工位器具培訓(xùn)講義

1、1工位器具的分類和作用2一、工位器具的概念一、工位器具的概念工位器具屬于“工裝”的范疇工藝裝備（工裝）夾具模具量具輔具工位器具刀具檢具產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具的總稱。3一、工位器具的概念一、工位器具的概念工位器具的定義：GB/T 4863-l985（2008）機(jī)械制造工藝基本術(shù)語： “在工作地或倉庫中用于存放生產(chǎn)對象或工具用的各種裝置?！?工位器具管理規(guī)定： 在生產(chǎn)車間各工位上使用的器具。一般包括用于零部件的放置、轉(zhuǎn)運(yùn)和方便工人操作的各種料架、操作臺、工藝車等。 在一般機(jī)械制造企業(yè)里，工位器具是指生產(chǎn)過程中用于盛裝或(和)運(yùn)送材料、毛坯、半或品、成品及各種零部件的輔助性用具。 工位器具的概

2、念有擴(kuò)展，包括了工作臺、操作臺，甚至輔具等；4二、工位器具的分類二、工位器具的分類GBT 1008-1989（2008）機(jī)械加工工藝裝備基本術(shù)語的工位器具術(shù)語中列出了八種工位器具：工具箱(柜)用以存放工具的箱(柜子)工件箱用以存放半成品、成品的箱子料箱用于存放原材料、毛坯等的箱子工具架用以存放工具的架子工件架用以存放半成品、成品的架子料架用以存放原材料、毛坯的架子運(yùn)輸小車用以搬運(yùn)原材料、毛坯、半成品、成品等的小型車子托盤用以存放輕小的工具或工件等，形狀似盤形的器具 工位器具按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途可分為箱類、托盤類、架類、容器類、柜類、車類、工作臺和專用器具等。箱類一般用于小件的中轉(zhuǎn)，并且工件不需要規(guī)

3、則放置，可放多層；托盤類一般用于較大件的周轉(zhuǎn)，工件一般是單層規(guī)則放置；架類一般放在某一固定的位置不動，一般分多層；容器類一般用于液體的存放及周轉(zhuǎn)；盒類一般用于小件如標(biāo)準(zhǔn)件的存放及周轉(zhuǎn)；柜類一般用于工件的存放及展示；車類一般用于須在一定范圍內(nèi)近距離移動的場合，如部件部裝、維修、調(diào)試等；工作臺則便于操作者對零部件的加工、裝配、包裝、檢測和維修等。5二、工位器具的分類二、工位器具的分類工位器具分類：分類代碼類別說明W（固定）工作臺工作臺、裝配臺C（移動）工作架、工藝車用于人員作業(yè)的移動操作架、工藝推車H（固定）料架、料箱料架、料箱、儲物柜Z（移動）物料轉(zhuǎn)運(yùn)車、物料推車用于物料放置和搬運(yùn)的可移動的放置

4、架、小推車P 托盤零部件流轉(zhuǎn)用托盤G 工具柜存放工具的柜子T 其它不在以上類別的工位器具678三、工位器具的作用三、工位器具的作用 產(chǎn)品要完好地到達(dá)用戶手中，中間成品、半成品、在制品等在生產(chǎn)各工序間流動，采用合適的工位器具很重要。通過采用合適的工位器具可以起到如下作用： 防止和減少工件間的相互磕、碰、劃傷，保持工件清潔，有效地加強(qiáng)對在制品、成品的管理，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 能做到工件在加工、存放中不落地，便于操作者取放，減少無效勞動，提高工作效率。 方便運(yùn)輸，好裝好卸，能叉能吊，減輕工人的勞動強(qiáng)度。 方便貯存，能堆垛存放，充分利用空間，可防止物品亂堆亂放改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。便于管理，物料過目知數(shù)，

5、減少搬運(yùn)次數(shù)，能做看板指令，利于5s管理，便于組織精益生產(chǎn)。 有利于現(xiàn)場的定置管理、文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。 為科學(xué)管理方法和手段的應(yīng)用創(chuàng)造條件。9四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求u安全性結(jié)構(gòu)要求： 1、工作臺面高度超過1500mm的移動工作架、工藝車，垂直斷面必須為梯形，即上窄下寬，以增加穩(wěn)定性。底座的寬度應(yīng)比工作臺面至少大150200mm。 2、移動工作架、工藝車的護(hù)欄、階梯（見圖1所示）：護(hù)欄高度：8001000mm，取100的整數(shù)倍；默認(rèn)尺寸為1000mm。工作臺面上要求三面護(hù)欄，正對操作面的一側(cè)可不設(shè)置護(hù)欄，對著階梯一側(cè)的護(hù)欄設(shè)置成可開合的結(jié)構(gòu)（護(hù)欄門）。階梯兩側(cè)設(shè)置扶手。階

6、梯：斜度：60踏步（臺階）高度：250300mm10四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求u 安全性結(jié)構(gòu)要求： 3、剎車裝置： 可移動的工作臺、操作架必須設(shè)置剎車裝置；移動料架、物料周轉(zhuǎn)車視具體使用情況選擇使用剎車裝置。剎車裝置必須與工位器具的底座等部位連接牢靠。 剎車裝置的型式（根據(jù)實(shí)際情況選用）： 采用帶剎車器的腳輪 采用單獨(dú)的支撐架（與腳輪規(guī)格配套） 采用螺旋絲杠或其他可靠剎車裝置11四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求u 安全性結(jié)構(gòu)要求： 4、帶腳輪的工位器具，如果承載較重或一旦腳輪失效會傾覆誘發(fā)安全事故的，應(yīng)在腳輪附近設(shè)置固定的安全支柱。安全支柱必須與工位器具的底座等部

7、位連接牢靠。支柱下端面距離地面3040mm。 5、針對具體物料放置情況，采取必要的措施和結(jié)構(gòu)，如擋塊、插銷、翻轉(zhuǎn)銷等，防止物料的滑動或從工位器具上脫落（也是產(chǎn)品防護(hù)的要求）。12四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求u其他技術(shù)要求： 1 工位器具的框架結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能選用型鋼，即角鋼、方鋼管或槽鋼等材料，支承面或工作面覆以薄鋼板或木板。料架等工位器具應(yīng)核算每層和總的載重量，按最大載重量及安全系數(shù)選擇合適規(guī)格的材料。 2 帶腳輪的工位器具，腳輪的規(guī)格與承重要求相適應(yīng)。使用環(huán)境惡劣的，應(yīng)提高一個承載級別。 13四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求3 工位器具的運(yùn)輸裝置：對于需要搬運(yùn)且自身

8、不可移動的工位器具，應(yīng)設(shè)置運(yùn)輸或起吊裝置。裝有工件以后總質(zhì)量超過30kg的，應(yīng)有能方便地利用鋼絲繩或吊帶起吊的起吊銷或吊裝鉤。料架、料箱、托盤及較大的容器等器具下面應(yīng)留有足夠的空間便于叉車運(yùn)輸，該空間高度一般不少于80100mm。同時，對于承載較重的或易因工件放置不平衡造成工位器具側(cè)翻或從叉車上滑落的，工位器具上應(yīng)設(shè)置保護(hù)性叉腳限位裝置，如叉腳擋塊、擋桿等機(jī)構(gòu)。對于帶腳輪可移動的料架和物料轉(zhuǎn)運(yùn)車，應(yīng)設(shè)置拖掛（拖桿）裝置。對于可移動的工作架、操作車等器具，應(yīng)設(shè)置扶手等便于人工推動的裝置。 4 對于貯存工件用的工位器具應(yīng)考慮多層存放或堆垛放置。堆垛存放時，應(yīng)設(shè)置便于疊放的支腳。 14四、工位器具的

9、結(jié)構(gòu)要求四、工位器具的結(jié)構(gòu)要求5 工件、產(chǎn)品的防護(hù)要求： 對于已噴漆的工件及車身內(nèi)、外飾零部件，要求將件與件隔開，工位器具的支承面及間隔面覆以非金屬柔性材料，如橡膠皮、塑料管、尼龍塊、泡沫板或海綿等，避免零部件的磕碰或劃傷。另外，涂裝和總裝車間使用的工位器具，尖角處、外表面可能與產(chǎn)品有接觸或碰擦的部位均需包覆各種柔性材料，如泡沫或海綿等，避免車輛的劃傷。15文件標(biāo)題一、專用工位器具定義：一、專用工位器具定義： 針對具體的零部件結(jié)構(gòu)特征而設(shè)計制做的具有存放、防護(hù)、運(yùn) 輸、倉儲、上線等多種功能的工位器具。二、專用工位器具的設(shè)計原則：專用工位器具的設(shè)計原則： 1. 必須保證器具對其所盛放的零部件具有

10、良好的防護(hù)性。 2. 對于大型撓性件應(yīng)有合理的支撐點(diǎn)和固定點(diǎn)。 3. 專用工位器具上所有的限位、支撐都不允許破壞零部件原有的結(jié)構(gòu)、 形狀、狀態(tài)和功能。 4. 對于象玻璃一類的易傷易碎件，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)隔槽。 5. 專用工位器具由供應(yīng)商設(shè)計制做，但設(shè)計方案（圖紙）須經(jīng)我廠專 家組成員會簽認(rèn)可。三.專用工位器具結(jié)構(gòu)上的總體要求：專用工位器具結(jié)構(gòu)上的總體要求： 1. 所有專用器具以實(shí)現(xiàn)線棒結(jié)構(gòu)（見圖一見圖一）為首要思路，整體外形尺 寸應(yīng)以1600 （長） 700 （寬） 1300（高）為準(zhǔn)則。備注：不 運(yùn)載物件的情況下的外形尺寸 2. 所有專用器具單車承重量必須達(dá)到100Kg以上。 3. 所有專用器

11、具必須設(shè)計帶有滾輪（前萬向輪、后固定輪前萬向輪、后固定輪）、可供電 瓶車牽引的前牽引桿及后牽引座，其中前牽引結(jié)構(gòu)應(yīng)可收放，并可 由人力推拉。 （見圖二見圖二）16文件標(biāo)題4. 所有專用工位器具轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，根據(jù)器具結(jié)構(gòu)和零件防護(hù)需要，可 以采用橡膠板、塑料護(hù)套、木制隔套、綁扎材料等。 （見圖三系 列照片）圖一圖一17文件標(biāo)題圖二圖二5. 所有專用器具品種盡可能實(shí)現(xiàn)最少化，但最大化的適應(yīng)不同車 型的需要，滿足形勢多元化市場產(chǎn)品需求。6. 對于外形尺寸特殊的零部件，可以考慮適度放寬外形尺寸要 求，但需經(jīng)我方制造技術(shù)部批準(zhǔn)。7. 對于較重的零部件，其相對的承載能力也必須滿足相應(yīng)的需要 的1.5-2倍，

12、可以考慮采用焊接式結(jié)構(gòu)，但需經(jīng)我方制造技術(shù)部 批準(zhǔn)。18文件標(biāo)題圖三圖三19文件標(biāo)題四四.專用工位器具標(biāo)準(zhǔn)化要求：專用工位器具標(biāo)準(zhǔn)化要求： 1. 顏色：根據(jù)我廠對工位器具的統(tǒng)一要求，所使用的工位器具的 顏色都為奶白色。 2. 對于線棒式器具所選用材料：盡量選用輕質(zhì)型材，但必須滿足 達(dá)到結(jié)實(shí)耐用的使用要求。 3. 對于焊接式器具底架的設(shè)計統(tǒng)一采用40*40*2矩形方管。 4. 底架以上結(jié)構(gòu)以采用40*40*2矩形方管為第一原則，當(dāng)40*40*2 矩形方管不能滿足工件實(shí)際擺放要求時，可用其他材料代替， 但所選用料要參考下表：序號名稱第一系列第二系列備注1角鐵3030330304一般情況下，選用等邊

13、角鋼，當(dāng)?shù)冗吔卿摬荒軡M足使用要求時，方可選用不等邊角鋼 2焊接鋼管222282323厚壁鋼管3圓鋼10121681425材料的選用要盡量按照表中所列尺寸選取。確實(shí)無法滿足要求的，可以按照國家標(biāo)準(zhǔn)改取其它尺寸20文件標(biāo)題序號名稱第一系列第二系列備注4角鐵厚度為1mm、2mm、3mm、5mm、8mm、10mm厚度為1.5mm、2.5mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、9mm 5. 零部件標(biāo)識和器具標(biāo)牌：零部件標(biāo)識和器具標(biāo)牌：實(shí)行零部件標(biāo)識和器具標(biāo)牌分開。零 件標(biāo)識采用塑料袋封裝紙質(zhì)標(biāo)識，并且固裝在顯現(xiàn)位置上，其 大小為A5，內(nèi)容為零部件名稱、代號、數(shù)量和顏色（無顏色區(qū) 分的此項可以省略）；器

14、具標(biāo)牌保證永久性且固定在左、右兩 側(cè)面的右下底部處，標(biāo)識內(nèi)容必須含供應(yīng)商代號、供應(yīng)商名稱、 器具編號、凈重、總重。字體均為宋體。 6. 存件當(dāng)量：存件當(dāng)量： 一般零部件的存件當(dāng)量以5為基數(shù)，按5的倍數(shù)存 放；小件的存件當(dāng)量以20為基數(shù)，存放量最多不超過日雙班 產(chǎn)量即180件。五五. 對于焊接式器具的補(bǔ)充說明對于焊接式器具的補(bǔ)充說明 1.設(shè)計鏟運(yùn)結(jié)構(gòu) 。工位器具底部結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮叉車運(yùn)送時其承載 力和起重空間，可使叉車進(jìn)入。根據(jù)工廠實(shí)際情況，要求工位 器具底面和地面之間留出不少于100mm的起重空間。（ 參見 圖二）21文件標(biāo)題六、設(shè)計理念六、設(shè)計理念 在整個設(shè)計過程中要貫穿“小、巧、輕、美小、巧、輕、美”的設(shè)計理念作為指 導(dǎo)思想。 1. “小小”：符合工作現(xiàn)場的實(shí)際情況，其要求是尺寸盡可能地小， 裝的數(shù)量盡可能少，用增加配送次數(shù)來換取寶貴的空間資源。 對我們來說，也有利于現(xiàn)場管理，利于搬運(yùn)、取用及保持現(xiàn)場 的整潔美觀。 2. “巧巧”：主要是結(jié)構(gòu)的設(shè)計要靈巧，避免笨重感。要巧妙地利用 工位器具的空問，在占用