一通三防系統(tǒng)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、一通三防系統(tǒng)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、通風(fēng)調(diào)度工必須培訓(xùn)合格，持證上崗；2、通風(fēng)調(diào)度工必須按時(shí)交接班，堅(jiān)守崗位；3、下井巡查時(shí)必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、接班前檢查使用工具是否齊全、完好（如電話、筆等），各種記錄本是否缺失。2、接班前查看調(diào)度值班記錄、臺(tái)賬，了解上一班情形。三、調(diào)度值班1、認(rèn)真記錄上級(jí)通知及領(lǐng)導(dǎo)指示并及時(shí)傳達(dá)；2、緊密關(guān)注監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯或一氧化碳濃度專門(mén)必須趕忙匯報(bào)并盡快查明緣故；3、認(rèn)真做好調(diào)度值班記錄，重點(diǎn)做好瓦斯匯報(bào)臺(tái)賬和瓦斯日?qǐng)?bào)；4、現(xiàn)場(chǎng)需要和諧工作時(shí)應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位溝通，顯現(xiàn)突發(fā)事件趕忙通知通風(fēng)科值班領(lǐng)導(dǎo)解決。5、每天按時(shí)填報(bào)通風(fēng)

2、瓦斯調(diào)度日?qǐng)?bào)，報(bào)送礦長(zhǎng)和總工程師批閱。四、下井巡查1、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解一通三防系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)匯報(bào)；2、了解新建通風(fēng)設(shè)施位置，把握通風(fēng)系統(tǒng)、防火管路系統(tǒng)變化情形；巡查過(guò)程中熟悉一通三防現(xiàn)場(chǎng)工作。五、注意事項(xiàng)1、必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗、串崗。2、發(fā)生安全生產(chǎn)事故時(shí)，咨詢清事故的性質(zhì)、時(shí)刻、地點(diǎn)、災(zāi)區(qū)人數(shù)、危害程度、阻礙范疇，并趕忙向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)風(fēng)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、測(cè)風(fēng)時(shí)要躲開(kāi)巷道行人、行車(chē)頻繁的時(shí)刻，躲開(kāi)鄰近風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁的時(shí)刻，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車(chē)輛通過(guò)；2、礦井每10天至少進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置，必須符合有關(guān)規(guī)定；3、測(cè)風(fēng)應(yīng)在專門(mén)的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行，在無(wú)測(cè)風(fēng)

3、站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇巷道斷面規(guī)整、無(wú)片幫、空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10米內(nèi)無(wú)拐彎的直線巷道內(nèi)進(jìn)行；4、必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、入井前應(yīng)對(duì)所有的外表進(jìn)行檢查，帶齊必需的各類檢測(cè)儀器：風(fēng)表、卷尺、溫度計(jì)、秒表等。各種儀器(外表)要符合以下要求：(1) 風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無(wú)松動(dòng)、專門(mén)；(2) 秒表的開(kāi)關(guān)、指針靈敏可靠，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確；(3) 溫度計(jì)完好無(wú)損，能夠正常使用。2、入井前必須按照任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、光瓦、一氧化碳鑒定儀或便攜式及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等，儀器必須輕拿輕放，幸免碰撞。3、按照測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。

4、三、風(fēng)量測(cè)定1、選用風(fēng)表移動(dòng)路線：能夠采納折線法、四線法、迂回八線法、12點(diǎn)法、標(biāo)準(zhǔn)線路法等方法之一；2、測(cè)風(fēng)開(kāi)始應(yīng)關(guān)閉計(jì)數(shù)器，將風(fēng)表指針回零(不能回零應(yīng)記錄初始數(shù)據(jù))，在風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒時(shí)再開(kāi)動(dòng)計(jì)數(shù)器。在開(kāi)停風(fēng)表計(jì)數(shù)器的同時(shí)，開(kāi)停秒表；3、測(cè)風(fēng)過(guò)程中，風(fēng)表移動(dòng)要平穩(wěn)、勻速，不承諾在測(cè)量過(guò)程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動(dòng)速度；4、風(fēng)表在移動(dòng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員持表姿勢(shì)應(yīng)采納側(cè)身法。測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能離測(cè)風(fēng)員軀體及測(cè)風(fēng)地點(diǎn)頂、幫、底部太近，一樣應(yīng)保持20厘米以上的距離。5、測(cè)風(fēng)過(guò)程中，要能夠看到刻度盤(pán)。風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直，在傾斜井巷中更要注意，角度不得大于10度。6、在同一斷面處測(cè)風(fēng)不得少于3次，

5、每次的結(jié)果誤差不應(yīng)超過(guò)5%,如果誤差大于5%,需要加測(cè)1次，直至滿足要求。運(yùn)算時(shí)取3次的平均值。7、按照風(fēng)表校正曲線的公式運(yùn)算所測(cè)巷道的真風(fēng)速。8、運(yùn)算所測(cè)巷道的實(shí)際風(fēng)速。9、測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一樣應(yīng)保持200mm以上的距離。10、在遇到車(chē)和人通過(guò)或風(fēng)門(mén)開(kāi)啟等情形時(shí)，要等待一定時(shí)刻、待風(fēng)流穩(wěn)固后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。11、在有電機(jī)車(chē)架空線的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。12、測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板，原始數(shù)據(jù)趕忙記入測(cè)風(fēng)日志。13、風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸，倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入

6、盒內(nèi)，不得交給非測(cè)風(fēng)人員治理。四、溫度測(cè)量1、應(yīng)采納最小分?jǐn)?shù)為1C并通過(guò)校正的溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量；2、測(cè)量時(shí)溫度計(jì)要離開(kāi)人體或其他發(fā)熱體0.5米以上。待測(cè)量一段時(shí)刻，溫度計(jì)讀數(shù)據(jù)穩(wěn)固以后，記下溫度計(jì)讀數(shù)；3、采、掘面測(cè)量溫度的地點(diǎn)為：距掘進(jìn)工作面壁2米處，采煤工作面在回風(fēng)巷距煤壁15米處，機(jī)電桐室測(cè)量溫度的地點(diǎn)在回風(fēng)口處。五、反風(fēng)演習(xí)1、明確人員分工，每個(gè)測(cè)點(diǎn)安排相應(yīng)的測(cè)風(fēng)員和瓦斯檢查員；2、將測(cè)定的各測(cè)點(diǎn)和要緊通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、停止運(yùn)轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、再停止運(yùn)轉(zhuǎn)、復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻打算進(jìn)行詳細(xì)記錄并攜帶下井；3、要緊通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的測(cè)定，要在要緊通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前20分鐘測(cè)定。要緊通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)每隔10

7、分鐘測(cè)定一次；主通風(fēng)機(jī)復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，第10分鐘、30分鐘進(jìn)行兩次測(cè)定。4、測(cè)定過(guò)程中，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)測(cè)量結(jié)果；5、收好各類儀器、外表；6、匯總各測(cè)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，填寫(xiě)反風(fēng)測(cè)風(fēng)報(bào)表。六、收尾工作1、將所測(cè)實(shí)際風(fēng)速、運(yùn)算風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、測(cè)量時(shí)刻，記入測(cè)風(fēng)手冊(cè)；2、將所測(cè)實(shí)際風(fēng)速、運(yùn)算風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、測(cè)量時(shí)刻填入測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上；3、上井后要及時(shí)填寫(xiě)測(cè)風(fēng)報(bào)表，做到“牌板”、“手冊(cè)”、“報(bào)表”三對(duì)口；4、風(fēng)表使用完畢以后，如果葉片、軸上有水珠，應(yīng)用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去水分后放入風(fēng)表盒內(nèi)儲(chǔ)存；5、發(fā)覺(jué)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合煤礦安全

8、規(guī)程規(guī)定時(shí)，要趕忙查明緣故，采取措施，并向通風(fēng)科和調(diào)度室匯報(bào)測(cè)塵工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、必須培訓(xùn)合格，持證上崗；2、必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。3、嚴(yán)禁碰撞、擠壓儀器，不得讓他人代拿或擺弄。二、預(yù)備工作1、認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或按鈕靈敏可十，靠。2、按照測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量預(yù)備好使用外表、工具及其附件。3、注意觀看采樣地點(diǎn)頂幫、運(yùn)輸?shù)惹樾?，確保工作中的安全。三、粉塵測(cè)定1、選擇測(cè)塵位置：(1) 采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)；(2) 采樣高度：在人的呼吸帶高度，一樣為1.5m左右；(3) 在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在未設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)，回風(fēng)側(cè)距工作地點(diǎn)5m處進(jìn)行；(4

9、) 在采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距采煤機(jī)15m處進(jìn)行；采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口15m處采樣；(5) 在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行；(6) 在其它產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。2、井下作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度每月測(cè)定2次，呼吸性粉塵濃度每月測(cè)定1次。3、對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)刻的要求：(1) 關(guān)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣；(2) 關(guān)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。4、直讀式測(cè)塵儀的操作(1)采樣時(shí)第一調(diào)劑好所需流量(一樣15L/min),并檢查保證無(wú)漏氣，然后固定好采樣器，使其采樣口迎向風(fēng)流；(2)采樣中應(yīng)

10、注意保持流速穩(wěn)固，采樣時(shí)刻一樣設(shè)定為15min,采樣過(guò)程做中詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、粉塵濃度等。5、收尾工作(1) 測(cè)塵完畢后，及時(shí)將每次的測(cè)塵結(jié)果填入測(cè)塵記錄及牌板；(2) 檢查儀器、外表，擦試潔凈。瓦斯檢查工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、瓦斯檢查工必須通過(guò)培訓(xùn)，熟練把握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、差不多原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)愛(ài)護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一樣性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。2、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、瓦斯檢查工應(yīng)攜帶光干涉式瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、膠皮管、瓦檢手杖、溫度計(jì)、記錄手冊(cè)。2、在領(lǐng)取光干涉式

11、瓦斯檢定器時(shí)應(yīng)檢查藥品、光路、氣密性、條紋是否符合要求，領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓完好情形。3、若工作面存在其他硫化氫氣體還應(yīng)攜帶氣體檢測(cè)管，及時(shí)記錄工作面有害氣體變化情形。三、瓦斯檢查1、測(cè)定方法在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。在檢測(cè)地點(diǎn)、擠壓吸氣球5-7次，觀測(cè)檢定器，讀出瓦斯?jié)舛取＿B續(xù)測(cè)3次，取其最大值。在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出瓦斯?jié)舛?。再將輔助管拔掉，用檢查瓦斯的方法測(cè)出混合氣體濃度?；旌蠚怏w濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?、測(cè)定地點(diǎn)采煤工作面 工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)下巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）； 工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂

12、、底板各20cm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）； 上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）； 工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的上巷內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）掘進(jìn)工作面 掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的風(fēng)流）。 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。 局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。 局部高冒區(qū)域。礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定及采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。桐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的測(cè)定在各桐室內(nèi)進(jìn)行。設(shè)置有電氣設(shè)備的采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)、回風(fēng)兩端各20m范疇內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。爆破地點(diǎn)采煤工

13、作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上、下各20m范疇內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行； 掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范疇內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范疇內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。3、巡回檢查采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷為一次循環(huán)檢查；掘進(jìn)工作面從外向里風(fēng)進(jìn)（回）風(fēng)、巷道回風(fēng)。瓦斯檢查次數(shù)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、專門(mén)地點(diǎn)瓦斯檢查1、煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按安全技術(shù)措施進(jìn)行。2、采掘工作面瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾鄰近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘

14、進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)鄰近等。發(fā)覺(jué)超限應(yīng)趕忙停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。五、一氧化碳檢查1、在檢測(cè)地點(diǎn)來(lái)回推動(dòng)一氧化碳檢定器3-5次，使檢定器內(nèi)氣體與環(huán)境氣體大致相同；2、抽取氣樣，利用比長(zhǎng)式檢測(cè)管檢測(cè)一氧化碳?xì)怏w濃度。3、利用比長(zhǎng)式檢測(cè)管檢測(cè)一氧化碳濃度時(shí)要按照檢測(cè)管的檢定范疇確定推入時(shí)刻。六、注意事項(xiàng)1、每次檢查瓦斯后，必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、牌板，并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)、名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、溫度、日期、班次、時(shí)刻、檢查人姓名。瓦斯牌板按規(guī)定吊掛，并隨檢查位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。2、每班應(yīng)對(duì)管轄范疇內(nèi)的傳感器

15、數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，填寫(xiě)“三對(duì)比”牌板，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。3、檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由搶救隊(duì)員進(jìn)行。4、檢查高冒地點(diǎn)、采空區(qū)邊緣、上隅角的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好地點(diǎn)用瓦斯手杖將膠管送到檢測(cè)的地點(diǎn)，由低到高逐步向上檢查，檢查人員頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧窒息。6、瓦斯檢查員在發(fā)覺(jué)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有專門(mén)情形時(shí)，應(yīng)趕忙采取措施，并將情形向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。7、檢查期間若發(fā)覺(jué)有毒有害氣體超標(biāo)時(shí)，主動(dòng)組織人員撤離至新奇風(fēng)流中。8、檢查期間注意關(guān)注溫度傳感器、粉塵濃度傳感器的數(shù)值

16、變化情形，當(dāng)粉塵濃度傳感器超標(biāo)時(shí)及時(shí)通知責(zé)任單位調(diào)整作業(yè)工序減少粉塵產(chǎn)塵量。9、瓦斯檢查儀要妥善愛(ài)護(hù)，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借，不準(zhǔn)擅白修理，及時(shí)上交儀器房修理、保管。10、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。通防工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、通防工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。熟練把握風(fēng)筒的安裝、修理和拆除，風(fēng)門(mén)、密閉的建設(shè)及治理、愛(ài)護(hù)工作。2、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、風(fēng)筒治理：風(fēng)布膠、8鞭絲、繩卡、保險(xiǎn)帶、鉗子、電工刀；2、設(shè)施建設(shè)：瓦刀、泥抹、水平尺、線繩、鐵鍬、灰板、手鎬、大錘、保險(xiǎn)帶、木板、鐵絲、鉗子、斧子、尺桿、鐵釘、黃泥等。3、各種物料運(yùn)送到施

17、工地點(diǎn)。4、到達(dá)工作地點(diǎn)后，必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板情形，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)處理，同時(shí)由一人處理、一人監(jiān)護(hù)。三、永久密閉施工1、永久密閉周邊要掏槽（巖巷、錨噴、砌碇巷道除外），掏槽深度符合規(guī)定，要見(jiàn)硬頂硬幫，墻體與煤、巖接實(shí)。2、施工前要保證安全出口暢通。堅(jiān)持敲幫咨詢頂，處理幫、頂活砰。套棚巷道掏槽，拆除支架前必須先加固前后兩組支架，如頂板破裂，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)。堅(jiān)持先上后下的掏槽原則。3、按照現(xiàn)場(chǎng)需要確定是否留設(shè)反水池或反水管。需留設(shè)反水池，在砌墻體前，必須先砌反水池。反水池過(guò)水?dāng)嗝娲笮“凑账髁看_定水池的寬度、深度，并確保墻體反水池的上平面

18、位于兩側(cè)水溝的水平面之下，不得使水溝內(nèi)水流溢出水溝外。水池四壁規(guī)則，清淤方便。反水池上部托梁可米納水泥板、磚塊、鋼板等，不得米納木質(zhì)等易腐爛材料。反水管制成U形，設(shè)在巷道底部，利用水封防止水管漏風(fēng)。4、砌筑墻體前必須拉好水平線及垂線，做好施工前的基礎(chǔ)工作。一樣情形下永久密閉墻按垂直墻（墻面在一個(gè)垂面內(nèi)）設(shè)計(jì)，如巷道壓力較大、兩側(cè)風(fēng)壓較大，可按35傾斜設(shè)計(jì)（與鉛垂線呈35夾角，以下同），施工時(shí)按照設(shè)計(jì)確定墻體下部寬度。斷面較大時(shí)要施工基座。5、構(gòu)筑時(shí)磚塊排列和砌體灰縫要平均，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，禁止重縫、空縫。6、需要啟封的永久密閉，必須在密閉墻中間上部位置（巷道高度2/

19、3處）留設(shè)觀看孔，以便啟封密閉時(shí)檢查瓦斯、二氧化碳等氣體。觀看孔采納直徑30mm60mm的鋼管，且在墻外帶有閘閥，鋼管垂直墻面，觀看孔及閘閥的出墻長(zhǎng)度在150mm200mm之間。7、墻體砌筑完成后，采納水泥砂漿壓實(shí)、抹光，墻體與巷道接縫周邊要抹有寬度不小于100mm的裙邊，厚度不小于10mm。8、墻面水泥凝固后，墻面刷成紅色，裙邊刷成白色。在墻體表面應(yīng)繪制白色的磚縫（300mmx130mm）圖形，線條做到橫平豎直。四、永久風(fēng)門(mén)施工1、構(gòu)筑風(fēng)門(mén)時(shí)，第一要處理構(gòu)筑地點(diǎn)的風(fēng)、水、瓦斯管路及電纜，采取愛(ài)護(hù)措施。電纜可提早套上過(guò)墻套管。2、構(gòu)筑永久風(fēng)門(mén)墻時(shí)，必須在門(mén)墻四周掏槽，深度符合規(guī)定，見(jiàn)硬幫、硬頂

20、、硬底，門(mén)墻與煤巖接實(shí)。架棚巷道掏槽在拆除套棚支架時(shí)，必須先加固前后兩組支架。如頂板破裂，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)。掏槽采取先上后下原則。禁止采納爆破方式掏槽。3、需要留設(shè)反水池的，應(yīng)第一砌反水池，再構(gòu)筑門(mén)墻。4、風(fēng)門(mén)門(mén)墻施工步驟：（1）先穩(wěn)下門(mén)檻（如風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)中沒(méi)有下門(mén)檻，可采納方木臨時(shí)固定門(mén)框）。下門(mén)檻要平直，一樣情形下與巷道中線成直角。門(mén)框距離巷道兩幫距離、距軌道中心線距離按照設(shè)計(jì)確定。穩(wěn)門(mén)框（包括正向風(fēng)門(mén)與反向風(fēng)門(mén)的門(mén)框）及門(mén)梁。門(mén)墻下部寬度按設(shè)計(jì)確定。兩側(cè)門(mén)框與下門(mén)檻、門(mén)梁成直角，下門(mén)檻、門(mén)梁平行。門(mén)框的傾角按35安設(shè)。在穩(wěn)門(mén)框及門(mén)梁時(shí)可采納方木臨時(shí)固定。門(mén)框柱下

21、部要掏窩進(jìn)行穩(wěn)固。門(mén)梁承擔(dān)著門(mén)墻上部的承重，要求有一定的承壓能力。門(mén)梁要采納斷面120mmx120mm的松木。門(mén)梁兩端超過(guò)門(mén)框兩側(cè)300500mm。從靠門(mén)框底部逐層砌筑門(mén)墻。以門(mén)框?yàn)槠瘘c(diǎn)向兩端延伸。做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，嚴(yán)禁重逢、空縫。門(mén)墻砌筑高度到0、3m時(shí)，要考慮留設(shè)過(guò)墻孔。按如下原則：電纜同側(cè)布置（相對(duì)巷道中線而言），白下至上：高壓電纜、低壓電纜、通信電纜，高壓電纜之間間距50mm,低壓電纜之間間距50mm,通信電纜之間間距50mm，高、低壓電纜之間間距100mm。低壓電纜與通信電纜之間間距100mm。過(guò)墻孔套管要求排列整齊。電纜過(guò)墻孔套管距巷道幫100mm。管路同

22、側(cè)布置，與電纜呈對(duì)側(cè)。白下至上：排水管、供水管、壓風(fēng)管、瓦斯抽放管。排水管距地面高度300mm,排水管與供水管間距200mm,供水管與壓風(fēng)管間距200mm,壓風(fēng)管距離瓦斯抽放管之間間距500mm。同類管路之間間距100mm。過(guò)墻管路孔距離巷道幫間距100mm。壓風(fēng)管距地點(diǎn)高度1、2m。要緊運(yùn)輸巷內(nèi)瓦斯抽放管距地面高度1、8m。 電纜與風(fēng)、水管路同側(cè)時(shí)，白下至上：排水管、供水管、壓風(fēng)管、電纜，電纜與管路之間間距為300mm。嚴(yán)禁電纜與瓦斯抽放管同側(cè)布置。 排水、壓風(fēng)、供水、瓦斯抽放管不設(shè)過(guò)墻套管。所有電纜必須設(shè)過(guò)墻套管。套管出露墻面長(zhǎng)度50mm150mm。 每根電纜留設(shè)一個(gè)過(guò)墻套管，套管內(nèi)徑大于

23、電纜外徑。 每組風(fēng)門(mén)必須留設(shè)安裝閉鎖裝置的鋼絲繩過(guò)墻孔。通風(fēng)設(shè)施工要按照現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)、水、瓦斯管路及電纜吊掛情形確定留設(shè)過(guò)墻孔或過(guò)墻套管。一樣情形下，要多預(yù)留1個(gè)管路過(guò)墻孔和2個(gè)電纜過(guò)墻套管。門(mén)墻砌筑高度接近門(mén)框高度2/3時(shí)，要考慮留設(shè)風(fēng)門(mén)閉鎖繩過(guò)墻管。采納DN20鋼管（4分管）和定滑輪制作成穿墻管，穿墻管要固定牢靠、嵌入墻內(nèi)。門(mén)墻砌筑高度接近門(mén)梁時(shí)，在里外門(mén)框之間也要加100mmx100mm規(guī)格的橫梁。如巷道壓力較大，宜采納工字鋼作為橫梁。橫梁兩端超過(guò)門(mén)框兩側(cè)300500mm。門(mén)框、門(mén)梁、橫梁均要嵌入墻體，接實(shí)接嚴(yán)。上門(mén)梁必須固定牢固，兩端楔實(shí)，保證風(fēng)門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉過(guò)程中不松動(dòng)。在上門(mén)梁以上約55m

24、m處(1塊磚厚度)設(shè)置調(diào)劑風(fēng)窗。過(guò)墻的風(fēng)筒必須安設(shè)相近直徑(稍小于風(fēng)筒直徑)或配套的鐵質(zhì)風(fēng)筒。按照巷道斷面大小合理確定鐵質(zhì)風(fēng)筒留設(shè)位置，宜留設(shè)在門(mén)梁以上、靠近巷幫的位置。(10) 門(mén)墻砌筑到距頂板還有23層磚厚度時(shí)，必須從一側(cè)砌磚至頂板，以保證門(mén)墻與頂板接實(shí)。門(mén)墻砌筑好，對(duì)門(mén)墻兩側(cè)墻面進(jìn)行勾縫抹平、收光。用水泥砂漿在門(mén)墻四周抹裙邊，裙邊寬度不小于100mm、厚度不小于10mm。處理風(fēng)門(mén)門(mén)坎，采納水泥砂漿或混凝土澆筑風(fēng)門(mén)底坎，底坎的留設(shè)要求見(jiàn)圖34(和防突風(fēng)門(mén)有所不同，門(mén)扇下底邊距軌道面高度有所不同)。(11) 水泥砂漿凝固后，安裝門(mén)軸、掛風(fēng)門(mén)扇、裝風(fēng)門(mén)閉鎖。門(mén)框、門(mén)扇包邊沿口、安裝襯墊，處理門(mén)

25、扇四周漏風(fēng)。門(mén)扇安裝前必須對(duì)門(mén)軸、門(mén)帶銷(xiāo)子安裝孔涂上潤(rùn)滑劑(黃油或凡士林)，以便門(mén)扇旋轉(zhuǎn)白如。風(fēng)壓較大地點(diǎn)，安裝杠桿式風(fēng)門(mén)開(kāi)啟把手或開(kāi)卸壓窗。最后安裝風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)傳感器及聲光報(bào)警裝置。(12) 亮化處理：墻面刷成紅色，裙邊涂成白色。在墻面上繪制白色的磚縫(300mmx130mm)圖形，線條做到橫平豎直。封堵過(guò)墻孔洞。設(shè)置風(fēng)門(mén)施工講明牌及調(diào)劑風(fēng)窗講明牌。五、調(diào)劑風(fēng)墻施工1、調(diào)劑風(fēng)墻調(diào)劑風(fēng)窗一樣安設(shè)在墻體正中距底板1、6m左右位置。2、當(dāng)墻砌筑到安設(shè)調(diào)劑風(fēng)窗位置時(shí)，即可將調(diào)劑風(fēng)窗嵌入墻內(nèi)。調(diào)劑風(fēng)窗要安設(shè)可調(diào)劑的調(diào)劑板。3、調(diào)劑風(fēng)墻除調(diào)劑風(fēng)窗位置施工外，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作與永久密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工

26、操作相同。六、臨時(shí)密閉施工1、在構(gòu)建臨時(shí)密閉位置要處理巷幫、頂板變形突起部分，臨時(shí)密閉墻與煤巖體接實(shí)。2、先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏深度200mm的柱窩(煤巷掏柱窩，巖巷必須清理浮煤或浮砰見(jiàn)硬底)，上部與頂板接實(shí)。再固定巷道中部?jī)筛⒅?，其要求同兩幫立柱，中間立柱間隔按照巷道寬度平均布置四根立柱要求在一個(gè)平面內(nèi)。3、釘木板一律采納魚(yú)鱗搭接，木板斜抹端緊貼巷道兩幫（或插入煤墻），四周要求接觸嚴(yán)密。木板搭接長(zhǎng)度2025mm,要求白上至下施工。每塊木板采納鐵釘固定（立柱上采納雙排鐵釘固定）。4、墻面要抹縫，抹縫材料可采納黃泥和石灰（或者黃泥和水泥）混合泥漿，抹縫要到位，確保密閉墻體不漏風(fēng)。不應(yīng)采

27、納風(fēng)筒布封堵漏風(fēng)（不易檢查風(fēng)筒布后面的板墻是否開(kāi)裂、受壓變形）。采納水泥砂漿抹裙邊，寬度不小于100mm、厚度不小于10mm。5、臨時(shí)密閉、永久密閉墻前巷道長(zhǎng)度小于2m（以巷道中線運(yùn)算），可不設(shè)柵欄。長(zhǎng)度超過(guò)2m的，需設(shè)置柵欄。七、臨時(shí)風(fēng)門(mén)施工1、先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏200mm柱窩，上部與頂板接實(shí)。再固定巷道中部?jī)筛⒅?，同樣要求立柱下部?00mm柱窩，上部與頂板接實(shí)，中間立柱間隔按照巷道內(nèi)皮帶、刮板輸送機(jī)、風(fēng)門(mén)的安裝位置確定。四根立柱要求在一個(gè)平面內(nèi)。2、穩(wěn)門(mén)框與上下門(mén)檻，采納臨時(shí)方木支設(shè)。上下門(mén)檻平行，門(mén)框與上下門(mén)檻呈直角。風(fēng)門(mén)兩側(cè)風(fēng)壓大時(shí)，上門(mén)檻過(guò)梁處要設(shè)橫梁（墻體靠回風(fēng)側(cè)）

28、，并牢固嵌入巷道兩幫。防止傾倒的撐木打在中間立柱上。3、釘木板一律在進(jìn)風(fēng)側(cè)施工，采納魚(yú)鱗搭接，施工要求同臨時(shí)性密閉。木板斜抹端緊貼巷道兩幫。4、到風(fēng)水管線位置時(shí)，需留設(shè)過(guò)墻管線的過(guò)墻孔，其間距要求同永久風(fēng)門(mén)、永久調(diào)劑風(fēng)門(mén)。5、墻面抹縫材料采納黃泥和石灰混合泥漿（或水泥砂漿）。如采納風(fēng)筒布封堵漏風(fēng)，要求進(jìn)風(fēng)側(cè)整面墻均采納風(fēng)筒布釘嚴(yán)密，確保墻面、四周不漏風(fēng)。6、門(mén)墻施工完后，門(mén)墻的四周要用水泥砂漿抹裙邊，封堵漏風(fēng)。7、門(mén)扇高度要求不低于1、5m,門(mén)扇采納雙層木板、中間加風(fēng)筒布做襯墊，門(mén)扇與門(mén)框采納合頁(yè)固定。8、臨時(shí)風(fēng)門(mén)也要進(jìn)行編號(hào)、掛牌治理。八、通風(fēng)設(shè)施修理1、修理通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須隨身攜帶鉗子、扳

29、手、抹子和釘子等小型材料和工具。2、修理通風(fēng)設(shè)施時(shí)不得阻礙運(yùn)輸、通風(fēng)和行人。3、修理前必須對(duì)修理地點(diǎn)了解清晰，并把握有關(guān)安全技術(shù)措施和制度。4、永久風(fēng)門(mén)的修理項(xiàng)目要緊有：閉鎖裝置是否完好、連鎖繩是否有斷絲、連鎖成效能否達(dá)到要求、門(mén)扇有無(wú)開(kāi)裂和漏風(fēng)現(xiàn)象、大、小風(fēng)門(mén)是否能白動(dòng)關(guān)閉、大風(fēng)門(mén)是否蹭巷道底板或道軌、風(fēng)門(mén)水溝擋風(fēng)簾是否漏風(fēng)、風(fēng)門(mén)墻是否開(kāi)裂和脫皮、風(fēng)門(mén)底坎是否完好、電纜孔等孔洞是否封堵嚴(yán)密和風(fēng)門(mén)門(mén)軸、滑輪是否完好等。5、臨時(shí)風(fēng)門(mén)的修理項(xiàng)目要緊有：連鎖成效能否達(dá)到要求和風(fēng)門(mén)墻體是否嚴(yán)密不漏風(fēng)等。6、永久密閉的修理項(xiàng)目要緊有：密閉反水池是否漏風(fēng)、密閉墻體有無(wú)開(kāi)裂和脫皮現(xiàn)象、密閉與巷幫結(jié)合處有無(wú)漏

30、風(fēng)現(xiàn)象、密閉底坎是否完好和密閉前柵欄有無(wú)變形及警標(biāo)設(shè)置情形等。7、臨時(shí)密閉的修理項(xiàng)目要緊有：密閉墻體是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象、密閉與巷幫結(jié)合處有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象和密閉前柵欄有無(wú)變形及警標(biāo)設(shè)置情形等。8、永久調(diào)劑風(fēng)墻的修理項(xiàng)目要緊有：調(diào)劑風(fēng)墻水溝處擋風(fēng)簾是否漏風(fēng)、調(diào)劑風(fēng)墻墻體有無(wú)開(kāi)裂和脫皮現(xiàn)象、調(diào)劑風(fēng)墻與巷幫結(jié)合處有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象和調(diào)劑風(fēng)墻底坎是否完好等。9、臨時(shí)調(diào)劑風(fēng)墻的修理項(xiàng)目要緊有：調(diào)劑風(fēng)墻墻體是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象和調(diào)劑風(fēng)墻與巷幫結(jié)合處有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象等。10、修理通風(fēng)設(shè)施時(shí)，要做好通風(fēng)設(shè)施前后5m范疇內(nèi)的文明衛(wèi)生打掃工作。九、注意事項(xiàng)1、在進(jìn)風(fēng)流施工期間做好防塵工作，嚴(yán)禁不采取任何措施施工。2、攜帶長(zhǎng)件工具時(shí)要注

31、意幸免傷人、觸電。3、在行車(chē)和皮帶運(yùn)輸巷道作業(yè)時(shí)，必須有專人照看，確保施工安全4、尖銳工具傳遞時(shí)手遞手，揮動(dòng)時(shí)人員躲到安全地點(diǎn)。5、井下杜絕以風(fēng)簾、風(fēng)障、荊巴網(wǎng)片等不可靠材料代替通風(fēng)設(shè)施調(diào)劑、操縱風(fēng)流。6、墻體高度超過(guò)2米時(shí)，須打設(shè)腳手架。7、腳手架下方嚴(yán)禁人員通過(guò)。防滅火工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、防滅火工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。熟悉防滅火鉆孔的施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，防滅火工程的實(shí)施，預(yù)防灌漿、注膠、充填防火材料等工作。2、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、了解工作范疇內(nèi)的管路系統(tǒng)（管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)），預(yù)備好管鉗、板手、絲錐、鉗子、

32、鐵絲、管子墊等工具材料。2、檢查工作地點(diǎn)管路系統(tǒng)狀況和頂、幫支護(hù)情形，有不安全因素要趕忙處理，禁止蠻干。3、工作前，要檢查注漿泵的完好情形，檢查管路是否暢通，是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)處理。三、灑塵、沖洗巷道1、掘進(jìn)工作面爆破前必須灑水滅塵，在爆破和機(jī)組割煤過(guò)程中，必須打開(kāi)凈化水幕；2、灑水消塵或刷白巷道前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等；如有隱患第一進(jìn)行處理，并遮蓋好鄰近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒；3、沖刷或刷白巷道時(shí)，應(yīng)在沖刷地點(diǎn)里外分不設(shè)崗，觀看行人和車(chē)輛,當(dāng)人員或車(chē)輛通過(guò)時(shí)，停止沖刷，沖刷和刷白工作要順風(fēng)流進(jìn)行；4、灑塵、沖洗巷道工作終止后要整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生四、隔爆設(shè)施安裝1、水棚的用水量

33、：要緊隔爆棚的水量不得少于400L/m2,輔助隔爆水棚的水量不得少于200L/m2;2、水棚應(yīng)當(dāng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50m75m,與風(fēng)門(mén)的距離大于25m,第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60m200m,在應(yīng)當(dāng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)當(dāng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m;3、水棚排間距離為1.2m3.0m,要緊水棚的棚區(qū)間長(zhǎng)度不小于30m,輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m;4、水槽棚的安裝方式既可米納吊掛式、上托式，也可米納混合式，水袋棚安裝方式的原則是當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí)，水袋中的水容易潑出；5、水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.

34、5m，專門(mén)情形下不超過(guò)1.8m,兩個(gè)水槽（袋）之間的間隙不得大于1.2m;6、水槽（袋）邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m,水槽（袋）底部到頂梁（頂板）的距離不得大于1.6m，如頂梁大于1.6m,則必須在該水槽（袋）上方增設(shè)一個(gè)水槽（袋）；7、水棚距離軌道面的高度不小于1.8m,水棚應(yīng)保持同一高度；8、水袋采納易脫鉤布置方式時(shí)，掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對(duì)），掛鉤為直徑4mm8mm的圓鋼，掛鉤角度為75,彎鉤長(zhǎng)度為25mm;9、要經(jīng)常保持水槽和水袋的完好和規(guī)定的水量；每半個(gè)月檢查一次；10、每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用；11、在運(yùn)輸

35、巷道中施工，要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車(chē)輛，確保安全施工；12、在安裝及拆除水袋（槽）時(shí)，如巷道超高，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)并佩帶安全帶。五、注漿1、打開(kāi)閘門(mén)與制漿站聯(lián)系，先下清水，待管路暢通后，聯(lián)系制漿站下漿，并按照本班工作量及區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)確定注漿量；2、注漿期間應(yīng)緊密注意管路及各處閥門(mén)的情形，發(fā)覺(jué)漏漿時(shí)，應(yīng)第一通知井上停止下漿，同時(shí)關(guān)閉上一道閥門(mén)，然后進(jìn)行處理；3、班中換孔時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)，人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對(duì)孔口，嚴(yán)防噴出物體傷人；4、注漿時(shí)，不要在高壓膠管鄰近逗留，以防止管子崩壞傷人；盡量在無(wú)漿水的情形下拆管子，專門(mén)情形需在有漿水的情形下拆管子時(shí)，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲

36、，并用膠皮等蓋住法蘭盤(pán)，防止噴水、噴出砂粒傷人；5、工作面灑漿、埋管注漿時(shí)，應(yīng)有專人看管閘門(mén)管路及注漿情形，有專門(mén)情形趕忙關(guān)閉閥門(mén)停漿。六、充填化學(xué)凝膠1、利用防火鉆孔進(jìn)行注膠時(shí)，鉆孔終孔處于空頂區(qū)或松動(dòng)煤體內(nèi)，鉆孔能覆蓋空頂區(qū)或松動(dòng)煤體頂部，每次連接40mm防火鉆孔許多于3個(gè)或25mm防火鉆孔許多于5個(gè)；向工作面采空區(qū)充填凝膠時(shí)，水槍插入或埋入老塘深度不低于4米，距巷道底板高度不低于1.5米，每次連接40mm充填支管許多于2個(gè)；2、充填凝膠前對(duì)充填地點(diǎn)鄰近縫隙用木板、煤塊、黃泥進(jìn)行封填，減少凝膠流失；3、充填凝膠前對(duì)充填地點(diǎn)鄰近電氣設(shè)備進(jìn)行遮蓋；4、連接注膠支管接頭要擰緊，待注膠支管連接牢固

37、后，水源接通，化肥運(yùn)到指定地點(diǎn)，石膏泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系下膠地點(diǎn)、下膠時(shí)刻，由通風(fēng)調(diào)度通知注漿站下膠。5、通過(guò)觀看孔或石膏泵發(fā)覺(jué)水玻璃溶液到達(dá)工作地點(diǎn)后，開(kāi)通注膠用水源，啟動(dòng)石膏泵開(kāi)始充填促凝劑，石膏泵內(nèi)不得無(wú)水干運(yùn)轉(zhuǎn)；6、按照注膠地點(diǎn)混合器距離充填地點(diǎn)長(zhǎng)度，適當(dāng)操縱促凝劑充填量，觀看成膠情形，調(diào)整促凝劑充填速度，減少膠體外流；7、石膏泵喇叭嘴內(nèi)安設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)孔不大于10mm,嚴(yán)禁手伸進(jìn)泵體喇叭嘴內(nèi)添加促凝劑。8、ZBY50/7.0-11液壓注漿泵操作將吸漿籠頭放入清水桶內(nèi)，并打開(kāi)混合器上的放漿閘門(mén)，關(guān)閉注漿閥門(mén)。啟動(dòng)電機(jī)，緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄，使注漿泵正常工作（即活塞往復(fù)次數(shù)達(dá)到

38、20次/分，液壓系統(tǒng)壓力至1.5-2Mpa），運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上，并檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；關(guān)閉混合器放漿閥門(mén)，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄，使混合器的指標(biāo)壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力，并擰緊鎖緊螺母，然后停泵安裝好防護(hù)罩預(yù)備注漿；注充填材料時(shí)充填材料和水的配比濃度不超過(guò)1.5:1（重量比）；開(kāi)機(jī)后打開(kāi)混合器的注漿閘門(mén)，關(guān)閉放漿閘門(mén)，試注水1分鐘以上。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿籠頭放入漿液桶內(nèi)，同時(shí)打開(kāi)放漿閥門(mén)，關(guān)閉注漿閥門(mén)，觀看漿液狀況；將注漿管與注漿孔接通后，打開(kāi)注漿閥門(mén)，關(guān)閉放漿閘門(mén)，開(kāi)始注漿；當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)或因故停泵時(shí)，都必須趕忙把吸漿籠頭移至清水筒內(nèi)，同時(shí)分不開(kāi)閉放、注漿閥門(mén)，洗泵兩分鐘以上，直

39、至放漿閥門(mén)排出的水沒(méi)有泥漿、充填材料為止；注漿完畢后關(guān)閉注漿閘門(mén)，打開(kāi)其它需注水（未注過(guò)漿）鉆孔進(jìn)行注水沖洗管路5-8分鐘，沖洗管路完畢后，最后切斷電源停機(jī)；注漿泵應(yīng)注意定期往軸承座內(nèi)壓注潤(rùn)滑油脂，兩活塞桿連接部分應(yīng)注意檢查螺紋，如有松緩必須及時(shí)擰緊。瓦斯抽采鉆機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、瓦斯抽采鉆機(jī)工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。必須把握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和愛(ài)護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。2、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。3、熟練把握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防沖等各種鉆孔的封孔和施工方式。二、預(yù)備工作1、入井前預(yù)備好施工鉆孔和封孔必備的工具及材料，如：手拉葫蘆、扳手、坡度軌、線繩

40、、拐尺、管鉗、大錘、8#鐵絲、鉆頭、液壓柱鑰匙、黃油、封孔液等。2、交接班時(shí)先詢咨詢上一班安全情形，進(jìn)入崗位后第一觀看周?chē)ёo(hù)及頂?shù)装灏踩樾?，不安全時(shí)及時(shí)處理。3、操作前先檢查鉆機(jī)各部分緊固件是否緊固，檢查鉆機(jī)立柱、俄柱是否升緊、穩(wěn)固，檢查各操縱手把位置是否正確，檢查鉆機(jī)出水是否暢通并試轉(zhuǎn)運(yùn)，有害氣體是否超標(biāo)。4、操作時(shí)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)聲音是否正常，觀看鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情形。三、裝運(yùn)鉆機(jī)1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象；2、鉆機(jī)裝車(chē)后，要捆綁牢固；3、裝運(yùn)不承諾進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。四、安裝鉆機(jī)1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)

41、先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情形，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)處理；2、整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理潔凈臟雜物，挖好沉淀池；3、安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平坦，四角打上立柱及斜柱；4、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、愛(ài)護(hù)罩五、MK系列鉆機(jī)操作1、馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止；2、卡盤(pán)、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開(kāi)（卡盤(pán)卡緊）；手把向后拉，卡盤(pán)松開(kāi)（夾持器卡緊）；手把在中間位置時(shí)，卡盤(pán)、夾持器均卡緊；3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，現(xiàn)在可裝卸鉆桿；4、操縱截止閥手把可接

42、通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通；手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置；5、操縱增壓調(diào)劑手輪可調(diào)劑系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提升；6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)劑手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。六、鉆孔施工1、鉆孔施工前要在施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)安裝瓦斯、一氧化碳傳感器，懸掛便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳檢查儀，預(yù)備好沙箱、滅火器、黃土；2、孔口必須安裝噴霧或孔口除塵裝置；3、施工前必須安裝風(fēng)水互動(dòng)裝置，嚴(yán)禁干打眼；4、鉆孔施工時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不得擅白改動(dòng)；5、啟

43、動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離把手、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速；6、開(kāi)鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔；孔內(nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)刻，確實(shí)沖好孔后方可停鉆；7、安裝鉆桿先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲，絲口未磨損，連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，幸免歪斜和漏水8、鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐步增大；9、鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀看鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情形，即觀看送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情形；10、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉，臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉

44、卡住鉆桿。七、封孔1、封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉；2、封孔部分需要擴(kuò)孔，孔徑一樣為113mm,封孔深度一樣為10m;3、封孔需下套管，把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，套管一樣要露出孔口1015cm;4、套管下入鉆孔后，用封孔器將按規(guī)定配制好封孔液送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。八、收尾工作1、鉆孔竣工后，應(yīng)將本班工作情形及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、施工情形等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)；2、交班前將鉆桿擺放整齊，鉆機(jī)調(diào)整至停止?fàn)顟B(tài)；3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。瓦斯抽采管道工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、瓦斯抽采管道工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。2、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。3、把握管路安裝操作要領(lǐng)、

45、管路的檢查和愛(ài)護(hù)工作、瓦斯抽采參數(shù)測(cè)*二、預(yù)備工作1、入井前帶齊管路安裝所需的各種配件，如：法蘭墊、手拉葫蘆、扳手、鉗子、保險(xiǎn)帶、螺絲、吊環(huán)、鋼絲繩、繩卡等。2、帶齊瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定所需的儀器、工具，如：一氧化碳檢定器、瓦斯檢查儀、氣針、輔助管、U型水柱計(jì)等。三、管路運(yùn)送1、運(yùn)送前必須對(duì)每根抽采管路進(jìn)行壓力及漏氣試驗(yàn)；2、斜巷運(yùn)輸時(shí)必須有防止管路脫落、掛幫和阻礙行人、損壞通風(fēng)設(shè)施的措施；3、采納人力抬運(yùn)抽采管時(shí)，選用適合的抬運(yùn)工具，做到相互和諧，用力平均。四、管路安裝1、對(duì)接管路人員嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺栓眼之間；2、所對(duì)接的抽采管路要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛，吊掛要平直，不死彎；3、當(dāng)管路通過(guò)

46、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋要從墻的邊緣打孔通過(guò)，并用灰漿或泥土堵嚴(yán)；4、在有電纜的巷道敷設(shè)管道時(shí)，將電纜與抽采管路各放置一側(cè)；5、連接瓦斯抽采管路時(shí)，必須加膠墊，上全法蘭盤(pán)螺栓，確保嚴(yán)密不漏氣；6、在巷道的低洼處.應(yīng)安裝放水箱。7、管路敷設(shè)要求瓦斯管道敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。平巷中的瓦斯管路保持一定的坡度，管路所有低洼點(diǎn)均應(yīng)當(dāng)設(shè)放水箱；瓦斯抽采干管的每一分支內(nèi)都應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通隔離閥以便修理和拆除延伸；在鉆場(chǎng)和分支管中應(yīng)當(dāng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置；五、管路檢查、愛(ài)護(hù)1、抽采鉆孔、支管路都應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥門(mén)、放水箱和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置；2、瓦斯鉆孔拆除后，必須關(guān)閉閥門(mén)；3、必須經(jīng)常清理抽采管路的閥門(mén)

47、，確保閥門(mén)使用靈活；4、抽采系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺(jué)漏氣、斷管、埋管、積水等咨詢題時(shí)，應(yīng)趕忙匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。六、測(cè)定瓦斯抽采參數(shù)1、測(cè)量負(fù)壓：U型水柱計(jì)一端用膠管連接孔板外側(cè)觀測(cè)嘴-讀取抽采負(fù)壓；2、測(cè)量壓差：U型水柱計(jì)兩端用膠管分不連接孔板觀測(cè)嘴-讀取抽采壓差。七、放水箱治理1、低位鉆場(chǎng)放水：先關(guān)閉混合器總閥門(mén)后打開(kāi)放水閥門(mén)；放水后先關(guān)閉放水閥門(mén)，再打開(kāi)混合器總閥門(mén)；2、管路放水：先關(guān)閉放水箱管路閥門(mén)后打開(kāi)放水閥門(mén)；放水后，先關(guān)閉放水閥門(mén)，再打開(kāi)放水箱管路閥門(mén)。八、檢查瓦斯?jié)舛?、在待測(cè)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；2、在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣球5-

48、7次，觀測(cè)檢定器，讀出瓦斯?jié)舛?；九、檢查一氧化碳濃度1、在檢測(cè)地點(diǎn)來(lái)回推動(dòng)一氧化碳檢定器3-5次，使檢定器內(nèi)氣體與環(huán)境氣體大致相同；2、抽取氣樣，利用比長(zhǎng)式檢測(cè)管檢測(cè)氣體一氧化碳濃度。3、利用比長(zhǎng)式檢測(cè)管檢測(cè)一氧化碳濃度時(shí)要按照檢測(cè)管的檢定范疇確定推入時(shí)刻。十、注意事項(xiàng)1、必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等參數(shù)，發(fā)覺(jué)有白然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)趕忙采取措施。2、測(cè)量抽米負(fù)壓及壓差時(shí)，需要保持U型水柱計(jì)垂直。3、放水時(shí)必須按照順序開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)。瓦斯抽采司泵工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、瓦斯抽采司泵工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。把握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu)、性能、會(huì)進(jìn)行一樣的愛(ài)護(hù)保養(yǎng)及故障處理。2、熟知瓦斯抽

49、放泵的開(kāi)停操作，熟練運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。3、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)交接班，檢查泵站進(jìn)出氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，“三防”裝置是否正常。2、檢查各種管路、油路、水路處于良好工作狀態(tài)，各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)，循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。4、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，配電設(shè)備應(yīng)完好。三、操作順序1、抽放泵啟動(dòng)先啟動(dòng)供水潤(rùn)滑，冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量，調(diào)劑各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。抽放泵啟動(dòng)后

50、，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量，瓦斯?jié)舛?，軸承溫度，電表參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。當(dāng)抽放泵負(fù)壓小，抽放瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。2、抽放泵停機(jī)開(kāi)啟放空門(mén)，循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，將瓦斯排出，操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，停止供水、供油。抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。緊急情形停機(jī)，必須第一迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)單位。3、抽放泵互換備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。當(dāng)備

51、用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門(mén)。停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。4、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行先啟動(dòng)一臺(tái)泵運(yùn)行正常后，再啟動(dòng)另一臺(tái)。抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。四、注意事項(xiàng)1、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量瓦斯?jié)舛?，軸承溫度等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。2、抽放泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀看軸承溫度、電機(jī)溫度、減速機(jī)溫度，負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取⒁谎趸紳舛?，補(bǔ)充水量是否合適，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否振動(dòng)。3、抽放泵需互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行，并按操作講明操作。4、兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽采泵需要與另外兩臺(tái)抽采泵互換運(yùn)行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。5、關(guān)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取?/p>

52、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，?yīng)按規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)記錄和匯報(bào)。6、要經(jīng)常檢查、愛(ài)護(hù)抽放系統(tǒng)各種裝置，保證靈活可靠。7、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)安全監(jiān)測(cè)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一樣規(guī)定1、安全監(jiān)測(cè)工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。了解安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及裝置的要緊性能指標(biāo)、工作原理、安裝要求。2、熟悉安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、修理、校正等工作。3、操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二、預(yù)備工作1、備齊必要的工具、儀器、外表。2、按照要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。3、按規(guī)定預(yù)備好檢

53、修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將外表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。4、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。5、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采納煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定濃度應(yīng)小于55。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.95%的高純甲烷氣體。三、通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)1、新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)24小時(shí)通電后分三個(gè)時(shí)期進(jìn)行調(diào)試：粗調(diào)：對(duì)設(shè)備的要緊性能做大致的調(diào)整和觀看；精調(diào)：對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀看和測(cè)試；檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從咨詢題處理完后重新開(kāi)始運(yùn)

54、算；2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。3、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。4、每15天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。四、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3米；2、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒，電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸；3、電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)515mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露

55、處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)；4、吊掛完畢后，方可與原有的電纜進(jìn)行連接；5、井下傳輸電纜在大巷敷設(shè)或檢查時(shí)，如果有車(chē)輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避桐中，嚴(yán)禁行車(chē)時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜；6、在軌道敷設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，第一要和車(chē)場(chǎng)聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)行車(chē)后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車(chē)時(shí)工作。五、分站安裝1、安裝分站時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度；2、井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，再詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電；3、井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電操縱并檢驗(yàn)其可靠性

56、，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。六、傳感器安裝1、傳感器在安裝時(shí)必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)后，不安裝完畢不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。拆除傳感器時(shí)也應(yīng)遵守本規(guī)定；2、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。七、斷電操縱安裝1、安裝斷電操縱系統(tǒng)時(shí)，必須按照斷電范疇要求，接通井下電源及操縱線；2、斷電試驗(yàn)完畢后，要等所斷電范疇內(nèi)電源全部復(fù)原正常時(shí)，試驗(yàn)人員方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；3、瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行試驗(yàn)。若需試驗(yàn)必須有試驗(yàn)報(bào)告與所斷電范疇的單位治理人員協(xié)商好，方準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取白被操縱開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。5、必須按產(chǎn)品使用講明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。八、隔爆檢查1、檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)峻現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；2、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；3、檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；4、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（）,表明絕