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文檔簡介
1、問題:1.如何用測(cè)量工具測(cè)量其底部過渡圓角的半徑? 2.如何確定總模擬步長、存儲(chǔ)步長、計(jì)算步長和計(jì)算時(shí)間?還有模具運(yùn)動(dòng)速度? 3.接觸容差tolerance含義?其大小對(duì)結(jié)果有什么影響,一般設(shè)定為多少合適?主界面的【summary】按鈕顯示當(dāng)前步驟的模擬信息,包括模具及工件的各種信息;【preview】顯示用戶在后處理中處理的最后圖形;【message】顯示模擬進(jìn)程,用戶可以觀察目前模擬進(jìn)行到多少步,每步及每子步模擬所需的時(shí)間,以及每子步的模擬誤差;【log】顯示模擬日志,可以看到模擬過程中每一步的起始和終止時(shí)間,及模擬出錯(cuò)的各種信息前處理窗口:點(diǎn)擊【DEFORM-3D Pre】進(jìn)入DEFOR
2、M-3D的通用前處理界面。點(diǎn)擊【Machining Cutting】進(jìn)入DEFORM-3D的機(jī)加工向?qū)Ы缑妫ㄜ囅?,鉆削,銑削等機(jī)加工工藝。點(diǎn)擊【Forming】進(jìn)入DEFORM-3D的成形向?qū)Ы缑?,它包括冷成形,溫成形,熱成形等工藝。點(diǎn)擊【Die Stress Analysis】進(jìn)入DEFORM-3D的模具分析向?qū)Ы缑?。點(diǎn)擊【Cogging】進(jìn)入DEFORM-3D的粗軋向?qū)Ы缑妗DM控制:點(diǎn)擊【Run (options)】進(jìn)入模擬選擇對(duì)話框,有多個(gè)處理器時(shí),選擇multiple processor對(duì)話框,并進(jìn)行個(gè)處理器任務(wù)設(shè)置,若是單機(jī)則不要選此項(xiàng),否則模擬無法進(jìn)行;點(diǎn)擊【Batch Q
3、ueue 】進(jìn)入模擬任務(wù)隊(duì)列設(shè)置對(duì)話框,用戶有多任務(wù)時(shí),可安排模擬的先后順序;點(diǎn)擊【2 / 16Process Monitor】進(jìn)入模擬控制菜單,點(diǎn)擊按鈕abort來結(jié)束當(dāng)前模擬任務(wù),但模擬會(huì)完成當(dāng)前步。若要求立即停止模擬,可點(diǎn)擊abort immediately按鈕;點(diǎn)擊【Add to Queue】可隨時(shí)添加模擬任務(wù)。后處理窗口:用戶可在模擬任務(wù)正在進(jìn)行時(shí)點(diǎn)擊【DEFORM-3D Post】進(jìn)入后處理界面,STL文件的生成:我沒有用過pro/E,但是我用solidworks造型時(shí),插入合適的坐標(biāo)系,并在保存為stl文件時(shí),需設(shè)定選項(xiàng),這樣才能保證導(dǎo)入DEFORM前處理的幾何坐標(biāo)系和你在造型軟
4、件中的一致,也就不用再花費(fèi)過多時(shí)間調(diào)整各objects間的位置了. 我是用Solidworks造型的,比如一個(gè)簡單的圓柱體鐓粗過程,在裝配圖中你應(yīng)該添加坐標(biāo)系,將坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)在沖頭的圓心,并且在保存為stl文件時(shí),設(shè)定"保存為"對(duì)話框中的選項(xiàng),如果不知是否正確,可以選擇簡單的模型試一下,(將幾何調(diào)入DEFORM前處理并劃分網(wǎng)格,然后看結(jié)點(diǎn)坐標(biāo)),這樣就能保證DEFORM中的幾何坐標(biāo)系和你在造型軟件中的一致.6.2 文件視圖功能操作正負(fù)代表視圖法線方向,法向由熒屏向外為正6 環(huán)境菜單設(shè)置點(diǎn)擊【options】出現(xiàn)下拉菜單點(diǎn)擊【environment】6.2 前處理功能操作設(shè)
5、置好工作目錄后進(jìn)入前處理窗口。退出前處理窗口時(shí),如果設(shè)置的用戶類型是初級(jí)或者中級(jí),會(huì)彈出“詢問退出對(duì)話框”,詢問用戶是否存儲(chǔ)當(dāng)前工作。若設(shè)置為高級(jí),次對(duì)話框不會(huì)顯示,并且任何未保存的數(shù)據(jù)都會(huì)丟失。6.2.1 模擬控制窗口該窗口中有許多變量需要用戶設(shè)置Main菜單【units】選擇單位制-國際單位制和英制,允許用戶調(diào)入模型后在設(shè)置單位制?!綯ype】模擬方式選擇欄,【incremental】是增量模擬方式,【steady state】穩(wěn)態(tài)模擬方式,一般模擬問題應(yīng)選擇增量模擬方式。若果用戶模擬的是車削或拉伸過程,并且使用的是歐拉計(jì)算方法,則選擇穩(wěn)態(tài)模擬方式。【Mode】模擬類型選擇欄,【Heat
6、Transfer】是傳熱模擬,【Deformation】變形模擬,【Transformation】相變模擬,【Diffusion】擴(kuò)散模擬,【Grain】晶粒度模擬,【Heating】熱處理模擬。Step菜單模擬控制步菜單,用戶可以設(shè)置模擬的起始步序號(hào),模擬步數(shù),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的間隔步數(shù)。其余兩個(gè)用戶不需要修改Stop菜單如果兩個(gè)模具之間的距離是停止模擬的標(biāo)準(zhǔn),則點(diǎn)擊Die Distance按鈕,按如下步驟操作:選定參考物1點(diǎn)擊模具地面一點(diǎn),相應(yīng)坐標(biāo)值會(huì)出現(xiàn)在Coord欄中選定參考物2點(diǎn)擊頂面一點(diǎn),相應(yīng)坐標(biāo)值會(huì)出現(xiàn)在Coord欄中打開測(cè)距方式【Method】一欄選擇Z Distance在【Dista
7、nce】一欄中填入測(cè)出的距離點(diǎn)擊OK。Remesh Criteria菜單網(wǎng)格重劃分標(biāo)準(zhǔn)菜單。重劃分網(wǎng)格后原節(jié)點(diǎn)信息不丟失。設(shè)定變形物體重劃分網(wǎng)格標(biāo)準(zhǔn),有兩種選擇,一個(gè)是Absolute(絕對(duì)值),一個(gè)是Relative(相對(duì)值),用戶一般按相對(duì)值設(shè)定。Iteration菜單求解,迭代方法設(shè)定菜單。對(duì)于典型的成形模擬,系統(tǒng)默認(rèn)的方法就能計(jì)算很好,系統(tǒng)默認(rèn)的迭代方法是直接迭代法。系統(tǒng)默認(rèn)的收斂誤差值對(duì)常規(guī)模擬也是合適的,不需修改。以下三種情況可以使用松弛求解法,利用直接迭代法來模擬:(1) 彈性或彈塑性物體(2) 多個(gè)變形物體(3) 模具是由載荷步控制的。Process Condition菜單工藝
8、條件設(shè)定菜單。Advanced菜單高級(jí)設(shè)定菜單。當(dāng)前模擬時(shí)間在【current global time】欄中顯示,用戶通過此欄可知目前模擬經(jīng)過的時(shí)間。點(diǎn)擊【user Defined】用戶可設(shè)定用戶變量,可以添加自定義變量不超過10個(gè)6.2.2 材料窗口Plastic(塑性特性)、Elastic(彈性特性)、Thermal(熱傳遞特性)、Grain(晶粒度)。與溫度有關(guān)特性可通過點(diǎn)擊其右邊編輯按鈕進(jìn)行編輯。【Flowstress】欄是流變應(yīng)力方程,由圖表形式描述。允許用戶修改,步驟如下:將試驗(yàn)測(cè)得應(yīng)變值寫入應(yīng)變對(duì)話框,溫度寫入溫度對(duì)話框;(1) 應(yīng)變率寫入應(yīng)變率對(duì)話框中,【X Axis】欄選擇【
9、Strain】。 (2) 在下面的應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變率數(shù)組欄中填入對(duì)應(yīng)的應(yīng)力(3) 點(diǎn)擊【Apply】出現(xiàn)流動(dòng)應(yīng)力曲線,若正確點(diǎn)擊【OK】(4) 菜單回到材料菜單欄,點(diǎn)擊【Save in Lib】存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。若用戶想以.k文件的形式存儲(chǔ)此材料文件,可點(diǎn)擊【Export】,存儲(chǔ)到用戶指定目錄,下次用時(shí)可直接從目錄中調(diào)入。6.2.3 定位窗口五種定位物體的方法【Offset】平移、【Interference】接觸、【Rotational】旋轉(zhuǎn)、【Drop】下落、【Drag】拖拉。平移一種是按坐標(biāo)平移:選擇要定位的物體,點(diǎn)擊距離矢量欄,輸入相對(duì)坐標(biāo)值;一種是兩點(diǎn)定位:鼠標(biāo)點(diǎn)擊要定位物體上的一點(diǎn),接著點(diǎn)擊
10、移動(dòng)的終點(diǎn),也可直接輸入絕對(duì)坐標(biāo)值。點(diǎn)擊【Apply】點(diǎn)擊【OK】.接觸選擇定位物體和參考物-在【Approach Direction】前進(jìn)方向一欄定義移動(dòng)方向-在【Interference】定義接觸值-點(diǎn)擊【Apply】點(diǎn)擊【OK】.旋轉(zhuǎn)在【Center】指定旋轉(zhuǎn)中心,【Axis】指定旋轉(zhuǎn)軸和【Angle】相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度(可用鼠標(biāo)指定中心和軸也可直接輸入值)下落此法對(duì)將物體定位于模具中非常有效。指定下落方向和接觸深度值,若允許旋轉(zhuǎn)下落,請(qǐng)點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)軸設(shè)定。6.2.4 對(duì)象間關(guān)系定義窗口點(diǎn)擊+按鈕增加定義對(duì)象間關(guān)系對(duì)-定義主仆關(guān)系-對(duì)象間關(guān)系信息定義:摩擦系數(shù)【Friction】、剪摩擦【Shea
11、r】、庫倫摩擦【Coulomb】、摩擦值【value】。允許用戶改動(dòng)對(duì)象間關(guān)系容差,用戶可以在【Tolerance】欄改動(dòng)系統(tǒng)給定的值。6.2.5 數(shù)據(jù)庫產(chǎn)生窗口指定目錄-點(diǎn)擊【Check】檢查模擬設(shè)定的信息是否滿足生成數(shù)據(jù)庫的條件-點(diǎn)擊【Generate】生成數(shù)據(jù)庫With Constant Die Displacement(根據(jù)模具位移來確定計(jì)算步長方式 )、Solution Steps(計(jì)算步長)、Primary Die(主模具)6.3 后處理功能操作在主窗口點(diǎn)擊數(shù)據(jù)庫文件,進(jìn)入后處理窗口6.3.1 物體樹顯示操作按鈕功能介紹Show item(物體樹中的狀態(tài)變量顯示)、【Show ba
12、ckface】后表面顯示6.3.2 模擬分析功能介紹【Summary】功能是提取模擬過程的概要信息;【Graph(Load stroke)】功能是提取模擬過程受力物體的載荷,以圖形形式表達(dá)。Stroke(模擬步)、torque(扭矩)。點(diǎn)擊【Apply】出現(xiàn)圖形,判斷正確后點(diǎn)擊【OK】.Point tracking(對(duì)變形體的點(diǎn)追蹤):點(diǎn)擊此按鈕在點(diǎn)追蹤對(duì)話框中輸入追蹤點(diǎn)坐標(biāo),也可用鼠標(biāo)直接點(diǎn)擊變形體上的點(diǎn),最多同時(shí)跟蹤10個(gè)點(diǎn)-NEXT-選取存儲(chǔ)文件方式,文件時(shí)二進(jìn)制文件,可用記事本等打開-【Finish】。等待一段時(shí)間,系統(tǒng)會(huì)提取此點(diǎn)的所有信息,配合狀態(tài)變量按鈕就可讀取此點(diǎn)狀態(tài)變量信息。F
13、low Net-設(shè)定流動(dòng)網(wǎng)格。點(diǎn)擊按鈕-選擇起始步和終點(diǎn)步-下一步-選擇流動(dòng)網(wǎng)格形狀-下一步-區(qū)域選擇對(duì)話框-下一步-定義網(wǎng)格尺寸-下一步-選擇始末存儲(chǔ)方式-完成State Variable Between Two Points-繪制兩點(diǎn)間狀態(tài)變量分布曲線:輸入始終點(diǎn)坐標(biāo),也可在窗口中點(diǎn)擊變形體上兩點(diǎn)作為始末點(diǎn),接著點(diǎn)擊【Calculate】,在變形體上出現(xiàn)分布點(diǎn),接著點(diǎn)擊【State Variable】按鈕,選擇要分析的狀態(tài)變量,則可繪制出兩點(diǎn)間狀態(tài)變量的分布曲線Slicing-對(duì)物體進(jìn)行剖切。兩種剖切方式:一種是一點(diǎn)和一方向矢量;一種是三點(diǎn)法,然后輸入數(shù)值,確定剖切正確后,點(diǎn)擊【OK】Mi
14、rror/Rot Symmetry-鏡像物體鏡像功能分為兩種,一種是對(duì)稱面鏡像,一種是周向鏡像。打開【Add】按鈕,接著點(diǎn)擊對(duì)稱面,則對(duì)稱圖形顯示在窗口中。【Delete】刪除對(duì)稱圖形,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊要?jiǎng)h除的物體即可。Data Extraction-提取選定步的變量信息。首先在模擬步中選定要分析的模擬步-選定要分析的物體-在【Variable】欄中選定要分析的變量-點(diǎn)擊【Extract】,選定存儲(chǔ)路徑保存,可用記事本等打開。State Variable-選取要分析的變量。選定要分析的變量-【Type】欄中選取變量顯示方式(等高線、云圖等顯示方式)-選取顯示比例-【OK】Animation set
15、up-模擬過程的動(dòng)畫設(shè)置及錄制。點(diǎn)擊此按鈕-【File】欄中設(shè)定動(dòng)畫文件存儲(chǔ)的位置-填寫動(dòng)畫文件的名稱-設(shè)定動(dòng)畫文件的第一個(gè)圖片的名稱。把動(dòng)畫文件一圖片的格式的存儲(chǔ),用Defplay軟件播放。Animation control-播放錄制的動(dòng)畫。6.3.3 其他后處理操作按鈕功能介紹Chapter 7 鍛壓模擬任務(wù):模擬計(jì)算步長的確定DEFORM-3D主窗口更改工作目錄創(chuàng)建新項(xiàng)目:點(diǎn)擊新建【Deform-3D preprocessor】next【Under current selected directory】next輸入項(xiàng)目名稱finish進(jìn)入前處理窗口進(jìn)入模擬設(shè)定窗口【Simulation
16、Title】一欄填入模擬名稱Block激活【Deformation】項(xiàng)【OK】7.1.3 輸入對(duì)象數(shù)據(jù)1.軟件會(huì)在物體樹中自動(dòng)創(chuàng)建默認(rèn)名為Workpiece的#1對(duì)象,可以自己加或減其他對(duì)象進(jìn)入物體樹。更改對(duì)象名(點(diǎn)擊#1對(duì)象-物體信息欄中點(diǎn)擊【General】-在【Object name】填入名稱)。一般輸入模擬的#1對(duì)象為變形體應(yīng)在【General】中設(shè)定對(duì)象類型為Plastic(塑性體)?!綞lastic彈性體;】2.輸入物體幾何形狀。點(diǎn)擊Geometry(幾何形狀)-Import3.劃分網(wǎng)格設(shè)定好單元數(shù)量-preview-generate4.材料定義7.1.4 輸入模具添加對(duì)象,#2對(duì)
17、象已被激活,系統(tǒng)默認(rèn)名為Top Die,類型為剛體(rigid),激活【Primary Die】主模具開關(guān)。檢查對(duì)象的幾個(gè)問題:點(diǎn)擊check GEO.對(duì)以封閉的幾何體,必有一個(gè)面,零個(gè)自由邊,零個(gè)無效的實(shí)體。檢查對(duì)象外法線方向:點(diǎn)擊show/hide normal。正確方向是指向?qū)ο笸獾模舴戳它c(diǎn)擊Reverse GEO進(jìn)行修正。添加3號(hào)對(duì)象,也是剛體,對(duì)于剛體,不用劃分網(wǎng)格,不需定義材料特性,因?yàn)閯傮w被認(rèn)為不變形。7.1.5 設(shè)置溫度工件、模具都設(shè)定。默認(rèn)為室溫(68或20)7.1.6設(shè)置模具的運(yùn)動(dòng)7.1.7 模擬控制設(shè)定打開【Step】設(shè)置開始模擬數(shù)(-1)負(fù)號(hào)表示它是重新劃分網(wǎng)格的起始
18、步,由前處理讀入;設(shè)置模擬步數(shù)(20),這意味著若模擬計(jì)算未被中止,整個(gè)過程將分20步完成;設(shè)定Step Increment to Save為2,這表示每模擬2步,會(huì)將中間模擬階段結(jié)果寫入數(shù)據(jù)庫;設(shè)定Primary Die為2。確定模擬計(jì)算步長:點(diǎn)擊測(cè)量工具,并點(diǎn)擊兩相鄰節(jié)點(diǎn),最短單元尺寸為0.5in,對(duì)于簡單模擬而言,我們可用該值1/3,即設(shè)置With Constant Die Displacement類型,值為0.15in/step。另外,單擊Advanced 1,設(shè)置Maximum Contact time=1,這樣可以防止任意兩步之間出現(xiàn)次步計(jì)算,同時(shí)也可以加快模擬過程-OK如何確定模擬計(jì)算步長?軟件規(guī)定了兩種:分別有時(shí)間和模具行程決定。對(duì)于通常的變形問題,采用行程決定方式較好。對(duì)于幾何形狀簡單,邊角無流變或其他局部嚴(yán)重變形的問題,步長可選模型中較小單元邊長的1/3為參考標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于復(fù)雜幾何形狀諸如有飛機(jī)或平面模外擠,步長則應(yīng)選1/10,步長太長可能會(huì)引起網(wǎng)格的迅速蛻變,兒太小會(huì)引起不必要的計(jì)算時(shí)間消耗。7.1.8 對(duì)象間關(guān)系設(shè)定系統(tǒng)默認(rèn)了主仆關(guān)系,模具與工具間是接觸關(guān)系,不涉及傳熱,但涉及摩擦問題,因此要定義他們之間的摩擦系數(shù)在軟件中對(duì)于具有相同接觸信息特征的關(guān)系對(duì),定義一個(gè)后,可點(diǎn)擊Apply to other relations
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