爆破安全操作規(guī)程

1、GB6722-1986爆破安全規(guī)程為保障人民生命財產(chǎn)的安全，促進生產(chǎn)建設的發(fā)展，防止爆破事故。特制定本規(guī)程。除軍事爆破工程外，一切進行爆破工作的人員、單位及其主管部門，都必須遵守本規(guī)程。1 管理制度與職責范圍11 各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。12 在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材和儀表，必經(jīng)爆破作業(yè)的主管部（或相當于此一級的總公司）鑒定批準。13 進行爆破工作的企業(yè)，必須設有爆破工作領導人、爆破工程技術人員、爆破段（班）長、爆破員和爆破器材庫主任。14 凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓，考試合格并持有合格證。爆破工作領導人、爆破工程技術人員應由經(jīng)過爆

2、破安全技術培訓考試合格的工程師、技術員擔任。15 爆破員應符合下列條件：151 年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關的工作；152 工作認真負責；153 具有初中以上文化程度；154 體檢合格；155 按爆破培訓大綱（附錄A）的要求，進行過培訓并考試合格。16 取得爆破員作業(yè)證的新爆破員，應在有經(jīng)驗的爆破員指導下實習三個月后，方準獨立進行爆破工作。在高溫、有沼氣或粉塵等爆炸危險場所的爆破工作，必須由經(jīng)驗豐富的爆破員進行。爆破員從事新的爆破工作，必須經(jīng)過專門訓練。17 爆破工作領導人的職責：171 主持制定爆破工程的全面工作計劃，并負責實施；172 組織爆破業(yè)務、爆破安全的培訓工作和審查、

3、考核爆破工作人員與爆破器材庫管理人員；173 監(jiān)督本單位爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領導安全檢查，確保工程質(zhì)量；174 組織領導重大爆破工程的設計、施工和總結工作；175 主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細則及相應的管理條例；176 參加本單位爆破事故的調(diào)查和處理。18 爆破工程技術人員的職責：181 負責爆破工程的設計和總結，指導施工，檢查質(zhì)量；182 制定爆破安全的技術措施，檢查實施情況；183 負責制定盲炮處理的技術措施，進行盲炮處理的技術指導；184 參加爆破事故的調(diào)查和處理。19 爆破器材庫主任的職責：191 負責制定倉庫管理細則；192 督促檢查爆破器材保管員（發(fā)放員）的

4、工作；193 及時上報質(zhì)量可疑及過期的爆破器材；194 組織或參加爆破器材的銷毀工作；195 督促檢查庫區(qū)安全情況、消防設施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。110 爆破器材保管員（發(fā)放員）負責驗收、發(fā)放、統(tǒng)計和保管爆破器材，對無爆破員作業(yè)證的人員有權拒絕發(fā)給爆破器材。111 爆破器材試驗員負責進行爆破器材的檢驗工作。112 爆破段（班）長的職責：1121 領導爆破員進行爆破工作；1122 監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全細則和爆破器材的保管、使用、搬運制度；1123 有權制止無爆破員作業(yè)證的人員進行爆破工作；1124 檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。113 爆破員的職責113

5、1 保管所領取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準擅自銷毀和挪作它用；1132 按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè)；1133 嚴格遵守本規(guī)程和安全操作細則；1134 爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應及時上報或處理；1135 爆破結束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。2 爆破作業(yè)的基本規(guī)定21 一般規(guī)定211 露天、地下、水下和其它爆破，必須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作，都必須編制爆破設計書。裸露藥包爆破和淺眼爆破應編制爆破說明書。爆破設計書應由單位的主要負責人批準。爆破說明書由單位的總

6、工程師或爆破工作領導人批準。212 在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風景名勝區(qū)、重點文物保護區(qū)和重要設施附近進行爆破，須經(jīng)主管部門批準。與當?shù)赜嘘P主管部門協(xié)商，并征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意。大爆破應有現(xiàn)場指揮。大爆破設計書的審批權限，由各主管工業(yè)部（或相當于此級的總公司）規(guī)定。大爆破作業(yè)除報主管部門批準外，應征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意。213 爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。a 有冒頂或邊坡滑落危險；b 支護規(guī)定與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；c 通道不安全或通道阻塞；d 爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求；e 距工作面20m內(nèi)風流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征

7、兆；f 工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；g 危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；h 危險區(qū)邊界上未設警戒；i 光線不足或無照明；j 未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。214 禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。215 在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準。遇雷雨時應停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。216 裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：a 裝藥前對峒室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；b 大爆破裝藥量應根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領導人批準；c 使用木質(zhì)炮棍裝藥；d 裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；

8、e 深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采取銅或木制長桿處理；f 禁止煙火；g 禁止用明火照明；h 禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。217 填塞工作必須遵守下列規(guī)定：a 裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破（擴壺爆破除外）；b 禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；c 填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；d 禁止搗固直接接觸藥包的填塞 材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；e 禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。218 禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火線、導爆索、導爆管或電雷管腳線。219 炮響完后，露天爆破不少于5分鐘（不包括峒室爆破），

9、地下爆破不少于15分鐘（經(jīng)過通風吹散炮煙后），才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。2110 地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過表1的標準。爆破工作面的有毒氣體含量應每月測定一次，爆破藥量增加或更換炸藥品種，應在爆破前后進行有毒氣體測定。地下各爆破作業(yè)點的通風要求與安全措施，應由單位的總工程師批準。2111 嚴禁在殘眼上打孔22 爆破警戒與信號221 爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。222 地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下，每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應在有關的通道上設置崗哨?；仫L巷應使用木板交叉釘封或設支架路障，并掛上“爆破

10、危險區(qū)，不準入內(nèi)”的標志。爆破結束，巷道經(jīng)過充分通風后，方可拆除回風巷的木板及標志。煤礦在爆破空氣沖擊波危險范圍外的回風巷道設置崗哨，必須經(jīng)礦山總工程師批準。崗哨應配帶自救器。表1 地下爆破作業(yè)有毒氣體允許濃度 223 爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。第一次信號預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。第三次信號解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破工作領導人批準的

11、檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)，經(jīng)檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。23 爆破后的安全檢查和處理231 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。232 爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒標志。233 只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。234 每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。24 盲炮處理241 處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：a 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施；b 難處理的盲炮，應請

12、示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應由單位總工程師批準；c 處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；d 禁止拉出或掏出起爆藥包；e 電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；f 盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施；g 每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。242 處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部份封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。243 處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：a 經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，

13、可重新起爆；b 打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物；c 用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；d 在安全距離外用遠距離操縱的風水管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；e 盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。244 處理深孔盲炮可采用下列方法：a 爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無

14、變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆；b 在距盲炮孔口不小于10倍炮也直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)由爆破工作領導人確定；c 所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可了預見部分填塞的，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進一步處理。245 處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：a 如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常，仍能起爆者，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆；b 沿豎井或平峒清除填塞物，重新敷設網(wǎng)路，聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。246 處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法：a 在盲炮附近另行投放裸露藥包，使之殉爆；b

15、 小心地將藥包提出水面，用爆炸法銷毀。247 處理水下炮孔盲炮可采用下列方法：a 造成盲炮的因素消除后，可重新起爆；b 填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者，可另裝入起爆藥包起爆；c 在盲炮附近投放裸露藥包爆破。248 破冰爆破發(fā)生盲炮，可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。249 處理地震探勘爆破的盲炮可采用下列方法：a 從爆孔中小心地取出藥包，用爆炸法銷毀；b 不可能從炮也或炮井中取出藥包者，可裝填新起爆藥包進行誘爆。2410 處理金屬、金屬結構物和熱凝物爆破的盲炮，應吹出部分填塞物，重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破盲炮，必須使孔壁溫度冷卻到40以下，才準重新裝藥爆破。25 機械化裝藥

16、251 粒狀炸藥露天裝藥車必須符合下列規(guī)定：a 車廂用耐腐蝕的金屬材料制造，廂體必須有良好的接地；b 輸藥管必須使用專用半導體管。鋼絲與廂體的聯(lián)接應牢固；c 裝藥車系統(tǒng)的接地電阻值不得大于10萬歐姆；d 輸藥螺旋與管道管間必須有足夠的間隙；e 發(fā)動機廢氣排出管應安裝消焰裝置。排氣管與油箱和輪胎應保持適當距離。裝藥車上應配備適量的滅火器。252 井下裝藥器必須符合下列規(guī)定：a 裝藥器的壺體應用耐腐蝕的導電材料制作；b 輸藥管必須采用專用半導體管；c 裝藥器應接地良好，整個系統(tǒng)的接地電阻值不得大于10萬歐姆。253 采用上述裝藥車（器）裝藥時，必須遵守下列規(guī)定：a 輸藥風壓不得超過額定風壓上限值；

17、b 不準用不良導體墊在裝藥車（器）下面；c 返粉藥再使用必須過篩，嚴禁石塊和其它雜物混入藥粉室；d 電力起爆和導爆管起爆的起爆藥包，必須在裝藥結束后，方準裝入炮孔。3 起爆器材加工和起爆方法31 起爆器材加工311 起爆管和信號管應在爆破器材庫區(qū)的專用房間加工，嚴禁在爆破器材存放間、住宅和爆破作業(yè)地點加工。城市拆除爆破和其它不超過6個月的短期爆破工程，允許在作業(yè)面附近的單獨房間、帳棚等安全場所加工起爆管和信號管。312 加工起爆管和信號管應在鋪有軟墊和凸緣的工作臺上操作。工作臺上應安裝帶有金屬框架厚度不小于8mm的有機玻璃防護板、以保護操作者的臉部和胸部。多工作臺同時加工時，相鄰工作臺的端部應

18、安裝厚度不小于100mm、高度不小于0.7m、寬度與工作臺寬度相同的硬質(zhì)木板。兩相鄰工作臺的間距不小于1.5m。每個工作臺上存放的雷管不得超過100發(fā)，且應放在帶蓋的木盒里。操作者的手中只準拿一發(fā)雷管。313 應使用快刀切取導火索和導爆管。每盤導火索或每卷導爆管的兩端應先切掉5cm。切取導火索和導爆管時，每根導火索的一頭應切成垂直面。每根導爆管的兩端都切成垂直面，一端封口。切割導火索和導爆管時，工作臺上禁止堆放雷管。切割前應認真檢查導火索和導爆管的質(zhì)量，凡有過粗、過細、破皮和其它缺限的部分，均應切除。314 裝配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁

19、使用。雷管內(nèi)有雜物，嚴禁用工具掏和嘴吹，只準用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。315 應將導火索和導爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。金屬殼雷管應采用安全緊口鉗緊口，紅殼雷管應采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。316 加工好的起爆管與信號管應分開存放，信號管必須系上標記。317 用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥必須進行防潮、防水處理。318 加工起爆藥包和起爆藥柱應在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行，加工數(shù)量不應超過當班爆破作業(yè)需用量。加工起爆藥包時，應用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子，在炸藥卷（包）中心扎一個雷管大小的孔?？咨顟軐⒗坠苋胁迦耄坏寐冻鏊幘?。雷管插入藥卷后，

20、應用細繩或電雷管的腳線將雷管固緊。加工起爆藥柱時，必須將雷管放在藥柱的預留孔內(nèi)，禁止露在藥柱外面。319 開鑿井筒用的起爆藥包，應在地面離井口50m以外的安全地點加工，延深井筒時，經(jīng)單位爆破工作領導人批準，方允許在井筒內(nèi)的某一水平層的專用峒室內(nèi)加工起爆藥包。峒室爆破用的起煤藥包，應在距工作面50m以外的特定地點加工。32 起爆方法321 電雷管使用前，應在單獨房間里（不超過六個月的野外流動爆破作業(yè)允許在室外安全地點）用專用爆破儀表逐個檢測每次爆破所用的電雷管電阻值。電阻值應符合產(chǎn)品證書的規(guī)定。檢測雷管的電阻應在帶凸緣的工作臺上進行。被檢測的雷管應放在防護板后面或鋼管里。322 用于同一爆破網(wǎng)路

21、的電雷管應為同廠同型號產(chǎn)品，康銅橋絲雷管的電阻值差不得超過0.3，鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不得超過0.8。323 只準采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻。專用爆破電橋的工作電流應小于30mA。必須在裝藥填塞完畢和無關人員撤離現(xiàn)場后，才準在作業(yè)面導通網(wǎng)路和校核電阻。324 爆破網(wǎng)路主線應設中間開關，并與其它電源線路分開敷設，應采用絕緣良好的導線，不準利用鐵軌，鐵管，鋼絲繩、水和大地作爆破線路。露天爆破允許使用架設在電桿磁瓶上的裸露導線，但不準使用直流電機車的架空線。325 必須嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關和插座等的斷通與絕緣情況。在聯(lián)入網(wǎng)路前，各自的兩端應短路。326 爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必面在

22、工作面的全部炮孔（或藥室）裝填完好和無關人員全部撤至安全地點之后，由工作面向起爆站依次進行。兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好。327 爆破主線與起爆電源或起爆器聯(lián)接之前，必須測全線路的總電阻值。總電阻值應與實際計算信綜合（允許誤差±5%）。若不符合，禁止聯(lián)接。328 有煤塵（含礦塵）和氣體爆炸危險的礦井采用電力起爆時，只準使用防爆型起爆器作為起煤電源。其它情況下準許采用動力電、照明電和經(jīng)鑒定合格的起爆器作為起爆電源。電力起爆時，流經(jīng)每個雷管的電流為：一般爆破，交流電不小于2.5A，直流電不小于2A；大爆破，交流電不小于4A，直流電不小于2.5A。329 用動力電源或照

23、明電源起爆時，起爆開關必須安放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)。起爆開關箱的鑰匙和起煤器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作領導人或由他指定的爆破員嚴加保管，不得交給他人。3210 爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于30mA時，禁止采用普通電雷管。3211 地鐵、隧道、地下峒室、地下水利工程和井下采煤等的電力起爆，當采用電纜作為專用爆破線時，距裝藥工作面50m以外允許電氣照明。地下金屬礦的電力起爆，屬一般爆破者，裝起爆藥包前必須撤除工作面的一切電源；屬大爆破者，裝起爆體前的停電范圍由設計確定。露天峒室大爆破，裝起爆體前應撤除各個峒室的電源。3212 各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表

24、、爆破電橋等電氣儀表，每月以及大爆破前應檢查一次，電容式起爆器至少每月賦能一次。3213 有下列情況之一者，禁止采用導火索起爆：a 豎井、傾角大于30工的斜井和天井工作面的爆破；b 有沼氣和粉塵爆炸危險工作面的爆破；c 借助于長梯子、繩索和臺架才能點火，而且較難撤至安全地點的爆破；d 深孔爆破。3214 導火索起爆時，應采用一次點火法點火。單個點火時，一大連續(xù)點火的根數(shù)（或分組一次點火的組數(shù)），地下爆破不得超過5根（組），露天爆破不得超過10根（組）。導火索長度應保證點完導火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。3215 同一工作面由一人以上同時點火時，應指定其中的一人為組長，負責協(xié)調(diào)

25、點火工作，掌握信號管或計時導火索的燃燒情況，及時發(fā)出撤至安全地點的命令。3216 連續(xù)點燃多根導火索時露天爆破必須先點燃信號管，井下爆破必須先點燃計時導火索。信號管響后或計時導火索燃燒完畢，無論導火索點完一否，人員必須立即撤離。信號管和計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一。3217 必須用導火索或?qū)Ｓ命c火器材點火，嚴禁用火柴、煙頭和燈火點火。嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。點火前，必須用快刀將導火索切掉5cm。嚴禁邊點火邊切導火索。3218 只準用快刀切割恨爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。3219 導爆索起爆網(wǎng)路應采用搭接、水手結等方法聯(lián)接。搭接時，兩

26、根導爆索重迭的長度不得小于15cm，中間不得夾有物和炸藥卷，捆綁應牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。3220 導爆索網(wǎng)路除連續(xù)時的水手結外，禁止打結或打圈。交錯敷設導爆索時，應在兩根導爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。峒室爆破時，導爆索與銨油炸藥接觸的地方應采取防滲油措施或采用塑料被覆導爆索。3221 起爆導爆索的雷管應綁緊在距導爆索端部15cm處，雷管的集中穴應朝向?qū)П膫鞅较颉?222 導爆管網(wǎng)路中不得有死結，孔內(nèi)不得有接頭，孔外傳爆雷管之間應留有足夠的間距。用于同一工作面的導爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。3223 用雷管起爆導爆管網(wǎng)路時，應有防止雷管的集中穴炸斷導爆管和秒

27、延期雷管的氣孔燒壞導爆管的措施。導爆管應均勻地敷設在雷管周圍，并用膠布等捆扎牢固。3224 在有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險的礦井中爆破，禁止使用導爆管起爆。4 地下爆破41 一般規(guī)定411 地下爆破可能引起地表陷落和山坡滾石時，必須在通往陷落區(qū)和滾石區(qū)的道路上設置警戒，樹立醒目的標志，防止人員誤入。412 工作面的空枯距離超過設計（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時，不準爆破。413 電力起爆時，爆破主線、區(qū)域線、連接線必須懸掛，不得同金屬管物等導電物體接觸，也不得靠近電纜、電線、信號線42 井巷、隧道掘進爆破421 用爆破法貫通巷道，應有準確的測量圖，每班都要在圖上填明進度。兩工作面相距15m時，地質(zhì)測

28、量人員應事無下達通知，此后，只準從一個工作面向前掘進，并應在雙方通向工作面的安全地點派出警戒。雙方工作面的人員全部撤至安全地點后，才準起爆。巷道貫通后兩側(cè)開掘面應協(xié)調(diào)放炮時間。422 間距小于20m的兩平行巷道中的一個巷道工作面需進行爆破時，相鄰工作面的人員必須撤至安全地點。423 距離炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域禁止爆破。在離炸藥庫30100m區(qū)域內(nèi)進行爆破時，禁止任何人員留在庫內(nèi)。424 獨頭巷道掘進工作面爆破時，必須保持工作在與新鮮風流巷道之間的暢通。爆破后人員進入工作面之前，必須用水噴灑爆堆，并進行充分通風。425 開井掘進采用深孔分段裝藥爆破時，裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點派

29、出警戒，確認底部無人，方準起爆。426 豎井、盲豎井，斜井、盲斜井或天井的掘進爆破，起爆時井筒內(nèi)不得有人。427 在井筒內(nèi)運送起爆藥包，必須把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)。不得使用底卸式吊桶。禁止同時運送起爆藥包與炸藥。428 往井筒掘進工作面運送爆破器材時，除爆破員、司泵工和信號工外，任何人不得留在井筒內(nèi)。工作盤和穩(wěn)繩盤上除護送吊桶的爆破員外，不得有其他人員。裝藥時，禁止在兩個吊盤上進行其它作業(yè)。429 井筒掘進時，必須使用絕緣的柔性電線作爆破導線；電雷管腳線的長度應比炮眼深度長1m以上；電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴密包覆并高出水面。4210 起爆前必須打開所有的井蓋門。與爆破作業(yè)無

30、關人員必須撤離井口。4211 用鉆井法鑿堅井井筒時，破鍋底和開馬頭門的爆破作業(yè)必須采取特殊安全措施，并報單位總工程師批準。用凍結法鑿豎井井筒時，一般不得用爆破方法開鑿表土凍結段。如果必須爆破，則應制定安全技術措施并報單位總工程師批準。4212 用反井鑿井時，爆破作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：a 反井采和木垛盤支護，支護必須及時，爆破前最末一道垛盤到工作面的距離不得超過1.6m；b 爆破前必須將人行格和材料格蓋嚴；放炮后，應道首先通風。吹散炮煙后，方準進行檢查，檢查人員不得少于兩人。經(jīng)檢查并確認安全后，方可進行作業(yè)；c 用吊罐法施工時，爆破前必須摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點，放炮后，必須指定專人

31、檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞，反井下方嚴禁進行其它作業(yè)；d 刷井時必須有防止墜人的安全措施；爆破前必須回清炮孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤，否則不得爆破。4213 井筒掘進爆破使用硝化甘油類炸藥時，所有炮孔的布置必須與前一批炮孔的位置互相錯開。4214 在有沼氣爆炸危險的隧道內(nèi)爆破時，應遵守本規(guī)程4.4的有關規(guī)定。4215 在不良地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫下面掘進巷道或隧道時，應按照專項設計進行爆破。4216 用壓氣盾構法掘進隧道時，嚴禁將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。4217 在沉箱（包括下沉式沉箱和隧道式沉箱）中爆破時，必須在沉箱工作面巖石豎硬且底板至沉箱頂板的距離大于2m的條件下，才允

32、許進行爆破作業(yè)。43 地下采場爆破431 地下孔或峒室大爆破時，起爆前所有人員必須撤出危險區(qū)。危險區(qū)范圍由設計確定。432 通向二次爆破（破大塊）地點的每一個入口，都必須設置警戒標志。只有在確認爆破危險區(qū)無人的情況下，方準起爆。44 煤礦井下爆破441 井下爆破工作必須由經(jīng)過訓練、持有合格證的專職爆破員擔任。在有煤（巖）及沼氣突出危險的煤層中，必須固定專人爆破。442 有沼氣或煤塵爆炸危險的礦井，必須具備下列條件，方準進行爆破作業(yè)：a 工作面有新鮮風流，風量和風速符合煤礦的特殊要求；b 所使用的爆破器材和輔助爆破器材的各項指標，經(jīng)煤炭工業(yè)部指定的檢驗部門檢驗合格，并獲得合格證；c 裝藥前和起爆

33、前，必須檢查爆破地點20m以內(nèi)風流中的沼氣濃度，其值應小于1%；d 在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前，必須對作業(yè)面20m以內(nèi)的巷道進行灑水降塵。443 應按危險程度選用相應安全等級的煤礦炸藥：a 無沼氣巖巷掘進工作面可以使用非煤礦許用炸藥；b 低沼氣礦井，有沼氣或煤塵爆炸危險的采掘工作面，必須使用一級或一級以上的煤礦許用炸藥；c 高沼氣礦井，有沼氣或煤塵爆炸危險的采掘工作面，必須使用二級或二級以上的煤礦許用炸藥；d 有煤氣與沼氣突出危險的采掘工作面，必須使用三級或三級以上的煤礦許用炸藥；e 嚴禁使用黑火藥。444 煤礦井下爆破使用電雷管時，應遵守下列規(guī)定：a 低沼氣礦井允許使用普遍的

34、瞬發(fā)電雷管或毫秒電雷管；b 高沼氣或有煤與沼氣突出危險的采掘工作面，必須使用煤礦許用的瞬發(fā)電雷管或毫秒電雷管；c 有沼氣或煤塵爆炸危險的采掘工作面，使用毫秒電雷管與煤礦許用的毫秒電雷時，其總延期時間不得超過130ms。嚴禁使用秒和半秒延期電雷管。445 在巖層中開掘井巷或延深井筒時，無沼氣的工作面，可以使用非煤礦安全炸藥和延期電雷管。這些井巷必須距離有沼氣的煤層（巖層）10m以外，工作面接近地質(zhì)破碎帶時，礦總工程師應根據(jù)具體情況，再加長這個距離。446 井下爆破必須使用防爆式起爆器。開鑿或延深直通地面的井筒時，無沼氣的井底工作面可使用其它電源起爆。此時，電壓不得超過380V，有必須有防爆式電力

35、起爆接線盒，接線盒所用的電源、線路連接方法、開關的構造和裝設的地點等都應編制設計，報單位主管部門批準。447 炸藥與電雷管必須分別存放在加鎖的爆破器材箱內(nèi)，嚴禁亂扔、亂放。爆破器材箱必須放在頂板穩(wěn)定、支架完整，避開機械和電器設備的地點。每次起爆時，都必須把爆破器材箱放到警戒線外的安全地點。448 可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料（如粘土或粘土和沙子的混合物等）填塞炮孔。使用水炮泥時，其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴。無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。449 有下列情況之一者禁止爆破，并立即報告隊、班長，及時進行處理。a 采掘工作面的支架落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞

36、，或者留有傘檐；b 爆破地點附近20m以內(nèi)風流中沼氣濃度達到或超過1%；c 炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀、溫度驟高驟低、有顯著沼氣涌出、煤巖松動、透老空等情況；d 爆破地點附近的設備、工具和電纜等沒有可靠的保護；e 未設警戒。4410 為防止炸藥爆燃，必須遵守下列規(guī)定：a 裝藥前，徹底清除炮孔內(nèi)的煤（巖）粉；b 用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，使各藥卷間彼此密接，用力要適當，不得沖撞；c 不得使用水份超過0.5%的硝銨粉狀炸藥；d 煤層內(nèi)相鄰炮孔之間的距離不得小于0.4m。4411 炮孔的裝藥量和填塞長度必須符合下列規(guī)定：a 煤層或巖層爆破，炮孔深度不得小于0.65m；b 在煤層內(nèi)爆破，填塞長度至少應為

37、炮孔深度的二分之一；使用截煤機掏槽時，填塞長度不得小于0.5m；c 在巖層內(nèi)爆破，炮孔深度在0.9m以下時，裝藥長度不得超過炮孔深度的二分之一；炮孔深度在0.9m以上時，裝藥長度不得超過炮孔深度的三分之二；炮孔剩余部分都應用填塞材料填滿；d 在有幾個自由面的工作面爆破時，最小抵抗線的長度不得小于0.5m；爆破大塊時，最小抵抗線不得小于0.3m。4412 有沼氣與煤塵爆破危險的掘進工作面，應采用毫秒雷管實行全斷面一次爆破。長壁回采工作面不準分區(qū)段同時爆破。4413 井下爆破作業(yè)，嚴禁在一個炮孔中使用兩種不同品種的炸藥。4414 聯(lián)接爆破主線與腳線、檢查線路、導通和起爆作業(yè)，必須由指定的爆破員單人

38、操作。4415 爆破員必須最后離開爆破地點，必須在有掩護的安全地點起爆，掩護地點到爆破工作面的距離，由單位主管部門規(guī)定。4416 爆破后，爆破員和班、組長必須巡回檢查爆破地點的通風、沼氣、煤塵、頂板、支架、盲炮、殘爆等情況，遇有險情，應立即處理。只有在工作面的炮煙被吹散，爆破警戒人員由布置警戒的班、組長親自撤回后，方可進入工作面。4417 用爆破方法貫通井巷，除遵守4.2.1的規(guī)定外，對方工作面應設置柵欄和警標，保持正常通風，只有兩個工作面的沼氣濃度都在1%以下時才準爆破。4418 有嚴重沖擊地壓的煤層，采掘工作面的爆破撤退距離和爆破后進入工作面的時間，應根據(jù)實際考察結果確定。4419 有煤（

39、巖）和沼氣突出危險的采掘工作面，爆破前所有的廢炮也應用不燃性材料充滿填實，大直徑鉆孔的充填深度應超過桿孔裝藥深度，同時加強采掘工作面的支護，背好頂幫。4420 在石門用震動爆破揭開有煤（巖）和沼氣突出危險的煤層時，工作面一煤層之間的最小距離：急傾斜煤層為2m；傾斜和緩傾斜煤層為1.5m。4421 禁止在石門用震動爆破揭開突出危險程度較大或沼氣壓力大于10個大氣壓的煤層。4422 用震動爆破揭開有沼氣突出危險的煤層，必須作專門設計，報企業(yè)主管部門批準。專門設計中應規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風門的位置、避災路線以及停電、撤退距離和警戒的范圍等。爆破前應加強震動爆破地點附近的支護。為了減少突出強度，

40、可采用擋欄措施。4423 震動爆破的第一次爆破如果未崩開石門全斷面的巖柱和煤層，則第二次爆破仍必須按照震動爆破的有關規(guī)定執(zhí)行，并加強巷道支護，設置迎面支架，有專人觀察突出預兆，有專職瓦斯檢員經(jīng)常檢查沼氣濃度，方可進行作業(yè)。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)突出預兆，工作人員應立即撤到安全地點。4424 在有煤氣與沼氣突出危險的煤層中掘進巷道，采用松動爆破時，必須進行專門設計，經(jīng)礦總工程師批準，爆破作業(yè)由專人負責指揮。專職爆破員實施，并作好記錄。松動爆破超前工作面的距離不得小于5m。4425 在斷層、破碎層、老窿、無炭柱等復雜地質(zhì)條件下進行爆破作業(yè)時，必須編制防止沼氣、積水涌出等技術措施，報礦總工程師批4426 綜

41、合機械化采（掘）工作面的爆破，必須有經(jīng)礦總工程師批準的保護液壓支架和其它設備的安全措施。4427 在高沼氣及其有煤與沼氣突出礦井的采掘工作面，應安設沼氣自動檢測報警斷電裝置。4428 已裝藥的炮孔必須當班爆破。在特殊情況下，留有未爆破的裝藥炮孔時，當班爆破員必須在現(xiàn)場向下一班爆破員交待清楚并作出明顯標志。4429 嚴禁裸露（含糊炮）爆破。45 高硫高溫礦井爆破451 在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進行爆破時，必須遵守下列規(guī)定：a 定期測定粉塵濃度；b 禁止用明火起爆或?qū)П鞯仍诳淄鈧鞅?；c 禁止用炮孔深度小于0.65m的淺眼爆破、裸露藥包和無填塞的炮孔爆破、炮孔填塞長度不得上于炮孔全長的

42、三分之一，且不得小于30cm；d 裝藥前，工作面應灑水。淺眼爆破時離工作面10m范圍內(nèi)的空間和表面都要灑水，深孔爆破時離工作面30m池圍內(nèi)的全面空間和表面都應灑水；e 破爆作業(yè)人員應隨身攜帶自救器和防爆蓄電池燈，不得使用其它照明；f 每次爆破后，必須經(jīng)專業(yè)救護隊檢查，確認安全后，方準人員進入工作面。452 在高硫礦井使用硝銨類炸藥進行爆破，必須事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當?shù)V石含硫量超過30%，礦粉含硫酸鐵和亞硫酸鐵的鐵離子濃度之和（三價和二價鐵）超過0.3%，作業(yè)面潮濕有水，使用硝銨類炸藥爆破時，必須清除孔內(nèi)礦粉；嚴禁炸藥與孔壁直接接觸；炸藥應包裝完好無損；不用硫礦渣填塞炮孔；嚴

43、格控制裝藥時間和炮孔數(shù)。453 在超過60的高溫礦井爆破時，必須遵守下列規(guī)定：a 裝藥前必須測定工作面與孔底溫度；b 爆前、爆后必須加強通風，并采取噴霧灑水等降溫措施；c 孔底溫度為6080時，炸藥應用瀝青牛皮紙包裝完好，不得與孔壁接觸；向孔內(nèi)裝藥至起爆的時間不應超過1小時；d 孔底溫度為80140時，炸藥必須用石棉織物或其他絕緣材料嚴密包裝，孔內(nèi)不準裝雷管，可采用防熱處理的黑索金導爆索起煤；裝藥至起爆的時間應經(jīng)過模擬試驗來確定；e 孔底溫度超過140時，應采用耐高溫爆破材料。454 在同時具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險的礦井爆破時，應制定有效的安全防護措施，經(jīng)單位負責人批準后，方準進行爆破作業(yè)

44、。46 鉀礦井下爆破461 爆破作業(yè)面及其附近巷道、電器設備附近和起爆站等重要地點，必須測定空氣中氫氣和沼氣的濃度，確認無危險時，方準進行爆破準備工作。462 起爆站應設在安全區(qū)的新鮮風流中。463 裝藥前，必須切斷采區(qū)的動力電源和照明電源，起爆前要檢查爆破網(wǎng)路絕緣情況。464 爆破網(wǎng)路的設計應使響炮順序逆著風流方向依次起爆。465 響炮15分鐘后，瓦斯檢查員應時入爆破作業(yè)面和電氣設備附近檢查瓦斯（氫氣、沼氣等）濃度，確認無瓦斯爆炸危險，并檢查確認動力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設備無破損，絕緣良好時，方可恢復送電，通風正常之后，才準人員進入工作面作業(yè)。466 在有氫氣和瓦斯爆炸危險的礦井爆破時，只準

45、使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。47 石油礦和地蠟礦的井下爆破471 應根據(jù)礦井內(nèi)空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸汽等爆炸危險性氣體的濃度，確定允許進行爆破作業(yè)的工作面，并由礦總工程師批準。未經(jīng)批準的地點，嚴禁爆破。472 在批準爆破作業(yè)的地點進行爆破，必須遵守下列規(guī)定：a 確保爆破作業(yè)面有新鮮風流，可燃氣體的濃度不超過危險標準；b 采用安全炸藥；c 采用煤礦許用型雷管，嚴禁明火起爆或?qū)П芷鸨?；d 嚴禁使用裸露藥包爆破，嚴禁用不足1m深的炮孔爆破；e 只準在不含石油和地蠟的巖層中掘進井筒，且無瓦斯析出的情況下，使用導爆索起爆；f 炮孔深度為11.5m時，填塞長度不應小于孔深的二分之一，炮孔深度

46、超過1.5m時，填塞長度不應小于孔深的三分之一，且不短于0.75m，嚴禁無填塞爆破；g 有數(shù)個自由面時，每個藥包的最小抵抗線不得小于0.5m。473 石油礦的爆破，應在裝藥前和起爆前測定工作面和工作面20m以內(nèi)的所有巷道及起爆站的瓦斯和油蒸汽濃度。474 應清除工作面及工作面20m以內(nèi)的各巷道底上的石油，并覆蓋砂子。475 應有一名職務不低于采礦工段（或班）長的安全員在爆破現(xiàn)場監(jiān)督實施爆破作業(yè)。476 每次爆破后，必須有專人檢查工作面的情況和工作面的通風，最后由班長或工段長批準，才準許人人員進入工作面。477 對有瓦斯和巖石突然噴出危險的礦井，爆破作業(yè)應遵守本規(guī)程4.4的規(guī)定，采取相應的措施。

47、478 有輕石油和瓦斯強烈噴出的炮孔，禁止裝藥爆破，只有少量滴狀石油析出的炮孔，仔細清出油滴之后，可以裝藥爆破。5 露天爆破51 一般規(guī)定511 露天爆破需設人工掩體時，掩體應設在沖擊波危險范圍之外，其結構必須堅固嚴密，位置和方向應能防止飛石和炮煙的危害。通往人工掩體的道路不得有任何障礙物。512 在同一地區(qū)同時進行露天和地下開采?；蛟诼短扉_采場地附近地下有排水或運輸巷道時，每次進行露天（或地下）峒室、深孔大爆破的單位都應提前向有關單位發(fā)出通知。通知中應說明爆破時間、地點、方法、規(guī)模、危險范圍和采取的安全措施。513 露天爆破后，須經(jīng)安全人員認真檢查工作面安全情況，確認爆破地點安全，才準恢復作

48、業(yè)。514 雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。515 在爆破危險區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位（作業(yè)組）進行露天爆破作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮。516 同一區(qū)段的二次爆破，應采用一次點火或遠距離起爆。517 露天高硫礦床爆破應遵守本規(guī)程4.6的有關規(guī)定。518 為防止人員陷入松軟土巖或砂礦床爆破后空穴，爆區(qū)必須設置明顯標志并經(jīng)安全檢查，確認無塌陷危險后，方準恢復作業(yè)。52 裸露藥包爆破521 裸露藥包爆破，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達到此要求，則只準用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。522 一般情況下不宜將炸藥插入石縫中進行爆破，特殊情況下可以例外，但必須采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領導人批準。5

49、3 淺眼爆破531 淺眼爆破應形成臺階，并應符合爆破說明書有關鉆眼、裝藥、填塞、起爆順序等項規(guī)定。532 采用導火索起爆或分段電雷管起爆，炮孔間距應保證其中一個炮孔爆破時不致破壞相鄰的炮孔。533 裝填的炮孔數(shù)量，應以一次爆破為限。534 采用導火索點火起爆，應不少于二人進行爆破作業(yè)。535 如無盲炮、從最后一響算起，經(jīng)5分鐘后才準進入爆破地點檢查，若不能確認有無盲炮，應經(jīng)15分鐘后才能允許進入爆區(qū)檢查。54 深孔爆破541 深孔爆破，應有爆破技術人員在現(xiàn)場進行技術指導和監(jiān)督。542 深孔周圍（半徑0.5m范圍內(nèi)）的碎石，雜物應清除干凈，孔口巖石不穩(wěn)固者，應進行維護。543 深孔爆破必須采用電

50、力、導爆索或?qū)П芷鸨ā?44 填塞時，不得將雷管腳線、導爆索或?qū)П芾眠^緊。545 在特殊條件下（如冷、凍土層或硫砂等），經(jīng)單位總工程師批準，方準邊打眼邊裝藥，且只準有杉導爆索起爆。546 禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內(nèi)的起爆藥包。55 峒室爆破551 峒室大爆破必須有經(jīng)審批的爆破設計、施工組織和安全措施。552 峒室大爆破所用的爆破器材，必須進行復查檢驗，并進行爆破網(wǎng)路的預爆模擬試驗。553 峒室大爆破的平峒、小井和藥室掘進完畢后，應進行測量驗收。554 平峒橫斷面的高不得小于1.5m，寬不得小于0.8m，小井的橫斷面積不得小于1m2。施工中，必須經(jīng)常檢查巷道、峒室的頂幫圍巖情況及支護的穩(wěn)

51、固程度。在小井或平峒口附近，應設有堆放炸藥的場地。555 峒室的裝藥作業(yè)應由爆破員或由爆破員帶領經(jīng)過培訓合格發(fā)給臨時作業(yè)證的人員進行，裝起爆體的作業(yè)只準由爆破員進行。556 峒室裝藥，必須使用36V以下的低壓電源照明，照明線路必須絕緣良好，照明燈應設保護網(wǎng)，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不得小于2m。裝藥人員離開峒室時，應將照明電源切斷。往峒室中裝帶有電雷管的起爆藥包，只準使用礦用蓄電池燈，安全汽油燈或安全手電筒照明，并且必須切斷一切電源，拆除一切金屬導體。557 爆破工作領導人必須核實峒室裝藥量，并檢查峒室內(nèi)炸藥和起爆藥包安放的位置是否正確。558 峒室裝藥時間超過一晝夜，并且使用硝銨類炸藥做起

52、爆藥包者，應事先對雷管的金屬殼或紙殼采取防潮措施。559 峒室內(nèi)有水時，應進行排水或?qū)φㄋ幉扇》浪胧?510 在保證填塞質(zhì)量的同時，必須保證爆破網(wǎng)路不受損壞。5511 峒室爆破小井掘進15m范圍內(nèi)，人員撤離的安全距離，由設計確定。5512 平峒、小井掘進，必須經(jīng)常檢查通風情況嚴防炮煙中毒，小井深度超過7m，平峒長度超過20m，應采用機械通風。5513 小井運輸可用繩梯或木梯。深度超過5m者，應使用轆轤或裝有制動閘的其它提升裝置。5514 小井裝藥，禁止向井下投擲炸藥包。5515 平峒、小平井內(nèi)起爆用的電線、導爆索和導爆管網(wǎng)路，必須用木槽、塑料管、竹管等嚴加保護。5516 峒室大爆破，必須采用復式起爆網(wǎng)路。5517 裝藥聯(lián)線時，禁止未經(jīng)爆破工作領導人批準的一切人員進入爆破現(xiàn)場。5518 爆破后24小時內(nèi)，應多次檢查與爆區(qū)相鄰的井、巷、峒以及碎石堆里的炮煙，嚴防煙中毒。5519 小井掘進爆破深度超過3m時，應采用電力起爆法或?qū)П芷鸨ā?520 爆破后，至少經(jīng)過15分鐘方準進入爆區(qū)檢查。56 藥壺和蛇穴爆破561 深孔擴壺時，禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包，孔深超過5m時，禁止使用導火索起爆。562 擴藥壺時，孔口的碎