水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程正式版

1、水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程正式版制品公司一、安全管理及考核二、各種安全操作規(guī)程三、安全組織機(jī)構(gòu)四、消防器材分布及使用情況制品公司安全管理制度及考核辦法1、每周一 7點(diǎn) 20分開(kāi)安全會(huì)，任何人均必須參加安全教育培訓(xùn) （三 班倒的人員除外）未按時(shí)參加者罰款 10 元，不參加者罰款 20 元。2、安全會(huì)由安全員主持，傳達(dá)局、公司的有關(guān)安全文件內(nèi)容總結(jié) 上周的安全工作，并落實(shí)本周的安全重點(diǎn)。3、鍋爐班、吊車(chē)班、電桿等各班的班長(zhǎng)應(yīng)將生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安 全隱患及時(shí)上報(bào)安全員，安全必須每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬 上解決，如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。4、安全員應(yīng)定期對(duì)參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行抽

2、查，一次不及格罰款5元，二次罰款 10 元，依此類(lèi)推。5、安全員應(yīng)按規(guī)定做好安全教育，安全隱患的記錄并及時(shí)整改。6、違章操作，一次罰款 50元，違章操作一次罰款 100 元。7、凡發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，一人一次罰款 20元。8、未按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線(xiàn)、規(guī)定檢查項(xiàng)目、規(guī)定資料錄取標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行巡回檢查的，一人次罰款 20 元。9、未按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝， 一人次罰款 20元，易燃易爆場(chǎng)所， 一 次罰款 50 元。10、對(duì)已查出的事故隱患整改不及時(shí)或責(zé)令限期整改， 而未按時(shí)整 改的，一次罰款 50 元。11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)，一次罰款 100 元。12、設(shè)備上有安全裝置而操作時(shí)不使

3、用的，一人次罰款50 元。13、開(kāi)動(dòng)使用被查封的設(shè)備，一次罰款 100 元。14、違反起重“十不吊”，不按規(guī)定使用吊、索具，一次罰款100元。15、檢修用電設(shè)備時(shí)，不斷電或不在配電開(kāi)關(guān)處掛警示牌的，一次 罰款 50 元。16、使用未經(jīng)審批的臨時(shí)用電線(xiàn)路或使用時(shí)未掛臨時(shí)用電線(xiàn)路警示 牌的，一次罰款 50 元。17、檢修高壓線(xiàn)路或電氣設(shè)備時(shí)，不停電、不驗(yàn)電、不接地線(xiàn)，一 次罰款 200 元。18、使用非安全電壓燈具作行燈，一次罰款 200 元。19、在潮濕地面、容器內(nèi)或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具 的，一次罰款 50 元。20、未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器而是用手持電動(dòng)工具的， 罰電工及操 作者各

4、 50 元。21、留用超過(guò)頸根以下長(zhǎng)發(fā)，披肩發(fā)或發(fā)辮，不戴工作帽，不將頭 發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的，一次罰款 20 元。22、旋轉(zhuǎn)機(jī)床、切削時(shí)戴手套操作的，一人次罰款 20 元。23、帶電高壓保險(xiǎn)時(shí)，不使用合格絕緣棒和絕緣手套的，一次罰款100 元。24、高處作業(yè)或在高處作業(yè)，有機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備下面工作或操作規(guī)程 規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罰款 50 元。25、加工過(guò)程中有顆粒物件飛濺的場(chǎng)合不戴防護(hù)鏡的， 一人次罰款50 元。26、物件堆放過(guò)高，不穩(wěn)妥，一次罰款 100 元。 消防安全管理及考核1、對(duì)盛裝過(guò)易燃易爆物品的封閉容器和管道，未經(jīng)清洗風(fēng)干、 量換、檢驗(yàn)及安全部門(mén)監(jiān)護(hù)就進(jìn)行烘割作業(yè)

5、，一次罰款 100 元。2、在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)吸煙，一人次罰款 10 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰班組 5元。3、在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)，使用非防火工具的，罰班組安全負(fù)責(zé)人20 元。漲拉機(jī)、鐓頭機(jī)安全操作規(guī)程1、冬季使用10#機(jī)械油，夏季使用20#機(jī)械油，使用的油品 要清潔。2、油面距油箱頂板高度不許超過(guò)30毫米。3、開(kāi)機(jī)前先打開(kāi)升壓閥，降壓閥，然后開(kāi)機(jī)。4、用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。5、升壓閥、降壓閥按說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。6、油路接頭應(yīng)牢固，密封可靠，不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。7、千斤頂加減載荷時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)、均勻、無(wú)沖擊。8、液壓零件拆卸時(shí)應(yīng)保持清潔，防止污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。9、漲拉機(jī)表面應(yīng)清潔，無(wú)刮傷。工作完畢

6、后，千斤頂、油缸 應(yīng)回程到底。10、工作時(shí)，構(gòu)件兩端不許站人，在危險(xiǎn)地區(qū)增加防護(hù)裝置。11、鐓頭機(jī)、漲拉機(jī)在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查螺紋連接部分是否 擰緊。12、鐓頭模工作兩小時(shí)以上應(yīng)休息十分鐘以上，以降低溫 度，延長(zhǎng)機(jī)具壽命。叉車(chē)安全操作規(guī)程、 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)1、拉緊手制動(dòng)，變速手柄放在“空”檔，接通電源開(kāi)關(guān)。2、天氣寒冷時(shí)先“預(yù)熱”然后再“起動(dòng)”，起動(dòng)后將手松開(kāi),鑰匙為自動(dòng)回位。3、踏下油門(mén)踏板 4、起動(dòng)困難時(shí)，不要連續(xù)多次起動(dòng)，應(yīng)檢查燃油箱里有無(wú)燃油，燃油系統(tǒng)是否混進(jìn)空氣，預(yù)熱器是否斷線(xiàn)。、/ I '。宀注意：(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)決不允許斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。(2) 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)決不允許轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙。(

7、3) 若鑰匙到“起動(dòng)” 10 秒還不起動(dòng)，必須將鑰匙轉(zhuǎn)回原位， 20 秒后再起動(dòng)。二、起動(dòng)后檢查：低速運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘，在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行以下檢查：1、水溫表工作是否正常。2、排氣的聲音、顏色及振動(dòng)有無(wú)異常。3、機(jī)油壓力是否正常。三、開(kāi)始運(yùn)行1、使門(mén)架完全后傾，叉子離地面300mm。2、確認(rèn)車(chē)輛周?chē)陌踩?，用喇叭發(fā)出行車(chē)信號(hào)。3、踏下制動(dòng)踏板，變速手柄放在前進(jìn)或后退檔位，放開(kāi)手 制動(dòng)。4、放開(kāi)制動(dòng)踏板，踏油門(mén)踏板，叉車(chē)開(kāi)始行車(chē)。、/ I '。宀注意：(1) 沒(méi)有裝載貨物時(shí)可高速運(yùn)行，裝載貨物時(shí)必須低速運(yùn)行。(2) 如果運(yùn)行時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，要迅速將叉車(chē)停放在安全的 地方。四、變速與

8、換向1、放開(kāi)油門(mén)踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)， 操作變速手柄，使其 進(jìn)入所需檔位及方向。2、叉車(chē)與普通汽車(chē)不同， 是后輪轉(zhuǎn)向，車(chē)輛后部往外大轉(zhuǎn)彎， 轉(zhuǎn)向時(shí)需提前轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)。3、注意：(1) 要從前進(jìn)變到后退或從后退變到交進(jìn)必須先停車(chē)后再進(jìn)行 換向。(2) 轉(zhuǎn)向時(shí)必須降低車(chē)速。五、停車(chē)1、放開(kāi)油門(mén)踏板，踏下制動(dòng)踏板，即可停車(chē)，拉上手制動(dòng) 手柄，換檔手柄放在中間位置。2、叉子降到地面，門(mén)架向前稍?xún)A。3、拉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火拉鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將熄火拉鈕回原位，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)4、/ I '。宀注意：(1) 停車(chē)時(shí)一定要將車(chē)輪止住。(2) 從車(chē)上離開(kāi)時(shí)不要忘了拔下鑰匙。六、裝卸作業(yè)1、接近貨物時(shí)將車(chē)停在

9、貨物的正前方， 使貨叉保持水平，叉 子的高度正好對(duì)著貨物的底部。2、慢慢地將貨叉插入貨物的底部，注意急劇地插入是危險(xiǎn) 的，所搬運(yùn)的貨物不能超載。3、門(mén)架稍后傾， 提升貨物約 50-100mm ，確認(rèn)周?chē)踩螅?慢慢倒車(chē)， 使貨物離地面 300mm 高，門(mén)架完全后傾， 搬運(yùn)貨物到 目的地。4、在離卸貨地點(diǎn) 300mm 處停車(chē)，門(mén)架垂直，將貨物升高 一點(diǎn)。5、慢慢移動(dòng)車(chē)輛，使貨物位于卸貨位置的正上方。6、降下貨物，倒車(chē)拔出叉子。7、注意：嚴(yán)禁將貨物上升到很高的狀態(tài)下運(yùn)行。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、每次加入攪拌物料時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定，數(shù)量（780kg ）。 必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢，料斗方能提升上料。2、

10、滿(mǎn)載料斗不得隨意放下，遇特殊情況需放下時(shí)，必須帶 剎車(chē)作緩慢、平穩(wěn)下降。3、為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，當(dāng)料斗上升到上止點(diǎn)時(shí)，按 動(dòng)振動(dòng)器起動(dòng)按鈕使物料快速進(jìn)入攪拌筒內(nèi)， 向料斗加入骨料的順 序應(yīng)為：石子水泥 砂子，或者 砂子水泥石子。4、當(dāng)料斗到達(dá)上止點(diǎn)后，要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和 灰塵的飛揚(yáng)。5、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停留，空料斗放下時(shí)應(yīng) 慢，以延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命。6、操作桿手柄和電氣控制按鈕，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。7、注意電器安全，防止電機(jī)受潮及電氣元件、 電線(xiàn)受損傷。8、拌筒滾道上加潤(rùn)滑油。9、停電時(shí)，可用搖把入減速機(jī)的輸入軸內(nèi)，人工搖動(dòng)把筒內(nèi)物料排出。行吊安全操作規(guī)程1、電動(dòng)

11、葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操縱，操作者應(yīng)了解葫蘆的結(jié)構(gòu)性能， 熟悉安全操作規(guī)程。2、限位器是防止吊鉤上升或下降超過(guò)極限位置而設(shè)置的安 全裝置，不能當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用。3、不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防止機(jī)件永久變形及 其它事故。4、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并 切斷總電源。5、不要傾斜起吊，以免損壞異繩裝置，不得超負(fù)荷使用。6、根據(jù)使用情況，定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查。7、重物下降制動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜(剎不住)時(shí)，不必驚慌 失措，此時(shí)不能斷電停車(chē)，應(yīng)一直按著“下降”按鈕，使重物按正 常下降速度至地面，再檢查葫蘆。8、鋼絲繩使用報(bào)廢。(1) 當(dāng)鋼絲表面的直徑磨損達(dá) 40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)

12、廢。(2) 定期檢查時(shí)，要注意鋼絲繩末端的固定情況。(3) 為避免鋼線(xiàn)迅速磨損，應(yīng)保持鋼絲繩始終處于良好的潤(rùn)滑 狀態(tài)。9、所有潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油脂。10、空載開(kāi)動(dòng)正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查控制按鈕、限位器、導(dǎo)繩裝 置等設(shè)備的工作應(yīng)可靠、操縱線(xiàn)路應(yīng)正確，各機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常。11、鋼絲繩如果松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊之。12、減速箱不漏油、無(wú)異響、電動(dòng)機(jī)無(wú)異響。13、行吊工作前要仔細(xì)檢查并清除行吊道軌上的障礙物， 并 對(duì)各部進(jìn)行例保。14、行吊大小車(chē)運(yùn)行時(shí)，要注意下面的行人及其它障礙物， 防止亂碰。15、行吊起吊重物后，嚴(yán)禁大小車(chē)同時(shí)運(yùn)行，以免造成危險(xiǎn)。16、操作行吊時(shí)，一定要服從下面人員的指揮。鋼筋切斷機(jī)安全

13、操作規(guī)程1、操作前檢查手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，錘頭、切刀各部分工作是 否正常。2、上料時(shí)，拉出的料頭應(yīng)打直后插入調(diào)直筒，壓料圈壓在盤(pán) 料上。3、根據(jù)不同直徑和材質(zhì)的鋼筋，調(diào)整好調(diào)直筒的調(diào)整螺釘。4、對(duì)于不同直徑和材質(zhì)的鋼筋，選擇不同的彈簧壓力，調(diào)整 壓輥手柄。5、切刀兩刃口相距0.1毫米左右。6、切刀的鎖緊螺母應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7、鋼筋在料槽中應(yīng)滑動(dòng)自如，切斷后卸料及時(shí)。8、若發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)調(diào)整檢修。車(chē)床安全操作規(guī)程一、工作前1、上班前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，切削時(shí)要戴上眼鏡，女同志 必須戴上工作帽，禁止穿短褲、涼鞋，以免鐵屑傷人。2、起動(dòng)前，先檢查各手柄的位置是否空檔，手柄未放到空檔位置不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，按各巡回

14、檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，加潤(rùn)滑油。3、起動(dòng)前，應(yīng)使機(jī)器空轉(zhuǎn)一分鐘，然后使機(jī)床其余各部再空 轉(zhuǎn) 3-5 分鐘。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中1、工作旋轉(zhuǎn)時(shí)， 不準(zhǔn)測(cè)量工件尺寸，特別是加工毛坯時(shí)， 不 準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺等精密量具測(cè)量尺寸， 同時(shí)禁止戴手套操作機(jī)床 （特 別情況除外）。2、機(jī)床切削工件過(guò)程中， 不準(zhǔn)用棉紗擦試工件， 更不準(zhǔn)用手 直接去清理鐵屑。3、床頭箱和進(jìn)給箱，只許停車(chē)扳動(dòng)各手柄。4、車(chē)床地面放置的腳踏板必須結(jié)實(shí)平衡，并隨時(shí)清理切削， 以防滑倒發(fā)生事故。5、不許在導(dǎo)軌上存放工件、刀具等物品，不許在頂尖及床身導(dǎo)軌上校正零件，上下卡盤(pán)時(shí)，嚴(yán)禁用撬棒頂住的辦法，上下大零 件時(shí)，起吊平衡，床面上要墊放木板，保護(hù)床面。6、

15、在使用鋰刀時(shí)，必須右手在前，左手在后，不準(zhǔn)用無(wú)柄鋰 刀，保證安全生產(chǎn)。7、機(jī)床不能夾超過(guò)規(guī)定直徑的工件， 在高速下工作時(shí)，不許 馬上開(kāi)反車(chē)，中間應(yīng)經(jīng)過(guò)停車(chē)過(guò)程。8、加工細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)，后端不得露出200毫米，轉(zhuǎn)速不應(yīng)太高， 以免開(kāi)車(chē)后把料甩彎傷人。9、加工偏心工件時(shí)，必須扭緊平衡鐵，開(kāi)車(chē)和剎車(chē)時(shí)不許過(guò) 猛。10、自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，必須將刀架推得與底座一樣齊，以防刀刃 未到，而刀架座底碰到卡盤(pán)上。11、使用卡盤(pán)或花盤(pán)時(shí)，必須上緊保險(xiǎn)卡。三、工作后1、收拾好工卡、量、刀具，擦洗機(jī)床，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。2、切斷電源。懸輥機(jī)（三輪）安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將 定位銷(xiāo)取下， 把活動(dòng)

16、門(mén)架向外拉開(kāi)旋轉(zhuǎn) 90 度，使懸輥軸脫出門(mén)架、 支架，處于自由狀態(tài)。待懸輥管模由行車(chē)吊起套入懸輥軸后關(guān)起門(mén) 架，使懸輥軸支承在套內(nèi)， 將定位銷(xiāo)插入定位孔內(nèi)， 再將管模落下， 使管模兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸輥軸上，卸掉鋼絲繩，移開(kāi)行車(chē)，準(zhǔn) 備開(kāi)車(chē)。2、起動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)管?？辙D(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再 開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)開(kāi)始向承料斗輸送料，再通過(guò)喂料機(jī)輸送帶送入管模 內(nèi)，經(jīng)離心力、輾壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成 型后將喂料皮帶退出管模，最后關(guān)閉主電機(jī)。3、用行車(chē)將密實(shí)成型后管模吊起，使懸輥軸與成型后管模 內(nèi)壁架空，將門(mén)架打開(kāi)，開(kāi)行車(chē)將管模慢慢移出，脫離懸輥軸，放 在養(yǎng)護(hù)小車(chē)上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將

17、活動(dòng)門(mén)架恢復(fù)原始，完成一根 管全部生產(chǎn)過(guò)程。離心機(jī)安全操作規(guī)程一、離心過(guò)程中，要注意避免發(fā)生飛車(chē)事故。1、滾圈與托輪間的楔角一般應(yīng)保持在 90-110度范圍內(nèi)，楔 角小于 90 度很容易發(fā)生脫軌的危險(xiǎn)， 夾角大于 110 度，托輪、軸、 軸承的受力就大，托輪會(huì)產(chǎn)生位移，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將管模卡住。2、離心機(jī)各軸之間互不平行，就有脫軌的可能。3、離心機(jī)托輪或管模滾圈不成正圓，或兩者兼有之，也容易 使管模產(chǎn)生脫軌。4、管模重心有偏移，在離心過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生往一頭竄的現(xiàn) 象，當(dāng)離速旋轉(zhuǎn)時(shí)，就容易脫軌。5、各軸承標(biāo)高不一致，或托輪大小不等，使管模向一頭傾斜， 旋轉(zhuǎn)時(shí)必然有往一頭竄動(dòng)的現(xiàn)象，高速時(shí)會(huì)脫軌。二、防

18、止管模向一頭竄動(dòng) 管模向一頭竄動(dòng)是造成脫軌的原因之一。有時(shí)雖不致于脫軌，但竄動(dòng)結(jié)果使?jié)L圈與托輪的接觸面偏向一邊而受力不均， 造成磨損 不均，時(shí)間久了會(huì)破壞滾圈與托輪的圓度。 因此對(duì)竄動(dòng)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng) 及時(shí)加以解決，以防事故發(fā)生。三、安裝時(shí)各軸之間平行，各軸標(biāo)高要一致。四、由于離心機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，不可避免的有水泥漿大量流向軸承 部分，以致滲入軸承造成磨損和發(fā)熱，故軸承座的密封應(yīng)予以注意。離心成型機(jī)操作安全注意事項(xiàng)一、離心成型機(jī)開(kāi)機(jī)操作前，應(yīng)檢查通知機(jī)器周?chē)话踩珔^(qū) 域人員撤離和清理影響機(jī)器安全的其它物品。二、嚴(yán)禁非操作人員擅自操作開(kāi)動(dòng)離心機(jī)。三、離心機(jī)和電機(jī)、控制柜應(yīng)有可靠的安全接零或接地保護(hù) 措施。四

19、、操作人員在機(jī)器通電工作時(shí)，不得隨意打開(kāi)開(kāi)關(guān)柜，用 手接觸內(nèi)部帶電設(shè)備，防止發(fā)生意外觸電安全事故。五、離心機(jī)操作過(guò)程中，操作人員不得遠(yuǎn)離操作崗位，嚴(yán)密 注意監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行情況。發(fā)生異常情況，應(yīng)立即查明原因，排除故 障后方可繼續(xù)生產(chǎn)，不得讓機(jī)器帶故障運(yùn)行。六、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。七、模具起吊裝卸要平緩，嚴(yán)禁沖撞，以免造成模具和機(jī)器 損壞的人為故障。八、模具要正確拆裝，緊固螺栓不得短缺、損壞的及時(shí)更換, 螺栓要特別注意擰緊，防止模具飛脫造成嚴(yán)重人身和設(shè)備事故。模具使用安全操作規(guī)程1、模具的組裝應(yīng)按清理鋼模（合縫口）T涂刷脫模劑T安放 滾圈T安放鋼筋骨架T安放上半邊鋼模， 使合

20、縫口平齊T擰緊合縫 螺栓的順序進(jìn)行。2、合模組裝前應(yīng)清除干凈鋼模內(nèi)表面、合縫口、滾圈上的水 泥漿塊。3、隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、缺刷。4、鋼筋骨架應(yīng)輕拿、輕放，并安放到位。5、鋼模合縫螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐個(gè)擰緊、檢查合縫螺栓銷(xiāo)軸上開(kāi)口 銷(xiāo)是否齊全，如有缺少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。6、鋼模起吊時(shí)應(yīng)輕起、輕放，不得有劇烈碰撞，不允許重錘 敲打。環(huán)筋機(jī)安全操作規(guī)程1、起動(dòng)前檢查各連接部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)。2、起動(dòng)后電機(jī)減速箱應(yīng)無(wú)異響。3、模具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速正常。4、按規(guī)定潤(rùn)滑各傳動(dòng)部分。5、如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢修。6、檢查皮帶松緊度。7、工作時(shí)機(jī)器附近應(yīng)無(wú)障礙物。8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能隨意關(guān)閉電源，非操作人員禁止操作機(jī)

21、1、檢查托輥、輥筒外圓是否有磨通和邊緣缺口的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后 及時(shí)更換或修理。2、檢查膠帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。3、檢查清掃器橡膠板是否有因嚴(yán)重磨損與膠帶不能緊密接觸現(xiàn) 象，發(fā)現(xiàn)后調(diào)整或更換。4、按潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。5、輸送機(jī)必須空載啟動(dòng)，應(yīng)先開(kāi)車(chē)后在加料，6、輸送機(jī)上物料全部卸完后方得停車(chē)。7、調(diào)整前架體角度后，必須將連接螺母擰緊。8、當(dāng)改換工作地，需移動(dòng)機(jī)器及遇大風(fēng)時(shí)均應(yīng)將前架體放到最 低點(diǎn)。1、工作前穿戴好防護(hù)用品，檢查各部機(jī)件，特別是操縱機(jī)構(gòu)，剎車(chē)機(jī)構(gòu)，離合器等是否完好，刀片間隙調(diào)整合適，各部防 護(hù)罩是否齊全，刀片是否緊固和有裂紋，然后空車(chē)試轉(zhuǎn)，無(wú) 問(wèn)題后方可操作。252

22、、搬運(yùn)金屬板必須戴手套，運(yùn)大張板材時(shí)每個(gè)人不得超過(guò) 公斤，多人搬運(yùn)時(shí)，注意動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。使用吊車(chē)時(shí) 遵守吊車(chē)的安全操作規(guī)程。3、機(jī)床禁止剪切允許厚度和規(guī)定以外的材料。4、剪切時(shí)不得將手伸進(jìn)安全擋板、壓鐵或材料下面，以防切手 或壓手。5、禁止兩人以上在同一板機(jī)上同時(shí)操作，也不準(zhǔn)卸下安全擋板 或在機(jī)床后面進(jìn)行剪切。6、工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或連車(chē)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，加以排除，不得將就使用。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得檢修。7、各部連接螺栓和螺母不得有松動(dòng)現(xiàn)象。8、工作結(jié)束后關(guān)閉電源并整理好設(shè)備、工具和工作地點(diǎn)。卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備各部及電器 開(kāi)關(guān)是否正常好用，各部連接螺栓

23、不許有松動(dòng)，檢查潤(rùn)滑油, 確認(rèn)好用方可操作。未經(jīng)許可不許私自開(kāi)動(dòng)。2、在調(diào)節(jié)車(chē)?yán)ラg距離時(shí)，必須注意車(chē)?yán)プ舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)制極限的位 置前，必須停車(chē)以免發(fā)生危險(xiǎn)。3、兩人以上進(jìn)行工作時(shí)，開(kāi)正轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)之前必需打招呼，行動(dòng) 要一致。4、在車(chē)?yán)プ有D(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近，嚴(yán)防手及衣物被繳入輻內(nèi)。5、使用吊車(chē)配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，卷板工作時(shí)，吊 車(chē)不準(zhǔn)受力。6、取出以卷成的板料時(shí)，必須停車(chē)插入銷(xiāo)子，搬動(dòng)上車(chē)?yán)ブС凶?時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。7、卷制完成的工件擺放整齊，防止?jié)L動(dòng)傷人。8、使用卷板機(jī)不許超負(fù)荷，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象, 應(yīng)立即停車(chē)，通知領(lǐng)導(dǎo)。9、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理好場(chǎng)地和設(shè)備。鍋爐安全

24、操作規(guī)程生火前的檢查和準(zhǔn)備工作一、內(nèi)部檢查1、鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚事前后煤 有無(wú)嚴(yán)重裂縫和2、鍋筒、水冷壁聯(lián)箱和對(duì)流管來(lái)的裂縫和滲漏外形場(chǎng)應(yīng)正 常，下降管泄漏3、隔煙墻完整無(wú)損，爐排齊全無(wú)雜物。4、煤后閘板齊全，起落靈活刻度位置指示正常，耐火磚應(yīng)牢 固。5、煤槽閘板應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。6、煙囪內(nèi)無(wú)積灰無(wú)雜物，煙囪欄板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，位置正 確，放灰板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活好用。二、外部檢查1、爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試速，式爐排轉(zhuǎn)動(dòng)正常為止。2、在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。3、各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物，搬把牢固。開(kāi)關(guān)靈活，位置正確，放 灰板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活好用。4、

25、所有入孔門(mén)、看火門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，并閉嚴(yán)密。5、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰孔位置正確。6、安全閥、水位計(jì)、壓力表，溫度計(jì)，符合規(guī)定，齊全好用。7、所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。8、各操作部位要有良好的照明。9、爐排前灰罩完好嚴(yán)密。10、各種電器設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。11、各種儀表齊全、靈敏。12、燃料、水源有足夠的儲(chǔ)備。三、氣、水、閥門(mén)的檢查1、所有閥門(mén)應(yīng)完整，開(kāi)關(guān)靈活，閥門(mén)是否在規(guī)定的位置，同時(shí) 注意檢查，閥門(mén)應(yīng)無(wú)堵板。2、檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐：<1> 蒸汽系統(tǒng) 主汽門(mén)（關(guān)）母管線(xiàn)（關(guān)）鍋筒空氣門(mén)（開(kāi)） 鍋筒壓力表門(mén)（開(kāi)）壓力表放水門(mén)（關(guān)）爐水取樣門(mén)（關(guān)）

26、<2> 給水系統(tǒng) 省煤器進(jìn)出口門(mén)旁路門(mén)及排氣門(mén) （關(guān)）空氣門(mén) （開(kāi)）直通上水門(mén)（關(guān)）鍋筒進(jìn)水門(mén)（開(kāi)） 。<3> 水位計(jì) 汽水門(mén)（開(kāi)）放水門(mén)（開(kāi)）<4> 排水系統(tǒng) 鍋筒排位門(mén)（關(guān)）聯(lián)箱排氣門(mén)及鍋筒連續(xù)排位 門(mén)（關(guān)）<5> 吹灰系統(tǒng) 各閥門(mén)（關(guān)）熱水鍋爐：<1> 鍋爐供出水管閥門(mén)（開(kāi)）<2> 循環(huán)泵進(jìn)出口閥門(mén)（開(kāi)）<3> 鍋爐房出口供回水閥門(mén)（開(kāi)）<4> 注水前打開(kāi)各種部位空氣門(mén)，注水后關(guān)閉<5> 排汽門(mén)（關(guān)）<6> 壓力表門(mén)（開(kāi)）3、上水通風(fēng)運(yùn)煤及除灰設(shè)備的檢查按水泵運(yùn)行規(guī)程鼓

27、風(fēng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程和運(yùn)煤除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查。 各種電器設(shè)備安 裝試車(chē)要求。四、上水1、經(jīng)過(guò)上述檢查后確信正?？蛇M(jìn)行鍋爐上水，如泵滿(mǎn)水保養(yǎng)爐 應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。2、上水溫度不超過(guò)夏90 C,冬60 C,上水速度不宜過(guò)快1-2 小時(shí)。3、打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門(mén)， 當(dāng)省煤器空氣門(mén)存水出現(xiàn)時(shí)， 關(guān)閉空 氣門(mén)，用省煤器進(jìn)口或出口水門(mén)調(diào)整上水，當(dāng)鍋爐筒內(nèi)水位升 至水位計(jì)最低水位時(shí)，停止上水，檢查以下水位有無(wú)下降。4、給水設(shè)備和管路檢查完好，水位和水泵、水處理設(shè)備完好。5、準(zhǔn)備燃料和引火物6、出渣、出灰系統(tǒng)靈活完好開(kāi)關(guān)：一、點(diǎn)火：1、鍋爐開(kāi)火前應(yīng)對(duì)燃燒室

28、和煙道實(shí)行通風(fēng)， 對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐 應(yīng)將煙邊門(mén)打開(kāi) 10-15 分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)不少于 5 分鐘2、打開(kāi)省煤器，彎通煙擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前 部鋪好木材，進(jìn)行點(diǎn)火烘爐，不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。3、備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘板，打開(kāi)煤槽閘門(mén)，開(kāi) 動(dòng)爐排。二、查爐和烘爐1、查爐新安裝或爐大修的鍋爐，要進(jìn)行烤爐，新安裝的爐和變 壓原件大修后的爐要查爐， 按施工鍋爐使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行查爐。2、中修的鍋爐并在新砌筑道落成后，其烘爐時(shí)間不少于 7-15 天，一般冷爐烘爐不得少于 16 小時(shí)。3、烘爐時(shí)溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線(xiàn)緩慢升高，火保持在中間部 位不得滅火或斷火，根據(jù)升

29、溫情況，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，燃燒強(qiáng)度 和溫升可由省煤器出口溫來(lái)控制。烘爐注意事項(xiàng)：（1）配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工；（2）保持鍋爐正常水位；（3）經(jīng)常檢查爐墻聯(lián)箱、和各部膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)墻體裂縫 或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救并及時(shí)報(bào)告；（4）當(dāng)水位由三分之一上升到三分之二時(shí)，或氣壓升到應(yīng)對(duì) 排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。（5）當(dāng)鍋爐壓力升高至空氣門(mén)冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣門(mén)， 沖洗水位計(jì)和壓力表一次，當(dāng)壓力達(dá)到 0.3mpa 或送氣 前，再?zèng)_洗一次水位表和壓表。（6）當(dāng)鍋爐壓力升到二個(gè)表壓時(shí)，擰緊一次各受壓部位的螺 絲，如鍋筒入孔，聯(lián)箱手孔、水位計(jì)、上水管和排污管法 蘭等。三、井爐和送氣1、當(dāng)鍋爐壓力升至低于 0.05mp

30、a 表壓時(shí)，打開(kāi)主氣管、水門(mén)。2、鍋爐壓力低于母管 0.05mpa 表壓時(shí)，緩慢打開(kāi)母管閥門(mén)， 同 時(shí)關(guān)閉主蒸汽疏水門(mén)。3、開(kāi)爐前后，由班長(zhǎng)和司爐工主持立即校對(duì)安全閥，應(yīng)有安技 保衛(wèi)，動(dòng)力部門(mén)有關(guān)人員參加進(jìn)行校后鉛封，其動(dòng)作壓力表 工作壓力，并記入安全技術(shù)檔案，經(jīng)并列入安全閥失靈或未 經(jīng)校對(duì)，主要儀表不全時(shí)，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4、單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，送氣前要加強(qiáng)管道和分氣缸的暖管和疏水。5、送氣后打開(kāi)省煤器前后煙道擋板，關(guān)閉旁邊煙道擋板。運(yùn)行管理一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)蒸汽鍋爐1、最大負(fù)荷不得超過(guò)鍋爐額定量；2、水位應(yīng)在水位計(jì)的二分之一處；3、鍋爐壓力不超過(guò)規(guī)定的允許壓力；4、鑄鐵省煤器出口，水溫要比

31、鍋爐的飽和溫度低 30-50 C。 熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣 溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。二、燃料調(diào)整1、保持正常的燃燒工況， 燃煤進(jìn)入燃燒室后， 應(yīng)該離開(kāi)煤閘 板 200-300mm 左右開(kāi)始燃燒，在鐵前 400-500mm 燃 盡保持標(biāo)尺齊平，及時(shí)調(diào)整各種風(fēng)量，火焰均勻，要求做 到火焰，不跑火、不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占 1/15 ， 二風(fēng)室占 4/15 ，三風(fēng)室占 8/15 ，四風(fēng)室占 2/15 。2、根據(jù)后部情況及時(shí)放掉灰渣。3、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時(shí)調(diào)整爐排速度，爐負(fù)壓 1-3mm 水柱，不準(zhǔn)向外噴火，噴煙。4、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值一下。5、爐

32、排的燃煤應(yīng)在距爐排后部鐵 400mm前燃盡，如后部已 存往前推 1 米左右，使其繼續(xù)燃燒。6、發(fā)現(xiàn)爐膛時(shí)要打住，焦塊不得大于100mm，以保證灰渣 順利下落進(jìn)入出渣池。7、爐溫要均勻上升，不得鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。三、每班至少?zèng)_洗一次水位計(jì)1、水位計(jì)沖洗方法（1 ） 打開(kāi)放水門(mén)洗主汽管，水管和玻璃板。（2）關(guān)閉汽門(mén)沖洗汽管。（3）打開(kāi)汽門(mén)，關(guān)閉水門(mén)，沖流汽管。（4）關(guān)閉放水門(mén)，慢慢打開(kāi)水門(mén)，檢查上升情況，正常時(shí)水 位應(yīng)有波動(dòng)。（5）根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)員通知進(jìn)行排污，對(duì)投藥處理的鍋爐 每班排污一次。2、操作方法（1 ） 光打開(kāi)第一個(gè)（距鍋筒或聯(lián)箱近的）排污門(mén)，后門(mén)第二排污門(mén)。（2）排污完畢，

33、先關(guān)第二個(gè)排污門(mén)，后關(guān)第一個(gè)排污門(mén)。3、注意事項(xiàng)（1 ） 排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。（2）排污前要通知其它運(yùn)行爐。（3 ） 排污應(yīng)在低負(fù)荷或停爐時(shí)運(yùn)行。（4 ） 開(kāi)排污門(mén)時(shí)，操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大開(kāi)排污門(mén)。（5） 排污時(shí)，各排污點(diǎn)應(yīng)交替運(yùn)行，但是不能同時(shí)打開(kāi)兩處 排污門(mén)。4、經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保持良好的潤(rùn)滑和溫 升，發(fā)現(xiàn)樣爐排片時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5、每周至少要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰一次， 對(duì)煙道清掃一次，如 積多應(yīng)適量加量。（1）適當(dāng)減少鼓風(fēng)量，打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛 負(fù)壓 4-5mm 水柱，待省煤器時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器旁邊煙道。（2）吹灰前應(yīng)對(duì)吹灰管進(jìn)行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水門(mén)，按 煙

34、氣流動(dòng)方向，由第一排開(kāi)始逐個(gè)向后吹灰。（3）吹灰時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。（4）吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，恢復(fù)正常運(yùn)行。（5）鍋爐掃管，在停爐后進(jìn)行。6、其它工作（1）風(fēng)箱手動(dòng)放灰，每班至少放灰一次。（2）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持良好的潤(rùn)滑，每班至少檢查一次，發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)處理。（3）爐排后部積灰，每班扒一次。（4）爐前積灰隨時(shí)放掉。（5）每周試驗(yàn)安全閥一次。（6）每半年校對(duì)壓力表一次。（7）每季度?；驒z修安全閥一次，結(jié)果計(jì)入鍋爐安全技術(shù) 檔案。（8 ） 按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日記。停爐一、臨時(shí)停爐1、減少通風(fēng)量降低負(fù)荷。2、爐排由高速變?yōu)榈退龠\(yùn)行20分鐘，關(guān)閉閥槽閘門(mén)，待煤 離開(kāi)板閘 400-500mm 時(shí)，停止?fàn)t

35、排。3、打開(kāi)省煤器旁邊煙道擋板，或打開(kāi)省煤器再循環(huán)通道旁 邊，停鼓風(fēng)機(jī)后停引風(fēng)機(jī)。4、停火時(shí)，要監(jiān)測(cè)汽溫壓力，水位和省煤器水溫，熱水鍋爐 循環(huán)水泵，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至供水溫度降至 50 C以下，不再 升高時(shí)，才可停止，不可在壓失后，立即停泵，以防鍋爐 發(fā)生汽化。5、壓失時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要注意緩火，以防煤計(jì)燒壞。二、緊急停爐1、關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快速度，將爐排上的燃料排 盡。2、停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)省煤器旁通煙擋板，如果爐管炸破事 故，鼓風(fēng)機(jī)可不停止。3、難排殘火的迅速扒出或用混煤壓熄火床。4、保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，需關(guān)掉汽門(mén)， 哪種情況怎么停爐，根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。三、長(zhǎng)期停爐1、煤

36、倉(cāng)內(nèi)的存煤燒完。2、減少風(fēng)量、降低負(fù)荷。3、煤離開(kāi)閘板 0.5m 時(shí)，停止?fàn)t排。4、爐排上煤煤層燃燒盡后，停止鼓風(fēng)機(jī)。5、關(guān)閉主汽門(mén)，保持最低水位。6、關(guān)閉爐的所有入孔門(mén)，看火門(mén)。7、24小時(shí)后，開(kāi)動(dòng)爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和灰計(jì)內(nèi)積 灰。8、待水溫升至70 C以下時(shí)，方可放盡爐水。9、做好停爐保養(yǎng)工作，冬季做好防凍工作。一般事故處理一、滿(mǎn)水處理1、正常運(yùn)行中， 當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見(jiàn)時(shí)， 首先要進(jìn)行水位 的檢查，確保水位過(guò)高，即適當(dāng)減少給水， ，為了保持省 煤器沸騰，打開(kāi)省煤器旁邊煤道擋板或開(kāi)大省煤器再循 環(huán)。2、雖經(jīng)上述處理， 但水位仍不下降時(shí)， 可適當(dāng)打開(kāi)下部排污 門(mén)進(jìn)行放水，待水位降至正

37、常水位時(shí)，關(guān)閥、排污門(mén)。3、經(jīng)過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，可繼續(xù)進(jìn)行。4、嚴(yán)重滿(mǎn)水應(yīng)采取緊急停爐。二、缺水處理1、在正常運(yùn)行中，當(dāng)鍋爐水位下降至看不見(jiàn)時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)大給水，并檢查各排污門(mén)是 否關(guān)嚴(yán)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告班長(zhǎng)。2、雖經(jīng)水，水位計(jì)內(nèi)看不見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)立即停止給水，進(jìn)行 緊急給水，緊急停爐，關(guān)閉主汽門(mén)。三、汽水泵系統(tǒng)破裂處理1、注意保持水位。2、緊急停爐。3、燃燒室內(nèi)如蒸汽，引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。四、省煤器的沸騰處理1、減弱燃燒。2、抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽，打開(kāi)省煤器旁邊煙道，開(kāi)大 給水閥或加大再循環(huán)。3、如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口水門(mén) 打開(kāi)直通上水供應(yīng)

38、，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，回復(fù)正常運(yùn)行。五、超壓處理蒸汽鍋爐超壓處理1、減緩燃燒沖加給水。2、抬起安全閥進(jìn)行排汽。3、上述處理后汽壓仍不下降時(shí)，應(yīng)緊急停爐。4、事后查明超壓和安全閥未動(dòng)原因，報(bào)告有關(guān)人員予以排 除。六、卡住爐排處理1、立即糾正爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、倒來(lái)重新啟動(dòng)。3、倒事后不能啟動(dòng)需停爐檢查排除故障。七、鍋爐房停電處理1、省夜向停電應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位，氣 壓或水溫壓查明停電原因。2、適當(dāng)調(diào)整送汽門(mén)，保持鍋爐汽壓。3、拉下各部電源，用汽動(dòng)給水裝置，上水維持鍋爐水位。制品公司消防器材使用分布情況、 鍋爐房一、 MFZ35kg2個(gè)出廠日期：2000 年 9 月 1

39、日二、 MFZ8kg2個(gè)出廠日期：2000 年 9 月 1 日2、 車(chē)間一、 MFZ8kg2個(gè)出廠日期：2000 年 9 月 1 日二、 MFZ2kg2個(gè)出廠日期：2000 年 9 月 1 日三、防火鍬 3 把出廠日期：2000 年 9 月 1 日防火鉤 1 把出廠日期 2000 年 9 月 1 日消防桶 2 個(gè)出廠日期 2000 年 9 月 1 日3、維修班MFT35kg 1 個(gè)出廠日期 2000 年 9 月 1 日4、切筋房MFZ 8kg 3 個(gè)出廠日期 2000 年 9 月 1 日設(shè)備操作規(guī)程沈陽(yáng)金盛公司員工守則第一條：堅(jiān)持黨的基本路線(xiàn)、愛(ài)國(guó)家、愛(ài)企業(yè)、愛(ài)本職工作。第二條：遵守國(guó)家的政策

40、、法律、法規(guī)、維護(hù)社會(huì)公德、嚴(yán)守 職業(yè)道德、嚴(yán)禁利用職務(wù)之便行賄、受賄謀取私利、損公肥私。第三條：自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)持正常的生產(chǎn)、工作秩序。（一）、不遲到、不早退、不無(wú)故缺勤、不曠工；（二八 服從分配、服從調(diào)動(dòng)，聽(tīng)從指揮；（三八 嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程，安全生產(chǎn)，保證質(zhì)量, 文明施工；（四）、保護(hù)國(guó)家和企業(yè)財(cái)產(chǎn)，愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)工具，節(jié) 約使用原材料等；（五）、在工作時(shí)間內(nèi)堅(jiān)守崗位，不干私事、不干私活；（六）、努力工作，積極完成生產(chǎn)工作任務(wù)，不消極怠工，不 尋畔鬧事。第四條：積極參加政治、文化、技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè) 務(wù)技術(shù)水平。第五條：堅(jiān)持正義，敢于同壞人壞事做斗爭(zhēng)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)實(shí)干

41、， 拼搏奉獻(xiàn)的企業(yè)精神宿舍管理：1、宿舍嚴(yán)禁留外人住宿，如有留住情況，罰 20元。2、嚴(yán)禁宿舍男女混居，酗酒鬧事，賭博；收看淫穢錄像，發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元/人，兩次外雇工開(kāi)除，其他人員待 崗。3、住宿人員要保持宿舍衛(wèi)生，自行確定輪流值日制度，發(fā) 現(xiàn)宿舍臟亂，罰款 10元。4、住宿人員離開(kāi)宿舍后必須切斷一切用電設(shè)施的電流，防 止浪費(fèi)及發(fā)生火災(zāi)，如違反者罰 10 元。廠區(qū)： 進(jìn)入廠區(qū)后自行車(chē)、摩托車(chē)，一律按規(guī)定位置擺放整齊， 嚴(yán)禁亂停亂放，違者罰款 5 元。門(mén)衛(wèi)值班制度：1、對(duì)辦公室、庫(kù)房、車(chē)輛，院內(nèi)物品認(rèn)真看管。如有物品 丟失，追究門(mén)衛(wèi)責(zé)任，視情節(jié)處罰。2、對(duì)往外拉運(yùn)物品的外來(lái)車(chē)輛及自家車(chē)輛，

42、進(jìn)行盤(pán)查、登 記，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、堅(jiān)守崗位，保證不脫崗、不睡崗，不酒后上崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。4、做好值班記錄和交接班記錄安全生產(chǎn)考核制度一、目的為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格 執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)安全管理制度和職業(yè)健康安全管理規(guī)定， 并加強(qiáng)公司的勞動(dòng) 紀(jì)律工作，確保公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，根據(jù)總公司的安全生產(chǎn)管理制度 及其它管理規(guī)定，特制訂以下管理實(shí)施細(xì)則。二、范圍公司全體員工。因工作需要， 并經(jīng)同意在公司范圍內(nèi)開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)的外單位或人員， 同樣適用本制度。三、職責(zé)3.1 安技部負(fù)責(zé)制訂各類(lèi)違章罰款及事故懲處細(xì)則，并監(jiān)督實(shí)施；執(zhí)行公司安全獎(jiǎng)罰

43、考核，重大安全事項(xiàng)的考核報(bào)總經(jīng)理審批。3.2 各部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)務(wù)相關(guān)方的安全活動(dòng)執(zhí)行監(jiān)督考核。3.3 各營(yíng)業(yè)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般安全活動(dòng)、勞動(dòng)紀(jì)律的考核獎(jiǎng)懲。四、程序和要求4.1 部門(mén)安全生產(chǎn)考核4.1.1 各部門(mén)均擔(dān)負(fù)有確保本部門(mén)人員行為、裝備、工作過(guò)程和工作環(huán)境安 全無(wú)危害，對(duì)于具有明顯或潛在的不安全因素應(yīng)積極采取有效的措施， 消除隱患， 確保安全生產(chǎn)； 根據(jù)本部門(mén)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度， 規(guī)范安全 生產(chǎn)，并確保有效實(shí)施。4.1.2 考核內(nèi)容4.1.2.1 各部門(mén)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，在部門(mén)責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)下，明確部門(mén)各級(jí)安全管理人員及相應(yīng)的安全生產(chǎn)、消防安全管理責(zé)任4.1.2

44、.2 建立健全部門(mén)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、勞動(dòng)紀(jì)律、設(shè)備安全操作 維修規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、隱患整改制度。4.1.2.3 明確日常安全生產(chǎn)教育，采用班前會(huì)等形式，在布置當(dāng)天工作內(nèi)容 的同時(shí)，通報(bào)安全生產(chǎn)情況、強(qiáng)調(diào)安全要求、提出安全措施，并作好記錄。部門(mén) 要檢查相關(guān)要求的落實(shí)情況。4.1.2.4 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度：部門(mén)安全月檢、周檢，安全員日常安全檢 查，工段（班組）崗位安全自查及交接班安全交接，重大作業(yè)活動(dòng)和節(jié)前安全檢 查。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)落實(shí)整改措施并整改到位， 對(duì)所有檢查中的隱患整改情況 記錄并存檔。4.1.2.5 認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)職業(yè)健康安全管理規(guī)定。五、考核的種類(lèi) 考核的種類(lèi)有通報(bào)

45、批評(píng)、經(jīng)濟(jì)賠償處罰、警告、待崗、降級(jí)、免職、留用察 看、解除勞動(dòng)合同等。六、考核原則6.1 、通報(bào)批評(píng)。在公司范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)上報(bào)總公司；6.2 、經(jīng)濟(jì)賠償處罰。個(gè)人經(jīng)濟(jì)處罰款額視危害程度、損失情況和責(zé)任大小 而定。個(gè)人的經(jīng)濟(jì)賠償處罰可從工資中扣除， 金額較大的可逐月扣除， 但每月扣 除的金額一般不能超過(guò)本人月工資收入的 30%。經(jīng)濟(jì)賠償處罰的款項(xiàng)統(tǒng)一歸入公 司安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)賬戶(hù)。公司員工的罰款和賠償， 應(yīng)一次性繳交，若無(wú)能力的可申請(qǐng)分期支付，申請(qǐng) 分期支付的，獲批準(zhǔn)后可從每月工資中扣除。6.3 、警告、待崗、降級(jí)、免職、留用察看、解除勞動(dòng)合同等處罰。一般根據(jù)危害程度、損失情況、責(zé)任大小而定，情

46、節(jié)較重的，給予警告、待崗、降級(jí)、 免職或者留用察看處罰；情節(jié)嚴(yán)重的， 給予解除勞動(dòng)合同處罰； 特殊情況另行處 理；構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責(zé)任。七、獎(jiǎng)勵(lì)7.1 按照每年各崗位簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)規(guī)定進(jìn)行，簽定安全生產(chǎn)責(zé) 任制的，以簽訂有效期到期對(duì)照考核并兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。八、生產(chǎn)安全通用規(guī)則8.1 凡進(jìn)入公司的人員都必須遵守本規(guī)則 （包括其他有關(guān)安全管理規(guī)定和制 度），服從公司管理人員的管理，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。對(duì)違章違紀(jì)行為， 人人有權(quán)制止、 糾正，安全管理部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)責(zé)令其停止違章冒險(xiǎn)作 業(yè)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核或處罰。8.2 凡生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須先解決好安全問(wèn)題再生產(chǎn)，沒(méi)有

47、落實(shí)好 安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。做到“生產(chǎn)必須安全，安全才能生產(chǎn)”。8.3 員工上崗前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè) 人員，都必須正確佩戴好安全帽（扣好下頜帽帶） ，穿反光背心。肩托作業(yè)允許不戴安全帽， 在有金屬頂蓬駕駛室內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)司機(jī)允許不戴安全 帽，但離開(kāi)駕駛室必須立即戴上安全帽。辦公室或者休息室設(shè)在前沿的， 在上班前往途中允許不戴安全帽， 到前沿會(huì) 議室召開(kāi)調(diào)度會(huì)的途中允許不戴安全帽，但必須途經(jīng)必經(jīng)道路，嚴(yán)禁穿越堆場(chǎng)， 同時(shí)主動(dòng)避開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所和有高處墜落物危險(xiǎn)的區(qū)域。8.4 新員工到崗，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、部門(mén)級(jí)和班組級(jí)安全培 訓(xùn)），并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。 各

48、類(lèi)新員工必須在師傅指導(dǎo)和帶領(lǐng)下操作。轉(zhuǎn)崗或因病、傷休工超六個(gè)月的員工復(fù)工， 必須經(jīng)“轉(zhuǎn)崗或復(fù)工安全教育”合格，方可上崗8.5 違反本規(guī)則的，安技部有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行教育、考核、經(jīng)濟(jì)處罰 （ 50-1000 元）等。九、生產(chǎn)安全管理違規(guī)行為9.1 未按照有關(guān)規(guī)定處理、保管貨物，導(dǎo)致貨運(yùn)質(zhì)量事故發(fā)生的；9.2 違章指揮或強(qiáng)令從業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生的；9.3 違章違紀(jì)，情節(jié)嚴(yán)重，性質(zhì)惡劣的；9.4 破壞或偽造事故現(xiàn)場(chǎng)，隱瞞或謊報(bào)事故的；9.5 事故發(fā)生后，不采取措施，導(dǎo)致事故擴(kuò)大或重復(fù)發(fā)生事故的；9.6 對(duì)堅(jiān)持原則、認(rèn)真維護(hù)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作制度的人員進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)的；9.7 不執(zhí)行（執(zhí)行不

49、力、不認(rèn)真落實(shí)）公司安排的各項(xiàng)安全工作的；9.8 存在重大安全隱患或發(fā)生較大安全事故險(xiǎn)情的；9.9 違反有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、 勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定的；9.10 對(duì)提出的整改意見(jiàn)有條件整改而拖延整改的；9.11 擅自挪用消防器材、損壞消防器材的；9.12 違反簽訂的各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的；9.13 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，不與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同 時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，或者未按規(guī)定審批、驗(yàn)收，擅自組織施工和生產(chǎn) 的；9.14 違反本規(guī)則的，安技部有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行教育、考核、行政處 罰或經(jīng)濟(jì)處罰（ 200-500 元）等。十、安全生產(chǎn)考核10.

50、1 對(duì)違反公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的部門(mén)和個(gè)人，公司將嚴(yán)格追究其違章 違紀(jì)和造成事故的責(zé)任。10.2 違反勞動(dòng)紀(jì)律考核10.2.1 不服從公司規(guī)章制度管理的以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員指揮的，處罰 50-200 元/ 次。違反駕駛員、車(chē)輛、停車(chē)場(chǎng)安全管理規(guī)定 、鐵路安全管理?xiàng)l例的， 處罰 200元/ 次。10.2.2 違反勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度，未按要求或不正確佩戴安全帽、工作 服（反光服）等勞動(dòng)防護(hù)用品的以及穿拖鞋、赤腳、赤身上崗的，扣罰 50 元/ 次；穿帶釘鞋進(jìn)入易燃易爆等區(qū)域罰款 100元/ 次。10.2.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，包括各類(lèi)車(chē)、船、起重裝卸機(jī)械駕駛 員等。實(shí)習(xí)或跟班司機(jī)必須有負(fù)責(zé)教練

51、的師傅在旁輔導(dǎo)才能操作。 凡不按規(guī)定持 證上崗者，罰款 50元/ 人、次；酒后上崗，處罰 1000元，一律予以開(kāi)除。非設(shè) 備（機(jī)械、電器等）操作人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。10.2.4 在廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙。凡違反禁煙規(guī)定，在禁煙區(qū)吸煙者處罰 200 元/ 次；在禁煙區(qū)內(nèi)的各部門(mén)轄區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)煙頭等吸煙跡象罰責(zé)任部門(mén) 100元/ 次。10.2.5 嚴(yán)禁在貨堆、集裝箱或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)睡覺(jué) , 違者罰款 100 元，一個(gè)月累犯 三次扣除當(dāng)月績(jī)效工資。10.2.6 存在違章及冒險(xiǎn)作業(yè)的，處罰 50 元/ 次，造成事故的，按公司相關(guān) 制度進(jìn)行處理。10.2.7 無(wú)故缺席公司組織的培訓(xùn)，處罰 50元/ 次。10.2.8 不按

52、規(guī)定時(shí)間、內(nèi)容對(duì)新工人進(jìn)行入職、調(diào)崗教育的，扣罰未落實(shí) 責(zé)任人 100 元 / 次。10.2 違反操作規(guī)程考核1022.1禁止邊操作機(jī)械邊接聽(tīng)或戴耳塞聽(tīng)音樂(lè)，違者處罰100元/次。1022.2 設(shè)備因斷油、斷水造成的故障而影響工作進(jìn)度的，處罰100元/次。10.2.2.3 因多人使用的設(shè)備未做好交接記錄的，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由上一班 次人員負(fù)責(zé)。10.2.2.4 違章操作，不按貨物指示性標(biāo)志裝卸、野蠻裝卸等造成貨物損壞 的，當(dāng)事人照價(jià)賠償。設(shè)備操作人員應(yīng)如實(shí)匯報(bào)損壞情況，隱瞞不報(bào)的，經(jīng)查后 加倍處罰。10.2.2.5 3T叉車(chē)不得叉運(yùn)空集裝箱，7T叉車(chē)不得同時(shí)叉運(yùn)兩個(gè)及兩個(gè)以上 空集裝箱，違者處罰

53、300元/次。因出車(chē)前未對(duì)車(chē)輛性能等進(jìn)行檢查，野蠻駕駛，保養(yǎng)維護(hù)不到位 而造成車(chē)輛損壞的，處罰200元/次。10.2.2.7 車(chē)輛在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須低速安全行駛，違者處罰50元/次。10.2.2.8 叉車(chē)禁止高速行駛（超過(guò)安全行駛速度）或急轉(zhuǎn)彎剎車(chē)，違者處 罰100元。叉車(chē)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞，違者處罰50元/次。叉車(chē)行駛時(shí)，不得將貨叉升到頂端或過(guò)高，貨叉應(yīng)距地高度應(yīng)保 持100400mn行駛，門(mén)架須后傾，違者處罰 50元/次。正面吊吊運(yùn)不大于40t貨物時(shí)，行駛速度不能大于12km/h，吊運(yùn)大于40t貨物時(shí)，行駛速度不能

54、大于 8km/h，違者處罰50元/次。禁止在駕駛室外面或所載貨物上載人。只有在駕駛室內(nèi)裝有副座 椅時(shí)才能載人，并只能載一人，違者處罰 100元/ 人10.2.2.13 正面吊出現(xiàn)提示性報(bào)警（黃燈閃爍）時(shí)，表示機(jī)器已即將進(jìn)入危 險(xiǎn)狀態(tài)，必須停止工作，檢查分析原因，違者處罰 200 元。10.2.2.14 集卡車(chē)在道路須中速行駛、安全禮讓、嚴(yán)禁開(kāi)快車(chē)，按照安全駕 駛操作規(guī)程行駛，違者處罰 100 元。10.2.2.15 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)，違者處罰 50 元。10.3 火車(chē)裝車(chē)質(zhì)量考核10.3.1 裝車(chē)前，由裝卸工、操作員按敞車(chē)、專(zhuān)用平板車(chē)裝車(chē)前檢查項(xiàng)目進(jìn) 行檢查并對(duì)平

55、板車(chē)鎖頭狀態(tài)拍照，如發(fā)現(xiàn)漏檢漏拍處罰 100 元；10.3.2 裝車(chē)時(shí)，由裝卸工加固敞車(chē)中小門(mén)并檢查集裝箱吊裝的異常情況， 如發(fā)現(xiàn)有未加固或其他異常情況未處理的，處罰 100 元；10.3.3 裝車(chē)完成后，由正面吊司機(jī)對(duì)集裝箱吊裝情況進(jìn)行檢查，對(duì)專(zhuān)用平 板車(chē)的每個(gè)鎖頭的是否完全入位進(jìn)行拍照，并在車(chē)輛兩側(cè)涂打檢查標(biāo)記后拍照， 如發(fā)現(xiàn)有異常情況未處理、漏打檢查標(biāo)記、漏拍照的，處罰 100 元；10.3.4 由貨場(chǎng)主管或主管指派的安全員對(duì)車(chē)輛進(jìn)行最終檢查，如發(fā)現(xiàn)異常 情況未處理的，處罰 200 元；10.3.5 由內(nèi)勤對(duì)該車(chē)次的照片導(dǎo)出錄入電腦，并逐張檢查照片是否有異常 情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況未處理的，處罰 100 元。十一、事故11.1 事故是指在生產(chǎn)過(guò)程中，由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)或管 理缺陷所引起發(fā)生的， 與人的意志相反且事先未能預(yù)料， 使生產(chǎn)局部或全部暫時(shí) 或永久中止，造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境破壞