水泵節(jié)能介紹資料

1、水泵節(jié)能介紹資料水泵節(jié)能介紹資料水泵運行高能耗原因分析水泵運行高能耗原因分析四大因素四大因素l設(shè)計因素設(shè)計因素 a 設(shè)計任務(wù)書不明確，負(fù)荷計算往大的靠； b 濫用單位負(fù)荷指標(biāo)估算，造成“一大三大”的后果； c 安全系數(shù)層層加碼； d 對復(fù)雜水路系統(tǒng)水泵參數(shù)計算或組合配置錯誤； e 用戶實際產(chǎn)能沒達到設(shè)計指標(biāo)l施工因素施工因素 a 堵氣現(xiàn)象； b 水力不平衡； c 有堵塞現(xiàn)象； l材質(zhì)因素材質(zhì)因素 a 閥門關(guān)閉不嚴(yán); b 水泵效率不高; l運維因素運維因素 a水泵主機運行組合錯誤； b 系統(tǒng)維保不良，有跑、漏、堵塞現(xiàn)象。水泵運行高能耗原因分析水泵運行高能耗原因分析四大因素四大因素l1 、水泵和管

2、道不相匹配，“大馬拉小車現(xiàn)象”嚴(yán)重，水泵處于“大流量、低效率、高功耗” 的不利工況運行；l2、 對復(fù)雜系統(tǒng)，水泵并聯(lián)或串聯(lián)運行配置不合理，增加水送能耗；l3、 管路因設(shè)計、施工或運行原因?qū)е戮植孔枇ζ叩牟徽，F(xiàn)象，增加了水送能耗；l4 、回路漏滲、水流旁通，增加無效流量，增加水泵能耗；l5、 系統(tǒng)回路阻力嚴(yán)重不平衡，增加主機能耗和水泵能耗；l6 、水泵質(zhì)量偏差，效率偏低，增加能耗。水泵運行高能耗原因分析水泵運行高能耗原因分析六個方面六個方面水泵節(jié)能的原理水泵節(jié)能的原理節(jié)能技術(shù)即是指流體輸送高效節(jié)能技術(shù) l節(jié)能技術(shù)原理 按最佳工況運行原則，建立準(zhǔn)確的水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)，量身定做高效節(jié)能

3、泵或高效葉輪，徹底解決循環(huán)水過流量引起能耗增加的現(xiàn)象，達到節(jié)能最大化 。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù) 針對目前循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在大流量、低效率、高能耗的狀況，流體輸送高效節(jié)能技術(shù)利用精密的儀器和先進的檢測技術(shù)，檢測系統(tǒng)當(dāng)前運行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù)，分析系統(tǒng)存在高能耗的原因，準(zhǔn)確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的最佳工況點，并提出最佳方案，整改系統(tǒng)存在的不利因素，采用高效節(jié)能泵替換低效泵或更換高效節(jié)能的三元流葉輪，從而消除因系統(tǒng)配置不合理引起的高能耗，提高流體輸送效率。對負(fù)荷變化較大的系統(tǒng)，安裝必要的自動控制系統(tǒng)，降低因負(fù)荷變化大引起的高能耗，標(biāo)本兼治，達到系統(tǒng)、徹底和最佳的節(jié)能效果。

4、流體輸送高效節(jié)能技術(shù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)l核心核心1 1：高效節(jié)能水泵的設(shè)計與制造技術(shù)：高效節(jié)能水泵的設(shè)計與制造技術(shù) 采用三元理論對水力模型及流道進行變分有限元三元流動分析，采用CFD分析和試驗研究，對水力模型進行篩選和修正，已開發(fā)多個國內(nèi)領(lǐng)先，覆蓋離心泵、混流泵和軸流泵的高效水力模型。 水力部件全部采用精密鑄造，提高表面質(zhì)量和型線尺寸精度；中、大型葉輪采用焊接工藝，其中葉片為模鍛或數(shù)控加工。 轉(zhuǎn)子部件精細加工，提高零件尺寸精度，減少密封間隙。 過流部件表面噴涂特殊涂料，提高表面光潔度。l核心核心2 2：泵系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、診斷分析和優(yōu)化改造技術(shù)：泵系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、診斷分析和優(yōu)化改造技術(shù) 1、專業(yè)技

5、術(shù)人員利用高精度儀器儀表現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)。 2、由計算軟件診斷分析，提出優(yōu)化改造方案。l核心核心3 3：泵系統(tǒng)故障診斷、實時監(jiān)控、高效經(jīng)濟運行：泵系統(tǒng)故障診斷、實時監(jiān)控、高效經(jīng)濟運行與優(yōu)化調(diào)度技術(shù)與優(yōu)化調(diào)度技術(shù) 1、根據(jù)泵系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)和工藝要求，通過在線軟件實時監(jiān)控，自尋優(yōu)給出滿足工藝要求條件下，實時電耗最低的運行調(diào)度方案。 2、實時監(jiān)控設(shè)備振動、軸承溫度等，進行故障診斷，確保設(shè)備安全運行。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)l1 1個重點：水泵故障診斷、維修保養(yǎng)技術(shù)個重點：水泵故障診斷、維修保養(yǎng)技術(shù) 專業(yè)設(shè)備診斷水泵故障，同步解決振動、噪音、泄漏、軸承發(fā)熱和汽蝕等運行故障，改善運行環(huán)境。

6、流體輸送高效節(jié)能技術(shù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)實施效果流體輸送高效節(jié)能技術(shù)實施效果l系統(tǒng)節(jié)電率達15%60%；l設(shè)備維修費節(jié)省20%40%；l設(shè)備使用壽命延長30%40%；l保養(yǎng)時間減少20%30%；l工作環(huán)境明顯改善。業(yè)務(wù)范圍業(yè)務(wù)范圍 l中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能 改造；l水泵系統(tǒng)的節(jié)能改造及經(jīng)濟運行優(yōu)化 ；l水泵系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型 ；l水泵的性能試驗、考核試驗和鑒定性試驗 ；l水泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行方式的研究、分析和論證。l1.制藥、化工等行業(yè)恒溫反應(yīng)罐冷卻水系統(tǒng)；l2.石油、焦化、脫硫、蒸餾等工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)，橡膠、氯堿行業(yè)工藝、設(shè)備冷卻；l3.冶煉、玻璃等行業(yè)高爐、熔爐冷卻水系統(tǒng)，

7、轉(zhuǎn)爐煙罩冷卻水系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐、連鑄機冷卻水系統(tǒng)及熱扎循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、制氧廠空氣預(yù)冷循環(huán)水系統(tǒng)工藝；l4.熱電廠汽輪機及相關(guān)輔機冷卻水系統(tǒng)；l5.注塑機生產(chǎn)各種塑料制品工藝過程中冷凍機組、注塑機冷卻等換熱設(shè)備冷卻水系統(tǒng)。應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍 l6.制氧機及乙炔發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)。l7.機械加工，金屬熱處理工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)，電子行業(yè)潔凈車間空調(diào)水系統(tǒng)，空壓機冷卻水系統(tǒng)。l8.化纖、制藥、紡織、電子等行業(yè)空氣壓塑機冷卻水系統(tǒng)。l9.制冰、冷庫冷卻水系統(tǒng)。l10.自來水行業(yè)等供水系統(tǒng)。l11.電廠、鋼廠、造紙等行業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)。l12.中央空調(diào)冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍 變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)變頻調(diào)速節(jié)能技

8、術(shù)工作原理工作原理 根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求，通過實時檢測系統(tǒng)運行參數(shù)（包括壓力、流量、溫度等），調(diào)整電動機的電源輸入頻率，改變電機的轉(zhuǎn)速，控制電動機的輸入功率，實現(xiàn)“所供即所需”。l變速節(jié)能 由水泵工作原理可知,流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速可成比例的下降，而此時功率成立方關(guān)系下降。例如：一臺水泵電機功率為200kW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的80%時，其耗電量為102.4kW，省電48.8。l功率因數(shù)補償節(jié)能 無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線

9、路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費嚴(yán)重。使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，功率因數(shù)很高，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。 l軟啟動節(jié)能 電機一般為直接啟動或Y/D啟動，啟動電流等于47倍額定電流，這不但要求電網(wǎng)容量高，而且啟動時會對設(shè)備和電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，影響使用壽命。使用變頻裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備的使用壽命。 變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)工作原理工作原理 l1、采用閉式（或開式）變頻控制技術(shù)，由能耗優(yōu)化模塊、智能控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控制系統(tǒng)等組成，實時監(jiān)

10、控泵系統(tǒng)工藝參數(shù)并與目標(biāo)值比較，自尋優(yōu)給出滿足工藝要求且實時電耗最低的運行匹配和調(diào)速策略，實行最優(yōu)運行調(diào)度方案，達到最佳節(jié)能效果。l2、采用國內(nèi)名優(yōu)變頻器和電氣元件，性能穩(wěn)定，設(shè)備運行安全可靠。l3、自動尋優(yōu)功能。自尋優(yōu)給出滿足工藝要求且實時能耗最低的運行搭配和調(diào)速策略，實行最優(yōu)運行調(diào)度方案，調(diào)節(jié)及時、平穩(wěn)、準(zhǔn)確。變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù) 技術(shù)特點技術(shù)特點l4、實時計量運行功率，累計電量和運行時間，精確掌握能耗情況及節(jié)電量。l5、實時監(jiān)測變頻器的工作狀態(tài)、系統(tǒng)運行參數(shù)、電流、電壓的超標(biāo)報警以及欠壓、短路等保護功能。實時監(jiān)控泵系統(tǒng)設(shè)備振動、軸承溫度等，進行故障診斷，確保系統(tǒng)安全運行。l6

11、、手動/自動操作，人機界面友好，觸摸操作，防反光，可在惡劣環(huán)境下運作。變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù) 技術(shù)特點技術(shù)特點l適用于流量不穩(wěn)定，變化頻繁且幅度較大以及管路損失占總揚程比例較大的供水系統(tǒng)。l不適用于流量較穩(wěn)定，工況點單一以及靜揚程占總揚程比例較大的供水系統(tǒng)。 變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍流體輸送高效節(jié)能技術(shù)與變頻技術(shù)對比流體輸送高效節(jié)能技術(shù)與變頻技術(shù)對比（針對水系統(tǒng)）（針對水系統(tǒng)）序號項目 高效節(jié)能技術(shù) 變頻技術(shù) 1節(jié)能原理 最佳工況運行，最合理能耗 水泵的轉(zhuǎn)速、流量與電源頻率成線性關(guān)系 2實施方法 通過技改，整改、調(diào)整系統(tǒng)存在的所有不利因素，量身定做、替換，高效

12、節(jié)能泵，消除“大流量”，提高輸送效率，讓系統(tǒng)處于最佳工況運行，達到最佳的節(jié)能效果 對原系統(tǒng)不作整改、調(diào)整，取主機進出水溫差、壓差或負(fù)荷信號，安裝變頻器調(diào)整水泵電源頻率改變原有水泵轉(zhuǎn)速，達到降低水泵能耗 3節(jié)能效果 統(tǒng)計平均節(jié)電率60% 統(tǒng)計平均節(jié)電率25%左右 4水泵效率 高效率，并比常規(guī)水泵額定效率提高10%以上 在原低效率基礎(chǔ)上繼續(xù)下降 5節(jié)能計量 計量方便，準(zhǔn)確 無法直接計量 6操作要求 簡單，與原有模式相同 需要有一定的技術(shù)水平 7環(huán)境要求 無特殊環(huán)境要求 對環(huán)境濕度、溫度等要求較高 8產(chǎn)品耐用 執(zhí)行歐洲標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)久耐用 電子元件容易損壞，且較難維修 9節(jié)能適用 合適所有需要節(jié)能技改的水

13、系 對復(fù)雜的水系統(tǒng)適用性不強，甚至無效 10實施過程 有針對性整改調(diào)整，替換水泵 簡單產(chǎn)品組合 11實施期影響 實施期間不影響系統(tǒng)運行管理 實施期間不影響系統(tǒng)運行管理 12其它副作用 無任何增加的副作用 對電網(wǎng)造成污染，產(chǎn)生的電磁波對人體有一定危害，本身需要消耗電能 l 三元流技術(shù)和變頻技術(shù)，對水泵都可達到節(jié)能目的，只是，變頻技術(shù)是在電機上做文章，根據(jù)用水負(fù)載的變化，來調(diào)整電機輸出功率；而三元流技術(shù)是在水泵上做文章，目的是提高水泵的實際工作效率。當(dāng)然，對于變負(fù)載的水泵機組，要想充分節(jié)能，最好是兩項節(jié)能技術(shù)都實施；對于相對恒定負(fù)載的水泵機組，變頻技術(shù)就沒有用武之地，只能采用三元流節(jié)能技術(shù)。 流體

14、輸送高效節(jié)能技術(shù)與變頻技術(shù)對比流體輸送高效節(jié)能技術(shù)與變頻技術(shù)對比（針對水系統(tǒng)）（針對水系統(tǒng)）業(yè)務(wù)模式業(yè)務(wù)模式 l 采用流體輸送高效節(jié)能技術(shù)為客戶進行節(jié)能技改的業(yè)務(wù)完全按國際通行的EMC合同能源管理合同能源管理模式運作。 合同能源管理是指專業(yè)能源管理服務(wù)公司通過合同方式，為需要進行節(jié)能改造的耗能企業(yè)提供項目投資、設(shè)計、施工、監(jiān)測、維護、管理等一條龍服務(wù)，并且通過節(jié)能效益收回改造成本及獲取利潤的一種完全基于市場經(jīng)濟條件下的企業(yè)經(jīng)營行為。 EMCEMC合同能源管理模式下客戶能得到的效益合同能源管理模式下客戶能得到的效益 l公司負(fù)責(zé)資金、技術(shù)和設(shè)備投入，客戶不用花一分錢，就能分享節(jié)能效益，實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能

15、增效；l公司為客戶完成“交鑰匙工程”，客戶不用為選擇技術(shù)、設(shè)備和安裝、調(diào)試、效果監(jiān)測等傷腦筋； l公司為客戶承擔(dān)技術(shù)風(fēng)險和經(jīng)濟風(fēng)險，客戶不承擔(dān)任何風(fēng)險，只需提供必要的施工條件以及時間上的便利，配合公司完成節(jié)能改造項目；l合同期內(nèi)，支付給公司的收益全部來自項目節(jié)能效益，客戶沒有增加額外負(fù)擔(dān)，現(xiàn)金流始終為正值； l合同期滿后，全套節(jié)能設(shè)備將無償移交給客戶，客戶將永享全部節(jié)能效益。 經(jīng)營方式經(jīng)營方式la、一次性支付公司節(jié)電收益；lb、按月分期支付本公司節(jié)電收益。一次性支付公司節(jié)電收益一次性支付公司節(jié)電收益l即公司的節(jié)電收益按技改設(shè)備運行1.5年的實際總節(jié)電費算，根據(jù)（節(jié)能技改）方案確定的小時節(jié)電量，

16、電價和運行時間一次性計算確定公司的節(jié)電收益?？铐椃秩沃Ц?，合同簽訂后首付30%，技改工程驗收后支付65%，余款5%于技改工程驗收日一周年后付清。l第一類業(yè)務(wù)用戶獲得節(jié)電收益比例較高，自技改設(shè)備投入運行起即可享受全額的節(jié)電收益，相對第二類業(yè)務(wù)用戶可更多享有節(jié)電收益 。按月分期支付本公司節(jié)電收益按月分期支付本公司節(jié)電收益l節(jié)電收益按技改設(shè)備運行三或四年實際總節(jié)電費的80%計算，具體實施時，從技改設(shè)備投入運行之日起，根據(jù)節(jié)能技改驗收單確定的小時節(jié)電量，當(dāng)月電價和運行時間計算節(jié)電費，其中80%節(jié)電費作為我公司每月的節(jié)電收益，并按月支付。這種類別業(yè)務(wù)，用戶無須提前支付節(jié)電收益，前三或四年每月享受20%節(jié)電收益，三或四年后全額享受節(jié)電收益。實施方案實施方案 l