洗煤廠操作規(guī)程2016年2月修訂

1、操作規(guī)程動(dòng)力洗煤廠2016年目 錄一洗煤系統(tǒng)振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)程4皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程5刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程6濃縮分級(jí)旋流器操作規(guī)程66mm分級(jí)篩操作規(guī)程7矸石斗式提升機(jī)操作工操作規(guī)程8中煤斗式提升機(jī)操作工操作規(guī)程9離心脫水機(jī)操作規(guī)程10鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)操作規(guī)程11跳汰機(jī)操作規(guī)程12振動(dòng)篩操作規(guī)程13加壓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程13渣漿泵操作規(guī)程14盤(pán)式給料機(jī)安全操作規(guī)程15鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程16濃縮機(jī)崗位操作規(guī)程16清水泵操作規(guī)程18壓力容器安全操作規(guī)程18消防給水機(jī)組操作規(guī)程19除塵器操作規(guī)程20變壓器安全操作規(guī)程21配電室操作規(guī)程22高空作業(yè)操作規(guī)程23起吊作業(yè)操作規(guī)程24二 機(jī)修車(chē)間電焊、氣焊、氣割操作規(guī)程25

2、電工操作規(guī)程27機(jī)修工操作規(guī)程28車(chē)床操作規(guī)程30鉆床操作規(guī)程31刨床操作規(guī)程32砂輪機(jī)操作規(guī)程32三化驗(yàn)車(chē)間生產(chǎn)采制樣工操作規(guī)程33鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程34錘式破碎縮分機(jī)操作規(guī)程35顎式破碎機(jī)操作規(guī)程35馬弗爐操作規(guī)程36三輥四筒棒磨機(jī)操作規(guī)程37四集控室集控值班員操作規(guī)程37振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)程1、 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、 開(kāi)車(chē)前必須檢查現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的安全狀況，確保設(shè)備完好，檢查給煤機(jī)入料口和出料口是否暢通，有無(wú)異?，F(xiàn)象，檢查出口閘板的位置。3、嚴(yán)格執(zhí)行逆煤流方向開(kāi)車(chē)、順煤流方向停車(chē)的順序，皮帶開(kāi)啟后方可開(kāi)啟給煤機(jī)，然后打開(kāi)給料閘板。4、盡量避免帶負(fù)荷開(kāi)啟給煤機(jī)，正常停車(chē)時(shí)必須先關(guān)閉排

3、料閘門(mén)，給煤機(jī)排空后方可停車(chē)。5、設(shè)備運(yùn)行中，認(rèn)真巡檢，觀察振幅和給煤量是否符合要求，振動(dòng)給煤機(jī)的吊掛裝置、激振器、彈簧及各緊固螺栓是否完好，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知集控室停車(chē)處理。6、單臺(tái)給煤機(jī)壓死，不能影響系統(tǒng)開(kāi)車(chē)，可通知集控室后，關(guān)閉出口閘板進(jìn)行處理。7、設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁隨意調(diào)整副偏心塊或調(diào)整槽體傾斜角度調(diào)整給煤量；可調(diào)整閘門(mén)調(diào)節(jié)給煤量滿足系統(tǒng)工藝要求。8、設(shè)備巡檢時(shí)嚴(yán)禁接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。9、檢修或處理故障時(shí)，必須先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度后，停電、掛牌后再進(jìn)行處理。10、停車(chē)后搞好文明生產(chǎn)，向集控匯報(bào)，做好交接班工作。11、勞保用品穿戴整齊，必須戴防塵口罩、抗噪耳塞。皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程1、

4、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、在崗期間勞保用品穿戴齊全。開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查設(shè)備各處，確保設(shè)備完好。3、信號(hào)不清、通訊設(shè)施不完好，禁止開(kāi)車(chē)或發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。4、發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)或接到開(kāi)車(chē)指令后，人員必須站在安全位置等待起車(chē)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系停車(chē)。5、 嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和工具。6、運(yùn)行中注意觀察輸送帶上的物料分布情況，有無(wú)偏斜或給料不均現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查輸送帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀察、分析原因，調(diào)整，檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平整，無(wú)開(kāi)膠、剝殼、劃破等情況。 7、 注意檢查前、后溜槽的下料情況，嚴(yán)防堵溜槽或產(chǎn)生大塊和其他尖銳硬物擠住、劃壞輸送帶的事故

5、。8、隨時(shí)掌握輸送帶的負(fù)荷情況，避免超負(fù)荷運(yùn)行。9、停車(chē)時(shí)應(yīng)在皮帶煤流處理完畢后（事故狀態(tài)除外）按順煤流順序停車(chē)。10、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清理托輥、滾筒上積煤，禁止用木楔、腳踩等魯莽方法使機(jī)頭滾筒制動(dòng)。11、停車(chē)后搞好崗位文明生產(chǎn)，檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯報(bào)集控室，做好交接班。12、大傾角帶式輸送機(jī)（214、301、703）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)尾正面禁止站人。13、上崗期間勞保用品穿戴齊全。刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)頭、機(jī)尾、減速器、鏈板、溜槽、卸料閘門(mén)等有無(wú)異常及完好狀況，嚴(yán)禁鐵器雜物進(jìn)入刮板機(jī)。3、開(kāi)停車(chē)按工藝流程順序由集控開(kāi)、停。4、刮板鏈、刮板運(yùn)行應(yīng)平衡。無(wú)刮幫、

6、飄鏈現(xiàn)象；鏈條松緊不適合時(shí)要及時(shí)調(diào)整；頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象；清掃器應(yīng)完好，工作可靠。5、班中按規(guī)定每小時(shí)巡回檢查設(shè)備,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中操作電動(dòng)閘板。 6、應(yīng)根據(jù)集控值班員的要求及時(shí)調(diào)整各下料閘門(mén)，保證配料符合生產(chǎn)工藝要求。7、運(yùn)行中發(fā)生下列情況必須停車(chē)處理：發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈、嚴(yán)重的飄鏈或脫落，刮板、連接環(huán)拉斷，螺帽脫落，鏈子脫節(jié)或機(jī)箱內(nèi)有需要清除的雜物。8、集控停車(chē)后搞好崗位文明生產(chǎn)，檢查設(shè)備發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯報(bào)集控室。9、上崗期間勞保用品穿戴齊全。濃縮分級(jí)旋流器操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查各管道及閘門(mén)情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可向集控匯報(bào)允許開(kāi)啟循環(huán)水系

7、統(tǒng)。3、經(jīng)常檢查旋流器溢流濃度和粒度的組成，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理。底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大，以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好；底流呈柱狀甚至間斷排放，表明旋流器中部的空氣柱被破壞，從而使溢流跑粗，分級(jí)效果降低。4、根據(jù)旋流器溢流濃度和粒度情況，及時(shí)調(diào)整旋流器的入料閘門(mén)，以保證濃縮分級(jí)效果。5、加強(qiáng)與煤泥水泵司機(jī)的聯(lián)系，隨時(shí)通報(bào)入料壓力、濃度等情況，穩(wěn)定旋流器的工作參數(shù)，保證良好的工作效果。6、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。7、上崗期間勞保用品穿戴齊全。6mm分級(jí)篩操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，遵守現(xiàn)場(chǎng)操作、維護(hù)、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。2、開(kāi)車(chē)前，操

8、作人員應(yīng)認(rèn)真查看交接班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括各部螺栓的緊固情況，篩面是否破損等。3、啟車(chē)：分級(jí)應(yīng)空載啟動(dòng)；啟動(dòng)應(yīng)遵守工藝系統(tǒng)順序；同一段篩子的兩臺(tái)電機(jī)必須同時(shí)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)向相反。4、運(yùn)轉(zhuǎn)：每班檢查激振器軸承溫度，溫度不允許超過(guò)75。經(jīng)常巡檢分級(jí)篩透篩情況，透篩效果差（篩前下末煤）應(yīng)通知集控降低原煤量。用聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)檢查分級(jí)篩工作情況。5、分級(jí)篩運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、清理或維修。6、停車(chē)：篩子停車(chē)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊情況外，禁止帶料停車(chē)或停車(chē)后繼續(xù)給料。7、清理篩面、處理事故或檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,分級(jí)篩停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)。8、工作期間勞保用品穿戴齊全，必須戴抗噪耳塞。矸石斗式提升機(jī)操作

9、工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查崗位所轄設(shè)備狀況是否良好。確認(rèn)正常后按要求空負(fù)荷（除事故停車(chē)外）啟車(chē)，待運(yùn)行正常后方可給料。3、班中巡檢設(shè)備：電機(jī)運(yùn)行無(wú)異常振動(dòng)，溫升不高于85，減速機(jī)軸承溫升不超過(guò)45；注意檢查斗子有無(wú)刮壞、擠壞和撕開(kāi)現(xiàn)象。4、設(shè)備運(yùn)行中注意觀察斗子的負(fù)荷情況。斗子的裝料要均勻，以平斗以下為宜，長(zhǎng)時(shí)間尖斗，過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，容易發(fā)生壓斗事故。5、注意檢查矸石斗提機(jī)頭卸料情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重返煤現(xiàn)象，必須先通知跳汰機(jī)停車(chē)關(guān)閉排料閘板，再按規(guī)定措施進(jìn)行處理，以免發(fā)生壓斗事故。6、設(shè)備運(yùn)行中定期逐個(gè)檢查鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài)，防止因鏈板折斷和銷軸、銷套松脫等

10、造成事故。7、停車(chē)前，應(yīng)對(duì)斗式提升機(jī)檢查巡視一遍，尤其是傳動(dòng)連接部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。8、巡檢過(guò)程中、處理斗子壓住或卡住時(shí)，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈傷人。9、勞保用品穿戴整齊，必須戴抗噪耳塞。中煤斗式提升機(jī)操作工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查崗位所轄設(shè)備狀況是否良好。確認(rèn)正常后按要求空負(fù)荷（除事故停車(chē)外）啟車(chē)，待運(yùn)行正常后方可給料。3、由崗位司機(jī)就地操作開(kāi)、停車(chē)。崗位司機(jī)班中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)308斗提不按規(guī)定時(shí)間開(kāi)、停車(chē)恢復(fù)原有操作方式。4、開(kāi)車(chē)步驟：生產(chǎn)系統(tǒng)起車(chē)鈴聲響后，崗位司機(jī)就地閉鎖按鈕解鎖，按下308就地控制箱上開(kāi)車(chē)按鈕，308斗

11、提按照設(shè)定時(shí)間自動(dòng)開(kāi)停車(chē)。運(yùn)行時(shí)間2分40秒，間隔時(shí)間15分鐘。間隔時(shí)間與運(yùn)行時(shí)間根據(jù)中煤量設(shè)定，崗位司機(jī)不得調(diào)整。5、跳汰機(jī)需要排中煤時(shí)，跳汰司機(jī)聯(lián)系五層崗位司機(jī)，五層崗位司機(jī)按下控制箱上停止按鈕后，按下就地起車(chē)控制按鈕，308運(yùn)行。6、班中巡檢設(shè)備：電機(jī)運(yùn)行無(wú)異常振動(dòng)，溫升不高于85，減速機(jī)軸承溫升不超過(guò)45；注意檢查斗子有無(wú)刮壞、擠壞和撕開(kāi)現(xiàn)象。注意檢查斗子卸料情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重返煤現(xiàn)象，必須先通知跳汰機(jī)停車(chē)檢查。7、設(shè)備運(yùn)行中注意觀察斗子的負(fù)荷情況。長(zhǎng)時(shí)間尖斗，過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，容易發(fā)生壓斗事故。8、設(shè)備運(yùn)行中定期逐個(gè)檢查鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài)，防止因鏈板折斷和銷軸、銷套松脫等造成事故

12、。9、停車(chē)前，應(yīng)對(duì)斗式提升機(jī)檢查巡視一遍，尤其是傳動(dòng)連接部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。10、巡檢過(guò)程中、處理斗子壓住或卡住時(shí)，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈傷人。11、勞保用品穿戴整齊，必須戴抗噪耳塞。離心脫水機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油位，油位必須達(dá)到要求。檢查各部連接螺栓是否緊固，三角帶是否松動(dòng)，潤(rùn)滑管路是否有異常，觀察門(mén)必須關(guān)嚴(yán)，并應(yīng)盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn)。檢查入料管路、排料溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞必須徹底清理。3、嚴(yán)格遵守開(kāi)、停車(chē)順序，先開(kāi)潤(rùn)滑油泵電機(jī)再開(kāi)離心機(jī)電機(jī)，空運(yùn)正常后方可加煤，停車(chē)順序與之相反。4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要隨時(shí)檢查油泵壓力、油位、油溫以及有無(wú)漏油和

13、油管堵塞現(xiàn)象。5、刮刀卸料正常油壓應(yīng)保持在0.06MPa0.3MPa，油箱油位處于游標(biāo)中間，油溫1075。6、運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，保持電機(jī)無(wú)異常振動(dòng)，溫升不高于85，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度控制室匯報(bào)。7、對(duì)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)集控協(xié)調(diào)處理。8、由集控系統(tǒng)自動(dòng)控制停車(chē)（停車(chē)后閉鎖按鈕閉鎖）。停車(chē)后再次檢查油位、三角帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排料口等是否正常。 9、搞好崗位文明生產(chǎn)，匯報(bào)崗位情況，做好交接班。10、工作期間勞保用品穿戴齊全。鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行逆煤流方向啟車(chē)，順煤流方向停車(chē)的要求；2、根據(jù)入料煤性質(zhì)、跳汰機(jī)

14、床層和洗煤效果調(diào)整工作參數(shù)，調(diào)整給煤量；（1）首先調(diào)整排料閘門(mén)的開(kāi)啟程度；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中通過(guò)調(diào)整調(diào)頻儀頻率實(shí)現(xiàn)給煤量的調(diào)整，調(diào)頻儀允許調(diào)整范圍為1050Hz。（3）調(diào)整給煤量短時(shí)間內(nèi)不能變化太大，只能緩慢調(diào)整。（4）跳汰床層壓死或出現(xiàn)其它意外時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開(kāi)車(chē)時(shí)，必須提前開(kāi)啟后沖水閥門(mén)，調(diào)整好水量。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)斷鏈、掉鏈、卡死或其它意外必須立即停車(chē)處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修設(shè)備或處理問(wèn)題。5、上崗期間勞保用品穿戴齊全。跳汰機(jī)操作規(guī)程一、技術(shù)規(guī)定：1、高壓風(fēng)壓力表指數(shù)不能低于0.40.5Mpa。2、低壓風(fēng)壓力表指數(shù)在0.0250.05Mpa。3、入洗物料粒度為050mm。4、質(zhì)量要

15、求按集控室指令進(jìn)行。二、正常操作1、開(kāi)機(jī)前，檢查所屬設(shè)備無(wú)問(wèn)題后，通知集控室。2、設(shè)置所有參數(shù)及同相/反相設(shè)置，按啟動(dòng)鍵，開(kāi)始啟車(chē)。3、開(kāi)啟給煤機(jī)，跳汰機(jī)進(jìn)入帶負(fù)荷工作狀態(tài)。4、根據(jù)入洗原煤煤質(zhì)情況，調(diào)整工作參數(shù)、確定跳汰機(jī)的工作制度，（1）給煤量；（2）床層厚度；（3）跳汰頻率和振幅；（4）風(fēng)量和水量；確保精煤質(zhì)量和產(chǎn)量。三、特殊操作1、出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停車(chē)：（1）中、矸斗式提升機(jī)突然卡死。（2）跳汰機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重漏水、漏風(fēng)。（3）風(fēng)閥系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成嚴(yán)重“翻花”。（4）脫水篩激振突然抱死。2、發(fā)生其它危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象。3、系統(tǒng)中其它工序出現(xiàn)設(shè)備或工藝故障時(shí)，造成停機(jī)。4、非正

16、常停機(jī)工作要領(lǐng)：（1）在控制箱上按“停車(chē)”鍵，關(guān)閉排料閘板。（2）停止給料機(jī)、打開(kāi)高壓包放氣閥，通知集控，通知停低壓風(fēng)風(fēng)機(jī)，處理事故，恢復(fù)設(shè)備性能，按正常程序啟車(chē)。5、工作期間戴好抗噪耳塞。振動(dòng)篩操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查電機(jī)、傳動(dòng)帶、篩板、激振器油位、壓篩木、各部位是否完好，檢查進(jìn)出料溜槽及篩下溜槽、管道是否暢通。3、按開(kāi)車(chē)順序空負(fù)荷啟車(chē)，運(yùn)行正常后方可給料。4、班中做好設(shè)備的巡檢，激振器軸承溫度不超過(guò)75，電機(jī)溫升不超過(guò)85，無(wú)雜音。5、檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。 振動(dòng)篩運(yùn)行中應(yīng)均勻給料。6、注意觀察脫水篩篩面是否跑水,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯

17、報(bào)集控并進(jìn)行處理。7、集控開(kāi)車(chē)時(shí),由集控集中控制停車(chē)。 8、搞好崗位文明生產(chǎn)，將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,向集控匯報(bào),做好交接班工作。9、上崗期間勞保用品穿戴整齊。加壓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、上崗檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否齊全、有效， 檢查濾扇面有無(wú)變形、孔洞，刮刀有無(wú)損壞，入、下料溜槽有無(wú)堆積物料，放料閥門(mén)是否關(guān)閉。 3、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)； 檢查高壓風(fēng)、液壓站各閥門(mén)、管路是否正常。4、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)時(shí)，必須先開(kāi)顯示器，后開(kāi)主機(jī)；關(guān)機(jī)時(shí)，必須先關(guān)主機(jī)，后關(guān)顯示器。5、關(guān)閉倉(cāng)內(nèi)通向外部的所有閥門(mén)及上、下排料閘板，手動(dòng)啟動(dòng)高壓風(fēng)，確認(rèn)設(shè)備安全可靠，調(diào)整

18、參數(shù)，接到起車(chē)命令后啟車(chē)。6、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，并視倉(cāng)壓、主軸轉(zhuǎn)速、濾餅厚度、濾餅脫水效果、反吹效果、卸料時(shí)間等具體情況及時(shí)調(diào)整設(shè)定的參數(shù)，在攪拌桶內(nèi)合理添加氯化鈣等藥劑。7、注意攪拌桶料位，防止抽空、上料時(shí)漫煤泥。監(jiān)控工控機(jī)界面，如有異常及時(shí)停車(chē)檢查、分析原因。 8、發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、漏水及其它異常情況，應(yīng)及時(shí)向集控室及維修人員匯報(bào)處理，并做好記錄。9、做好與主洗系統(tǒng)其它各作業(yè)工序的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，使生產(chǎn)有序進(jìn)行。10、停車(chē)按“停車(chē)”按鈕,當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力降到0時(shí)，打開(kāi)上、下閘板，打開(kāi)倉(cāng)門(mén)，開(kāi)啟刮板機(jī)、主軸，沖洗濾盤(pán)，清理積水，搞好崗位文明生產(chǎn)，檢查倉(cāng)內(nèi)設(shè)備，匯報(bào)集控做好交接班

19、。11、上崗期間勞保用品穿戴齊全。渣漿泵操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)；先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈，確認(rèn)葉輪和泵殼間是否有異物，禁止在有摩擦現(xiàn)象時(shí)啟車(chē)，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。3、渣漿泵必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)必須檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。4、啟動(dòng)前出口閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后逐步打開(kāi)。不允許關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)啟車(chē)，也不允許開(kāi)、閉進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。運(yùn)行時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量。5、停機(jī)前應(yīng)慢慢關(guān)閉出水口閥門(mén)，然后停機(jī)，避免回流產(chǎn)生“水錘”，損壞部件，同時(shí)防止葉輪反轉(zhuǎn)發(fā)生事故。6、電機(jī)溫升不超過(guò)85，軸承溫升不超過(guò)65。7、渣漿泵應(yīng)該在其性

20、能曲線的范圍內(nèi)運(yùn)行，運(yùn)行中的運(yùn)行情況，并用出口閥門(mén)適當(dāng)調(diào)節(jié)。8、按照集控指令及時(shí)開(kāi)、停泵，并根據(jù)系統(tǒng)情況及時(shí)調(diào)節(jié)流量。9、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理或向集控及時(shí)反映情況。10、停泵前，應(yīng)排出泵內(nèi)積水并用沫水沖洗泵腔，防止固體顆粒沉淀堵塞泵的過(guò)流通道。11、上崗期間勞保用品穿戴齊全。盤(pán)式給料機(jī)安全操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前必須檢查現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的安全狀況，確保設(shè)備完好。2、嚴(yán)格執(zhí)行逆煤流方向開(kāi)車(chē)的順序，停車(chē)時(shí)，必須先將物料排空，避免帶負(fù)荷啟車(chē)（事故停車(chē)除外）。3、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，及時(shí)清理排料溜槽防止堵塞。4、班中巡檢設(shè)備，電機(jī)溫升不超

21、過(guò)85，減速機(jī)軸承溫升不超過(guò)45，觀察排料是否均勻。5、加強(qiáng)與集控室的聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)崗位運(yùn)行情況。6、停車(chē)后及時(shí)清掃設(shè)備積煤，搞好文明生產(chǎn)。7、上崗期間勞保用品穿戴齊全。鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前詳細(xì)了解上班鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查，確保電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到完成標(biāo)準(zhǔn)，通訊信號(hào)系統(tǒng)完好。3、開(kāi)車(chē)順序：接到開(kāi)車(chē)信號(hào)和指令后，確認(rèn)排氣閥門(mén)關(guān)閉，然后旋鈕打到“自動(dòng)”按下“啟車(chē)”按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，慢慢打開(kāi)排氣閥門(mén)，調(diào)到所需工況。4、風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若關(guān)閉出風(fēng)口，會(huì)發(fā)生喘振現(xiàn)象，應(yīng)采取措施，防止喘振。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查：(1)電機(jī)、軸承座溫度和運(yùn)行聲音是否正常

22、，電機(jī)溫升不得超過(guò)85、軸承座溫度不超過(guò)75。(2)注意鼓風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)和風(fēng)壓。(3)接到停車(chē)信號(hào)和指令后，先關(guān)閉排氣閥門(mén)，然后及時(shí)停機(jī)。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7、搞好崗位文明生產(chǎn)，匯報(bào)崗位情況，做好交接班。8、上崗期間戴好抗噪耳塞。濃縮機(jī)崗位操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無(wú)積煤泥現(xiàn)象。煤泥濃縮機(jī)開(kāi)車(chē)前應(yīng)注滿水，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。3、要根據(jù)濃縮機(jī)來(lái)料情況、機(jī)內(nèi)煤泥量（可從底流濃度看出）情況，與相關(guān)崗位密切聯(lián)系控制底流排放速度，適當(dāng)加入絮凝劑、氯化鈣，保證溢流濃度符合要求，以濃縮機(jī)池內(nèi)上層保持500mm以上的澄清水層，底流濃度不超

23、過(guò)500g/L為宜。4、當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯麜r(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)沖洗水沖洗或采取其它措施加以疏通。5、溢流堰出口應(yīng)設(shè)篦子，嚴(yán)防雜物堵篦子。6、密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。濃縮崗位司機(jī)每隔40分鐘到濃縮池上觀察濃縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意液壓站油壓的變化，注意檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置工作情況。是否有跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢及異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)，并做好記錄。7、人員在濃縮機(jī)平臺(tái)上工作時(shí)，應(yīng)對(duì)所用工具、備件采取措施，防止墜入池中，并做好自主保安。8、絮凝劑配制和添加過(guò)程中嚴(yán)禁溢出，干粉聚丙烯酰胺防止灑落地上。 9、配制過(guò)程中，嚴(yán)禁絮凝劑打團(tuán)或成魚(yú)眼狀膠塊，以便造成濃縮機(jī)力矩升高及堵塞底流口。10、稀的聚丙烯酰胺溶液易變質(zhì)

24、、失效，現(xiàn)配現(xiàn)用，以便提高效能。11、絮凝劑的添加及使用（1）、藥劑披加器體積3.8m，絮凝劑的量按濃度0.60.8進(jìn)行配比（絮凝劑重量2.4kg3.2kg）（2）、攪拌40分鐘后方可放到方形池子內(nèi)（3）、如果發(fā)現(xiàn)方形池子內(nèi)藥加完，應(yīng)立即停止加藥泵，等方形池子內(nèi)有藥后方可繼續(xù)開(kāi)泵加藥（4）、此操作由崗位司機(jī)執(zhí)行12、上崗期間勞保用品穿戴齊全。清水泵操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)；先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。3、 開(kāi)泵的程序：開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水，同時(shí)將泵上的放氣閥門(mén)打開(kāi)，待氣排凈且冒出水時(shí)，表明泵已灌滿水，即可將排氣閥門(mén)和灌水閥門(mén)關(guān)上，關(guān)上

25、出水閥門(mén)；啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)出水管閥門(mén)直至正常排水，注意電流的變化情況，水泵不得超負(fù)荷使用。 4、設(shè)備運(yùn)行中，注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏少量均勻，電機(jī)溫升不超過(guò)85，泵軸承溫度不超75，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。5、停車(chē)時(shí)逐漸關(guān)閉排水閥門(mén)，切斷電源。6、 不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。7、冬季環(huán)境溫度低于0，停車(chē)后應(yīng)將泵內(nèi)液體放空，以免凍裂水泵。8、停車(chē)后檢修時(shí)必須與集控室聯(lián)系，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到檢修位置，掛好檢修牌。9、上崗期間勞保用品穿戴齊全。壓力容器安全操作規(guī)程1、 在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照壓力容器使用

26、登記管理規(guī)則的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門(mén)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。 2、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，培訓(xùn)考核工作由市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門(mén)負(fù)責(zé)。 3、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何維修。4、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。 （1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。 （3）安全附件失效，過(guò)量充裝的。 （4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的。 （5）發(fā)生火災(zāi)

27、等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行的。 （6）壓力容器料位超過(guò)規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行的。 消防給水機(jī)組操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、雙電源切換裝置控制：（1）將自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)按下時(shí)即為常用電源自動(dòng)供電，如常用電源發(fā)生故障，備用電源自動(dòng)投入接通電源；（2）將常用電源開(kāi)關(guān)按下時(shí)即為常用電源供電；（3）將備用電源開(kāi)關(guān)按下時(shí)即為備用電源供電。3、將工作方式開(kāi)關(guān)置于1位置，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)操作：（1）將1#泵手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于ON（右）位置時(shí)，1#泵電機(jī)由帶電工頻運(yùn)行，1#泵工頻指示燈指示；（2）將2#泵手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于ON（右）位置時(shí)，2#泵電機(jī)

28、由帶電工頻運(yùn)行，2#泵工頻指示燈指示；（3）將3#泵手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于ON（右）位置時(shí)，3#泵電機(jī)由帶電工頻運(yùn)行，3#泵工頻指示燈指示；（4）將4#泵手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于ON（右）位置時(shí)，4#泵電機(jī)由帶電工頻運(yùn)行，4#泵工頻指示燈指示；（5）將5#泵手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于ON（右）位置時(shí)，5#泵電機(jī)由帶電工頻運(yùn)行，5#泵工頻指示燈指示；4、將工作方式開(kāi)關(guān)置于2位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)操作，如1#泵工作仍達(dá)不到設(shè)定壓力，1#泵自動(dòng)投入變頻工作，自動(dòng)調(diào)節(jié)達(dá)到設(shè)定壓力；當(dāng)一臺(tái)泵能達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，各臺(tái)水泵將定時(shí)切換運(yùn)行。5、將工作方式開(kāi)關(guān)置于0位置時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行停止?fàn)顟B(tài)。6、設(shè)備開(kāi)車(chē)前，必須將吸水管和泵腔注滿壓力水，并放出其間空氣，

29、檢查參數(shù)和工作方式設(shè)定情況。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，認(rèn)真觀察運(yùn)行情況，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。8、長(zhǎng)期不運(yùn)行時(shí)，必須定期保證機(jī)組上的每臺(tái)泵手動(dòng)操作運(yùn)行510分鐘，防止長(zhǎng)期停泵發(fā)生意外。9、工作期間勞保用品穿戴齊全。除塵器操作規(guī)程1、經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。2、熟悉本崗位設(shè)備性能結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征。3、能正確開(kāi)、停車(chē)，獨(dú)立進(jìn)行操作。4、能對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，并能排除一般故障。5、開(kāi)車(chē)前必須檢查現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的安全狀況，確保設(shè)備完好。6、原煤系統(tǒng)起車(chē)前開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī)，手動(dòng)開(kāi)啟除塵器反吹、回轉(zhuǎn)電機(jī)。7、每班停車(chē)前30分鐘崗位司機(jī)手動(dòng)開(kāi)除塵器刮刀電機(jī)、卸灰電機(jī)。8、原煤系統(tǒng)停車(chē)后停除塵器、停離心

30、風(fēng)機(jī)。9、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，風(fēng)機(jī)電機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響。10、運(yùn)行中注意檢查軸承和電機(jī)的溫度及其工作狀況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。11、定期檢查各濾袋的密封性能，及時(shí)更換破損濾袋。12、定期打開(kāi)頂蓋上的入孔門(mén)，檢查清潔室內(nèi)旋臂和旋臂上的切換閥門(mén)，撞頭機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、檢查清潔室時(shí)，兩人操作，應(yīng)切斷電源，以防止風(fēng)機(jī)或脈動(dòng)閥門(mén)開(kāi)動(dòng)，避免入孔門(mén)被吸閉及旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)14、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和崗位文明生產(chǎn)，設(shè)備有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)集控室。15、工作期間勞保用品穿戴齊全。變壓器安全操作規(guī)程1、檢修人員要求停送電必須辦理停送電手續(xù)，填寫(xiě)工作票，停送電前必須與礦調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)礦調(diào)度室同意后，方可停、送電。

31、2、停電必須穿絕緣靴，戴高壓絕緣手套，一人操作一人監(jiān)護(hù)。3、停電時(shí)，先停變壓器的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，后停隔離開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停隔離開(kāi)關(guān)，停電后，用合格的高壓驗(yàn)電筆驗(yàn)電放電，掛短路接地線，掛停電牌，送電時(shí)，先檢查拆除接地線收回停電牌，然后送隔離開(kāi)關(guān)，再送負(fù)荷開(kāi)關(guān)。4、掛短路接地線時(shí)，先掛接地端，后掛導(dǎo)體端，拆除時(shí)相反。5、送電后，要認(rèn)真檢查隔離開(kāi)關(guān)的組合情況，保證合到位。6、工作期間勞保用品穿戴齊全。配電室操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、檢修人員需停電必須辦理停電手續(xù)，停送電前必須與集控室聯(lián)系，經(jīng)集控室同意后，方可單臺(tái)設(shè)備停送電，停送一、二回路電源必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意。3、停電后，將配電柜拉出后

32、用合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電、放電并掛停電牌，送電時(shí)收回停電牌，向集控室匯報(bào)，經(jīng)集控人員同意后方可將配電柜復(fù)位，然后送電。4、掛短路接地線時(shí)，先掛接地端，后掛導(dǎo)體端，拆除時(shí)相反。5、開(kāi)關(guān)在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)跳閘，要分析查清原因，不準(zhǔn)盲目試送。6、單回路運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有維護(hù)電工一人在場(chǎng)。7、送電后要認(rèn)真檢查上下刀閘的組合情況，保證合到位。8、工作期間勞保用品穿戴齊全。搬運(yùn)裝卸操作規(guī)程1、 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，道路必須暢通、平坦，夜間應(yīng)有足夠照明。2、搬運(yùn)、滾動(dòng)物件時(shí)，操作人員必須站在物件后面推動(dòng)物件。3、搬運(yùn)物品應(yīng)注意其重量，需多人協(xié)助時(shí)，防止用力過(guò)猛撞擊工件（特別是精密件）要避免碰撞。4、卸車(chē)裝貨時(shí)（汽車(chē)、貨車(chē)）

33、，應(yīng)注意物件下是否有人，起降物件、大車(chē)箱板時(shí)必須兩人以上協(xié)調(diào)操作，不準(zhǔn)將物品卸在通道上，在鐵路沿線卸料時(shí)，應(yīng)在距道軌1.5m以外。5、放置和堆積物品時(shí)，必須穩(wěn)固，并須防止傾斜和滾動(dòng)。6、凡是搬運(yùn)物品時(shí)，必須有當(dāng)班管理人員指揮，其他人員應(yīng)聽(tīng)從指揮與口令，堅(jiān)持呼喚應(yīng)答，互相照應(yīng)。7、在路過(guò)橫道路軌時(shí)，要一站二看三通過(guò)，搬運(yùn)重物品進(jìn)出廠房或轉(zhuǎn)變方向時(shí)，要一慎二看三警戒。8、搬運(yùn)腐蝕性物品時(shí)，不允許直接背扛，應(yīng)配帶防護(hù)用品。搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶、其它液體容器時(shí)，要小心輕放，注意防火工作。9、搬運(yùn)“小心輕放”或高大物品，一定要牢固，并用繩索固定，防止傾倒。10、主廠房起吊間起重時(shí)要找好物件重心，平衡升降，

34、物件下方和起吊物上，嚴(yán)禁有人，必須關(guān)閉起吊間防護(hù)欄門(mén)。11、在裝卸工作時(shí)，一定要將車(chē)輪卡（閘）住，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。12、運(yùn)送物品時(shí)，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)坐在運(yùn)動(dòng)的物品上，超過(guò)規(guī)定的高大物品和車(chē)頭車(chē)架上，禁止坐人，并將物品用繩索纜好。13、開(kāi)車(chē)前要檢查車(chē)門(mén)是否關(guān)好，物件是否牢靠固，開(kāi)車(chē)后，頭手不要伸出車(chē)外，以防意外。14、工作期間勞保用品穿戴齊全。高空作業(yè)操作規(guī)程1、 距地面2m以上為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須有兩人以上，一人工作一人監(jiān)護(hù)。2、高空作業(yè)者，必須使用安全帶，攜帶工具帶，穿軟底鞋，安全帶使用前必須檢查，新購(gòu)買(mǎi)的安全帶，要有合格證，并進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能使用。3、高空作業(yè)的下方必須設(shè)明顯禁止通行標(biāo)

35、志及攔護(hù)繩或?qū)Ｈ司?，?yán)禁人員在下方停留或通過(guò)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。4、登高作業(yè)，梯子與地面夾角6070之間，在梯子上作業(yè)時(shí)，梯子上部超過(guò)擱置處要有500mm，下部應(yīng)有防滑和防倒措施，人在梯子上作業(yè)時(shí)禁止移動(dòng)梯子。5、人字梯必須掛牢限制跨度的裝置。6、腳手架的規(guī)格必須符合建筑安全工程、安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。7、傳遞工具、材料、工件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8、高空作業(yè)區(qū)的電線，特別是高壓和裸露電線，均應(yīng)先遮護(hù)后工作，嚴(yán)防觸電。9、不得在支承桿以外的跳板端部上從事高空作業(yè)。10、登高作業(yè)時(shí)勞保用品穿戴齊全。起吊作業(yè)操作規(guī)程1、 操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作特種設(shè)備或從事與特

36、種作業(yè)有關(guān)的工作。2、 操作人員必須熟知起重設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。3、操作人員必須嚴(yán)格遵守起重工安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，起吊過(guò)程專人指揮，設(shè)專人警戒。3、起重機(jī)械設(shè)備操作人員在操作時(shí)，要精力集中，不得從事與起吊操作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁酒后操作。4、用兩臺(tái)以上起重設(shè)備吊運(yùn)同一物體（或被吊運(yùn)物體重量大于等于10噸）時(shí)，要制定起吊方案、防護(hù)措施，專人負(fù)責(zé)。吊運(yùn)時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)械設(shè)備的起重量不應(yīng)超過(guò)額定負(fù)荷的80%。使用電動(dòng)葫蘆時(shí)，起吊梁不得傾斜受力和斜拉。 5、起吊運(yùn)物件前操作人員應(yīng)對(duì)起重機(jī)吊鉤、鋼絲繩、卷筒安全保護(hù)裝置、電氣設(shè)備等部件進(jìn)行檢查，清除廢物。發(fā)現(xiàn)隱患，不整改完畢禁止吊運(yùn)。6、 起吊

37、物件時(shí)，被吊運(yùn)物件上、下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)吊掛物件在空中長(zhǎng)期停留，禁止在吊掛物件上作業(yè)、檢修和對(duì)物件進(jìn)行加工。 7、 吊重物時(shí)應(yīng)注意平衡，并首先吊起100-200mm，吊物離地面的高度不許超過(guò)500mm，認(rèn)為可靠時(shí)再繼續(xù)起吊。8、起重機(jī)啟動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前、起吊、下降吊物或吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員的情況下，操作人員應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留。9、起重設(shè)備操作人員要做到“十不吊”：（1）指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。（2）超負(fù)荷不吊。（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。（4）吊物上面有人或有浮物不吊。（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。（6）埋設(shè)物不吊。（7）光線不好，看不

38、清不吊。（8）棱角物件無(wú)防切割措施不吊。（9）斜拉工件不吊。（10）危險(xiǎn)物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。10、嚴(yán)禁起吊物在起吊過(guò)程中有較大幅度的擺晃。一般不準(zhǔn)起重物跨越障礙物，如有特殊情況必須跨越的，重物最下部距障礙物上部不得小于500mm，跨越障礙物時(shí)，嚴(yán)禁快拉快走，一定要緩慢平穩(wěn)地跨越。 11、嚴(yán)禁有人在吊裝孔走動(dòng)，嚴(yán)禁有人向吊裝孔亂扔雜物，嚴(yán)禁有人靠在吊裝安全欄桿上。 12、工作期間勞保用品穿戴齊全。電焊、氣焊、氣割操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書(shū)。電焊工要熟知電焊機(jī)的構(gòu)造原理及性能，掌握電焊方法，選擇焊接工件相適應(yīng)的焊條銘牌、直徑和電流。2、在高空焊接時(shí)，必須注意鐵

39、渣的去處，防止傷人事故引起火災(zāi)，必要時(shí)設(shè)板擋之。3、焊接地點(diǎn)與易燃物不得近于10米，不能時(shí)必須采取措施。4、焊接修理有殘留易燃物的容器時(shí)，焊接人必須親自檢查其內(nèi)部，須用開(kāi)水、蒸氣、火堿等洗刷干凈，并將容器蓋打開(kāi)，再進(jìn)行工作，外邊必須有人監(jiān)護(hù)。5、電焊機(jī)無(wú)論使用長(zhǎng)短時(shí)間，必須使外皮接地，不準(zhǔn)將電線纏在身上工作。6、電焊導(dǎo)線絕緣程度良好，防止損傷及高溫影響，發(fā)現(xiàn)漏銅時(shí)，及時(shí)找電工修理。7、電焊鉗子、夾子須保持良好，其手柄不準(zhǔn)漏銅和有過(guò)熱現(xiàn)象。8、移動(dòng)、休息、換線時(shí)，必須先切斷電源。9、在高空焊接工作時(shí)，須將導(dǎo)線留出適當(dāng)長(zhǎng)度，除活動(dòng)部分外，其余應(yīng)固定。10、焊接導(dǎo)線與設(shè)備接觸良好，不許有發(fā)熱、火花現(xiàn)

40、象。（高、低壓）線應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣性能，一般每三個(gè)月應(yīng)徹底檢查一切。11、電焊機(jī)高壓側(cè)的保險(xiǎn)，不得以其它金屬線代替保險(xiǎn)。12、發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)有故障找電工處理，不準(zhǔn)自行處理。13、電焊時(shí)必須戴長(zhǎng)統(tǒng)雙層手套，在潮濕處穿絕緣膠鞋工作。如在淋雨處工作，須另采取有效措施。14、電焊時(shí)須穿好工作服，綁好腳蓋，不準(zhǔn)赤臂、半裸體工作。15、禁止焊接有壓力的機(jī)件。16、電焊所用護(hù)目鏡玻璃，必須本身有色，并能防止有害光波損害眼目，表面褪色者，絕不能使用，不戴護(hù)目鏡禁止工作。17、在大型金屬容器內(nèi)焊接工作，應(yīng)有良好的絕緣和適當(dāng)休息時(shí)間，必須保持通風(fēng)良好。18、雷雨天及大風(fēng)時(shí)避免露天作業(yè)。19、工作結(jié)束后，要斷開(kāi)電源，整好

41、工具與場(chǎng)地，整好電源線。20、作業(yè)時(shí)必須戴護(hù)目鏡，絕緣手套，防護(hù)面具等做好個(gè)體防護(hù)。電工操作規(guī)程1必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、工作期間勞保用品穿戴齊全。3、工作前必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。4、任何電氣設(shè)備檢修時(shí)未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。5、電氣設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行中拆卸維修，必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，并用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，放電、掛短路接地線，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，方可進(jìn)行工作。6、在配電總盤(pán)及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無(wú)電后，應(yīng)掛臨時(shí)接地線。7、臨時(shí)工作中斷后或換班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。8、每次檢修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶

42、工具、零配件、以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。9、電氣設(shè)備檢修前，電工要匯報(bào)集控，檢修完畢后，匯報(bào)集控室，得到允許后方可送電試車(chē)。10、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。11、一切可能帶電的金屬外殼必須有可靠接地，接地電阻不得大于4。電動(dòng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置的金屬外殼，均應(yīng)接地或接零線，電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損、不完整或帶電部分外露，應(yīng)及時(shí)修好，否則不準(zhǔn)使用。 12、電氣或線路拆除后，必須用絕緣布包扎好。13、安裝照明燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。14、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三角

43、帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地線上，以防接地不良時(shí)，引起外殼帶電，用橡套軟電纜連接移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的芯線上不許有工作電流通過(guò)。15、動(dòng)力配電箱的刀閘開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其他影響操作的物件。16、使用梯子登高時(shí)，梯子與地面的角度60-70度為宜，在水泥地板上使用梯子時(shí)要有防滑措施，沒(méi)有搭鉤的梯子在工作時(shí)要有人扶住梯子，使用“人”字梯時(shí)，拉繩必須牢固。17、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源并使用砂子或四氯化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。18、檢修電機(jī)時(shí)，拆卸各部分螺絲應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?/p>

44、禁止隨意敲擊。19、電機(jī)通電試驗(yàn)時(shí)，外殼必須接地。20、焊接電器設(shè)備和接頭時(shí)，要防止觸電和灼燒。21、檢修完畢后，必須填寫(xiě)檢修記錄。機(jī)修工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、使用手錘和大錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，注間周?chē)h(huán)境是否有人和其它障礙，不準(zhǔn)戴手套打錘。3、用扁鏟鏟工件時(shí)，必須設(shè)置安全隔網(wǎng)或其它安全投施，并檢查扁鏟有無(wú)裂紋，鏟頭有毛刺和卷邊時(shí)要磨掉。銼刀、刮刀必須安有木柄，銼下的金屬屑不準(zhǔn)用嘴吹和用手直接清除。4、擰螺絲要選擇合適的扳手，根據(jù)螺絲大小適當(dāng)用力，不要用力過(guò)猛，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的扳手不準(zhǔn)加套管。5、拆卸或裝配機(jī)械時(shí)，首先要了解機(jī)械性能，拆裝次序，并熟悉裝配圖。6、安裝或裝配機(jī)械

45、時(shí)，手不要放在齒輪或容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。拆卸大型機(jī)械時(shí)身體要站在容易躲身的地方，以防倒塌傷人。7、多人多工種在一起工作時(shí)，必須明確負(fù)責(zé)人。8、用千斤頂時(shí)要測(cè)量好物體的重心，防止傾斜。頂面與底座部位應(yīng)加防滑木墊，絲桿伸出部分不得超出全長(zhǎng)的四分之三，升降時(shí)須躲開(kāi)工件的傾斜方向，大工件除下面墊好外，上面應(yīng)用繩索，倒鏈拉緊，作為保護(hù)。9、使用起重機(jī)械時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查其是否安全可靠，并核對(duì)起吊重量。不準(zhǔn)用屋梁架作起重梁。10、在做試壓工作前要將各部連接處擰緊，工作內(nèi)部受壓后，不準(zhǔn)錘擊和敲打，試壓前要詳細(xì)檢查壓力表是否靈活準(zhǔn)確。試壓要按要求進(jìn)行，不得任意超壓。11、拆卸承受壓力彈簧時(shí)，應(yīng)采取安全措施，以防彈簧飛

46、出傷人。12、在機(jī)械下部工作時(shí)，要檢查上方與四周是否有落下重物的可能，且必須戴安全帽，在井筒或高空作業(yè)時(shí)要戴保險(xiǎn)帶。13、使用橇棍時(shí)要注意工件的松緊情況，不要用力過(guò)猛。14、凡檢修圓形物體必須兩側(cè)打楔，以免浮動(dòng)傷人。15、機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，必須停電，掛“停電檢修”標(biāo)志牌。16、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中拆卸或修理機(jī)件。17、機(jī)械檢修完畢，要清理現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)雜物后可進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)必須先盤(pán)車(chē)，空轉(zhuǎn)三至五圈再送電開(kāi)車(chē)。18、檢修完畢后，必須填寫(xiě)檢修記錄。19、上崗期間勞保用品穿戴齊全。車(chē)床操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前，必須檢查機(jī)床各部件的潤(rùn)滑情況和手柄位置，認(rèn)真檢查工件是否卡牢，工件卡好后立即

47、將扳子取下。3、必須將工件可靠地卡在卡盤(pán)上或頂尖，使用頂尖時(shí)，頂尖芯子不得伸出全長(zhǎng)的1/2。4、尾架必須緊固在床身上，高速?gòu)?qiáng)力切削時(shí)，頂尖伸出芯子長(zhǎng)度不大于芯子直徑。5、停車(chē)時(shí)，才能換頂尖。裝卸卡盤(pán)不能用鐵棍支卡盤(pán)，可用木棍，同時(shí)要將頂尖孔或主軸孔擦將加油。卡盤(pán)卸下后，螺孔要用棉絲堵塞，保持清潔。6、車(chē)刀刀墊不許用淬硬的材料，如刀下必須放墊片時(shí)，要墊平墊穩(wěn)，壓緊。7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸刀刃，不準(zhǔn)坐臥或腳踏絲杠、光杠、床面、搖把、皮帶輪或皮帶、齒輪等，切勿隔著車(chē)床傳遞物品，嚴(yán)禁在車(chē)頭、車(chē)后站人。8、變速測(cè)量工件，裝卸工件都必須停車(chē)，中途要離開(kāi)車(chē)床或遇突然停電及其它故障，必須退刀，停車(chē)，停電。

48、9、變速切削時(shí)，操作者需在卡盤(pán)回轉(zhuǎn)線外，以免工件飛出傷人，不要用手或者打反車(chē)的方法去控制機(jī)械的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)。10、加工較長(zhǎng)工件時(shí)，通過(guò)主軸孔須加支撐，并掛出標(biāo)志，以免傷人。11、工作時(shí)，必須帶眼鏡，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，應(yīng)用鉤子清除。12、在裝卸笨重工件時(shí)，要注意失手下落工件傷害的位置，要經(jīng)常檢查卡盤(pán)有無(wú)松脫現(xiàn)象，特別是反車(chē)時(shí)更應(yīng)注意。13、卡件找正，不得用扳子當(dāng)手錘使用。小刀架上不要放置刀具、量具等物。14、在車(chē)床上工作時(shí)，工作臺(tái)前方嚴(yán)禁站人，操作者必須精神集中，不許說(shuō)笑，嚴(yán)禁帶手套，圍圍巾，袖口褲腳扎好，女同志要帶工作帽，頭發(fā)掖入帽內(nèi)。15、經(jīng)常保持車(chē)床周?chē)按采淼那鍧崱４裁嬷虚g不要堆放過(guò)多切屑，

49、周?chē)ぜ逊耪R。16、工作期間勞保用品穿戴齊全。鉆床操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、工作前必須穿好工作服，扎緊衣袖，戴上防護(hù)眼鏡，備齊常用工具及專用工具。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，清除一切雜物。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3、必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈，并注油，搖臂和主軸箱全部鎖緊，固定平臺(tái)，檢查鉆床各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切正常后，方可進(jìn)行鉆孔，搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。4、鉆孔前應(yīng)根據(jù)鉆孔大小、料質(zhì)選擇轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變速，嚴(yán)禁用手拿住鉆件，鉆孔將透時(shí)不要用力過(guò)大，鉆下的鐵屑不得用手取掉，要用專用工具。工作中頭部不能離鉆頭太近，長(zhǎng)頭發(fā)者必須戴帽子。5、從主軸退卸工具時(shí)，要使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭

50、、鉆桿、卡箱，超出工作臺(tái)鉆孔時(shí)，有保證工件穩(wěn)固的措施，不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。6、工作中要注意鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，潤(rùn)滑油是否充足，工作完畢后，搞好清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。7、工作期間勞保用品穿戴齊全。刨床操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查各部位有無(wú)故障，將各油孔加油并注意刨床前后有無(wú)障礙物或其它人工作。3、在工作中，切勿將頭、手伸入刀架行程內(nèi)，切勿在附近查看障礙物，禁止站或坐在工作臺(tái)上。4、裝卸刀桿時(shí)，防止砸手、砸床面，工件應(yīng)用平鐵墊平、壓緊，卡工作物的壓板不準(zhǔn)超出工作臺(tái)。5、行程調(diào)整要適當(dāng)，不得超過(guò)規(guī)定的限度，調(diào)整螺絲要緊固。6、對(duì)頭找正時(shí)，刀頭不可接觸

51、工件，開(kāi)始工作時(shí)將刨刀提高，工件與刀具必須卡緊。卡壓板時(shí)不許伸出工作臺(tái)。7、工作時(shí)間必須集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí)，立即停車(chē)。8、工作中不準(zhǔn)隨便離開(kāi)崗位，不要擦拭機(jī)器，不準(zhǔn)變更速度，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上堆放工具等物，不準(zhǔn)用手清除鐵屑。9、嚴(yán)禁任何人取用導(dǎo)軌油槽內(nèi)的油，皮帶傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)攔。10、工作完畢后，應(yīng)將工作臺(tái)移到床身中間位置，并將已加工好的工件擺放整齊。11、有關(guān)電氣故障，非電氣人員不得擅自處理。12、工作期間勞保用品穿戴齊全。砂輪機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、防護(hù)裝置不全時(shí)，禁止使用。3、工作開(kāi)始時(shí)，砂輪有冷脆性，應(yīng)慢速磨削，在工作10-15分鐘后，再進(jìn)行磨削

52、，以免破裂。4、新購(gòu)的砂輪應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不許使用，新砂輪初用時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)15分鐘，經(jīng)檢查硬度無(wú)問(wèn)題后，再進(jìn)行工作。5、對(duì)普通砂輪工作時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。6、磨工件時(shí)，不允許對(duì)著一面磨，以防將一邊磨出深溝。7、工作時(shí)應(yīng)集中精力，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停車(chē)。8、工作完畢應(yīng)立即關(guān)閉電源。9、工作期間勞保用品穿戴齊全。生產(chǎn)采制樣工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、按規(guī)定采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)采樣，采樣點(diǎn)不得隨意變更。帶式輸送機(jī)采樣：應(yīng)使采樣器緊貼膠帶，要截取煤流的整個(gè)斷面或按左、中、右三點(diǎn)采樣，但采樣部位不得交錯(cuò)重復(fù)。采完后，應(yīng)迅速將采樣器離開(kāi)煤流。 3、禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不許任意啟動(dòng)各種按鈕開(kāi)關(guān)

53、。4、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上采樣必須做到站穩(wěn)，不準(zhǔn)穿高跟鞋，工作服穿戴整齊，女工發(fā)辮必須固定在工作帽內(nèi)。5、 日常生產(chǎn)檢查原始煤樣，可在采樣地點(diǎn)或制樣室進(jìn)行摻合縮分。煤樣不破碎不得縮分，縮分必須按堆錐四分法反復(fù)堆摻三次后進(jìn)行。6、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)的磨樣機(jī)上取放煤樣。7、送樣及時(shí)準(zhǔn)確，寫(xiě)明煤樣種類。8、采樣時(shí)間、地點(diǎn)、子樣表述準(zhǔn)確。9、接班人提前30分鐘到崗，檢查工具及設(shè)備，填寫(xiě)好記錄。10、及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和集控室報(bào)告煤質(zhì)狀況，為及時(shí)調(diào)整參數(shù)提供準(zhǔn)確的依據(jù)和配選配煤方案提供建議。11、工作期間勞保用品穿戴齊全。鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、不得將易燃、易爆、腐蝕物品或加熱之后釋放易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)進(jìn)行加熱。3、被加熱的物品的相對(duì)濕度不得大于85%。4、所需干燥物品不得大于擱板面積的70%，物品通風(fēng)干燥。5、打開(kāi)箱門(mén)，把煤樣放入箱內(nèi)的擱板上，關(guān)好箱門(mén)。6、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，溫控儀開(kāi)始顯示工作室溫度。7、打開(kāi)鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使工作室內(nèi)加熱均勻。8、根據(jù)化驗(yàn)需要，按動(dòng)撥碼開(kāi)關(guān)設(shè)定溫度，干燥箱開(kāi)始加熱。9、工作完畢后，將鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)及電源總開(kāi)關(guān)關(guān)閉即可。10、工作期間勞保用品穿戴齊全。錘式破碎縮分機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、進(jìn)入破碎機(jī)破碎的料樣嚴(yán)格按規(guī)定粒度給入，并嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物混入料樣中。以免發(fā)生意