焊接質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗

1、一、填空：1、焊接質(zhì)量檢驗的目的是防止和檢出各類缺陷，以便做出相應(yīng)處理；評價產(chǎn)品質(zhì)量是否符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。答：防止；檢出2、鍋爐壓力容器受壓元件材料、焊接材料的檢查、復(fù)檢和驗收，焊件坡口及裝配質(zhì)量，焊接工藝規(guī)程及其執(zhí)行情況，以及焊接設(shè)備完好情況的檢查等，都屬于焊前檢驗。答：焊前3、焊后檢驗是在全部焊接工作完成后進(jìn)行的成品檢驗。答：成品4、焊工施焊后應(yīng)將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清除干凈自檢，并進(jìn)行，合格后交檢。答：自檢5、外觀檢驗是用肉眼或510倍放大鏡檢查焊縫表面是否存在氣孔、夾渣和裂紋等缺陷；用樣板或檢測尺檢查焊縫尺寸和產(chǎn)品的總體尺寸等。答：氣孔；夾渣；裂紋6、焊縫的外觀質(zhì)量檢驗，

2、不僅檢查焊縫，還應(yīng)檢查正面；背面。答：正面；背面7、鍋爐壓力容器受壓元件對接焊縫厚度不得 母材金屬。答：低于8、壓力容器A、B類焊縫的余高，自動焊為mm，手工焊根據(jù)板厚但最大不得超過mm。答：04；49、鍋爐壓力容器焊縫表面不得存在裂紋、氣孔；夾渣、及弧坑等缺陷，并不得保留熔渣和飛濺物。答：氣孔；夾渣10、金相檢驗是檢視材料或焊縫內(nèi)部金相組織及是否存在缺陷的試驗方法，它分為宏觀金相和微觀金相兩種。答：宏觀；微觀11、宏觀金相是用肉眼或放大鏡檢視金相試樣宏觀組織和宏觀缺陷的試驗方法。答：放大鏡12、微觀金相是用光學(xué)顯微鏡或電子金相顯微鏡檢視金相試樣顯組織顯的試驗方法。答：光學(xué)顯微鏡13、成品檢驗

3、的方法很多，總的可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。答：破壞性檢驗；非破壞性檢驗14、非破壞性檢驗主要包括外觀檢驗、無損檢測、強度試驗等。答：強度試驗； 15、從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品（或模擬體）的整體進(jìn)行試驗，以檢查其各種力學(xué)性能的試驗方法，稱為 。答：破壞性試驗16、耐壓試驗是用水或其他介質(zhì)充滿容器，然后緩慢升壓至試驗壓力，以檢查有無泄漏和明顯變形的 試驗方法。答：強度 17、耐壓試驗根據(jù)試驗介質(zhì)，可分為 試驗和 試驗兩種。答：液壓；氣壓18、由于氣體的可壓縮性較大，氣壓試驗存在很大的危險性，所以一般 氣體作耐壓試驗，除非由于結(jié)構(gòu)或支承原因不能向容器內(nèi)充灌液體，以及運行條件不允許殘留試

4、驗液體的壓力容器。答：不用19、不損壞被檢查材料或成品性能和完整性而檢測其表面或內(nèi)部缺陷的方法，稱為 。答：無損檢測20、試驗是檢驗材料或焊接接頭力學(xué)性能的試驗方法，它包括：拉伸試驗、剪切試驗、彎曲試驗和沖擊試驗等。答：力學(xué)性能21、無損檢測方法可分為 和 檢測兩大類。答：表面；內(nèi)部22、磁粉和滲透檢測是用于檢驗材料或焊縫 缺陷的無損檢測方法。答：表面；近表面23、射線和超聲波檢測是檢驗材料 缺陷的無損檢測方法。答：內(nèi)部24、磁粉檢測只能用于檢驗 材料的表面層缺陷，它 檢驗奧氏體不銹鋼等材料的缺陷。答：鐵磁性；不適于25、滲透檢測可用來檢驗鐵磁性材料和非鐵磁性材料表面 形缺陷，不適用于檢驗 形

5、缺陷。答：開口；封閉26、射線檢測薄板、中厚板焊縫內(nèi)部缺陷的靈敏度高于 ；檢測厚板焊縫缺陷的靈敏度 超聲波。答：超聲波；低于27、鋼制壓力容器焊縫的磁粉、滲透、射線和超聲波檢測應(yīng)執(zhí)行 這一專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。答：JB47301994壓力容器無損檢測28、射線檢測時 缺陷在底片上大多呈圓形或橢圓形黑色點狀影像，影像的中間黑色較深而邊緣淺，外形較規(guī)則。答：氣孔29、 缺陷在底片上多呈黑色曲折的細(xì)條紋，輪廓分明、兩端尖細(xì)且黑度較淺。答：裂紋30、夾鎢缺陷在底片上呈清晰的 影像。答：白色點狀31、射線檢測，主要是采用 射線和 射線等。答：；32、X射線是在X射線管中產(chǎn)生的，它是高速運動的電子流受陽極靶突然竭止，

6、在電場力的作用下失去電量以光子流輻射出來，即 的產(chǎn)物；而射線則是放射性同位素原子核 的產(chǎn)物。答：韌致輻射；衰變33、X射線或射線照射到生物體上可殺傷生物細(xì)胞，破壞組織和體液，這就是射線的 作用。答：生物化學(xué)34、TX2005工業(yè)射線探傷機，200表示 ，5表示 。答：管電壓峰值；管電流35、鍋爐對接接頭的射線檢測應(yīng)執(zhí)行 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級國家標(biāo)準(zhǔn)，射線照相的質(zhì)量要求不低于 級。答：GB33231987；AB36、GB33231987標(biāo)準(zhǔn)將焊縫的質(zhì)量分為 級。答：四37、按GB33231987標(biāo)準(zhǔn)，級焊縫質(zhì)量 ，級焊縫內(nèi)不得有裂紋、未熔合、未焊透和 。答：最好；條狀夾渣38、按G

7、B33231987標(biāo)準(zhǔn)，、級焊縫內(nèi)不允許有裂紋、未熔合及雙面焊和加墊板的單面焊中的 。答：未焊透39、額定蒸汽壓力大于0.1MPa的鍋爐對接接頭射線檢測，焊縫質(zhì)量不低于 級為合格；額定蒸汽壓力小于等于0.1MPa的鍋爐，焊縫質(zhì)量不低于 級為合格。答：；40、額定蒸汽壓力小于0.1MPa的鍋爐鍋筒縱向?qū)雍缚p，封頭（管板）、下腳圈的拼接焊縫，集箱縱向?qū)雍缚p，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行10%的射線檢測；焊縫的 部位必須包括在內(nèi)。答：交叉41、額定蒸汽壓力大于0.4MPa，但小于2.5MPa鍋爐鍋筒縱、環(huán)向?qū)雍缚p，封頭（管板）、下腳圈的拼接焊縫，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行 射線檢測。答：100%42、鍋爐對接接頭超聲波

8、檢測，當(dāng)壁厚小于、等于 mm時，應(yīng)執(zhí)行JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)壁厚超過 mm時，可執(zhí)行GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級國家標(biāo)準(zhǔn)。答：120；12043、鍋爐對接接頭采用超聲波檢測的，焊縫質(zhì)量不低于 級為合格。答：44、額定蒸汽壓力大于或等于2.5MPa但小于2.5MPa的鍋爐，鍋筒對接焊縫、封頭（管板）、下腳圈的拼接焊縫，集箱縱向?qū)雍缚p，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行 超聲波檢測加至少 射線檢測或進(jìn)行100%射線檢測；焊縫返修部位和超聲波檢測發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行射線檢測。答：100%；25%45、封頭（管板）、下腳圈的拼接焊縫的無損檢測，應(yīng)在加工成型

9、進(jìn)行。答：之后46、鍋爐電渣焊的焊縫超聲波檢測應(yīng)在焊縫 熱處理之后進(jìn)行。答：正火47、具有延遲裂紋傾向的焊接接頭的無損檢測應(yīng)在焊接完成 以后進(jìn)行，以防漏檢。答：24h48、有色金屬制壓力容器對接接頭，應(yīng)盡量選用 檢測。答：射線49、鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試的試板，應(yīng)進(jìn)行 檢測，焊縫質(zhì)量不低于GB33231987標(biāo)準(zhǔn)的 級為合格。答：射線；50、第類壓力容器；設(shè)計壓力大于5MPa和設(shè)計選用焊縫系數(shù)為1.0的壓力容器（無縫管制筒體除外）；疲勞分析設(shè)計的和采用電渣焊的壓力容器以及使用后無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器等，對接接頭必須進(jìn)行 射線或超聲波檢測。答：100%二選擇1、鍋爐壓力容

10、器的焊接質(zhì)量檢驗主要分為 檢驗、 檢驗和焊后檢驗。A焊前 B焊接過程中 C成品答：A；B2、檢驗的目的是預(yù)先防止 和減少焊接時產(chǎn)生缺陷的可能性。A焊前 B焊接過程中 C焊后答：A3、焊接檢驗的方法很多，按其特點總的可分為 檢驗和 檢驗兩大類。A破壞性 B非破壞性 C無損答：A；B4、鍋爐壓力容器焊接過程中檢驗主要包括：焊接工藝規(guī)程執(zhí)行情況的檢驗， 的檢驗，焊縫 及焊接設(shè)備運行情況的檢查等。A產(chǎn)品試板或檢查試件B外觀質(zhì)量和無損檢測 C焊件坡口加工和裝配質(zhì)量檢查答：A；B5、焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，以便隨時加以糾正、防止的產(chǎn)生，同時使出現(xiàn)的 得到及時處理。A事故 B缺陷 C

11、返修答：B6、焊縫或堆層化學(xué)成分分析方法，總的可分為 分析和 分析兩大類。A物理 B化學(xué) C儀器答：B；C7、化學(xué)成分的儀器分析方法主要有 分析法，X射線熒光分析法等。A透射電子顯微鏡 B掃描電子顯微鏡 C光譜答：C8、微觀金相檢驗是用小于2000倍的光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡檢視金屬（或焊縫）中的顯微 和顯微缺陷的方法。A氣孔 B夾渣 C組織答：C9、檢驗焊接接頭力學(xué)性能的試驗方法主要有 試驗、彎曲試驗、 試驗和剪切試驗等。A腐蝕 B拉伸 C沖擊答：B；C10、鍋爐壓力容器受壓元件焊接接頭的力學(xué)性能試驗主要是 試驗、 試驗和沖擊試驗。A拉伸 B彎曲 C硬度答：A；B11、彎曲試驗分為 、 和側(cè)彎

12、試驗，當(dāng)壓力容器受壓元件名義厚度大于20mm時，只做 試驗。A面彎 B背彎 C側(cè)彎答：A；B；C12.彎曲試驗時低合金鋼和合金鋼（奧氏體鋼除外）雙面焊接頭，彎曲角度應(yīng)為 ，單面焊接頭，彎曲角度應(yīng)為 。A.180 B.100 C.90 答：B；C13. 彎曲試驗時，碳素鋼和奧氏體鋼雙面焊接頭彎曲角度應(yīng)為 ，單面焊接頭，彎曲角度應(yīng)為 。A.180 B.100 C.50 答：A；C14.壓力容器產(chǎn)品試板通常只要求進(jìn)行焊接接頭的拉伸試驗；鍋爐產(chǎn)品當(dāng)板厚大于20mm，小于或等于70mm時除進(jìn)行焊接接頭拉伸試驗外還必須沿縱縫切取一個全 金屬拉力試樣進(jìn)行拉力試驗；當(dāng)板厚大于70mm時，應(yīng)切取2個試樣。A.焊

13、縫 B.熱影響區(qū) C.母材 答：A15.壓力容器產(chǎn)品試板焊接接頭拉伸試樣數(shù)量為 個，鍋爐產(chǎn)品焊接接頭拉伸試樣數(shù)量為 個，全焊縫金屬拉力試樣為1或2個。A.1 B.2 C.3 答：A；B16.工作壓力大于或等于3.8Mpa或壁溫大于或等于450的鍋筒，及合金鋼材料的集箱和對接管道，如壁厚大于或等于12mm（單面焊焊件厚度大于或等于16mm）應(yīng)從其檢查試件上取3個焊接接頭的沖擊試樣，試樣缺口應(yīng)開在最后焊道的焊縫 。A.正面 B.背面 C.側(cè)面 答：C17.低溫壓力容器除要求焊縫金屬的沖擊試驗外，還應(yīng)增加 的沖擊試驗，試樣數(shù)量各為3個。A.母材金屬 B.熔合區(qū) C.熱影響區(qū) 答：C18.鍋爐產(chǎn)品力學(xué)

14、性能試驗有某項不合格時，應(yīng)從原檢查試件中對不合格項目取 雙倍試樣復(fù)驗 （對沖擊試驗項目是再取3個試樣復(fù)驗），或?qū)⒃瓩z查試件與產(chǎn)品再熱處理一次后進(jìn)行全面復(fù)驗。A.雙倍 B.三倍 C.四倍 答：A19.鍋爐產(chǎn)品3個沖擊試樣吸收功平均值應(yīng)不低于母材金屬規(guī)定值，如無規(guī)定值時應(yīng)不低于27J（試樣截面尺寸為1010mm），并且多至允許有1個試樣的沖擊吸收功低于上述指標(biāo)值，但不得低于上述指標(biāo)值的 。A.90 B.80 C.70 答：C20.下述試驗方法中， 、 是屬于或基本屬于破壞性試驗。A.力學(xué)性能試驗 B.化學(xué)成分分析 C.密封性試驗 答：A；B21. 耐壓試驗的目的是檢驗焊縫的 和 的強度。A.致密性

15、 B.受壓元件 C.密封元件 答：A；B22.耐壓試驗時不允許帶壓或向受壓元件施加外力、 、 和更換密封元件等。A.施焊 B.緊固螺栓 C.檢查 答：A；B23.密封性試驗是用來檢查 和 致密性的試驗方法。A.泄放孔 B.焊縫及接頭 C.法蘭聯(lián)結(jié)部位 答:B；C24.常用的密封性試驗方法有 、 和盛水試驗。A.氣壓試驗 B.氣密試驗 C.煤油試驗 答：B；C25.氣密試驗應(yīng)在 試驗合格后進(jìn)行。A.力學(xué)性能 B.腐蝕 C.耐壓 答：C26.氣密試驗通常以干燥、潔凈的 、 或其他化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定的氣體作為試驗介質(zhì)，介質(zhì)溫度不應(yīng)低于5。A.氧氣或液化石油 B.空氣 C.氮氣 答：B；C27.開口型容

16、器和常壓貯罐的密封性試驗常采用 和 的試驗方法。A.氣密試驗 B.煤油試驗 C.盛水試驗 答：B；C28.當(dāng)一個鐵磁性材料中存在表面和近表面缺陷時，在工件被磁化后就會在缺陷附近產(chǎn)生 ，這個磁場就會吸附磁粉形成與缺陷外形相似的磁粉堆積（即磁痕）從而顯示出缺陷。A.剩磁場 B.主磁場 C.漏磁場 答：C29.漏磁場強度主要與磁化的磁場強度及材料的磁導(dǎo)率，缺陷埋藏的深度、方向和形狀尺寸等因素有關(guān)。A.磁化的磁場強度及材料的磁導(dǎo)率 B.缺陷埋藏的深度、方向和形狀尺寸C.工件的形狀尺寸 答：A；B30.根據(jù)磁化電流種類可分為直流磁化法、交流磁化法和復(fù)合（交、直流）磁化法。交流磁化法因集膚效應(yīng)適于檢測 缺

17、陷。A.表面 B.近表面 C.內(nèi)部 答：A31.下述缺陷可用磁粉檢測法檢出。A.鋼錠中心縮孔 B.雙面焊未焊透 C.鋼材表面裂紋 答：C32.滲透檢測方法分為。A.X射線熒光屏觀察法 B.熒光法 C.著色法 答：A；B33.根據(jù)顯像劑類型，滲透檢測分為 顯像和 顯像兩大類。A.半干式 B.干式 C.濕式 答：B；C34.著色檢測時，在較好處理狀態(tài)下缺陷顯示為 。A.白色背景上的紅色顯示 B.灰色背景上的紅色顯示C.白色背景上的明亮顯示 答：A35.熒光滲透檢測，缺陷顯示為 。A.灰色背景上的微弱白光 B.白色背景上明亮的黃綠光C.深紫藍(lán)色背景上的明亮的黃綠光 答：C36.滲透檢測時，裂紋的顯示

18、一般為 。A.圓形顯示 B.連續(xù)的直線形或鋸齒形顯示C.直的、單條直線顯示答：B37.射線檢測方法主要有 和 照相法、中子射線照相法、X射線熒光屏觀察法、X射線工業(yè)電視法和高能加速器X射線照相法。A.宇宙射線 B.X射線 C.射線 答：B；C38.一些元素的原子核，如釷、鈾等（天然的）和鈷、銫等（人工合成的）能夠自發(fā)地放射出一種不可見的射線，即 射線。自身變成其他元素的原子。A.X射線 B.射線 C.中子射線 答：B39.X射線和射線具有 和 的二重性，X射線和射線不帶電荷，不受電場和磁場的干擾，直線傳播。A.聲波 B.電磁波 C.光子波 答：B；C40.產(chǎn)生X射線的必備的條件是 。A.具有發(fā)

19、射電子的燈絲 B.具有加速電子的手段C.具有阻止電子運動的靶 答：A；B；C41.射線檢測底片上呈現(xiàn)有黑色寬度不一、形狀和位置都不規(guī)則的缺陷影像，可能是 缺陷。A.夾渣 B.氣孔 C.裂紋 答：A42.射線檢測底片上偏離焊縫中心、平行于焊縫的黑線狀缺陷，其一側(cè)平直另一側(cè)不太規(guī)則，可能是 缺陷。A.未熔合 B.未焊透 C,條狀夾渣 答：A43.焊件厚度6mm的對接焊縫，射線檢測底片上有3.5mm氣孔1個，按GB 3323-1987標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)評為 級。A. B. C. 答：C44.焊件厚度10mm的對接焊縫，射線檢測底片上，在1010mm2范圍內(nèi)有0.4氣孔10個可評為 級。A. B. C. 答：A4

20、5.焊件厚度6mm的對接焊縫射線檢測底片上，有一條狀夾渣長22mm，可評為 級。 A. B. C. 答：C46.超聲波是超出人聽覺范圍的高頻率（頻率大于20000Hz） 波。A.光子 B.機械波 C.電磁波 答：B47.超聲波在介質(zhì)中依 傳播，遇聲阻抗不同的界面會產(chǎn)生反射、折射和波形的轉(zhuǎn)換。超聲波在大多數(shù)介質(zhì)中傳播損失小，傳播距離遠(yuǎn)，穿透能力強（可達(dá)數(shù)米）。A.曲線 B.直線 C.弧線 答：B48.超聲波檢測，探頭的作用是 。A.發(fā)射超聲波 B.接受超聲波 C.發(fā)射電磁波 答：A；B49.超聲波檢測方法中，缺陷顯示有3種形式，常用的是將探頭接受到的信號幅度和超聲波傳播時間以直角坐標(biāo)形式表示的方

21、法，即A型顯示法，它是一種 顯示。A.波形 B.圖象 C.二者都不對 答：A50.超聲波檢測缺陷的方法按其原理分為3種，有 、 和共振法。A.脈沖反射法 B.穿透法 C.水浸法 答：A；B第二章 焊接安全技術(shù)一、 填空：1、進(jìn)行電焊作業(yè)時，焊工經(jīng)常使用電器裝置，接觸帶電焊鉗、焊機和移動電纜，開閉刀開關(guān)、更換焊條等，如果設(shè)備漏電或者麻痹大意，就會造成 。答：觸電2、在危險環(huán)境和特別危險環(huán)境下進(jìn)行電焊作業(yè)，觸電的危險性 ；因此，應(yīng)特別注意安全，并采取必要的安全措施。答：更大3、潮濕、有導(dǎo)電粉塵、濕木板、鋼筋混凝土和金屬導(dǎo)電材料制成的地面，炎熱、高溫（平均溫度超過30）或人體能夠同時接觸導(dǎo)電和電器設(shè)

22、備的外罩，這種作業(yè)環(huán)境條件屬于 。答：危險環(huán)境4、特別潮濕（相對濕度接近100%）、有腐蝕氣體、蒸汽、煤氣，在電鍍、酸洗、鑄鐵車間、鍋爐房及管道、金屬構(gòu)架上施焊，這種作業(yè)環(huán)境屬于 。答：特別危險環(huán)境5、電焊工在換焊條時，手或身體某一部位一旦觸及焊鉗帶電部分，而身體或腳下對地（或金屬構(gòu)件）間絕緣電阻下降或很小時（即焊工身體大量出汗或在雨天、潮濕環(huán)境或金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)又無絕緣防護(hù)）就會發(fā)生 事故。答：觸電6、人體觸及漏電的焊機外殼、電源開關(guān)或絕緣損壞不良的電纜時會發(fā)生 事故。答：觸電7、焊工登高作業(yè)時應(yīng)防止觸及低壓電網(wǎng)或靠近高壓電網(wǎng)，否則就會 發(fā)生。答：觸電8、發(fā)生觸電時電流通過人體將損害心臟、肺部及神

23、經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，電流通過人的頭部會使人昏迷，嚴(yán)重時造成腦壞死，電流通過脊髓可能導(dǎo)致半截肢體癱瘓，觸電也稱為 。答：電擊9、電擊對人體的危害程度，主要取決于流經(jīng)人體的電流 和通過電流的 及電流經(jīng)人體的途徑等。答：強度；時間10、通過人體的電流強度越大，人的感覺（疼痛、麻木等）越強烈，生理反應(yīng)（痙攣、昏迷、窒息等）越明顯，引起心室顫動所需的時間越短，致命的危險就越大。50mA的交流電流進(jìn)入人體，在較短的時間內(nèi)就會危及人的生命，這一電流稱為 。答：致命電流11、通過人體的電流取決于外部電壓和 。答：人體電阻12、人體電阻主要由體內(nèi)電阻和皮膚組成，體內(nèi)電阻基本不受外界因素影響（其阻值不低于500）；

24、皮膚電阻變化很大，皮膚潮濕、多汗、有傷或附有導(dǎo)電性粉塵等都會 皮膚電阻，因此，這種情況下觸電的危險性很大。答：降低13、一旦發(fā)生觸電時， 電壓可限制流經(jīng)人體的電流在較小、安全的范圍內(nèi)，從而保證人身的安全。答：安全14、在比較干燥，但觸電危險性較大的環(huán)境下，我國規(guī)定安全電壓為 V。答：3615、在潮濕、特別危險的環(huán)境下，我國規(guī)定安全電壓為 V。這一電壓下可將流經(jīng)人體的電流限制在不引起心室顫動的最大電流30mA以下，這一電壓也稱為絕對安全電壓。答：1216、我國規(guī)定水下作業(yè)安全電壓為 V。答：2.517、在狹窄及潮濕的環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明或電動工具用電電壓應(yīng)不超過 伏。答：3618、電焊機繞

25、組或其引線絕緣損害，焊機外殼就會帶電，易造成觸電事故。因此，焊機的外殼必須可靠 。答：接地19、在潮濕的環(huán)境或金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)，焊前必須做好防護(hù)工作，鋪設(shè)橡膠或其他絕緣襯墊。答：絕緣20、在狹窄、危險的環(huán)境或鍋爐、壓力容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)有人 。答：監(jiān)護(hù)21、推拉刀開關(guān)，必須戴橡皮手套，頭部應(yīng)躲開或站在側(cè)面，以防產(chǎn)生電弧火花引起 。答：灼傷22、焊接設(shè)備的安裝、檢查、修理應(yīng)由有資格的 進(jìn)行。答：電工23、焊工在地面、水下或登高作業(yè)時，如果違反操作規(guī)程或麻痹大意，就有可能發(fā)生觸電事故。觸電按其電壓等級可分為 觸電和 觸電。答：低壓（1000V以下）；高壓（1000V以上）24、當(dāng)有人發(fā)生低壓觸電

26、時，應(yīng)迅速 電源 ，或用絕緣的物體如干燥的繩索、木棒或木板等，將觸電者與電源分開。答：切斷25、當(dāng)發(fā)生高壓觸電時，應(yīng)立即 供電部門停電，或采取拋擲、搭掛裸金屬線使線路接地短路，迫使保護(hù)裝置啟跳而斷電。答：通知26、當(dāng)有人高壓觸電時，切不可去拉觸電者或 用能導(dǎo)電的物體或金屬進(jìn)行救護(hù)。答：赤手27、幫助觸電者迅速解脫電源后，還應(yīng)根據(jù)其傷勢對癥救治或進(jìn)行急救，通常是進(jìn)行 和 。答：人工呼吸；心臟擠壓28、燃燒是一種同時放熱和發(fā)光的強烈 反應(yīng)并生成新物質(zhì)。答：氧化29、燃燒的基本條件是同時具有可燃物、助燃物和 。答：著火源30、爆炸是物質(zhì)瞬間由一種狀態(tài)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)的物理變化或化學(xué)變化過程。爆炸分為物

27、理性爆炸和 爆炸。答：化學(xué)性31、乙炔是一種易燃易爆氣體，當(dāng)乙炔與氧氣或空氣混合，將形成爆炸性混合物，遇明火等著火源就會發(fā)生 。答：爆炸32、焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，其他可燃物品距焊接處距離不得少于 M，并應(yīng)當(dāng)用防火材料遮蓋。答：533、乙炔瓶應(yīng)防止劇烈振動或碰撞，并應(yīng) 使用，防止在太陽下曝曬。答：站立34、乙炔氣瓶的乙炔氣體不許全部用盡，應(yīng)保留 的剩余壓力。答：0.10.2MPa35、乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶與明火、高溫載熱體等著火源的水平距離不得少于 m。答：1036、焊、割炬使用的氧氣膠管的顏色是 。答：黑色37、焊、割炬使用的乙炔膠管的顏色是 。答：紅色38、焊、割炬使用的氧氣膠管應(yīng)

28、能承受 MPa的壓力。答：239、焊、割炬使用的乙炔膠管應(yīng)能承受的壓力 MPa。答：0.540、氧氣瓶在陽光下曝曬,容易引起 事故。答：爆炸41、氧氣瓶瓶閥出口沾污油脂易引起 事故。答：燃燒或爆炸42、當(dāng)電石桶密封不嚴(yán)受潮時，電石將分解產(chǎn)生乙炔，易引起著火或 事故。答：爆炸43、運送、開啟電石桶時應(yīng)避免碰撞、磨擦或敲擊，應(yīng)使用銅制工具開啟，以免產(chǎn)生 引起著火或爆炸事故。答：火花44、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時， 使用火烤或鐵器、棍棒敲打，應(yīng)采用熱水解凍。答：不得45、高空作業(yè)時，焊工應(yīng)佩戴良好的 ，且應(yīng)高掛低用，切忌低掛高用。答：安全帶46、電弧焊所輻射的弧光對人體有害的光線有紫外線、 和 。答：紅

29、外線；強烈可見光47、紫外線對人體的危害，主要是引起 和 。答：電光性眼炎；皮炎48、焊接煙塵對焊工的危害主要是引起 。答：塵肺49、對焊接現(xiàn)場進(jìn)行通風(fēng)或吸塵、排煙，有利于排除或降低焊接煙塵和 的危害。答：有毒氣體50、焊接時可產(chǎn)生氟化氫（HF）劇毒氣體的焊條藥皮類型是 型。答：低氫二選擇1、鍋爐壓力容器焊工在制造、安裝、改造和修理鍋爐壓力容器時經(jīng)常使用各種用電器具，接觸有壓力的容器和管道，還會遇到各種易燃易爆、有毒的介質(zhì)，有時未完不得不進(jìn)入鍋爐、壓力容器及管道內(nèi)焊接，因此，從事金屬焊接（或切割）的焊工屬于作業(yè)人員，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并考試合格，取得 安全操作證方可允許上崗作業(yè)。A普通 B熟練

30、C特種答：C2、當(dāng)人體接近1000V以上的高壓電網(wǎng)或電器裝置時，高壓電將擊穿大氣放電，使電流通過人體并伴有高溫電弧，將人燒傷，這種觸電形式稱為 。A低壓觸電 B跨步電壓觸電 C高壓觸電答：C3、人體在高頻電磁場的作用下，會出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，這種對人體的損害稱為 。A電場 B電擊 C電磁場生理傷害答：C4、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了 。A防止焊鉗和電纜過熱引起火災(zāi) B防止過熱燙傷焊工 C防止焊工觸電答：C5、對電焊機電源開關(guān)的有關(guān)要求是 。A每臺焊機必須裝有獨立的電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求；B多臺焊機可共用一個電源開關(guān)；C電源控制裝置應(yīng)裝在焊機附近

31、，人手便于操作的位置，周圍應(yīng)有安全通道。答：A、C6、為防止觸電,焊接電纜的中間接頭最多不應(yīng)超過 ，且應(yīng)使用接頭連接牢固連接,連接處應(yīng)保持良好絕緣。A1個 B2個 C3個答：B7、在三相四線制供電系統(tǒng)中，焊接電源的外殼必須可靠地 保護(hù)。A接地 B接零線 C接火線答：B8、在鍋爐壓力容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)暫停焊接作業(yè)時應(yīng)將焊鉗或焊炬 。A放在鋼板表面上，并切斷電源；B放在安全絕緣的場合或懸掛起來并切斷電源；C懸掛起來。答：B9、焊工在鍋爐壓力容器管道或船艙內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)采取 的安全措施。A直接站在焊件上焊接；B站在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上；C焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件。答：C1

32、0、當(dāng)室內(nèi)電線或電氣設(shè)備著火時，應(yīng)采用 方法滅火。A立即切斷電源，用砂子滅火；B用水C立即切斷電源，用二氧化碳或四氯化碳滅火。答：C11、下列屬于易燃易爆的氣體是 。A氫 B乙炔 C氧答：A、B12、滅火的基本原則是采用隔離法，將可燃物與著火源（火場）隔離開；其次有 。A冷卻法，將燃燒、著火的物體降溫至著火點以下；B窒熄法，即隔絕、清除助燃物，如空氣、氧或其他氧化劑等；C通風(fēng)法答：A；B13、在焊接施工現(xiàn)場可能引起爆炸的因素有 。A易燃?xì)怏w的爆炸 B可燃液體蒸氣的爆炸 C焊接設(shè)備發(fā)生爆炸答：A、B14、在焊接施工現(xiàn)場可能引起爆炸的因素有 、 和可燃粉塵的爆炸。A燃料容器的爆炸 B氣焊用可燃?xì)怏w

33、或氣瓶爆炸 C不燃粉塵的爆炸答：A、B、15、為防止火災(zāi)，施焊地點距可燃物品的距離應(yīng)至少 m，并應(yīng)采用防火材料遮蓋。A1 B2 C5答：C16、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶等距焊接明火、火花點及高壓線等的水平距離不應(yīng)小于 m。A5 B10 C15答：B17、乙炔發(fā)生器必須裝設(shè)符合要求的 爆破片和 。A回火防止器 B安全閥及壓力表 C液面計答：A；B18、乙炔發(fā)生器的壓力表和安全閥應(yīng)定期 ，爆破片應(yīng)定期 。A校驗 B更換 C修理答：A；B19、使用移動式乙炔發(fā)生器 將發(fā)生器放在風(fēng)機、空氣壓縮機、制氧站吸氣口和避雷針接地引線導(dǎo)體附近，以及放在電氣回路的軌道或金屬構(gòu)件接地體上。A禁止 B應(yīng)該 C可以答：

34、A20、乙炔發(fā)生器使用水封式回火防止器，應(yīng)保證 。A水封式回火防止器有缷壓孔和爆破片；B回火防止器應(yīng)豎直安裝并保持規(guī)定的水位；C干式使用或一個回火防止順配二支焊、割炬。答：A、B21、水封式回火防止器加水量應(yīng)保證。A加滿 B稍高于水位開關(guān) C達(dá)到進(jìn)氣管下端答：B22、回火防止器的作用是 。A防止焊接或切割時焊、割炬發(fā)生回火；B焊、割炬發(fā)生回火時，防止火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器引起爆炸C除掉乙炔水分、雜質(zhì)。答：B23、乙炔發(fā)生器應(yīng) 嚗哂和墜落物體的打擊以及高處飛散的火花。A禁止 B防止 C可以答：A；B24、電石桶、電石庫房或乙炔發(fā)生器著火時，禁止使用 滅火。A干砂 B干粉或二氧化碳 C水、泡沫滅火器或

35、四氯化碳滅火器答：C25、使用氧氣瓶時 是不正確的。A與可燃?xì)怏w氣瓶、乙炔發(fā)生器或明火距離大于5m；B不靠近熱源或曝曬；C瓶閥凍結(jié)時用火烘烤。答：C26、使用氧氣瓶時， 是不正確的。A使用經(jīng)過檢驗并合格的氣瓶；B用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓及氣動工具氣源；C用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)。答：B、C27、氧氣、乙炔氣和液化石油氣的專用減壓器， 互換使用和替用。A可以 B應(yīng)該 C禁止答：C28、焊工使用焊、割炬前應(yīng)該 。A檢查氣路是否通暢及其射吸能力；B檢查噴嘴和氣體閥門的嚴(yán)密性；C手柄的隔熱、絕緣情況。答：A、B29、焊接、切割過程中發(fā)生回火應(yīng)采取 措施。A立即關(guān)閉焊、割炬乙炔閥

36、門，然后再關(guān)閉氧氣閥門B立即關(guān)閉焊、割炬氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔閥門C立即折迭氧氣或乙炔膠管答：A30、焊接、切割盛裝過易燃易爆物料（例如油漆、有機溶劑、液化石油氣等）、強氧化劑或有毒物料的各種容器、管道、設(shè)備，進(jìn)入狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、豎井及封閉的容器，罐、桶、艙室內(nèi)焊接作業(yè)，都屬于 危險作業(yè)環(huán)境。A普通 B一般 C特殊答：C31、特殊危險作業(yè)環(huán)境，焊工應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，防止 事故發(fā)生。A觸電 B中毒或窒息 C電磁場生理傷害答：A、B32、 在有壓力或帶電的容器、貯罐或管道上進(jìn)行焊接或切割。A禁止 B允許 C應(yīng)該答：A33、登高進(jìn)行焊接、切割作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件劃出危險區(qū)、設(shè)置

37、圍欄，禁止在作業(yè)危險區(qū)存放 和禁止 。A易燃易爆物品及可燃物 B停留人員或無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場 C配備消防器材答：A；B34、患高血壓或心臟病、 、視力衰退者及身體衰弱人員禁止登高作業(yè)。A風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎 B癲癇病 C胃炎答：B35、登高焊、割作業(yè)時，焊工必須 并 ，不應(yīng)使用帶高頻振蕩器的焊機。A系好安全帶，配備工具袋和防護(hù)用品B不得將電纜、氣體膠管纏繞身上C使用帶電流遙控裝置的焊機答：A；B36、焊條電弧焊，產(chǎn)生的對人體的有害因素主要是 、 和有毒氣體。 A煙塵 B弧光輻射 C噪聲答：A；B37、弧焊及等離子弧焊接和切割對人體產(chǎn)生的有害因素主要是 、 和煙塵，其次使用釷鎢極時還會有放射線產(chǎn)生。A弧光

38、輻射 B有毒氣體 C噪聲答：A；B38、CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生的對人體有害因素主要是 、 和煙塵A噪聲 B一氧化碳等有害氣體 C強紫外線電弧光答：B；C39、電弧光中對人體有害的光線除強烈可見光外還有 、 。AX射線 B紅外線 C紫外線答：B；C40、紫外線對人體的危害主要是 、 。A引起青光眼 B引起電光性眼炎 C灼傷皮膚、引起皮炎答：B；C41、紅外線對人體的危害主要是 、 。A電光性眼炎 B灼傷眼睛，引起閃光和視力減退 C引起白內(nèi)障答：B；C42、強烈可見光對人體的危害主要是 和 。A青光眼 B引起眼睛發(fā)花、疼痛 C長期作用造成視力減退答：B；C43、電弧焊產(chǎn)生的煙塵對人體的危害主要是 和

39、 。A焊工塵肺 B硅中毒 C錳中毒答：A；C44、產(chǎn)生對人體危害最嚴(yán)重的有毒氣體的焊條藥皮類型是 。A纖維素型 B氧化鈦鈣型 C低氫型答：C45、焊工必備的勞動保護(hù)用品，主要是： 。A送風(fēng)頭盔和密封防火帽B符合要求的工作服、防護(hù)鞋、手套等C裝有濾光鏡片的面罩答：B和C46、對焊工作業(yè)服的要求有 。A根據(jù)焊接與切割工作特點分別選用白色棉帆布、粗毛呢或皮革制工作服；B用合成纖維面料的工作服；C工作服應(yīng)遮住腰部，且不應(yīng)有破損、孔洞和縫隙，不允許沾污油脂答：A、C47、氬弧焊或等離子弧焊接、切割的焊工應(yīng)選用 工作服。A棉帆皮 B皮革制 C粗毛呢答：B或C48、焊工防護(hù)面罩的基本要求是 。A面罩大小應(yīng)能

40、遮住臉部和耳部，結(jié)構(gòu)牢固無漏光；B用不燃或難于燃燒的刺激皮膚的絕緣材料制成；C用導(dǎo)熱材料制成答：A、B49、焊工防護(hù)鞋應(yīng)具備的性能是 。A焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨和防滑等性能；B電焊工的橡膠底防護(hù)鞋應(yīng)耐電壓5000V合格；C電焊工防護(hù)鞋應(yīng)耐電壓8000V合格。答：A、B50、焊工不允許穿著帶有鐵釘?shù)姆雷o(hù)鞋是為了 。A防扎腳 B防磨擦產(chǎn)生火花 C防觸電答：B、C三檢一驗：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗收。焊接過程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點焊固定、焊接。焊前檢驗：1、原材料母材、焊絲、焊條、焊劑（型號、材質(zhì)證明書）2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計鑒定：檢驗焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性3、

41、其它工作檢查：焊工合格證書、能源、工具4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點在是否有焊接收縮量、機加工余量坡口型式及尺寸點固焊縫位置布置及缺陷坡口處有無缺陷、清潔焊接生產(chǎn)過程中檢驗：1、夾具夾緊情況2、焊接規(guī)范檢驗焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）氣體保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）3、焊縫尺寸檢查焊縫量規(guī)焊后成品檢驗：1、外觀檢查和測量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)530天后）2、致密性檢驗針對貯存液體或氣體的焊接容器3、焊接接頭強度檢驗用于受壓容器（破壞性強度試驗、超載試驗）二、焊接缺欠：外部缺陷坡口缺陷焊縫外部缺陷焊接接

42、頭外部缺陷（接頭變形和翹曲）內(nèi)部缺陷焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷（氣孔、裂紋、未焊透等）焊接接頭力學(xué)性能低劣（達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計要求，表現(xiàn)在4個方面：強度、塑性、韌性、硬度）焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求（焊縫化學(xué)成分變化）三、焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)AWS說：焊接質(zhì)檢員是一個機構(gòu)的質(zhì)量代表。機構(gòu)包括：企業(yè)（承包商）、業(yè)主（買方）、政府機關(guān)。質(zhì)檢員的職責(zé)是：依據(jù)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)條件）來判定產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠了解和掌握技術(shù)條件的適用范圍及含義，并牢記應(yīng)爭取產(chǎn)品的高質(zhì)量，但又不能延誤工期和交貨時間。1、 質(zhì)檢員的資格：（1）對其承擔(dān)的檢驗工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（2）身體好，精力充沛，爬高上低，攀

43、登腳手架。（3）視力好，可看見焊縫外觀和無損檢驗結(jié)果（射線片、報告）。（4）態(tài)度正確，應(yīng)按規(guī)定的檢驗程序執(zhí)行，并做到公正一致。記?。汉贤募?guī)定了你的任務(wù)、權(quán)限和職責(zé)，一切應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。（5）具備焊接專業(yè)術(shù)語及焊接專業(yè)知識，能夠正確使用焊接專業(yè)術(shù)語，熟悉和掌握GB/T3375-94焊接術(shù)語，并了解最常用的焊接方法。（6）具備圖紙、技術(shù)條件、規(guī)范及焊接工藝方面的知識。能夠閱讀和看懂圖紙，并了解圖中焊接及無損檢驗的符號，同時還應(yīng)對技術(shù)條件中或圖紙上未詳細(xì)說明的焊縫能夠做出正確決定，使焊縫能夠滿足要求。（7）具備試驗方法知識。在判定某條焊縫是否滿足質(zhì)量要求時，可采用各種試驗方法。應(yīng)了解每種試驗方

44、法的局限性及其顯示的結(jié)果。（8）填寫記錄與報告。記錄要完整和準(zhǔn)確，報告要簡明扼要。報告不僅應(yīng)包括所有的檢測和試驗結(jié)果，而且應(yīng)包括焊接工藝、焊接工藝評定和焊接材料控制記錄。（9）具有一定的焊接操作經(jīng)驗。（10）進(jìn)行必要的培訓(xùn)（工程學(xué)和冶金學(xué)方面的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)）（11）具備焊接檢驗實踐經(jīng)驗。2、 焊接質(zhì)檢員的職責(zé)：（主要職責(zé)）（1）能夠解釋所有的焊接圖紙和技術(shù)條件。（2）檢查采購單（保證焊接材料和消耗品滿足規(guī)定要求）。（3）根據(jù)采購技術(shù)條件，檢查到貨和鑒定（工程材料確認(rèn)和材料標(biāo)記）。（4）根據(jù)特殊要求，檢查材料（母材和焊材）的化學(xué)成分和力學(xué)性能。（SMXSGC例子）（5）調(diào)查母材的缺陷和偏差。（6

45、）檢查焊材一、二級庫是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）檢查將使用的設(shè)備情況，焊接設(shè)備上儀表要定期校驗。檢查焊接設(shè)備是否符合要求（8）檢查焊接接頭的制備情況，坡口尺寸是否滿足圖紙及規(guī)范要求。（9）檢查接頭的組對與拼裝。檢查坡口及焊件的組對質(zhì)量（10）確認(rèn)所采用的焊接工藝是否經(jīng)過批準(zhǔn)。（11）驗證焊工（或焊接操作工）的資格是否滿足規(guī)范要求（限制焊工在其具有的資格范圍內(nèi)工作）。檢查焊工合格證書在有效期內(nèi)（12）檢查焊工執(zhí)行工藝情況。（13）檢查焊縫外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求，并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。（14）選擇焊接試驗方法及評定試驗結(jié)果（典型的試驗包括：無損檢驗、水壓試驗、化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗）。（15

46、）填寫焊縫無損檢驗委托書。（16）保存記錄。（17）準(zhǔn)備報告。有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣貫什么叫標(biāo)準(zhǔn)？標(biāo)準(zhǔn)的定義是：用作衡量或依據(jù)的原則或規(guī)范。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3935.1-1996標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)領(lǐng)域的通用術(shù)語 第一部分：基本術(shù)語對標(biāo)準(zhǔn)有明確的定義：標(biāo)準(zhǔn)：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個公認(rèn)機構(gòu)的批準(zhǔn)。（注：它應(yīng)以科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，以促進(jìn)最佳社會效益為目的。）由此可見，標(biāo)準(zhǔn)是一種特殊文件，是現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗相結(jié)合的產(chǎn)物，它來自生產(chǎn)實踐反過來又為發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)，標(biāo)準(zhǔn)隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展不斷完善提高

47、。什么叫標(biāo)準(zhǔn)化？標(biāo)準(zhǔn)化的定義是：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動。（注：上述活動主要是包括制定、發(fā)布及實施標(biāo)準(zhǔn)的過程。標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義是改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的適用性，減少和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘，并促進(jìn)技術(shù)合作。）所以標(biāo)準(zhǔn)化是一種活動，主要是指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣傳貫徹標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)準(zhǔn)的實施進(jìn)行監(jiān)督管理、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實施情況修訂標(biāo)準(zhǔn)的過程。這個過程不是一次性的，而是一個不斷循環(huán)、不斷提高、不斷發(fā)展的運動過程。標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動的產(chǎn)物。標(biāo)準(zhǔn)化的目的和作用，都是通過制定和貫徹具體的標(biāo)準(zhǔn)來體現(xiàn)的。所以標(biāo)準(zhǔn)化活動不能脫離制定、修訂和貫徹標(biāo)準(zhǔn)，這是標(biāo)準(zhǔn)化最主要的內(nèi)容。我國的標(biāo)準(zhǔn)體制主要包括標(biāo)準(zhǔn)分級和標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)兩方面內(nèi)容一、 標(biāo)準(zhǔn)分級所謂標(biāo)準(zhǔn)分級就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的不同，將其劃分為若干不同的層次。對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級可以使標(biāo)準(zhǔn)更