絲綢紡織行業(yè)安全操作規(guī)程

1、絲綢紡織行業(yè)安全操作規(guī)程1、安全生產(chǎn)總則為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則：1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、新入廠職工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3、電氣、焊接與切割、起重、鍋爐、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、高處作業(yè)等特種作業(yè)人員，必須持證操作。4、操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。5、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩入工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體

2、打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋（除規(guī)定外）。6、工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。7、開動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8、操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。9、不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置，安全信號(hào)裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。10、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。11、操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V

3、,金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過12V。12、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時(shí)清除。13、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。14、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁安裝維修電器設(shè)備和線路。15、易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。16、禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。17、嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。18、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，

4、汽（氣）源，熄滅火種,清理場(chǎng)地，中途停電要關(guān)閉電源。20、凡進(jìn)入廠油庫(kù)、鍋爐房、配電間、爆炸物品倉(cāng)庫(kù)等要害場(chǎng)所，必須經(jīng)技安等有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。21、工房?jī)?nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。22、發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。2、裁剪工安全操作規(guī)程1、在裁剪前，應(yīng)例行“四查”即查電纜線有否磨損，查插頭插座有否破裂，查電剪是否失油，查鏈條刀周轉(zhuǎn)是否順暢。要對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)狀態(tài)良好。2、操作工必須管好自己使用的電剪設(shè)備，未經(jīng)

5、許可不得讓其他人操作和擺弄。嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作，如需輔助操作時(shí)，一定要有師傅現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)。3、裁剪操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。4、剪刀等工具有嚴(yán)格的領(lǐng)用手續(xù)，領(lǐng)用的剪刀應(yīng)安放在工具箱內(nèi)，電剪刀必須安放在指定的位置，在操作電剪刀前必須戴上鐵手套，保證安全。裁床工作完成后，必須將電剪刀放在規(guī)定擺放處，鐵手套放在固定的位置,方便下次使用。5、操作裁剪刀時(shí)，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。6、操作龍門刀前，左右手必須戴鐵手套，確保安全。工作完成后，關(guān)掉機(jī)器，刀口必須套上防護(hù)罩，清理現(xiàn)場(chǎng)，并放好鐵手套。7、電剪開剪時(shí)，精

6、神應(yīng)高度集中，壓腳一定要先放下，電源移動(dòng)電纜一定要處于始終懸空狀態(tài)在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。8、剪床臺(tái)面要保持平整，剪床沿邊行走區(qū)不得堆放物品，要保持暢通，避免電剪使用移動(dòng)時(shí)磕絆。9、離機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電剪電源。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科，不得擅自拆卸修理。10、裁剪操作完畢，應(yīng)切斷電源，收拾好工具。3、車縫工安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)筒機(jī)油，保證油量標(biāo)記在正常位置。墊壓好壓腳布，蓋好防護(hù)罩。開機(jī)后，要集中注意力，嚴(yán)禁邊做邊聊天。2、操作工必須管好自己使用（或指定的）的設(shè)備，未經(jīng)許可不得讓其他人操作和擺弄。設(shè)備暫不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)加罩蓋好。3、剪刀等工具要用繩子系

7、在固定的位置，繩子的長(zhǎng)度加上剪刀的長(zhǎng)度總和要小于臺(tái)面到地面的距離，以防掉在地上傷及腳部。4、不得擅自拆下保護(hù)罩。保護(hù)罩位置不能太高，太高不能起到保護(hù)手指的作用。5、換針前要先切斷電源，稍等片刻待機(jī)器停穩(wěn)后再可換針。6、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)器有否異常聲響。發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸修理。7、離開車位時(shí)，儲(chǔ)物筒放回原位，保持過道暢通。儲(chǔ)物筒不能放在過道上。8、每天下班后，操作工必須關(guān)閉本設(shè)備電源。4、輔工安全操作規(guī)程1、剪刀應(yīng)用繩子系在手腕上，以防掉在地上傷及腳部。2、使用錠扣機(jī)、鎖眼機(jī)、拷邊機(jī)必須使用防護(hù)罩，如果不使用防護(hù)罩，一旦斷針，后果不堪設(shè)想

8、。3、洗油污前必須戴好防毒口罩、防毒眼罩、防毒手套，各種洗滌用品，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，萬一洗滌液進(jìn)入眼睛，應(yīng)用洗眼水沖洗，根據(jù)情況就醫(yī)治療5、中燙、大燙、整燙工安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，先打開電源，再打開蒸汽閥門，然后打開燙斗蒸汽按鈕，放掉燙斗內(nèi)殘留水分。燙臺(tái)布骯臟時(shí)，要及時(shí)換新臺(tái)布。2、電線、蒸汽管要用絕緣材料隔開，避免電線外的塑料和橡膠受熱融化金屬絲外露，以免造成觸電事故。3、要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。4、要按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。5、燙斗不用時(shí)，必須放回金屬托盤上，放在臺(tái)

9、面上是不允許的，如果熱的燙斗放了時(shí)間長(zhǎng)或人走開后，臺(tái)布容易受熱過度引起火災(zāi)。6、在使用蒸汽熨斗時(shí)，要防止用完汽。下班前，應(yīng)關(guān)掉蒸汽、電源。6、布機(jī)擋車、幫工安全操作規(guī)程1、巡回操作時(shí)要注意機(jī)器運(yùn)行情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。2、開車時(shí)要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙鈕，應(yīng)左右手各按一鈕啟動(dòng)織機(jī)。3、落布時(shí)，卷布轅應(yīng)放穩(wěn)，并注意有無螺絲堵緊，防止落下傷腳。4、車上有人修車時(shí)或布面上放有標(biāo)記的機(jī)臺(tái)，應(yīng)待修理完畢方可開車。5、在處理壞產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。6、發(fā)現(xiàn)布機(jī)左右兩只停止按鈕按下時(shí)為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。7、下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。7、布

10、機(jī)修理工安全操作規(guī)程1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕，表示該機(jī)臺(tái)正常維修。2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊螺帽除外）操作。3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具，清理螺絲，螺帽，零件等。4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的螺絲、螺帽、零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺(tái)。6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮積塵過多。8、打包工安全操作規(guī)程1、非打包工作人員和未經(jīng)上崗培訓(xùn)者嚴(yán)禁擅

11、自啟動(dòng)打包設(shè)備。嚴(yán)禁空車上下升降運(yùn)行。2、控制上升位置不碰到立柱黃色標(biāo)記線，以免缸體脫出造成設(shè)備事故。3、控制下降時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄不超過1/4圈，使之平臺(tái)平穩(wěn)下降。4、發(fā)現(xiàn)異響，漏油等不正常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門。5、不野蠻搬運(yùn)包件、打包扣、帶，工具應(yīng)放置在固定位置，不將打包扣、帶等雜件丟入設(shè)備基礎(chǔ)坑內(nèi)。6、小心正確使用打包工具，防止由于打包扣未扎緊，而造成半松脫，使打包帶反彈在操作工和運(yùn)輸工的臉面上而造成工傷。7、采用鋼帶或鐵絲打包捆扎的操作中，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，以防止眼外傷，這是極其重要的。8、對(duì)塑料薄膜包裝的布匹，在打包時(shí)應(yīng)壓縫堆疊整齊，在打包機(jī)壓縮時(shí)，需及時(shí)將外包布套上并拉下罩好。如發(fā)現(xiàn)有凸

12、肚布匹情況時(shí)，應(yīng)停止繼續(xù)壓緊，必須松開后重新排齊后再打包。9、打包機(jī)在打包時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸入機(jī)內(nèi)，并明確專人控制電鈕。如在檢修時(shí)人進(jìn)入臺(tái)板上工作，應(yīng)在臺(tái)板上立保險(xiǎn)木撐，并首先切斷電源，防止意外。特別是液壓打包機(jī)危險(xiǎn)性更大，必須制訂安全檢修措施方可檢修。10、打包機(jī)除上下限程電氣開關(guān)外，并應(yīng)加裝電流過載繼電器，以利在過載時(shí)可自動(dòng)切斷電流停機(jī)，防止設(shè)備的損壞。為保障檢修打包機(jī)登高工作安全，必須在機(jī)頂安裝固定的檢修平臺(tái)，打包機(jī)雖小，但其高度已過2m,屬于一級(jí)登高作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)范圍。11、打包結(jié)束時(shí)應(yīng)將升降臺(tái)停放在最低位置。9、分碼工安全操作規(guī)程1、開車前須把布頭拉好，壓板壓好后方可開車。2、機(jī)臺(tái)運(yùn)

13、轉(zhuǎn)時(shí)，不靠近折刀，兩人同臺(tái)操作，必須呼應(yīng)才能開車。3、電氣失靈或漏電即通知電工修理，做清潔要關(guān)車進(jìn)行。4、分好碼的布要堆放整齊不超高，不影響通道。5、機(jī)臺(tái)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得無人折碼，避免造成尾布與折刀扎撞，損壞機(jī)器。6、送布車輪操作時(shí)小心勾到傷人，橡膠皮棍的纏繞紗線應(yīng)及時(shí)清除。7、布棍運(yùn)輸車每輛搬運(yùn)數(shù)量不得超過4個(gè)，推行時(shí)小心碰撞職工和整經(jīng)機(jī)紅外探測(cè)器。8、下班前做好工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生工作。10、織造工安全操作規(guī)程1、開車前必須檢查機(jī)臺(tái)是否有修車標(biāo)志或他人工作，確信無危險(xiǎn)情況才能開車。二人在同機(jī)臺(tái)上工作，應(yīng)先打招呼再開車。2、開關(guān)車要逐臺(tái)進(jìn)行，嚴(yán)禁雙手同時(shí)關(guān)車。3、巡回時(shí)要注意車擋情況，不準(zhǔn)穿越車

14、頭小車擋，不準(zhǔn)在車頭停留.4、清理梭庫(kù)、揚(yáng)起背板上的飛花、回絲、清掃吊綜，處理刺軸繞布等，都要停車進(jìn)行。5、巡回檢查時(shí)，對(duì)于開口不清，梭子運(yùn)行不穩(wěn)，投梭部分機(jī)件松動(dòng)等跡象，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車豎起信號(hào)牌，不處理好不準(zhǔn)開車。6、發(fā)現(xiàn)軋梭、飛梭等情況，應(yīng)立即檢查或豎起信號(hào)牌。7、拆布時(shí)必須關(guān)上電機(jī)開關(guān)，梭子放入梭庫(kù)，拆完布開車，先開慢車查看梭口情況是否良好，以防飛梭。8、遇突然停電，必須迅速逐臺(tái)關(guān)車。9、發(fā)現(xiàn)火警要行動(dòng)迅速，態(tài)度要鎮(zhèn)靜，應(yīng)做到：發(fā)現(xiàn)有焦味及時(shí)反應(yīng)，并迅速找出焦味的起因；發(fā)現(xiàn)火警首先切斷電源，移開易燃物品；小火用滑石粉，大火用滅火器。11、結(jié)經(jīng)工安全操作規(guī)程1、結(jié)經(jīng)工搬運(yùn)應(yīng)

15、放在小推車上，不得隨機(jī)架移動(dòng)，以防跌落。2、每天上班前，應(yīng)例行“四查”，即查電纜是否破損，查插頭插座是否破裂，查機(jī)器是否缺油，查試轉(zhuǎn)是否有異響。3、不得把機(jī)油瓶和移動(dòng)電纜混放在同一個(gè)容器內(nèi)。4、換經(jīng)軸時(shí)應(yīng)及時(shí)徹底清掃織機(jī)機(jī)座積塵。12、提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕，表示該機(jī)正在維修過程中2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，確認(rèn)

16、正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺(tái)。7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮積塵過多。13、筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽，穿好圍裙。2、工作時(shí)要集中精力，不準(zhǔn)隨便脫離崗位，不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。3、保持工作地面整潔，不掉紗不掉管，不隨地亂潑水。4、開車前先看周圍是否有人工作，先開中軸，馬達(dá)起動(dòng)后再開槽筒軸馬達(dá)，左右馬達(dá)不要同時(shí)開，手不能觸碰高速槽筒。5、機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。6、紗繞在槽筒上，不得開車勾剝，要停車后用剪刀剪斷取下。7、筒子上找頭時(shí)，右手不超過前上方1/4的距離，左手掐筒子要大拇指在下，四

17、指在上，不要五指同時(shí)在上，以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。8、筒管落地要隨手拾起，防止滑跌。9、車頭傳動(dòng)部分，不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具，防止滑入。10、落筒時(shí)，要雙手落筒，車頂板上的筒子不能超過兩層，找頭時(shí)，要手心朝下，用五指緩慢抓住筒子，以防止筒子滑在滾筒上，造成事故。11、小車上放紗不宜過多，裝紗袋子不能掛在車的張力架上。12、車子未停穩(wěn)前，不能打掃待動(dòng)部位的繞花繞紗。13、吃飯必須全部停車，不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。14、下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。14、筒子收發(fā)安全操作規(guī)程1、堆筒子要砌好，不能堆得過高，不準(zhǔn)亂拋。2、筒子應(yīng)分支、分色、分品種堆放，筒子箱子堆放整齊。3、上下班要門窗關(guān)好。下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)

18、生工作。15、驗(yàn)（卷）布工安全操作規(guī)程1、待卷裝布匹必須堆放整齊，左右誤差不超過7cm,卷布前需將小車停放中間，避免小車朝一個(gè)方向跑到極限位置，造成限位停車。2、使用紙管必須大于。35mm引卷布時(shí)需卷實(shí)、卷緊、卷平，開車不允許單手作抓緊狀握持紙管，應(yīng)手心朝下，五指伸直輕壓卷布棍，另一手開調(diào)速開關(guān)，逐漸緩慢加快速度。3、匹與匹連接用鋼針。要求180cm以下的用二枚，180cm以上的用3枚,穿扎時(shí)鋼針兩頭需外露3-4cm,避免脫針，造成丟失或帶入布匹內(nèi)出貨，造成質(zhì)量事故。4、300cm的紙管不允許直立搬運(yùn)，以免碰撞照明燈和電扇。5、使用電燙斗時(shí)應(yīng)注意電源拖線在地面的走向，避免其他運(yùn)輸車在電源拖線上

19、壓軋，造成漏電等事故，電燙斗用畢應(yīng)及時(shí)退回，電源拖線應(yīng)及時(shí)清理。6、下班前應(yīng)做好卷布機(jī)內(nèi)部及周圍的清理工作。7、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，不得私自開啟設(shè)備上鎖蓋板。16、整經(jīng)工安全操作規(guī)程1、開機(jī)時(shí)，整經(jīng)擋車工不可離開工作崗位，以免倒斷頭和紗線撞煞。2、落軸時(shí)一定要二人專心一致，上軸時(shí)動(dòng)作要互相協(xié)調(diào)。3、上好盤頭要扳正二邊位置，螺絲要旋緊，以免開車震動(dòng)盤頭脫出發(fā)生事故。4、上空盤頭后，應(yīng)當(dāng)開慢車，到紗頭卷入盤頭內(nèi)后，再正常開車。5、斷頭時(shí)，必須等機(jī)器停止后，才能打慢車找頭。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在大滾筒附近做清潔工作，及其它工作。7、落軸后需將連接件及時(shí)拆下并放置擱架上。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或故障，應(yīng)立即

20、關(guān)車并切斷電源，通知有關(guān)人員修理。9、停機(jī)半小時(shí)左右，而且沒有人在場(chǎng)時(shí)要將緊急按扭按下，一小時(shí)以上要關(guān)閉電源。10、上班時(shí)應(yīng)檢查清理機(jī)身、地面、導(dǎo)軌、溝槽內(nèi)不要有回絲雜物。下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。17、清花安全操作規(guī)程1、必須嚴(yán)格按照開關(guān)車的程序操作。2、工作時(shí)必須穿戴好工作服、扎緊衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤腳上班。3、開車前必須做好機(jī)前、機(jī)后檢查工作，注意是否有人在本機(jī)臺(tái)周圍工作。4、生頭不得用手撐形，引棉層進(jìn)入天平羅拉或緊壓羅拉，應(yīng)用拳形引入棉層。5、車停穩(wěn)后，才可在機(jī)內(nèi)作清潔工作和處理羅拉、導(dǎo)盤漏底等。6、高度重視安全生產(chǎn)，嚴(yán)防火災(zāi)，如發(fā)現(xiàn)火警時(shí)應(yīng)立即停止給棉、成卷打手、馬達(dá)停車

21、，根據(jù)不同情況按電鈕，取出著火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳滅火器撲滅。18、梳棉擋車工安全操作規(guī)程1、上班不遲到、不早退，不隨便離崗串崗。2、上班必須戴好飯單和帽子，不準(zhǔn)赤膊，進(jìn)入車間及工作崗位要戴好防護(hù)用品。3、開車前先檢查車子前后左右有無人在工作，如有人聯(lián)系后再開車。4、發(fā)現(xiàn)有零配件掉下，及不明去向時(shí)，必須仔細(xì)找到并安裝好后，方能開車。5、機(jī)后喂卷時(shí)，應(yīng)將手曲拳，以手指彎曲部分推送，以免手指夾入給棉羅拉。并感觸有無硬物夾入防上損壞機(jī)件。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手伸入機(jī)器內(nèi)部掏取飛花和墻板花，應(yīng)停車處理。7、工具和棉卷不能隨意亂放，應(yīng)集中一個(gè)地方。8、揩車時(shí)毛刷要順齒輪、皮帶盤、

22、反方向揩車，防止毛刷軋入。9、中途出車肚花，抨子棒朝下，交班刷漏底時(shí)，車子道夫、雪林全部停穩(wěn)再做。10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，雪林道夫三角區(qū)掛花，不準(zhǔn)用手或長(zhǎng)竹抨處理，應(yīng)用小卷花針處理。11、羅拉、齒輪處有飛花時(shí)，嚴(yán)禁開車用手捉，應(yīng)停車后處理。12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、焦味應(yīng)及時(shí)關(guān)車與有關(guān)人員聯(lián)系。13、勤巡回，多檢查，揀雜纖，思想集中，不擅離工作崗位，防止各種事故發(fā)生。19、粗紗擋車工安全操作規(guī)程1、上班不遲到、不早退，不隨便離崗、串崗。2、上班必須戴好飯單和帽子，不準(zhǔn)赤腳。3、開車前應(yīng)注意前后有無人在工作，如有人聯(lián)系后開車。4、揩皮轅時(shí)應(yīng)注意蓋板倒下壓傷手。5、揩上龍筋時(shí)要朝前方向，揩下龍筋時(shí)注意龍筋升

23、降。6、處理羅拉、皮轅、繞花時(shí)應(yīng)先關(guān)車，刀割時(shí)用力適當(dāng)，防止劃破手，割破皮轅。7、開車時(shí)不要拔、插錠殼，龍筋升到最高位置，即錠殼近龍筋時(shí)，不要伸手摸、龍筋上的飛花，以免打手。8、擺筒管時(shí)手不能伸進(jìn)錠殼中，落紗時(shí)發(fā)現(xiàn)筒管缺少，應(yīng)及時(shí)尋找，筒管和粗紗落入車肚，必須及時(shí)拾起，以免機(jī)械故障。9、出現(xiàn)電氣失靈、機(jī)械毛病，必須停車，由電工、保全工修理。不能自己亂處理。10、機(jī)器著火要立即關(guān)車，迅速移開近火處的粗紗棉條，用濕掃帚左濕布將火打滅。11、發(fā)現(xiàn)異響、焦味，應(yīng)及時(shí)關(guān)車與有關(guān)人員聯(lián)系處理。20、細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程1、接班前必須戴好飯單、帽子，不準(zhǔn)穿拖鞋或裙子上班。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開車頭齒輪

24、、防護(hù)門，用手觸摸齒輪和其它傳動(dòng)部位。3、處理羅拉繞花時(shí)，應(yīng)注意不要碰傷手指，手摸下皮圈時(shí)，嚴(yán)防手指卷入羅拉。4、開車時(shí)，注意向周圍人打招呼，再開車。5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時(shí)，一定要關(guān)車處理。6、前羅拉和笛管之間，切莫把手伸進(jìn)。7、機(jī)械毛病一定要叫保全工、電工修理，不要似懂非懂自己動(dòng)手。8、落紗擻機(jī)頭人員，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)落紗失靈時(shí)，馬上報(bào)告修理，不能用手盤牙齒落紗。9、錠帶滑落打輪盤，一定要關(guān)車裝上，不得開車動(dòng)手。10、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)及修理工。21、槽筒安全操作規(guī)程1、上崗前必須戴好飯單、帽子，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳。2、開車時(shí)必須查看是否由人在車上工作。3、上座車要看清

25、正反方向。4、紗繞槽筒一定要停車處理。5、剝筒子時(shí)手上不準(zhǔn)由紗頭拖出。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)由異響和嗅到焦味應(yīng)立即關(guān)車及時(shí)向有關(guān)人員反映。7、如果火警要關(guān)掉鄰車，及時(shí)報(bào)警搶救，并疏散附近的易燃物。22、高溫高壓缸染色安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟練掌握“安全操作規(guī)程”，操作時(shí)應(yīng)先檢查缸體有無破損，壓力表、安全閥是否有異常，缸蓋螺絲是否齊全完好。2、嚴(yán)禁酒后上班，禁止赤膊、穿背心、穿短褲和穿拖鞋上班，在高溫缸升溫或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員不準(zhǔn)脫崗、竄崗。3、在升溫過程中密切注意壓力表顯示的壓力、溫度、缸蓋螺絲是否完好,是否擰緊。4、壓力表安全閥除質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定期檢測(cè)外，平時(shí)應(yīng)保持表面清潔并有專職機(jī)

26、械人員保養(yǎng)。5、升溫過程中溫度不能超過130度，壓力保持1.52.5左右，超過以上數(shù)據(jù)要及時(shí)關(guān)閥。6、高溫缸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要經(jīng)常注意壓力表、壓力、溫度，當(dāng)壓力針達(dá)到安全閥排汽壓力時(shí)，安全閥必須自動(dòng)開啟。7、嚴(yán)禁壓力表壓力在0以上、溫度表溫度在80度以上的情況下開缸，以免燙傷、爆炸，造成嚴(yán)重事故。23、并條擋車工安全操作規(guī)程1、上車前必須戴好安全帽和圍裙。2、開車時(shí)要看清有無人在工作，不冒然開車。3、車后添頭手指不得靠近羅拉，以防夾到手。4、處理羅拉，后轅，導(dǎo)條繞花時(shí)應(yīng)關(guān)車進(jìn)行。機(jī)臺(tái)被繞花繞得自動(dòng)停車時(shí)一定要先關(guān)車，再處理。5、處理羅拉掛花要用力適當(dāng)，當(dāng)心割刀傷人。6、需關(guān)車后做的清潔工作不得開車做，防

27、止清潔工具卷入機(jī)器中造成事故。7、電器自停失靈，應(yīng)立即報(bào)告，不得自行修理。8、停車吃飯用無人接班時(shí)，關(guān)車后要切斷電源。9、上車前要檢查防護(hù)罩是否完整，安全裝置是否完好，開車時(shí)聽到異響，聞到異味，應(yīng)立即關(guān)車，報(bào)告相關(guān)人員。10、發(fā)現(xiàn)火警：（1）首先切斷電源。（2）拉開條子。（3）用滑石粉滅火器滅火。1、坯布重疊堆放，以不超過五捆（包）為宜。堆放時(shí)基礎(chǔ)要穩(wěn)固整齊，并以壓縫堆疊。取布包時(shí)，應(yīng)從上往下取，不準(zhǔn)抽包。2、駕駛機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)布的駕駛員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。在考試合格并持證時(shí)方能獨(dú)立駕駛。在廠區(qū)運(yùn)送坯布的機(jī)動(dòng)車，其時(shí)速每小時(shí)應(yīng)為5Km駕駛機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、方向盤、音響器、照明和其它安全附件必須靈敏有

28、效。嚴(yán)禁駕駛員帶病運(yùn)輸，并應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)維修保養(yǎng)。3、拆包時(shí)持刀割繩，不可用力過猛，刀口應(yīng)朝向無人空間；拆鋼帶與鐵絲捆扎包時(shí)，應(yīng)使用工具并戴好防護(hù)眼鏡。4、電動(dòng)縫紉機(jī)因移動(dòng)頻繁，無法固定，并又不得將插頭拖線亂拖地面，為此，應(yīng)采用駕空移動(dòng)式插座或電瓶直流縫紉機(jī)。原布工場(chǎng)面積大，可多裝幾條移動(dòng)插座線，以適應(yīng)和方便縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉。電線架在空中，可防止被車輪軋破絕緣護(hù)套。電動(dòng)縫紉機(jī)應(yīng)加裝額定漏電保護(hù)器或1:1安全隔離變壓器，以防止觸電事故。25、燒毛安全操作規(guī)程1、燒毛機(jī)的棉塵飛揚(yáng)，根據(jù)工業(yè)衛(wèi)生要求，應(yīng)有良好的除塵設(shè)施，如在燒毛機(jī)前安裝吸塵櫥和進(jìn)布除塵風(fēng)道。布箱或擺布板安放在吸塵櫥內(nèi)。使飛揚(yáng)的棉塵有規(guī)律而

29、全部吸入除塵設(shè)備，有效地降低作業(yè)點(diǎn)的含塵量，達(dá)到國(guó)家允許濃度標(biāo)準(zhǔn)10mg/m以下。為避免棉塵沉積在風(fēng)道內(nèi)，影響除塵效果和增加清掃工作量，排塵櫥風(fēng)管中的風(fēng)速不得小于6m/s,而在風(fēng)道中不得小于10m/s,并要與排煙罩的吸塵分開，以防火星落入貯塵室。而排煙罩的除塵器，應(yīng)加裝噴水滅火箱。2、燒毛間應(yīng)設(shè)有良好自然通風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)的兩套設(shè)施，以克服煙氣的污染，盡量做到燒毛間的空氣清潔。燒毛機(jī)應(yīng)設(shè)良好的密封排氣罩，也可減少燒毛火焰的輻射熱。排氣罩頂?shù)牡瑰F形夾角在60度以內(nèi)，排氣效果最佳。罩頂安裝的排氣風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有工人檢修、清掃和檢查時(shí)登高的操作平臺(tái)和斜梯。平臺(tái)的敞開邊緣應(yīng)設(shè)圍欄，圍欄高度不得低于1.05m。3

30、、燒毛間不但要除塵、排煙，還要有良好的排氣設(shè)備。每臺(tái)燒毛機(jī)需各裝一臺(tái)排氣風(fēng)扇和自然通風(fēng)筒形風(fēng)帽，可加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)的換氣次數(shù)。同時(shí)，要做好日常機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，防止煤氣的跑、冒、漏隱患。操作工平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)煤氣閥門的檢查，發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)測(cè)定空氣中煤氣含量，以防煤氣中毒。4、燒毛間是印染廠防火工作的重點(diǎn)。廠房結(jié)構(gòu)及材料應(yīng)符合防火規(guī)范，還應(yīng)設(shè)有防火墻和通向車間的防火門。屋面天花板應(yīng)采用石棉板耐火材料（水泥屋面例外）。木結(jié)構(gòu)廠房的排煙管與屋面板接觸處，應(yīng)加絕熱防火夾套管，以防日久烤焦天花板而起火。燒毛機(jī)汽油氣化室與儲(chǔ)油房、風(fēng)泵、油泵等必須進(jìn)行明火隔離措施，并設(shè)良好的通風(fēng)換氣設(shè)備，嚴(yán)禁火種入內(nèi)。燒毛間氣化室周

31、圍（包括屋面）應(yīng)專設(shè)消防水龍和滅火器等防火設(shè)施，以防止火災(zāi)的發(fā)生。5、防止煤氣爆炸事故，首先對(duì)煤氣操作工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，以掌握煤氣安全使用的原理和應(yīng)急處理的方法。其次是加強(qiáng)燒毛設(shè)備、煤氣管道和煤氣設(shè)備的定期維修保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁在跑、冒、漏的情況下運(yùn)用，并要加強(qiáng)明火管理和制訂安全操作規(guī)程以及專人負(fù)責(zé)檢查的安全生產(chǎn)責(zé)任制。1、軋液機(jī)和繩狀洗布機(jī)的大軋轅在其織物進(jìn)入軋點(diǎn)的進(jìn)口處，應(yīng)安裝防護(hù)手指的擋板。擋板與軋車?yán)サ拈g隙不得大于1.5cm0擋板的闊度放寬到兩轅的中心距，使遮擋弧度面放大，當(dāng)手指進(jìn)入擋板時(shí)也無法觸及軋點(diǎn)處。如裝活動(dòng)可掀開穿頭的擋板，則應(yīng)同時(shí)在擋板軸頭一端加裝電氣安全聯(lián)鎖的撞頭，以保障穿頭的

32、安全性。2、織物進(jìn)入軋堿退漿時(shí)使用的軋堿機(jī)，為防止堿液的飛濺和堿蒸汽的揮發(fā)，應(yīng)加裝軋堿機(jī)排氣防護(hù)罩。氣罩兩對(duì)面須裝玻璃觀察窗，既可防止堿液濺出，又可排除堿蒸汽，同時(shí)又起到夏季降溫、冬季消霧的作用。3、積布池的平行排列，以不超過兩個(gè)為宜，以便于工人操作和管理。池高不超過2m,池口邊寬不/、于0.25m，人行走道應(yīng)不/、于0.8m,并附防滑措施。堆布池的敞開邊緣應(yīng)設(shè)不低于1.1m高度的圍欄和登池的固定斜梯及扶手。由于積布池上較滑，在防護(hù)圍欄的下部加設(shè)10cm高度的擋腳板，以防止行走時(shí)滑跌從欄桿空檔中竄出墜落，或工具墜落傷人等事故。積布池的每個(gè)池口，均應(yīng)安裝有皎鏈的蓋板，并隨時(shí)蓋好。4、積布池上的自

33、動(dòng)堆布機(jī)，是依靠輪子在軋道上往復(fù)堆布，但常有輪子磨損滑出軋道，導(dǎo)致堆布機(jī)墜落的傷人危害。因此，甩布機(jī)靠輪子處應(yīng)加裝有環(huán)抱軌道的安全卡子，限止輪子脫出軌道。同時(shí)輪子上必須加裝安全防護(hù)罩，這可防止人手無意中放在軌道上，堆布機(jī)行近時(shí)也未發(fā)覺，這時(shí)安全罩可將人手或其它障礙物從軌道上推開，有效地防止軋傷手指的事故。5、積布池上夏季空氣濕熱，冬季霧氣迷漫，需要安裝排氣風(fēng)機(jī)，將濕熱空氣排出車間。排氣風(fēng)機(jī)的數(shù)量和大小，一般以500m/m2.h為宜。積布池上應(yīng)安裝良好的通風(fēng)設(shè)備，每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量1500n3/h，風(fēng)速應(yīng)大于5m/s。冬季則采用局部熱風(fēng)消霧。為工人創(chuàng)造良好的作業(yè)、安全衛(wèi)生環(huán)境。27、煮布鍋安全操作規(guī)

34、程1、兩臺(tái)和兩臺(tái)以上煮布鍋的排液裝置、蒸汽管道必須單獨(dú)安裝，不得與其它管道連接。工人進(jìn)入鍋內(nèi)前各種蒸汽、液堿管道必須由班組長(zhǎng)關(guān)閉上鎖，鑰匙由班長(zhǎng)保管，并派入監(jiān)護(hù)。人工甩布的煮布鍋，危險(xiǎn)性較大，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高。應(yīng)安裝象鼻式自動(dòng)甩布機(jī)，既能以機(jī)械操作代替人工甩布，又可防止工人下鍋操作的危險(xiǎn)性。2、煮布鍋身高3m加底座0.8m,總高度3.8m,操作工一般都在鍋口進(jìn)行進(jìn)出布工作，登高作業(yè)頻繁。因此，煮布鍋應(yīng)設(shè)良好的操作平臺(tái)，應(yīng)按照固定登高設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB405O83）制作。平臺(tái)的敞開邊緣應(yīng)裝有不低于1.05m高的防護(hù)欄桿。特別要注意的是平臺(tái)與鍋口平齊的高度，亦應(yīng)保持在1.05m以上，可防止操作時(shí)墜落

35、鍋中的傷亡事故。3、煮布鍋和熱交換器屬于承壓容器，必須符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，并應(yīng)裝有壓力表、安全閥、液面表等安全附件，進(jìn)行定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。應(yīng)將煮布鍋的操作人員列入專業(yè)培訓(xùn)范圍，并需在持證后方能操作。4、氫氧化鈉屬于強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，濃度在1020kg/L時(shí)，就可灼傷皮膚，濺入眼內(nèi)則更危險(xiǎn)。使用時(shí)必須認(rèn)真穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡或面罩，以及防護(hù)口罩、橡膠手套等。并在操作崗位附近設(shè)安全沖洗裝置。5、煮布鍋煮練織物時(shí)，鍋內(nèi)需130C高溫，加上熱交換器和水蒸氣管道的熱表面，都存在較大的輻射熱。應(yīng)采用絕熱保溫措施，外包石棉或玻璃棉等保溫材料進(jìn)行隔熱。要求絕熱材料的表面溫度不超過10

36、C為宜。煮練間因大量散發(fā)蒸汽熱和輻射熱，夏令期間更為炎熱，應(yīng)裝有良好的通風(fēng)降溫和排氣設(shè)備，冬季應(yīng)有局部暖風(fēng)消霧設(shè)施。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有良好的工作條件。6、煮布鍋為密封式容器，受金屬外殼包圍，如操作時(shí)使用照明，應(yīng)選用12V低壓行燈，如用220V行燈，會(huì)留下觸電傷亡的隱患。28、汽蒸煮練機(jī)安全操作規(guī)程1、開車時(shí)處理汽蒸容布器內(nèi)故障時(shí)，操作工人的頭部不得伸入箱內(nèi)，如進(jìn)入汽蒸容布箱內(nèi)處理故障，必須停機(jī)，并排除箱內(nèi)熱濕氣。處理故障時(shí)應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。2、傘形容布箱及翻板汽蒸箱高達(dá)6-9m,操作設(shè)備屬于二級(jí)登高，墜落中無輕傷事故，比一級(jí)登高作業(yè)危險(xiǎn)性大。其每層操作平臺(tái)應(yīng)用軋花鋼板制作，防護(hù)欄桿高度不得低于1.1m。

37、欄桿下部沿平臺(tái)處應(yīng)加裝10cm高的擋腳板。如打開傘柄容布箱上觀察窗，平臺(tái)高度不夠時(shí)，不得立在欄桿橫桿上，應(yīng)另設(shè)活絡(luò)踏腳板。如加高踏腳板后，身后靠近防護(hù)欄桿，則欄桿的高度應(yīng)相應(yīng)加高到人無法墜落為止（翻板機(jī)亦如此）。3、各種汽蒸箱在打開門前，必須先卸壓冷卻（各汽蒸箱應(yīng)設(shè)故障排風(fēng)機(jī)）排除蒸箱內(nèi)余汽和熱量。操作工在開門或觀察窗時(shí)，人應(yīng)站立在開啟口的后側(cè)面，防止余氣沖出燙傷。接至汽蒸容布箱的蒸汽管道及箱體外殼，應(yīng)加絕熱保溫層，既可防止熱表面燙傷人體，又能降低輻射熱，有利于夏令防暑降溫，而且可節(jié)約大量能源。4、為防止地面練液滑跌，在汽蒸容布箱布匹出口處上空，應(yīng)設(shè)底部開孔的堿液托盤，接排液管至軋液槽回用。汽

38、蒸箱周圍地坪應(yīng)設(shè)排水溝，單元機(jī)臺(tái)較潮濕的過道，必須加防滑墊板防滑。軋液池口必須加擋液板或排氣罩，阻斷飛濺的液堿。操作工經(jīng)常保持地面干燥和清潔，防止滑跌事故的發(fā)生。5、各種汽蒸箱的傳動(dòng)機(jī)械，如齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸節(jié)、鏈條輪應(yīng)加防護(hù)罩。例如傘柄容布箱頂部六角車傳動(dòng)軸與齒輪應(yīng)安裝全封閉的安全防護(hù)罩，安全罩應(yīng)裝得活動(dòng)可掀，以便于檢查、加油和上皮帶（鏈條）等。但必須裝得固定，又無法拆除，以防拆除后丟失不罩造成事故。6、汽蒸容布箱內(nèi)堆布量應(yīng)從安全操作上加以考慮。例如傘柄汽蒸箱內(nèi)布匹堆置過高，會(huì)卷上六角車，造成設(shè)備故障。為防止這一情況，容布箱內(nèi)堆布高度，應(yīng)保持離碼布器1m以上，同時(shí)可防止布匹在箱內(nèi)翻倒而造成繩

39、狀布打結(jié)，或平幅布翻倒壓住前面布無法開出。應(yīng)注意蒸箱內(nèi)布匹堆置達(dá)到規(guī)定總量一半時(shí)，宜先拉出一部分，使布順序排列而下，以免影響正常安全運(yùn)行。29、漂白安全操作規(guī)程1、對(duì)從事漂白工作的人員，應(yīng)定期參加健康檢查，凡患有嚴(yán)重肺疾病者，不得安排在有氯氣散發(fā)的崗位工作。2、對(duì)有氯氣散發(fā)的單元設(shè)備，如軋液槽、堆布箱、酸洗中和槽等，應(yīng)加裝密封式排氣罩，并設(shè)置凈化設(shè)備，將有害氣體凈化后排入大氣。3、漂白車間應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)排氣設(shè)備?？諝庵泻葷舛葢?yīng)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1mg/m3。4、對(duì)亞氯酸鈉漂白劑的使用和貯存應(yīng)嚴(yán)格安全要求。不準(zhǔn)與大蘇打等還原劑混放和接觸，不得接近熱源和撞擊。如固體亞氯酸鈉開桶，應(yīng)使用銅制工具，嚴(yán)禁

40、使用鐵制工具，以防引起火花發(fā)生爆炸和燃燒。如亞氯酸鈉受潮結(jié)塊，不準(zhǔn)用物體敲擊，應(yīng)用水溶化成液體進(jìn)入車間配料。工作場(chǎng)所應(yīng)備有防毒面具（防氯氣），或自給式供氧面具，以供緊急時(shí)使用。凡進(jìn)入汽蒸箱處理故障，應(yīng)先停機(jī)卸壓，排除蒸箱內(nèi)剩余二氧化氯有害氣體，穿戴好防毒面具進(jìn)入，并派人在外監(jiān)護(hù)。5、由于亞氯酸鈉對(duì)金屬的腐蝕特別嚴(yán)重，甚至一般不銹鋼汽蒸箱體仍能使織物產(chǎn)生鐵分子氧化成銹斑，所以只能采用含鈦合金制造箱體。因此，該機(jī)臺(tái)的金屬防護(hù)設(shè)備、固定登高設(shè)備均不同程度的遭到腐蝕和損壞，必須經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)（特別是登高固定設(shè)備），以防發(fā)生因設(shè)備損壞的高空墜落事故。目前很多國(guó)家考慮到勞動(dòng)保護(hù)和設(shè)備投資，均不采用亞氯

41、酸鈉漂白工藝。為從根本上保護(hù)職工安全健康，“以無毒代替有毒”安全技術(shù)措施，上海第一印染廠首先試用雙氧水二浴法漂白工藝，替代亞氯酸鈉漂白，而且漂白白度好，既加強(qiáng)了工業(yè)衛(wèi)生，又節(jié)約了成本，經(jīng)多年應(yīng)用，收到良好的效果。車間與配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備，空氣中二氧化氯有害氣體濃度不超過0.3mg/m3。6、貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋，以減少有害氣體外逸。蓋必須堅(jiān)固，以防登人時(shí)損壞，造成墜落池、槽的危險(xiǎn)。漂白劑的容器、池或槽上應(yīng)設(shè)明顯的安全色標(biāo)，注明化學(xué)品名稱與管理人員姓名。進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)憑單據(jù)核對(duì)無誤方可放入。30、漂白聯(lián)合機(jī)安全操作規(guī)程1、為防止亞氯酸鈉漂白液在軋漂時(shí)就逸出大量二氧化氯有害氣

42、體。一方面應(yīng)在軋液槽上設(shè)置密閉排毒氣罩，另一方面可采用酯活化法，將漂液PH值調(diào)至中性，這時(shí)二氧化氯的揮發(fā)量很小，只有當(dāng)織物進(jìn)入密封汽蒸箱內(nèi)高溫汽蒸時(shí)，酯開始水解，PH值才降低而使織物在蒸箱內(nèi)漂白，這時(shí)雖有大量二氧化氯散發(fā)，但有毒性氣體在密閉蒸箱內(nèi)，與操作工隔絕。炎夏季節(jié)溫度超過35C時(shí)，亞氯酸鈉漂液中應(yīng)加冰冷卻，減少二氧化氯分解逸出，有利于工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。2、進(jìn)入亞氯酸鈉汽蒸箱內(nèi)處理故障，先要停機(jī)排氣，并戴好防毒面具進(jìn)入，箱外派人監(jiān)護(hù)，以防箱內(nèi)有毒氣體或高溫使人昏倒。3、用亞氯酸鈉漂白的車間，其廠房的防腐要求極高，故一般不宜用鋼鐵結(jié)構(gòu)廠房，應(yīng)采用混凝土或木結(jié)構(gòu)并加防腐蝕涂層。因?yàn)槎趸葰?/p>

43、體對(duì)鐵的氧化特別活躍，而且應(yīng)設(shè)置機(jī)械和自然排氣設(shè)施，如自然排氣塔與排氣風(fēng)扇等，其材質(zhì)最好選用耐腐蝕和阻燃的玻璃鋼制造。4、配制亞氯酸鈉溶液，必須設(shè)有良好的機(jī)械排風(fēng)，排出的有毒氣體應(yīng)經(jīng)過淡堿噴淋凈化后排入大氣，或設(shè)置2530m高的塑料排氣塔。在溶解、配制、使用亞氯酸鈉過程中，應(yīng)采用密閉化、管道化和機(jī)械化設(shè)施，以減少人員的直接接觸和有毒氣體的外逸。31、開幅安全操作規(guī)程1、登上開幅機(jī)處理故障前，應(yīng)先停機(jī)，并在電鈕上掛“禁止合閘”的安全牌，以防止其他人員開動(dòng)。如開幅機(jī)不是單獨(dú)設(shè)立，而是與軋水機(jī)、烘燥機(jī)聯(lián)合使用的，應(yīng)設(shè)立處理故障等情況的專用電鈕，可獨(dú)立關(guān)斷，不受總電鈕的影響，以保障安全。開幅機(jī)螺紋轅之

44、間的距離，在設(shè)計(jì)安裝中應(yīng)大于10cm,防止兩轅之間距離過小，形成軋點(diǎn)，導(dǎo)致上肢軋入的傷害事故。2、開幅機(jī)的四周在高空應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，其敞開邊緣應(yīng)加裝防護(hù)欄桿，高度不低于1.05m。并設(shè)鋼斜梯，必須牢固可靠。3、空間穿繩狀布的導(dǎo)布磁圈架，亦應(yīng)設(shè)置專供穿頭的固定操作平臺(tái)，以保障高處作業(yè)安全。如無操作平臺(tái)，也可采用竹桿（木桿）等長(zhǎng)柄工具，在平地穿頭，同樣可以防止高處墜落。32、軋水機(jī)安全操作規(guī)程1、軋轅進(jìn)口處必須裝有牢固、有效的安全防護(hù)擋板，擋板與軋轅的距離按照紡織工業(yè)部頒發(fā)的印染機(jī)械安全檢查要點(diǎn)規(guī)定不得大于1.5cm機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在軋轅進(jìn)口處揩車、剝邊和處理故障。2、軋水機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)裝有良好的

45、安全防護(hù)罩，安全罩的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)封閉，并裝有加油小門。安全罩的外側(cè)應(yīng)制成活絡(luò)可開啟的門，便于工人上皮帶和檢查時(shí)打開。防止頻繁拆卸安全罩。軋水機(jī)的軋液槽周圍應(yīng)設(shè)多孔透水明溝蓋，地面應(yīng)有防滑設(shè)施，以利防止滑跌事故。33、烘燥機(jī)安全操作規(guī)程1、烘筒是承壓容器，必須按照壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，安裝壓力表、安全閥、空氣安全閥。壓力表面讀數(shù)應(yīng)不大于工作壓力一倍。并標(biāo)有最高工作壓力的紅線。安全閥排氣能力必須大于容器的安全泄放量，排氣孔應(yīng)朝向無人走動(dòng)的方向。安全附件必須靈敏有效，定期校驗(yàn)。烘筒應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)厚或水壓校驗(yàn)。根據(jù)有關(guān)部門強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定，如筒壁磨損減薄至1.5mm厚度時(shí)，就有爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)予報(bào)廢更新。

46、2、對(duì)紫銅板烘筒的清潔，對(duì)第一排烘筒采用噴涂一層四氟乙烯防粘結(jié)薄膜，既方便清潔，又保障安全，延長(zhǎng)使用壽命。其它烘筒污垢不多，可采用毛刷與皂液清洗。以保障壓力容器安全運(yùn)用。3、各種煤氣加熱烘燥機(jī)應(yīng)加裝點(diǎn)火聯(lián)鎖安全裝置和火焰監(jiān)測(cè)報(bào)警器，進(jìn)入煤氣機(jī)臺(tái)的密封烘房?jī)?nèi)，應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁使用明火。煤氣點(diǎn)火操作工應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，持證方能獨(dú)立操作。4、為防止烘筒吸癟的設(shè)備事故，必須了解防止烘筒內(nèi)形成真空的原理。烘燥機(jī)開車時(shí)，應(yīng)先開空車、打開烘筒空氣安全閥，并放盡冷凝水（約5min后），然后再緩慢開放蒸汽，關(guān)閉空氣閥。預(yù)熱烘筒5-10min即可進(jìn)入正常運(yùn)行。另一方面是正在使用的烘筒，如要清潔揩車，

47、必須待冷卻后用冷水沖洗；如烘筒內(nèi)水斗損壞，無法放出冷凝水，應(yīng)立即檢修。防止烘筒吸癟。5、烘燥機(jī)烘干織物時(shí)，易散發(fā)大量蒸汽和熱量，是印染生產(chǎn)上的高溫高濕機(jī)臺(tái)。因此，必須加裝隔熱排氣罩。這樣一方面阻斷烘筒輻射熱對(duì)操作工的影響，另一方面可將大量濕熱蒸汽排出車間外，既可夏季降溫，又可延長(zhǎng)廠房使用壽命。同時(shí)在廠房設(shè)計(jì)上也應(yīng)充分考慮到印染廠的通風(fēng)排氣和防腐蝕要求。以利工業(yè)衛(wèi)生和安全生產(chǎn)。34、絲光機(jī)安全操作規(guī)程1、在絲光機(jī)上處理故障必須停車或停止送堿泵才能進(jìn)行。同時(shí)要穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，如橡膠手套、膠鞋、防護(hù)眼鏡等。2、絲光機(jī)的布鐵、平洗單元應(yīng)設(shè)排氣罩加以密封，防止堿蒸氣外溢，污染車間空氣。并設(shè)置自然

48、和機(jī)械排風(fēng)設(shè)備，保持車間有良好的空氣和氣象條件。3、絲光機(jī)軋堿槽及布鐵單元，儲(chǔ)堿槽兩邊及軋堿槽前后，應(yīng)加裝液堿擋板，以防止堿液濺出灼傷操作人員。4、絲光機(jī)的皮帶傳動(dòng)應(yīng)設(shè)高1m以上的防護(hù)圍欄，在皮帶盤處應(yīng)用鋼板網(wǎng)遮掩，防止皮帶接頭斷裂皮帶甩出傷人。傳動(dòng)的傘齒輪及地軸應(yīng)設(shè)置全封閉安全防護(hù)罩，使之固定并不得隨便拆除。在防護(hù)罩上應(yīng)開加油孔，便于加油。絲光機(jī)去堿箱的蓋板起吊設(shè)備以華姆螺絲傳動(dòng)啟閉時(shí)較鋼絲繩卷揚(yáng)為安全，不會(huì)發(fā)生鋼絲繩斷裂或拉脫軋頭而導(dǎo)致蓋板落下的傷人事故。35、配堿與蒸堿安全操作規(guī)程1、蒸堿配堿工段的大型貯槽及池均應(yīng)裝置鐵柵防護(hù)蓋。鐵柵的間距應(yīng)不大于10cm,蓋的邊緣要開設(shè)入孔，便于出渣和

49、檢修。用石灰凈化的堿槽鐵柵蓋應(yīng)專設(shè)存放石灰吊籃的孔，這些孔在不用時(shí)應(yīng)設(shè)小門關(guān)閉，以防止人員從孔中墜落堿槽中。各種大型貯槽的外圍應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，其設(shè)置的位置應(yīng)低于槽口1.2m。而敞開邊緣要加圍欄，如與槽口平齊的操作平臺(tái)，必須在槽口另加1.2m高的防護(hù)圍欄；塔式三效蒸發(fā)器也應(yīng)予以安排。設(shè)在廠房外高達(dá)20m以上的冷凝器上應(yīng)有鋼直梯，當(dāng)它離地2m以上高度時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)圈，并定期做好登高設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，以保證固定登高設(shè)備的安全有效。2、工人如在定期下槽清除石灰及純堿所凝聚的雜物石灰渣或檢修時(shí)，必須制訂安全施工措施，并認(rèn)真穿戴好安全防護(hù)用品（如塑料薄膜防護(hù)服、長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋、膠手套、防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡以及口罩等）

50、，以保護(hù)操作的皮膚、眼睛不受堿渣的灼傷，并派人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在槽內(nèi)使用的電氣移動(dòng)工具、照明行燈，不得超過12V,刷管器應(yīng)采用1:1安全變壓器，但變壓器不得放入槽內(nèi)，以防止漏電產(chǎn)生觸電事故。3、三效和多級(jí)蒸發(fā)器的金屬表面導(dǎo)熱速度快，輻射熱高，應(yīng)用石棉、玻璃棉或膨化珍珠巖等保溫材料絕熱，而保溫后的表面溫度應(yīng)不超過40C<夏令期間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫設(shè)施。36、交轅卷染機(jī)安全操作規(guī)程1、布卷上轅筒時(shí)必須停車。先將布梢頭用水淋濕，平整地粘貼在轅筒上，貼妥后方可開車。嚴(yán)禁邊開車邊將布梢頭拉貼到轅筒上。若布梢頭粘貼不牢，開車時(shí)脫落，應(yīng)停車重貼。2、布卷在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如遇卷邊，皺紋等疵病時(shí)，絕對(duì)不能在布上

51、卷的正面處理，防止將手卷入。3、卷布木轅筒芯子（方鐵梗），不得靠放在轉(zhuǎn)動(dòng)的轅軸旁，防止受機(jī)械力作用而彈出傷人。4、電動(dòng)葫蘆起吊布卷時(shí)，轅筒應(yīng)保持水平穩(wěn)定，不得歪斜，防止繩索單頭滑脫，導(dǎo)致布卷墜落傷人。5、轅軸上傘齒輪及傳動(dòng)軸應(yīng)加裝全封閉安全罩。6、卷染機(jī)應(yīng)設(shè)電氣或機(jī)械緊急停車安全裝置。裝置的結(jié)構(gòu)是用兩塊木板掛于兩邊缸口下方，連結(jié)電鈕或機(jī)械扳手。在危險(xiǎn)情況時(shí)，只需觸動(dòng)木板（安全板），機(jī)械就立即停止遁轉(zhuǎn)，有效地防止重大事故的發(fā)生。安全緊急停車裝置必須加強(qiáng)平時(shí)的檢查和保養(yǎng)，防止失靈。7、上卷染機(jī)工作時(shí)，工作服的袖口須扎緊，不得有拖掛現(xiàn)象。不準(zhǔn)穿裙子及頸部圍毛巾操作。使用酸堿及其他有毒有害染料及助劑時(shí)

52、，必須穿戴好必需的防護(hù)用品，如眼鏡及膠手套，膠鞋或防毒口罩等。37、高溫高壓卷染機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機(jī)的安全閥，壓力表是否靈敏有效，排氣口有無雜物堵塞。2、高溫高壓卷染機(jī)的缶工蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板（分固定式和插入式兩種）?？蓮母旧隙沤^蒸汽沖出引起燙傷的嚴(yán)重危害。3、高溫高壓卷染機(jī)在開缸蓋前，應(yīng)先放盡缸內(nèi)蒸汽，在壓力表指針回到零位，溫度下降到80C時(shí)，方可啟蓋操作，以確保安全。4、開啟缸蓋時(shí)，雖在龍門架上有吊鉤掛好，但仍應(yīng)在缸口兩邊放兩根頂撐木柱，撐好缸蓋，防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。5、高溫高壓染缸上蓋時(shí)，14個(gè)螺絲要全部旋緊，以達(dá)到平

53、均受力，不得只緊固少數(shù)螺絲，而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患，受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險(xiǎn)。6、高溫高壓卷染機(jī)的玻璃視孔應(yīng)在外口加一層防護(hù)玻璃，玻璃與玻璃之間應(yīng)留有一定的間隙，以減少傳熱，并保護(hù)內(nèi)層玻璃不受損傷。38、連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程1、煤氣點(diǎn)火應(yīng)指定專人操作，并經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)證，持證方可獨(dú)立操作。煤氣設(shè)備應(yīng)裝有電氣順序控制和火焰檢測(cè)裝置，以確保煤氣點(diǎn)火安全。2、染色機(jī)軋液槽的均勻軋轅處應(yīng)設(shè)較密封的軋點(diǎn)安全擋板，以阻止操作工的手伸入轅筒進(jìn)口處，防止造成軋點(diǎn)事故。3、為防止硫化染料軋染機(jī)的烘筒受硫化堿腐蝕，不宜采用紫銅板烘筒，而改用不銹鋼烘筒，或在紫銅

54、烘筒外表噴涂四氟乙烯樹脂防腐。保證安全附件的靈敏有效。4、密閉蒸箱或烘房?jī)?nèi)處理故障，不得單人入內(nèi)。必須切斷電源掛上安全牌，并派人在蒸箱或烘房門口進(jìn)行監(jiān)護(hù)。39、熱溶染色機(jī)安全操作規(guī)程1、染色軋液槽的均勻軋轅和平洗軋水轅的進(jìn)口處，均應(yīng)裝有密封較好的安全擋板，擋板與軋轅間隙不得大于1.5cm。處理故障時(shí)不準(zhǔn)拆除，并加裝安全聯(lián)鎖。2、自動(dòng)點(diǎn)火的煤氣設(shè)備，不應(yīng)再備手工點(diǎn)火旁路管道，以免給煤氣自動(dòng)點(diǎn)火留下隱患，潛下爆炸危險(xiǎn)，必須拆除。煤氣總開關(guān)處應(yīng)在關(guān)閉后加鎖,以利防止停機(jī)時(shí)因關(guān)閉不嚴(yán)而泄漏煤氣，導(dǎo)致中毒及爆炸事故。3、烘燥機(jī)烘筒的安全防護(hù)參閱烘筒烘燥機(jī)章節(jié)。4、熱溶染色機(jī)高處操作點(diǎn)或檢修點(diǎn)均應(yīng)設(shè)有高處

55、作業(yè)或檢修平臺(tái)，平臺(tái)的敞開邊緣，應(yīng)裝有高度1.05m的防護(hù)欄桿，導(dǎo)轅式焙烘機(jī)的頂部如裝有排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，需登高檢查維修的，烘房的平頂四周敞開邊緣亦應(yīng)裝檢修平臺(tái)與圍欄，確保登高作業(yè)安全。其安裝固定登高設(shè)備的技術(shù)要求，按照GB405分83國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。40、高溫高壓噴射溢流染色機(jī)安全操作規(guī)程1、噴射溢流染色機(jī)在染色過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定工作壓力使用。其所裝的安全附件應(yīng)保持靈敏有效，并按壓力容器規(guī)程定期檢驗(yàn)。2、染色機(jī)進(jìn)布孔在染色完畢出布開蓋時(shí)，應(yīng)先放盡壓力，使壓力表指針到零位，同時(shí)溫度下降至80C,方可開蓋取布。41、硫化染料安全操作規(guī)程1、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行硫化氫危害的專業(yè)性安全教育，使他們掌握預(yù)防中

56、毒知識(shí)和處理技能。凡患有神經(jīng)疾病和眼病的人員，不得安排做硫化染料染色工作。每年定期進(jìn)行健康檢查，對(duì)有禁忌癥者，應(yīng)予調(diào)離。建立健康檔案卡。2、配制硫化染料的場(chǎng)所，應(yīng)裝有足夠風(fēng)量的通風(fēng)和排氣設(shè)備。配液設(shè)備應(yīng)采用機(jī)械化和自動(dòng)化裝置并加強(qiáng)密閉。配液室的地面不得滲水，應(yīng)用防水耐腐蝕材料制成，并設(shè)有良好的水封式排水溝和地漏。配液的排水溝不得與車間內(nèi)排水管聯(lián)接，應(yīng)與車間外總排水溝接通，并經(jīng)過污水處理和凈化，方可排出廠外。硫化染料配液室內(nèi)不得配制其它礦物酸（例如重氮染液）在內(nèi)的溶液。3、定期監(jiān)測(cè)配液與工藝生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中硫化氫的濃度，應(yīng)低于10mg/n3。硫化染料貯液桶應(yīng)加蓋密封，防止有害氣體外逸。4、對(duì)進(jìn)入使

57、用硫化染料的密閉機(jī)臺(tái)，如蒸箱、烘房、池槽或罐內(nèi)處理故障或檢修，應(yīng)事先排除有毒氣體，并穿戴防毒口罩或面具，方可進(jìn)入，特別要注意指定專人監(jiān)護(hù)?；驕y(cè)得硫化氫濃度低于國(guó)標(biāo)，方可無防護(hù)進(jìn)入。5、硫化染料染色，配液工應(yīng)備有專用防護(hù)服、防毒面具、防毒口罩、防護(hù)眼鏡以及膠手套、膠鞋等，配液工還應(yīng)備膠圍裙。工人下班后應(yīng)用溫水洗浴。6、硫化染料配液室、生產(chǎn)車間應(yīng)備有防止硫化氫引起火災(zāi)的滅火劑，如二氧化碳、1112化學(xué)干粉和水。并應(yīng)設(shè)置被硫化堿灼傷的沖洗設(shè)備。7、保險(xiǎn)粉應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的高位專用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。車間使用存放量不宜過多，并指定專人負(fù)責(zé)管理。42、不溶性偶氮染料安全操作規(guī)程1、凡安排任何不溶性偶氮染料染色

58、的工人，應(yīng)在工作前進(jìn)行健康檢查，凡患有肝功能疾病和泌尿系統(tǒng)（主要是膀胱）病癥者不得從事該工作。對(duì)從事該工作的職工，每年應(yīng)定期進(jìn)行體檢，并建立職工健康檔案卡。2、生產(chǎn)車間與配液室應(yīng)按工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79）設(shè)置足夠風(fēng)量的通風(fēng)和排氣設(shè)備，以保持工作場(chǎng)所有清新的空氣。3、不溶性偶氮染料的配制設(shè)備應(yīng)考慮機(jī)械化和密閉化，以免工人直接接觸，改善勞動(dòng)條件。4從工藝處方改善氧化氮有毒氣體的散發(fā)，是一個(gè)不可忽視的重要方面，因?yàn)檎{(diào)制重氮溶液時(shí)，使用亞硝酸鈉過多，則氧化氮的逸出也較多。為此，一般作染料處方設(shè)計(jì)時(shí)，亞硝酸鈉的加入量不得超過理論計(jì)算用量的10%并在制成的重氮溶液中，加入1.4g/L尿素，氧化氮?dú)怏w的散