離心風機知識匯總

1、離心風機知識匯總2015-10-11 暖通南社一、離心風機概述：風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。風機分類及用途：按作用原理分類：透平式風機-通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風機。容積式風機用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。按氣流運動方向分類：離心式風機氣流軸向駛?cè)腼L機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。軸流式風機氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后，近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動。混流式風機氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。橫流式風機氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到

2、葉片作用升高壓力。通風機高低壓相應(yīng)分類如下(在標準狀態(tài)下)低壓離心通風機：全壓P1000Pa中壓離心通風機：全壓P=1000-8000Pa高壓離心通風機：全壓P=8000-30000Pa低壓軸流通風機：全壓P500Pa高壓軸流通風機：全壓P=500-3000Pa風機全稱及型號表示方法：風機主要技術(shù)參數(shù)的概念1)壓力:離心通風機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風機內(nèi)壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。2)流量:單位時間內(nèi)流過風機的氣體容積的量,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。3)轉(zhuǎn)速：風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速

3、度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。4)功率：驅(qū)動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。常用風機用途代號代 號代 號代 號代 號代 號漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫漢字簡 寫通用防爆排塵燒結(jié)化氣TBCSJHQ防腐高溫煤粉動力油氣FWMDLYQ礦井冷卻熱風高爐天然氣KLRGLTQ鍋引鍋爐粉末轉(zhuǎn)爐冷凍YGFMZLLD紡織隧道涼風煤氣空調(diào)FZSDLFMQKT傳動方式及機械效率：傳動方式機械效率電動機直聯(lián)傳動 (A型)聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動(D、F型)皮帶傳動(B、C、E型)1.000.980.95二、離心風機的組成及結(jié)構(gòu)1.風機的組成:風機采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu)，由

4、聯(lián)軸器將風機和電機聯(lián)接起來。風機本體主要由機殼、進風口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進風室,雙吸的有兩個進風室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。機組除風機本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。2.風機的結(jié)構(gòu)簡介:2.1 風機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風機，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風機，以“逆”表示。風機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135

5、°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種：（1） 水冷卻軸承箱（2） 油冷卻軸承箱三.風機的維修與保養(yǎng)正確的維護、保養(yǎng)，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。3.1. 葉輪的維修、保養(yǎng)在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。葉

6、輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。3.2. 機殼與進氣室的維修保養(yǎng)除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。說3.3. 軸承部的維修保養(yǎng)經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。3.4. 其余各配套設(shè)備的

7、維修保養(yǎng)各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。3.5. 風機停止使用時的維修保養(yǎng)風機停止使用時，當環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。3.6.風機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作（1） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2） 風機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。注：風機軸承型號詳見總圖。四：風機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因4.1.風機震動劇烈：

8、4.1.1. 風機軸與電機軸不同心。4.1.2. 基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。4.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。4.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。4.1.5. 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。4.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。4.1.7. 風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。4.2.軸承溫升過高：4.2.1. 軸承箱振動劇烈4.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當。4.2.3. 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。4.2.4. 滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。4.2.5. 滾動軸

9、承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）4.2.6. 滾動軸承損壞或軸彎曲。4.2.7 冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風機）。4.3.機殼或進風口與葉輪摩擦。4.4.電動機電流過大或溫升過高：4.4.1. 啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。4.4.2. 電動機輸入電壓低或電源單相斷電。4.4.3. 風機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。4.4.4. 系統(tǒng)性能與風機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風機運行在低壓力大流量區(qū)域。五、離心風機的常見故障及排出離心式通用風機、軸流式風機、離心式鼓風機和壓縮機的性能故障、機械故障、機械震動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障

10、等產(chǎn)生的原因和消除方法見表1-1,1-2,1-3。1. 1、常見故障及排出表1-1序號故障名稱產(chǎn)生故障的原因消除方法1壓力過高，排出流量減小氣體成份改變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質(zhì)增加，使氣體的密度增大。出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。進氣管道、閥門或網(wǎng)罩塵土、煙灰和雜物堵塞。出氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴密。密封圈損壞過大，葉輪的葉片磨損。1、測定氣體密度，消除密度增大的原因。2、開大出氣閥門，或進行清掃。3、開大進氣閥門，或進行清掃。4、焊接裂口，或更換管法蘭墊片5、更換密封圈，葉片或葉輪2壓力過低，排出流量過大氣體成分改變，氣體溫度過高，或氣體所含固體雜質(zhì)減少，使氣體的密度

11、減小。進氣管道破裂，或其管法蘭密封嚴密。1、測定氣體密度，消除密度減小的原因。2、焊接裂紋，或更換管法蘭墊片3通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈壓力表失靈，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要對流量和壓力進行調(diào)節(jié)。由于需要流量小，管道堵塞，流量急劇減小或停止，是風機不穩(wěn)定區(qū)（飛動區(qū)）工作，產(chǎn)生逆流反擊風機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。修理或更換壓力表，修復(fù)閥門。如系需要流量減小，應(yīng)打開旁路閥門，或減低轉(zhuǎn)速，如系管道堵塞應(yīng)進行清掃。4風機壓力降低管道阻力曲線改變，阻力增大，通風機工作點改變。通風機制造質(zhì)量不良，或通風機嚴重磨損。通風機轉(zhuǎn)速降低通風機在不穩(wěn)定區(qū)工作調(diào)整管道阻力曲線，減小阻力，改變通風機工作點。檢修通風機。提高通風機轉(zhuǎn)速。

12、調(diào)整通風機工作區(qū)。2. 機械故障分析及其消除方法表1-2序號故障名稱產(chǎn)生故障的原因消除方法1葉輪損壞或變形葉片表面或釘頭腐蝕或磨損。鉚釘和葉片松動。葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動或端面跳動過大。如系個別損壞，應(yīng)更換個別零件如損壞過半，應(yīng)更換葉輪。用小沖子緊住，如仍無效，則需更換鉚釘。卸下葉輪后，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放，壓輪盤某側(cè)邊緣2機殼過熱在閥門關(guān)閉的情況下，風機運轉(zhuǎn)時間過長。停車。待冷卻后再開車3密封圈磨損或損壞密封圈與軸套不同軸，在正常運轉(zhuǎn)中被磨損。機殼變形，使密封圈一側(cè)磨損。轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙密封齒內(nèi)進入硬質(zhì)雜物。如金屬、焊渣等。推力軸襯溶化，使密封圈與

13、密封齒接觸而磨損。先清楚外部影響因素，然后更換密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈的位置。4帶滑下或帶跳動兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一條中心線上。兩帶輪距離較近或帶過長。重新找正帶輪調(diào)整帶的松緊度，其方法，或者調(diào)整兩帶輪的間距，或更換適合的帶。3. 機械振動分析及其消除方法1-3序號原因特征振動的因素分析消除方法1轉(zhuǎn)子靜不平衡與動不平衡風機和電動機發(fā)生同樣一致的振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合軸與密封圈發(fā)生強烈的摩檫，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲。葉片質(zhì)量不對稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴重葉片附有不勻稱的附著物，如鐵銹、積灰或焦油等。平衡塊質(zhì)量與位置不對，或位置移動，或檢修后未找平衡風機在不穩(wěn)定區(qū)（即飛動

14、區(qū)）的工況下運轉(zhuǎn)，或負荷急劇變化。雙吸風機的兩側(cè)進氣量不等（由于管道堵塞或兩側(cè)進氣口擋板調(diào)整不當）應(yīng)換新軸，并需同時修復(fù)密封圈。更換壞的葉片，或調(diào)換新的葉輪，并找平衡。清掃或檫凈葉片上的附著物。重找平衡，并將平衡塊固定牢固。開大閘閥或旁路閥門，進行況的調(diào)節(jié)。清掃進氣管道灰塵，并調(diào)整擋板使兩側(cè)進氣口負壓相等2軸安裝不良振動為不定性的，空轉(zhuǎn)時輕，滿載時大（可用減低轉(zhuǎn)速方法查出）聯(lián)軸器安裝不正，風機軸和電動機軸中心未對正，基礎(chǔ)下降。帶輪安裝不正，兩帶輪軸不平衡。減速機軸與風機軸和電動機軸在找正時，未考慮運轉(zhuǎn)時位移的補償量，或雖考慮但不符合要求進行調(diào)整，重新找正。進行調(diào)整，重新找正。進行調(diào)整，留出適當

15、的位移補償余量。3轉(zhuǎn)子固定部分松弛，或活動部分間隙過大發(fā)生局部振動現(xiàn)象，主要在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉(zhuǎn)速無關(guān)，偶有尖銳的破擊聲或雜音軸襯和軸頸被磨損造成油間隙過大，軸襯和軸承箱之間緊力過小或有間隙而松動轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸松動聯(lián)軸器的螺栓松動，滾動軸承的固定圓螺母松動。焊補軸襯合金，調(diào)整墊片，或 刮研軸承箱中分線修理軸和葉輪，重新配鍵擰緊螺母。4基礎(chǔ)或機座的剛度不夠或不牢固生產(chǎn)鄰近機房的共振現(xiàn)象，電動機和風機整體振動，而且在各種負荷情形時都一樣機房基礎(chǔ)的灌漿不良，地腳螺母松動，墊片松動，機座連接不牢固，聯(lián)接螺母松動。基礎(chǔ)或機座的剛性不夠，促使轉(zhuǎn)子的不平衡度引起強烈的共振。