精品資料（2021-2022年收藏的）設(shè)備操作規(guī)程匯編匯總

1、xxxxxxxxxx有限公司設(shè)備操作規(guī)程匯編xx/x1.0-002015第1.0版修改狀態(tài)：第 次受控狀態(tài)： 持有部門： 持 有 人： 2015年 xx月xx 日發(fā)布 2015年 xx月xx日實(shí)施xxxxxxx有限公司地址： 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題空壓機(jī)制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11、 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員正確使用，延長設(shè)備壽命。2、 適用范圍：適用于公司所有空壓機(jī)與周邊設(shè)備3、 操作環(huán)境/條件：電壓：380V4、 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟：41 檢查有無螺絲螺絲松動(dòng)，電源線裸露；42 檢查、清除機(jī)身的異物；43 設(shè)備各潤滑點(diǎn)加潤滑油；4

2、4 打開儲(chǔ)氣罐放水開關(guān)待水放干后再關(guān)上放水開關(guān)；45 合上冷風(fēng)干燥機(jī)電源開啟冷風(fēng)機(jī)；46 合上空壓機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)；4、7 工作經(jīng)束后關(guān)機(jī)順序與開機(jī)相反。5、 注意事項(xiàng)：51 保持機(jī)房通風(fēng)良好；52 運(yùn)行中有異常聲響要立即按下緊急停止開關(guān)；53 三級過濾器自動(dòng)排水閥保持開啟狀態(tài)。6、 基本保養(yǎng)：61 每日工作完后，清除機(jī)身灰塵（一級保養(yǎng)）；62 每周用風(fēng)槍清潔泠凝器和空氣過濾器（二級保養(yǎng)）；6、3 每2000小時(shí)更換壓縮機(jī)機(jī)油和空氣濾芯（三級保養(yǎng)）；6、4 每4000小時(shí)清洗最小壓力閥和安全閥（三級保養(yǎng)）。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題鉆床制定

3、部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員正確使用，延長設(shè)備壽命。2 適用范圍：適用于公司所有鉆床3 操作環(huán)境/條件：電壓：380V，220V4 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟：4、1 檢查有無螺絲松動(dòng)，電源線有無裸露；42 各潤滑點(diǎn)加潤滑油；打開電源：43 檢查皮帶傳動(dòng)部位沒有異物；44 按下起動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)；45 按照產(chǎn)品要求和順序開始工作； 46 工作完后，關(guān)機(jī)切斷電源；5 注意事項(xiàng)：51 正反面鉆位應(yīng)一致、松緊程度一致；52 手不可伸到鉆頭附近，以防受到傷害；53 機(jī)器不用時(shí)，需將機(jī)器遮蓋好；6 基本保養(yǎng)：61 每日工作完后，清除機(jī)器臺(tái)面雜物，擦拭機(jī)器（一

4、級保養(yǎng)）；62 機(jī)器各活動(dòng)部位加上潤滑油（一級保養(yǎng)）；6、3 每年旺季結(jié)束后對其進(jìn)行全面檢修（三級保養(yǎng)）。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題打包機(jī)制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員正確使用，延長設(shè)備壽命。2 適用范圍：適用于公司所有打包機(jī)3 操作環(huán)境/條件：電壓： 380V/220V4 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟：4、1 檢查電源線有無裸露、破皮；4、2 檢查機(jī)箱內(nèi)打包帶；43 接上電源，將旋扭開關(guān)旋到ON（開）位置，電源指示燈亮；44 調(diào)節(jié)加熱電流、打包帶送帶長度勻符合需求；45 電流大小、送帶長度應(yīng)根據(jù)包裝

5、物品的大小、厚薄成正比調(diào)節(jié)；46 操作結(jié)束，將旋紐開關(guān)旋至OFF（關(guān)）關(guān)閉電源。5 注意事項(xiàng)：51 應(yīng)定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定位，保證通風(fēng)裝置完好，以免損壞部件；52 不允許私自拆開電氣護(hù)殼，以免觸電；53 在通風(fēng)干燥處保管；6 基本保養(yǎng)：61每日擦拭機(jī)器表面干凈（一級保養(yǎng)）；62 每月一對機(jī)內(nèi)進(jìn)行去塵清理（二級保養(yǎng)）；6、3 每年旺季結(jié)束后對其進(jìn)行全面檢修（三級保養(yǎng)）。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題流水線制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員正確使用，延長設(shè)備壽命。2 適用范圍：適用于公司所有流水

6、線3 操作環(huán)境/條件：電壓： 380V4. 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟：4、1先將流水線總電源閉合，再按電機(jī)ON鍵，電機(jī)隨即運(yùn)轉(zhuǎn)。4、2注意觀察和傾聽電機(jī)及減速器有無異聲，若有異狀，請先關(guān)電機(jī)，通知維修人員處理，待故障排除后，方可使用。5. 維護(hù)保養(yǎng)：5、1流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納八個(gè)字-整齊、清潔、潤滑、安全。5、2整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。5、3清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動(dòng)面、絲桿、齒輪、手柄手輪等無油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑、螺絲、垃圾清掃干凈。5、4潤滑：定時(shí)定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)、油線保持清潔，油路暢通。5、5安全：遵守操作規(guī)程，

7、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。6. 二級保養(yǎng)：該保養(yǎng)以操作工為主，維修工配合，保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定。6、1進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個(gè)別易損件。6、2徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去除污垢。6、3檢查、清理潤滑油路，適當(dāng)添加潤滑油并檢查滑動(dòng)面的上油情況。6、4對設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。6、5清掃電氣箱及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠。6、6清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)。6、7保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)后達(dá)到流水線設(shè)備內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮，油位清晰可見；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。7. 注意事

8、項(xiàng)：7、1非修理人員不得將手、工具或身體的某一部位伸進(jìn)電機(jī)減速裝置或皮帶滾筒之間。7、2不得以任何理由重錘工件或其他物件，撞擊、敲擊流水線支架，違反規(guī)定造成的后果，必須由相關(guān)人員負(fù)責(zé)。7、3流水線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得跨越流水線。7、4停機(jī)時(shí)，按電機(jī)OFF鍵，最好切斷總電源。7、5下班前必須清除廢料、雜物，使流水線各部位保持整潔。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題電動(dòng)行車制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有電動(dòng)葫蘆起重機(jī)三 操作環(huán)境/條件：電壓： 380

9、V/220V四. 操作規(guī)范：1、起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證方能操作。2、工作前嚴(yán)禁飲酒。3、操作前先檢查機(jī)械、電氣、安全裝置是否良好；電機(jī)有無碰、卡、掛現(xiàn)象；詳細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、限位開關(guān)、制動(dòng)器，觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有無松動(dòng)，并實(shí)驗(yàn)空車確認(rèn)一切正常在開車。4、操作中必須精力集中，與作業(yè)人員密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西和他人談話。5、操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：(一) 超過額定負(fù)荷不吊；(二) 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；(三) 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；(四) 吊掛重物直接加工時(shí)不吊；(五) 歪拉斜掛不吊；(六) 工件上站人或有浮放物不吊；

10、(七) 易燃易爆物品不吊；(八) 帶有棱角快口物件未墊好不吊；(九) 埋地物品不吊；(十) 干部違章指揮部吊。6、吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”(一) 不從人頭越過；(二) 不從汽車頭上越過；(三) 不從設(shè)備上越過。7、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落，在接近鄰車或接近人時(shí)必須及時(shí)提醒告警。8、必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后在起吊。9、運(yùn)行時(shí)任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。10、起吊重物時(shí)，距地面距離不許超過0.5米。11、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。12、正常情況下不準(zhǔn)打反車。13、嚴(yán)禁使用兩臺(tái)起重量不同的起重機(jī)共吊一物。14、行車上不準(zhǔn)堆放

11、活動(dòng)物或其他物品。15、同一跨軌道有兩臺(tái)以上吊車是，不準(zhǔn)相互推車碰撞。16、吊鉤不載荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)升至一人以上高度。17、在處理故障或離車時(shí)，應(yīng)放下起重物，將吊鉤升至規(guī)定高度，按下急停按鈕，切斷電源。18、工作中突然斷電時(shí)應(yīng)將急停按鈕按下，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。19、認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題砂輪機(jī)制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有砂輪機(jī)三 操作環(huán)境/條件：電壓：

12、380V四. 操作規(guī)范：1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪是否安裝牢固、可靠。砂輪與防護(hù)罩之間有無雜物，砂輪機(jī)是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，不許帶手套。4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫及非金屬。5、砂輪機(jī)開動(dòng)后要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能使用。6、磨刀件或刀具時(shí)不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。7、在同一塊砂輪上禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不能站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。8、砂輪不準(zhǔn)沾水，要保持干燥，以防濕水后失去平

13、衡，發(fā)生事故。9、砂輪磨損應(yīng)小于1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。10、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題車床制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有車床三 操作環(huán)境/條件：電壓： 380V四. 操作規(guī)范：1、操作前必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，操作前禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套，女工必須戴工作帽。2、操作前應(yīng)了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題，并檢查機(jī)床以及各主要滑動(dòng)面，如有雜物等必須清理干凈，檢查安全防護(hù)裝

14、置是否正常。3、檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量是否符合規(guī)定，入缺油應(yīng)加至油線。4、加工前應(yīng)檢查變速手柄是否到位，操縱手柄、開關(guān)等是否靈活、可靠。安全防護(hù)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用，開合螺母手柄是否脫開，冬季開車時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘。5、操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，精心操作，不允許做與工作無關(guān)的事，因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。按規(guī)定進(jìn)行加工，不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量和切削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。6、不準(zhǔn)在機(jī)床尾座套筒錐孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂尖、鉆套。7、機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)停止作業(yè)，裝卸工件后應(yīng)立即取下卡盤扳手。8、應(yīng)保持

15、刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。9、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)床面要墊木板，不得用手直接清除機(jī)床上的鐵屑。10、加工細(xì)長工件要用頂尖、跟刀架，床頭箱前面伸出部分不得超過工件直徑的20-25倍，床頭箱后面伸出的工件長度超過300毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。11、用銼刀光工件時(shí)，身體應(yīng)離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光；車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨；攻絲或套絲必須用工具；切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量卸下砸斷，避免切斷時(shí)掉下傷人；小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、噪音、異味等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即

16、停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。13、工作后將機(jī)械操作手柄、電氣開關(guān)等扳到非工作位置上，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。14、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦拭機(jī)床，導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面等加油保養(yǎng)。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題臺(tái)鉆制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有臺(tái)鉆三 操作環(huán)境/條件：電壓： 380V四. 操作規(guī)范：1、按規(guī)定加注潤滑油，檢查手

17、柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查穿戴、扎緊袖口，女工和長發(fā)男必須戴工作帽。3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分絞住造成事故。4、安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有應(yīng)用油修好、擦凈才能使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得使用敲擊的方法裝卸鉆頭。5、未經(jīng)車間管理人員許可不得擅自開動(dòng)鉆床，鉆孔時(shí)不可用手直接拉切削，也不能用紗頭或嘴吹清除切削，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭，操作時(shí)只允許一人。6、鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行

18、加工，孔即將鉆穿時(shí)要減小壓力與進(jìn)給速度。7、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。8、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結(jié)束后要對機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題加工中心制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有CNC三 操作環(huán)境/條件：電壓： 380V四. 操作規(guī)范：1、操作工在工作前應(yīng)按規(guī)

19、定穿戴好相應(yīng)防護(hù)勞保用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工頭發(fā)應(yīng)盤起或帶上發(fā)套。2、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解、解決上一班的遺留問題。3、開機(jī)前檢查各油箱油泵及冷卻液視窗油面，當(dāng)?shù)陀?/5或紅色警戒線時(shí)應(yīng)加注相應(yīng)規(guī)格型號的油。4、和電源開關(guān)將主電源開關(guān)按到“NO”方向，再打開操作面板上“NO”按鈕，關(guān)機(jī)時(shí)按相反順序操作，等顯示屏出現(xiàn)亮度后將緊急按鈕向右方向輕輕旋轉(zhuǎn)，讓其彈出，同時(shí)接通氣源，保證氣壓在0.6mpa，不得擅自拆開行程開關(guān)或保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零部件。5、開機(jī)前首先應(yīng)進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸，將模式開關(guān)置于原點(diǎn)復(fù)歸位置，再將快速移動(dòng)倍率開關(guān)置于合適倍率檔位（推薦使用25%檔位）再進(jìn)行Z、

20、X、Y等軸依次進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸。6、機(jī)床開機(jī)低慢速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，查看機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，待一切正常無誤后方可進(jìn)行試加工，嚴(yán)禁一上機(jī)就進(jìn)行實(shí)物加工，機(jī)床誤動(dòng)作會(huì)引起工件掉落或刀尖破損及操作者。7、手動(dòng)操作過程時(shí)應(yīng)先將“進(jìn)給率開關(guān)”打到0%位置，再逐漸加大進(jìn)給，并檢查所選定的坐標(biāo)軸移動(dòng)方向是否正確。8、加工前將工作臺(tái)和夾具清理干凈，檢查工件是否加緊，壓板是否平穩(wěn)，加工過程中嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床，按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。9、加工工件前，機(jī)床運(yùn)行之前選用單程序段，進(jìn)給速度倍率或機(jī)床鎖定功能，進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后，再使用機(jī)床，加工過程中如遇緊

21、急情況時(shí)，應(yīng)立即按急停開關(guān)或復(fù)位鍵，終止程序。10、執(zhí)行自動(dòng)加工程序前，應(yīng)檢查程序是否正確，并確保工件參考點(diǎn)數(shù)據(jù)正確。11、裝夾好工件并關(guān)好前防護(hù)門，按機(jī)床啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)正確加工程序，機(jī)床自動(dòng)啟動(dòng)給油泵、冷卻泵、切削輸送鏈并進(jìn)行加工。12、工作結(jié)束將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)，使電器及設(shè)備發(fā)生意外，甚至造成人生傷害。13、打掃現(xiàn)場清理設(shè)備上及周圍的屑沫，滑動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位不能用手或氣槍吹掃，應(yīng)用刷子刷，下班前認(rèn)真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作和交接班記錄。五. 注意事項(xiàng)：1、加工前必須檢查校正程序是否與加工工藝要求相符，嚴(yán)禁隨意更改參數(shù)，必要時(shí)必須先記錄原值后才可更改以免損壞工件，甚至損壞刀

22、具、機(jī)床等。2、系統(tǒng)啟動(dòng)過程中，在位置畫面或報(bào)警畫面出現(xiàn)前，不要碰面板上的任何鍵，面板上的有些鍵專門用于維護(hù)或特殊用途，按下期中任何鍵可能使CNC處于非正常狀態(tài)。3、原點(diǎn)復(fù)歸時(shí)一定要注意按照Z、X、Y等軸依次進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸。4、如需設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉電源后20分鐘才能進(jìn)行，關(guān)閉電源后伺服放大器和主軸放大器會(huì)有殘留電壓，因此觸摸會(huì)被電擊。5、為避免參數(shù)丟失，更換存儲(chǔ)電池時(shí)，必須保持系統(tǒng)通電狀況。6、嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件和主軸。7、嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或抹布清除切削。8、在拆卸轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)罩時(shí)，自行裝上電機(jī)后，再裝回電子罩時(shí)必須打密封膠，以防進(jìn)水或油。9、轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，電磁閥必須為斷電狀態(tài)，否則會(huì)產(chǎn)生

23、加緊是在運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而嚴(yán)重?fù)p壞轉(zhuǎn)臺(tái)精度。10、有任何報(bào)警信號發(fā)生時(shí)，必須當(dāng)場停機(jī)，并通知相關(guān)人員查看設(shè)備，解決后方可進(jìn)行開機(jī)工作。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題三座標(biāo)測量儀制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司三座標(biāo)測量儀三 操作環(huán)境/條件：電壓： 220V四. 操作規(guī)范：1、開機(jī)時(shí)依次打開總電源、氣源、電控箱、計(jì)算機(jī)。2、啟動(dòng)顯示屏進(jìn)入測量系統(tǒng)。3、關(guān)機(jī)時(shí)先退出軟件再依次關(guān)閉計(jì)算機(jī)、電控箱、氣源、總電源。4、用無水乙醇清潔測量儀的導(dǎo)軌，探針，標(biāo)

24、定球。5、保證室溫為20+2的恒溫環(huán)境。6、看懂圖紙，了解各項(xiàng)基準(zhǔn)及測量和評定要求，再考慮合適的角度。7、探針的角度必須經(jīng)過標(biāo)定才能使用。9、建立零件坐標(biāo)系。10、幾何元素的測量，行位公差的評定及測量結(jié)果報(bào)告輸出。11、測量室是無塵環(huán)境，做好清潔衛(wèi)生工作。12、任何進(jìn)入測量室的人都必須經(jīng)過測量人員的允許，不得擅自進(jìn)出。13、所有需要測量的產(chǎn)品都應(yīng)該由質(zhì)檢員檢測，任何人都不得以任何理由操作三坐標(biāo)測量儀。14、如果三坐標(biāo)測量儀出現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)部門，由相關(guān)部門進(jìn)行檢測并排查問題，切記自己盲目動(dòng)手。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題對刀儀制定部門生產(chǎn)

25、中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司對刀儀三 操作環(huán)境/條件：電壓： 220V四. 操作規(guī)范：1、清潔干凈對刀儀主軸錐孔、刀具錐孔、標(biāo)準(zhǔn)測試棒方能進(jìn)行對刀操作。2、打開對刀儀電源開關(guān)，然后打開影屏開關(guān)，將標(biāo)準(zhǔn)測試棒安裝到對刀儀主軸錐孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使標(biāo)準(zhǔn)測試棒輪廓清晰地成像在投影屏上。3、移動(dòng)X坐標(biāo)使標(biāo)準(zhǔn)測試棒側(cè)面的鋼球的輪廓線與光屏垂直線相切，按數(shù)顯表上的X鍵，再按數(shù)字鍵，置入標(biāo)準(zhǔn)測試棒所刻R值（此時(shí)X坐標(biāo)的指示燈D應(yīng)不亮，則測出的是半徑值，若此時(shí)指示燈亮，應(yīng)按一下R/D鍵，）按ENTER鍵使輸

26、入值進(jìn)入內(nèi)存。4、基準(zhǔn)校對完成后，取出標(biāo)準(zhǔn)測試棒放入箱中。5、將要調(diào)試刀具安裝到對刀儀主軸錐孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪X軸和Z軸，然后分別旋動(dòng)旋鈕微調(diào)X軸和Z軸，按照刀尖與光屏的垂直線相切，得到數(shù)顯表上的刀具直徑數(shù)據(jù)，按照刀具最高點(diǎn)與投影屏的水平線相切，得到數(shù)顯表上所顯示的刀具長度數(shù)據(jù)。6、將刀具裝到機(jī)床主軸后，進(jìn)行試切削加工，然后根據(jù)試切削加工結(jié)果對刀具進(jìn)行調(diào)整和對刀具半徑補(bǔ)償或長度補(bǔ)償進(jìn)行調(diào)整。核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題清洗機(jī) 制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二

27、適用范圍：適用于公司清洗機(jī)三 操作環(huán)境/條件：電壓： 220V四. 啟爐操作：啟爐操作的目的是將水溫升高達(dá)到清洗要求的溫度范圍，使清洗機(jī)對工件達(dá)到最佳清洗效果。1、合上主開關(guān)2、手動(dòng)/自動(dòng)按鈕打手動(dòng)3、攪拌1慢速，攪拌2慢速4、打開水加熱開關(guān)5、打開循環(huán)泵6、檢查有無漏水現(xiàn)象五. 清洗操作1、被清洗的零件要整齊放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上。2、在運(yùn)輸帶上被清洗的部件不能堆放，以免影響清洗效果。3、工作后被清洗的部件不能停放在運(yùn)輸帶上。4、按停止按鈕使全機(jī)停止運(yùn)行。5、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

28、核準(zhǔn): 審核: 制定: 設(shè)備操作規(guī)程文件編號XX1.0-0052015標(biāo)題注塑機(jī) 制定部門生產(chǎn)中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規(guī)范操作流程，指導(dǎo)操作人員安全、正確使用，延長設(shè)備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有注塑機(jī)三 操作環(huán)境/條件：電壓： 380V四. 操作規(guī)范：1、開機(jī)前仔細(xì)檢查注塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、各安全裝置、進(jìn)行點(diǎn)檢，按要求加潤滑油，各按鈕是否處于正確位置，確認(rèn)完好后按要求啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，2、檢查機(jī)器緊急制動(dòng)開關(guān)是否有效。3、在手動(dòng)運(yùn)行模式下安全門打開時(shí)點(diǎn)動(dòng)操作面板鎖模按鈕模具部動(dòng)作為正常有效。4、檢查模具壓板安裝是否牢固可靠。5、填寫設(shè)備工裝點(diǎn)檢記錄表。6、原料需要干燥時(shí)，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定烘干。7、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。8、設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù)，直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。9、設(shè)定料筒各段溫度，預(yù)熱機(jī)床。10、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)時(shí)，進(jìn)行排料、預(yù)注并觀察料流，直至其光滑色澤均勻。11、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù)，加料時(shí)要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴(yán)禁硬物、金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。12、操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備模具裝置不正