MBA -運(yùn)作管理教材PPT課件[通用]

1、MBA -運(yùn)作管理教材任課 老師聯(lián)系電話025-3593515025-3592873E-辦公室逸夫管理大樓1319室通信地址南京大學(xué)商學(xué)院210093鄭稱德 博士、副教授前言學(xué)習(xí)本課程目標(biāo)1 掌握運(yùn)作管理基本理論知識(shí)（制造與服務(wù)）2 懂得如何去解決實(shí)際操作中的問(wèn)題（方法）3 了解運(yùn)作管理前沿本課程教學(xué)思路1 理論與實(shí)際相結(jié)合2 定性了解與定量分析結(jié)合3 教學(xué)互動(dòng)本課程主干結(jié)構(gòu)1 運(yùn)作管理基礎(chǔ)2 運(yùn)作系統(tǒng)建立3 運(yùn)作系統(tǒng)計(jì)劃與控制課時(shí)安排12次課5次案例分析考評(píng)與考試期末考試占總成績(jī)80%筆試內(nèi)容名詞解釋簡(jiǎn)答定量分析定性論述平時(shí)成績(jī)考勤（5%）案例分析得分（15%）案例分析考評(píng)方法考評(píng)目的：培養(yǎng)

2、問(wèn)題分析能力，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)精神，掌握運(yùn)作管理理論與應(yīng)用考評(píng)得分：每次案例分析得分總和評(píng)分方法評(píng)定人：教師每次案例分析 采用10分制（累計(jì)共50分）總得分最多者獲得“年度最佳團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)評(píng)分指標(biāo)分析問(wèn)題正確性 /合理性領(lǐng)導(dǎo)者表現(xiàn)團(tuán)隊(duì)精神所用教材自編講義自編案例集課外參考文獻(xiàn)1 Richard B. Chase 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 （第8版） 宋國(guó)防譯，機(jī)械工業(yè)出版社 ￥68.002 陳榮秋、馬士華 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 高等教育出版社 1999年6月第1版 ￥27.53 案例：中國(guó)人民大學(xué)MBA案例 作業(yè)管理卷 徐二明主編 人大出版社 1999年 ￥17.00第一部分運(yùn)作管理基本內(nèi)容 第一章 緒論本章重點(diǎn)：掌握

3、運(yùn)作管理基本概念及其內(nèi)涵了解運(yùn)作管理的決策內(nèi)容了解運(yùn)作管理的發(fā)展歷程了解運(yùn)作管理最新的趨勢(shì)關(guān)鍵詞：運(yùn)作管理運(yùn)作趨勢(shì)運(yùn)作管理內(nèi)涵什么是運(yùn)作管理運(yùn)作管理就是對(duì)提供產(chǎn)品或服務(wù)的企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和控制的決策過(guò)程。 運(yùn)作管理是企業(yè)管理核心職能（1）提供產(chǎn)品和服務(wù)使企業(yè)的根本目的（2）其余職能要圍繞運(yùn)作管理進(jìn)行（3）運(yùn)作管理占企業(yè)活動(dòng)35%運(yùn)作財(cái)務(wù)營(yíng)銷人力資源會(huì)計(jì)采購(gòu)維修運(yùn)作管理是從輸入到輸出的轉(zhuǎn)換控制過(guò)程轉(zhuǎn)換過(guò)程（生產(chǎn)過(guò)程）能量材料勞動(dòng)力資本信息產(chǎn)品或服務(wù)外部信息反饋信息輸入運(yùn)作管理輸出運(yùn)作管理對(duì)象包括制造和服務(wù)系統(tǒng)運(yùn)作管理是個(gè)決策過(guò)程，決策內(nèi)容：長(zhǎng)期決策（運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)建立）運(yùn)作戰(zhàn)略產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝設(shè)計(jì)生

4、產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)廠方選址和設(shè)施布置工作設(shè)計(jì)短期決策（運(yùn)作系統(tǒng)計(jì)劃與控制）生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存控制質(zhì)量管理能力計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃供應(yīng)鏈管理ERP運(yùn)作管理主要決策內(nèi)容本書(shū)結(jié)構(gòu)與主要內(nèi)容運(yùn)作管理發(fā)展歷史科學(xué)管理階段泰勒1910年勞動(dòng)定額人際關(guān)系研究階段梅奧 霍桑實(shí)驗(yàn)馬斯洛 激勵(lì)理論X、Y、Z理論數(shù)學(xué)方法引入形成管理科學(xué)195070運(yùn)籌學(xué)統(tǒng)計(jì)理論庫(kù)存控制計(jì)算機(jī)技術(shù)引入 1960MRP/MRPII/ERP運(yùn)作管理最新發(fā)展全球化運(yùn)作運(yùn)作戰(zhàn)略客戶導(dǎo)向的運(yùn)作JIT/Just-in-Time供應(yīng)鏈/物流管理ERP大規(guī)模定制協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)第二章 運(yùn)作戰(zhàn)略本章重點(diǎn)：企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)作戰(zhàn)略關(guān)系運(yùn)作戰(zhàn)略及其基本類型運(yùn)作戰(zhàn)略的制定案例與作業(yè)：樂(lè)凱

5、公司運(yùn)作戰(zhàn)略制定使命、目標(biāo)、戰(zhàn)略、策略關(guān)系使命是組織存在的目的目標(biāo)是使命的具體化戰(zhàn)略是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而制定的計(jì)劃策略是完成戰(zhàn)略的措施和方法例子：王老五上大學(xué)使命：過(guò)上美好的生活目標(biāo)：高薪的工作戰(zhàn)略：本科：清華大學(xué)研究生：劍橋大學(xué)博士：哈佛大學(xué)策略：你說(shuō)應(yīng)該怎么做呢？使命目標(biāo)企業(yè)戰(zhàn)略職能戰(zhàn)略財(cái)務(wù)營(yíng)銷運(yùn)作操作步驟操作步驟操作步驟圖2-1 組織計(jì)劃和決策等級(jí)層次企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)為了適應(yīng)未來(lái)環(huán)境的變化，尋求長(zhǎng)期生存和穩(wěn)定發(fā)展而制訂的總體性和長(zhǎng)遠(yuǎn)性的謀劃就稱為企業(yè)戰(zhàn)略 企業(yè)戰(zhàn)略劃分企業(yè)整體戰(zhàn)略企業(yè)職能戰(zhàn)略，如營(yíng)銷戰(zhàn)略、采購(gòu)戰(zhàn)略、物流戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略、運(yùn)作戰(zhàn)略等企業(yè)整體戰(zhàn)略與職能戰(zhàn)略關(guān)系企業(yè)整體戰(zhàn)略指導(dǎo)職能戰(zhàn)略的

6、確立職能戰(zhàn)略是企業(yè)整體戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的保證，同時(shí)反作用于企業(yè)整體戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略制定的基本步驟（SWOT分析）識(shí)別和鑒定企業(yè)現(xiàn)行的戰(zhàn)略 分析企業(yè)外部環(huán)境 測(cè)定和評(píng)估企業(yè)自身素質(zhì) 準(zhǔn)備戰(zhàn)略方案 評(píng)價(jià)和比較戰(zhàn)略方案 確定戰(zhàn)略方案 三種基本的企業(yè)戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略集中化戰(zhàn)略參見(jiàn)波特國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)運(yùn)作戰(zhàn)略概述定義：運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其運(yùn)作系統(tǒng)時(shí)所應(yīng)遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策、規(guī)劃及計(jì)劃。運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略關(guān)系職能戰(zhàn)略對(duì)象是企業(yè)內(nèi)產(chǎn)品、工序、質(zhì)量、成本等 對(duì)于企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)具有舉足輕重的作用，如日本的質(zhì)量戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容運(yùn)作總體戰(zhàn)略* 運(yùn)作總體戰(zhàn)略指導(dǎo)下的

7、運(yùn)作系統(tǒng)的具體決策和計(jì)劃 產(chǎn)品與工藝開(kāi)發(fā)廠房選址生產(chǎn)組織勞動(dòng)力計(jì)劃質(zhì)量管理.運(yùn)作總體戰(zhàn)略運(yùn)作總體戰(zhàn)略是根據(jù)用戶需求特性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略制定的運(yùn)作重點(diǎn)。不同的運(yùn)作重點(diǎn)形成不同的運(yùn)作戰(zhàn)略 。運(yùn)作重點(diǎn)價(jià)格或成本 質(zhì)量 交貨速度和交貨可靠性 柔性和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度 市場(chǎng)應(yīng)變能力 以上運(yùn)作重點(diǎn)可分為訂單資格要素：企業(yè)產(chǎn)品被允許參與競(jìng)爭(zhēng)的資格篩選標(biāo)準(zhǔn) 訂單贏得要素：產(chǎn)品或服務(wù)勝過(guò)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的因素典型的運(yùn)作戰(zhàn)略形式低成本戰(zhàn)略：大批量生產(chǎn)、降低物流成本、精益生產(chǎn)基于質(zhì)量的戰(zhàn)略：高質(zhì)量基于時(shí)間的戰(zhàn)略：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度、交貨速度柔性化戰(zhàn)略：滿足顧客個(gè)性化需求定制的多品種小批量混合戰(zhàn)略（幾個(gè)運(yùn)作重點(diǎn)組合）大規(guī)模定制：柔性化

8、、低成本6SIMGA質(zhì)量革新戰(zhàn)略：高質(zhì)量、低成本運(yùn)作戰(zhàn)略制定簡(jiǎn)單的例子：請(qǐng)分別為生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品的廠家確定運(yùn)作重點(diǎn)和制定運(yùn)作戰(zhàn)略大規(guī)模定制大規(guī)模定制能夠以大規(guī)模生產(chǎn)的效益（包括低成本和短交貨期）根據(jù)每個(gè)用戶的特殊需求進(jìn)行定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了用戶的個(gè)性化和大規(guī)模生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。 兩個(gè)基本前提條件：客戶對(duì)定制的敏感度 企業(yè)能力 支持大規(guī)模定制的關(guān)鍵能力 客戶需求采集（Elicitation）營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的柔性(Flexibility)物流(Logistics)Dell 公司的MC實(shí)踐作業(yè)確定樂(lè)凱公司的企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作戰(zhàn)略本章內(nèi)容與作業(yè)下載地址：商學(xué)院教師園地鄭稱德主頁(yè)/課件發(fā)布密碼：*樂(lè)凱公司發(fā)展戰(zhàn)略研

9、討會(huì)地點(diǎn)：南京大學(xué)時(shí)間：2003年 月 日 與會(huì)人員: 會(huì)議主持兼秘書(shū)：鄭稱德第三章 全面質(zhì)量管理本章學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念掌握全面質(zhì)量管理的基本理論掌握ISO9000基本內(nèi)容與實(shí)施了解軟件質(zhì)量保證體系CMM及其實(shí)施了解行業(yè)性質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理的發(fā)展史20世紀(jì)10年代 專職的檢驗(yàn)部門(mén)成立2040年代 休哈特控制圖出現(xiàn)，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段50年代 朱蘭、戴明的全面質(zhì)量管理思想出現(xiàn)，費(fèi)根保姆命名60年代 克羅斯比的零缺陷70-90年代，TQM，ISO9000風(fēng)行當(dāng)今，6SIGMA什么是質(zhì)量？所謂質(zhì)量，就是指一種產(chǎn)品或服務(wù)持續(xù)地滿足或超過(guò)顧客當(dāng)前和潛在需要的能力。制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量屬性

10、性能：產(chǎn)品或服務(wù)的達(dá)到的技術(shù)水平或等級(jí)。如卡車的操縱性或者耗油量； 附加功能：為使顧客更加方便舒適所增加的產(chǎn)品功能。如汽車中的立體聲CD音像； 可靠性：產(chǎn)品在一個(gè)預(yù)期時(shí)間范圍內(nèi)運(yùn)行準(zhǔn)確的概率。例如，煤氣灶每次一打就著的概率； 一致性：產(chǎn)品或服務(wù)符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的程度。 耐用性：產(chǎn)品在替換或報(bào)廢前的持續(xù)使用的時(shí)間（壽命）； 可維修性：產(chǎn)品維修的難易程度、維修速度 美學(xué)性：產(chǎn)品在視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)和味覺(jué)等方面給人的感覺(jué)良好程度；安全性：產(chǎn)品在使用過(guò)程中必須保證不會(huì)給顧客造成傷害。 服務(wù)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量屬性時(shí)間性：顧客等待服務(wù)所需時(shí)間多少，或者服務(wù)是否能準(zhǔn)時(shí)完成。完全性：顧客所提要求是否都能滿足； 態(tài)度：

11、員工對(duì)待顧客是否有禮貌； 持續(xù)性：每次給每個(gè)顧客的服務(wù)是否都能保持同樣水平 便利性：顧客獲得服務(wù)是否容易； 精確性：服務(wù)是否每次都執(zhí)行正確；響應(yīng)速度：對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的非正常情況的響應(yīng)快速、處理準(zhǔn)確程度。 質(zhì)量管理及其幾個(gè)概念質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng) 質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向 質(zhì)量體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過(guò)程和資源等組成的有機(jī)整體。質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的核心。質(zhì)量職能：指企業(yè)為使產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)滿足規(guī)定的要求或滿足用戶的需要而進(jìn)行的全部活動(dòng)的

12、總稱。 直接職能：質(zhì)量形成過(guò)程中的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、制造等各個(gè)部門(mén)的（朱蘭質(zhì)量螺旋）間接職能：培訓(xùn)、財(cái)務(wù)朱蘭質(zhì)量螺旋質(zhì)量成本質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。分類結(jié)果成本：內(nèi)部故障成本、外部故障成本控制成本：鑒定成本、預(yù)防成本 傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為，控制成本和結(jié)果成本存在一個(gè)理想的平衡點(diǎn)，在這個(gè)點(diǎn)上，質(zhì)量總成本最低，企業(yè)有效的質(zhì)量保證活動(dòng)應(yīng)該建立在兩類質(zhì)量成本合理平衡點(diǎn)上。但目前的觀點(diǎn)認(rèn)為，因?yàn)榻Y(jié)果成本還必須包括顧客流失、時(shí)間損失等財(cái)務(wù)報(bào)表上無(wú)法反映的成本，結(jié)果成本總是高于預(yù)防成本。所以質(zhì)量越高，質(zhì)量成本反而會(huì)下降，高質(zhì)量意味著低

13、成本。理想的質(zhì)量水平是零缺陷。因此，要降低質(zhì)量成本，就要求改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括技術(shù)水平、培訓(xùn)工作、對(duì)質(zhì)量的態(tài)度和管理方法。正是在這種觀點(diǎn)指引下，引發(fā)了6Sigma質(zhì)量革命 全面質(zhì)量管理（Total Quality Management，TQM） 是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，充分考慮顧客要求，將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來(lái)，控制生產(chǎn)全過(guò)程影響質(zhì)量的因素，在最經(jīng)濟(jì)的水平上把組織內(nèi)各部門(mén)研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)為一體給顧客提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)的一種科學(xué)、嚴(yán)密、高效的管理體系。其目的是通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益達(dá)到組織的長(zhǎng)期成功。 TQM的要求質(zhì)量管理應(yīng)以

14、顧客為導(dǎo)向 全面質(zhì)量管理的對(duì)象是全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量和工作質(zhì)量 全面質(zhì)量管理要求全員參與 全面質(zhì)量管理是對(duì)全過(guò)程質(zhì)量的管理 全面質(zhì)量管理要求強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo) 根據(jù)朱蘭80/20法則，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題80%出于管理層，而只有20%的問(wèn)題起源于員工。 TQM的工作方法-PDCA循環(huán)四個(gè)階段 ：PDCA，周而復(fù)始8大步驟（見(jiàn)下頁(yè)）新老七種工具 ：在PDCA循環(huán)的各個(gè)階段都需要應(yīng)用這些工具 （見(jiàn)第五章）三大特點(diǎn) 大環(huán)套小環(huán) 階梯式循環(huán)上升 循環(huán)推動(dòng)關(guān)鍵在A階段 質(zhì)量保證體系ISO9000:2000ISO組織與ISO9000發(fā)展史ISO9000:2000體系ISO9000:該標(biāo)準(zhǔn)是ISO9000族標(biāo)

15、準(zhǔn)的第一個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)，闡述了質(zhì)量管理體系的基本術(shù)語(yǔ)和其他四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的作用，是闡明質(zhì)量管理體系的理論基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn).ISO9001標(biāo)準(zhǔn)是用于組織申請(qǐng)外部質(zhì)量認(rèn)證的主要標(biāo)準(zhǔn)，它不再使用1994年版的20個(gè)要素分類方法，而是將20個(gè)要素分別歸類于質(zhì)量管理體系，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測(cè)量、分析和改進(jìn)五大模塊ISO9004:該標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量體系建立后提高質(zhì)量管理體系的有效性和效率，進(jìn)而考慮開(kāi)發(fā)改進(jìn)組織業(yè)績(jī)的潛能提供而提供了管理指南 ISO19011:該標(biāo)準(zhǔn)為審核基本原則、審核方案的管理、環(huán)境和質(zhì)量管理體系的實(shí)施以及對(duì)環(huán)境和質(zhì)量管理體系審核員的資格要求提供了指南。 如何實(shí)施ISO9000并認(rèn)證？l 企業(yè)原有質(zhì)

16、量體系識(shí)別、診斷；l 任命管理者代表、組建ISO9000推行組織；l 制訂目標(biāo)及激勵(lì)措施；l 各級(jí)人員接受必要的管理意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)訓(xùn)練；l ISO9001標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn)；l 質(zhì)量體系文件編寫(xiě)（立法）；l 質(zhì)量體系文件大面積宣傳、培訓(xùn)、發(fā)布、試運(yùn)行；l 內(nèi)審員接受訓(xùn)練；l 若干次內(nèi)部質(zhì)量體系審核；l 在內(nèi)審基礎(chǔ)上的管理者評(píng)審；l 質(zhì)量管理體系完善和改進(jìn)；l 申請(qǐng)認(rèn)證能力成熟度模型CMM卡內(nèi)基梅隆大學(xué)軟件工程研究院 SEI1991年CMM1.0版,1992年1.1版分為5級(jí)初始級(jí)可重復(fù)級(jí)定義級(jí)管理級(jí)優(yōu)化級(jí)ISO 9001近似于CMM“2.5級(jí)” 第四章 6Sigma質(zhì)量革新本章學(xué)習(xí)目標(biāo)理解6Sigm

17、a的基本概念及其核心思想了解6Sigma質(zhì)量戰(zhàn)略對(duì)于企業(yè)的意義了解6Sigma的革新戰(zhàn)略基本步驟了解6Sigma成功實(shí)施的四大要素掌握6Sigma推行的關(guān)鍵步驟學(xué)習(xí)黑帶項(xiàng)目的選擇方法 6Sigma的起源20世紀(jì)80年代，誕生于摩托羅拉1987年，提出6Sigma的概念1988年Motorola獲得“波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)”1990年，Harry博士創(chuàng)立Motorola 6Sigma研究院1993年，開(kāi)始向其他公司推行6Sigma，例如瑞士的ABB公司1994年，Harry創(chuàng)立了自己的6Sigma學(xué)院，向全世界培訓(xùn)6Sigma。今天，6Sigma已經(jīng)在全球眾多公司風(fēng)行什么是6Sigma？Sigma（

18、）的數(shù)量越多，質(zhì)量就越好 如果產(chǎn)品某個(gè)質(zhì)量指標(biāo)控制在3程度時(shí)，產(chǎn)品在這個(gè)質(zhì)量指標(biāo)下的合格率為99.73%，或者說(shuō)每一千貨產(chǎn)品只有2.7件在該質(zhì)量指標(biāo)下出現(xiàn)缺陷。若為6Sigma，則不合格品率或差錯(cuò)率為3.4PPM（PPM：百萬(wàn)分之一），一百萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品只有3.4個(gè)不合格。 6Sigma對(duì)于企業(yè)的意義隱藏工廠企業(yè)為了防止出現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品出廠，需要耗費(fèi)時(shí)間、勞動(dòng)、資金、設(shè)備、管理費(fèi)用和原材料進(jìn)行檢查、分析和修復(fù)缺陷。這些為糾正偏差而建立的特殊系統(tǒng)和流程稱為“隱藏工廠”。 這些“隱藏工廠”（流程和系統(tǒng)）占用了多余的資源，使得質(zhì)量成本大幅度提高，卻沒(méi)有體現(xiàn)為會(huì)計(jì)成本。 6Sigma是GE的三大發(fā)展戰(zhàn)略之一

19、。1995年末開(kāi)始推行6Sigma；1997年節(jié)約的成本收益為3億美元，1998年為7.5億美元，1999年達(dá)到15億美元；利潤(rùn)率從1995年的13.6%提高到1998年的16.7%；市值突破30000億美元。聯(lián)信公司（Allied Signal）從1994年開(kāi)始推行6Sigma，收益累積超過(guò)20億美元，1999年利潤(rùn)率超過(guò)14%，成為市值增長(zhǎng)最快的企業(yè)。 6Sigma管理的核心思想通過(guò)運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格控制，逐步消除那些無(wú)價(jià)值的返工、檢查和修復(fù)流程，從而降低成本，提高質(zhì)量，降低庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期和加快產(chǎn)品服務(wù)開(kāi)發(fā)，并增加市場(chǎng)占有率，提升顧客滿意度和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，最終達(dá)

20、到為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)之目的。 6Sigma適用于什么領(lǐng)域呢？制造流程服務(wù)流程6Sigma質(zhì)量革新戰(zhàn)略的內(nèi)容M：測(cè)量階段描繪出需要改進(jìn)的過(guò)程的流程圖通過(guò)調(diào)查，識(shí)別顧客要求確定關(guān)鍵產(chǎn)品的關(guān)鍵性能參數(shù)和關(guān)鍵制造過(guò)程參數(shù)測(cè)量過(guò)程能力，計(jì)算現(xiàn)有缺陷率A：分析階段通過(guò)收集相關(guān)數(shù)據(jù)，分析產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)的原因，這里可能需要借助于各種統(tǒng)計(jì)工具，如控制圖等I：改進(jìn)階段通過(guò)合適的設(shè)計(jì)方法（如田口方法），減少引起波動(dòng)的因素C：控制階段過(guò)程參數(shù)改進(jìn)后，需要采用控制圖等統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)對(duì)改進(jìn)后過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，保持新的水準(zhǔn)，并通過(guò)系統(tǒng)和組織的修正使改進(jìn)制度化 6Sigma的推行四個(gè)車輪領(lǐng)導(dǎo)者：一把手工程統(tǒng)計(jì)技術(shù)合理的組織結(jié)構(gòu)適

21、應(yīng)于改革的企業(yè)文化當(dāng)戰(zhàn)略與文化發(fā)生沖突時(shí)，文化恒勝；當(dāng)企業(yè)文化與變革的精神不相容時(shí)，變革的努力將遭到失敗。 6Sigma革新的組織結(jié)構(gòu)首席執(zhí)行官倡導(dǎo)者大黑帶：30個(gè)黑帶黑帶：100個(gè)綠帶綠帶：20個(gè)一般員工黑帶補(bǔ)償對(duì)于黑帶，可以確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的薪水并每年給予一定數(shù)量的股權(quán)。對(duì)于那些依靠黑帶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)才能取得項(xiàng)目成功的公司，還可以允許項(xiàng)目節(jié)約成本的20%在團(tuán)隊(duì)成員中分配。 如何實(shí)施6Sigma高層培訓(xùn)制定計(jì)劃時(shí)間表總經(jīng)理動(dòng)員會(huì)成立6Sigma推行委員會(huì)執(zhí)行人員培訓(xùn)，包括倡導(dǎo)者、大黑帶、黑帶、綠帶和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員 建立6Sigma行動(dòng)小組，選定項(xiàng)目，實(shí)施革新戰(zhàn)略 績(jī)效評(píng)定，指標(biāo)可以為：客戶滿意度、質(zhì)量成

22、本、產(chǎn)品質(zhì)量、流程質(zhì)量、生產(chǎn)能力及財(cái)務(wù)結(jié)果等 作業(yè)學(xué)習(xí)案例GE的質(zhì)量2000計(jì)劃討論為什么GE實(shí)施6Sigma能夠成功？如果你是一家大型企業(yè)的CEO，你打算怎樣讓你企業(yè)實(shí)施6Sigma獲得成功第二部分運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與建立第三章 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)本章重點(diǎn)：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略與過(guò)程主要的現(xiàn)代產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)概念與作用CPC的實(shí)施案例：夏工的CPC實(shí)施產(chǎn)品設(shè)計(jì)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從研究選擇適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品開(kāi)始到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)、直到投入正常生產(chǎn)的一系列決策過(guò)程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品再設(shè)計(jì)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)趨勢(shì)以質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）為代表的強(qiáng)調(diào)顧客滿意度的面向顧客的設(shè)計(jì)；強(qiáng)調(diào)縮短推出一項(xiàng)新產(chǎn)品的所需時(shí)間

23、；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新；更加關(guān)注環(huán)境，包括最大限度低減少垃圾，再循環(huán)利用零件和處理報(bào)廢的產(chǎn)品；更加強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品對(duì)于用戶的方便性；致力于減少產(chǎn)品所用材料和減少產(chǎn)品的包裝；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的可制造性，以減少生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)間。強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在供應(yīng)鏈上的協(xié)調(diào) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略自主創(chuàng)新或模仿創(chuàng)新自行設(shè)計(jì)或外包購(gòu)買(mǎi)專利和技術(shù)合作研究廠校合作、廠所合作、廠廠合作基礎(chǔ)研究或應(yīng)用研究產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程概念產(chǎn)生市場(chǎng)拉動(dòng)：滿足顧客的需求技術(shù)推動(dòng)：新技術(shù)、新材料、新方法跨部門(mén)合作：工作團(tuán)隊(duì)產(chǎn)品方案選擇考慮因素：滿足用戶要求能力成本與售價(jià)質(zhì)量市場(chǎng)需求量競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)技術(shù)資源生產(chǎn)性選擇方法：專家頭腦風(fēng)暴、層次分析法評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：市場(chǎng)潛力運(yùn)作協(xié)調(diào)性財(cái)務(wù)可

24、行性產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)（原型）原型制造和試銷-改進(jìn)之目的最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)：產(chǎn)品圖紙、工藝現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)QFD傾聽(tīng)顧客的呼聲1 發(fā)明者：Yoji Akao，首次使用者：三菱重工神戶造船廠2 設(shè)計(jì)過(guò)程：了解和分析顧客，對(duì)顧客群進(jìn)行市場(chǎng)細(xì)分走進(jìn)顧客環(huán)境，了解顧客需求：?jiǎn)柧怼?W1H將顧客需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品功能：質(zhì)量屋將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)：質(zhì)量、成本、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品、生產(chǎn)性、環(huán)境影響為輸入值產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)轉(zhuǎn)化為制造參數(shù)3 質(zhì)量屋（1）左墻顧客需求及其重要度l顧客需求：由顧客確定的產(chǎn)品或服務(wù)的特性。 l重要性分值：顧客對(duì)其各項(xiàng)需求進(jìn)行定量評(píng)分，以表明各項(xiàng)需求對(duì)顧客到底有多重要。（2）天花板工程措施l工程措施：將

25、顧客需求轉(zhuǎn)換為可執(zhí)行的、可度量的技術(shù)要求或方法。 （3）房間關(guān)系矩陣l關(guān)系矩陣：描述顧客需求與實(shí)現(xiàn)這一需求的工程措施之間的關(guān)系程度。（4）屋頂相關(guān)矩陣l相關(guān)矩陣：表明各項(xiàng)工程措施間的相互關(guān)系。（5）地板工程措施重要度和目標(biāo)價(jià)值l工程措施的重要度：表示工程措施的重要程度l目標(biāo)價(jià)值：為了具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)所需達(dá)到的工程措施的最低標(biāo)準(zhǔn)。（6）右墻市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估：對(duì)應(yīng)顧客需求進(jìn)行的評(píng)價(jià)，用來(lái)判斷市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。l企業(yè)產(chǎn)品評(píng)價(jià)：顧客對(duì)企業(yè)當(dāng)前產(chǎn)品或服務(wù)滿意的程度 l對(duì)手產(chǎn)品評(píng)價(jià)：顧客對(duì)企業(yè)對(duì)手的產(chǎn)品或服務(wù)的滿意程度 l改進(jìn)后產(chǎn)品評(píng)價(jià)：企業(yè)產(chǎn)品改進(jìn)后希望達(dá)到的顧客滿意的程度” （7）地下室技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估：

26、企業(yè)內(nèi)部的人員對(duì)此項(xiàng)工程措施的技術(shù)水平的先進(jìn)程度所的評(píng)價(jià)。參考資料：QFD步步通，John Terninko，北京克勞士質(zhì)量管理研究所質(zhì)量書(shū)苑編輯部穩(wěn)健技術(shù)（質(zhì)量工程學(xué)）目標(biāo)： 追求質(zhì)量與成本的平衡 把質(zhì)量推向源游階段設(shè)計(jì)步驟：系統(tǒng)設(shè)計(jì)：不是穩(wěn)健設(shè)計(jì)內(nèi)容參數(shù)設(shè)計(jì)：首先選用價(jià)格低的零部件（三級(jí)品），將其波動(dòng)分為不同水平（三水平），將對(duì)輸出指標(biāo)有影響的參數(shù)安排進(jìn)正交表，計(jì)算信噪比，找出每個(gè)零件的最佳水平組合。容差設(shè)計(jì)。把對(duì)目標(biāo)特性值影響較大的零部件確定較小的公差（也就是選用高等級(jí)的零件）。確定的原則：經(jīng)濟(jì)原則。參考資料：質(zhì)量工程學(xué)，韓之俊，科學(xué)出版社技術(shù)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造售后服務(wù)

27、資源%1995年一般公司1995年世界級(jí)公司2015年世界級(jí)公司圖3-2 世界級(jí)公司質(zhì)量工程資源分配TRIZ/TIPS解決創(chuàng)新性問(wèn)題發(fā)明人：Genrich S. Altshuller 方法：在以前人的成果形成的知識(shí)庫(kù)內(nèi)尋找解決現(xiàn)有問(wèn)題的方法。組成：1、 8個(gè)技術(shù)進(jìn)化模型 2 、分析工具3、 知識(shí)庫(kù)設(shè)計(jì)模型參考資料：www.triz-問(wèn)題定義和分析標(biāo)準(zhǔn)工具選擇原則效果評(píng)價(jià)應(yīng)用圖3-4 TRIZ設(shè)計(jì)基本流程矛盾如何解決改進(jìn)產(chǎn)生了新問(wèn)題？6. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式前沿協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）以前的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)狀況有的企業(yè)沒(méi)有產(chǎn)品零部件設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)，先前的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)難以借鑒即使有產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，只是文檔管理，沒(méi)有管理功能。

28、當(dāng)某零件修改后，相關(guān)零部件不能同步更新采購(gòu)、銷售部門(mén)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)互不相干，各忙各的產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)于客戶是黑箱，客戶無(wú)法了解最終產(chǎn)品是什么樣子，也難以提出自己的看法零部件供應(yīng)商不關(guān)心產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，只負(fù)責(zé)提供零部件當(dāng)研發(fā)部門(mén)分布在不同地理位置時(shí)，只能通過(guò)傳真、信件、ftp站點(diǎn)下載、電子郵件等方式進(jìn)行異步修改和協(xié)調(diào)帶來(lái)的問(wèn)題串行式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)導(dǎo)致開(kāi)發(fā)周期過(guò)長(zhǎng)由于銷售、采購(gòu)部門(mén)、供應(yīng)商、客戶意見(jiàn)不能及時(shí)得到，使得返工、變更次數(shù)增多返工或修改會(huì)導(dǎo)致成本增加和交貨時(shí)間延遲。零件數(shù)量越多，修改越頻繁時(shí)間被大量浪費(fèi)在開(kāi)會(huì)協(xié)調(diào)、信息等待上。開(kāi)發(fā)效率低下出現(xiàn)問(wèn)題后，部門(mén)之間、員工之間、企業(yè)之間相互指責(zé)，影響士氣產(chǎn)品創(chuàng)新程

29、度低需要的解決辦法能夠讓企業(yè)內(nèi)部不同部門(mén)參與到設(shè)計(jì)中能夠使供應(yīng)鏈上的企業(yè)參與到設(shè)計(jì)過(guò)程，及時(shí)提出意見(jiàn)能夠讓不同地理位置的研發(fā)部門(mén)同步進(jìn)行設(shè)計(jì)當(dāng)零件修改時(shí)，其余零部件能夠保持同步刷新，也就是數(shù)據(jù)管理的一致性能夠?qū)﹂_(kāi)發(fā)進(jìn)行有效的項(xiàng)目管理，對(duì)不同的開(kāi)發(fā)小組進(jìn)行協(xié)調(diào)解決方案協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（Collaborative Product Commerce）CPC概念：CPC以產(chǎn)品為核心，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓在產(chǎn)品生命周期中涉及的所有個(gè)體，包括原材料供應(yīng)商、合作伙伴、客戶以及生產(chǎn)小組等提供產(chǎn)品無(wú)論何時(shí)何地的“可視性”和管理手段，使得所有成員都能夠跨地域協(xié)同工作?？蛻舴阑饓?xiàng)目組A項(xiàng)目組B項(xiàng)目組C供應(yīng)商Y供應(yīng)商X合作

30、伙伴異地產(chǎn)品組出差工程師銷售部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理CPC功能：提煉產(chǎn)品和知識(shí)財(cái)富 實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)協(xié)作 使企業(yè)更加靈活 管理整個(gè)產(chǎn)品生命周期演變歷程：應(yīng)用領(lǐng)域：只要對(duì)CAD有需求，就需要PDM/CPC 參見(jiàn)資料：補(bǔ)充材料，WWW.PTC.COM/CHINA閱讀案例：裘安鋼談夏工之CPC應(yīng)用廈門(mén)機(jī)械工程股份有限公司背景國(guó)家重點(diǎn)生產(chǎn)輪式裝載機(jī)系列產(chǎn)品的骨干大型一類企業(yè)，是國(guó)家經(jīng)貿(mào)委512家重點(diǎn)聯(lián)系單位之一，享有國(guó)家經(jīng)貿(mào)委授予的自營(yíng)進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。自1988年以來(lái)，廈工歷年被評(píng)為“全國(guó)500家最大工業(yè)企業(yè)”、“全國(guó)500家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)”、“中國(guó)的脊梁-國(guó)有企業(yè)500強(qiáng)”。1995年度，廈工在中國(guó)工業(yè)企業(yè)綜合評(píng)價(jià)最

31、優(yōu)500家”名列96位，名列機(jī)械工業(yè)部第19位，名列福建省機(jī)械工業(yè)榜首。廈工擁有資產(chǎn)總額11.26億元，凈資產(chǎn)8.75億元。產(chǎn)品：裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土輸送泵等。應(yīng)用于礦山（礦井）基建、工程、農(nóng)林水利建設(shè)、港口碼頭、貨場(chǎng) 設(shè)有博士后研究站，研究產(chǎn)品、BPR、SCM等1、千絲萬(wàn)縷的研發(fā) 裘安鋼：一件工程機(jī)械產(chǎn)品大概有1萬(wàn)多個(gè)零件。一個(gè)零件改變后會(huì)牽涉到不同的小零件，幾個(gè)或幾十個(gè)，都要做相關(guān)修改，而且在不同時(shí)間段推出的不同品種也都要改。所以產(chǎn)品的設(shè)計(jì)非常有“剛性”。某一處產(chǎn)品零件的更改可能最后會(huì)牽動(dòng)研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)幾十個(gè)人一起協(xié)同作戰(zhàn)。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的一致性非常重要，所有相關(guān)的系統(tǒng)都要保證能

32、同步進(jìn)行修改。最大的困難是，以前的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）和國(guó)內(nèi)一些軟件基本上都是以文檔管理方式為主，不能夠自動(dòng)處理所有的更新，只是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)從紙面上變成一個(gè)個(gè)電腦數(shù)據(jù)文件而已。隨著產(chǎn)品復(fù)雜性增加，管理數(shù)據(jù)問(wèn)題就變得困難了。正因?yàn)橛羞@種無(wú)比復(fù)雜、千絲萬(wàn)縷的研發(fā)問(wèn)題，研發(fā)部門(mén)才成了廈門(mén)工程機(jī)械的一個(gè)大型部門(mén)：整個(gè)開(kāi)發(fā)部門(mén)有100多人，每開(kāi)發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品，這100多人都要參與進(jìn)去。研發(fā)部門(mén)背后，還有廈門(mén)工程機(jī)械公司的幾十家協(xié)作企業(yè)的研發(fā)部門(mén)，他們也需要同他們保持步伐一致。 2、協(xié)同商務(wù)打破迷霧 裘安鋼：廈門(mén)工程機(jī)械采用了一套國(guó)際上最近興起的產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)（PTCWINCHILL）解決方案。使用了這

33、套基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)作研發(fā)模式以后，避免了原先研發(fā)設(shè)計(jì)階段一些重復(fù)性的工作。原來(lái)的新產(chǎn)品研發(fā)周期太長(zhǎng)，就是因?yàn)槊看卧O(shè)計(jì)的成功率太低。由于在研發(fā)階段每個(gè)設(shè)計(jì)人員互不交流，數(shù)據(jù)沒(méi)有共享，一個(gè)零部件作了更改，相關(guān)的系統(tǒng)卻沒(méi)有更改，生產(chǎn)過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，必須要推倒重來(lái)。企業(yè)在這里面浪費(fèi)了大量的時(shí)間和成本。第二個(gè)就是改變了研發(fā)方法。廈工以前的管理是以產(chǎn)品為基礎(chǔ)。當(dāng)時(shí)在計(jì)劃體系中，生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品可以幾十年不變，用產(chǎn)品來(lái)管理就成為一個(gè)最簡(jiǎn)單的管理模式。但是現(xiàn)在市場(chǎng)化后，每一家企業(yè)都需要面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)。這樣一來(lái)，以產(chǎn)品為管理的模式就已經(jīng)不適應(yīng)了?，F(xiàn)在廈工將自己的業(yè)務(wù)模式改為基于零部件管理，通過(guò)協(xié)同商務(wù)的軟件系統(tǒng)，

34、進(jìn)行設(shè)計(jì)模式的改變：變成模塊化的設(shè)計(jì)建立幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊的部件，再進(jìn)行整合。這樣產(chǎn)品可以滿足不同客戶的需要，而且生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計(jì)工作的修改也壓縮到了最低，成本也相應(yīng)降低?！氨热缫郧霸囍飘a(chǎn)品需要兩年才能夠調(diào)整好，現(xiàn)在通過(guò)產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)，內(nèi)部設(shè)計(jì)人員的溝通就多了，大家都保持協(xié)同，每一個(gè)人都知道每個(gè)部件進(jìn)展到哪一程度了。如果有問(wèn)題，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)當(dāng)中就可能被發(fā)現(xiàn)并解決。原來(lái)新產(chǎn)品試制可能要來(lái)回幾次，現(xiàn)在一到兩次就可以成功?！濒冒蹭搶?duì)企業(yè)研發(fā)效率的提高非常興奮。裘安鋼還正在考慮將這套協(xié)同研發(fā)系統(tǒng)推進(jìn)到企業(yè)的協(xié)作生產(chǎn)廠家。就像通用與自己的供應(yīng)商一樣，只有進(jìn)行同步工程，讓供應(yīng)商直接介入新產(chǎn)品的研發(fā)工作去（Early

35、Supplier Involvement），才能真正加快整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)周期。根據(jù)PTC公司提供的全球統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，整個(gè)研發(fā)周期平均可以縮短40，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，平均節(jié)省的費(fèi)用可能會(huì)達(dá)到上百萬(wàn)美元。廈門(mén)工程機(jī)械還準(zhǔn)備把這套協(xié)同研發(fā)系統(tǒng)接入企業(yè)的ERP系統(tǒng)，然后再接入到自己的B2B系統(tǒng)，構(gòu)成一套完整的電子商務(wù)體系。 7 問(wèn)題討論近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的客戶關(guān)系管理（CRM）給了解顧客需求和顧客特性提供了很好的技術(shù)手段，企業(yè)以此能為顧客提供更好的服務(wù)。CRM的一個(gè)重要思想是帕雷托法則，也就是20%的顧客創(chuàng)造了80%的利潤(rùn)。因此，企業(yè)應(yīng)該給這些20%的顧客重點(diǎn)提供服務(wù)。你認(rèn)為這個(gè)法則對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)也適用嗎？

36、為什么？ 第四章 生產(chǎn)過(guò)程選擇與組織本章重點(diǎn)生產(chǎn)類型及其特征生產(chǎn)過(guò)程選擇流水線生產(chǎn)組織大規(guī)模定制1 自制與外購(gòu)決策考慮因素：已有生產(chǎn)能力：專業(yè)技能：無(wú)某產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)可外包 質(zhì)量考慮：考慮外包商的產(chǎn)品質(zhì)量需求特性：量大穩(wěn)定可自制 成本：外購(gòu)成本和自制成本對(duì)比趨勢(shì)：橫向一體化的思想導(dǎo)致外購(gòu)/外包程度加大 2、生產(chǎn)類型及其特征 按產(chǎn)品種類和生產(chǎn)重復(fù)性劃分大批量生產(chǎn)小批量、多品種成批生產(chǎn) 按產(chǎn)品流程劃分 按生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分 MTOMTS按三種不同形式劃分的生產(chǎn)類型總體劃分柔性高、效率低的生產(chǎn)方式（MTO、小批量多品種、間歇性生產(chǎn)）柔性低、效率高（MTS、大量生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)） 3、生產(chǎn)過(guò)程選擇決策

37、決策標(biāo)準(zhǔn)：滿足市場(chǎng)需求產(chǎn)品過(guò)程矩陣：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)過(guò)程關(guān)系根據(jù)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇對(duì)角線上的生產(chǎn)方式可獲得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。反之，偏離了對(duì)角線，就不能獲得好的經(jīng)濟(jì)性當(dāng)需求變化時(shí)，不但要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時(shí)要進(jìn)行生產(chǎn)方式改變 生產(chǎn)過(guò)程決策的主要影響因素 市場(chǎng)因素 資金因素 勞動(dòng)力因素 管理技能 原材料供應(yīng)狀況和價(jià)格 技術(shù)風(fēng)險(xiǎn) 經(jīng)濟(jì)性定量決策成本產(chǎn)量關(guān)系成本；固定成本+可變成本流程式生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)AB成本產(chǎn)量4、生產(chǎn)過(guò)程組織生產(chǎn)過(guò)程組織，就是根據(jù)市場(chǎng)客戶需求和確定的生產(chǎn)類型性質(zhì)，對(duì)加工過(guò)程中的各種要素：加工設(shè)備、輸送裝置、工序、工作中心、在制品存放地點(diǎn)等進(jìn)行合理的配置，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)

38、程中形成最短、通過(guò)速度最快和各種消耗最小，并且有利于提高滿足顧客要求的生產(chǎn)過(guò)程和適應(yīng)環(huán)境變化的柔性。 生產(chǎn)過(guò)程組織原則 工藝專業(yè)化原則 ：該原則是把完成相同或相似加工工藝的設(shè)備和工人放置于同一區(qū)域或廠房?jī)?nèi)，組成專門(mén)對(duì)某工藝進(jìn)行加工的生產(chǎn)單元 。特點(diǎn)：效率低、柔性高、生產(chǎn)成本高適用于多品種小批量、MTO、間歇性生產(chǎn)對(duì)象專業(yè)化原則：對(duì)象專業(yè)化原則是將加工某種產(chǎn)品（零部件）所需的設(shè)備、工藝裝備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)，構(gòu)成諸如汽車制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)分廠、電機(jī)車間、齒輪車間等生產(chǎn)單元 特點(diǎn)：效率高、成本低、柔性低適用于：大批量、MTS、流程式生產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程組織要求連續(xù)性要求是指物料應(yīng)在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)自始

39、至終處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有或很少有停頓現(xiàn)象 平行性要求是指不同產(chǎn)品的生產(chǎn)階段應(yīng)盡可能重疊，重疊度越大意味著一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，這樣完成同樣數(shù)量的產(chǎn)品所需生產(chǎn)周期將大為減少 比例性要求是指由于各工序（環(huán)節(jié)）要匹配相應(yīng)的工人數(shù)量和設(shè)備滿足該工序（環(huán)節(jié)）不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝加工要求，以保證生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的協(xié)調(diào)性 均衡性要求是指保持生產(chǎn)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)速度的穩(wěn)定性 適應(yīng)性是指生產(chǎn)過(guò)程要具有一定的柔性能夠滿足市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品品種需求的變動(dòng) 流水生產(chǎn)線組織：流水生產(chǎn)線是按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過(guò)各個(gè)工作地依次加工，直到生產(chǎn)出成品

40、。流水生產(chǎn)線是按產(chǎn)品專業(yè)化原則設(shè)置的生產(chǎn)方式 。確定流水線的節(jié)拍 流水線節(jié)拍是指流水生產(chǎn)線上連續(xù)產(chǎn)出兩個(gè)相同制品的間隔時(shí)間，是流水線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ) 工序同期化工序同期化是使流水線各工序的單件時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的整倍數(shù)，以保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行工作，使整個(gè)生產(chǎn)線流程達(dá)到均衡狀態(tài)。確定設(shè)備數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 計(jì)算工人人數(shù) 制品傳輸工具的確定 5、大規(guī)模定制（MC）MC是一種新的生產(chǎn)模式，它根據(jù)每個(gè)用戶的特殊需求，用大規(guī)模生產(chǎn)的效益完成定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)用戶的個(gè)性化和大規(guī)模生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。 定制不是品種多樣化大規(guī)模并不一定是生產(chǎn)量很大，而是以大量生產(chǎn)方式降低成本、提高效率MC的前提條件客戶需求市場(chǎng)競(jìng)

41、爭(zhēng)激烈程度組織準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備MC的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)（DFMC）QFD敏捷設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)：可變模塊和不變模塊生產(chǎn)制造技術(shù)模塊化生產(chǎn)線模塊化布局：將對(duì)象化布置按工藝原則劃分成模塊柔性的裝夾具對(duì)于MC的不同看法參考資料：B.Joseph Pine，大規(guī)模定制企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新前沿，中國(guó)人民大學(xué)出版社第五章 廠址選擇本章重點(diǎn)內(nèi)容：廠址選擇的影響因素廠址選擇方法案例：邦圖公司印度設(shè)廠考察1、廠址選擇的原因和重要性 需要選址原因 銀行、快餐連鎖店、超級(jí)市場(chǎng)為了執(zhí)行市場(chǎng)戰(zhàn)略，需要尋求合適的能夠擴(kuò)大它們市場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)位置；當(dāng)一個(gè)組織及時(shí)擴(kuò)充現(xiàn)有地點(diǎn)也不能滿足產(chǎn)品產(chǎn)品和服務(wù)需求增長(zhǎng)時(shí)，通常會(huì)為了完善現(xiàn)有系統(tǒng)而增加新的生產(chǎn)或服務(wù)

42、地點(diǎn)；在漁業(yè)、伐木業(yè)、采礦業(yè)等面臨區(qū)域資源的暫時(shí)耗盡時(shí)也需要重新選址；大多數(shù)企業(yè)的選址決策是由于市場(chǎng)的變動(dòng)或者某一特定地區(qū)的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用很高而不得不換到別的地區(qū)。選址重要性投資固定成本耗費(fèi)巨大，不容易變更廠址選擇對(duì)于工廠建成后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、成本等都有極大而長(zhǎng)久的影響 2、影響選址的因素制造業(yè)選址因素 地區(qū)選擇影響因素 市場(chǎng)因素。廠址應(yīng)該盡可能接近目標(biāo)市場(chǎng) 原材料因素。必要性。例如礦業(yè)、農(nóng)場(chǎng)、林業(yè)和漁業(yè)都必須將廠址設(shè)在原材料產(chǎn)地。保存能力。對(duì)于從事新鮮水果和蔬菜的制冷保險(xiǎn)以及罐頭生產(chǎn)、奶產(chǎn)品加工等行業(yè)，由于水果蔬菜、牛奶等容易腐爛變質(zhì)，保存時(shí)間不長(zhǎng)，廠址也應(yīng)靠近原材料產(chǎn)地。運(yùn)輸成本

43、。制造業(yè)企業(yè)需要長(zhǎng)期供應(yīng)原材料，將廠址離原材料地過(guò)遠(yuǎn)將會(huì)提高運(yùn)輸成本，例如火力發(fā)電廠應(yīng)盡可能建在煤礦附近，煉鋼廠應(yīng)該同時(shí)考慮鐵礦和煤礦的位置 勞動(dòng)力因素。不同地區(qū)的勞動(dòng)力狀況是有很大差別的，其教育水平、文化素質(zhì)、勞動(dòng)技能、薪資水平都不同。 交通運(yùn)輸因素。根據(jù)產(chǎn)品與原材料、零部件的運(yùn)量大小和運(yùn)輸特點(diǎn)，廠址應(yīng)盡量選在鐵路、海港、高速公路或其他運(yùn)輸條件較好的地區(qū)。 基礎(chǔ)設(shè)施因素。對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)建廠，地區(qū)的供水、供電、供氣、排水等基礎(chǔ)設(shè)施必須要具有保證，對(duì)于那些造紙、化工等具有污染性企業(yè)還必須考慮當(dāng)?shù)亍叭龔U”處理問(wèn)題。另外，郵電、通信、金融、保險(xiǎn)、生活服務(wù)、教育、治安、消防等設(shè)施也應(yīng)該在考慮的范疇。

44、 氣候因素。 政治、經(jīng)濟(jì)、法律和政策條件。 地點(diǎn)選擇影響因素 土地。選擇地點(diǎn)最重要的是土地的土壤條件、載荷能力、排水率、地層結(jié)構(gòu)。地形條件也會(huì)影響造價(jià)。土地價(jià)格。城市市區(qū)價(jià)格高、郊區(qū)低、農(nóng)村更低 擴(kuò)展條件。選擇地點(diǎn)必須考慮工廠空間的可擴(kuò)展性。 交通條件。選擇地點(diǎn)時(shí)還要考慮交通的便利性。 環(huán)境影響因素。選擇具體廠址位置時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮企業(yè)對(duì)周圍環(huán)境造成的危害，盡量把工廠建到對(duì)環(huán)境影響最小的地方。服務(wù)業(yè)選址因素所處地區(qū)消費(fèi)水平。消費(fèi)者收入高、人數(shù)眾多且消費(fèi)愿望強(qiáng)烈，則該地區(qū)購(gòu)買(mǎi)力強(qiáng)，服務(wù)消費(fèi)量大，企業(yè)收入就高。 顧客流量。任何服務(wù)業(yè)或零售業(yè)都需要大量的顧客光臨。在客流量大的地區(qū)選址將給企業(yè)帶來(lái)更多的銷

45、售機(jī)會(huì)。 交通便利性。便利的交通或停車場(chǎng)對(duì)于零售企業(yè)至關(guān)重要。靠近路邊或者居民區(qū)的商店有時(shí)候更能吸引那些開(kāi)車購(gòu)買(mǎi)的顧客，因?yàn)檩^之市中心可以提供免費(fèi)停車場(chǎng)。 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況。在某些情況下，許多服務(wù)業(yè)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)集中化程度很高的地區(qū)選址，因?yàn)橥衅髽I(yè)集中在某一地區(qū)，可以形成知名度較高的行業(yè)性市場(chǎng)，如汽車城、服裝城等等。 3、廠址選擇的一般程序 選址目的確定：確定選址目標(biāo)是為了能夠考慮主要影響因素。 收集數(shù)據(jù)、分析各種影響因素，擬定初步候選方案 對(duì)候選方案進(jìn)行詳細(xì)的分析和評(píng)價(jià) 綜合分析，選定最終廠址方案 4、廠址選擇方法成本-利潤(rùn)-產(chǎn)量選址方法 成本-利潤(rùn)-產(chǎn)量分析法主要應(yīng)用于對(duì)可供選擇地點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行

46、對(duì)比。在選擇各個(gè)地址一個(gè)重要因素是用于土地、建筑物以及可能的運(yùn)輸費(fèi)上的必要成本。成本分為固定成本和可變成本。固定成本指用于土地使用、廠房建設(shè)等的費(fèi)用；可變成本指用于繳納水電費(fèi)、稅收、員工工資、運(yùn)輸費(fèi)用等方面的支出。 量本利分析步驟確定每一備選地點(diǎn)的固定成本和可變成本 在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的的總成本線 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤(rùn)最高 例：因素評(píng)分法 選擇有關(guān)影響選址的主要因素（如市場(chǎng)位置、供水、能源情況等） 給每個(gè)因素根據(jù)其向?qū)τ谄渌蛩氐闹匾潭荣x予一個(gè)權(quán)重。賦權(quán)方法有多種，最常用的一種可以按照百分比賦權(quán)，各因素權(quán)重相加為1 給每個(gè)因素確定一個(gè)統(tǒng)一的

47、打分?jǐn)?shù)值范圍（如0100） 給每一待選地點(diǎn)的各個(gè)因素進(jìn)行打分對(duì)于某個(gè)待選地點(diǎn)，將其因素評(píng)分乘上因素權(quán)重，便得到該因素得分，將所有因素得分相加就得到了此待選地點(diǎn)的總分 選擇其中綜合得分最高的地點(diǎn) 因素評(píng)分法舉例重心法如果在生產(chǎn)成本中運(yùn)輸費(fèi)用占很大比重，常常采用重心法來(lái)選擇廠址位置。它的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小，從而使運(yùn)輸或銷售成本降至最低。例如建立銷售中心時(shí)，大批貨物需要經(jīng)常運(yùn)送到某幾個(gè)地區(qū)，那么在選擇地址時(shí)，就必須考慮如何使得總運(yùn)量距離最小。同樣的情況會(huì)出現(xiàn)在企業(yè)建立原材料或成品倉(cāng)庫(kù)時(shí)。城市物流中心或配送中心的選址也需要采用重心法。 重心法設(shè)計(jì)步驟首先準(zhǔn)備一張標(biāo)有主

48、要原材料供應(yīng)基地（或貨物主要運(yùn)送目的地）位置的地圖。地圖必須精確并且滿足比例。將一個(gè)直角坐標(biāo)系重疊在地圖上并確定各地點(diǎn)的相應(yīng)位置（坐標(biāo)）。 確定新建工廠與現(xiàn)有各原材料供應(yīng)基地的運(yùn)輸量。重心法的基本前提是假設(shè)運(yùn)輸?shù)矫總€(gè)目的地的商品相對(duì)數(shù)量是基本固定的。 求出其重心坐標(biāo)。即計(jì)算選址位置坐標(biāo)，使得新廠址與各原材料供應(yīng)基地或或無(wú)目的地之間的總運(yùn)量距離最小。 選擇重心所在位置為最佳廠址。 重心法舉例第六章 設(shè)施布置本章重點(diǎn)：設(shè)施布置方式及其特點(diǎn)服務(wù)業(yè)的設(shè)施布置設(shè)施布置技術(shù)案例：HU公司的生產(chǎn)流程重組1、設(shè)施布置的重要性和原因重要性設(shè)施布置需要投入大量的資金和人力設(shè)施布置完畢后具有長(zhǎng)期性，不容易改變 設(shè)施

49、布局的優(yōu)劣會(huì)影響到生產(chǎn)服務(wù)運(yùn)作過(guò)程中的費(fèi)用和效率 原因運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)高成本和瓶頸，導(dǎo)致效率過(guò)低 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)生改變；引入了新的產(chǎn)品或服務(wù)；方法或設(shè)備的改變；產(chǎn)量或產(chǎn)出構(gòu)成上的改變；環(huán)境或政策法律要求的改變。 2、設(shè)施布置的主要決策內(nèi)容確定生產(chǎn)運(yùn)作單位類型、數(shù)量以及運(yùn)作單位需要的空間、形狀、位置等。影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作單位構(gòu)成的要素主要包括：企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù) 企業(yè)的規(guī)模 企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作化水平 企業(yè)的技術(shù)水平 明確設(shè)施布置需要滿足的要求和原則，進(jìn)而確定設(shè)施布置的類型確定設(shè)施布置采用的方法和步驟 對(duì)設(shè)施布置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 3、設(shè)施布置的主要方式 工藝原則布置 工藝原則布置是一種將相似設(shè)備或功

50、能放在一起的方式，比如將所有的車床放在一處，將沖壓床放在另外一處。例子：玩具廠按工藝原則布置設(shè)施，可以設(shè)置收發(fā)車間、塑模和沖壓車間、金屬成形車間、縫紉車間和噴漆車間。工藝原則布置在服務(wù)業(yè)中很常見(jiàn)，醫(yī)院、學(xué)院、銀行、汽車修理廠、航空公司、圖書(shū)館等都屬于這一類。例如，醫(yī)院設(shè)有外科、產(chǎn)科、兒科、精神科、急診室、住院部等。大學(xué)則設(shè)有集中某一學(xué)科如數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、管理、經(jīng)濟(jì)等學(xué)院或系。 LLLLLLLLL接受和轉(zhuǎn)運(yùn)車床組銑床組磨床組工藝原則布置優(yōu)點(diǎn)工藝原則布置由于設(shè)備是按類型而非按加工順序擺放的，所以個(gè)別設(shè)備出了故障或個(gè)別工人缺席對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)影響較小 由于產(chǎn)品是成批加工，上下工序間依賴性不強(qiáng) 工藝原

51、則設(shè)施專用性較低，維修較為容易。且設(shè)備分組市的維修人員可以提高修理這類設(shè)備的技術(shù)，所以維修費(fèi)用也較低 工藝原則設(shè)施布置的缺點(diǎn) 當(dāng)產(chǎn)品加工工藝較多，必須進(jìn)行不斷地進(jìn)行工藝路線選擇及進(jìn)度安排，物流運(yùn)輸效率較低，單位運(yùn)輸費(fèi)用較高 如果采用間歇性加工，將導(dǎo)致制品/半成品庫(kù)存很大 工藝要求多樣性將使得工藝路線選擇及進(jìn)度安排復(fù)雜化，導(dǎo)致設(shè)備利用率不高（經(jīng)常小于50%） 產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品原則是指為了使大量產(chǎn)品或顧客順利且迅速通過(guò)系統(tǒng)而按照某種產(chǎn)品的加工路線或加工順序來(lái)布置設(shè)施。這種布置在生產(chǎn)企業(yè)中常常被稱為生產(chǎn)線或裝配線。按產(chǎn)品原則布置形成的生產(chǎn)線 職工自助餐廳流水線 工作區(qū)1工作區(qū)1工作區(qū)1工作區(qū)1工作流

52、程原料或顧客制成品托盤(pán)和餐具甜點(diǎn)心色拉主菜蔬菜面點(diǎn)水果湯、粥交餐券或刷卡工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)4原料或顧客制成品工作區(qū)7工作區(qū)6工作區(qū)5產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置區(qū)別產(chǎn)品布置原則和工藝布置原則的區(qū)別就是工作流程的路線不同。在工藝原則布置中，由于工藝要求，物料在其生產(chǎn)周期中要多次送往統(tǒng)一加工車間，物流路線是高度變化的。而產(chǎn)品原則是按照工序順序安排，能夠避免物料的迂回，實(shí)現(xiàn)物料的直線運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)品原則布置適用于生產(chǎn)系統(tǒng)涉及一種或少數(shù)幾種類似的加工對(duì)象，且產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)量很大的情況。 產(chǎn)品原則設(shè)施布置的優(yōu)點(diǎn) 產(chǎn)品原則設(shè)施布置因?yàn)槌３Ｒ捎脤Ｓ迷O(shè)備，設(shè)施費(fèi)用通常很高，但人力和設(shè)備可以得到充分利用

53、 產(chǎn)品和顧客流動(dòng)速度很快，產(chǎn)量較之工藝原則設(shè)置高，因此產(chǎn)品單位費(fèi)用低 專門(mén)化的勞動(dòng)分工減少了培訓(xùn)時(shí)間和費(fèi)用，同時(shí)使得監(jiān)督跨度加大 采購(gòu)、庫(kù)存控制都可以實(shí)現(xiàn)程序化 產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn) 分工過(guò)細(xì)導(dǎo)致工作單調(diào)，工人容易過(guò)度緊張并疲勞 生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)性差 上下工序間依賴性很強(qiáng)，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或工人缺席對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響極大 為了保障故障設(shè)備迅速恢復(fù)生產(chǎn)，必須具有一定的備用件和專門(mén)維修人員。由于設(shè)備的專用性和復(fù)雜性，故障點(diǎn)多，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)較難判定原因并及時(shí)解決，使得備用件庫(kù)存量可能很大，因此這方面費(fèi)用較高 定位布置定位布置是指將由于加工對(duì)象（產(chǎn)品、零部件）體積和重量龐大

54、，不方便移動(dòng)，產(chǎn)品位置固定不變，而人員、設(shè)備、工具向其移動(dòng)而不是產(chǎn)品移動(dòng)到設(shè)備處的一種設(shè)施布置方式。造船廠、建筑工地和電影外景制片廠都是這種布置方式。 混合形式上面提到的三種基本布置類型是概念性的，現(xiàn)實(shí)中沒(méi)有絕對(duì)的單單某一種布置。通常是兩種或三種布置方式的混合。例如，超市通常按照工藝原則進(jìn)行布置，各種餅干放在一個(gè)貨架上，牛奶放在另外一個(gè)貨架上，而冰淇淋則存放在冰柜里。但在倉(cāng)庫(kù)中會(huì)采用產(chǎn)品原則布置用的軸承式傳送帶，收銀臺(tái)也會(huì)采用帶式運(yùn)輸帶。醫(yī)院里基本上采用的是工藝原則布置，但病人醫(yī)療常采用定位布置法，因?yàn)榻?jīng)常需要護(hù)士、醫(yī)生、醫(yī)藥品和專門(mén)設(shè)備到達(dá)病人處。 單元制造布置 對(duì)于許多種零件，如果按照設(shè)計(jì)

55、特征或制造特征的相似性將他們分類，可以分成不同的組，稱為零件族。這種按照工藝特征對(duì)零件分類的技術(shù)就是成組技術(shù)。所謂設(shè)計(jì)特征是指產(chǎn)品尺寸、形狀和功能；制造特征或工藝特征是指需要的加工類型及順序。具有相似工藝特征的零件不一定具有相似的設(shè)計(jì)特征。那么在制造過(guò)程中，就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行分組布置，每一組設(shè)備（一個(gè)單元）完成一族相似的零件所需的工藝。這種布置方式稱為單元制造布置。單元布置有點(diǎn)類似于產(chǎn)品原則布置，但柔性比產(chǎn)品原則布置高，適用于多品種批量生產(chǎn)，如MC。車床銑床鉆床熱處理切齒銑床鉆床熱處理切齒車床銑床熱處理切齒銑床鉆床切齒零件族1零件族2零件族3零件族4裝 配單元制造布置的優(yōu)點(diǎn)是： 由于零件進(jìn)行了分

56、組，工人可以對(duì)同一零件族進(jìn)行相似的加工，重復(fù)程度高，有利于工人快速學(xué)習(xí)和熟練掌握生產(chǎn)技能 相似的零件在一個(gè)單元加工，零件族按照相同的路線移送，即使可能存在一些較少的變動(dòng)（例如，這種零件比另外一種零件少一個(gè)工序）。如此大大減少了物料運(yùn)輸。并減少了半成品的庫(kù)存 加工種類的減少意味著模具種類的減少，可以減少模具的更換速度，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單元制造對(duì)于那些市場(chǎng)需求變動(dòng)較大，產(chǎn)品更新速度很快的企業(yè)應(yīng)用較多 4、服務(wù)業(yè)布置 零售業(yè)服務(wù)布置零售服務(wù)業(yè)（如商店、銀行、餐館等）布置的目的是要使店鋪的每平方米的凈收益達(dá)到最大?？紤]因素環(huán)境條件：環(huán)境條件指的是背景特征，如噪聲、音樂(lè)、照明、溫度等 空間布置以及功

57、能：空間布置需要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)重要功能：設(shè)計(jì)出顧客行走路徑以及將商品分組擺放。行走路徑的設(shè)計(jì)目的是要給顧客提供一條路徑使他們能夠盡可能看到更多的商品，并沿著這條路徑按需要程度安排各項(xiàng)服務(wù)。 對(duì)于商品擺放，目前流行的做法是將商品進(jìn)行分類，將相關(guān)聯(lián)的物品排在一起，而不是按商品的物理特性或者貨架大小與服務(wù)條件來(lái)擺放。對(duì)于通道規(guī)劃和商品分組，以下幾點(diǎn)可以值得參考 ：人們比較傾向于以一種環(huán)形的方式購(gòu)物，如果將利潤(rùn)價(jià)值高的商品沿墻擺放會(huì)提高他們購(gòu)買(mǎi)的可能性； 超市中，擺放在通道盡頭的減價(jià)商品總是比存放在通道里面的相同物品賣(mài)得快； 在付賬收銀臺(tái)或者其他服務(wù)性非賣(mài)區(qū)（如熨褲間、抽獎(jiǎng)處）顧客需要排隊(duì)等候服務(wù)，容易擁擠

58、影響其他顧客購(gòu)物，這些區(qū)域應(yīng)當(dāng)布置在頂層或“死角”在百貨商店中，離入口最近和鄰近前窗展臺(tái)處的位置最有銷售力；某種商品種類擺放應(yīng)該不影響顧客進(jìn)入其他商品區(qū)。例如，百貨商店可以在同一樓層入口處擺放珠寶等高檔物品，客流量較少，顧客很容易通過(guò)并進(jìn)入鞋帽等商品區(qū) 標(biāo)志、裝飾品的布置徽牌、標(biāo)志和裝飾品等是服務(wù)零售業(yè)中可以作為某種意義的標(biāo)示物。例如，在某些百貨商場(chǎng)，可通行的通道通常鋪上瓷磚，而鋪地毯的區(qū)域則是瀏覽區(qū)。對(duì)于某些需要容易識(shí)別的位置或者區(qū)域，需要合理地設(shè)置標(biāo)示物。 主通道主通道臨時(shí)通道次通道次通道顧客顧客辦公室布置考慮因素：辦公室中信息的交流和團(tuán)隊(duì)協(xié)作 體現(xiàn)職位的重要程度或職業(yè) 4、設(shè)施布置技術(shù)

59、生產(chǎn)線平衡法 設(shè)施按產(chǎn)品原則布置時(shí)，整個(gè)作業(yè)被分成多個(gè)作業(yè)（工序）在不同生產(chǎn)地完成。如果某工作地比其他工作地加工速度快，所需時(shí)間少，就會(huì)被迫閑置下來(lái)等待加工。生產(chǎn)線平衡法就是將所有作業(yè)分配到各個(gè)工作地，使得各個(gè)工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等，生產(chǎn)線上的閑置時(shí)間最少，提高工人和設(shè)備的利用率 生產(chǎn)線平衡法的設(shè)計(jì)步驟 畫(huà)出作業(yè)流程圖。流程圖由圓圈和箭頭組成，圓圈代表單個(gè)作業(yè)，箭頭表示作業(yè)順序 求出生產(chǎn)節(jié)拍。節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。 求出滿足節(jié)拍要求的最少工作地理論值 選擇作業(yè)分配規(guī)則 第一規(guī)則：首先分配后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè)。如果兩個(gè)作業(yè)對(duì)于后續(xù)作業(yè)相同，則可采用第二規(guī)則。第二

60、規(guī)則：當(dāng)?shù)谝灰?guī)則分配結(jié)果不滿意時(shí)，可優(yōu)先分配加工時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)。若兩個(gè)作業(yè)加工時(shí)間再相同，可以任選一個(gè)進(jìn)行安排 按選定的規(guī)則，從工作地開(kāi)始，按順序給工作地分配作業(yè)當(dāng)所有作業(yè)分配完畢，評(píng)價(jià)生產(chǎn)線平衡后的效率 從至（From-to）表法 從至表法是一種常用的工藝原則布置方法。工藝原則布置方法的缺點(diǎn)是物流效率不高。從至表法就是通過(guò)列出機(jī)器或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算工作地之間的相對(duì)距離，從而找出整個(gè)生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小或運(yùn)輸距離最短的布置方案，使得運(yùn)輸費(fèi)用最少。 從至表法基本步驟選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備； 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距