變壓吸附制氮機(jī)操作規(guī)程

1、 第一章總述 一、制氮機(jī)原理簡介 變壓吸附法（簡稱 PSAPSA 是一種新的氣體分離技術(shù)，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。變壓吸附（PSAPSA 制氮機(jī)是一種新型高科技設(shè)備，它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場制氮快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點(diǎn)，。本廠生產(chǎn)的 PSPS 應(yīng)分制氮設(shè)備廣泛運(yùn)用于石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙等行業(yè)和領(lǐng)域，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠，深受廣大用戶的青睞。 三、制氮工作原理： 1 1、變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮?dú)獾淖詣踊O(shè)備。

2、碳分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)1土aAu. 旨bMJi.J-11 史4窗 部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑.其孔型分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn) Q Q、N N 的動力學(xué)分離。 碳分子篩對 Q Q、N N 的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別，Q Q 分子在碳分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，N N 分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CGCG的擴(kuò)散同氧相差不大,而鼠擴(kuò)散較慢。 最終從吸附塔富集出來的是2。 變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?

3、四、制氮基本工藝流程： 制氮機(jī)基本工藝流程示意圖 空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?，這個(gè)過程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過中間均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓 靠 空 & V 壓，持續(xù)時(shí)間為 2 2揪。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨蓿@個(gè)過程稱之為右

4、吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣完全排放到大氣中，氮?dú)馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。 制氮機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制九個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制九個(gè)氣動管道閥的開、閉來完成的。三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，三個(gè)二位五通先

5、導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于 左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過程，同時(shí)右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這兩個(gè)閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 四、制氮系統(tǒng)設(shè)備 制造普通純度氮?dú)猓ǖ獨(dú)饧兌?95%95%- -99.9%99.9%）,

6、,PSZPSZ氮系統(tǒng)由下 列設(shè)備組成：（根據(jù)不同用戶要求，具體組成可能有所變化） 壓縮 空氣預(yù) 處理設(shè) 備 1 1、空氣壓縮機(jī) 空壓機(jī)的排氣量根據(jù)制氮機(jī)的規(guī)格而定。一般為了不使空壓機(jī)一直滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有一定的卸載時(shí)間，有利于空壓機(jī)長期有效使用，在選擇空壓機(jī)的排氣量時(shí)， 螺桿空壓機(jī)的排氣量一般要比制氮機(jī)要求的氣量大 101015%15%活塞空壓機(jī)一般要比要求的排氣量大 202025%25% 空壓機(jī)的額定排氣壓力最好選擇為 0.80.81.0Mpa1.0Mpa（最少要0.7Mpa0.7Mpa）, ,排氣壓力過高、過低均不好。 對于地處海拔高度 A1000m1000m 勺地方，選擇空壓機(jī)時(shí)要考慮大氣壓

7、力，請咨詢空壓機(jī)供貨商或咨詢我公司。 空壓機(jī)排出的壓縮空氣中含油量必須 w10ppmw/w,10ppmw/w,最好使用無油空壓機(jī)。 PFrtUPFrtU 氮系統(tǒng)中設(shè)備主要電力消耗就是空壓機(jī)的功率消耗。 （維護(hù)與保養(yǎng)參照參照制氮機(jī)凈化系統(tǒng)） 2 2、壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備 因?yàn)橹频鳈C(jī)中碳分子篩對壓縮空氣的品質(zhì)要求很高，而壓縮空氣中氣體溫度高，又含有大量的水分和一定的粉塵、油霧，所以在壓縮空氣進(jìn)入制氮主機(jī)前必須進(jìn)行降溫、除水、除油、除塵等處理，此部分設(shè)備主要就是為了此目的。 對壓縮空氣的凈化處理至關(guān)重要，這一點(diǎn)請用戶千萬不要忽視! 氮?dú)鈨?或 用氣點(diǎn) 因?yàn)閴嚎s空氣凈化處理的好壞直接關(guān)系到碳分子篩的

8、使用壽命，從而直接關(guān)系制氮機(jī)的長期有效使用。一旦碳分子篩油“中毒”或水“中毒”，制氮機(jī)將效率下降，指標(biāo)無法達(dá)到正常。 對壓縮空氣除水主要采用冷凍式干燥機(jī)或（和）吸附式干燥器。冷凍式干燥機(jī)是采用 R R- -134a134a 或 R R- -2222 冷媒作為冷卻劑，將壓縮空氣中氣體降溫，其內(nèi)氣態(tài)水和油冷卻至液態(tài)，然后除去。具體操作參照冷干機(jī)使用說明。吸附式的無熱再生干燥機(jī)是采用一種可再生的干燥劑作為吸附劑，利用壓力變化、氣體膨脹等原理，采用變壓吸附分離水分的分離工藝，將壓縮空氣中的水分除去。 如果要求氮?dú)饴饵c(diǎn)不是太低（W40c40c 常壓），則用一級冷凍干燥機(jī)即可；如果要求氮?dú)饴饵c(diǎn)較低（W60

9、c60c 常壓），則需同時(shí)配置冷凍干燥機(jī)和吸附式干燥器。 冷凍式干燥機(jī)有風(fēng)冷和水冷兩種方式， 處理氣量較小時(shí) （12122020 的 minmin） , ,用風(fēng)冷式即可。吸附式干燥器有無熱再生和微熱再生兩種類型，都對氣量有一定損耗 對壓縮空氣除油、除塵主要采用不同類型、不同過濾精度的多級過濾器。過濾器是通過由很多微孔的纖維材料制成的濾芯或活性碳除去介質(zhì)中的污染物（水、油、微粒、異味），所有過濾器都有除水、除油、除塵的作用，只不過不同類別的過濾器主要功能不同。主路過濾器主要起除塵和除液態(tài)水作用；初過濾器主要起一級除油作用；精過濾器主要是進(jìn)一步除油，使介質(zhì)含油量很少；活性碳除油過濾器主要是起深度除

10、油和吸附碳?xì)浠衔铩⒊愇兜淖饔?。過濾器的配置主要根據(jù)空壓機(jī)排出的壓縮空氣品質(zhì)而定。配置太少，壓縮空氣得不到充分的凈化處理，無法達(dá)到制氮機(jī)對壓縮空氣的品質(zhì)要求，這是不允許的；配置太多，固然對壓縮空氣處理效果好，但會造成管路中氣體壓力損耗較多，同時(shí)也造成成本過高，沒有必要。一般來說，對無油 空壓機(jī)，需配置一至兩級過濾器，主要是除塵、除水；對含油空壓機(jī),則需配置三至四級過濾器。 3 3、制氮主機(jī) PFrtUPFrtU 氮主機(jī)對壓縮空氣的要求如下： 壓力 A0.75MpaA0.75Mpa, , 殘油含量 0.008PPm,0.008PPm,機(jī)械雜質(zhì) 0.01m0.01m 常壓露點(diǎn)- -23C23C

11、制氮主機(jī)一般由罐體、管路閥門和電控柜三部分組成，具體地包括底盤、空氣緩沖罐、氮?dú)饩彌_罐、吸附塔，碳分子篩、布?xì)庀到y(tǒng)、壓緊裝置，氣動管道閥、電磁閥、單向管道閥、過濾減壓閥等閥門，PLCSPLCS 制器、高效消音器、氮?dú)夥治鰞x、流量計(jì)、壓力表等儀器儀表，連接管路等附件。 4 4、氮?dú)夂笃趦艋幚?這部分設(shè)備是根據(jù)用戶成品氮?dú)獾氖褂脠龊虾凸に囆枰獊砼渲茫瑸檫x配設(shè)備。一般來說，制氮機(jī)產(chǎn)出的氮?dú)膺€是比較潔凈的，可滿足大多數(shù)用戶的用氣標(biāo)準(zhǔn)。但對于食品、啤酒、飲料、制藥、精密加工等行業(yè)，要求成品氮?dú)鉄o菌、無異味、無塵等，就要對氮?dú)膺M(jìn)行后期除菌、除塵、除異味處理。主要是在氮?dú)廨敵龉艿乐性倥渲贸^濾器、除塵除

12、異味過濾器，使成品氮?dú)庵胁缓?xì)菌和塵埃等無機(jī)物和有機(jī)物。 第二章、設(shè)備調(diào)試及開、停車 一、設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備 1 1、將 220V/50HZ220V/50HZ 的電源插板與制氮機(jī)上的電控柜上電源線插頭相連； 2 2、確認(rèn)電控箱有電； 3 3、確認(rèn)制氮機(jī)上所有閥門處于原始關(guān)閉狀態(tài)。 4 4、打開電控柜上的電源開關(guān)，即發(fā)現(xiàn)： 通電指示燈亮，按啟動開關(guān)，運(yùn)行指示燈即說明控制器正常，然后關(guān)閉電源待用。 5 5、檢查壓縮空氣氣源系統(tǒng) 按照空壓機(jī)和冷干機(jī)的使用說明書，確認(rèn)空壓機(jī)、冷干機(jī)等需要 接電的設(shè)備應(yīng)接入的電源電壓（380Vg220V380Vg220V）, ,并接好電源。 6 6、截?cái)嗯艢忾y門； 7 7、

13、區(qū)域性空載試壓； 8 8、由排空口放氣 3030 分鐘左右； 9 9、檢測機(jī)器性能； 1010、空壓機(jī)排氣壓力應(yīng)設(shè)定在 0.750.750.85Mpa0.85Mpa 為最佳，排氣壓力不得低于0.75Mpa;0.75Mpa; 1111、冷干機(jī)需與當(dāng)?shù)丨h(huán)境相符合，試運(yùn)轉(zhuǎn)看處理壓縮空氣時(shí)是否能達(dá)到常壓露點(diǎn)一 23c23c 左右； 1212、按圖紙，檢查系統(tǒng)管道連接安裝的完整性、安全性和氣密性； 1313、分段吹掃管路； 1414、保壓試驗(yàn)； 1515、配好專職操作維護(hù)管理人員； 1616、預(yù)讀產(chǎn)品說明書、手冊； 1717、并做專項(xiàng)培訓(xùn)。 二、設(shè)備首次啟動（設(shè)備調(diào)試）： 1 1、檢查系統(tǒng)中各設(shè)備是否處

14、于安全、原始備電待用狀態(tài)； 2 2、啟動冷干機(jī)：按電源按鈕為開，冷干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空車運(yùn)轉(zhuǎn) 3 3- -5 5 分鐘，打開其前后閥門（全開）； 3 3、空壓機(jī)開啟：如需冷卻水，首先打開其前后閥門；按照使用 說明書開啟電源開關(guān)； 4 4、使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓：壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)和過濾器處理后進(jìn)入制氮機(jī)的空氣緩沖罐。打開空氣罐下方排污閥放空片刻，然后關(guān) 閉排污閥等待空氣壓力上升； 5 5、 當(dāng)空氣緩沖罐的壓力達(dá)到空壓機(jī)設(shè)定的最高壓力時(shí), ,調(diào)節(jié)先導(dǎo)氣減壓閥，使壓力設(shè)定為空氣壓力的 1/21/2。開啟空氣進(jìn)氣閥，打開電控柜上的電源開關(guān)，過幾秒鐘，即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài)； 6 6、由于剛剛開機(jī)時(shí)，吸附塔內(nèi)的吸附

15、氣體需要置換，因此進(jìn)入氮?dú)鈨薜拈y門暫時(shí)不要打開，讓制氮吸附塔組間循環(huán)工作 5 5 分鐘左右, ,再緩慢打開氮?dú)猱a(chǎn)氣閥，使純氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨?。打開氮?dú)夤夼盼坶y放空 5 5 分鐘左右，置換氮?dú)夤?；然后關(guān)閉排污閥等待氮?dú)鈮毫ι仙?7 7、待氮?dú)鈨迚毫_(dá)到 0.6MpaB,0.6MpaB,調(diào)節(jié)氮?dú)鉁p壓閥，使得出口壓力達(dá)到用戶要求值。由于氮?dú)鈩傔M(jìn)入氮?dú)鈨迺r(shí)氮?dú)鈨迌?nèi)含有空氣,此時(shí)氮?dú)饧兌容^低，不能供給用氣點(diǎn)使用，應(yīng)先放空。具體操作為緩慢打開流量計(jì)下球閥至全開，然后緩慢打開放空閥，這時(shí)可觀察到流量計(jì)浮子上升，放空閥開度視流量示值達(dá)到額定流量為準(zhǔn)。此時(shí)流量示值為帶壓流量，實(shí)際標(biāo)態(tài)下的流量為QFV（表

16、壓 X10+1X10+1）X X 流量計(jì)讀數(shù)，式中： Q QN標(biāo)態(tài)下額定流量 Q QS一流量計(jì)示值流量 PSPS氮?dú)鈮毫Γū韷海?舉例說明： 現(xiàn)場一個(gè)浮子流量計(jì)的指示讀數(shù)為 5.0M5.0M3/h/h, ,流量計(jì)下游的調(diào)壓閥壓力表壓力（圖 2 2）為 0.6MPa,0.6MPa,那么在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實(shí)際流量： （0.60.6X10+1X10+1）X X 流量計(jì)讀數(shù) Q Q5.0X2.645.0X2.64 Q Q13.229NM3/h13.229NM3/h 8 8、把普氮測試儀表（見使用說明書）與氮?dú)馊涌诘奈⒘空{(diào)節(jié)閥連接，普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度穩(wěn)定后，微微開啟取樣調(diào)節(jié)閥

17、，經(jīng)過幾個(gè)流程后，純度會有所上升。通過微調(diào)調(diào)節(jié)閥可使純度達(dá)到最佳狀態(tài)（取樣氣體不要太大以免影響測試儀正常工作）； 9 9、氮?dú)饧兌冗_(dá)到最佳后，關(guān)閉放空閥門，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門，流量控制值為設(shè)備性能所要求。產(chǎn)品氮?dú)饧纯墒褂茫?三、設(shè)備正常開車步驟 1 1、打開冷干機(jī)電源，空車轉(zhuǎn)運(yùn) 3 3- -5 5 分鐘； 2 2、空壓機(jī)開啟壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)和過濾器處理后進(jìn)入制氮機(jī)的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升； 3 3、當(dāng)空氣緩沖罐的壓力達(dá)到空壓機(jī)設(shè)定的最高壓力時(shí), ,打開電控柜上的電源開關(guān)，即可，進(jìn)入正常的工作狀態(tài)； 4 4、待氮?dú)鈨迚毫_(dá)到 0.6Mpa0.6Mpa 后，緩慢打開放空閥，這時(shí)

18、可觀察到流量計(jì)浮子上升，放空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流 量為準(zhǔn)。把普氮測試儀表接到測試口上，普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉放空閥門，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門，流量控制為設(shè)備性能頁所要求值。產(chǎn)品氮?dú)饧纯墒褂谩?四、設(shè)備正常停車步驟 1 1、關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)； 2 2、 關(guān)閉氮?dú)夤忾y門； 其它閥門不用關(guān)閉。 若長期不用時(shí)才將各閥門關(guān)閉。 3 3、關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān)。 4 4、關(guān)閉空壓機(jī)電源（如空壓機(jī)還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機(jī)）。 5 5、關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門。 6 6、若長期不用時(shí)將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷，放空所有機(jī)器內(nèi)的殘留氣體。 五、故

19、障緊急停車步驟 1 1、關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)。 2 2、關(guān)閉流量計(jì)下游閥門。 3 3、關(guān)閉空壓機(jī)、冷干機(jī)的電源開關(guān)。 4 4、關(guān)閉氮?dú)夤忾y門。 5 5、關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門。 6 6、打開空氣、氮?dú)饩彌_罐排污閥放空 六、設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)描述 1 1、電源指示燈亮。 2 2、A A 苔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至最高，同時(shí)右吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零。 3 3、E E 塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至最高，同時(shí)左吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零。 4 4、正常工作時(shí)，兩個(gè)壓力表顯示一個(gè)帶壓，一個(gè)不帶壓。 5 5、氮?dú)獬隹趬毫χ甘緸檎Ｓ脷鈮毫?，使用時(shí)壓力會有稍微波動，但變化不

20、應(yīng)過大。 6 6、流量計(jì)流量指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大，流量計(jì)的示值應(yīng)不大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量。 7 7、測氮儀示值應(yīng)不大于制氮設(shè)備的額定純度，也許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大。 七、操作注意事項(xiàng)： 1 1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)前面的調(diào)壓閥和流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2 2、空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到最佳。 3 3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度。 4 4、不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門。 5 5、操作人員要定時(shí)察看機(jī)上四只壓力表，對其壓力變化作一個(gè)日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析。 6 6、

21、定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氮?dú)饧兌龋c性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 7 7、按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差 A0.050.1Mpa,0.050.1Mpa,必須及時(shí)更換過濾器濾芯。 8 8、完整填寫日常記錄表。 第三章、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù) 警示：在進(jìn)行任何維護(hù)之前，必須要切斷電源，并將系統(tǒng)徹底泄壓。 一、系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1 1、排污系統(tǒng) 每天定時(shí)檢查排污系統(tǒng)（高效除油器、精密過濾器、冷凍式干燥機(jī)、緩沖儲氣罐），每班（8 8 小時(shí)）至少排放四次，若遇天氣潮濕或壓

22、縮空氣含水量較高時(shí)， 可適當(dāng)增加排放次數(shù)；定期更換濾芯、等易損配件 （建議更換周期為 1 1 年）。 2 2、電器系統(tǒng) 定期檢查各接口有無脫線或松動，若有應(yīng)及時(shí)處理；上述過程必 須在斷電狀況下進(jìn)行； 定期檢查電源電壓是否正常 AC220WAC220W15%15% 控制柜內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵（注意先切斷電源）并檢查后面板各插頭是否良好。 3 3、消聲器與放空系統(tǒng) 消聲器廢氣與自動放空廢氣應(yīng)接至室外， 以免氮?dú)庠O(shè)備排氣帶來較大噪聲。為避免消聲器的堵塞，在消聲器上部應(yīng)有防雨部件，定期檢查消聲器是否堵塞。 二、定期維護(hù) 1 1、嚴(yán)格按操作法啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)與關(guān)機(jī)。 2 2、根據(jù)氮?dú)夂趿?，及時(shí)調(diào)整氮?dú)獬隹诹髁俊?/p>

23、 3 3、根據(jù)生產(chǎn)需要，不定期檢測氮?dú)夂趿俊?4 4、檢查設(shè)備的壓力、流量，1 1 次/小時(shí)。 5 5、設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔。 6 6、每班檢查各部連接螺栓、地腳螺栓緊固情況。 7 7、每 3 3 個(gè)月檢查一次碳分子篩的下降量，并及時(shí)壓緊。 8 8、每 1212 個(gè)月檢查消聲器緩沖物的通暢情況，及時(shí)清理。 9 9、建議每年至少打開一次閥門將運(yùn)轉(zhuǎn)部件清洗上潤滑油，并換上密封件。 三、檢查、維護(hù)時(shí)與周期 項(xiàng)目 運(yùn)行周期 檢查差壓表壓力是否在正常范圍內(nèi) 每日 過濾器的排放 氧分析儀檢查取樣氣里和壓力 檢查氮?dú)饬髁坑?jì)，有必要請調(diào)節(jié)正確，應(yīng)小于額定流量。 檢查各壓力表工作是否正常。 閥門工作情況

24、用空氣校正氧分儀 每周 過濾器內(nèi)置排放閥的清洗 整機(jī)密封檢查 1 個(gè)月 除油器、空氣過濾器、氮?dú)膺^濾器更換濾芯 進(jìn)出壓差，0.1Mpa 或工 作滿 8000 個(gè)小時(shí) 氮?dú)夥治鰞x標(biāo)準(zhǔn)校對 3 個(gè)月 氮?dú)夤苈凡槁?三個(gè)月 氧分析儀氧探頭的更換 每半年 氣動閥密封檢查 半年 整機(jī)密封檢查 1 個(gè)月 電磁閥膜片、控制導(dǎo)管檢查 1 年 安全閥、壓力表校檢 按本廠及當(dāng)?shù)匕踩?部門規(guī)定 四、設(shè)備常見故障及處理 故障現(xiàn)象 故障原因 排除辦法 打開電源升關(guān)，電源指示久不鳧 1 .電源未接通 2 .電源保險(xiǎn)損壞 3 .電源開大損壞 1 .接通電源 2 .更換電源保險(xiǎn) 3 .更換電源升大 左吸時(shí)左吸附罐壓力不能上

25、升到正常值 1 .先導(dǎo)氣壓力未設(shè)定好 2 .控制左吸的電磁閥損壞 3 .左吸進(jìn)氣閥未打開 1 .先導(dǎo)氣壓力設(shè)定為空氣壓 力的 1/2 2 .維修電磁閥或更換 3 .檢查管道閥， 4 .如切故障維修或更換 均壓時(shí)左右吸附罐壓力不能均衡 1,控制均壓的電磁閥損壞 2.上下均壓閥未打開 1 .維修電磁閥或更換 2 .檢查均壓閥， 3 .如切故障維修或更換 右吸時(shí)右吸附罐壓力不能上升到正常值 1 .控制右吸的電磁閥損壞 2 .右吸進(jìn)氣閥未打開 1 .維修電磁閥或更換 2 .檢查管道閥， 如肩故障維修或更換 左吸或右吸時(shí) fit 音器不停排氣， 同時(shí)吸附罐壓力不上升 1 .反吹閥開得過大 2 .電磁閥損壞 3 .均壓閥漏氣 4 .解吸閥漏氣 1 .將反吹閥開度調(diào)到適當(dāng) 2 .維修電磁閥或更換 3 .維修管道閥或更換 使用過程中氮?dú)饧兌炔▌?1 .空氣壓力有波動 2 .用氣量有波動 1 .保養(yǎng)、維修空壓機(jī) 2 .保持用氣量不 3 .超過額定流量 氮?dú)鉁y量儀顯示數(shù)字/、準(zhǔn)確 1 .有空氣混入 2 .氧探頭失效 1 .檢定氧探頭及測純系統(tǒng) 2 .更換氧探頭 第四章、安全注意事項(xiàng) 1 1、認(rèn)真閱讀使用說明書 開啟本設(shè)備前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本使用說明書及所附帶的主要部件說明書。如氮?dú)夥治鰞x器，PCPC 控制器并嚴(yán)格遵守其操作