鉆井技術(shù)操作規(guī)程[分享]

1、Q/CNPCCY 四川石油管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPC-CY 972005 代替Q/CY 0971998 鉆井技術(shù)操作規(guī)程2005XXXX發(fā)布 2005XXXX實(shí)施四川石油管理局 發(fā) 布目 次前言· · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · ·· · · ·····

2、························· · · · · · · · · · · ·· · · · · · · ··· ·

3、; · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ··

4、· ·· · · · 1 范圍· · · · · · · · ·· · ·· · · · · · · · ·· ·· ·· · ·· · · · · · ·· ·

5、83; · · · ·· · · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · ·

6、 · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· · · · 12 規(guī)范性引用文件· · · · · · · · · · · ·· · ·

7、 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

8、; · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 13 鉆井設(shè)備的安裝· · · ·

9、 · · · · · · · · ·· · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · ·· · · ·· · · · · · &#

10、183; · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· 

11、3;· ·· 4 鉆進(jìn)· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · ·· · · ·· · · · ···

12、 · · · · · · · ·· · · · · ·· · · ·· · · · ··· · · · ·· · · · · · · ·· · · · · · ·

13、; · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 5 鉆井液· · · · · · · · · · · · · · · · · 

14、3; ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ··· · · · · ·· · · ·· · · · ·

15、83;· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · 

16、3;· · ·· ·· ·· 6 事故的預(yù)防及處理· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·&

17、#183; · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· &

18、#183; · · ·· · ·· ·· ·· 7 定向井、叢式井、水平井· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · ·· ·· &#

19、183; ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

20、83; · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 8 固井· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · ·

21、; · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

22、· · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 9 井控· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · &#

23、183; · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 

24、3; · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 10 中途測(cè)試· · · · · · · · · · · · · · · · · · &

25、#183;· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

26、; · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 11 測(cè)井作業(yè)· · · · · · · · · · · · · &#

27、183; · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

28、 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 12鉆井環(huán)境安全的特殊要求· · · · · · · 

29、3; · · · · · · · · ··· · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · &

30、#183; · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 13 完井和交井· · · · · · · · · · · · 

31、3; · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · &

32、#183; · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 14 欠平衡鉆井· · · · · · · 

33、3; · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · ·· · ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · &

34、#183; · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· · ·· ·· ·· 前 言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/CY 097-1998鉆井技術(shù)操

35、作規(guī)程的修訂。本次修訂主要針對(duì)鉆井技術(shù)的發(fā)展，新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/CY 097-1998相比主要有以下變化：1、根據(jù)GB/T 1.1-2000的要求對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的格式進(jìn)行了修訂。2、將原標(biāo)準(zhǔn)中的第2章“引用標(biāo)準(zhǔn)”修改為“規(guī)范性引用文件”，其規(guī)范性引用文件導(dǎo)語(yǔ)也相應(yīng)進(jìn)行了修改。3、規(guī)范性引用文件中用新標(biāo)準(zhǔn)替換了舊標(biāo)準(zhǔn)。4、根據(jù)新設(shè)備和新工藝的應(yīng)用，增加了有關(guān)的安裝要求和操作規(guī)定；5、增加欠平衡鉆井部分；6、7、8、本標(biāo)準(zhǔn)于1990年12月首次發(fā)布，1998年11月第一次修訂，2005年4月第二次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，原標(biāo)準(zhǔn)Q/CY 097-1

36、998廢止。本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 1.12000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則、GB/T 1.22002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法進(jìn)行編寫(xiě)和表述。本標(biāo)準(zhǔn)由四川石油管理局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由四川石油管理局批準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由四川石油管理局鉆井、試油專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：四川石油管理局鉆采工藝技術(shù)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：四川石油管理局川東鉆探公司、四川石油管理局川西鉆探公司、四川石油管理局井下作業(yè)處、四川石油管理局測(cè)井公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 。鉆井技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油、天然氣鉆井工程系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于四川石油管理局所屬的鉆井工程系統(tǒng)有關(guān)的各種作業(yè)。2

37、規(guī)范性引用文件SY/T5024-1999 弓形彈簧套管扶正器SY/T5051-1991 鉆具穩(wěn)定器SY/T5067-91 安全接頭SY/T5068-2000 鉆修用打撈筒SY/T5069-2000 鉆修用打撈矛SY/T5083-91 尾管懸掛器SY/T5087-2003 含硫油氣井安全鉆井推薦作法SY/T5088-2002 評(píng)定井身質(zhì)量的項(xiàng)目和計(jì)算方法SY/T5114-1992 打撈公錐SY/T5115-1992 打撈母錐SY/T5144-1997 鉆鋌SY/T5127-2002 井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范SY/T5198-1996 鉆具螺紋脂SY/T5199-1997 套管、油管和管線管用螺紋脂S

38、Y/T5217-2000 金剛石鉆頭及金剛石取心鉆頭SY 5225-1994 石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定SY/T5248-91 鉆井井下落物打撈方法SY/T5271-2000 卡點(diǎn)確定與爆炸松口作法SY/T5322-2000 套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法SY/T5361-1995 測(cè)井電纜穿心打撈操作規(guī)程SY/T5369-1995 石油鉆具的管理與使用 方鉆桿、鉆桿、鉆鋌SY/T5409-91 井下鉆具打撈作業(yè)規(guī)程SY/T5466-2004 鉆前工程及井場(chǎng)布置技術(shù)要求SY/T5575-1993 鉆桿測(cè)試資料處理方法SY/T5593-1993 鉆井取心質(zhì)量指標(biāo)SY/T5619-19

39、99 定向井下部鉆具設(shè)計(jì)方法SY 5727-1995 井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求SY/T5858-2004 石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程SY 5876-1993 石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定SY/T5954-2004 開(kāi)鉆前驗(yàn)收項(xiàng)目及要求SY/T5964-2003 鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)SY/T6203-1996 油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法SY/T6223-1996 固控設(shè)備的安全、使用與維護(hù)SY 6277-1997 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)定SY/T6283-1997 石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南SY/T6337-1997 油氣井地層測(cè)試資料錄取規(guī)范SY/T642

40、6-1999 鉆井井控技術(shù)規(guī)程SY/T6548-2003 油礦承荷電纜、電纜連接器使用和維護(hù)規(guī)范Q/CNPC-CY 174 鉆井工程設(shè)計(jì)格式Q/CNPC-CY267-2004 3 鉆井設(shè)備的安裝3.1 設(shè)備安裝在設(shè)備基礎(chǔ)布置和設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3.2 水電安裝3.2.1 井場(chǎng)電氣的設(shè)計(jì)、選型與安裝應(yīng)符合Q/CNPC-CY 267-2004的有關(guān)要求。井場(chǎng)須設(shè)配電控制中心及相應(yīng)的分區(qū)、分類配電控制子中心。進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)（或有特殊規(guī)定）區(qū)域的電氣裝置、電器、燈具、電機(jī)、配電線路應(yīng)符合相應(yīng)防爆等級(jí)（或規(guī)定）的要求。3.2.2 井場(chǎng)電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)房（含野營(yíng)房）必須采用接零保護(hù)，接地形式采用TN

41、-C-S系統(tǒng)，接地裝置及接地電阻應(yīng)符合Q/CNPC-CY267-2004的有關(guān)規(guī)定。3.2.3 同一區(qū)塊或系統(tǒng)內(nèi)的電力設(shè)備控制開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在同一控制板上，并標(biāo)明負(fù)荷，以便在特殊情況時(shí)能迅速準(zhǔn)確地切斷電源。遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)設(shè)專線回路供電，室內(nèi)照明符合防爆區(qū)的要求。3.2.4 鉆井液凈化系統(tǒng)、機(jī)泵區(qū)域、鉆臺(tái)和井架的照明應(yīng)分別采用專線供電，由井場(chǎng)電氣控制中心控制；井場(chǎng)場(chǎng)地照明的探照燈由發(fā)電房或井場(chǎng)電氣控制中心單獨(dú)出線并控制；防噴器遠(yuǎn)程控制房的電源應(yīng)由發(fā)電房或井場(chǎng)電氣控制中心單獨(dú)出線并控制，遠(yuǎn)程控制房?jī)?nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的2區(qū)配置。3.2.5 供水設(shè)備能力要求出口排量應(yīng)在20m3/h以上。儲(chǔ)水罐到井

42、場(chǎng)的最小供水能力應(yīng)達(dá)到100m3/h以上，鉆臺(tái)最小水頭不小于0.05MPa。3.3 機(jī)械設(shè)備的安裝3.3.1 安裝前，應(yīng)以井口縱向、橫向中心為基準(zhǔn)，根據(jù)鉆機(jī)型號(hào)，在基墩上畫(huà)出底座安裝邊線，有配重水柜的鉆機(jī)還應(yīng)畫(huà)出水柜中心線和邊線，必須用610mm水平儀找正、找平，不平度每米小于0.8mm，前后小于1mm，找正偏差小于2mm。3.3.2 機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)達(dá)到“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”的要求。3.3.3 固定螺栓孔的直徑應(yīng)為固定螺栓直徑的110%。3.3.4 所有因找平而加的墊鐵，其間都應(yīng)用電焊點(diǎn)牢，防止松動(dòng)脫落。3.3.5 各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件上的護(hù)罩和保護(hù)裝置必須配齊裝牢。3.3.6 每根皮帶的張緊

43、度，按兩皮帶輪的中心距計(jì)算每米應(yīng)小于15mm，測(cè)力應(yīng)垂直于兩皮帶輪中心距的中心，力的大小應(yīng)符合表3-1規(guī)定。3.3.7 每根鏈條的張緊度，水平鏈條應(yīng)小于鏈條切線長(zhǎng)度的23%，爬坡鏈條應(yīng)小于切線長(zhǎng)度的2%。表3-1三角皮帶截面型號(hào)ABCDE測(cè)量力（N）2530751351803.3.8 天車、轉(zhuǎn)盤(pán)、井口三者的中心線必須在一條鉛垂線上，最大偏差應(yīng)小于10mm。3.3.9 機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)先找平，后找正。3.3.10 絞車以滾筒面為準(zhǔn)，水平度誤差每米不得大于3mm。3.3.11 轉(zhuǎn)盤(pán)以旋轉(zhuǎn)臺(tái)為準(zhǔn)，水平度誤差不得大于2mm。3.3.12 各動(dòng)力機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)底座、傳動(dòng)箱、帶泵軸前后、左右水平度誤差每米不得

44、大于0.5mm。3.3.13 鉆井泵前后水平面以閥箱法蘭平面為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不大于3mm，左右水平面以輪面為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不得大于2mm。3.3.14 鉆機(jī)以轉(zhuǎn)盤(pán)為基準(zhǔn)，按設(shè)備傳動(dòng)次序，以鏈輪、皮帶輪為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校正。正車箱鏈輪與絞車傳動(dòng)軸鏈輪的偏差、斜差均應(yīng)小于1.5mm。轉(zhuǎn)盤(pán)鏈輪與滾筒軸鏈輪偏差、斜差不得大于2.0mm。3.3.15 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的萬(wàn)向軸斜度應(yīng)在58°范圍內(nèi)，兩法蘭平面的平行度應(yīng)在0.5mm之內(nèi)。3.3.16 鉆井泵找正以萬(wàn)向軸、鏈輪或皮帶輪為準(zhǔn)，偏差、斜差均不得超過(guò)3.0mm。3.3.17 電磁剎車、水剎車找平找正以牙嵌為準(zhǔn)，端面間隙與外園偏心差均不得超過(guò)

45、1.0mm。3.3.18 變矩器固定在傳動(dòng)箱底座上，前后位置以氣囊摩擦鼓邊緣端面至氣囊固定盤(pán)的距離2030mm為準(zhǔn)。3.3.19 各聯(lián)動(dòng)機(jī)皮帶輪找正偏差、斜差均不大于2.0mm。3.3.20 大修后的鉆井泵皮帶輪、鏈輪和軸的錐度、鍵槽都應(yīng)與廠家要求一致；固定螺絲要上緊，運(yùn)轉(zhuǎn)中要定期檢查。3.3.21 鉆井泵預(yù)壓空氣包充氮?dú)饣驂嚎s空氣（絕不允許充氧氣），充氣值為工作壓力的30%，但最高不應(yīng)大于6.0MPa；低于2.5MPa即應(yīng)補(bǔ)充壓力。3.3.22 立管高出鉆臺(tái)面一般應(yīng)為17m左右，比水龍帶約短1m，與水龍帶連接處彎頭不小于45°，并固定牢固。3.3.23 鉆井常用鋼絲繩以公稱負(fù)荷計(jì)算

46、安全系數(shù)值3.3.23.1 手傳動(dòng)用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于4。3.3.23.2 機(jī)械傳動(dòng)起重用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于5。3.3.23.3 繩套用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于8。3.3.23.4 牽索和拉繩，安全系數(shù)不小于3。3.3.24 鉆井常用鋼絲繩3.3.24.1 高懸貓頭繩直徑應(yīng)為1622mm。3.3.24.2 內(nèi)外鉗吊繩直徑應(yīng)為8mm，內(nèi)外鉗尾繩直徑應(yīng)為22mm。3.3.24.3 防噴盒吊繩、旋繩器用繩直徑應(yīng)為8mm。3.3.24.4 大門(mén)繃?yán)K直徑應(yīng)為1622mm。3.3.24.5 氣動(dòng)貓頭鋼絲繩直徑應(yīng)為1619mm。3.3.24.6 風(fēng)動(dòng)絞車鋼絲繩直徑應(yīng)為12mm。3.3.24.7 鋼絲繩

47、卡規(guī)格及用量見(jiàn)表3-2。表3-2型 號(hào)適用鋼絲繩直徑mm適用繩卡數(shù)個(gè)繩卡之間距離mmY1-66380Y2-88380Y3-1010380Y4-1212389Y5-15153108Y6-20204127Y7-22224140Y8-25255165Y9-28285184Y10-32326203Y11-40407241Y12-45458250Y13-505082503.3.25 井架安裝與起升3.3.25.1 新井架正常使用后第5年起，每5年必須經(jīng)具有檢測(cè)資格的單位進(jìn)行一次可靠性檢測(cè)，合格取證后才能繼續(xù)使用。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)建檔保存。3.3.25.2 起放井架鋼絲繩的使用年限為3年，期滿更換。起放井架鋼絲

48、繩兩根長(zhǎng)度相對(duì)誤差小于100mm。用前要認(rèn)真檢查，不能有銹蝕、扭結(jié)、擠扁、斷絲、松散和硬傷等缺陷，用后對(duì)鋼絲繩應(yīng)采取有效措施進(jìn)行防腐處理。3.3.25.3 井架各節(jié)在搬遷安裝時(shí)要墊平，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)拖動(dòng)，以防變形。3.3.25.4 安裝3.3.25.4.1 井架和底座在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有變形、彎曲、嚴(yán)重傷痕、破損、銹蝕等情況。3.3.25.4.2 井架和底座各部件的安裝順序嚴(yán)格按鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。3.3.25.4.3 井架和底座的連接銷子必須對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁將銷子隨意更換或用螺栓代替。連接銷子的方向是大頭在井架外側(cè)，小頭在內(nèi)側(cè)，鎖銷從上往下穿。連接銷子穿好安全銷。3.3.25.4.4

49、穿銷子前，應(yīng)將銷孔毛刺除去，擦洗干凈，涂上潤(rùn)滑脂。井架及底座各處的連接銷、螺栓、可轉(zhuǎn)動(dòng)絞軸、導(dǎo)繩輪軸、連接處的結(jié)合面均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂，銷孔除毛刺、清潔，并涂潤(rùn)滑脂。3.3.25.4.5 在穿提升系統(tǒng)鋼絲繩前，應(yīng)將新剎帶與剎車鼓相互磨合好。3.3.25.4.6 穿滾筒鋼絲繩時(shí)，在滾筒上應(yīng)留有一層半鋼絲繩為宜，并卡好死繩。3.3.25.4.7 大繩、銷子、耳板等重要部件不得有影響承載能力的任何缺陷。3.3.25.4.8 兩大腿銷軸孔在跨距9m范圍內(nèi)應(yīng)在同一軸線上，同軸度允許誤差±1.2mm，并應(yīng)對(duì)稱井口中心，檢查左右支座在同一水平面上，誤差±5mm。3.3.25.4.9 裝起升鋼

50、絲繩時(shí)，應(yīng)將游車大鉤放在井口3m處，鉤口朝上。與大鉤連接的三角架應(yīng)用木板墊好，穿完起升鋼絲繩再穿大繩。3.3.25.4.10 將小支架、坡道、平衡架及游車大鉤就位后，將起升大繩裝在大平衡架上，并把平衡架掛牢在游車大鉤上。3.3.25.5 起升前的檢查3.3.25.5.1 井架安裝完畢后，檢查所有連接銷子，安裝好應(yīng)有的抗剪銷及別針，保證所有連接的正確性，并使與井架起升有關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。3.3.25.5.2 氣控系統(tǒng)工作正常，儲(chǔ)氣瓶壓力應(yīng)保持在0.91.1MPa。3.3.25.5.3 液壓緩沖液缸伸至最大行程。3.3.25.5.4 全面檢查動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)及潤(rùn)滑

51、狀況和各部件連接固定等情況，確保工作可靠。最后確認(rèn)井架上無(wú)任何工具、零件和雜物。3.3.25.6 起升3.3.25.6.1 嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨、大霧天氣和黑夜中起升井架。3.3.25.6.2 起升井架時(shí)，最大風(fēng)速不超過(guò)30km/h，氣溫在4時(shí)，按API4E低溫推薦作業(yè)法操作。3.3.25.6.3 起井架時(shí)留一人指揮，一人操作，一人協(xié)助。井架兩側(cè)20m范圍內(nèi)和正前方不得站人。3.3.25.6.4 起升井架力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁中途剎車。3.3.25.6.5 井架的架身整體放在支架上的時(shí)間，不得超過(guò)24小時(shí)。3.3.25.6.6 有應(yīng)急電機(jī)的鉆機(jī)用應(yīng)急電機(jī)起升井架。柴油機(jī)動(dòng)力起升井架用一檔低速起升（一般用1

52、#柴油機(jī)，2#柴油機(jī)備用），柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在9501100r/min左右。3.3.25.6.7 先進(jìn)行試起，當(dāng)井架起離支架100mm200mm時(shí)，將滾筒剎住，再進(jìn)行一次全面檢查，特別是各繩卡的固定，各繩索與井架及各繩索間有無(wú)擦掛，剎車系統(tǒng)的可靠性，天車的固定等，迅速準(zhǔn)確檢查完后，將井架慢慢放回支架上，在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能進(jìn)行正式起升。起升前按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)要求全面檢查剎車系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況和各部件連接固定情況，井架上應(yīng)無(wú)工具和零件，備好冷卻水。3.3.25.6.8 正式起升后，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在9501100r/min，當(dāng)井架逐漸升起超過(guò)45°后，將柴油轉(zhuǎn)速逐漸降

53、到800r/min左右。3.3.25.6.9 鉆機(jī)井架起至快觸緩沖器時(shí)，摘開(kāi)低速離合器和緩沖器氣路，由緩沖器慢慢泄壓，讓井架平穩(wěn)地靠在支架上。接著迅速穿好井架與支座連接螺栓并固緊，然后拉緊繃?yán)K。用絞車低速擋平穩(wěn)地把井架起升到接觸伸出的緩沖器時(shí)，緩沖器開(kāi)始工作，緩慢收縮液缸，直到井架就位。3.3.25.6.10 鉆機(jī)井架起升后用經(jīng)緯儀校正，井架左右高差不大于5mm。3.4 電氣設(shè)備的安裝3.5.1 按順序安裝各臺(tái)發(fā)電機(jī)組，機(jī)電一體保持水平。3.5.2 電氣設(shè)備的連接3.5.2.1 發(fā)電機(jī)組到VFD房（或SCR房），按接線板所示銘牌，將U，V，W三相電源電纜、發(fā)電機(jī)組控制電纜，發(fā)電房電源電纜等對(duì)號(hào)

54、入座。每臺(tái)獨(dú)立的發(fā)電機(jī)組，按相應(yīng)的機(jī)組連接，要求電纜連接完好，線鼻子與母排的連接螺栓必須緊固。3.5.2.2 由VFD房（或SCR房）到外圍用電設(shè)備（絞車電機(jī)，泥漿泵電機(jī)，轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)，司鉆房，鉆臺(tái)，鉆井液循環(huán)系統(tǒng)等）。絞車電機(jī)、泥漿泵電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)一般與VFD房（或SCR房）采用母排連接方式。按接線柜所示銘牌，與電機(jī)電纜（線鼻子上所印字號(hào)U，V，W）或接插件外殼上所示銘牌對(duì)應(yīng)，對(duì)號(hào)入座。且電機(jī)電纜屏蔽層應(yīng)于電機(jī)外殼可靠連接。著重要求的是各類電動(dòng)鉆機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試儀器對(duì)外圍用電設(shè)備（主要指電機(jī)，電纜）進(jìn)行測(cè)試，500V以下的用電設(shè)備用500V的搖表，測(cè)出絕緣阻值應(yīng)不低于0.5M；500

55、V以上，1000以下的用電設(shè)備用1000V的搖表，測(cè)出絕緣阻值應(yīng)不低于1M。如果電機(jī)絕緣低于0.5 M，需先啟動(dòng)電機(jī)加熱器和風(fēng)機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行去潮處理，直到絕緣達(dá)到0.5M以上注意：在測(cè)試電機(jī)絕緣時(shí)，應(yīng)將電機(jī)電纜與變頻器斷開(kāi)。3.5.2.3 設(shè)備就位后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員以及有關(guān)人員做全面系統(tǒng)檢查，其中包括VFD房(或SCR房)房?jī)?nèi)元器件（包括母排）各緊固螺釘，接線端子是否有松動(dòng)；各操作保護(hù)部件靈活可靠，空調(diào)、變壓器、制動(dòng)電阻等完好無(wú)損，電纜外皮是否有破損，各接插件的插針，插孔壓接或焊接是否牢固，有無(wú)脫落。3.6 氣路系統(tǒng)安裝要求3.6.1 氣控制系統(tǒng)的連接管線，氣閥和接頭等不應(yīng)漏氣，當(dāng)拆卸設(shè)備移

56、運(yùn)時(shí)，快速由壬密封面要用保護(hù)蓋板蓋好，其它連接端也要保護(hù)好，連接絲扣應(yīng)包扎。3.6.2 安裝時(shí)，管線內(nèi)不能留有雜物。膠管線與金屬管接頭處不能有剝皮現(xiàn)象，并要固牢，硬管線要排列整齊、固定，所有氣管線應(yīng)編號(hào)。3.6.3 各控制手柄、手輪要靈活。3.6.4 各控制元件、部件齊全、完好，能準(zhǔn)確及時(shí)地控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。3.6.5 各處壓力表應(yīng)齊全、靈敏、準(zhǔn)確。3.6.6 氣路管線不能有扭折和壓扁等情況。3.6.7 當(dāng)氣動(dòng)閥件因檢查或修理而拆卸時(shí)，總成內(nèi)部所有部件應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整。除橡膠件外，用汽油清洗、除銹，同時(shí)按原來(lái)位置裝上，蓋子和手柄控制機(jī)構(gòu)不得裝反。3.6.8 各類橡膠禁止用礦物油（汽油、柴油、煤油

57、）清洗，應(yīng)用肥皂水或四氯化碳合劑清洗。3.6.9 在引入壓縮空氣前，控制手柄應(yīng)全部處在非工作位置。3.6.10 使用前對(duì)氣路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，當(dāng)全部離合器充氣后，在試驗(yàn)壓力1MPa、10分鐘內(nèi)壓力降小于0.1MPa為合格。3.5.11 鉆機(jī)安裝時(shí)，氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，包括柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)條件的試驗(yàn)和空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)工作的準(zhǔn)確性、可靠性和靈敏性，以核實(shí)設(shè)備裝置間的連接是否與控制流程圖相符，試驗(yàn)結(jié)束后操作箱上各手柄應(yīng)處于非工作位置。3.6 試運(yùn)行和調(diào)試3.6.1 交流電動(dòng)鉆機(jī)3.6.1.1發(fā)電機(jī)組和VFD房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)試運(yùn)行檢查，按柴油發(fā)電機(jī)組啟車程序啟動(dòng)1#發(fā)電機(jī)組，觀察發(fā)電機(jī)組輸出電壓，轉(zhuǎn)速

58、是否達(dá)額定狀態(tài)，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則可將VFD房?jī)?nèi)1#發(fā)電機(jī)組斷路器合上，此時(shí)，系統(tǒng)母線上帶電，并檢查發(fā)電機(jī)控制柜相應(yīng)儀表，指示燈等。按啟動(dòng)1#車的方法逐一啟動(dòng)其它柴油發(fā)電機(jī)組，檢查相應(yīng)儀表、指示燈等。正常后并網(wǎng)運(yùn)行，合上相應(yīng)斷路器，啟動(dòng)VFD房?jī)?nèi)空調(diào)，檢查制冷效果；再對(duì)MCC所控水泵、油泵、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷等電機(jī)進(jìn)行逐一試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，尤其是電機(jī)的風(fēng)扇必須正常。最后對(duì)變頻器進(jìn)行試運(yùn)行檢查，合上轉(zhuǎn)盤(pán)（絞車）變頻器開(kāi)關(guān)，觀察變頻器控制盤(pán)顯示狀態(tài)。 3.6.1.2 司鉆控制室、鉆井泵的試運(yùn)行調(diào)試。3.6.1.2.1 當(dāng)正常/應(yīng)急開(kāi)關(guān)指向正常時(shí)，檢查主控制觸摸屏、儀表、指示燈正常與否，通過(guò)正常

59、通道（即在觸摸屏上給定）啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)，并給定電機(jī)轉(zhuǎn)速（含正/反轉(zhuǎn)），觀察電機(jī)輸出電流、轉(zhuǎn)矩及速度是否正常。按同樣操作方法啟動(dòng)自動(dòng)送鉆電機(jī)，并給定電機(jī)轉(zhuǎn)速（含正/反轉(zhuǎn)），觀察電機(jī)輸出電流、轉(zhuǎn)矩及速度是否正常。按同樣操作方法啟動(dòng)絞車電機(jī)，用絞車控制手柄給定絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速（含正/反轉(zhuǎn)，零位懸停），在觸摸屏上觀察電機(jī)輸出電流、轉(zhuǎn)矩、速度，同時(shí)觀察大鉤高度是否正常。按同樣操作方法逐一啟動(dòng)各泥漿泵電機(jī)，并給定泵沖，觀察電機(jī)輸出電流、轉(zhuǎn)矩是否正常。同時(shí)應(yīng)觀察其余傳感器參數(shù)是否正常。3.6.1.2.2 將正常/應(yīng)急開(kāi)關(guān)指向應(yīng)急，逐一檢查各電機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，給定旋鈕是否靈活可靠。逐一啟動(dòng)并通過(guò)給定旋鈕給定轉(zhuǎn)盤(pán)，絞車

60、電機(jī)，觀察指示燈（運(yùn)行指示，報(bào)警指示，故障指示）狀態(tài)是否正常。（若應(yīng)急操作為觸摸屏，則操作方法與正常通道相同）。3.6.1.2.3 觀察監(jiān)視器的各路攝像畫(huà)面，是否清晰。3.6.1.2.4 檢查剎車手柄，系統(tǒng)緊停（用于分?jǐn)喟l(fā)電機(jī)進(jìn)線斷路器）按鈕，傳動(dòng)緊停（用于停止變頻器工作）按鈕，駐車制動(dòng)（用于盤(pán)剎剎車）按鈕是否靈活可靠。3.6.1.2.5 在VFD房合上電磁剎車電源，合上冷卻風(fēng)機(jī)，調(diào)試電磁剎車。手柄給定是否靈活，狀態(tài)顯示是否正常。3.6.1.3 檢查鉆臺(tái)動(dòng)力柜電源，試轉(zhuǎn)液壓站，檢查升降電梯，司鉆休息室、加熱器和井架、井場(chǎng)照明、鉆井工程師休息室等是否正常。3.6.2 直流電動(dòng)鉆機(jī)3.6.2.1

61、發(fā)電機(jī)組和SCR房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)試運(yùn)行檢查，按柴油發(fā)電機(jī)組啟車程序啟動(dòng)柴油機(jī)，無(wú)異?，F(xiàn)象，按下“運(yùn)行”按鈕，檢查儀表、電壓調(diào)節(jié)器、速度調(diào)節(jié)器、照明等部分；斷開(kāi)負(fù)荷，合上1#車熔斷器，照明空氣開(kāi)關(guān)，合上MCC上電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)對(duì)壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行。按1#車方法逐一啟動(dòng)其它柴油發(fā)電機(jī)，檢查相應(yīng)儀表、電壓調(diào)節(jié)器、速度調(diào)節(jié)器、并車等部分，正常后并網(wǎng)運(yùn)行，啟動(dòng)1、2#空調(diào)，檢查制冷效果，再對(duì)MCC所控水泵、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷等電機(jī)進(jìn)行逐一試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，尤其是直流電機(jī)的風(fēng)機(jī)必須正常。如果直流電機(jī)絕緣差，需先啟動(dòng)電機(jī)加熱器和風(fēng)機(jī)，對(duì)直流電機(jī)進(jìn)行去潮處理，直到絕緣達(dá)到1M以上。最后對(duì)直流部分進(jìn)行試運(yùn)行

62、檢查，找開(kāi)1#柜面板，扳住直流組件上測(cè)試鈕子，旋動(dòng)測(cè)試旋鈕，觀察直流輸出電壓，初步檢查可控硅的好壞和觸發(fā)電壓，初步檢查可控硅的好壞和觸發(fā)電路直至輸出電壓達(dá)到0750V連續(xù)可調(diào)為止。逐一對(duì)其它SCR直流組件進(jìn)行檢查。3.6.2.2 司鉆控制臺(tái)、鉆井泵的試運(yùn)行調(diào)試。檢查儀表、指示燈正常與否，將指配開(kāi)關(guān)打到各檔，逐一檢查直流柜和直流電機(jī)，檢查操作手輪、腳踏開(kāi)關(guān)、緊停按鈕動(dòng)作是否靈活可靠，啟動(dòng)絞車，打開(kāi)電磁剎車?yán)鋮s水泵，調(diào)試電磁剎車，試轉(zhuǎn)液壓大鉗電機(jī)，檢查升降電梯，司鉆休息室、加熱器和井架照明、鉆井工程師休息室等是否正常。3.6.2.3 遠(yuǎn)控臺(tái)及周邊的負(fù)荷按機(jī)械鉆機(jī)的要求調(diào)試正常即可。3.6.3 試運(yùn)

63、行期間，嚴(yán)格按各系統(tǒng)的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。3.7 所有設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入使用。4 鉆進(jìn)4.1 鉆進(jìn)4.1.1 開(kāi)鉆前必須有按規(guī)定程序?qū)徟你@井設(shè)計(jì)（包括鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)和鉆井工程設(shè)計(jì)），鉆井設(shè)計(jì)格式和內(nèi)容應(yīng)符合Q/CNPC-CY 174-2001鉆井工程設(shè)計(jì)格式或鉆井工程委托方的規(guī)定。4.1.2 鉆井施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)。當(dāng)井下情況變化或其它原因需更改設(shè)計(jì)內(nèi)容時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)審批程序和制度報(bào)批，但在發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)先采取應(yīng)急措施，同時(shí)向上級(jí)報(bào)批。4.1.3 鉆具尺寸配合按表7推薦執(zhí)行。表7鉆頭直徑mm鉆鋌外徑mm鉆桿外徑mm鉆桿接頭扣型508.0660.4228.6、254.0、279

64、.4139.7、127.0IF、FH、REG、NC50444.5158.8、165.1、177.8、203.2、228.6、254.0、279.4139.7、127.0IF、FH、REG、NC50311.2158.8、165.1、177.8、203.2、228.6、254.0139.7、127.0IF、FH、REG、NC50212.7215.9158.8、165.1、177.8127.0、114.3IF、FH、REG、NC50149.2152.4120.788.9IF、FH、REG、NC38104.8108.088.960.373.0IF、REG、NC26、NC314.1.4 凡適用于噴射鉆井

65、的井段，都應(yīng)按規(guī)定要求實(shí)行噴射鉆井：a）泵壓不低于13MPa。b）鉆頭比水功率不低于4.58W/mm2。c）鉆頭噴嘴的噴射速度達(dá)到100m/s以上。d）應(yīng)采用不等直徑的三噴嘴或雙噴嘴。根據(jù)具體地層的巖性及可鉆性，也可選用單噴嘴、加長(zhǎng)噴嘴和脈沖噴嘴。4.1.5 下鉆完接方鉆桿后、接單桿后或上提鉆具后恢復(fù)鉆進(jìn)前，鉆頭距井底至少5m，應(yīng)緩慢開(kāi)泵，待泵壓正常后，試啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)反扭矩后才旋轉(zhuǎn)鉆具慢放到底正常鉆進(jìn)。4.1.6 新鉆頭入井初鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)30分鐘或鉆進(jìn)0.3m0.5m后，再逐漸加足鉆壓鉆進(jìn)。4.1.7 鉆進(jìn)中司鉆要精心操作，做到不溜、不頓，送鉆均勻平穩(wěn)。嚴(yán)禁加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。4.1.7.1 鉆

66、進(jìn)中記錄好懸重、泵壓、沖數(shù)和柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，以便出現(xiàn)異常情況時(shí)對(duì)比分析。4.1.7.2 鉆進(jìn)中遇有蹩跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無(wú)效，認(rèn)真分析原因并采取相應(yīng)技術(shù)措施。4.1.7.3 鉆進(jìn)中需停泵或倒泵時(shí)，應(yīng)先停轉(zhuǎn)盤(pán)，提起鉆具，以防干鉆。4.1.7.4 接單根時(shí)應(yīng)上提方鉆桿出轉(zhuǎn)盤(pán)面后再停泵，接好單根緊扣后再開(kāi)泵。4.1.8 對(duì)于深井、特殊工藝井或井下情況比較復(fù)雜的井，應(yīng)根據(jù)鉆井工程設(shè)計(jì)認(rèn)真擬訂具體的鉆井技術(shù)措施。4.1.9 鉆頭起鉆依據(jù)及新度的控制，應(yīng)根據(jù)同廠家、同批次的鉆頭在同區(qū)域、同地層、同參數(shù)條件下的對(duì)比使用情況及下述現(xiàn)象綜合判斷：a）鉆頭成本曲線開(kāi)始上升。b）鉆井參數(shù)、地層巖性未

67、變，而鉆時(shí)明顯增加。c）地層巖性均勻但轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩增大或波動(dòng)較大。d）鉆進(jìn)中出現(xiàn)嚴(yán)重蹩跳鉆。e）鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)砂樣內(nèi)有鐵屑，而又找不到原因。f）鉆進(jìn)中泵壓下降，地面又未找出原因。g）頓鉆、溜鉆中的鉆壓超過(guò)該鉆頭最大允許壓力的一倍或發(fā)生過(guò)嚴(yán)重遇阻、卡。4.1.10.1 鉆過(guò)石英砂巖、黃鐵礦和燧石等研磨性地層的鉆頭，以及采用井下動(dòng)力鉆具鉆進(jìn)的鉆頭，其使用時(shí)間應(yīng)適當(dāng)減少。4.1.10.2 井下出現(xiàn)其它不正常情況下，亦須起鉆檢查。4.1.11 對(duì)保護(hù)套管有特殊要求的井，應(yīng)采取防止套管磨損的措施，如在鉆具組合中加入防磨接頭。4.1.12 起鉆前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液。循環(huán)時(shí)間應(yīng)不少于1.5個(gè)循環(huán)周期，鉆井液進(jìn)出口密度

68、差應(yīng)小于0.02g/cm3 。循環(huán)期間應(yīng)上下活動(dòng)或旋轉(zhuǎn)鉆具。4.2 井斜控制4.2.1 完鉆后井身質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1 用全角變化率（狗腿嚴(yán)重度）作為衡量井身質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)，全角變化率以每30m一點(diǎn)為計(jì)算單位，應(yīng)符合表8要求。表8 井深m井段m100020003000400050006000010002°2°2°1.25°1.25°1.25°20002.75°2°1.5°1.5°1.5°30002.75°2.75°2.5°2.5°4000

69、3°2.75°2.75°50003°3°60003.75°4.2.1.2 表層段開(kāi)眼要直。在井深3050m井段，應(yīng)用水平尺測(cè)定方鉆桿垂直情況，若不垂直，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如懸掛平衡錘。表層套管及其套管鞋以下200m井段控制井斜小于12°，下部井段按設(shè)計(jì)要求控制井斜角。4.2.1.3 井底水平位移應(yīng)控制在地質(zhì)設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。4.2.1.4 直井中若連續(xù)三點(diǎn)全角變化率值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，井身質(zhì)量為不合格。4.2.1.5 衡量全井的井身質(zhì)量一般應(yīng)以電子測(cè)斜儀測(cè)得的井斜角、方位角為計(jì)算依據(jù)。當(dāng)以電測(cè)井斜資料評(píng)價(jià)井身質(zhì)量時(shí)應(yīng)考慮測(cè)斜儀的誤差。

70、一般的井，當(dāng)井斜小于1°時(shí)，計(jì)算全角變化率可不考慮方位的變化。4.2.2 應(yīng)根據(jù)所鉆井的構(gòu)造與地層的地質(zhì)特點(diǎn)和井斜控制要求確定下部鉆具組合，并視井斜情況適時(shí)調(diào)整下部鉆具組合，優(yōu)選鉆井參數(shù)。改變下部鉆具組合后，下鉆時(shí)要預(yù)防阻、卡。4.2.3 根據(jù)巖性預(yù)告和錄井資料，鉆遇軟硬交錯(cuò)層段，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆壓。4.2.4 對(duì)井身質(zhì)量的檢查，應(yīng)符合SY5088的規(guī)定。鉆井隊(duì)根據(jù)以下要求執(zhí)行。4.2.4.1 電子測(cè)斜：第一次開(kāi)鉆或井深1000m以內(nèi)井段，每鉆進(jìn)300500m至少測(cè)斜一次。新區(qū)及易斜地區(qū)，每鉆進(jìn)100m測(cè)斜一次。若有特殊測(cè)斜要求，應(yīng)按鉆井設(shè)計(jì)執(zhí)行。4.2.4.2 電測(cè)井斜：除按地質(zhì)設(shè)計(jì)要

71、求電測(cè)井斜外，如工程需要，可增加測(cè)斜次數(shù)。4.2.4.3 地質(zhì)目標(biāo)有特殊要求的井，井斜、方位應(yīng)以電子測(cè)斜數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。4.3 取心4.3.1 取心前的準(zhǔn)備工作4.3.1.1 取心前由取心專業(yè)人員向鉆井隊(duì)交底。鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)清楚取心的要求、依據(jù)、井深、段長(zhǎng)、巖性、取芯工具結(jié)構(gòu)及檢查要求，執(zhí)行好取芯技術(shù)措施。4.3.1.2 取心鉆頭的直徑應(yīng)與全面鉆進(jìn)的鉆頭尺寸相匹配，如因條件限制，要用小直徑取心鉆頭，其小井眼段長(zhǎng)應(yīng)小于50m。4.3.1.3 起下鉆阻、卡井段，應(yīng)采用劃眼通井等措施消除阻卡，不能采用取心鉆頭劃眼。起下取心工具時(shí)，控制好起下放速度，嚴(yán)防卡死鉆具。4.3.1.4 固井后即需取芯的井，必須把井底處理

72、干凈后才能進(jìn)行取芯作業(yè)。 4.3.1.5 處理好鉆井液，保持其性能穩(wěn)定，能保證井眼暢通，無(wú)垮塌、無(wú)沉砂、能順利下鉆到井底。4.3.1.6 檢查好鉆井設(shè)備。4.3.1.7 鉆具公司要搞好取心工具的檢查，對(duì)外筒進(jìn)行探傷、測(cè)厚和全面檢查并填寫(xiě)取芯工具卡片。4.3.1.8 取心工具在裝卸過(guò)程中，要防止摔彎、碰扁。4.3.2 取心工具入井前應(yīng)符合以下要求：a）內(nèi)外巖心筒無(wú)傷痕，每節(jié)（約9m）彎曲度不超過(guò)4mm。b）內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每次啟用取心工具前懸掛總成均要卸開(kāi)清洗干凈，加足黃油；每次換取心鉆頭下井前應(yīng)調(diào)整好軸向間隙。c）內(nèi)巖心筒的內(nèi)徑至少大于取芯鉆頭內(nèi)徑56mm。卡箍的自由狀態(tài)內(nèi)徑比取心鉆頭內(nèi)徑小23

73、mm，上下滑動(dòng)靈活，滑動(dòng)距離必須符合設(shè)計(jì)要求?？ò鍘r心爪的通徑要大于取心鉆頭內(nèi)徑34mm。d）分水接頭水眼必須暢通。e）取心工具外筒上應(yīng)加穩(wěn)定器。f）經(jīng)全部檢查合格后，丈量外筒全長(zhǎng)、內(nèi)筒長(zhǎng)、卡箍自由內(nèi)徑、鉆頭外徑、巖芯進(jìn)口直徑等主要尺寸，方能組裝。g）取心工具外筒絲扣應(yīng)完好無(wú)損，組裝時(shí)必須上緊扣，上扣扭矩按表9推薦值執(zhí)行。內(nèi)筒用鏈鉗緊扣。表9外筒直徑×內(nèi)筒直徑，mm扭矩，N.m121×9360007000133×10180009000146×1141000012000172×1361200013000180×1441300016000

74、194×15326000310004.3.3 氣層取心應(yīng)在取芯工具與入井第一根鉆鋌之間安裝回壓凡爾，回壓凡爾必須排液暢通，密封可靠，不得使用投球式取心工具。4.3.4 取心工具上、下鉆臺(tái)，必須兩端懸吊，操作平穩(wěn)，并包捆好鉆頭。4.3.5 吊到井口后，采用差值短節(jié)調(diào)節(jié)卡箍座底端與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間的縱向間隙，使之符合表10的要求，內(nèi)巖心筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。表10取心工具類型可調(diào)間隙，mm川5469川64610川74711川848134.3.6 取心筒出入井時(shí)，必須卡安全卡瓦。4.3.7 起下鉆操作平穩(wěn)，不能猛提、猛放、猛剎。無(wú)液氣大鉗的鉆井隊(duì)，必須按吊鉗松扣、旋繩卸扣進(jìn)行操作。4.3.8 取心鉆進(jìn)

75、4.3.8.1 取心井段按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)監(jiān)督指令執(zhí)行。4.3.8.2 應(yīng)根據(jù)不同類型的工具和取心地層具體制訂取芯鉆進(jìn)的參數(shù)。4.3.8.3 取芯工具下到距井底1m時(shí)，先用較大排量循環(huán)鉆井液沖洗井底，再以輕壓、慢轉(zhuǎn)樹(shù)心0.30.5m后，逐步加夠正常鉆壓鉆進(jìn)。割心起鉆后，如井下留有余心，下次取心鉆進(jìn)前，必須套心。4.3.8.4 短筒取心，應(yīng)事先調(diào)好方入，避免中途接單根。長(zhǎng)筒取心，中途盡量少接單根。送鉆力求均勻、平穩(wěn)、防止溜鉆，發(fā)現(xiàn)蹩鉆、跳鉆或鉆時(shí)明顯增高，分析原因及時(shí)處理，原因不明應(yīng)起鉆檢查。4.3.8.5 取心鉆進(jìn)中，因意外情況必須上提鉆具時(shí)，應(yīng)先割斷巖心，上提鉆具。如遇溢流井噴，按井控要求

76、處理。4.3.8.6 樹(shù)芯、取芯鉆進(jìn)、割芯、套芯和起鉆作業(yè)，均應(yīng)由正副司鉆操作，由井隊(duì)長(zhǎng)，技術(shù)員或取心工程師監(jiān)督、指揮。4.3.8.7 取心鉆進(jìn)中，應(yīng)記錄泵壓、懸重，密切注意轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩、鉆時(shí)變化，出現(xiàn)異常應(yīng)分析原因，正確處理。4.3.8.8 取芯接單根的方法：“一提二鎖三沖四壓”。具體操作是先上提鉆具割心，鎖定轉(zhuǎn)盤(pán)提出方鉆桿，接好單根后下放鉆具離井底1m用較大排量沖洗井底，下壓鉆具套心。蓋好井口，嚴(yán)防落物。4.3.8.9 如遇燧石或夾有黃鐵礦地層時(shí)，應(yīng)停止取心鉆進(jìn)，改下牙輪鉆頭鉆過(guò)后再恢復(fù)取心作業(yè)。4.3.8.10 定向取心應(yīng)按規(guī)定操作方法的要求執(zhí)行。4.3.9 認(rèn)真搞好巖心的收集，出巖心時(shí)地質(zhì)人員按順序收集巖芯，錄取資料。4.3.10