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1、公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試培訓(xùn)資料(橋梁)培訓(xùn)資料(橋梁)第一部分第一部分 過(guò)渡考試的相關(guān)要求過(guò)渡考試的相關(guān)要求第二部分第二部分 主要復(fù)習(xí)內(nèi)容主要復(fù)習(xí)內(nèi)容第三部分第三部分 復(fù)習(xí)方法及答題技巧復(fù)習(xí)方法及答題技巧試驗(yàn)檢測(cè)人員等級(jí)和考試科目1考試題型2題量、分值和考試時(shí)間345第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求考試各部分參考比例對(duì)考生的幾點(diǎn)提醒第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求1、試驗(yàn)檢測(cè)人員等級(jí)和考試科目試驗(yàn)檢測(cè)人員2個(gè)等級(jí) 試驗(yàn)檢測(cè)工程師 試驗(yàn)檢測(cè)員考試科目:工程師 公共
2、基礎(chǔ)+專(zhuān)業(yè)科目橋梁 檢測(cè)員 只考專(zhuān)業(yè)科目橋梁 兩者在專(zhuān)業(yè)科目上考試范圍雖相同,但在內(nèi)容的難易程度不同,檢測(cè)工程師以考察理論知識(shí)和分析判斷能力為主,檢測(cè)員是以實(shí)際操作技能為主第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求2、考試題型 考試題型共有四種形式:?jiǎn)芜x題、判斷題、多選題和問(wèn)答題。 (1)單選題:每道題目有四個(gè)備選項(xiàng),要求參考人員通過(guò)對(duì)題干的審查理解,從四個(gè)備選項(xiàng)中選出唯一的正確答案。 (2)判斷題:每道題目列出一個(gè)可能的事實(shí),通過(guò)審題給出該事實(shí)是正確還是錯(cuò)誤的判斷。第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求2、考試題型(
3、3)多選題:每道題目所列備選項(xiàng)中,有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案。選項(xiàng)全部正確得滿分,選項(xiàng)部分正確按比例得分,出現(xiàn)錯(cuò)誤選項(xiàng)該題不得分。(4)問(wèn)答題:分為試驗(yàn)操作題、簡(jiǎn)答題、案例分析題和計(jì)算題等。第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求3、題量、分值和考試時(shí)間單選題30道,1分/題判斷題30道,1分/題 多選題20道,2分/題問(wèn)答題5道,10分/題考試時(shí)間 150分鐘共計(jì)150分第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求4 4、考試內(nèi)容參考比例、考試內(nèi)容參考比例 橋梁考試科目包括:橋梁工程質(zhì)量評(píng)定3%、橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)
4、備15%、原材料試驗(yàn)檢測(cè)10%、橋梁工程制品檢測(cè)10%、橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測(cè)12%、橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測(cè)評(píng)定25%、橋梁荷載試驗(yàn)及承載力評(píng)定25%。第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求5、對(duì)考生的幾點(diǎn)提醒要了解要求,正確選用參考書(shū);有差異時(shí)以現(xiàn)行有效的行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn);要提倡看書(shū),但不要死背試驗(yàn)步驟等。第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求6、考試內(nèi)容條理的變化從原來(lái)的五部分調(diào)整成七部分:適應(yīng)橋梁使用功能和承載能力評(píng)定等方面技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。單獨(dú)列出“試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備”“構(gòu)件狀況及耐久性檢測(cè)評(píng)定”兩章
5、,使相關(guān)內(nèi)容條理更清晰。第一部分第一部分 試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求試驗(yàn)檢測(cè)人員過(guò)渡考試的相關(guān)要求l橋梁工程質(zhì)量評(píng)定l橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備l原材料試驗(yàn)檢測(cè)l橋梁工程制品檢測(cè)l橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測(cè)l橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測(cè)評(píng)定l橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評(píng)定7、主要考試內(nèi)容檢測(cè)工程師與檢測(cè)員有所區(qū)別,現(xiàn)列表介紹:(1)橋梁工程質(zhì)量評(píng)定(2)橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備(3)原材料試驗(yàn)檢測(cè)(4)橋梁工程制品檢測(cè)(5)橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測(cè)(6)橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測(cè)評(píng)定(7)橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評(píng)定第二部分第二部分 主要復(fù)習(xí)內(nèi)容主要復(fù)習(xí)內(nèi)容第一章第一章 概述概述第三節(jié)第三節(jié) 橋梁工程質(zhì)量
6、檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)和方法(橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)和方法(P5)1、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù):公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)2、橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定單元的劃分、橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定單元的劃分(1)單位工程:建設(shè)項(xiàng)目中,根據(jù)簽定的合同,具有獨(dú)立施工條件的工程,如大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。(2)分部工程:?jiǎn)挝还こ讨邪唇Y(jié)構(gòu)部位、路段長(zhǎng)度及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)等劃分為若干個(gè)分部工程,如小橋、涵洞等。 (3)分項(xiàng)工程:在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長(zhǎng)度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。(4)P6表1-1中橋梁工程部分內(nèi)容3、分項(xiàng)
7、工程質(zhì)量評(píng)分方法、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分方法 (1)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分的內(nèi)容(基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目計(jì)分、外觀缺陷減分和資料不全減分)。 (2)分項(xiàng)工程滿分為100分,按實(shí)測(cè)項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算,存在外觀缺陷和資料不全時(shí),予以減分。 (3)分項(xiàng)工程評(píng)分分項(xiàng)工程得分= 檢查項(xiàng)目得分權(quán)值/檢查項(xiàng)目權(quán)值 (4)分項(xiàng)工程評(píng)分=分項(xiàng)工程得分外觀缺陷扣分資料不全扣分。 (5)檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率100 (6)檢查項(xiàng)目合格率 =檢查合格的點(diǎn)數(shù)/該檢查項(xiàng)目的全部檢查的點(diǎn)(組)數(shù)100。 (7)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測(cè)項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目,以“”標(biāo)志,其合格率不得低于90%(屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于
8、95%,機(jī)電工程為100%。4、分部工程和單位工程評(píng)分方法、分部工程和單位工程評(píng)分方法(1)分部(單位)工程評(píng)分= 分項(xiàng)(分部)工程評(píng)分相應(yīng)權(quán)值 分項(xiàng)(分部)工程權(quán)值(2)工程質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定( 合格與不合格) 分項(xiàng)工程75 合格,機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件 90合格。 所屬分項(xiàng)工程全部合格,則分部工程評(píng)為合格。 所屬分部工程全部合格,則單位工程評(píng)為合格。合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格,則其工程質(zhì)量等級(jí)為合格。第四節(jié)第四節(jié) 橋梁養(yǎng)護(hù)管理檢查與評(píng)定(橋梁養(yǎng)護(hù)管理檢查與評(píng)定(P11)1、橋梁檢查、橋梁檢查 橋梁檢查分為經(jīng)常檢查、定期檢查和特殊檢查。 (1)經(jīng)常檢查:主要對(duì)橋面設(shè)施
9、、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查。經(jīng)常檢查檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定,一般每月不少于一次,經(jīng)常檢查以目測(cè)為主,輔以簡(jiǎn)單工具,檢查結(jié)束填寫(xiě)“橋梁經(jīng)常檢查記錄表”。 (2)定期檢查:為評(píng)定橋梁使用功能,指定管理養(yǎng)護(hù)計(jì)劃提供基本數(shù)據(jù),對(duì)橋梁主體結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況的全面檢查,定期檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)3年。 (3)特殊檢查:特殊檢查時(shí)查清橋梁的病害原因、破損程度、承載能力、抗災(zāi)能力,確定橋梁技術(shù)狀況而進(jìn)行的工作。 特殊檢查分專(zhuān)門(mén)檢查和應(yīng)急檢查兩種。2、特殊檢查、特殊檢查(1)下列情況應(yīng)進(jìn)行特殊檢查:定期檢查中難以判明損壞原因和程度的橋梁?;驍M通過(guò)加固手段提
10、高承重等級(jí)的橋梁。橋梁技術(shù)狀況評(píng)為四類(lèi)、五類(lèi)者。對(duì)特殊重要的橋梁,在正常使用期間可周期性進(jìn)行荷載試驗(yàn)。(2)在發(fā)生洪水、流冰、漂流物撞擊等自然災(zāi)害和船舶樁基、滑坡、地震、風(fēng)災(zāi)及重車(chē)過(guò)橋等特別事件之后,應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急檢查。(3)特殊檢查應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的對(duì)以下三方面做出評(píng)定: 橋梁結(jié)構(gòu)材料缺損狀況、橋梁結(jié)構(gòu)承載能力、橋梁防災(zāi)能力。(4)特殊檢查報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容:概述檢查的一般情況。包括橋梁的基本情況、檢查的組織、時(shí)間、背景和工作過(guò)程等。描述橋梁的技術(shù)狀況。包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、試驗(yàn)與檢測(cè)項(xiàng)目及方法、檢測(cè)數(shù)據(jù)與分析結(jié)果和橋梁技術(shù)狀況評(píng)價(jià)等。 詳細(xì)敘述檢查部位的損壞程度及原因,并提出結(jié)構(gòu)部件和總體的維修加固或改建
11、的建議。第二章第二章 橋梁結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備橋梁結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備對(duì)橋梁檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)了解下列內(nèi)容: 儀器設(shè)備的適用條件; 儀器設(shè)備使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題,影響測(cè)試結(jié)果的因素; 儀器設(shè)備的計(jì)量校準(zhǔn)方法; 儀器設(shè)備的測(cè)試原理;應(yīng)力、變形測(cè)試儀器設(shè)備為重點(diǎn)內(nèi)容。第二節(jié) 橋梁荷載試驗(yàn)儀器應(yīng)變測(cè)試儀器設(shè)備1、引伸計(jì)(1)測(cè)試原理 采用千分表測(cè)試標(biāo)距的變化,進(jìn)而得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。(2)測(cè)試精度標(biāo)距L=100mm,測(cè)試精度為10;標(biāo)距L=200mm,測(cè)試精度為5;標(biāo)距L=500mm,測(cè)試精度為2;(3)適用條件 一般用于應(yīng)變較大的構(gòu)件。應(yīng)變測(cè)試儀器設(shè)備2、電阻應(yīng)變計(jì)、電阻應(yīng)變計(jì)(1) 電阻應(yīng)變片的構(gòu)造 主要由
12、敏感元件、基底、覆蓋層和引出線組成。(2)測(cè)試原理 將電阻應(yīng)變計(jì)粘貼在被測(cè)構(gòu)件上,當(dāng)構(gòu)件變形時(shí),應(yīng)變計(jì)與構(gòu)件一起變形,致使應(yīng)變計(jì)的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化,通過(guò)測(cè)量電阻的變化,換算成應(yīng)變值或輸出與應(yīng)變變化成正比的模擬電信號(hào),用記錄儀或計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,得到應(yīng)變或應(yīng)力值。(3)測(cè)試精度 測(cè)試精度為1;(4)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)尺寸小、質(zhì)量輕、粘貼方便,滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件梯度變化,不對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生附加影響;靈敏度高,精度為1;量程大,一般可達(dá)到20 00030 000;采取一定的措施,可測(cè)量水下構(gòu)件、高溫高壓等特殊環(huán)境的構(gòu)件;測(cè)量結(jié)果為電信號(hào),便于實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離測(cè)量和采集記錄自動(dòng)化; 可制成各種精度高的傳感器,以測(cè)量力、位移、加
13、速度等力學(xué)量。 應(yīng)變測(cè)試儀器設(shè)備2、電阻應(yīng)變計(jì)、電阻應(yīng)變計(jì)(5) 靈敏度系數(shù)k 靈敏度系數(shù)k是由電阻應(yīng)變計(jì)金屬絲本身確定的系數(shù),與金屬絲材料的成分、工藝等關(guān),實(shí)際靈敏度系數(shù)k的測(cè)量,采用抽樣的方法,以樣本的平均值作為一批應(yīng)變計(jì)的靈敏度,靈敏度系數(shù)k一般在1.92.1之間。(6)應(yīng)變計(jì)的種類(lèi) 包括絲式應(yīng)變計(jì)、箔式應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變花等三種。絲式應(yīng)變計(jì)多為大標(biāo)距,一般很少使用;箔式應(yīng)變計(jì)性能較好,應(yīng)用廣泛,測(cè)試鋼構(gòu)件,一般選用2mm3mm或2mm6mm的箔式應(yīng)變計(jì),測(cè)試混凝土構(gòu)件,選用10mm(80100)mm的箔式應(yīng)變計(jì);應(yīng)變花一般測(cè)試剪力或局部受力復(fù)雜構(gòu)件。(7)電阻應(yīng)變計(jì)的粘貼與連接電阻應(yīng)變計(jì)的選
14、片(測(cè)試片與補(bǔ)償片差值小于0.2(計(jì)算機(jī)采集系統(tǒng)0.5);試件表面處理(磨光、清潔);應(yīng)變計(jì)的粘貼(一般選用快干膠502和環(huán)氧樹(shù)脂);應(yīng)變計(jì)的干燥處理及質(zhì)量檢查;應(yīng)變計(jì)的防潮處理(短期采用凡士林或703膠,長(zhǎng)期選用環(huán)氧樹(shù)脂); 應(yīng)變計(jì)的導(dǎo)線連接(一般采用多芯屏蔽線)。應(yīng)變測(cè)試儀器設(shè)備3、應(yīng)變測(cè)量的儀器和設(shè)備、應(yīng)變測(cè)量的儀器和設(shè)備(1) 溫度補(bǔ)償溫度效應(yīng):用應(yīng)變片測(cè)量應(yīng)變時(shí),它除了能感受試件受力后的變形外,同樣也能感受環(huán)境溫度變化,并引起電阻應(yīng)變儀示值變動(dòng),這稱(chēng)為溫度效應(yīng)。溫度變化包括:電阻絲溫度改變和電阻應(yīng)變片中產(chǎn)生了溫度應(yīng)變。溫度變化1度,可產(chǎn)生幾十個(gè)微應(yīng)變。 溫度補(bǔ)償: 消除溫度效應(yīng)的應(yīng)變
15、值主要是利用惠斯登電橋橋路的特性進(jìn)行,稱(chēng)為溫度補(bǔ)償。溫度補(bǔ)償方法是在受力構(gòu)件上貼上測(cè)量片,在一個(gè)與材料相同并置于試件附近,具有同樣溫度變化條件但不承受外力作用的小試塊上貼溫度補(bǔ)償片。(2)橋路組合 電橋的一個(gè)特點(diǎn)是,四個(gè)電阻達(dá)到某種關(guān)系時(shí),電橋輸出為零,這樣我們就能應(yīng)用很靈敏的電流計(jì)來(lái)測(cè)量輸出。工作片越多測(cè)量靈敏度越高。 橋路連接有1/4橋(一個(gè)工作片)、半橋(兩個(gè)工作片)、全橋(四個(gè)工作片)等3種方式(P24圖2-10)。應(yīng)變測(cè)試儀器設(shè)備4、電阻應(yīng)變儀、電阻應(yīng)變儀(1) 電阻應(yīng)變儀的功能配備有電橋補(bǔ)充電阻(以適用于1/4橋和半橋測(cè)量)并提供電橋電源。 把微弱的電信號(hào)放大。反映電信號(hào)的變化或傳
16、輸給后續(xù)設(shè)備。 電阻應(yīng)變儀分為動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀和靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。5、基于應(yīng)變測(cè)試技術(shù)的傳感器、基于應(yīng)變測(cè)試技術(shù)的傳感器力傳感器鋼筋應(yīng)力計(jì)弓形應(yīng)變傳感器 電阻式位移傳感器應(yīng)變測(cè)試儀器設(shè)備6、振弦式應(yīng)力計(jì)、振弦式應(yīng)力計(jì)(1)工作原理 應(yīng)力計(jì)受到的拉力和壓力的平方根與振弦的頻率成正比,通過(guò)測(cè)試振弦頻率的變化,可以得到應(yīng)變的數(shù)值。 (2)主要用途 振弦式應(yīng)力計(jì)主要用于橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)中。變位測(cè)試儀器1、線位移測(cè)量?jī)x表、線位移測(cè)量?jī)x表2、光學(xué)(光電)儀器、光學(xué)(光電)儀器全站儀,精度一般大于1mm,適用于撓度較大的結(jié)構(gòu)。精密水準(zhǔn)儀,精度可達(dá)0.01mm。橋梁撓度檢測(cè)儀,可檢測(cè)動(dòng)撓度和靜撓度。裂縫量測(cè)儀器1
17、、裂縫寬度檢測(cè)儀器、裂縫寬度檢測(cè)儀器 讀數(shù)顯微鏡,精度0.01mm; 裂縫讀數(shù)尺,精度較低; 數(shù)顯式裂縫測(cè)寬儀,精度0.02mm。2、裂縫深度檢測(cè)方法、裂縫深度檢測(cè)方法 超聲波法; 取芯法。第三節(jié) 橋梁振動(dòng)試驗(yàn)儀器設(shè)備 一套完整的動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)包括激振設(shè)備、測(cè)振傳感器、放大器、記錄和分析設(shè)備等四部分。第三章第三章 橋梁工程原材料試驗(yàn)檢測(cè)橋梁工程原材料試驗(yàn)檢測(cè)對(duì)原材料試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)了解下列內(nèi)容: 儀器設(shè)備的要求; 樣品的制備; 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng); 數(shù)據(jù)整理和分析; 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定;混凝土與鋼筋的檢測(cè)為重點(diǎn)。第一節(jié) 石料1、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) (1)儀器設(shè)備壓力試驗(yàn)機(jī),測(cè)量精度1%切
18、石機(jī)或鉆石機(jī),磨平機(jī)游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池(2)試件702mm的立方體 6個(gè)平面度公差小于0.05mm,垂直度偏差小于0.25度(3)步驟對(duì)試件編號(hào),用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸。選擇含水狀態(tài):烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)試件烘干方法 105110(12 24h)202 飽水處理, 試件強(qiáng)制飽和方法:煮沸法與真空抽氣法按巖石強(qiáng)度性質(zhì),選定合適的壓力機(jī)。擦干試件,稱(chēng)其質(zhì)量。試件對(duì)正上、下承壓板,加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破壞(4)分析及評(píng)定 軟化系數(shù)KpRw/Rd(飽水狀態(tài)/干燥狀態(tài)) 取算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果,抗壓強(qiáng)度3個(gè)值中最大與最小之差不應(yīng)超過(guò)平均值的20,否則,取第4個(gè),
19、4取3最接近的平均值作為結(jié)果,給出4個(gè)值。 第一節(jié) 石料2、石料抗凍性試驗(yàn)、石料抗凍性試驗(yàn) (1)儀器設(shè)備壓力試驗(yàn)機(jī),測(cè)量精度1%切石機(jī)或鉆石機(jī),磨平機(jī),冰箱、天平、放大鏡游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池(2)試件702mm的立方體3個(gè),備用3個(gè)平面度公差小于0.05mm,垂直度偏差小于0.25度(3)步驟對(duì)試件編號(hào),用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸,烘干,測(cè)量質(zhì)量。飽水,先1/4,2h到1/2,2h到3/4,6h后高于試件20mm,自由吸水48h。-15冰凍4h,205融解4h,為一個(gè)循環(huán)。每隔一定凍融次數(shù)檢查試件表面狀態(tài)。測(cè)定凍融后的干燥質(zhì)量及飽水抗壓強(qiáng)度,未凍融的飽水抗壓強(qiáng)度。(4)分析及評(píng)定
20、石料抗凍性試驗(yàn)測(cè)試的指標(biāo)有:質(zhì)量損失率 (凍融后質(zhì)量變化比率);耐凍系數(shù) (凍融前后強(qiáng)度比值);試件外形無(wú)變化(無(wú)剝落、裂縫、分層及掉角)。 第二節(jié) 混凝土1、混凝土試件制作、混凝土試件制作(1) 試件尺寸應(yīng)根據(jù)集料的最大粒徑選定 標(biāo)準(zhǔn)最大40mm (2)試件的形狀和數(shù)量(彈模6,其余3) (3)試件尺寸公差 (角90 0.5,尺寸1mm) (4)試件的制作應(yīng)注意問(wèn)題成型前,應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定;尤其是對(duì)高強(qiáng)混凝土,應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mm150mm150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝
21、土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤(pán)混凝土或同一車(chē)混凝土中取樣。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r,其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì),稱(chēng)量的精度:水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%;骨料為1%。取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型,一般不宜超過(guò)15min。 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí);大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí);檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。 第二節(jié) 混凝土2、試件養(yǎng)護(hù)、試件養(yǎng)護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為,在溫度205的環(huán)境中靜置一到二天,然后拆模,立即放入202,相對(duì)濕度95%
22、以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中或202不流動(dòng)飽和Ca(OH)2養(yǎng)護(hù),標(biāo)準(zhǔn)齡期28d 非標(biāo)準(zhǔn)為1d 3d 7d 60d 90d 180d 3、立方體抗壓強(qiáng)度、立方體抗壓強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)步驟:(1)檢查所用壓力機(jī)(精度1%),選擇量程(20%破壞荷載80%)(2)試件表面與上下層壓板面擦干凈,試件承壓面與成型時(shí)的頂面垂直,試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn);(3)等級(jí)等級(jí)C30時(shí)為0.5-0.8MPa/S,等級(jí)C60時(shí)為0.8-1.0MPa/S;(4)當(dāng)試件接近破壞開(kāi)始急速變形時(shí),停止調(diào)整油門(mén),直到破壞??箟簭?qiáng)度計(jì)算與確定:取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為強(qiáng)度值,當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過(guò)中間值得15%,則舍棄最大與最
23、小值,取中間值為抗壓強(qiáng)度,若同時(shí)超過(guò)中間值的15%,則結(jié)果無(wú)效。C60時(shí)非標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù),小0.95,大1.05第二節(jié) 混凝土4、軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 當(dāng)?shù)燃?jí)C60時(shí)應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩,其他同抗壓試驗(yàn)。 5、彈性模量試驗(yàn)(、彈性模量試驗(yàn)(P65)取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為測(cè)定值,當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過(guò)中間值得20%,則舍棄最大與最小值,取中間值為抗壓強(qiáng)度,若兩個(gè)試件結(jié)果同時(shí)超過(guò)中間值的20%,則結(jié)果無(wú)效。6、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)(、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)(P67) 評(píng)定方法與立方體抗壓強(qiáng)度相同7、立方體劈裂強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)(、立方體劈裂強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)(P68) 評(píng)定方法與立方體抗壓強(qiáng)度
24、相同第三節(jié) 鋼材1、取樣規(guī)則、取樣規(guī)則 按同一牌號(hào),同一外形,同一規(guī)格,同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài),每批不大于60t。2、取樣數(shù)量、取樣數(shù)量 拉伸試驗(yàn) 反復(fù)彎曲熱軋帶肋鋼筋 2 1(反向)冷軋帶肋鋼筋 2(每批) 2熱軋光圓鋼筋 2低碳熱軋圓盤(pán)條 2 2個(gè)構(gòu)件的應(yīng)從任意兩根中分別切取,每根鋼筋上取一個(gè)拉伸,一個(gè)冷彎,任一端截去500mm后切取: 拉伸L10d+200mm;彎曲L5d+150mm。第三節(jié) 鋼材3、拉伸試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn) (1)試驗(yàn)步驟 在構(gòu)件上畫(huà)標(biāo)距;調(diào)試試驗(yàn)機(jī),選擇量程;加載應(yīng)力速率為220MPa/s;測(cè)量屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度(中碳高碳以殘余伸長(zhǎng)0.2%時(shí)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度); (2)
25、結(jié)果及評(píng)定強(qiáng)度屈服點(diǎn)的荷載:在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí),當(dāng)測(cè)力度盤(pán)的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。 中碳鋼和高碳鋼沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),采用分級(jí)加載,求出彈性直線段相應(yīng)于小等級(jí)負(fù)載的平均伸長(zhǎng)增量,由此計(jì)算出偏離直線段后各級(jí)負(fù)載的彈性伸長(zhǎng)。從總伸長(zhǎng)中減去彈性伸長(zhǎng)即為殘余伸長(zhǎng)。通常以殘余伸長(zhǎng)0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度。 伸長(zhǎng)率(應(yīng)用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具,精確到0.25mm) 屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率有一個(gè)不合格,則拉力試驗(yàn)不合格;取雙倍試驗(yàn),如還有不合格則該批鋼筋不合格第三節(jié) 鋼材4、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)一般在1035的室溫環(huán)境下進(jìn)行,
26、對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為235。5 5、橋梁用鋼種類(lèi)及檢驗(yàn)指標(biāo)、橋梁用鋼種類(lèi)及檢驗(yàn)指標(biāo)(1)所有鋼材均進(jìn)行力學(xué)性能及彎曲性能(預(yù)應(yīng)力鋼絞線除外)的檢測(cè);(2)預(yù)應(yīng)力鋼材還應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力松弛試驗(yàn);(3)結(jié)構(gòu)鋼增加沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目。第四章第四章 橋梁工程制品試驗(yàn)檢測(cè)橋梁工程制品試驗(yàn)檢測(cè)對(duì)橋梁工程制品試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)了解下列內(nèi)容: 錨具和橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)為重點(diǎn); 盆式和球式橡膠支座檢測(cè)內(nèi)容一般了解;伸縮縫和波紋管檢測(cè)一般了解。第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)1、錨具分類(lèi)與代號(hào)、錨具分類(lèi)與代號(hào) 錨具、夾具和連接器按錨固方式不同,可分為(夾片式、支承式、錐塞式和握裹式)。 錨具、夾具和連接器
27、的標(biāo)記由產(chǎn)品代號(hào)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑和預(yù)應(yīng)力鋼絞線根數(shù)三部分組成。如YM15-12表示錨具為圓錨,鋼絞線直徑15.2mm,錨固根數(shù)為12根。2、靜載錨固性能試驗(yàn)、靜載錨固性能試驗(yàn)(1)母材試樣不少于6根,力學(xué)性能應(yīng)合格;(2) 加載步驟:按預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、和分四級(jí)等速加載,加載速度宜為每分鐘,達(dá)到后,持續(xù)一小時(shí)隨后以小于每分鐘的加載速率加載至破壞。(3)觀察和量測(cè)項(xiàng)目有:)各根預(yù)應(yīng)力鋼筋與錨具、夾具和連接器之間的相對(duì)位移;錨具、夾具和連接器各零件之間的相對(duì)位移;)達(dá)到后,持荷一小時(shí)時(shí)間內(nèi)的錨具、夾具和連接器的變形;)試件的實(shí)測(cè)極限應(yīng)力;達(dá)到實(shí)測(cè)極限應(yīng)力時(shí)的總應(yīng)變; )試件的破壞部位與形
28、式。 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算錨具、夾具和連接器的錨固效率系數(shù)。 第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)3 3、注意事項(xiàng)、注意事項(xiàng))同一種產(chǎn)品、同一批原料、工藝的產(chǎn)品為一組;)每個(gè)抽檢組批不大于2000套;)硬度檢測(cè)抽檢3-5%,其他項(xiàng)目抽取3個(gè)組裝件的用量; )常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目為硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)。 5)錨固效率系數(shù)應(yīng)大于等于0.95;伸長(zhǎng)率大于等于2.0%; 6)破段部位在夾片處、破段部位距夾片23d(d為鋼絞線公稱(chēng)直徑)、錨具破壞、斷裂、失效(滑絲、嚴(yán)重變形等)應(yīng)判定錨具不合格。4 4、洛式硬度檢測(cè)、洛式硬度檢測(cè) 1)試驗(yàn)一般在1035的室溫環(huán)境下進(jìn)行,對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為2
29、35。 2)相鄰兩壓痕中心簡(jiǎn)介至少為壓痕直徑的4倍,且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣不少于壓痕直徑的2.5倍,且不小于1mm。 3)每個(gè)試樣檢測(cè)3點(diǎn)。第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)5 5、檢測(cè)結(jié)果判定、檢測(cè)結(jié)果判定(1)外觀及尺寸檢測(cè) 如表面無(wú)裂縫,影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)判定為合格;如此項(xiàng)尺寸有一項(xiàng)超過(guò)允許偏差,則應(yīng)抽取雙倍的數(shù)量做檢驗(yàn);如仍有一套不符合要求,則應(yīng)每套檢查,合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋,則應(yīng)對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行檢查,合格者方可使用。(2)硬度檢測(cè) 當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍判為合格,如有一個(gè)零件不合格,則取雙倍數(shù)量的零件做試驗(yàn),如仍有一個(gè)不合格,則
30、應(yīng)逐個(gè)檢測(cè),合格者方可使用。(3)靜載錨固性能及其他試驗(yàn) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合要求判為合格,如有一個(gè)試件不合格,則取雙倍數(shù)量的試件做試驗(yàn),如有一個(gè)不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格。第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)1、橡膠支座分類(lèi)與代號(hào)、橡膠支座分類(lèi)與代號(hào) 橡膠支座分為板式、球式和盆式三種。 板式橡膠支座的標(biāo)記由名稱(chēng)代號(hào)、型式代號(hào)、外形尺寸和橡膠種類(lèi)四部分組成。如GJZ30040047(CR)表示公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座,短邊尺寸為300mm,長(zhǎng)邊尺寸為400mm,厚度為47mm。2、橡膠支座試驗(yàn)方法、橡膠支座試驗(yàn)方法(1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作試樣隨機(jī)抽取,每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對(duì),試樣內(nèi)外溫度一致;試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度
31、為235,試樣停放應(yīng)不少于24h;試驗(yàn)機(jī)具備微機(jī)控制,能自動(dòng)、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載,且無(wú)沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。(2)板式支座抗壓彈性模量試驗(yàn)將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上,對(duì)準(zhǔn)中心,核對(duì)承載板四角對(duì)稱(chēng)安置的四個(gè)位移傳感器預(yù)壓,預(yù)壓三次,加載速率為0.030.04MPa/S,預(yù)壓應(yīng)力為10MPa。正式加載,循環(huán)3次加載加載速率為0.030.04MPa/S,正式加載從4MPa到10MPa。以承壓板四角所測(cè)的變化值得平均值,作為各級(jí)荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形,按試樣橡膠層的總厚度計(jì)算各級(jí)試驗(yàn)荷載下,式樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變 每一塊試樣的抗壓彈性模量為三次加載過(guò)程所得的三個(gè)實(shí)測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值,單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之
32、差不應(yīng)大于平均值的3%,否則應(yīng)重新復(fù)核試驗(yàn)一次。第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)2、橡膠支座試驗(yàn)方法、橡膠支座試驗(yàn)方法(3)抗剪彈性模量短邊方向受剪,使試樣及中間鋼板的對(duì)稱(chēng)軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂面上以0.030.04MPa/S的速率施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力10MPa,并在整個(gè)試驗(yàn)中保持不變調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu),使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼板的對(duì)稱(chēng)軸重合預(yù)加水平力0.0020.003MPa/S(三次)正式加載(循環(huán)三次),從0.1MPa至1.0MPa。以承壓板四角所測(cè)的變化值得平均值,作為各級(jí)荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形,按試樣橡膠層的總厚度計(jì)算各級(jí)試驗(yàn)荷載下,式樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變 每
33、一塊試樣的抗剪彈性模量為三次加載過(guò)程所得的三個(gè)實(shí)測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值,單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%,否則重做一次。第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)2、橡膠支座試驗(yàn)方法、橡膠支座試驗(yàn)方法(4)抗剪老化試驗(yàn)(5)抗剪黏結(jié)試驗(yàn)(6)摩擦系數(shù)試驗(yàn)將四氟滑板支座對(duì)準(zhǔn)承載板中心施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力并保持不變施加水平力,直到不銹鋼板與四氟滑板試樣接觸面間發(fā)生滑動(dòng)為止,記錄此時(shí)剪力為初始值。連續(xù)進(jìn)行3次每對(duì)試樣取三次結(jié)果的算術(shù)平均值(7)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)(8)極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)第二節(jié) 橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)3、板式橡膠支座檢測(cè)結(jié)果的判定、板式橡膠支座檢測(cè)結(jié)果的判定 隨機(jī)抽取3塊(或3對(duì))支座,若2塊(或2對(duì))不合格,
34、則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格,若1塊(或1對(duì))支座不合格時(shí),則應(yīng)抽取雙倍支座對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,若仍有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。第三節(jié) 橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)橋梁伸縮裝置檢測(cè)項(xiàng)目 模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮,縱向、豎向、橫向錯(cuò)位試驗(yàn),測(cè)定水平摩阻力、變位均勻性。應(yīng)按實(shí)際受力荷載測(cè)定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值。并應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行振動(dòng)沖擊試驗(yàn),對(duì)橡膠密封帶進(jìn)行防水試驗(yàn)。 梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),測(cè)定水平摩阻力、變位均勻性。 橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),測(cè)定水平摩阻力及垂直變形;且試驗(yàn)應(yīng)在15-28下進(jìn)行。 異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠密封帶防水試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不
35、合格時(shí),則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,若仍有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。第四節(jié) 波紋管試驗(yàn)檢測(cè)(1)波紋管檢測(cè)項(xiàng)目環(huán)剛度局部橫向荷載試驗(yàn)柔韌性試驗(yàn)抗沖擊性試驗(yàn)外觀及規(guī)格尺寸檢測(cè) 5根樣品3根不合格,則該批產(chǎn)品不合格,2根不合格,再抽取5根,若仍有2根不合格,則該批產(chǎn)品不合格。(2)預(yù)應(yīng)力混凝土波紋管檢測(cè)項(xiàng)目集中荷載作用下徑向剛度試驗(yàn)均布荷載作用下徑向剛度試驗(yàn)變形測(cè)量承受集中荷載后抗?jié)B漏性能試驗(yàn)彎曲后抗?jié)B漏性能試驗(yàn)外觀及尺寸檢測(cè) 檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí),則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,若仍有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。第五章第五章 橋梁工程地基與基礎(chǔ)試驗(yàn)檢測(cè)橋梁工程地基
36、與基礎(chǔ)試驗(yàn)檢測(cè) 地基承載能力一般采用靜壓方法檢測(cè); 樁基檢測(cè)為本章重點(diǎn); 地基檢測(cè)為次要內(nèi)容,所占比重較??; 樁基高應(yīng)變檢測(cè)方法僅作一般了解;低應(yīng)變和超聲檢測(cè)應(yīng)掌握設(shè)備的選擇、試驗(yàn)過(guò)程及需注意的問(wèn)題,數(shù)據(jù)的整理分析,結(jié)果的判斷。第一節(jié) 地基承載力檢測(cè)1、平板載荷試驗(yàn)、平板載荷試驗(yàn) (1)原理地基在荷載作用下達(dá)到破壞狀態(tài)的過(guò)程為:壓密階段(土粒豎向變位),剪切階段(同時(shí)發(fā)生豎向和測(cè)向變位)破壞階段(側(cè)向移動(dòng))(2)試驗(yàn)設(shè)備荷載板(面積為2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm)千斤頂,百分表,反力架,枕木垛,壓重(3)現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)步驟將荷載板放在試驗(yàn)土層表面,基坑寬度
37、不小于承壓板寬度或直徑的3倍;分級(jí)加載,第一級(jí)荷載(包括設(shè)備自重)應(yīng)接近卸去土的自重。每級(jí)荷載增量一般取被試地基土層預(yù)估極限承載力的1/8-1/10??偤奢d盡量接近試驗(yàn)土層的極限荷載,荷載測(cè)量精度為最大荷載的1%。記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值,加載至總沉降量為25mm,沉降值精度到0.01mm。各級(jí)荷載下相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)一般采連續(xù)2小時(shí)的每小時(shí)沉降量不超過(guò)0.1mm,或連續(xù)1小時(shí)的每30分鐘的沉降量不超過(guò)0.05mm。 終止試驗(yàn)條件:當(dāng)出現(xiàn)承壓板周?chē)耐馏w有明顯的側(cè)向擠出或發(fā)生裂紋;在24小時(shí)內(nèi)沉降隨時(shí)間趨于等速增加;荷載增加很小,但沉降卻急劇增大時(shí)。卸載,并記錄其回彈值; 據(jù)記錄繪制曲線。第一節(jié)
38、 地基承載力檢測(cè)2、圓錐動(dòng)力觸探、圓錐動(dòng)力觸探 (1)適用范圍 輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于貫入深度小于4m的粘性土、素填土、粉土; 中型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于砂土中密以下的碎石頭和極軟巖; 重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于較密實(shí)的碎石頭、極軟巖和軟巖;(2)試驗(yàn)設(shè)備圓錐觸探頭、觸探桿、穿心錘三部分組成。(3)試驗(yàn)方法 采用質(zhì)量為63.5的穿心錘,以76的落距,對(duì)土層進(jìn)行觸探,將標(biāo)準(zhǔn)貫人器再打入土中10,記錄捶擊數(shù)N。 可根據(jù)N值估計(jì)砂土的密實(shí)度、天然地基的容許承載力、粘性土的狀態(tài)、土的內(nèi)摩擦角。第二節(jié) 成孔質(zhì)量檢測(cè)1、泥漿性能指標(biāo)檢測(cè)、泥漿性能指標(biāo)檢測(cè) (1)相對(duì)密度:方法一:泥漿相對(duì)密度計(jì);方法二:用口杯簡(jiǎn)易量測(cè):
39、R= m3- m1/ m2- m1m1口杯質(zhì)量 m2清水質(zhì)量 m3泥漿質(zhì)量。(2)粘度:漏斗粘度計(jì) 。 校正方法:將毫升的清水注入漏斗,讓其流出毫升,所需時(shí)間有應(yīng)為(1)秒。如偏差超過(guò)規(guī)定值,則不應(yīng)用于測(cè)泥漿的粘度。(3)靜切力:浮筒切力計(jì) (4)含砂率:含砂率計(jì) 注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以即為含砂率(5)膠體率(是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能):方法:將毫升泥漿倒入量杯中,用玻璃片蓋上,靜置小時(shí),量測(cè)其澄清為水的體積。如體積為毫升,則膠體率為 (6)失水率(mL/30min)和泥皮厚 注意如何評(píng)價(jià):泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高,一般不宜厚于毫米. (7) 酸堿度:(為堿性,為
40、中性,為酸性) 方法一:用一條試紙,放在泥漿面上后,立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比,即可知值; 方法二:用酸堿計(jì),將其探針插入泥漿,直接讀出值。第二節(jié) 成孔質(zhì)量檢測(cè)2、成孔質(zhì)量檢測(cè)、成孔質(zhì)量檢測(cè) (1) 樁位偏差:經(jīng)緯儀或紅外測(cè)距儀 (2) 孔徑和垂直度:鋼筋籠法、傘形孔徑儀、聲波檢測(cè)法 ( 3)樁傾斜度:簡(jiǎn)易垂球法、陀螺斜測(cè)儀、聲波孔壁測(cè)定儀法 (4)孔底沉淀厚度:垂球法、電阻率法、電容法第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)1、反射波法、反射波法 (1)基本原理 把基樁視為一維均質(zhì)彈性桿件,密度為,截面積為A,縱波波速為C,彈性模量為E,樁身截面上下的波阻抗為 n=Z1/Z2=1A1C1/2A2C2反射系數(shù) F
41、=(1-n)/(1+n)投射系數(shù) T=2/(1+n) Z1=Z2時(shí), n=1,F(xiàn)=0,T=1,表示樁身完整;(表5-31) Z1大于Z2, n大于1,F(xiàn)小于0,T大于0,反射波與入射波同向的上行拉力波,表示縮徑、離析、空洞等缺陷;Z1小于Z2, n小于1,F(xiàn)大于0,T大于0,反射波與入射波反向的上行壓縮波,表示擴(kuò)徑、膨脹、端承樁等情況。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)1、反射波法、反射波法 (2)檢測(cè)前準(zhǔn)備工作 檢測(cè)前首先應(yīng)搜集有關(guān)資料。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測(cè)儀,檢查測(cè)試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好,確認(rèn)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。 樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面,并用打磨機(jī)將測(cè)定和
42、激振點(diǎn)磨平。 應(yīng)測(cè)量并記錄樁頂截面尺寸。 混凝土灌注樁的檢測(cè)宜在成樁14d以后進(jìn)行。打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)1、反射波法、反射波法 (3)傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 傳感器的安裝采用橡皮泥等耦合劑,粘結(jié)牢固,并與樁頂面垂直。 對(duì)混凝土灌注樁,傳感器宜安裝在距樁中心1/2-2/3半徑處,且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm時(shí)不宜少于2測(cè)點(diǎn);當(dāng)樁徑大于1000mm時(shí)不宜少于4測(cè)點(diǎn)。 對(duì)混凝土預(yù)制樁,當(dāng)邊長(zhǎng)不大于600mm時(shí)不宜少于2測(cè)點(diǎn);當(dāng)邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2測(cè)點(diǎn)第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)1、反射
43、波法、反射波法 (4)激振要求 混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的擊振點(diǎn)宜在樁頂中心部位;預(yù)應(yīng)力管樁的擊振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。 激振錘和激振參數(shù)宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)選定。短樁淺部用輕錘高頻短脈沖,長(zhǎng)樁深部用重錘低頻寬脈沖采用力棒時(shí)應(yīng)自由下落,采用力錘時(shí)應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)1、反射波法、反射波法 (4)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及注意事項(xiàng) 被檢測(cè)樁應(yīng)鑿去浮漿,使樁頭平整。 檢測(cè)前對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試,儀器工作性能正常方可測(cè)試。 每個(gè)檢測(cè)工地均應(yīng)進(jìn)行激勵(lì)方式和接收條件的選擇試驗(yàn),確定最佳激勵(lì)方式和接收條件。 激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位,傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上,對(duì)于
44、大直徑的樁可安置兩個(gè)或多個(gè)傳感器。 當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí),可采用信號(hào)增強(qiáng)方式,進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。 為提高分辨率,應(yīng)使用小能量激振,并選用高截止頻率傳感器和放大器。 斷別樁身淺部缺陷,可同時(shí)采用橫向激振和水平速度型傳感器接收,進(jìn)行輔助判定。 每根被檢測(cè)單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測(cè)試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)研究,排除影響測(cè)試不良因素再重復(fù)測(cè)試。 第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)2、超聲波法、超聲波法(1)基本原理 聲波透射法是在基樁中預(yù)埋2根或2根以上的聲測(cè)管管中注水作為耦合劑,將超聲發(fā)射和接受換能器置于聲測(cè)管中。 聲波在混凝土傳播過(guò)程中,當(dāng)樁身混凝土存在阻抗差異時(shí),將發(fā)生反射、繞射、折射和聲波能量的吸收
45、、衰減,通過(guò)聲波穿越混凝土后的首波聲時(shí)、波幅及接受波主頻等聲學(xué)參數(shù)來(lái)檢驗(yàn)樁身混凝土是否存在缺陷。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)2、超聲波法、超聲波法(2) 檢測(cè)管預(yù)埋要求: 其內(nèi)徑宜為5060mm。 樁徑0.8m時(shí)應(yīng)埋設(shè)二根管;樁徑大于0.8m、2.0m時(shí),應(yīng)不少于三根管;樁徑2m以上不少于四根管。 聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管。鋼管宜用螺紋連接,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋。檢測(cè)管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),檢測(cè)管之間應(yīng)相互平行。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)2、超聲波法、超聲波法(3) 檢測(cè)前準(zhǔn)備工作 被檢測(cè)的混凝土齡期應(yīng)大于14d,且混凝土強(qiáng)度不小于15MPa; 聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水,且保證通暢;
46、 標(biāo)定超聲儀檢測(cè)儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間T0; 準(zhǔn)確量測(cè)聲測(cè)管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測(cè)管外壁間的距離,精度為1mm;計(jì)算聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)2、超聲波法、超聲波法(4)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)步驟 將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測(cè)管內(nèi),調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù),直到顯示出清晰的接收波形,且是最大波幅達(dá)到顯示屏的2/3左右; 檢測(cè)宜由檢測(cè)管底部開(kāi)始,將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高,測(cè)取聲時(shí)、波幅或頻率,并進(jìn)行記錄; 發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降,測(cè)量點(diǎn)距不大于250mm,各測(cè)點(diǎn)發(fā)射與接收換能器累計(jì)相對(duì)高差不大于20mm,并應(yīng)隨時(shí)校正;發(fā)現(xiàn)讀書(shū)異常,應(yīng)加密測(cè)量點(diǎn)距; 檢測(cè)方式可采用對(duì)測(cè)
47、、斜測(cè)和扇形測(cè)等方式;一根樁有多根檢測(cè)管時(shí),按分組進(jìn)行測(cè)試。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)2、超聲波法、超聲波法(5)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定分析參數(shù):聲波、聲速臨界值、波幅、PSD判據(jù)分析步驟: 對(duì)波速值進(jìn)行概率統(tǒng)計(jì)分析,得到低于臨界值的異常點(diǎn)位置和深度; 分析波幅大小的變化,將波速和波幅都偏低的測(cè)點(diǎn)作為異常部位; 進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)測(cè)和斜測(cè),確定缺陷的范圍和大小;根據(jù)施工情況綜合判斷缺陷的種類(lèi)和性質(zhì),判定樁身完整性。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)3、取芯法、取芯法(1)目的 檢測(cè)樁身缺陷,判斷完整性類(lèi)別; 檢測(cè)樁長(zhǎng)和沉渣厚度,鑒別樁底持力層巖土性狀; 評(píng)定樁身混凝土強(qiáng)度。(2)芯樣孔數(shù)與孔位 樁徑小于1.2m鉆1孔;
48、1.2m1.6m,2孔;大于1.6m,鉆3孔; 鉆芯孔為1個(gè)時(shí),距樁中心10-15cm;2孔及以上時(shí),距樁中心0.15D-0.25D。鉆孔垂直度偏差小于0.5%,每次進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)。第三節(jié) 樁身完整性檢測(cè)3、取芯法、取芯法(3)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè) 芯樣數(shù)量:樁長(zhǎng)10-30m,每孔取3組芯樣;樁長(zhǎng)小于10m,取2組;樁長(zhǎng)大于30m,不小于4組; 樁兩頭不小于樁徑一倍或1m,中間芯樣宜等距截取,同根樁孔數(shù)大于1個(gè)時(shí),1孔某深度有缺陷時(shí),其他孔應(yīng)在相應(yīng)位置取芯進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn); 每組芯樣制作3個(gè)抗壓試件,高徑比在0.95-1.05之間,芯樣內(nèi)不含鋼筋,最大集料粒徑應(yīng)小于芯樣平均直徑的1/2;芯樣抗
49、壓強(qiáng)度代表值按一組3塊試件的平均值確定,2組或以上時(shí),取各組平均值為代表值。第四節(jié) 基樁承載力檢測(cè)1、靜壓試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn) 按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)確定,在同一條件下,試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的,并不少于根”。(1)試驗(yàn)樁的要求從成樁到試驗(yàn)的時(shí)間,在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的休止時(shí)間的要求;試樁的工藝應(yīng)與工程樁一致;試樁樁頭混凝土強(qiáng)度不低于C30,一般可在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3層以薄鋼板圓筒做成加筋箍與樁頂混凝土澆成整體; 為便于安裝沉降觀察點(diǎn)和儀表試樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm,試坑地面宜于承臺(tái)底面標(biāo)高一致。第四節(jié) 基樁承載力檢
50、測(cè)1、靜壓試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備)試驗(yàn)設(shè)備由加載裝置和荷載、變形觀測(cè)裝置組成)錨樁橫梁反力裝置(多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁)反力不小于預(yù)估試驗(yàn)荷載的1.3-1.5倍,錨樁與試樁的中心間距,當(dāng)試樁的直徑(或邊長(zhǎng))小于或等于800mm時(shí),可為試樁直徑(或邊長(zhǎng))的5倍,當(dāng)試樁的直徑(或邊長(zhǎng))大于800毫米時(shí),上述距離不得少于4米。3)壓重平臺(tái)反力裝置壓重不小于預(yù)估試驗(yàn)荷載的1.2倍,且施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。第四節(jié) 基樁承載力檢測(cè)1、靜壓試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)(3)試驗(yàn)加載步驟與方法1)預(yù)備試驗(yàn),檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)各部分工作狀態(tài); 2)分級(jí)加載,分級(jí)數(shù)不宜少于10級(jí),每級(jí)荷載
51、為1/15-1/10,第一級(jí)荷載可為2倍,最大荷載不小于設(shè)計(jì)要求的2倍;3)記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值,每15min觀測(cè)沉降1次,1h后每30min觀測(cè)一次。4)卸載,每級(jí)卸載為加載量的2倍,并記錄其回彈值;5)據(jù)記錄繪制曲線和時(shí)間沉降曲線。第四節(jié) 基樁承載力檢測(cè)1、靜壓試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)(4)終止加載條件1)某級(jí)荷載下沉量大于前一級(jí)下沉量倍;2)某級(jí)荷載下沉量大于前一級(jí)的2倍,且24h沉降未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn);3)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量;4)錨樁上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)允許值。第四節(jié) 基樁承載力檢測(cè)1、靜壓試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)(5)極限承載能力的確定1)對(duì)應(yīng)荷載-沉降曲線(P-S曲線)明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的
52、荷載值;2)沉降-時(shí)間曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值;3)出現(xiàn)終止加載情況時(shí),取前一級(jí)荷載值;4)對(duì)于緩變形P-S曲線,宜取S=40mm對(duì)應(yīng)的荷載值,當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí),應(yīng)考慮樁長(zhǎng)的彈性壓縮,對(duì)直徑大于等于800mm的樁,可取S=0.05D對(duì)應(yīng)的荷載值。第四節(jié) 基樁承載力檢測(cè)2、豎向抗拔試驗(yàn)、豎向抗拔試驗(yàn) 位移量小于或等于0.1mm/h,穩(wěn)定; 勘測(cè)設(shè)計(jì)階段,總位移大于等于25mm可終止加載,施工階段加載不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。3、靜推試驗(yàn)、靜推試驗(yàn)采用單向多循環(huán)加載試驗(yàn)法,每級(jí)荷載循環(huán)5次。加載終止:水平位移大于20-30mm,樁身斷裂,樁側(cè)地表裂紋或隆起。4、高應(yīng)變法、高應(yīng)變法重錘重量不小
53、于極限承載力的1.2%。第六章第六章 橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測(cè)評(píng)橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測(cè)評(píng)定定 混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)和評(píng)定為重點(diǎn)內(nèi)容; 混凝土本身檢測(cè)包括強(qiáng)度及缺陷; 鋼筋本身檢測(cè)為鋼筋銹蝕電位和鋼筋分布;影響鋼筋銹蝕的環(huán)境檢測(cè)包括氯離、混凝土電阻率子含量、保護(hù)層厚度、混凝土碳化深度等5項(xiàng)。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)與評(píng)定1、回彈法、回彈法(1)測(cè)定內(nèi)容:測(cè)定混凝土表面硬度(2)適用范圍:混凝土抗壓強(qiáng)度、均勻性(3)操作步驟1)收集基本資料;2)選擇測(cè)區(qū):每一個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè),最少不得少于5個(gè);相鄰兩測(cè)區(qū)間距在2m以內(nèi)距構(gòu)件邊緣大于20cm,小于50cm;測(cè)區(qū)尺寸為200200mm;3
54、)回彈值測(cè)量;4)碳化深度值測(cè)量:不應(yīng)少于測(cè)區(qū)數(shù)的30%,當(dāng)碳化值大于2.0mm時(shí),應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值;5)計(jì)算平均回彈值;6)角度修正;7)澆筑面修正;8)碳化深度修正;9)確定混凝土強(qiáng)度。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)與評(píng)定1、回彈法、回彈法(4)回彈值計(jì)算和強(qiáng)度評(píng)定1)去掉3個(gè)最大和3個(gè)最小值,計(jì)算平均值;2)對(duì)平均值進(jìn)行修正;3)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí),計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差;4)測(cè)區(qū)數(shù)少于10時(shí),取測(cè)區(qū)最小混凝土強(qiáng)度值為推定值;5)測(cè)區(qū)強(qiáng)度值出現(xiàn)小于10MPa,混凝土強(qiáng)度推定值小于10MPa;6)測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí),按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算,即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差;7)均值小于
55、25MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa或均值不小于25MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時(shí),按單個(gè)構(gòu)件評(píng)定。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)與評(píng)定1、回彈法、回彈法(5)注意事項(xiàng)1)回彈法誤差較大對(duì)重要構(gòu)件應(yīng)慎重選?。?)適用不摻外加劑或僅摻引氣劑的混凝土;3)混凝土齡期為14-1000d;4)強(qiáng)度范圍為10-60MPa;5)下列情況不可采用統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線:集料最大粒徑大于60mm;特種成型工藝制作的混凝土;檢測(cè)部位曲率半徑小于250mm;潮濕或水浸的混凝土。6)抽檢數(shù)量不少于構(gòu)件總數(shù)的30%或10件。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)與評(píng)定2、超聲回彈綜合法、超聲回彈綜合法(1)適用范圍1)水泥為普通硅酸鹽水泥
56、;2)砂、石集料符合檢驗(yàn)要求;3)可摻或不摻礦物拌合料、外加劑、粉煤灰、泵送劑;4)混凝土齡期為7-2000d;5)強(qiáng)度范圍為10-70MPa;6)攪拌混凝土或泵送混凝土;7)自然養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)與評(píng)定2、超聲回彈綜合法、超聲回彈綜合法(2)強(qiáng)度評(píng)定1)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí),計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差;2)測(cè)區(qū)數(shù)少于10時(shí),取測(cè)區(qū)最小混凝土強(qiáng)度值為推定值;3)測(cè)區(qū)強(qiáng)度值出現(xiàn)小于10MPa,混凝土強(qiáng)度推定值小于10MPa;4)測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí),按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算,即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差;5)均值小于25MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa;均值位于25和50MPa之間,標(biāo)準(zhǔn)差大
57、于5MPa;均值不小于50MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時(shí),按單個(gè)構(gòu)件評(píng)定。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)與評(píng)定2、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度(1)芯樣1)芯樣數(shù)量不宜少于15個(gè);2)芯樣直徑應(yīng)大于最大粒徑的3倍,采用小芯樣其直徑不應(yīng)小于70mm或最大粒徑的2倍;3)芯樣高度直徑比值為1。(2)芯樣試件應(yīng)在與被檢測(cè)結(jié)構(gòu)濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗(yàn);(3)檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度推定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法;(4)單個(gè)構(gòu)件最少芯樣數(shù)量為3個(gè),小構(gòu)件不少于2個(gè),取最小值作為混凝土強(qiáng)度推定值。第八節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲波檢測(cè)1、基本依據(jù)、基本依據(jù)(1)根據(jù)超聲波在混凝土中傳播時(shí)遇
58、到缺陷的繞射現(xiàn)象,按聲時(shí)和聲程的變化來(lái)判別和計(jì)算缺陷的大??;(2)依據(jù)超聲波在缺陷界面上的反射,抵達(dá)接收探頭時(shí)能量的顯著衰減判別缺陷的存在和大??;(3)超聲脈沖各頻率成分遇到缺陷時(shí)衰減的程度不同,造成接收頻率明顯降低判別內(nèi)部缺陷;(4)超聲波在缺陷處波形的轉(zhuǎn)換和疊加,造成波形畸變來(lái)判別缺陷。第七章第七章 橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評(píng)定橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評(píng)定橋梁荷載試驗(yàn)的目的: 檢驗(yàn)橋梁設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量; 判斷橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)際承載能力; 驗(yàn)證橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)方法; 橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性和動(dòng)態(tài)反應(yīng)的測(cè)試研究。 荷載試驗(yàn)分為靜力荷載試驗(yàn)與動(dòng)力荷載試驗(yàn)種。一般情況下,橋梁荷載試驗(yàn)應(yīng)按三個(gè)階段進(jìn)行,即計(jì)劃與準(zhǔn)備階段、加載與測(cè)試階段、分析與總結(jié)階段。第一節(jié) 橋梁靜載試驗(yàn)1、荷載試驗(yàn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:、荷載試驗(yàn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:(1) 試驗(yàn)?zāi)康呐c任務(wù)(2) 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作(3) 加載方案與實(shí)施(4) 觀測(cè)方案與實(shí)施(5) 加載試驗(yàn)的控制與安全措施(6) 加載試驗(yàn)資料的整理(7) 試驗(yàn)成果分析與評(píng)定
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