某公司6S培訓(xùn)教材(PPT 171頁)

1、6S 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材編制:許盛1課程大綱:w 什么是6S； w 6S的起源、定義、支柱； w 整理的實(shí)施辦法；w 整頓的實(shí)施辦法；w 清掃的實(shí)施辦法；w 清潔的實(shí)施辦法；w 素養(yǎng)的實(shí)施辦法；w 安全的實(shí)施辦法；w 6S推行步驟；w 6S活動(dòng)的實(shí)施技巧；w 小結(jié)；w 答疑。2什么是6S?6S就是: 整理( Seiri ) 整頓( Seiton ) 清掃( Seiso ) 清潔( Seiketsu ) 素養(yǎng)( Shitsuke ) 安全（ Safety ） 36S的起源w 1955年，日本企業(yè)針對(duì)工作場所提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求和標(biāo)準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加到5個(gè)S，從而形成目前廣泛推

2、行的5S，也使其重點(diǎn)由環(huán)境質(zhì)量擴(kuò)充至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。目前不斷有人提出6S、7S、8S，但其真諦是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)：w 6S：w （1）5S+SAFETY（安全）w （2） 5S+SHIUKANKA（習(xí)慣化） w 7S：w （1）5S+SAFETY（安全）+SERVICE（服務(wù)）w （2）5S+SHIUKANKA（習(xí)慣化）+SHIKOKU（不懈） 8S： （1）5S+SPEED（效率）+SIMPLE（簡化程序）+SOFTWARE（軟件設(shè)計(jì)和運(yùn)用）46S的定義w 整理整理 : 將工作場所的任何物品區(qū)分為“要要”與“不要不要”的

3、東西，除了要用的東西以外，其它的都清除掉其它的都清除掉。 w 整頓整頓 :把留下來的“要要”的東西依規(guī)定的位置擺放整齊，并明確標(biāo)識(shí)。w 清掃清掃 : 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、明亮。w 清潔清潔 : 將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果。w 素養(yǎng)素養(yǎng) : 人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。w 安全 ：使工作場所處于安全、衛(wèi)生的狀況。 56S的三大支柱三大支柱創(chuàng)造有規(guī)律的工廠創(chuàng)造干凈的工廠創(chuàng)造目視管理的工廠目標(biāo)提高管理水準(zhǔn)（大家是否遵守規(guī)定的事項(xiàng)）提升工廠設(shè)備干凈度加強(qiáng)錯(cuò)誤防止、6S的標(biāo)準(zhǔn)化具體的活動(dòng)項(xiàng)目1、大家一起6S（3分鐘6S、5分鐘6

4、S、10分鐘6S）2、分工合作制3、30秒取出放入；4、綠化運(yùn)動(dòng)；5、安全用具穿戴運(yùn)動(dòng)；6、異常處理訓(xùn)練。1、大掃除；2、光亮運(yùn)動(dòng)；3、加蓋防塵；4、透明化；5、整齊運(yùn)動(dòng)；6、色彩調(diào)整。1、看板管理；2、責(zé)任者標(biāo)示；3、劃警戒線；4、置物法。6走道與作業(yè)區(qū)沒有定位現(xiàn)場管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題789106S培訓(xùn)課程整理的實(shí)施方法11整理的基本概念w 空間的增長率,永遠(yuǎn)比不上物品的增長率；w “整”出條理 , “理”出頭緒；w 把“要要”與“不要不要”的東西區(qū)分出來；w 不要的東西予以處理；w 軟件的整理也不能忽視。12整 理 的 目 的+ 騰出寶貴空間騰出寶貴空間；+ 消除不必要的東西；+ 防止誤用、

5、誤送；+ 創(chuàng)造清爽舒適有效率的工作場所。13不要的東西所造成的浪費(fèi) w 工作場所空間的浪費(fèi)；w 積壓資金的浪費(fèi)； w 物品的浪費(fèi) ( 生銹、變質(zhì)、過期 ) ；w 不良品機(jī)械故障換線時(shí)間拖長.等損失均不易查覺； w 增加物品搬運(yùn)的作業(yè)浪費(fèi)(無附加價(jià)值)。14整理的推行方法1、了解整理意義，樹立整理觀念 ；2、制定“要”與“不要”的判定標(biāo)準(zhǔn)；3、全面檢查所有的工作場所，包括看得見和看不見的；4 4、運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)方法、運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)方法-找出不要的東西；5、制訂廢棄物處理辦法，處理不要的東西；6、每天自我檢查。151、了解整理意義，樹立整理觀念w 策劃與實(shí)施全員培訓(xùn)，樹立正確觀念；w 在工作中解說建立

6、共識(shí)；w 主管下達(dá)整理決心；w 通過宣傳,塑造活動(dòng)的氛圍；w 創(chuàng)造全員實(shí)施實(shí)施的機(jī)會(huì)。162、制定“要”與“不要”的判定標(biāo)準(zhǔn)要不要1、辦公用品、文具；2、周轉(zhuǎn)用的托盤、桶、袋；3、使用中的垃圾桶；4、使用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；5、使用的工裝夾具；6、生產(chǎn)件備件；7、工作臺(tái)、材料架；8、消防及安全用品；9、文件資料、圖表；10、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、樣品等。A 地板上 1、雜物、灰塵、油污 2、破損、不在使用的工裝夾具 3、不在使用的辦公用品 4、破爛的垃圾桶、紙箱B 工作臺(tái)、櫥柜 1、過時(shí)的報(bào)表、資料、標(biāo)語、臺(tái)歷 2、損壞的工具、樣品 3、多余的材料C 墻上1、蜘蛛網(wǎng)2、過期的文件、標(biāo)語、海報(bào)、部門牌3

7、、破爛的意見箱、提案箱D 天花板上1、不再使用的配件、配管；2、不再使用的各種吊具；3、不再使用的吊扇。173、全面檢查所有的工作場所W地面上：推車、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具；各種材料、半成品、成品、不合格品；設(shè)備、工裝夾具；材料箱、紙箱、容器等；油桶、油污；花盆、煙灰缸；紙屑、雜物等183、全面檢查所有的工作場所W工作臺(tái)：破布、手套等消耗品；螺絲刀、扳手、刀具等工具；個(gè)人物品；文件資料、表格；材料、樣品等193、全面檢查所有的工作場所W辦公區(qū)域：抽屜、櫥柜里的書籍、檔案；桌面上的各種辦公用品；公告欄、海報(bào)、標(biāo)語；風(fēng)扇、時(shí)鐘等；W墻上：標(biāo)牌、指示牌掛架、意見箱吊扇、配線、配管蜘蛛網(wǎng)203、全面檢查

8、所有的工作場所W材料架 原、輔材料；不合格品；廢料；W室外廢棄工裝夾具生銹的材料自行車、汽車托板推車輪胎 工作場所全面檢查后，所有的物品根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)逐一判工作場所全面檢查后，所有的物品根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)逐一判定，那些是定，那些是“要的要的”，那些是，那些是“不要的不要的”。214、紅牌作戰(zhàn)-找出不要的東西w定期舉辦定期舉辦“紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)”活動(dòng)活動(dòng)w 如:每季一次或每半年一次w 紅牌作戰(zhàn)對(duì)象紅牌作戰(zhàn)對(duì)象:w 庫存品、工作場所、機(jī)器設(shè)備、空間、地面w 紅牌作戰(zhàn)基準(zhǔn)紅牌作戰(zhàn)基準(zhǔn):w 過期物品、變質(zhì)物品、可疑物品w 紅牌作戰(zhàn)心理紅牌作戰(zhàn)心理: :以冷靜的眼光以冷靜的眼光w “快快”、“狠狠”、“準(zhǔn)準(zhǔn)”!

9、22紅牌作戰(zhàn)的基本概念&使用醒目標(biāo)識(shí) , 將急需整理的地方顯示出來，并加以改善 ；&事前做好規(guī)劃明確標(biāo)準(zhǔn)并加以執(zhí)行；&通過會(huì)議討論方式加以改善；&是整理的最佳工具。23紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟& 成立成立紅牌作戰(zhàn)小組：紅牌作戰(zhàn)小組： * 組長 : 具有決策權(quán)的主管； * 組員 : 各相關(guān)主管； * 規(guī)劃紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)的整體作業(yè)。& 紅牌作戰(zhàn)對(duì)象的決定：紅牌作戰(zhàn)對(duì)象的決定： * 辦公場所 公文、窗體、資料.等； * 空 間 地面、信道、天花板.等； * 設(shè) 備 機(jī)器、儲(chǔ)罐、車輛.等； * 庫 存 品 原料、半成品、成品 .等； 24& 確定標(biāo)準(zhǔn)：確定標(biāo)準(zhǔn)： * 通過小組開會(huì)決定 “要要” ” 與 “不

10、要不要” ” 的標(biāo)準(zhǔn)； * 標(biāo)準(zhǔn)要明確，在執(zhí)行時(shí)能切實(shí)遵循；w 制作紅牌標(biāo)識(shí)：制作紅牌標(biāo)識(shí)： * 以醒目為原則； * 可以用紅色膠帶紅色膠帶或紅色自粘貼紙紅色自粘貼紙?zhí)娲?紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟25紅牌范例日期日期 2001年12月5 日編號(hào)編號(hào)P-00-003部門部門生產(chǎn)部地點(diǎn)地點(diǎn)試驗(yàn)室分類分類原物料原物料( (半半) )成品成品設(shè)備設(shè)備工具工具其他其他: :原因原因整理整理整整頓頓清掃清掃清潔清潔素養(yǎng)素養(yǎng)可疑可疑說說明明在桌下放置一個(gè)已損壞的磅秤數(shù)數(shù)量量1填表者填表者張三確認(rèn)者確認(rèn)者李四26 * 組成專案檢查小組進(jìn)行； * 充分了解對(duì)象及標(biāo)準(zhǔn)； * 有疑問時(shí) ,先貼上紅色標(biāo)簽； * 不可由自己

11、部門的組員貼自己部門的物品； * 有異議時(shí)，可申訴但不可自行撕掉標(biāo)簽； * 不可貼在人的身上。貼紅牌標(biāo)識(shí)：貼紅牌標(biāo)識(shí)：275、制訂不要物品處理辦法，處理不要的東西w 回收回收-紙張 、空桶；w 報(bào)廢報(bào)廢-廢料、廢設(shè)備； w 變賣變賣-滯料、舊設(shè)備、廢紙、空罐； w 環(huán)衛(wèi)清運(yùn)環(huán)衛(wèi)清運(yùn)-生活垃圾、泔腳；w 指定處理方式指定處理方式-危險(xiǎn)廢物。w 不要物品處理辦法范例見附件一！不要物品處理辦法范例見附件一！286、每天自我檢查w 1、所在崗位是否亂放不要物品？w 2、產(chǎn)品或工具是否直接放在地上？w 3、是否在所定場所按照規(guī)定的處理方法分別整理、收集廢棄物或不要物品？29課堂練習(xí)：w 1、整理實(shí)施步驟

12、中最重要的是什么？w 2、整理實(shí)施步驟中最困難的是什么？30整理活動(dòng)具體推行方法整理活動(dòng)具體推行方法對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理一、設(shè)備1.現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是否在使用？2.完全閑置的設(shè)備是否不需要？3.閑置的設(shè)備經(jīng)整修后是否能使用？（1）整修后能使用，結(jié)合維修費(fèi)用給予判斷。（2）整修后難以使用的應(yīng)丟報(bào)廢。1.現(xiàn)有數(shù)量的設(shè)備是否需要給予檢討？（1）提高運(yùn)轉(zhuǎn)率以便削減設(shè)備臺(tái)數(shù)。（2）制品定額以及對(duì)新產(chǎn)品給予估算，決定需要的臺(tái)數(shù)。（3）因設(shè)計(jì)的改善是否可集中有效運(yùn)用？（4）判斷投資效益。A.有效益予以實(shí)施。B.無效益維持現(xiàn)狀。1.調(diào)整折舊年限。2

13、.在設(shè)備帳面上給予注銷。3.折價(jià)出售或予以報(bào)廢處理。*不能判斷是否可予以處理丟棄者，則暫放置另外場所，視情況給予處理。31（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理二、產(chǎn)品對(duì)定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。定量產(chǎn)品：（1）檢討生管的方法。（2）削減庫存量。1.提議申請批準(zhǔn)后給予廢棄。2.修整后可資利用品經(jīng)批準(zhǔn)后給予活用。三、在制品對(duì)定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。1.定量產(chǎn)品：按照制品為準(zhǔn)。2.線上的在制品：按生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)數(shù)量為準(zhǔn)。按照制品為準(zhǔn)。32（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長

14、科長副理經(jīng)理總經(jīng)理四、部品零件定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。1.定量產(chǎn)品：按照制品為準(zhǔn)。2.生產(chǎn)線上：（1）以當(dāng)天使用分量或批量為準(zhǔn)。（2）經(jīng)常使用物品或剩余品應(yīng)設(shè)置固定存放場所。按照制品為準(zhǔn)。五、工具計(jì)測器1.換線、換模用工具、生產(chǎn)工具為必要。1.經(jīng)常使用的工具準(zhǔn)備各一組置于線上。1.應(yīng)考慮其他作業(yè)現(xiàn)況。33（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理五、工具計(jì)測器2.其他工具如半個(gè)月以上不使用則不應(yīng)放置。2.作業(yè)場所共同使用的工具應(yīng)置于容易取用的場所。3.半個(gè)月以上不使用的工具應(yīng)另行管理。2.關(guān)系部門或單位內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一管理。六、模具

15、夾具1.定量產(chǎn)品所需要的全部需要。臨時(shí)切換產(chǎn)品，使用者應(yīng)視庫存予以劃分。1.模具、夾具的數(shù)量應(yīng)視生產(chǎn)品而決定。2.另視必要狀況予以保存預(yù)備模具、治具。1.登錄于資產(chǎn)帳上的模具、夾具應(yīng)給予注銷。34（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理七、作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅1.有沒有使用者？2.是否適于作業(yè)用之工作臺(tái)？3.是否只作置物臺(tái)？1.作業(yè)上應(yīng)定必要的最少限量；2.能否給予縮小尺寸；3.作業(yè)形態(tài)、作業(yè)臺(tái)等可否予以改善、減少？1.不要物應(yīng)從現(xiàn)場予以搬離；2.對(duì)其他作業(yè)現(xiàn)場是否可活用予以檢討；對(duì)暫時(shí)保管、出售或丟棄處理應(yīng)予以決定。八、整修品能予以修正的

16、，屬必要品。為“零”最好 。1.一天內(nèi)不能處理的物品，可從線上回收；2.完全不能修正的，應(yīng)迅速予以報(bào)廢處理；3.不必要品應(yīng)出售或丟棄處理。35（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理九、不良品完全不需要為“零”最好。1.自線上于一天內(nèi)回收；2.盡可能按材質(zhì)劃分后，投入異常品區(qū)；3.定期予以出售或報(bào)廢處理。十、不明物是何物品？應(yīng)查明確定后，予以判斷是“需要”或“不需要”。為“零”最好。提出指定場所，經(jīng)申報(bào)等手續(xù)后，予以出售或丟棄。36（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理十一、空容器或棧板1

17、.是否有使用應(yīng)予以明確劃分。2.不要的空箱應(yīng)考慮予以再利用。1.根據(jù)庫存量及流動(dòng)量算出必要箱數(shù)。2.以庫存消減活動(dòng)予以減少箱數(shù)。3.生產(chǎn)線上置放箱數(shù)以2小時(shí)內(nèi)使用數(shù)量為準(zhǔn)。1.剩余及不要的空箱應(yīng)搬出指定場所。2.一定期間后再檢討予以判斷需要和不需要物。3.如判斷為不要物的，即予以出售或丟棄。十二、搬運(yùn)工具（堆高機(jī)）1.是否有使用應(yīng)予以明確劃分。1.根據(jù)搬運(yùn)數(shù)量、搬運(yùn)次數(shù)估算后決定使用臺(tái)數(shù)。1.不要的搬運(yùn)工具應(yīng)另行管理，不予以使用。37（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理十二、搬運(yùn)工具（堆高機(jī)）2.搬運(yùn)方式應(yīng)予以明確檢討，決定最適合的搬運(yùn)工

18、具后，劃分“需要”或“不需要”。2.以公司內(nèi)外為對(duì)象予以檢討活用的部門。3.出售或予以丟棄處理。十三、整理用櫥柜櫥柜內(nèi)放置物品予以檢討后，再行判斷櫥柜是否為“不需要”。決定收放數(shù)量后，再定量減少一定限度櫥柜數(shù)量。1.不必要的櫥柜予以搬出指定場所。2.其他作業(yè)場所可否活用應(yīng)予以檢討。3定期的檢查整理。4出售或予以丟棄處理。38（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理十四、揭示物、揭示板（公告、標(biāo)語）1.揭示期限應(yīng)予以確定，逾期即為不需要。2.依揭示之必要性及價(jià)值予以檢討而判斷。依揭示內(nèi)容，決定提示物的最小限量。1.逾期的揭示物應(yīng)予以處理。2.不

19、要的揭示板應(yīng)檢討活用于其他部門，如仍不必要者報(bào)廢。 十五、垃圾筒 、煙灰缸在環(huán)境整理上酌情予以考慮必要與不必要。依回收周期，決定容器的大小及數(shù)量。1.紙屑、油布等廢物應(yīng)及早自作業(yè)場所搬離并棄于指定場所或容器內(nèi)再予以劃分處理。39（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理十五、垃圾筒 、煙灰缸2.堆積的雜碎廢物應(yīng)予再利用或燒掉處理。3.易燃易爆物及有害性的廢物應(yīng)明訂處理方法。 十六、輔料生產(chǎn)上必要之物和補(bǔ)修用的，應(yīng)予以明確劃分，補(bǔ)修用的不要置放于作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)放置數(shù)量以3天內(nèi)為基準(zhǔn)。1.不需要物搬置指定的存放場所。2.確定其他部門能否活用

20、后，將不需要物丟棄處理。40（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理十七、材料1.材料是否需要使用，應(yīng)予以明確劃分。2.材料是否可使用，應(yīng)予以明確劃分。按照制品為準(zhǔn)1.搬至指定場所。2.定期予以出售處理。十八、邊角料雖不需要，但仍不可避免之物。按照制品生產(chǎn)量及收取為準(zhǔn)。1.須及早自作業(yè)場所搬到指定場所并予以劃分。2.出售或予以丟棄處理。41（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長組長科長副理經(jīng)理總經(jīng)理十九、清掃用具是否備妥在隨時(shí)可使用的狀態(tài)，予以劃分。以盡可能共同使用為原則，算其必要數(shù)量。不要的清掃用具予以挑選，

21、能使用者予以集中保管。 二十、包裝材料依是否使用予以考慮和劃分。1.生產(chǎn)線上最大用量以一星期為準(zhǔn)。1.能使用者置于指定場所，予以集中保管；2.不使用者予以廢棄處理。426S培訓(xùn)課程整頓的實(shí)施方法43整頓的目的:- 整頓是物品排放方法的標(biāo)準(zhǔn)化；- 定位 、歸位 、標(biāo)識(shí)；- 消除“尋找尋找”的浪費(fèi) ；- 縮短前置作業(yè)時(shí)間；- 使物品立即可取。44整頓的整頓的重點(diǎn)重點(diǎn):1、要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；2、要站在新人、其他部門人員的立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確；3、對(duì)于放置處和放置物，都要想辦法使其能立即取出使用；4、使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上沒有回復(fù)

22、或誤放時(shí)能馬上知道知道。1、會(huì)出現(xiàn)較好效果的場所；2、較短時(shí)間內(nèi)可實(shí)施的場所；3、給顧客留下不好印象的場所。整頓整頓優(yōu)先考慮的場所優(yōu)先考慮的場所:45整 頓 的 要 訣- 使用易于歸位的方法、培養(yǎng)歸位的習(xí)慣；- “三定三定”原則：原則： 在何在何處處 ? ( where) 定位 有有什么什么 ? ( what ) 定物 有多少有多少 ? ( How many) 定量w “3“3要素要素”原則：原則： 場所場所 / / 方法方法 / / 標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí) 46整頓的推行方法整頓的推行方法1、確實(shí)做好整理工作；2、確定放置場所場所；3、確定放置方法方法；4、劃線定位；5、明確標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)場所的物品。471、確

23、實(shí)做好整理工作w 整理工作沒落實(shí)則不僅浪費(fèi)空間，而且零件或產(chǎn)品因長期不用而造成浪費(fèi)；w 連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)（例如：庫存管理或盤點(diǎn)都較麻煩）。工作場所所有物品不要的物品要的物品整 頓整 理482、確定放置場所w 將“整理”之后所騰出的場所、櫥柜、棚架等空間進(jìn)行重新規(guī)劃使用；w 按保管場所確定表決定放置場所；w 物品的放置場所原則上要100%確定；w 將最常用的東西放在最近身邊的地方，不常用的東西另換位置放置；w 物品的保管要定位、定量；w 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場所保管；w 無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放暫放”標(biāo)識(shí)牌，注明“原因、放置日期、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)”等內(nèi)容。49保管場所確

24、定表使用頻率使用頻率處理方法處理方法建議場所建議場所不用全年一次也用不到報(bào)廢特別處理待處理區(qū)少用平均2個(gè)月1年用一次分類管理集中場所（工具庫、倉庫）普通12個(gè)月使用1次或以上放在車間內(nèi)各擺放區(qū)常用1周使用數(shù)次1日使用數(shù)次每小時(shí)都使用工作區(qū)內(nèi)隨手可得如機(jī)臺(tái)旁流水線旁個(gè)人工具箱503、確定放置方法w 以類別決定物品的放置方法：w 1）按產(chǎn)品類別放置，例如某種型號(hào)的機(jī)械維修工具集中放置；w 2）按功能類別放置，例如A型、B型、O型皮帶歸類放置；w 立體放置，提高利用率；w 盡可能按“先進(jìn)先出先進(jìn)先出”的方法放置；w 危險(xiǎn)場所應(yīng)用柵欄隔離；w 放置方法的原則為平行、直角；w 不超過所規(guī)定的范圍；w 清

25、潔用具以掛式方法放置。514、劃線定位w色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：w 1）主通道：10CM；w 2）次通道或區(qū)域線：57CMw通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：w 1）人行道：80CM以上；w 2）單向車通道：車身最大寬度+60CM以上；w 3）雙向車通道：車身最大寬度*2+90CM以上；w劃線定位方式：劃線定位方式：w 1）油漆；w 2）膠帶；w 3）磁磚；w 4）柵欄。52劃線的顏色區(qū)分：劃線的顏色區(qū)分： 區(qū)分顏色備注區(qū)域劃分線黃色實(shí)線 出入口線黃色虛線 門開關(guān)線 黃色虛線通道指示線黃色箭頭貯存區(qū)、工作區(qū)劃分線一般白色實(shí)線不良紅色危險(xiǎn)區(qū)域線黃黑線實(shí)線53油漆劃線54膠帶劃

26、線55不良品退貨區(qū)56危險(xiǎn)區(qū)域w 注意階梯；w 注意頂部；w 注意腳跟處；w 注意通道瓶頸處；w 注意高壓電；w 注意高溫；w 注意機(jī)械移動(dòng)。57定位線過于籠統(tǒng)58定位的方式w 全格法全格法:依據(jù)物品外形用線框起來；w 直角法直角法:定出物品關(guān)鍵角落；w 形跡法形跡法:依據(jù)物品實(shí)際外形繪制框線。59定位方式示例全全格格法法60定位方式示例直直角角法法61定位方式示例- -形跡法形跡法62車位均加以編號(hào)63如何整頓工夾具w 1、應(yīng)考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量？使用標(biāo)準(zhǔn)件，將螺釘共同化，以便可能使用同一工具；w 2、考慮能否將工具放在作業(yè)場所最接近的地方？避免使用和歸還時(shí)過多的步行和彎腰；

27、w 3、通常情況是“取用”容易，“歸還”較難。因此，在“取用”和 “歸還”之間，應(yīng)特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式，或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。w 4、要使工具準(zhǔn)確地歸還原位，最好以形跡管理、顏色、記號(hào)、嵌入凹形模等方法進(jìn)行定位。6465如何整頓切削工具w 1、頻繁使用的由個(gè)人保管，不常用的則盡量控制數(shù)量，以通用化為宜。先確定必需的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理；w 2、容易碰傷的工具，存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，避免堆壓損壞；w 3、注意防銹，抽屜或容器底層，可鋪上絨布。66如何整頓半成品w 1、嚴(yán)格制定半成品的存放位

28、置和存放數(shù)量；w 2、半成品整齊擺放，保證“先進(jìn)先出”；w 3、半成品存放和移動(dòng)中，要防止碰傷，應(yīng)用緩沖材料將其間隔，擺放時(shí)間稍長的要加蓋防塵；w 4、不合格品放置場地須用紅色標(biāo)明，將不合格品隨意擺放，極易出差錯(cuò)。w 要求員工養(yǎng)成習(xí)慣：一旦判定為不合格品，立即將其放置在規(guī)定的“不合格品放置區(qū)”。67如何整頓倉庫w 1、材料和成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分；w 2、設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)況的把握能一目了然；w 3、搬運(yùn)工具加以定位，以便減少尋找時(shí)間；w 4、遵守倉庫的進(jìn)出和發(fā)放時(shí)間。68如何整頓辦公室w1、工作區(qū)域w有隔間的，在門口處標(biāo)示部門；w有隔屏的，則在隔屏的正面標(biāo)示部門；w無隔屏的

29、，則在辦公桌上用標(biāo)示牌標(biāo)示；w辦公設(shè)備實(shí)施定位；w長時(shí)間離位以及下班后，桌面物品應(yīng)歸好位，逐一確認(rèn)后才離開。w2、資料檔案w整理所有的文件資料，并依大、中、小進(jìn)行分類；w不同類別使用顏色管理方法；w文件內(nèi)引出紙或色紙，以便索引檢出。69如何整頓辦公室w 3、看板、公告欄w 看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示，如“公告”、“培訓(xùn)信息”等；w 及時(shí)更新資料；w 4、會(huì)議室、教室w 所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位；w 設(shè)定責(zé)任者，定期用檢查表進(jìn)行點(diǎn)檢。70如何整頓清掃用具w 1、放置場所:w 掃把、拖把，不要放在明顯處；w 清掃用具不可放在配電房或主要出入口處。w 2、放置方法:w 長

30、柄的如掃把、拖把等，用懸掛方式放置；w 垃圾桶在地上定位。715、明確標(biāo)識(shí)場所的物品w 放置場所和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí)；放置場所和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí)；w 標(biāo)識(shí)包括現(xiàn)場的標(biāo)識(shí)和放置場所的標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)包括現(xiàn)場的標(biāo)識(shí)和放置場所的標(biāo)識(shí)；w 使用容易變更的標(biāo)識(shí)和顏色標(biāo)識(shí)；使用容易變更的標(biāo)識(shí)和顏色標(biāo)識(shí)；w實(shí)施技巧：實(shí)施技巧：w -目視管理；目視管理；w - -看板管理。看板管理。72目視管理目視管理w 目視管理目視管理 定義定義:w 通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法，強(qiáng)調(diào)使用顏色，達(dá)到“一目了然”的目的。w 例如：交通用的紅綠燈：紅燈停、綠燈行。w 包裝箱的箭頭管理。w 目視管理的的3個(gè)特點(diǎn)

31、和3個(gè)水準(zhǔn)：w 3個(gè)特點(diǎn)：個(gè)特點(diǎn)：w 1）無論是誰都能判斷是正常還是異常；w 2）能迅速判斷，準(zhǔn)確度高；w 3） 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。w 3個(gè)水準(zhǔn)：個(gè)水準(zhǔn)：w 1）初級(jí)水準(zhǔn)：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)；w 2）中級(jí)水準(zhǔn)：誰都能判定是否正常；w 3）高級(jí)水準(zhǔn)：明確管理方法（如：異常處理等）。w 73目視管理案例74 75 7677787980 8182顏色管理示例-地面油漆w修補(bǔ)地面，配合用途設(shè)定顏色，可參考： w 作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)- -綠色綠色w 不良品區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)不良品區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)- -紅色紅色w 暫存區(qū)暫存區(qū)、待回收、待回收- -藍(lán)色藍(lán)色w考慮工廠整體配置,決定位置與區(qū)域；w將油漆漆于地板上。 8

32、3以顏色分區(qū)848586看板管理 定義： 將希望管理的項(xiàng)目（信息）通過各類管理板揭示出來，使管理狀況人人皆知。w 看板的分類w 區(qū)域分類區(qū)域分類:工廠看板、工作場所看板、生產(chǎn)線看板、工程看板等 w 物品分類物品分類:設(shè)備看板、儲(chǔ)位看板、包裝看板等 87看板管理事例-去向顯示板w 部門： 姓名去向聯(lián)絡(luò)電話離開時(shí)間預(yù)計(jì)返回時(shí)間備注88看板管理事例-日生產(chǎn)計(jì)劃控制看板時(shí)間機(jī)種計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量備注08:0016:00 16:0024:00 00:0008:0089看板管理事例-人員配置看板 月 日 組人員配置管理板設(shè)備人數(shù)計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)備注1#機(jī)2#機(jī)3#機(jī)4#機(jī)5#機(jī)90看板管理事例-刀具更換看板刀具

33、更換管理板刀具名規(guī)格上次更換時(shí)間下次預(yù)計(jì)更換時(shí)間備注91看板管理事例-設(shè)備管理看板設(shè)備管理看板設(shè)備名稱超聲波焊機(jī)制造廠北方操作員王軍設(shè)備編號(hào)SD076購買時(shí)期99.07保養(yǎng)員許文設(shè)備類別關(guān)鍵保養(yǎng)周期月最近故障時(shí)間和內(nèi)容1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、92看板的制作w 要易于看清楚；w 依照區(qū)域變換顏色并規(guī)劃顏色；w 看板內(nèi)容簡單明了易于閱讀。 紅色紅色禁止、危險(xiǎn)、嚴(yán)重、不合格 黃色黃色注意、警告、待處理品 綠色綠色正常、安全、合格品白色白色指示、告知、說明93整頓活動(dòng)具體推行方法整頓活動(dòng)具體推行方法對(duì)象標(biāo)示定位1.通道（1）盡量避免彎角，考慮搬物方式采取最短距離。（2）通路的交叉處盡

34、量使其直角。（3）左右視線不佳的道路交叉處盡量予以避免。2.設(shè)備（1）設(shè)備名稱及使用的說明予以標(biāo)示。（2）危險(xiǎn)處所應(yīng)標(biāo)示“危險(xiǎn)”。（1）不移動(dòng)的設(shè)備不要?jiǎng)澗€。（2）移動(dòng)的設(shè)備要?jiǎng)澗€3.成品4.在制品、 半成品5.零件（1）放置物、數(shù)量、累積數(shù)等應(yīng)予以明示。（2）固定位置：品名、編號(hào)予以明示。（3）自由位置：位置號(hào)予以明示。（4）應(yīng)設(shè)立位置管理板。所定的放置方法（搬運(yùn)臺(tái)）、棧板、臺(tái)車等每一區(qū)域應(yīng)予以劃線。6.模具、 夾具模具、夾具應(yīng)注意記名稱。（1）模具、夾具放置場所應(yīng)予明示、并按其必要在架上予以標(biāo)示。94（續(xù)表）對(duì)象標(biāo)示定位7.工具（1）按用途別予以區(qū)分亦可。例如：日常作業(yè)、換線用、修理用。（

35、2）不同作業(yè)臺(tái)、機(jī)械、設(shè)備、模具以油漆或帶予以顏色區(qū)別。（3）尺寸大小不同者應(yīng)予以明示。工具車、工具箱等按單位別予以劃線。8.不良品、 整修品（1）不良品的托盤應(yīng)標(biāo)示。（2）整修品的托盤應(yīng)標(biāo)示。9.空容器、 搬運(yùn)臺(tái)、 棧板（1）裝置箱的種類、數(shù)量、累積數(shù)等予以明示。（2）箱子與其放置場所有關(guān)聯(lián)之必要者，以顏色予以分別。（1）搬運(yùn)臺(tái)或以箱數(shù)為單位作為一定位。10.搬運(yùn)具 （推高車、 拖板車）堆高車的負(fù)責(zé)者的姓名應(yīng)明示于車上。 每臺(tái)予以劃線。95（續(xù)表）對(duì)象標(biāo)示定位11.搬運(yùn)車 (臺(tái)車)（1）裝置品應(yīng)予以明示。（2）裝置品名、臺(tái)車停置場應(yīng)將品名、編號(hào)、最大臺(tái)車數(shù)予以明示。（3）疊置臺(tái)車應(yīng)將其高度限

36、制予以明示。（4）臺(tái)車與垃圾放置場所有關(guān)連之必要者，應(yīng)以顏色予以區(qū)別。（1）每一臺(tái)予以劃線。（2）最大臺(tái)車數(shù)應(yīng)劃線予以限制。（3）裝置之箱已決定者，于白線之內(nèi)側(cè)用指定顏色予以劃線。12.櫥柜（1）將櫥內(nèi)置放物品、編號(hào)、品名予以明示。（2）櫥內(nèi)置放物的配置一覽表應(yīng)予明示。每一櫥柜，應(yīng)予劃線。13.下腳、殘料下腳、殘料之材質(zhì)應(yīng)明示于容器。應(yīng)予劃線14.物料、消耗性物料（1）油、稀釋劑等應(yīng)明示嚴(yán)禁煙火。（2）品名、規(guī)格（尺寸）等應(yīng)予以明示。櫥子單位、罐單位等予以分別劃線。96（續(xù)表）對(duì)象標(biāo)示定位15.材料材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)予明示。應(yīng)予劃線。16.清掃工具使用作業(yè)名稱及常備的清掃工具的名稱、數(shù)量應(yīng)予以明示

37、。視具體情況給予劃線。17.包裝材料包裝材料名稱應(yīng)予以明示。應(yīng)予劃線。18.賬票類、 檔案類賬票、檔案名稱應(yīng)予明示。976S培訓(xùn)課程清掃的實(shí)施方法98清掃w 定義：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、明亮保持工作場所干凈、明亮。w 對(duì)象：消除工作場所各處所發(fā)生的“臟污” 。w 原則：勤掃臟亂、杜絕臟源、落實(shí)點(diǎn)檢。 99清掃的推行方法1、明確清掃責(zé)任區(qū)；2、執(zhí)行日常掃除，清理臟污；3、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；4、廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位、處置；5、制訂清掃基準(zhǔn)。1001、明確清掃責(zé)任區(qū)1、利用公司的平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)各責(zé)任區(qū)和

38、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人；2、各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖；3、必要時(shí)，公共區(qū)域可采用輪值的方式；1012、執(zhí)行日常掃除，清理臟污1、規(guī)定的日常（每日、每周）掃除的清掃時(shí)間和內(nèi)容。2、在清掃中發(fā)現(xiàn)不良的地方，應(yīng)加以維護(hù)和改善，如：n地板破損的地方；n墻壁、天花板剝落或脫落； n機(jī)器設(shè)備擦拭不到的地方；3、清掃應(yīng)細(xì)心，保持不容許臟污存在的觀念： 機(jī)器設(shè)備周圍的清掃； 轉(zhuǎn)角處的清掃； 日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃； 工作臺(tái)、桌子底部的清掃； 櫥柜上下部的清掃等；4、 清掃用品本身保持清潔與歸位。 1023、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離w 1)、努力清掃，但因存在污染源，過幾天臟污、混亂依舊，造成清掃難以持續(xù)，因此要使

39、清掃順利進(jìn)行，必須調(diào)查和確認(rèn)污染源。w 污染源登記表-案例w。序號(hào)場所地點(diǎn)發(fā)生源描述漏粉1倉庫下料區(qū)下料卸料時(shí)，粉塵飛揚(yáng)23車間立釜機(jī)卸料口卸料因無除塵設(shè)備，卸料時(shí)粉塵較多34車間球磨機(jī)球磨投料投料時(shí)，粉塵撒落漏油43車間減速機(jī)油封油封易損壞，漏油嚴(yán)重54車間油管道焊縫焊縫滲油671032)、對(duì)污染源實(shí)施杜絕或隔離收集措施，見下圖示例：！104序號(hào)現(xiàn)象要點(diǎn)主要對(duì)策1垃圾、臟污 灰塵、污垢、鐵銹、粉塵清掃2油漏油、斷油、油量不足修理、加油、換油、清掃3溫度、壓力 超高溫、超壓、溫度、壓力不足或異常修理至恢復(fù)原狀為止4松動(dòng)、松脫 螺栓螺帽、輪帶、焊接松動(dòng)或松脫鎖緊、更換、復(fù)原修理5破損導(dǎo)管彎折、破

40、裂、開關(guān)破損、把手破損更換、復(fù)原修理1054、廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位、處置w 室內(nèi)外主要人行出入地點(diǎn)置放垃圾桶或環(huán)保箱；w 各加工現(xiàn)場角落的地點(diǎn)可放置廢料桶；w 各廢棄物放置區(qū)的桶或箱要加以定位劃線 ；w 廢棄物、垃圾置放規(guī)劃，應(yīng)配合環(huán)保措施；w 垃圾場要分區(qū)、分類、分物且加標(biāo)識(shí)。106制訂清掃基準(zhǔn)w 制定清掃基準(zhǔn)供清掃人員執(zhí)行，內(nèi)容應(yīng)包括如下內(nèi)容：n對(duì)象；n清掃方法、重點(diǎn)；n要求標(biāo)準(zhǔn)；n周期；n清掃時(shí)機(jī)；n使用的清掃工具、用品；n負(fù)責(zé)人。107OA機(jī)器清掃基準(zhǔn)一、目的 通過對(duì)OA機(jī)器（電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公自動(dòng)化設(shè)備）按計(jì)劃進(jìn)行清掃活動(dòng)，徹底清除以上設(shè)備上的死角，保持設(shè)備的正常運(yùn)

41、行。二、適用范圍： 易騰公司各部門OA機(jī)器及空調(diào)的清掃。三、清掃要點(diǎn)、方法和注意事項(xiàng) 1、清掃要點(diǎn)、周期設(shè)備分類清掃部位清掃要點(diǎn)清掃周期空調(diào)出風(fēng)口、入風(fēng)口、外表面、頂部明確設(shè)備管理部門及責(zé)任人（標(biāo)識(shí)在設(shè)備上）；清除設(shè)備上灰塵、污垢；清除不要的標(biāo)識(shí)；清除周邊不該擺放的物品；注意設(shè)備背面及平時(shí)不打開的部位。1次/周末電腦主機(jī)、顯示器、保護(hù)屏1次/周末復(fù)印機(jī)外表面1次/周末傳真機(jī)外表面1次/周末1082、清掃方法 清掃時(shí)可用濕的抹布涂上肥皂進(jìn)行抹擦，再用干抹布擦干凈。3、清掃注意事項(xiàng) （1）、清掃時(shí)注意關(guān)閉電源； （2）、注意不要用酒精等其他化學(xué)物品清洗電腦，以免損壞電腦及發(fā)生火災(zāi)。109資料文件的

42、清掃w 定期整理個(gè)人及公共檔案文件：n保留經(jīng)常使用和絕對(duì)必要的資料；n保留機(jī)密文件和公司標(biāo)準(zhǔn)檔案文件；n保留必須移交的資料；n廢棄過時(shí)和沒有必要的文件。w 廢棄不用的檔案文件：n控制機(jī)密文件的銷毀；n一般的作廢文件、過期表格背面在利用；n無法利用的集中處理（出賣）w 文件檔案清掃基準(zhǔn)：n過時(shí)表格、報(bào)告；n無用的名片、賀年卡、過期的報(bào)紙、雜志；n修訂完成的原稿；n會(huì)議通知、無保存價(jià)值的傳真。110機(jī)器設(shè)備的清掃w 設(shè)定具體的責(zé)任者來維護(hù)和檢查；w 清掃設(shè)備內(nèi)外的廢料、垃圾、不合格品；w 注意配套設(shè)備（風(fēng)管、排氣扇）的清掃；w 根據(jù)“清掃安全基準(zhǔn)”對(duì)電氣部分進(jìn)行清掃；w 清掃設(shè)備周圍死角的清掃；w

43、 設(shè)備清掃干凈后，應(yīng)細(xì)心檢查：n檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口；n由電氣管理部門人員參與檢查電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固螺絲、指示燈等部位是否完好。1116S培訓(xùn)課程清潔的實(shí)施方法112清 潔w 定義：n將上面將上面3 3S S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果并貫徹執(zhí)行以維持其成果。 目標(biāo)： 防止質(zhì)量慢性不良； 提高產(chǎn)品及公司的形象； 杜絕各種浪費(fèi)源頭； 提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場改善。113清潔的推行方法1、落實(shí)前面3S工作；2、設(shè)法養(yǎng)成潔癖的習(xí)慣；3、制訂點(diǎn)檢和確認(rèn)方法；4、制訂和執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度；5、主管隨時(shí)巡查，帶動(dòng)氛圍。1141、落實(shí)前面3S工作w 徹

44、底落實(shí)前面3S的各種動(dòng)作；w 多加利用文宣活動(dòng)，保持新鮮的活動(dòng)氛圍；w 如果前3S實(shí)施半途中止，則原先設(shè)定的劃線、標(biāo)識(shí)與廢棄物的盛桶等，勢必成為新的污染而造成困擾；w 主管要主動(dòng)參與實(shí)施實(shí)施。1152、設(shè)法養(yǎng)成潔癖的習(xí)慣w 沒有潔癖的習(xí)慣，則地上紙屑、機(jī)器污物就自然會(huì)視若無睹，不去清掃擦拭；w 環(huán)境、設(shè)備不去清拭，也就懶得做點(diǎn)檢；w 懶得做點(diǎn)檢，異常發(fā)生了，也無法查覺，當(dāng)然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病與問題；w 設(shè)法通過培訓(xùn)、觀摩等使員工因看不慣臟污而養(yǎng)成潔癖 。1163、制訂點(diǎn)檢和確認(rèn)方法w 應(yīng)對(duì)所有的區(qū)域、崗位制定5 5S S日常確認(rèn)表日常確認(rèn)表，規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的范圍、對(duì)象、方法、周期、要求、定期檢查實(shí)施

45、及記錄狀況；w 作業(yè)人員或責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢工作，不隨便、不造假 ；w 廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域、設(shè)備都應(yīng)有十分明確的5S責(zé)任人，責(zé)任人必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方；w 主管人員做不定期的復(fù)查。1175S區(qū)域區(qū)域 NO：3 3 制造部會(huì)議室制造部會(huì)議室負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：王文延（陳日東）王文延（陳日東）照片5S現(xiàn)場清掃內(nèi)容：現(xiàn)場清掃內(nèi)容： 月 日- 月 日 月 日- 月 日 月 日- 月 日 月 日- 月 日周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五區(qū)域清掃部位清掃周期要點(diǎn)及目標(biāo)墻表面1次/月無灰塵、無破損地面表面膠帶2次/天無

46、灰塵、無臟污現(xiàn)場物品擺放狀態(tài)1次/天整齊干凈板報(bào)擺放狀態(tài)1次/天整齊干凈凳子擺放狀態(tài)1次/天整齊干凈說明：1) 2次/天（10:00、15:00） 2) 清掃OK后在相應(yīng)欄位內(nèi)打“”1184、制訂和執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度w 根據(jù)5S競賽辦法，對(duì)在5S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門和人員予以獎(jiǎng)懲；w 獎(jiǎng)懲只是一種形式，而團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)和不斷地進(jìn)步才是最重要的。5、主管隨時(shí)巡查，帶動(dòng)氛圍w 上級(jí)關(guān)心，下級(jí)才有責(zé)任心；w 有缺點(diǎn)應(yīng)當(dāng)場指正；w 下屬應(yīng)抱“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行。1196S培訓(xùn)課程素養(yǎng)的實(shí)施方法120素養(yǎng)的基本概念/ 養(yǎng)成守規(guī)定、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣；/ 5S 是始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)； / 以“人性”為出發(fā)點(diǎn)

47、； / 通過不斷的培訓(xùn)與溝通來提高素養(yǎng)； / 思想改變行動(dòng)，行動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣思想改變行動(dòng)，行動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣 ；/ 塑造“守紀(jì)律”的工作場所。 121素養(yǎng)推行辦法w 1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化；w 2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；w 3、制訂禮儀守則；w 4、教育培訓(xùn)（新人、在職）；w 5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。1221、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化w 1）、前4S是基本動(dòng)作，也是手段，通過這些基本動(dòng)作和手段，使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣；w 2）、主管應(yīng)不斷地教育下屬，加強(qiáng)前4S的執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣；w 3）、6S推行一年，基本能定型化，但輕易地放松和忽視，是很容易開倒

48、車的；w 4）、每年可確定某一月份為 “6S加強(qiáng)月加強(qiáng)月”。1232、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定w 1）、除公司政策性的決定外，一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工）、除公司政策性的決定外，一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商制訂，如：參與協(xié)商制訂，如：w 作業(yè)要點(diǎn)；w 安全衛(wèi)生守則；w 服裝儀容；w 禮貌運(yùn)動(dòng)須知。 w 2）、將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了）、將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷：解，而不必傷腦筋去判斷：w 利用漫畫方式匯總成管理手冊；w 制成圖表；w 制成標(biāo)語、看板、卡片；w 目視化場所應(yīng)選在明顯并容易被看到的地方。

49、1243、制訂禮儀守則、制訂禮儀守則w 1、語言禮儀，如：w 早上好、早、您好；w 請、勞駕、拜托；w 對(duì)不起、抱歉、請?jiān)?；w 2、電話禮儀，如：w 您好，這是*公司。w 對(duì)不起，您打錯(cuò)了。w 您好，請問王先生在嗎？w 您好！我就是，請問您是哪一位？w 對(duì)不起，她不在，請問能幫您什么嗎？w 1253、制訂禮儀守則w 3、儀表禮儀：w 坐姿禮儀；w 走姿禮儀；w 頭發(fā)、化妝禮儀；w 佩帶廠牌；w 4、行為禮儀：w 正確穿戴工作服；w 在規(guī)定的場所吸煙；w 在指定的地點(diǎn)進(jìn)食；w 126*公司禮儀標(biāo)準(zhǔn)-案例 一、員工著裝標(biāo)準(zhǔn) 照片！ 規(guī)定： 1、襯衣紐扣扣至上面第二粒； 2、襯衣下擺別入長褲； 3

50、、秋、冬服袖口要扣緊； 4、現(xiàn)場作業(yè)有特殊要求時(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、語言禮儀1、見面時(shí)，要打招呼問好：“您好”、“您早”、“早上好”、“早”；2、尋求別人幫助要說：“請”、“勞駕”、“拜托”、“有勞您”；3、對(duì)給過幫助、方便和服務(wù)的人應(yīng)感謝：“謝謝”、“多謝”、“讓您費(fèi)心了”；4、當(dāng)影響、打擾別人時(shí)應(yīng)至歉：“不好意思”、“請?jiān)彙薄ⅰ皩?shí)在對(duì)不起”；5、稱呼別人時(shí)，在正式場合：孫經(jīng)理、李主任、王先生、趙小姐，在非正式場合：老張、李大姐、小王；6、問對(duì)方單位、姓時(shí)：“貴姓”、“貴公司”、“貴廠”。1274、教育培訓(xùn)（新人、在職）w 1）、新進(jìn)人員的專項(xiàng)培訓(xùn)、6S推行手冊、行為約定；w 2）、每天利

51、用早會(huì)提升共識(shí)；w 3）、各部門、單位在職培訓(xùn)；w 4）、IEIE、QCQC等等改善方法的培訓(xùn)和實(shí)施。 128品品管管七七大大手手法法- -舊舊檢查表檢查表散布圖散布圖柏拉圖柏拉圖特性要因圖特性要因圖分層法分層法直方圖直方圖控制圖控制圖品品管管七七大大手手法法- -新新關(guān)聯(lián)圖矩陣圖系統(tǒng)圖親和圖PDPC法箭條圖矩陣數(shù)據(jù)解析法129IE應(yīng)用舉例-改善前時(shí)間作業(yè)者機(jī)械時(shí)間甲時(shí)間A時(shí)間B時(shí)間1A更換零件階段更換零件階段加工賦閑122334ABB更換零件階段BA加工更換工程階段4556賦閑677883.05.00.13.02.03.20.75.02.40.10.1130時(shí)間作業(yè)者設(shè)備時(shí)間甲時(shí)間A時(shí)間B時(shí)

52、間1A更換零件階段更換零件階段加工賦閑122334ABB更換工程階段BA加工更換零件階段4556賦閑677883.03.00.10.13.02.01.20.73.02.40.1IE應(yīng)用舉例-改善后1315、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)w 早會(huì)：w （1）促進(jìn)公司全體員工對(duì)工作的理解；w （2）相互交談可以增進(jìn)公司內(nèi)部的溝通交流；w （3）使每個(gè)人朝氣蓬勃地開始一天的工作；w 組織員工演講，以親身的感受來感染同事；w 推行禮貌活動(dòng)：w （1）透過傳播媒體協(xié)助宣導(dǎo)，刊登禮貌活動(dòng)的內(nèi)容；w （2）干部率先倡導(dǎo)實(shí)施。w 實(shí)施自主改善活動(dòng)。 132案 例 很多公司的會(huì)議，在規(guī)定的時(shí)間超過時(shí)有的干部才匆匆趕到，最

53、后到會(huì)者可能會(huì)遲到15-30分鐘，問其原因大多為機(jī)器出現(xiàn)故障無法脫身、和某主管商談重要問題等等。 如果從顧客的眼光來看同樣的問題，會(huì)顯得問題很嚴(yán)重，雙方約定的事項(xiàng)：交期、品質(zhì)等交期、品質(zhì)等，如果被延誤耽擱以后才和顧客解釋許多原因，顧客會(huì)滿意呢？ 在一個(gè)團(tuán)隊(duì)中，所有人員都必須遵守共同約定的事在一個(gè)團(tuán)隊(duì)中，所有人員都必須遵守共同約定的事項(xiàng)！項(xiàng)！ 1336S培訓(xùn)課程安全的實(shí)施方法134安全的概念w 一個(gè)6S推行非常徹底的工廠，安全事故會(huì)減少許多：w 6 6S-S-安全之母！安全之母！w 6S的優(yōu)點(diǎn)：w 在防止災(zāi)害事故上成效顯著；w 擴(kuò)大并有效使用工作空間；w 穩(wěn)定和提高產(chǎn)品品質(zhì)；w 有助于預(yù)防火災(zāi)。

54、135安全推行辦法w 1、明確安全作業(yè)重點(diǎn)；w 2、制訂安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；w 3、定期檢查、整改。1361、明確安全作業(yè)重點(diǎn)w 作業(yè)服裝：w 1）紐扣是否脫落或破損；w 2）作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫；w 3）是否在指定作業(yè)中戴安全帽。w 保護(hù)用品：w 1）是否按規(guī)定戴保護(hù)眼鏡；w 2）是否按規(guī)定戴保護(hù)口罩；w 3）保護(hù)用品是否在指定地點(diǎn)保管。w 地面：w 1）電線是否破損；w 2）在電源柜、防火設(shè)備、安全門等地方是否放有物品；w 3）是否有油或水；w 4）是否有凹凸不平的地方。1372 2、制訂安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、制訂安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)w 6S活動(dòng)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范例見附件二！3 3、定期檢查、整改、定

55、期檢查、整改w 根據(jù) 6S活動(dòng)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期（每月、季）檢查；w 發(fā)現(xiàn)不符合安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，書面通知責(zé)任部門限期整改并驗(yàn)證其有效性。1386S培訓(xùn)課程6S推行步驟推行步驟1396S推行步驟推行步驟導(dǎo)入準(zhǔn)備導(dǎo)入準(zhǔn)備活動(dòng)展開活動(dòng)展開標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化成成果發(fā)表果發(fā)表推廣推廣140導(dǎo)入準(zhǔn)備導(dǎo)入準(zhǔn)備階段階段導(dǎo)入準(zhǔn)備階段成立推行委員會(huì)確定職責(zé)劃分責(zé)任區(qū)域制定推行方針和目標(biāo)職責(zé)說明委員會(huì)名單責(zé)任區(qū)域平面圖推行方針和目標(biāo)制定工作計(jì)劃制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法工作計(jì)劃6S活動(dòng)實(shí)施辦法141活動(dòng)展開階段活動(dòng)展開階段活動(dòng)展開階段攝影作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)整理整頓清掃清潔紅牌照片目視/看板管理清爽的環(huán)境素養(yǎng)安全養(yǎng)成6S習(xí)慣開展宣傳活動(dòng)

56、漫畫、板報(bào)、標(biāo)語等142標(biāo)準(zhǔn)化階段標(biāo)準(zhǔn)化階段標(biāo)準(zhǔn)化階段建立日常制度執(zhí)行6S制度執(zhí)行程度確認(rèn)相關(guān)記錄6S作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)記錄評(píng)估和改進(jìn)評(píng)估改進(jìn)報(bào)告143成果成果發(fā)表推廣階段發(fā)表推廣階段成果發(fā)表階段匯總活動(dòng)資料活動(dòng)成果展示活動(dòng)推廣制定實(shí)施6S計(jì)劃制作展示專欄活動(dòng)成果報(bào)告全公司活動(dòng)全公司6S計(jì)劃1446S 的 實(shí) 施 技 巧& 紅 牌 作 戰(zhàn)； & 定 點(diǎn) 攝 影；& 目 視 管 理；& 看 板 管 理；& 檢 查 表。 145紅牌作戰(zhàn)的應(yīng)用 整理：清楚地區(qū)分要與不要的東西； 找出需要改善的事、地、物。 整頓：將不要的東西貼上紅牌標(biāo)識(shí)； 需要改善的事、地、物貼上紅牌 清掃：有油污、不清潔的設(shè)備貼上紅牌

57、； 藏污納垢的辦公室死角貼上紅牌； 辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌。 清潔：減少紅牌數(shù)量。 素養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌； 有人努力減少紅牌。 146定點(diǎn)攝影的基本概念& 定點(diǎn)定向的拍攝，不符 6S 原則的事件或場所；& 將攝影日期顯示在照片中；& 需用色彩做為整頓的對(duì)象，用彩色照片；& 公布照片,激發(fā)大家改善的意原 ；& 改善前后加以定點(diǎn)拍攝；& 公布改善照片，相互作比較 。147148整理檢查表整理檢查表部門工序檢查者日期分類NO檢 查 項(xiàng) 目檢查結(jié)果對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是否倉庫物品1要用的物品和不用的物品分清楚了嗎？2各類物品分區(qū)域擺放嗎？3物品擺放區(qū)域是否用看板表示出來？4是否將同

58、類物品擺放在一起？5各類物品是否有標(biāo)志牌？6長期不用的物品擺放是否整齊？7物品擺放的高度是否有規(guī)定？8物品擺放在規(guī)定的高度以內(nèi)嗎？9倉庫內(nèi)存放個(gè)人物品嗎？149續(xù)表續(xù)表部門工序檢查者日期分類NO檢 查 項(xiàng) 目檢查結(jié)果對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是否材料和工具、設(shè)備10現(xiàn)場有不用的設(shè)備嗎？11現(xiàn)場有不需要的模具、夾具、工具嗎？12現(xiàn)場有不需要的材料和零件嗎？13現(xiàn)場有與作業(yè)無關(guān)的物品嗎？14所需的工具是否表示出來了？15是否有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料、零件的數(shù)量做出規(guī)定？16是否將不用又不便移動(dòng)的設(shè)備罩起來并加以標(biāo)識(shí)？17作業(yè)現(xiàn)場多余的材料是否用標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)？18要與不要的物品能否一眼就看出來？19現(xiàn)場能否一眼看出物

59、品的最大量？150續(xù)表續(xù)表部門工序檢查者日期分類NO檢 查 項(xiàng) 目檢查結(jié)果對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是否辦公室道路20桌面上和抽屜里沒有無關(guān)的文件資料嗎？21桌面上和抽屜里沒有個(gè)人物品嗎？22辦公用品存放的用量是否適當(dāng)？23每日使用的物品是否擺放整齊？24每人都知道公用辦公用品放置的位置嗎？25廠區(qū)道路上是否堆放物品？26道路上有交通標(biāo)志線嗎？151整頓檢查表整頓檢查表部門工序檢查者日期分類NO檢 查 項(xiàng) 目檢查結(jié)果對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是否倉庫物品1物品擺放的位置用看板標(biāo)明了嗎？2數(shù)量標(biāo)明得一目了然嗎？3物品擺放是否水平、垂直、平行、成直角？4物品擺放地還有空間嗎？5有沒有做到先進(jìn)先出？6物品之

60、間有防止碰撞的空隙或緩沖材料嗎？7能防灰塵嗎？8物品是否有墊板，而不是直接放在地上？9是否明確規(guī)定不良品的擺放區(qū)域？10不良品的擺放位置是否有標(biāo)識(shí)？11能一眼就看出不良品的擺放位置嗎？152續(xù)表部門工序檢查者日期分類NO檢 查 項(xiàng) 目檢查結(jié)果對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是否工藝裝備12是否規(guī)定 了工裝的擺放位置？13擺放位置是否有標(biāo)識(shí)?14工裝上標(biāo)有名稱或編號(hào)了嗎？15使用頻次高的工裝是否放在離作業(yè)場所最近的位置?16工裝是否按套妥善管理？17工裝按作業(yè)次序擺放了嗎？18工裝按作業(yè)指導(dǎo)書放在指定的位置了嗎？19現(xiàn)場工裝混亂能容易看得出來嗎？20現(xiàn)場工裝及時(shí)擺放整齊了嗎？21工裝能利用通用而減少嗎？2