完整版,儀表校驗安全操作規(guī)程x

1、儀表校驗安全操作規(guī)程1. 上班時應(yīng)檢查校驗臺、動力源的情況，安全防護裝置應(yīng)完好，然后才允許操作。2. 在使用振動臺、烘箱、低溫箱或其它設(shè)備作產(chǎn)品有關(guān)性能試驗時，應(yīng)遵守該設(shè)備的操作規(guī)程，試驗時應(yīng)注意力集屮，不得擅自離開，應(yīng)隨時觀察產(chǎn)品試驗情況，作好記錄。3. 使用油料或其它溶劑進行清洗時，要打開通風(fēng)設(shè)備，注意周圍火源，操作人員不得離開。 用完后應(yīng)將剩余溶劑封裝好，按易燃易爆品存放制度保管存放。4. 不許用電爐和烘箱等對油料等易燃品進行加溫。電熱設(shè)備應(yīng)確定專人看管。5. 檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設(shè)備，要注意觀察，防止汞被抽出。耐壓試驗 場地需有防護隔板，以防試驗時發(fā)生意外。6. 儀表所

2、需電源超過安全電壓時，須有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插 座。7. 驗收時應(yīng)按接線表仔細查對原理圖或其它資料，查明各處無誤后方允許開始試驗。8. 必須了解所檢驗儀表的使用說明、原理和性能后方可操作。9. 任何正在使用的儀表 ，換表時要有檢修合格證，否則禁止使用。10停止運轉(zhuǎn)的儀表或現(xiàn)場儀表拆除，必須經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案，以防操作工誤操作造成事故。儀表維修安全操作規(guī)程1檢修或排除故障時，須與崗位的主操作人聯(lián)系，并研究安全措施，密切配合。對重要環(huán)節(jié)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者，須與 車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。2. 處理自動控制系統(tǒng)故障時 ，其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖，將調(diào)節(jié)器由“自動

3、”切 至“手動”，然后將變送器運算單元、 記錄儀和報警單元停電、 停氣，但不得將調(diào)節(jié)器停電、 停氣，以保證 “手動”正常工作。3. 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)本身，按前項規(guī)定的程序處理完畢，即讓操作工進行現(xiàn)場手動操作，然后進行故障排除。4. 維修人員必須對工藝流程、 自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備，重大故障排除必須經(jīng)班長或車間值班人員批準(zhǔn)，并研究好方案 ，方可施工。5. 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作 ，輕拿輕放 ，輕推輕拉 ，不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)

4、生故障。6. 拆裝儀表對.各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關(guān)掉儀表閥門放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝 ，拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時，所有管線應(yīng)該按有壓對待。7. 如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常，尚未查出原因時 ，儀表又自行恢復(fù)工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn)，又不能停表 ，要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。8. 檢修儀表要做好儀表防凍工作，防止儀表管線凍壞造成事故。9. 檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須兩人（一人監(jiān)護）作業(yè)，并應(yīng)在停氣吹洗 之后進行。要動火時 ，必須辦理動火手續(xù) ，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。10. 在蒸氣系統(tǒng)進行工作時，應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。 與氧氣、乙烘接觸或

5、在附近工作時嚴(yán)禁油脂、煙火。儀表安裝安全操作規(guī)程1 安裝現(xiàn)場儀表，須兩人以上作業(yè)。2. 拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險介質(zhì)儀表時，必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。3. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放管理制度。4. 裝、接過程中如需使用機械設(shè)備、焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具時，應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的 安全技術(shù)操作規(guī)程。5. 電爐、烘箱及其他加熱設(shè)備周圍，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。夜間操作須有兩人操作。6. 電源及其他布線應(yīng)符合圖線要求，不得任意更改 ，確需更改時，要經(jīng)有關(guān)部門同 意。7. 離開工作崗位時，須切斷電源及有關(guān)其他能源。電氣設(shè)備嚴(yán)禁安裝在闊門和管線下面，防止因滴漏損壞設(shè)備。計量安全技術(shù)操作

6、規(guī)程1. 儀器室禁止非工作人員進入，在入口處應(yīng)懸掛通知。2. 儀器室鑰匙由專人保管 ，工作開始前打開，工作完畢后鎖好。3. 精密計量器具應(yīng)避免產(chǎn)生碰擊、振動、灰塵和溫度的劇烈變化，儀器室內(nèi)不準(zhǔn)奔跑、 高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙。4. 計量器具嚴(yán)防銹蝕，不準(zhǔn)用于直接接觸器具、量塊、儀器研磨工作面和光學(xué)儀器鏡頭。 應(yīng)保持室內(nèi)相對干燥。室內(nèi)不準(zhǔn)進餐。5. 操作儀器前應(yīng)先檢查電氣線路是否正常，嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入柜內(nèi)。6. 所有計量器具，都應(yīng)指定專人保管、保養(yǎng)（基準(zhǔn)組檢塊，基準(zhǔn)組角度量塊應(yīng)由室負責(zé)人保 管）,每周進行一次檢查保養(yǎng)，每月進行一次大清洗。7. 儀器使用完后應(yīng)解除一切負荷（如緊固機械放松、彈簧

7、松開及被測件松開等）。8. 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人負責(zé)，其他人員嚴(yán)禁對精密儀器進行拆卸、調(diào)整和修理。9. 清洗計量器具應(yīng)不用易燃材料 （如航空汽油，水乙醇等），如必須使用易燃、有害溶 劑需特批，選擇良好通風(fēng)條件 ，保證不發(fā)生事故。 溶劑應(yīng)由專人負責(zé)和妥善保管 ，領(lǐng)取不 得超過當(dāng)日用量。10.1作臺及局部照明燈不得超過36V。11. 對危險化學(xué)物品的計量工作，應(yīng)遵守該產(chǎn)品的安全技術(shù)操作規(guī)程。12. 計量器具應(yīng)按上級規(guī)定定期校驗。放射源及核儀表的管理規(guī)程、范圍為實現(xiàn)密封放射源核儀表的安全使用，確保接觸密封放射源核儀表的員工及社會公眾的健 康與安全，依據(jù)中華人民共和國放射性污染防治法、密封放

8、射源核儀表環(huán)境影響報告 書，根據(jù)公司實際情況，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司內(nèi)安裝、 使用、維護、檢測密封放射源核儀表的單位和有關(guān)工作人員。二、原則必須認真執(zhí)行中華人民共和國放射性污染防治法和“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，落實“誰使用，誰負責(zé)”的原則，積極做好放射性危害的預(yù)防管理工作。做到“防護 最優(yōu)化，劑量最小化”。三、建立密封放射源核儀表檔案密封放射源核儀表檔案內(nèi)容:1. 放射源的出廠檢驗合格證書；2. 放射源的岀廠編號，國家編號；3. 源二照：正、側(cè)兩張照片；4 .密封放射源核儀表環(huán)境影響報告表；5供貨廠家資料；6. 密封放射源核儀表統(tǒng)計、分布表；7. 密封放射源核儀表定期檢測記錄

9、；8. 密封放射源核儀表維修記錄。9. 操作人員個人健康檔案內(nèi)容：（一）操作人員個人情況登記表；（二）接觸密封放射源核儀表前的體檢表；（三）操作人員年度體檢表；四、密封放射源核儀表管理1. 管理、維護、使用密封放射源核儀表的人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可參加密封放射源核儀表的管理、維護、使用工作；2 必須由有密封放射源核儀表安裝資格的人員進行安裝；3. 由計控室負責(zé)管理、維護與檢修，并定期進行檢查；4. 密封放射源核儀表現(xiàn)場必須有明顯、醒目的警示、警告標(biāo)志，密封放射源核儀表必須 加裝防盜保護罩；5. 不經(jīng)管理人員同意、未能采取有效的安全防護措施，任何人不得擅自進入源庫儲存間 內(nèi)。6. 生產(chǎn)現(xiàn)場的密

10、封放射源核儀表由所在車間負責(zé)看管，建立巡視檢查制度，每天巡視檢查核儀表不少于2次。無關(guān)人員不得靠近；7. 密封放射源核儀表系特殊的計量、測量裝置，不經(jīng)特別許可和采取有效的安全防護措 施，任何單位和個人不得擅自拆、裝、運輸、關(guān)閉或打開射源。8. 檢修前應(yīng)編好檢修計劃，制定檢修方案，準(zhǔn)備好備件、工具、器材和用料，盡可能減 少放射源現(xiàn)場的操作、滯留時間。9. 管理人員要注意密封放射源核儀表的使用期限，在使用期滿前3個月提出專項報告, 做購置準(zhǔn)備；10. 密封放射源核儀表管理人員應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系進行退出生產(chǎn)現(xiàn)場的放射源的回收工作。五、密封放射源核儀表安全使用1 .密封放射源核儀表經(jīng)驗收合格后交付車

11、間使用，所在車間應(yīng)作到責(zé)任到人；2. 使用單位應(yīng)組織本單位員工學(xué)習(xí)密封放射源核儀表安全使用知識，進行安全防護教 育。3. 經(jīng)常了解放射源使用、性能（活度）變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管部門。4. 加強巡視、檢查，確保在線核儀表安全運行。及時糾正違犯放射源管理規(guī)定的行為。5. 放射源若發(fā)生丟失、被盜等重大事故時，應(yīng)立即向安全環(huán)保、公安機關(guān)和管理部門報 告，同時設(shè)立警戒線，保護好事故現(xiàn)場。6. 正確佩帶個人劑量計。個人劑量計嚴(yán)禁隨意打開。7. 在超劑量接觸射源工作時，應(yīng)輪換操作，事后對人體、工具、現(xiàn)場場地進行嚴(yán)格檢查、 清洗以防止污染。六、密封放射源核儀表的檢測1. 每年定期對放射源進行專項檢查。

12、主要檢查：警示標(biāo)志、現(xiàn)場安全防護措施、檢測工具、防護用品完好性等。2. 定期對射源進行劑量測試，若發(fā)現(xiàn)問題要及時上報并采取處理措施。七、操作人員個人防護1. 從事密封放射源核儀表管理、 使用、維護工作的員工，上崗前必須到指定的進行體檢， 合格者才能從事密封放射源核儀表管理、使用、維護工作。2. 凡上崗工作滿一年者，應(yīng)到指定的醫(yī)療機構(gòu)進行一次全面醫(yī)學(xué)檢查，建立人個健康檔案，每次檢查結(jié)果要及時存檔。3. 凡從事密封放射源核儀表管理、使用、維護工作的員工，工作時必須戴好專用的、合 格的防護帽、防護眼鏡、防護手套、穿好防護服、絕緣鞋。八、應(yīng)急預(yù)案（一）密封放射源核儀表損壞、泄露1、發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表

13、損壞、泄露時，立即報告計控室、安全環(huán)保處和后勤保衛(wèi)處；2、現(xiàn)場封鎖隔離線應(yīng)距離密封放射源核儀表安裝位置10米以上；3、接到密封放射源核儀表損壞報告后，計控室應(yīng)立即安排密封放射源核儀表管理、維 護人員攜帶個人劑量計和監(jiān)測儀器對事故現(xiàn)場進行污染監(jiān)測；4、現(xiàn)場的輻射處于高水平狀態(tài)，在確定污染程度后，立即進行去污處理，處理時應(yīng)隨 時進行輻射劑量率和表面沾污檢測，直至達到正常值。5、現(xiàn)場指揮由計控室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，安全環(huán)保處和所在車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助指揮。（二）密封放射源核儀表丟失、被盜1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表丟失、被盜，應(yīng)在第一時間報告計控室、安全環(huán)保處和后 勤保衛(wèi)處；2. 分析密封放射源核儀表丟失的時間，3.

14、 根據(jù)有關(guān)線索，組織有關(guān)人員查找放射源，查找時應(yīng)攜帶輻射檢測儀器，防止查 找人員受到照射；4. 發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表丟失、被盜應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，根據(jù)輻射情況，劃定警戒線, 撤離警戒區(qū)例的人員。在無法確定放射源準(zhǔn)確位置時，事故處理人員應(yīng)穿戴防護用品， 佩帶個人劑量計進入事故現(xiàn)場。當(dāng)確定放射源準(zhǔn)確位置后應(yīng)立即采取措施，關(guān)閉放射源 后做進一步處理。5. 對現(xiàn)場進行檢測，如現(xiàn)場輻射劑量率處于高水平時，應(yīng)對現(xiàn)場進行去污處理，并 對接觸事故現(xiàn)場的人員進行醫(yī)學(xué)檢查，確定受到的輻射劑量水平。6. 現(xiàn)場指揮由計控室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，環(huán)保安全處和所在車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助指揮。放射源及核儀表安全操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)定適用于在線

15、使用的同位素密度計的維護、檢修、投運及驗收的具體技術(shù)要求及實施程序，其它型號的同位素核儀表也可參照本規(guī)定進行。二、基本工作原理：同位素密度計是利用物質(zhì)密度的不同，對放射線的吸收也不同的原理工作的，其衰減公式如 下：1= Io e u pd其屮：I：穿過物質(zhì)后的射線強度。Io：未穿過物質(zhì)的射線強度。U:吸收系數(shù)。P:物質(zhì)密度。D：物質(zhì)厚度。三、構(gòu)成及功能：2. 被測管道。3. 探頭：把接收到的射線強度信號轉(zhuǎn)換為電流或脈沖信號經(jīng)放大后送往主機4. 主機：采用單片機把電信號經(jīng)運算處理后，進行密度或固含顯示，并送出420mA DC 的標(biāo)準(zhǔn)信號和報警信號。四、檢修周期：該儀表的檢修周期為 6個月。五、檢

16、修內(nèi)容：1、檢查源泄漏情況和劑量大小。2、檢查元件及接線端子有無松動現(xiàn)象。3、檢查安裝架是否牢固。4、整理線路和環(huán)境衛(wèi)生。5、檢查儀表牌，合格證和放射標(biāo)志牌是否完好。六、投運前的準(zhǔn)備工作：1、儀表各部件完好。2、儀表探頭安裝牢固，接線正確。3、源開關(guān)和儀表各開關(guān)放在相應(yīng)位置。4、檢查供電電源正確無誤。5、確認接地可靠。七、投運步驟：1、通電，開源，預(yù)熱 12小時。2、預(yù)置各種參數(shù)，3、進行正常顯示。4、取樣標(biāo)定。5、交付操作工使用。現(xiàn)場放射源交生產(chǎn)車間，專人負責(zé)，以防丟失。八、驗收：1、具有公安，衛(wèi)生部門發(fā)放的放射源使用許可證，方可驗收。2、對儀表的合格證，出廠編號，使用說明書，驗收單據(jù)等整理

17、齊全。3、驗收要求對源的出廠日期，安裝使用日期，源活度，源編號等一應(yīng)俱全，4、申請有關(guān)部門逐級驗收。驗收后，產(chǎn)權(quán)歸生產(chǎn)使用單位，維護檢修歸計控部門，上級 公安，衛(wèi)生，環(huán)保部門負責(zé)監(jiān)督。計控車間日常維護與大修工作制度一、巡回檢查儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養(yǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查二次。巡回檢查時，儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員 了解儀表運行情況。每天有專人在DCS畫面上檢查所有在線儀表運行情況。1. 查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示，儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致（通常需兩位儀表工

18、同時觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大，生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察有一個時間差是正常的）。2. 查看儀表電源（儀表用 24VDC電源，要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)）。3. 檢查儀表保溫、伴熱狀況。4. 檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。5. 檢查儀表和工藝接口泄漏情況。6. 查看儀表完好狀況。（1）零部件完整，符合技術(shù)要求。1）銘牌應(yīng)清晰無誤。2）零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。3）緊固件不得松動。4）插接件應(yīng)接觸良好。5）端子接線應(yīng)牢靠。6）可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置。7）密封件應(yīng)無泄漏。（2）運行正常，符合使用要求，BP：1）運行時，儀表應(yīng)達到規(guī)定的性能指標(biāo)。2）正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%80%o（3

19、）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，BP：1）整機應(yīng)清潔，無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落。2）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，均要做固定安裝。3）在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志；4）管路、線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。（4）技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：1）說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；2）運行記錄、故障處理記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)明確無誤；3）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；4）儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確；5）防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格二、定期排污定期排污這項工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。排污主要是針對差壓

20、變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有雜質(zhì)、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積 （或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行確定。定期排污應(yīng)注意事項如下：1 排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行。2. 流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。3. 對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死；排污閥下放置容器，慢慢打開正負導(dǎo)壓管排污閥進行排污。4. 由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會岀現(xiàn)關(guān)不死的問題，應(yīng)急措施保證排污閥 處于不泄漏，以免影響測量精確度。5. 開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣

21、）螺絲進行排污，排污完 成擰緊螺絲。6. 觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換與自動。三、大修開停車注意事項儀表停車應(yīng)注意事項如下：1. 和工藝人員密切配合。2. 了解工藝停車時間和設(shè)備檢修計劃。3. 根據(jù)設(shè)備檢修進度， 拆除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測元件，如熱電偶、熱電阻、法蘭 差壓變送器、浮筒液位計、液位計、壓力表等，以防止在檢修設(shè)備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。4. 根據(jù)儀表檢修計劃，及時拆卸儀表。5. 拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、 粘膠帶包好，妥善放置。6. 拆卸壓力表、壓力變送器時，要注意取壓口可能出

22、現(xiàn)堵塞現(xiàn)彖，造成局部憋壓，液和氣沖岀來 傷害儀表工。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后再卸下儀表。7. 對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關(guān)閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。8. 拆卸德爾塔巴時，注意德爾塔巴方向，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時正確。由 于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝德爾塔巴帶來困難。9. 拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混 淆，造成儀表故障。10. 帶有聯(lián)鎖的儀表，切換置手動然后再拆卸。11. 儀表開車注意事項如下：12. 儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓

23、試漏要及時安裝儀表，不要 因儀表影響工藝開車進度。13. 由于全廠大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。否則儀表不對號安裝，出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn)（-般儀表工不會從這方面去判斷故障原因或來源）。14. 儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長 ，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀 表安裝接線完畢，經(jīng)檢查確認無誤后，分別開啟電源箱自動開關(guān)，以及每一臺儀表電源開關(guān)， 對儀表進行供電。用 24VDC電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。15. 德爾塔巴等節(jié)流裝置安裝要注意方向，防止裝反。要查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干 凈，有臟物要及時清除，可用草酸浸泡，管內(nèi)壁有結(jié)疤不光滑用鋰

24、、砂布打光滑。環(huán)室里要管道屮心，德爾塔巴墊和環(huán)室墊要注意厚薄，材料要準(zhǔn)確，尺寸要合適。節(jié)流裝置安裝完畢要及時打開取壓閥，以防開車時沒有取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈。16. 調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟，可打開前后截止閥沖洗后再安裝（注意物料回收或污染環(huán)境），前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈。17. 氣源排污。首先氣源總管要進行排污，然后氣源分管進行排污，直至氣動調(diào)節(jié)閥、氣動儀表、氣動開關(guān)閥等配置的過濾器減壓閥進行氣源排污。18. 氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進行試漏，防止氣信號泄漏，造成測量誤 差。19. 采用雙法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時，

25、用負壓連通管的辦法遷移氣相部分壓力，是在負壓連通管內(nèi)充液，因此當(dāng)重新安裝后，要注意在負壓連通管內(nèi)加液，加液高度所產(chǎn)生的壓力和等于法蘭變送器的負遷移量。加液一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同。20. 當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時，應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負取壓閥門，打開平衡閥，檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，有時會損壞儀表，也有一種安裝方式，即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐，在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水，這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表，不會引起振蕩。21. 熱電偶補償導(dǎo)線接線注意正負極性，不能接反。熱電阻 A.B.C三級注意不要混淆。22. 檢修后儀表開車前

26、應(yīng)進行聯(lián)動調(diào)校，即現(xiàn)場一次儀表（變送器.檢測元件等）和控制二次儀表（盤裝、架裝、計算機接口等）指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)架裝儀表（配電器、安保器、DCS輸入接口）的輸出值一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出，DCS輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一-致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。（聯(lián)鎖）位置。23. 有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動DCS、PLC控制裝置維護檢修管理制度嚴(yán)格定期檢查制度，認真填寫DCS設(shè)備巡視檢查卡，對各種小缺陷及時發(fā)現(xiàn)及時處理， 讓故障消失在萌芽狀態(tài)。并對DCS機柜及計算機運行環(huán)境（包括：光線、溫度、濕度、電磁干擾、電力電源、灰塵、靜電等 ）進行合理化

27、評估與優(yōu)化，加強設(shè)備管理手段填寫好運行日 志。1. 環(huán)境溫度保持在 040°C的范圍，溫度不能速變。2. 在主控室及 DCS機柜房內(nèi)打掃衛(wèi)生時，不能用過濕的拖把，相對濕度不能超過85%或者存在露水凝聚（由溫度突變或其他因素所引起的）。3. 避免太陽光直接照射。4避免有腐蝕和易燃的氣體，例如氯化氫、硫化氫等（煤氣站應(yīng)特別注意）o5. 避免頻繁或連續(xù)的振動，振動頻率為1055Hz、幅度為0.5mm （峰-峰）。6. 避免超過10m/s2的沖擊。7. 控制室及DCS機柜房的窗戶嚴(yán)禁打開，確保天天清潔，每周用洗塵器或吃風(fēng)機進行一 次大清潔，要嚴(yán)防導(dǎo)灰塵、油污、水濺、鐵屑、碎電線頭等雜物掉入

28、PLC或DCS模塊內(nèi)部,造成印刷電路板短路，使其不能正常工作甚至永久損壞。8. 檢查機柜電風(fēng)扇運行情況，每兩月打開一次用潤滑油進行潤滑。9. 為了避免其他外圍設(shè)備的電干擾，DCS機柜室周圍嚴(yán)禁敷設(shè)高壓電源線和高壓設(shè)備。10每日對DCS機柜內(nèi)模塊進行兩次巡視檢查，看模塊運行指示燈是否正常顯示，聞機 柜內(nèi)有無異味，摸模塊溫度是否超高。11. 每天定時查看DCS畫面上的在線儀表讀數(shù)變化情況，是否與就地儀表相符，是否急 速變化，是否隨工藝狀態(tài)變化而變化。如有異常及時查找原因，處理問題。12. 嚴(yán)格管理工程師站密碼，盡限車間主任，設(shè)備員及工段長知情，各站做好密碼更改 紀(jì)錄，由計控車間建立檔案。13. 嚴(yán)

29、禁未授權(quán)人員進行組態(tài)，若需在DCS系統(tǒng)上進行變更組態(tài)內(nèi)容時，須經(jīng)計控車間 主任簽字同意，方可更改，各站做好組態(tài)更改紀(jì)錄，由計控車間建立檔案。14. 嚴(yán)格各操作員站的使用權(quán)限，時時巡檢各級權(quán)限的設(shè)置，變更權(quán)限應(yīng)做好記錄。15應(yīng)用軟件（數(shù)據(jù)庫）應(yīng)及時備份，對極小的改動可做記錄；對數(shù)據(jù)庫的修改同時要保存到工程師站，還應(yīng)保存到其他硬盤上。但注意備份硬盤不應(yīng)超期使用，定期查看以防數(shù)據(jù)丟失。16.要完整保存發(fā)生緊急事故時的DCS運行畫面，并建立備份進行存檔。17計算機硬件維護：1）檢查各種板卡及數(shù)據(jù)線是否松動。2）檢查各種部件溫度是正常。3）檢查各種風(fēng)扇（電源風(fēng)扇，CPU風(fēng)扇，顯卡風(fēng)扇等）轉(zhuǎn)動是否正常。4

30、）機箱內(nèi)灰是否多。5）用 件看各硬件工作率是否正常。6）光鼠勿在光條件下使用，也不要在反光率高的鼠 上使用。7）機、手機不要放在示器旁。8）每半月主機內(nèi)部行一次清，示器行一次消磁。18.UPS源的日常1）每月一次 UPS源免池的端和內(nèi)阻。并行充放，防止池因期沒有放程并行一次加油滑，并清除機內(nèi)灰，清洗2）每月池行一次供切，而失去活性。3）每周UPS扇行一次生清理, 網(wǎng)，晾干后裝回，打磨接防止松氧化。4）UPS瞬化小于10%,異常及找原因，并做好。特種儀表維護檢修管理制度于我公司特種表如:焙工序的一氧化炭分析、氧含量分析，沉降工序的MR泥，以及其他工序中有 生起重大作用，易造成停的關(guān)表要有人保管。

31、位置重要價格不的表，有功能、參數(shù)置與原表一致的表，以保生、安全主，在急停 及更新表使生先正常行，然后再 舊表理故障。于價格昂的特殊表，要獨列建立、運行檔案。其大致明我廠三種特殊表的：一、一氧化炭分析程：一氧化炭分析戈I周期工作1天目1周1個月行校準(zhǔn)（H2O除外）OXOR-E模1的靈敏度漂移重要的信號插座流量器大6個月氣路的氣密性/更內(nèi)部安全器內(nèi)部氣校準(zhǔn)H2O的量1- 5年更OXOR-E模1.目周期至少每天一次步 ：A. （Function燈：當(dāng)是色。（如果Function燈是色，示屏上的狀信息。B. Service）燈:不亮。（如果燈亮，示屏上的狀信息。C. 外：外接（氣體器，氣體制冷器，器）

32、。氣路（氣條件和接）。D. 如果校準(zhǔn)氣體自供 器：校準(zhǔn)氣體的條件和通性（如來自供氣源的氣體力,氣瓶中的剩余數(shù)量，失效期）。2. 氣信號周期每月至少一次步：A. 器氣信號接在外部接點是否被取消（如量信號，控制信號）。如果是，行必要的整。B. 通知您想接的控制室行。利用hardware test菜功能 器所有重要的氣信號。3. 漏周期：至少每6個月一次作用：內(nèi)部氣路的密封性正確量和安全性是非常重要的。步：A. .中斷量：器信號接在外部接點是否需要被取消（如量信號，狀信息，通接口的信 息）O如果需要，行必要的整。B. 通知接的控制室要行。C. 停止向器內(nèi)供氣。D. 堵住氣出口（氣密）。E. 在氣氣路

33、上接一個力表°量范15KPa = 150 mbar （如充水的 U型力管，管高1.5 m）oF. 堵住氣口（氣密）（了整個氣氣路盡可能靠近取探）。G. 在氣氣路上施加一個lOkPa的力，如來自氮氣瓶。之后再堵住氣氣路（氣密）H. 察封的氣氣路的力是否下降。每4分 力下降不大于50Pa （ = 0.5mbar =5mm水柱）。4. 檢漏時應(yīng)注意：A. 如果不是這樣，檢查樣氣氣路：軟管是否有泄漏？過濾器是否泄露？管路連接是否正確？B. 測試完成后：有條理地把系統(tǒng)恢復(fù)到正常測量狀態(tài)。四、殼體的清潔C. 用軟布清除殼體污垢。如需要，可用蘸有屮性清洗劑的濕布擦拭殼體。D. 不許使用任何機械的方

34、法或腐蝕性的化學(xué)清洗試劑擦拭殼體。不許使任何液體進入殼體內(nèi)。5. 注意：液體進入殼體內(nèi)可能造成的危險，如果液體進入殼體內(nèi)，A不許再觸摸儀器。B.立即斷開外接所有電源使儀器處于非工作狀態(tài)。二、氧化鉛維護規(guī)程：1. 檢查和維護當(dāng)檢查探頭時，仔細觀察下面情況：(1) 在檢查前，如果探頭仍在工作時不要觸摸探頭。(在操作過程中將探頭頂端的傳感器加熱到750°Co )(2) 不要讓探頭震動或快速冷卻。傳感器是由陶瓷(氧化錯)做的，如果探頭跌落或碰撞什么東西，傳感器可能會損壞和不再工作。(3) 不要再次使用用過的金屬 O型圈。如果你更換錯池或檢查探頭時需要拆卸，一定要更換金屬O型圈。否則，爐內(nèi)氣體

35、可能會泄漏，然后泄漏的腐蝕性氣體將導(dǎo)致內(nèi)置加熱器或 熱電偶開路，或者腐蝕探頭。(4) 在打開或關(guān)閉接線盒前，首先清除接線盒蓋上的粉塵、沙、或類似物。2. 清洗校正氣配管 校正氣從接線盒的校正氣入口進入探頭，流過配管到達探頭頂端，配管可能會被測量氣中的粉塵堵塞。如果堵塞了，需要更高的壓力才能達到指定的流量，就應(yīng)當(dāng)清洗校正氣配管。3. 傳感器裝置的更換操作過程屮，傳感器(鉛池)的表面不能被污染，否則使得其性能降低。注意：如果要更換傳感器裝置，應(yīng)允許有足夠的時間讓探頭從高溫冷卻下來。如果己更換錯池裝置，一定要一起安裝新的金屬O 型圈和接點。另外，即使沒有更換錯池，如果接點變形，不能完全與鉛池接觸時，更換接點。如果接點嵌入的金屬 o型圈凹槽有任何腐蝕或被污染的