機電運輸操作規(guī)程

1、機電運輸、提升設備安全操作規(guī)程一、副井絞車操作規(guī)程 (一)、一般規(guī)定：1、本規(guī)程適用于地面副井絞車司機的運行操作。2、司機必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理，并掌握絞車一般的維護使用知識和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定及車房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。3、絞車司機每班至少設主、副司機兩人，其中一人操作，一人監(jiān)護（不包括實習或熟悉期內(nèi)的司機）。司機不允許連班頂崗。提人時，主司機操作副司機監(jiān)護。4、嚴格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。5、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職工作無關的工作。著裝符合工作要求，戴好工作帽，長發(fā)必須盤扎好放入工作帽內(nèi)。6、絞車

2、司機必須有高度的責任感，忠于職守，遵守紀律，不得擅自離開工作崗位。7、絞車司機必須在工作現(xiàn)場交接班，當班發(fā)生的問題在未處理之前不得交接班。8、當班絞車司機交班時要求：情況不清不交班，狀態(tài)不明不交班，責任不落實不交班。（二）、開車前的準備及檢查工作：1、開車前應進行逐項檢查各結合部位螺栓有無松動，各部軸銷有無松動，聯(lián)軸器是否損壞、傾斜等。2、開車前應檢查潤滑部位、液壓回路油量是否充足，有無泄漏現(xiàn)象，油路是否暢通。3、檢查制動系統(tǒng)油壓是否穩(wěn)定達標，制動是否靈敏可靠，間隙及磨損是否符合要求。4、各種保護裝置及電氣閉鎖必須完整無損，軸編碼器運轉正常，試驗保護裝置是否可靠，聲光和警鈴都必須靈敏。5、檢查

3、各儀表，指示等是否處于正常狀態(tài)，聲光信號是否清晰準確，檢查各種記錄填寫情況。6、正常開車前制動手柄應處于全抱閘位置，操作手柄應位于中間位置。7、轉動部位無雜物，滾筒周圍無閑人以及其他阻礙運行的物體。8、軸承潤滑油質應符合要求，油量適合，潤滑系統(tǒng)運行可靠。9、制動系統(tǒng)靈活可靠，閘瓦、閘路表面清潔無油污，閘瓦磨損等開關是否完好，動作可靠，液壓站運轉正常。10、檢查鋼絲繩的使用及排列情況，襯板，繩槽的磨損情況。11、檢查天輪有無異狀，并加注適量油脂。12、各部位無見異常，達到完好及安全標準后方可開車，否則應進行修復處理好后方可開車。13、做好啟動前的準備：開車前應先送上配電柜上的隔離開關以及往操作臺

4、供電的空氣開關，然后按下控制臺背面的供電開關按鈕，打開主機不間斷電源開關。（三）、操作1、開車時堅持九不開：（1）信號不清不開。（2）安全保護裝置不靈不開。（3）超負荷不開。（4）潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)漏油和制動不靈不開。（5）電機軸承溫度超過規(guī)定不開。（6）電壓超過額定值±5不開。（7）檢查機械、電氣時不開。（8）鋼絲繩猛烈跳動不開。（9）顯示屏中顯示容器位置與停車位置數(shù)不準不開。2、司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號要求來執(zhí)行，啟動要穩(wěn)，行車要準，快到位時，速度不得超過0.3米/秒。3、司機不得擅自開車，因故要動車時，應與信號工聯(lián)系，按信號開車。4、當司機感覺信號不清或有疑問時

5、，應立即與井口信號工電話聯(lián)系、問清原因，重發(fā)信號再進行操作，運行時不得隨意轉動各種開關按鈕，不得觸摸顯示屏。5、提升容器在井筒內(nèi)，若因檢修需要動車時，應立即與井口信號工聯(lián)系，經(jīng)信號工同意，打信號后，可作為二次不到井口和井底車場的升降運行，完畢后再通知信號工。6、運送雷管、炸藥時，運行速度不得超過2米/秒。運送大型或特殊設備及長材料時，運行速度一般不超過1米/秒。人工驗繩時，運行速度一般不超過0.3米/秒。7、觀察各儀表批示是否準確，正常無誤差方可開車。發(fā)現(xiàn)有些數(shù)據(jù)顯示不準確時，應通知檢修人員校對。8、接到開車信號后根據(jù)信號，深度指示器所顯示位置，確定提升方向，再操作工作閘至松動位置，將主令控制

6、器至第一步起動，下行時必須先送電再松閘。9、根據(jù)電流情況操作主令控制器，使提升均勻加速至規(guī)定速度，達到正常運行。10、隨時觀察各儀表的指示情況，深度指示器位置及信號變化，各種保護裝置的聲光顯示。11、在升降人員，運送雷管、炸藥等危險品時，運送特殊大型設備及長材料時，必須一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護司機必須盡到自己的職責。12、提升司機應在班中每小時進行巡回檢查一次，根據(jù)要求逐次逐項檢查，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。13、 每次提升嚴禁將安全保護甩掉運行，如特殊情況必須有檢查人員在現(xiàn)場，可甩掉安全保護運行，但不能長時間運行。14、運行要做到六不準，一必須。六不準：（1）手不準離開操作手把。（2

7、）不準與旁人交談。（3）不準學員單獨操作。（4）不準看書和報紙。（5）不準連續(xù)操作一小時以上。（6）不準喝酒上班。一必須：必須集中精力開車。15、停車后注意事項（1）將工作閘剎牢固。（2）停止油泵、液壓站運行。（3）長時間停車，必須切斷總電源。（4）按規(guī)定填寫有關記錄。（5）搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具備用品排列整齊。16、事故停車后注意事項。（1）運行中發(fā)生事故，在故障未查清和消除前，禁止動車，原因查清后，故障未能完全處理，但已能暫時恢復運行，經(jīng)領導同意后將提升容器升降至終點位置，再停車繼續(xù)處理。（2）鋼絲繩如遭受緊急停車或卡住等猛烈拉力時，必須停車檢查，鋼絲繩無誤及各方面正常后方可

8、運行。（3）如遇特殊情況，在不知何原因，安全回路掉閘，而且給不上時，必須通知維修人員，不得擅自處理。（4）下放重物時，可踏電制動，配合工作閘下放，某種原因造成工作閘失靈時，可踏電制動剎車。（5）發(fā)生過卷事故，通知維修人員，修好后方可開車，匯報領導并填寫記錄。（6）因停電停車時，應立即斷總開關，將主令控制器放在零位，工作閘置施閘位置。（7）在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象應及時減速，如繼續(xù)松繩應停車，緊急情況下，應停車檢查處理。一般情況，應與信號工聯(lián)系后，再進行處理。（8）在設備檢修和處理事故時，必須掛示警牌，工作完畢由檢修人員摘除，司機應堅守崗位，不得離開，檢修需要動車時，必須專人指揮。（9）設備檢修和處

9、理事故完畢后，必須進行試運轉，一切正常后方可恢復運行，并做好各種記錄。（10）每次剁繩或換繩時，應由檢修人員按規(guī)定進行對繩，司機不得私自調整深度指示器和其它設備。（四）、開車時的操作 1、接到提升或下放信號后，操作司機將操作臺上的安全閥打至左側ON位。 2、按下制動泵啟動安全工作按鈕，安全條件具備燈亮，安全繼電器等燈亮方可開車。 3、接到開停車信號后，看開停車信號燈是否亮。 4、下放時，左手松閘推向上方，右手工作閘上推到位后，觀察顯示屏上各指示、數(shù)據(jù)情況。 5、上提時，左手松閘推向上方，右手工作閘緩慢下拉到位后，觀察顯示屏上各指示、數(shù)據(jù)情況。 6、到位后，手閘及工作閘回原位。（五）、緊急停車：

10、1、井口或井下信號發(fā)出緊急指令后，安全回路自動跳閘，語言報警緊急停車。2、絞車司機在操作中如出現(xiàn)意外情況應緊急停車，可將緊急停車踏板踩下，變頻器失電同時提升抱閘關閉。3、提升過卷后，安全回路跳閘，語言報“提升過卷”將提升過卷開關切除，使安全回路指示燈亮，將容器下放，解除過卷事故后，恢復切除過卷開關，進入正常狀態(tài)。4、語音報警的解除：每次安全回路跳閘時，都有語音報警，解除事故后，將語音報警開關切除后即可，事故不解除，語音報警無法解除。5、停電：將控制電源停止按鈕按下即可，再次送電時，重復上述操作規(guī)程。7、如絞車遇故障停車后，按上述操作程序無法開車時應檢查變頻柜控制電路是否自保，這時應按下變頻柜控

11、制面板上的復位開關，使變頻柜恢復正常。8、絞車司機在操作中出現(xiàn)自己無法修復的故障時應及時通知值班維修工進行檢查處理。9、搞好設備及機房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，并將工具備品排列整齊和清點。10、按有關規(guī)定，認真填寫各種記錄。二、上、下山雙速絞車操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、絞車司機必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理，掌握煤礦安全規(guī)程中有關的規(guī)定及絞車各項規(guī)章制度，并掌握絞車一般的維護使用知識。并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。2、嚴格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。3、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職工作無關的工作。著裝符合工作要求，不允許連班頂崗。二、工作前的注意事項

12、：1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應符合煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。2、檢查鋼絲繩固結的是否牢靠，各連接螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等。3、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足及時補充（潤滑油油脂不得隨意更改）。4、檢查所使用的電源、電纜和電器設備的接線是否正確，接地是否完全，是否有漏電現(xiàn)象。5、點動絞車，檢查電動液壓抱閘是否與絞車同步，并且抱閘是否可靠。三、工作時應遵守下列規(guī)定1、絞車司機應集中精力，注意傾聽信號。2、做到八不開：（1）信號不清不開；（2）剎車不靈不開；（3）超負荷不開；（4）油量不足和油令不轉不開；（5）檢查機器不開；（6）電壓超過額定值達±5不開；（7）鋼絲繩猛烈跳動不開；（

13、8）電機軸承溫度超過60不開。3、 開車時“五不準”，“一必須”。（1）不準手離開操作把；（2）不準和他人交談；（3）不準學員單獨操作；（4）不準看書報；（5）不準喝酒操作。一必須：必須精力集中操作機器。4、下放重物務必點動操作，嚴禁自由下滑，限速：快速檔0.7m/s,慢速檔0.2m/s。5、牽引重物超過二噸以上時，必須使用慢速，決不允許使用快速，更不允許在運動中換檔。6、絞車工作時，注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊。工作時鋼絲繩不能全部放完，至少應保留3-5圈。7、回繩或牽引重物小于二噸時可使用快速，快、慢速換檔可在車場停車時進行，換檔過程中，可手動轉動制動輪或點動電機，以有利于進行換檔。在確保

14、換檔成功的同時，應注意插銷鎖緊手把后，方可進行下一步操作。8、每次快速操作完成后，必須換回慢速，以確保牽引重物時使用慢速。四、工作結束后的注意事項：1、工作結束后，應將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，切斷電源，封閉開關。2、清除機器上的灰塵、雜物。工具備用品等擺放整齊，搞好設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。按規(guī)定認真填寫各種記錄。3、當班絞車司機在操作中出現(xiàn)自己無法修復的故障或不正常情況應向機運對井下信號工匯報清楚，井下信號工及時通知值班維修工進行檢查處理。絞車完好后才能允許操作。三、運輸下山皮帶輸送機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、操作人員必須熟悉設備的性能，經(jīng)培訓考核取得操作證后持證上崗。2、操作人員必須思維正常、

15、反應敏捷、無有礙于工作的疾病。二、啟動前的準備：1、認真檢查驅動部各聯(lián)接螺栓是否松動，連接可靠。2、檢查減速箱，及各部聯(lián)軸器有無異常。3、檢查液壓制動勺桿推拉有無異常。4、檢查機頭部皮帶有無跑偏，5、各皮帶保護是否正常。6、檢查電氣設備及指示儀表是否正常，主回路電壓是否符合要求。7、檢查操作臺顯示屏是否正常，及各指示燈是否正常，如不正常，應和沿線巡回檢查人員電話聯(lián)系，查明原因。三、起動： 1、起動前按兩下信號電鈴打點，警示皮帶線上所有人員，要準備起機。 2、間隔30秒后，再正式發(fā)出開車信號，按三下信號按鈕打點，待接到機尾工作人員發(fā)出三下信號按鈕回點的開車信號后，方可開車。 3、起動電機，注意觀

16、察起機時的電流狀態(tài)，如電機起動電流超過1500安培，必須停機檢查控制柜的情況，待查明原因后，再重新起機。四、運行：1、正常停車：當通知停止生產(chǎn)時，必須將大皮帶上所有的存煤拉空后，按停車按紐即可。2、緊急停車：當膠帶在運行過程中發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶、斷帶、聯(lián)接螺栓松動、聲響異常、溫升超限較為嚴重時，應按“急?！卑粹o，待故障排除后再重新啟動。五、運行注意事項：1、操作人員應隨時觀察操作臺上各儀表及指示燈和顯示屏上各保護的顯示情況， 出現(xiàn)異常應及時停機。2、巡檢人員應按規(guī)定去機房巡回檢查輸送機驅動部的運轉情況和潤滑油溫是否合適，巡檢中應注意各種聲音是否正常，電機有無超溫、異?，F(xiàn)象，各保護裝置是否靈敏、可靠

17、、皮帶運行是否良好。3、皮帶被物料壓住后，不得頻繁啟動，應卸掉部分負荷再啟動，嚴禁滿負荷啟動。4、皮帶運行中嚴禁清理或更換托輥，不準跨越皮帶，并嚴禁用皮帶輸送機搬運工具和其它物件及人員。5、需要清理衛(wèi)生或處理故障時，必須再停機后進行，并掛警告牌。6、操作人員應制止與工作無關閑雜人員進入控制房。7、操作人員應認真做好設備運轉記錄和交接班記錄。，及時向區(qū)隊負責人反映設備運轉中出現(xiàn)的異常情況。8、搞好設備和崗位衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。9、操作人員有權拒絕設備帶病運轉的開車命令。四、井下變電所停送電制度和操作規(guī)程1、凡運行操作人員（變電工），必須經(jīng)有關部門培訓合格后，持有操作證，方可操作，否則不準操作；2

18、、運行操作人員必須熟悉變電所各個電器設備性能，掌握高低壓開關所控制的電路；3、變電所停電必須憑工作票，工作票一式兩份，一份交用戶或檢查人員，另一份備案。操作票辦完后，方可進行停電。待用戶或檢修人員將操作票交回時，方可進行送電。4、倒閘操作必須執(zhí)行操作票制度，每張操作票只能填寫一個操作任務。操作票應填寫設備的雙重名稱，既設備名稱和編號，操作票應用鋼筆、中性筆或圓珠筆填寫，票面應清楚整潔，不得任意涂改。操作票應先編號后使用，作廢的操作票要注明“作廢”字樣。5、變電所倒閘操作必須有兩人進行，主值監(jiān)護副值操作。要做到監(jiān)護復誦制，發(fā)布操作命令和復誦操作命令要嚴肅認真，聲音洪亮清晰。必須按操作票填寫的順序

19、逐項操作。每操作完一項，檢查無誤后做個“”記號，全部操作完畢后進行復查。操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上。6、操作過程中必須精力集中，不得做與操作無關的交談和工作；7、特殊情況按科區(qū)電氣負責人、礦調度室、班長的口頭或電話命令執(zhí)行；8、受令人應復誦無誤后，按發(fā)令人所說的操作任務、項目、發(fā)令時間記入值班記錄本后再進行操作；9、在處理事故時可不執(zhí)行操作票，但執(zhí)行操作時，必須服從總指揮的命令；10、停電拉閘操作必須按油斷路器，負荷側的隔離開關，電源側的隔離開關順序依次操作，嚴禁帶負荷拉隔離開關；11、送電合閘操作必須按照電源側的隔離開關，負荷側的隔離開關，油斷路器依次操作；12、在高壓設備

20、上操作必須遵守下列規(guī)定：（1）由機運區(qū)提前向礦機電負責人寫出申請材料，經(jīng)審批確定檢修時間。（2）機運區(qū)技術人員應制定保證工作人員安全和操作的組織措施和技術措施。（3）操作高壓開關跌開式容斷器時，除使用必須的工具外，還應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。13、電氣設備停電后，即使事故停電，在未拉開隔離開關和做好安全技術措施以前，不得觸及設備，以防突然來電。14、在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人員，可以不經(jīng)許可，立即斷開有關設備電源，但事后必須立即報礦調度室。15、在全部停電或部分停電時，電氣設備值班人員必須完成下列措施：（1）停電（2）用與其電壓等級相符的驗電筆或其它儀表驗電。（3）裝設截面不小于25m

21、m2的接地線。（4）懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌和裝設防護攔。16、遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備電源切斷，然后進行救火。對帶電設備嚴禁使用干式滅火器進行滅火。對注油設備不得使用泡沫滅火器。17、在電容器組上工作時，應將電容器逐個多次放電并接地后，方可進行。18、單人值班時，不允許從事維修工作。19、計劃停送電必須按機運區(qū)簽發(fā)的工作票要求執(zhí)行，有不同意見可以向發(fā)票人提出質疑，但必須按工作票要求工作，工作內(nèi)容如有改變另需發(fā)工作票。20、必須保持小電流接地裝置，每班接班時進行檢查并作試驗，嚴禁關閉小電流接地裝置。21、嚴禁摔掉電氣設備各種保護進行運行。22、嚴禁帶電搬運設備23、保持電

22、纜、電氣設備及工作場所整潔。24、停送電時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，站在絕緣墊上操作。25、經(jīng)常檢查電氣設備測量儀表變化，并填寫記錄。26、值班人員接到調度室臨時停電通知，必須登記發(fā)令人姓名、工作內(nèi)容，并用錄音電話。執(zhí)行完畢填入記錄，并向調度室發(fā)令人匯報，方可停電。27、必須嚴格執(zhí)行交接班制度。28、其它未盡事宜，按煤礦安全規(guī)程及電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。五、地面變電所停送電制度和操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定 ：1、變電所人員必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。值班人員要堅守崗位，嚴守職責，按章作業(yè)。2、變電所遇有操作，設備異常及事故要在科值班人員及調度室統(tǒng)一指揮下迅速處理，電工人員協(xié)助。3、

23、高壓停送電嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度，按工作票執(zhí)行，按操作票操作。4、變電所值班人員對設備的運行、巡視檢查操作和事故處理均按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。5、值班巡檢時，必須保持與帶電體的安全距離。(二)、停送電操作：1、變電所停送電必須憑工作票，工作票一式兩份，一份交用戶或檢查人員，當用戶或檢修人員交回工作票時，方可送電。2、停電進由負荷側到電源側，先停油開關，后拉負荷側隔離開關，再拉電源側隔離開關。送電時由電源側至負荷側，先合電源側隔離開關，再合負荷側隔離開關，再合油開關。嚴防誤操作，嚴禁帶負荷拉刀閘。送電前必須拆除所有接地線，并仔細檢查有無防礙送電的其它物體。3、變電所由上一級變電所管轄的開關柜，必須得

24、到電力調度員的允許或命令后方可進行操作，并將發(fā)令時間記入操作記錄本中，特殊情況例外。4、變電所的操作必須填寫操作票，并記入操作記錄本。操作前監(jiān)護人員和操作人員先核對模擬圖，與現(xiàn)場是否相同，確實無誤碼后，由監(jiān)護人唱票，操作人復誦，無誤后依次進行操作，操作完畢后由監(jiān)護人在操作票中打勾，全部操作完后，要進行復查，填寫操作票結束時間，并向礦調度員匯報。5、倒閘操作必須執(zhí)行操作票制度，每張操作票只能填寫一個操作任務。操作票應填寫設備的雙重名稱，既設備名稱和編號，操作票應用鋼筆、中性筆或圓珠筆填寫，票面應清楚整潔，不得任意涂改。操作票應先編號后使用，作廢的操作票要注明“作廢”字樣。6、變電所倒閘操作必須有

25、兩人進行，主值監(jiān)護副值操作。要做到監(jiān)護復誦制，發(fā)布操作命令和復誦操作命令要嚴肅認真，聲音洪亮清晰。必須按操作票填寫的順序逐項操作。每操作完一項，檢查無誤后做個“”記號，全部操作完畢后進行復查。操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上，雷雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒要有防護措施。7、盡量避免在高峰負荷、惡劣天氣和交接班時進行倒閘操作。8、每次接令或匯報操作任務時應互報姓名。9、每張操作票只能填寫一個操作任務，在變電所全部停電時允許寫一張操作票。(三)、運行巡視檢查：1、套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設備瓷質部分應清潔無裂紋和閃絡現(xiàn)象。2、變壓器、開關、互感器等充油設備油溫、油色

26、、油溫度正常。外殼應清潔，無滲油漏油現(xiàn)象。3、接頭、刀閘接觸良好，傳動機構及設備、線夾等變電金具應無裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。4、變壓器、互感器、電抗器等聲音正常，無異響。5、設備外殼接地牢固，無斷股銹蝕現(xiàn)象。6、各種監(jiān)視燈正常，儀表批示正常，音響信號應良好。7、電容器無放電、彭漲現(xiàn)象。8、電纜頭無漏油、放電現(xiàn)象。(四)、在高壓設備上操作必須遵守下列規(guī)定： 1、由機運區(qū)提前向礦機電負責人寫出申請材料，經(jīng)審批確定檢修時間。 2、機運區(qū)技術人員應制定保證工作人員安全和操作的組織措施和技術措施。 3、操作高壓開關跌開式容斷器時，除使用必須的工具外，還應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。（五）、事故處理1、電氣設備停

27、電后，即使事故停電，在未拉開隔離開關和做好安全技術措施以前，不得觸及設備，以防突然來電。2、在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人員，可以不經(jīng)許可，立即斷開有關設備電源，但事后必須立即報礦調度室。3、在全部停電或部分停電時，電氣設備值班人員必須完成下列措施：（1）停電（2）用與其電壓等級相符的驗電筆或其它儀表驗電。（3）裝設截面不小于25mm2的接地線。（4）懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌和裝設防護攔。4、遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備電源切斷，然后進行救火。對帶電設備嚴禁使用干式滅火器進行滅火。對注油設備不得使用泡沫滅火器。（六）、其它安全措施1、在帶電設備周圍嚴禁使用剛卷尺、應采用

28、皮卷尺和線尺進行測量工作。2、在電容器組上工作時，應將電容器逐個多次放電并接地后，方可進行。3、計劃停送電必須按機運區(qū)簽發(fā)的工作票要求執(zhí)行，有不同意見可以向發(fā)票人提出質疑，但必須按工作票要求工作，工作內(nèi)容如有改變另需發(fā)工作票。4、必須保持小電流接地裝置，每班接班時進行檢查并作試驗，嚴禁關閉小電流接地裝置。5、嚴禁摔掉電氣設備各種保護進行運行。6、嚴禁帶電搬運設備7、保持變電所室內(nèi)外清潔、備件、材料、工具、絕緣用具等放置整齊。認真填寫各種運轉和操作記錄。8、停送電時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，站在絕緣墊上操作。9、經(jīng)常檢查電氣設備測量儀表變化，并填寫記錄。10、值班人員接到調度室臨時停電通知，必須

29、登記發(fā)令人姓名、工作內(nèi)容，并用錄音電話。執(zhí)行完畢填入記錄，并向調度室發(fā)令人匯報，方可停電。11、必須嚴格執(zhí)行交接班制度。六、鋼絲繩檢查工操作規(guī)程一、一般規(guī)定： 1、本規(guī)定適用于對豎井、斜井、使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。 2、鋼絲繩檢查工應熟知煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的有關規(guī)定，并經(jīng)技術培訓合格者擔任。 3、鋼絲繩檢查工應保持相對穩(wěn)定，明確分工，實行專人專繩檢查制度。二、作業(yè)前的準備工作 1、了解并掌握所負責的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術參數(shù)和質量標準。 2、對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認真檢查和調整。 3、在檢查之前應在繩上做好檢查起始的

30、標志和檢查長度的計祘標志。在同一根繩子上每次檢查的起始標志應一致。4、檢查工作開始前要與提升司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定檢查聯(lián)系信號，檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。三、檢查作業(yè)： 1、對使用中鋼絲繩的日常檢查應采用大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。 2、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應用裸手直接觸摸鋼絲繩，前面的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。 3、驗繩時，應由兩人同時進行，一人在井口，另一人在出繩口，以便檢驗全繩。 4、應利用深度指示器或其它提前確定的起始標志，確定斷絲，銹蝕或其它損傷的具體部位，并及

31、時記錄。對斷絲突出部位，應立即剪下修平， 5、對容器停車位置的主要受力段，多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應停車詳細檢查。 6、若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應引起注意，仔細檢查，必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。 7、對使用中的鋼絲繩月檢時，除包含日檢中的全部內(nèi)容外，還應詳細檢查提升容器在上井口和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細檢查繩卡處有無斷絲，用游標卡尺測量直徑。 8、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時，應首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。 9、根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油

32、脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時繩速不得大于0.3米/秒，如采用涂油容器涂油時，應注意按說明書要求進行。 10、使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時，斜井提升繩應在容器端將危險段切除后截取，試樣長度做單絲試驗時應不小于1.5米，整繩試驗時應不小于2米；為保證試驗準確性，應注意不使試樣受機械損傷，截取試樣時應盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法，應將試樣長度加長200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。四、收尾工作： 1、做好鋼絲繩檢查記錄，應將檢查內(nèi)容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向提升司機通報。 2、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即向有關領導匯報。 3、在進行涂油等作業(yè)

33、應將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開。7、 礦燈充電技術操作規(guī)程1、 礦燈巡回檢查項目 1、外表干凈； 2、零部件齊全、完整、緊固； 3、閉鎖螺栓堅固可靠，臘封無裂紋、破損； 4、燈泡、開關接觸良好、不眨眼、不滅燈； 5、燈碗聚光好、亮度足，玻璃不松動、無破損； 6、燈線無破損，出線口密封良好，長度不得小于1米； 7、絕緣良好，不漏電。2、 ZY45壓縮氧自救器日常檢查項目 1、外表干凈； 2、觀察氧氣瓶壓力表的指示值不得低于18MPa； 3、檢查自救器氫氧化鈣吸收劑是否在有效期內(nèi)； 4、檢查有無開封、磕碰；3、 礦燈架日常巡視檢查項目 1、外觀干凈、整潔； 2、安

34、裝牢固，排列整齊； 3、充電時燈架電壓控制在4.5v-4.7v之間，電流恒流段控制在0.45A-0.55A之間； 4、接地接觸良好。4、 礦燈日常充電操作方法 根據(jù)充電架上的號碼，將礦燈對號，依次放到充電架上，關閉燈頭開關使燈泡熄滅，將礦燈燈頭按常規(guī)方式插在已接通電源的充電架的充電插座上（順時針方向旋轉180度與接觸座接觸），觀察礦燈自動電流分配器紅色指示燈閃，當?shù)V燈自動電流分配器綠色指示燈亮，表示充電完成；將礦燈(逆時針旋轉180度)取下即可使用。五、礦燈有關注意事項： 1、在充電前，關閉燈頭上的電源開關，使燈熄滅后再將燈頭插到充電器上充電。 2、燈罩上的灰塵污垢，可用清水或干凈毛巾沾清水檫

35、洗，不得使用尖銳的硬物清理，以免劃傷和損壞燈面罩。 3、礦燈電池一次充足電后，可放置半年，半年后若仍需要放置要再充電。長期放置礦燈時，應按照此要求辦理。 4、礦燈每次使用后（放完電），要在兩天要在兩天之內(nèi)及時充電。 5、每盞礦燈使用前應進行初充電：剛開始使用的礦燈使用時間不低于15小時。 6、每盞礦燈充電時間不得小于10小時。6、 以下情況的礦燈嚴禁發(fā)放： 1、充電不足、亮度不夠； 2、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈線破損燈頭無封臘； 3、燈頭、燈蓋鎖失靈，接觸不良等。7、 一般規(guī)定 1、礦燈充電和維修人員必須熟悉礦燈的結構性能和工作原理，能獨立操作，經(jīng)考試合格后才能上崗操作。 2、礦燈充電采取恒壓

36、并聯(lián)充電法。 3、礦燈應統(tǒng)一編號，實行專人專燈管理方式：臨時燈房采用“憑牌領燈”的管理辦法，實行領燈人、燈牌、礦燈三者相對應：超市化燈房采用：“專人專用、自取自放”的管理方法。 4、充電架要保持清潔，每天每班清洗一次，每半年檢修一次。5、 用燈者上井后應立即將礦燈交回燈房，如因工作時間超點（2h），應換新燈，并應做到：（1）不敲打礦燈；（2）不私自打開燈頭和燈鎖；（3）不破壞電池。6、 燈房充電工應對礦燈實行下井考勤制，對交回的礦燈認真檢查，發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者視情節(jié)輕重，給予處罰。7、 燈房應分設初充電室、修拆燈室、自救器管理室。8、 礦燈放充電間溫度應控制在15-25，室內(nèi)應當保持通風良好

37、，清潔干凈。9、 礦燈房內(nèi)的配電設備應用安全防爆型并設有滅火器。10、 燈房內(nèi)嚴禁吸煙。八、井下中央水泵操作規(guī)程一、井下中央水泵設備組成和型號：1、1#水泵型號：150D30A×72、2#水泵型號：150D30A×73、3#水泵型號：150D30A×74、1#水泵電動機型號：Y315M45、2#水泵電動機型號：Y315M46、3#水泵電動機型號：JB315M47、1#水泵軟起動開關型號：QJZ/315/1140/（660）R8、2#水泵軟起動開關型號：QJZ/315/1140/（660）R9、3#水泵軟起動開關型號：QJZ/315/1140/（660）R二、一般規(guī)

38、定：1、主排水泵司機必須專職負責操作。2、水泵工必須經(jīng)培訓、考試合格、取得上崗操作證后方可持證上崗。3、水泵工必須熟悉水泵的構造、特點、性能等并清楚煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，掌握水泵一般的維護使用知識。4、水泵工必須有高度的責任感，忠于職守，遵守紀律，不得擅自離開工作崗位。5、水泵工必須在工作現(xiàn)場交接班，當班發(fā)生的責任問題在未處理之前不得交接班。6、當班水泵工交班時要求：情況不清不交班，狀態(tài)不明不交班，責任不落實不交班。三、起動前的準備：1、檢查各部螺栓有無松動。2、聯(lián)軸器間隙是否合乎規(guī)定。3、填料的松緊程度是否合適。4、將泵軸上及其它潤滑件上所涂的油去凈。5、用棉紗和抹布擦凈軸承和油室。6、在

39、軸承體內(nèi)注入2或3鉀基潤滑脂。7、檢查水泵壓力表、真空表是否完好。8、檢查電氣設備是否正常，保護是否完全投入。9、進出水管路接頭是否正常。10、用手盤動對輪轉動是否靈活有無異聲。四、水泵的起動：1、先卸下聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷，嚴防水泵反轉而使軸套螺母松開。然后點動電動機，檢查電動機旋轉方向是否正確，當旋轉方向正確后再裝上柱銷。2、向泵腔和吸水管內(nèi)灌注引水并排盡腔內(nèi)空氣。3、在關閉進水閘閥的情況下起動水泵。觀察真空表。4、水泵達到額定轉速后，再逐漸將閘閥打開，使水泵正常運轉。五、運行中注意事項：1、操作時帶好絕緣用具，將啟動柜手柄推向啟動位置，起動水泵，檢查水泵運轉方向是否正確，并查看電流，壓力表指

40、示是否符合運轉要求。2、站在閘門一側慢慢打開閘門。3、經(jīng)常注意電壓、電流的變化：當電流超過額定電流、電壓超過額定電壓的±5時，應停止水泵檢查原因，進行處理。4、檢查各部軸承溫度是否超限(滑動軸承不得超過65，滾動軸承不得超過75)；檢查電動機溫度是否超過銘牌規(guī)定值；檢查軸承潤滑情況是否良好(油量是否合適，油環(huán)轉動是否靈活)。5、檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動。6、注意各部音響及振動情況，有無汽蝕而產(chǎn)生噪音六、停止運行：（1）排完水或水位降到一定位置要及時停泵，以免水泵空轉。（2）先關好水閘門，然后帶上絕緣手套停止水泵運轉。（3）詳細檢查機械電氣各部是否正常。（4）有冰凍

41、危險及長時間停機，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。（5）做好工房的清潔工作，將工具擺放整齊。九、井下水泵維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定： 1、井下水泵維修工必須掌握水泵的工作原理、構造、性能、作用、技術特征，和煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，經(jīng)培訓考試合格取得合格證，方可操作。 2、水泵維修工必須在實踐中不斷學習，做到處理事故速度快，檢修質量好。二、開工前準備： 1、入井檢修前必須攜帶必要的檢修工具。 2、檢修前必須先切斷電源。三、操作和注意事項： 1、凡從事井下機修，安裝使用氧焊，電焊工具時，需事先寫出書面報告及安全措施，經(jīng)礦長或礦總值班批準后，由安全部門派專人進行瓦斯及有害氣體測定，確定無問題后方可進行作業(yè)，

42、作業(yè)必須嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程及氧焊工操作規(guī)程。 2、從事井下安裝，機修前必須先停電，然后才能進行作業(yè)。 3、按照檢修，安裝任務書具體規(guī)定項目進行工作。 4、文明裝，拆機具，嚴禁用重物猛擊物件，保證機件的完整無損。 5、工作中注意安全，謹防物傷人員。做好自保及互保。 6、工作完畢后，詳細檢查，確保質量，并且妥善保管好工具。 7、經(jīng)檢查無問題后，再由專人聯(lián)系送電，進行試運轉。確保運轉正常。 8、試運轉無問題后方可收拾工具，清理現(xiàn)場。 9、所有工作完成后報告科值班人員。四、收尾工作： 1、檢修完畢，清理現(xiàn)場廢棄物，材料備件、工具整理歸位。 2、認真填寫所檢修水泵的部位，更換的零件等要詳細記錄。十、

43、主扇風機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、主扇風機司機必須專職專責。2、主扇風機司機必須經(jīng)過培訓考試合格方準持證上崗操作。3、主扇風機司機必須熟悉風機般構造、工作原理、技術特征、供電系統(tǒng)及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。4、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責任制、不脫崗、不竄崗。5、司機必須掌握礦井供風的基本知識。二、開車前的檢查1、檢查機械各部螺栓有無松動，并及時緊固；風扇葉片是否正常，有無裂紋和摩擦機殼現(xiàn)象，風門有無漏風現(xiàn)象。2、檢查剎車裝置是否靈活可靠，軸承是否按規(guī)定加過油。3、檢查傳動部分是否靈活。4、檢查電流、電壓、軸承測溫儀、負壓計等指示是否正常，電器接地是否良好。5、在冬季還應檢查主風

44、筒是否結冰。6、檢查風門是否在正常啟動位置。三、開機程序1、接到開機命令后，司機應先合進線空氣開關，后合變頻柜空氣開關，合閘完畢后，檢查變頻柜電壓是否正常。2、啟動時，司機應先啟動一級風機，變頻柜數(shù)碼顯示為000HZ，正反轉開關打到正轉位置，聽到變頻器接觸器吸合聲后，緩慢轉動調速旋鈕，風機轉速達到規(guī)定轉速后啟動完成，這時應觀察電流表及風機運轉有無異常。3、一級風機運轉正常后，再啟動二級風機，啟動順序同一級風機。4、所有工作完成后，值班司機應觀察負壓計指示是否符合規(guī)定數(shù)值，如不在此范圍內(nèi)，應先檢查風門、防爆門和行人風門是否正常，若這些正常，負壓計指示的不在規(guī)定范圍，立即向調度室匯報，通知相關科室

45、檢查。5、調整一、二級風機轉速時應盡量使其轉速保持一致。四、風機運轉1、風機正常運轉中，軸承溫度不得超過900C。2、風機在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一應緊急停車檢查，并立即通知調度室，待找出原因修復后方可使用。1）風機或電機突然產(chǎn)生劇烈振動。2）風機或電機的機體內(nèi)有異常雜音。3）電機溫升或電流突然上升，并超過額定值。3、風機運轉中嚴禁人員進入風道。4、風機運行時，該機風門不允許關閉，備用風機風門不允許打開。5、正常工作中，沒有領導指示不得停車（事故時例外）。五、停機及換機1、停機時應先停二級風機在停一級風機。2、停機時，緩慢轉動調速旋鈕，使風機轉速下降，調速旋鈕回零后，將正反轉開關打到停止

46、位置，隨后拉下變頻器空氣開關。3、停機工作完成后，拉下該風機的進線空氣開關，并根據(jù)領導指示操作風門絞車。4、如果是檢修停車，停車后暫不開動另一臺風機時，應根據(jù)礦井的有關規(guī)定，由司機或專人落下風門，打開防爆門自然通風，如繼續(xù)開動另一臺備用風機，在檢查各零部件完好后，立即倒換風門后在啟動。5、如不需立即開動另一臺風機，則應注意觀察通風機由停電開始到完全停車為止的轉動情況，如需要開動另一臺風機，則應在備用風機啟動正常運轉后，檢查停下來的風機各部是否正常。6、運行中風機發(fā)生故障，應立即著手準備開動備用風機，同時按礦井救災計劃的規(guī)定順序向礦有關部門匯報。7、當備用風機由于停電等原因，不能立即開動時，應按

47、礦井救災計劃的規(guī)定根據(jù)礦調度室的指示進行妥善安排。1）做好重新啟動風機的準備，來電后立即啟動。2）打開防爆門，并做好重新啟動風機的準備。8、若運轉中風機是故障停機，備用風機又存在問題不能啟動時，應立即向調度室匯報，根據(jù)調度室指示統(tǒng)一行動。1）若故障在短時間內(nèi)排除，則應修復后及時開車。2）若故障不能在短時間內(nèi)排除，而備用風機也存在不能立即排除的故障時，應及時打開防爆門進行自然通風，并按調度室指令執(zhí)行。六、反風操作1、接到調度室反風命令，必須在10分鐘內(nèi)改變井下巷道風流方向。2、操作順序1）扣死防爆門。2）將變頻柜上正反開關撥到反向位置，開機程序同上。3）觀察負壓計及電流表讀數(shù)使之達到規(guī)定要求。3

48、、接到反風結束命令時，應及時換向使風機正常運轉，并使防爆門處于正常關閉狀態(tài)。七、倒閘操作1、當一條供電線路停電，在短時間內(nèi)無法恢復供電的情況下，接到倒閘操作指示后進行供電倒閘操作。2、操作前必須先拉開需停電一側進線空氣開關。3、在確認進線空氣開關拉開后，合上聯(lián)絡柜內(nèi)兩個空氣開關，觀察停電側電壓表正常后操作結束。4、在進行反向操作時先拉開聯(lián)路柜內(nèi)兩個空氣開關，然后合進線空氣開關。十一、局部風機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、局部風機司機必須熟悉風機性能及本規(guī)程，經(jīng)培訓考核取得 操作證后，持證上崗。2、風機周圍風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5時，嚴禁開機。二、開機前準備：1、防爆面必須符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。

49、2、電纜無損傷。3、電動設備運作可靠，并且保護齊全。4、接地可靠。5、緊固部件是否牢固。6、風筒與風扇間間隙是否均勻。7、軸承潤滑是否符合有關規(guī)定。8、風機風葉有無撞擊變形、保護罩是否完好。三、開機先點動風機控制開關，使瞬時旋轉觀察旋轉方向是否正確，有無其它不正常的噪音、震動、擦碰等現(xiàn)象，待一切正常后才能按動控制開關起動按鈕，使其長期運行。四、停機按動風機控制開關停止按鈕，使其風機電機斷電，風機停上運轉。五、運行注意事項1、使用過程中應經(jīng)常檢查保持清潔，進風端不準放置和懸掛異物，扇風機進風筒保護柵損壞時不得使用。2、扇風機運行中發(fā)現(xiàn)不正常響聲，應立即停機檢查。3、軸承溫度不應超過95且聲音均勻

50、(注：每三個月更換一次潤滑脂，其加油量為軸承室凈容的23為宜)。4、為保證扇風機的正常運行，通常每六個月小修一次，每年應大修一次。5、長時停機時，必須打電話讓工作面人員撤離。6、獨頭巷道必須進行風電閉鎖。六、其它未盡事宜，按煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。十二、給煤機司機操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、給煤機司機必須經(jīng)過培訓考試合格，取得皮帶司機操作證的人員擔任，并持證上崗。2、司機應熟悉本崗位的機械設備性能，信號聯(lián)絡方式及一般故障的處理方法。3、認真執(zhí)行崗位責任制度和交接班制度。(二)開機前準備工作：1、檢查電氣設備是否良好，保護是否齊全、可靠。2、檢查各緊固件是否牢固。3、檢查各潤滑部位潤滑是否符合

51、要求。(三)開機操作：1、開機前向皮帶機頭控制室發(fā)出兩聲開皮帶信號，待皮帶全速運轉后方可開啟給煤機放煤。2、放煤過程中，要集中精力操作，要監(jiān)護運轉中的膠帶機和給煤機，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。3、煤倉放空后，給皮帶機頭操作司機發(fā)出三聲停機信號。(四)工作結束：工作結束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具，填寫好交接班記錄，再行交班。(五)安全注意事項：1、當工作場所有浮煤、浮矸時，要做清理，嚴禁浮煤、浮矸接觸膠帶機，否則易引發(fā)火災。2、當給煤機放出的物料（金屬、木材）長達40cm應停機撿出來，如遇其他有損于皮帶安全運行，需緊急停機，立即向皮帶機控室打一聲長鈴信號或立即斷開沿線停開關，使膠帶機停運。3、

52、清理浮煤、浮矸或處理大塊煤和石頭時，應在膠帶機停運的狀態(tài)下進行，嚴禁冒險蠻干。4、如遇堵倉時，應先將給煤機停止，并閉鎖開關后，用長釬等物從給煤觀察窗處處理，嚴禁人員進入給煤機內(nèi)處理，如若處理不了，應通知放炮員放炮處理。5、有異常聲音立即停機檢查。6、機件與煤直接摩擦的機件，其厚度磨損一半以上時，需進行修補或更換。7、傳動機件每連續(xù)工作六個月需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，否則，就立即修復或更換。8、開停給煤機時，煤倉內(nèi)貯有適量的煤，避免裝煤入倉時直接沖擊底板和給煤槽。十三、外線電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、外線電工進行停電檢修時，實行工作票、操作票制度。2、外線電工必須身體健康，無

53、高血壓、心臟病等有礙登高作業(yè)的疾病，熟悉電業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定及本規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。3、嚴格執(zhí)行停送電制度，在全部或部分停電的電氣線路上工作，必須完成驗電、放電，對高壓線路停電后，必須掛25mm以上 的接地線嚴禁帶電作業(yè)。4、在停電架空線路進行作業(yè)時，如停電線路下方或相鄰近旁有帶電架空的線路，則必須采取相應措施。5、對同稈架設的線路進行作業(yè)時，線路應全部停電。6、在未判明裸線是否有電前，應視為有電，不許人體與帶電部分直接接觸。7、嚴禁帶電作業(yè)，如因特殊情況必須帶電作業(yè)時，必須使用絕緣墊板，絕緣手套以及帶有絕緣手柄的工具。8、高壓操作時必須兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護，必須使用合

54、格絕緣用具，嚴禁移動帶電設備。9、外線電工作業(yè)時，必須戴安全帽、穿絕緣鞋、穿綿布工作服，并系好袖口等。二、外線作業(yè)：1、立桿：(1)對起立電桿的工具、設備必須認真檢查，不合格者嚴禁使用，不得用手代替叉桿和緊線器。(2)六級以上強風和雷雨濃霧天氣嚴禁立桿。(3)現(xiàn)場設置的地錨、木（鐵）樁、立錨等應根據(jù)土質和受力大小確 定固定強度。(4)施工現(xiàn)場有帶電體或其它設施時，應采取切實可行的安全措 施。(5)電桿起吊后，當電桿頂部離地0.8m時，應停止起吊，進行全面檢查、確認無問題后繼續(xù)起吊。如發(fā)現(xiàn)有問題，應放下進行重新 調整，再行起吊。(6)采用抱桿或機械起吊，在起吊過程中，工作人員不得在電桿 和索引系

55、統(tǒng)下方逗留，現(xiàn)場人員均應退至桿高的1.2倍的距離外(指揮 人員除外)，看守根部的人員不宜下坑找正，如需下坑找正，應停止 起吊，并應站在起立方向的外側。(7)在調整電桿過程中，應時刻注意各個方向的晃繩是否正常工作，以防倒桿。(8)起立電桿必須當時立好，不得中途停下，在起立過程中不得登桿，在填土達3/4以上并夯實后才能登桿解掉晃繩，卸下支持物。2、登桿作業(yè)(1)離地3m以上均屬高空作業(yè)，高空作業(yè)人員必須扎安全帶或腰繩、穿絕緣膠底鞋，工作前嚴禁飲酒。（2）高空作業(yè)應設監(jiān)護人員，稈上人員應聽從地面監(jiān)護人員的指揮。(3)攀登無爬梯的電桿時，必須使用登桿工具。登桿工具要與電桿粗細相適應。多人上下同一電桿時

56、，應逐個進行，嚴禁利用拉線 或繩索上、下電桿，亦不得顧桿下滑。(4)登桿前仔細檢查登桿工具和安全帶是否牢固，檢查電桿埋深是否合乎要求，電桿根部有無腐朽，稈基是否牢固，如有疑點嚴禁登桿。(5)應減少雙層作業(yè)，多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè)時、應相互照應，密切配合，作業(yè)區(qū)的下方不得有人。(6)登高作業(yè)的外線電工必須定期進行體格檢查，患有高血壓、心臟病、精神不正常或經(jīng)醫(yī)生診斷有其它不宜從事高空作業(yè)的人員，均不得登桿作業(yè)。(7)不許在雷雨時或在附近有雷雨的架空線路上作業(yè)。(8)登高作業(yè)所用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢傳遞，嚴禁拋扔。3、注意事項：(1)一般低壓線路的弧垂為0.60.7(桿距為45m)。(2)注意架空線的弧垂最低點與地面或跨越物間的安全距離不得小于。(3)電桿埋設深度一般最少不小于桿長的1/6。(4)終端桿、轉角桿均應設拉線加以平衡。(5)外線電工