果還是無法噴吹，請檢查脈沖閥工作電源，并確保以下連鎖條件是否正常：并確

25、保以下連鎖條件是否正常：l提升閥翻開到位提升閥翻開到位l低壓控制柜面板的脈沖閥開關(guān)打到低壓控制柜面板的脈沖閥開關(guān)打到“自動位置自動位置l低壓控制柜面板的旁路閥開關(guān)打到低壓控制柜面板的旁路閥開關(guān)打到“禁止位置禁止位置l清灰模式為定時模式清灰模式為定時模式二、運行、操作、要求l8.設(shè)備使用本卷須知：設(shè)備使用本卷須知：l、在開始預(yù)涂灰、鍋爐噴油助燃點火期間到鍋爐升、在開始預(yù)涂灰、鍋爐噴油助燃點火期間到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前，禁止運行布袋除塵器的清灰系到正常爐溫燃煤之前，禁止運行布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去保護作用。統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去保護作用。l、保證濾袋壓差在允許范圍內(nèi)盡量

26、延長清灰周期，、保證濾袋壓差在允許范圍內(nèi)盡量延長清灰周期，以盡量延長濾袋的使用壽命正常運行壓差控制在以盡量延長濾袋的使用壽命正常運行壓差控制在6001200Pa為宜。為宜。l、鍋爐預(yù)熱器出口、除塵器進口煙道和出口煙道等、鍋爐預(yù)熱器出口、除塵器進口煙道和出口煙道等地方的測溫溫度計，要在故障或磨損后及時更換，地方的測溫溫度計，要在故障或磨損后及時更換，以保證系統(tǒng)的正常運行。以保證系統(tǒng)的正常運行。二、運行、操作、要求l、排灰是除塵器運行過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如灰斗積灰到了高料位報警后應(yīng)及時對相應(yīng)灰斗進行排灰。高料位一直處于報警狀態(tài)，那么應(yīng)及時到現(xiàn)場檢查有沒有堵灰。l、停爐檢修后再點爐投運除塵器時，一定要檢

27、查除塵器是否具備投運條件。l、正常運行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知應(yīng)立即前往確認故障點，分析原因，聯(lián)系處理。l、電廠對除塵器和鍋爐燃燒工藝在管理上必須緊密配合，與中控制定明確保護濾袋的規(guī)程和職責，尤其系統(tǒng)起停及故障時一定要事先或及時通知除塵控制室。二、運行、操作、要求l、除塵器運行時，嚴禁翻開各種門孔封蓋，如需翻開保溫人孔門，應(yīng)得到運行值班員的批準，應(yīng)做好切實有效的平安措施。l、進入除塵器內(nèi)部工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用清灰系統(tǒng)的電機等設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣通過，且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的平安措施。如含有毒或爆炸氣體情況時

28、，不要馬上進入除塵器內(nèi)部，以防不測。l、進入除塵器內(nèi)部前必須將灰斗內(nèi)儲灰排干凈，并充分通風檢查內(nèi)部無有害氣體后，方可開始工作。在離開除塵器前，應(yīng)確認沒有任何東西遺留在除塵器內(nèi)。調(diào)試好的設(shè)備及設(shè)定好的參數(shù)請不要隨意更改。現(xiàn)場的操作端子箱在正常運行時都是打到PLC控制位置且脈沖閥現(xiàn)場操作端子箱在“停止位置，請不要隨意調(diào)動二、運行、操作、要求5 5、前級電場運行要求、前級電場運行要求1 1最小的火花率，減少最小的火花率，減少O3O3量的產(chǎn)生量，量的產(chǎn)生量，降低煙氣氧化劑對降低煙氣氧化劑對PTFEPTFE基布基布/PPS /PPS 濾袋的濾袋的影響。影響。2 2合理的陰陽極振打制度，提倡間歇振打合理的

29、陰陽極振打制度，提倡間歇振打制度，反對連續(xù)振打，這樣可以降低振制度，反對連續(xù)振打，這樣可以降低振打機構(gòu)的故障率。打機構(gòu)的故障率。二、運行、操作、要求6 6、后級布袋清灰制度運行要求、后級布袋清灰制度運行要求1 1嚴格清灰壓力設(shè)定嚴格清灰壓力設(shè)定 實驗說明：不大于實驗說明：不大于0.3MPa0.3MPa低壓脈沖清灰可以使布袋低壓脈沖清灰可以使布袋外表粉層塊狀脫落，減少二次揚塵再吸附，同時減少外表粉層塊狀脫落，減少二次揚塵再吸附，同時減少清灰氣流對濾袋的沖刷力，所以嚴格控制清灰壓力在。清灰氣流對濾袋的沖刷力，所以嚴格控制清灰壓力在。0.20.3MPa0.20.3MPa。一般控制在。一般控制在0.22MPa0.22MPa左右。左右。2 2嚴格脈沖間隔時間設(shè)定嚴格脈沖間隔時間設(shè)定 當脈沖閥動作一次后，氣包的壓力瞬間降低且恢復(fù)當脈沖閥動作一次后，氣包的壓力瞬間降低且恢復(fù)需要一定時間，當脈沖間隔時間小于恢復(fù)時間時，下需要一定時間，當脈沖間隔時間小于恢復(fù)時間時，下次的脈沖壓力將下降達不到額定壓力，影響清灰效率。次的脈沖壓力將下降達不到額定壓力，影響清灰效率。一般脈沖間隔時間不小于一般脈沖間隔時間不小于5S5S。二、運行、操作、要求3 3嚴格脈沖寬度時