度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃

1、興仁縣興隆煤礦二一一年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃興仁縣興隆煤礦二一一年目 錄1 前言12 礦井災(zāi)害基本情況22.1 煤層瓦斯22.2 煤塵爆炸危險(xiǎn)42.3 煤層自燃傾向性42.4 地溫42.5 煤層頂、底板42.6 礦井水害53 礦井災(zāi)害預(yù)防措施53.1 礦井通風(fēng)53.1.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)53.1.2 通風(fēng)構(gòu)筑物53.1.3 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)63.2 瓦斯災(zāi)害防治73.2.1 防爆措施73.2.2 防止煤與瓦斯突出的措施103.2.3 防止瓦斯爆炸的措施113.3 粉塵災(zāi)害防治133.3.1 采掘工作面除塵133.3.2 轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵主要措施143.3.3 防塵供水系統(tǒng)143.4 礦井防滅火

2、143.4.1 煤的自燃預(yù)防143.4.2 井下外因火災(zāi)防治153.5 礦井防治水173.6 頂板災(zāi)害防治183.6.1 采煤工作面頂板災(zāi)害防治183.6.2 掘進(jìn)工作面頂板災(zāi)害防治193.7 爆破事故防治193.8 提升事故的防治203.9 運(yùn)輸事故的防治213.10 電氣事故防治224 礦井災(zāi)害處理計(jì)劃244.1 災(zāi)害處理指揮小組244.2 災(zāi)害處理指揮小組成員職責(zé)244.3 災(zāi)害處理的通訊和訊號(hào)傳遞264.4 當(dāng)發(fā)災(zāi)害的處理原則284.4.1 當(dāng)發(fā)生瓦斯災(zāi)害時(shí)的處理原則284.4.2 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理原則304.4.3 當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)的處理原則334.4.4 當(dāng)發(fā)生頂板災(zāi)害時(shí)的處理原則3

3、64.4.5 當(dāng)發(fā)生其它災(zāi)害時(shí)的處理原則384.4.6 井下自救、互救措施394.4.7 災(zāi)害處理措施444.4.8 避災(zāi)路線564.4.9 處理災(zāi)害必需的資料575 礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的管理581 前言興隆煤礦位于興仁縣城西北，直線距離約14.5Km，礦區(qū)跨越興仁縣與普安縣兩縣邊界。行政區(qū)劃屬興仁縣潘家莊鎮(zhèn)管轄。興仁縣興隆煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年。屬于云南工投集團(tuán)動(dòng)力配煤股份有限公司礦井之一。設(shè)計(jì)開采范圍形狀為一近直角梯形，井田走向（南北向）長(zhǎng)830米，傾斜（東西向）寬1935-2135米，面積1.7km2。開采深度由+1650m至+1200m標(biāo)高現(xiàn)設(shè)計(jì)開采二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）M5

4、煤層和M7煤層，先開采M5煤層，后開采M7煤層。礦井開拓方式：平硐斜井混合開拓方式。主平硐標(biāo)高+1410m、回風(fēng)井標(biāo)高+1477m、進(jìn)風(fēng)井標(biāo)高+1477m。回風(fēng)井和進(jìn)風(fēng)井利用原小礦井筒改造，兩井口相距30m以上。采區(qū)劃分：本井田煤層傾角較小，一般7°左右，煤層間石門工程量較大，根據(jù)劃定的礦區(qū)范圍及煤層賦存情況，礦井共劃分三個(gè)水平、八個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采，其中下煤組+1410m標(biāo)高以上M5煤層為一采區(qū)，+1410m標(biāo)高以下+1380m標(biāo)高以上M5煤層為二采區(qū)，+1380m標(biāo)高以下M5煤層為三采區(qū)；+1410m標(biāo)高以上M7煤層為四采區(qū)，+1410m標(biāo)高以下+1380m標(biāo)高以上M7煤層為五采區(qū)，

5、+1380m標(biāo)高以下M7煤層為六采區(qū)；上煤組+1540m標(biāo)高以上M1、M2、M3煤層為七采區(qū)，+1540m標(biāo)高以下M1、M2、M3煤層為八采區(qū)。礦井通風(fēng)方式：中央分列式，回風(fēng)井作礦井專用回風(fēng)，進(jìn)風(fēng)井和主平硐為礦井進(jìn)風(fēng)井。通風(fēng)方法：抽出式。2011年計(jì)劃開采150采區(qū)1502工作面，掘進(jìn)二采區(qū)準(zhǔn)備2501工作面和整個(gè)二采區(qū)的形成。2 礦井災(zāi)害基本情況2.1 瓦斯、煤塵爆炸性和煤炭自燃傾向性1、瓦斯 根據(jù)貴州省煤炭管理局、貴州省能源局文件（黔煤行管字【2005】138號(hào)、【2005】287號(hào)、【2007】66號(hào)、黔煤生產(chǎn)字【2008】1379號(hào)、黔能源發(fā)2009276號(hào)）的批復(fù)，興仁縣興隆煤礦20

6、04、2005、2006、2008、2009年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果均屬低瓦斯礦井。興隆煤礦2004、2005、2006、2008、2009年度瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)結(jié)果見下表。興隆煤礦瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)結(jié)果表 2-2-1年 度瓦斯二氧化碳鑒定等級(jí)審批意見絕對(duì)量（m3/min）相對(duì)量（m3/t）絕對(duì)量（m3/min）相對(duì)量（m3/t）2004年0.968.600.272.45低瓦斯低瓦斯2005年0.498.640.223.96低瓦斯低瓦斯2006年1.017.210.293.43低瓦斯低瓦斯2008年1.450.27低瓦斯低瓦斯2009年6.609.513.434.94低瓦斯低瓦斯經(jīng)按AQ1018-200

7、6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，礦井深部開采時(shí)相對(duì)瓦斯涌出量為13.58 m3/t，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為8.6m3/min。礦井有關(guān)瓦斯方面的資料不全，礦方在建井和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定測(cè)定各煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、計(jì)算礦井瓦斯涌出梯度和瓦斯壓力梯度。按規(guī)定進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作。2、煤的自燃傾向性： 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提交的興隆煤礦煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，該礦M1、M2、M3、M5、M7煤層自燃傾向分類均為級(jí)，即自燃煤層，本次設(shè)計(jì)按自燃煤層設(shè)計(jì)和管理。3、煤塵爆炸危險(xiǎn)性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提交的興隆煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，該礦M1、M2、M3、M5、M7煤層均無煤塵爆炸性，礦井按煤塵無爆炸

8、性設(shè)計(jì)和管理。（二）地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū)，地溫正常。（三）煤與瓦斯突出根據(jù)黔安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)文件，興隆煤礦位于煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦區(qū)，該礦已委托中國礦業(yè)大學(xué)開展了M5、M7煤層煤與瓦斯突出鑒定，根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)提交的興隆煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告及貴州省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字20081009號(hào)）的批復(fù)結(jié)果，該礦M5煤層+1410m標(biāo)高以上和M7煤層+1380m標(biāo)高以上無突出危險(xiǎn)，本次設(shè)計(jì)主要開采+1410m標(biāo)高以下M5煤層，按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。（四）煤層頂、底板井田內(nèi)主要可采煤層頂板條件中等，頂板多為鈣質(zhì)粉砂巖、鈣質(zhì)粘土巖、細(xì)紗巖、泥灰?guī)r，結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，頂

9、板易于管理，但對(duì)局部破碎帶及節(jié)理發(fā)育處應(yīng)加強(qiáng)頂板管理和支護(hù)；底板多粘土巖，底板吸水性較強(qiáng)，存在泥化和膨脹現(xiàn)象，在底板管理中應(yīng)采取相應(yīng)措施，消除底板軟巖危害。二、鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實(shí)際情況及鑒定研究成果1、興仁縣振興煤礦位于興隆煤礦北東方向，直線距離約5km，主采M1、M2、M3、M5、M7煤層，與興隆煤礦屬同一煤系。2、煤塵爆炸性根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對(duì)振興煤礦M5號(hào)煤層煤塵的鑒定報(bào)告結(jié)果，該煤層煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，但該煤礦的其它可采煤層煤塵均未進(jìn)行鑒定。3、煤層自燃傾向性根據(jù)貴州省興仁縣振興煤礦詳查地質(zhì)報(bào)告，該煤礦各煤層均有自燃發(fā)火傾向性，該礦井可采煤層均

10、按有自燃發(fā)火傾向性考慮。4、煤與瓦斯突出據(jù)調(diào)查了解，振興煤礦于2009年11月26日曾在M5煤層發(fā)生過煤與瓦斯突出。5、地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū)，地溫正常。6、沖擊地壓未有沖擊地壓情況的發(fā)生。2.2 煤塵爆炸危險(xiǎn)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告取樣鑒定，M5煤層無煤塵爆炸。2.3 煤層自燃傾向性根據(jù)地質(zhì)報(bào)告取樣鑒定，屬二類自燃型。2.4 地溫礦井屬地溫正常型礦井，在實(shí)際生產(chǎn)過程中區(qū)內(nèi)從未發(fā)生過地溫異?，F(xiàn)象。2.5 煤層頂、底板M5煤層頂板條件中等，頂板多為鈣質(zhì)粉砂巖、鈣質(zhì)粘土巖、細(xì)紗巖、泥灰?guī)r，結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，頂板易于管理，但對(duì)局部破碎帶及節(jié)理發(fā)育處應(yīng)加強(qiáng)頂板管理和支護(hù)；底板多粘土巖，底板吸水性較強(qiáng)，存在泥化和膨脹現(xiàn)

11、象。2.6 礦井水害已探明上部老窯開采范圍，疏干老窯積水。礦坑充水水源主要為二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）裂隙水、二疊統(tǒng)長(zhǎng)興組（P2c）巖溶裂隙水、下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）裂隙水。其次為老窯積水。充水途徑：煤層充水通道主要為地下采煤產(chǎn)生的塌陷裂隙。二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）裂隙水以直接充水方式進(jìn)入礦坑，二疊統(tǒng)長(zhǎng)興組（P2c）巖溶裂隙水、下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）裂隙水以頂板間接充水方式沿塌陷裂隙滲入礦坑。3 礦井災(zāi)害預(yù)防措施3.1 礦井通風(fēng)3.1.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井的通風(fēng)系統(tǒng)已形成。2、主要通風(fēng)機(jī)有同一型號(hào)FBCZ-6NO17的兩臺(tái)煤礦地面防爆抽出式軸流通風(fēng)機(jī)，形成了礦井的正常通風(fēng)系統(tǒng)；3、每個(gè)工

12、作面布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開掘其它巷道，采煤工作面已構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可回采；4、改變一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)；5、礦井應(yīng)盡量簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)，已報(bào)廢或無用的井巷必須及時(shí)封閉，保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性；6、井下空氣成份、有毒有害氣體最高允許濃度、井巷中風(fēng)流速度、工作地點(diǎn)溫度必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)程規(guī)定建立測(cè)風(fēng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行；7、每一季度繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月修改。3.1.2 通風(fēng)構(gòu)筑物1、各種通風(fēng)設(shè)施設(shè)置位置正確、合理，盡量避開采動(dòng)壓力和圍巖不穩(wěn)定影響； 2、各種通風(fēng)設(shè)施和預(yù)防災(zāi)害性的構(gòu)筑物的質(zhì)量必須符合煤礦安全規(guī)程；3

13、、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)局部或區(qū)域發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)重新確定最佳調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置、數(shù)目和調(diào)節(jié)量；4、不通風(fēng)的盲巷、采空區(qū)必須及時(shí)封閉，從巷道通至采空區(qū)的風(fēng)眼，必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)予以密閉，工作面采結(jié)束30天內(nèi)，必須在所有與采空區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉全部封閉采區(qū)。3.1.3 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)1、掘進(jìn)巷道必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)；2、掘進(jìn)工作面施工前必須進(jìn)行局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。推廣使用高效節(jié)能、低噪聲的對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)；3、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”；4、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只允許向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)

14、，嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。每個(gè)掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量必須符合排除和沖淡有毒有害氣體和井巷風(fēng)速的要求，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)；5、使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤除人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)；6、采取針對(duì)性措施，減少局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)臺(tái)次，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；7、巖巷掘進(jìn)工作面應(yīng)推廣應(yīng)用好剛性風(fēng)筒，嚴(yán)禁撤風(fēng)筒放炮

15、。3.2 瓦斯災(zāi)害防治3.2.1 防爆措施3.2.1.1 加強(qiáng)礦井通風(fēng)1、礦井主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，一回電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運(yùn)行；2、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)必須保證通風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；3、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告； 4、通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常，必須及時(shí)修復(fù)，采取措施恢復(fù)正常通風(fēng)；5、回采工作面采用U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用壓入式。礦井各用風(fēng)地點(diǎn)必須供給質(zhì)潔量足的空氣，采、掘工作面保證有足夠的風(fēng)量和合適的風(fēng)速；6、每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)

16、實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)和調(diào)節(jié)風(fēng)量；3.2.1.2 瓦斯檢查1、每一采掘工作面每班都必須配備瓦檢工檢查瓦斯，同時(shí)還應(yīng)對(duì)硐室、主要回風(fēng)道等地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查；2、定期對(duì)瓦斯和二氧化碳以外的其它有毒有害氣體進(jìn)行檢查；3、有毒有害氣體檢查次數(shù)規(guī)定為：（1）采掘工作面、低風(fēng)速巷道頂部每班至少檢查三次；（2）沒有安排任何作業(yè)的采掘工作面每班必須檢查一次瓦斯；（3）機(jī)電硐室、主要回風(fēng)道、每班至少檢查二次；（4）井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流每班至少檢查一次；（5）密閉墻外每周檢查一次；（6）瓦斯涌出量較大，變化異常的個(gè)別采掘工作面，有裂隙瓦斯涌出地段，必須經(jīng)常檢查瓦斯；（7）可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道每班

17、至少檢查一次；（8）一氧化碳檢查周期不超過一個(gè)月；（9）其它有毒有害氣體檢查周期不超過一個(gè)季度。4、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”； 5、采掘工作面、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸蓿仨毻Ｖ构ぷ?、切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理；采區(qū)回風(fēng)道、總回風(fēng)巷等地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸薇仨毻Ｖ构ぷ?、撤出人員、進(jìn)行處理；6、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。嚴(yán)禁空班漏檢、假檢和謊報(bào)瓦斯；7、瓦斯檢查工必須使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯，同時(shí)負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)甲烷傳感器顯示數(shù)字與光學(xué)瓦斯檢定器進(jìn)行對(duì)照工作，作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并協(xié)

18、助處理；8、通風(fēng)人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)；9、礦長(zhǎng)、總工程師必須堅(jiān)持每日審閱瓦斯日?qǐng)?bào)，對(duì)反映出的主要問題，要明確批示處理意見，礦調(diào)度室負(fù)責(zé)將領(lǐng)導(dǎo)批示通知有關(guān)單位，并負(fù)責(zé)督促、協(xié)調(diào)問題的處理，及時(shí)掌握問題處理進(jìn)展情況，直至問題處理完畢。10、采區(qū)回風(fēng)道、礦井總回風(fēng)巷不得設(shè)置電氣設(shè)備；11、保證瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置功能完好；12、對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，必須并制訂措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。并必須嚴(yán)格執(zhí)行“一班三調(diào)”制度。3.2.1.3 瓦斯排放1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短，瓦斯和二氧化碳最高濃度不超過1.5%的掘進(jìn)工作面，排放瓦斯

19、風(fēng)流途經(jīng)路線短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面，由通風(fēng)隊(duì)和瓦斯檢查工負(fù)責(zé)就地排放；2、停風(fēng)區(qū)瓦斯和二氧化碳最高濃度超過1.5%不超過3%的掘進(jìn)工作面，制定瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，并組織排放；3、凡啟開密閉和排放與采空區(qū)連通的盲巷、瓦斯涌出異常區(qū)域停風(fēng)的巷道瓦斯，無論回風(fēng)路線長(zhǎng)短和巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛雀叩?，必須制定瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放工作；4、排放獨(dú)頭巷道積聚的瓦斯，必須先檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限的風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯；5

20、、排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30min后，瓦斯?jié)舛热詻]有變化，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。3.2.1.4 盲巷管理1、合理開拓開采部署，嚴(yán)格防止盲巷的產(chǎn)生；2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告；3、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有毒有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小

21、時(shí)內(nèi)封閉完畢；4、恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯；5、井下所有盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)必須按要求及時(shí)封閉，在密閉前距巷道口2m左右，全斷面設(shè)置柵欄，欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，牢固可靠，并按規(guī)定定期檢查瓦斯；6、不準(zhǔn)任何人破壞柵欄或密閉進(jìn)入盲巷。3.2.2 防止煤與瓦斯突出的措施1、編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制防治突出措施計(jì)劃。2、堅(jiān)持工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。工作面有突出危險(xiǎn)，都必須采取防治突出的措施，按工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)都突出危險(xiǎn)臨界值以下的，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)防突

22、措施無效時(shí)，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。3、每個(gè)有突出工作面必須單獨(dú)編制防治突出的措施，嚴(yán)格執(zhí)行。4、應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點(diǎn)應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。5、每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報(bào)告礦調(diào)度室。6、在煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)巖巷時(shí)，必須定期驗(yàn)證地質(zhì)資料，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。7、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破；有突出

23、危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點(diǎn)，反向風(fēng)門位置，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。8、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。9、在突出危險(xiǎn)區(qū)，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破，爆破地點(diǎn)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。10、在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話,并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。1

24、1、煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。3.2.3 防止瓦斯爆炸的措施1、嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井、嚴(yán)禁穿著化纖衣服下井，井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施；2、井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火，并由井口檢身人員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查；3、礦燈應(yīng)完好，如不完好不得發(fā)放。井下嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈；4、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；5、井下機(jī)電設(shè)備防爆等級(jí)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)防電器失爆。所有安裝電機(jī)及開關(guān)地

25、點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，必須經(jīng)過瓦斯檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后，才允許啟動(dòng)設(shè)備；6、掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ秒娎|、專用開關(guān)）“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯閉鎖），風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒； 7、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛龋?、防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護(hù)裝置，使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施；9、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；10采掘工作面風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其它開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)?/p>

26、度達(dá)到1.50%時(shí)，必須停止工作、切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；11、采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒；12、爆破作業(yè)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。封泥長(zhǎng)度必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定；13、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮；14、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定

27、放炮母線；15、處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚；16、放炮時(shí)，應(yīng)采用正向起爆。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查” （裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖”（放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員）制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮；17、采取防止雷電入井的措施。14.礦燈的管理和使用要遵守下列規(guī)定：15、嚴(yán)禁在停風(fēng)或在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。3.3 粉塵災(zāi)害防治3.3.1 采掘工作面除塵1、采煤工作面采用噴霧灑水的方式降塵；2.采、掘工作面裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)等井下作業(yè)地點(diǎn)，均設(shè)置噴霧器噴霧灑水；3、爆破前、

28、后沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧灑水，攉煤時(shí)灑水。4、采用合理的風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。工作面風(fēng)速保證在1.52m/s最優(yōu)排塵風(fēng)速；5、風(fēng)流凈化：在各含塵量較大的進(jìn)風(fēng)巷中設(shè)置水幕一道，降低粉塵濃度，避免進(jìn)風(fēng)流污染。含塵濃度較高的風(fēng)流所通過的回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道，離工作面30米處設(shè)置水幕，凈化風(fēng)流。各轉(zhuǎn)載、卸載點(diǎn)、煤倉及溜煤眼上下口、裝載硐室均設(shè)置防塵水幕；6、為凈化掘進(jìn)巷道的含塵風(fēng)流，在局部通風(fēng)機(jī)后方2030m處設(shè)置水幕除塵。7、采掘工作面的工人配戴防塵口罩。3.3.2 轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵主要措施1、 膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水；2、定期對(duì)井下的采、掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、主平硐和回風(fēng)斜井等巷道進(jìn)行清洗；3、在井下

29、防塵灑水管路上每隔100m（安裝膠帶輸送機(jī)的巷道每隔50m）設(shè)一個(gè)三通閥門以便接管沖洗巷道。3.3.3 防塵供水系統(tǒng)1、井下生產(chǎn)和消防用水為同一供水系統(tǒng)，設(shè)專人管理水池，保證井下消防灑水水池內(nèi)的有足夠水量，確保井下消防和防塵用水；2、完善井下消防和防塵灑水管網(wǎng)，由地面消防灑水池靜壓供水。3.4 礦井防滅火3.4.1 煤的自燃預(yù)防3.4.1.1 開拓開采1、及時(shí)封閉布置在煤層中的開拓、準(zhǔn)備巷道；2、采煤工作面不留頂、底煤，不留浮煤；3、合理布置采掘，控制礦山壓力，減少煤柱破裂；4、加快工作面的回采速度，使采空區(qū)熱源難于形成；5、及時(shí)密閉已采區(qū)和廢棄的舊巷。3.4.1.2 通風(fēng)措施1、采煤工作面采

30、用“U”型通風(fēng)方式，一進(jìn)一回。新風(fēng)和乏風(fēng)均不通過采空區(qū)，漏風(fēng)少；2、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)門設(shè)置在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，還應(yīng)避免引起采空區(qū)或煤柱裂隙漏風(fēng)量的增大；3、降低工作面進(jìn)回風(fēng)巷之間兩端的負(fù)壓差，以減少漏風(fēng)；4、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門之間的距離留有較大的余地、設(shè)置雙向風(fēng)門、實(shí)現(xiàn)風(fēng)門閉鎖、確保風(fēng)流穩(wěn)定并可實(shí)現(xiàn)礦井可實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，以防火災(zāi)事故擴(kuò)大；3.4.1.3 監(jiān)測(cè)措施1、采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳傳感器、煙霧傳感器和溫度傳感器；2、井下工人和管理人員隨時(shí)察覺煤的自燃征兆，有下列情況之一者，及時(shí)匯報(bào)，礦井總工程師及時(shí)組織制定措施，進(jìn)行處理。巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁汗“掛汗”；風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香

31、味、臭味等；從煤炭自燃點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高；當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時(shí)，人們有不舒服的感覺，如頭痛、頭暈、精神疲乏等；煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等；煤炭自燃使環(huán)境空氣、煤層圍巖及其它介質(zhì)溫度升高并超過70；采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳（CO），其濃度已超過礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)，并有上升趨勢(shì)；風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳（CO2），其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)；煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過正常溫度。3.4.2 井下外因火災(zāi)防治3.4.2.1 電氣火災(zāi)防治1、中央變電所裝設(shè)向外開的防火鐵門，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。并采用防爆型的照明設(shè)備。2、

32、中央變電所內(nèi)必須設(shè)置CO2滅火器6個(gè)，8kg干粉滅火器1個(gè)，滅火沙袋2個(gè)。3、井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。4、向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁直接接地。5、所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。井下所有電氣的金屬外殼都進(jìn)行接地。6、井下低壓電纜按安全載流量選擇，采用礦用橡套銅芯電纜。7、井下電氣設(shè)備必須有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。3.4.2.2 膠帶輸送機(jī)著火防治1、井下膠帶輸送機(jī)必須配備煙霧、溫度等連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警保護(hù)裝置，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)能自動(dòng)報(bào)警。2、傳動(dòng)膠帶必須為阻燃

33、輸送帶，帶式輸送機(jī)采用防爆電動(dòng)機(jī)并配軟啟動(dòng)裝置。液力合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。帶式輸送機(jī)托輥的金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性都必須符合相關(guān)規(guī)定。3、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。4、必須裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。5、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。6、機(jī)頭和機(jī)尾裝設(shè)有防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。對(duì)于運(yùn)輸下山布置的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)膠帶機(jī)，同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處設(shè)有過橋。3.4.2.3 其它火災(zāi)的防治1、地面必須設(shè)置消防水池，經(jīng)常保持不少于200m3的水量；2、井口房和通風(fēng)機(jī)房

34、附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖；3、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；4、井下嚴(yán)禁吸煙；5、井下和硐室內(nèi)不得存放汽油，煤油和變壓器油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理；6、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；7、井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐；8、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。9、礦燈房采用不燃性材料建筑；采用火爐取暖時(shí)，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅火器

35、材；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。3.5 礦井防治水1、核實(shí)上部廢棄的老窯情況，并在井上、下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)出其位置、開采范圍、積水情況等。2、在采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。3、堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。采掘接近上部老窯時(shí)，掘進(jìn)過程中必須先探后掘，掌握前方水文情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。4、查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位資料，建立疏

36、水、防水和排水系統(tǒng)。5、工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置排水函洞，周邊修筑防洪溝渠或采取其它防、排水措施。嚴(yán)禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在排水函洞口、山洪和溪溝可能沖刷到的地段。6、150采區(qū)上部與老窯采空區(qū)之間留設(shè)20m寬防水煤柱、+1410 m以上留設(shè)15m寬防水煤柱。3.6 頂板災(zāi)害防治3.6.1 采煤工作面頂板災(zāi)害防治1、在開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面；2、工作面支護(hù)采用ZH1600-2600系列組合懸移液壓支架對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)；3、特殊支護(hù)：充分發(fā)揮ZH16002600系列組合懸移液壓支架的作用；4、工作面上、下端頭采用“四對(duì)八梁”控頂；在上、下安全

37、出口20米范圍內(nèi)采用單體液壓支柱打成托梁加強(qiáng)支護(hù)。兩個(gè)安全出口暢通。5、工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的支護(hù)材料。6、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、失效的單體液壓支柱。7、所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施；8、發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。9、在初次來壓和周期來壓期間在放頂線加打木垛切頂。10、采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)的規(guī)定。11、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)找掉活石懸矸，以免掉落傷人。12、在回柱放頂前，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。在初采、初次放頂、末采期間，必須派專人跟班，以檢查措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn)情況，3.6.2 掘進(jìn)工作面頂板災(zāi)害防治1、工作面嚴(yán)格

38、執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面放炮后，首先嚴(yán)格敲幫問頂，恢復(fù)好被放炮沖倒、崩壞的支護(hù)，由外向里進(jìn)行持護(hù)之后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破壞帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他有效的支護(hù)措施；在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。3、在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。4、在傾斜巷道中施工，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。5、在延深下山施工時(shí)，必須在下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。3.7 爆破事故防治1、接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布式抗靜

39、電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。2、嚴(yán)格火工產(chǎn)品領(lǐng)退和登記制度。3、采煤工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。4、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。5、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線。7、在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。8、處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)

40、場(chǎng)交接清楚。9、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。班組長(zhǎng)未下令撤出警戒，警戒人員不得撤離。3.8 提升事故的防治1、每班必須檢查絞車穩(wěn)固、提升鋼絲繩、連接裝置、過卷裝置、制動(dòng)閘和自動(dòng)保險(xiǎn)裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。2、下部車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)和躲避硐室，上部車場(chǎng)設(shè)置阻車器。在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。阻車器平時(shí)關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。3、嚴(yán)禁蹬鉤和礦車內(nèi)乘人。4、有提升裝置的斜巷，堅(jiān)持“行人不行車，

41、行車不行人”的原則。行車時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲光警示信號(hào)嚴(yán)禁行人。5、傾斜井巷施工，每25m施工一躺硐，行車時(shí)巷道內(nèi)全部人員必須進(jìn)入躺硐。6、傾斜井巷施工每鉤只準(zhǔn)提一個(gè)車。7、斜巷（坡）提升大（長(zhǎng)）型設(shè)備（材料）必須綁緊扎牢，經(jīng)檢查無危險(xiǎn)后，方可提放。3.9 運(yùn)輸事故的防治1、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走，嚴(yán)禁人員乘坐刮板運(yùn)輸機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)液力聯(lián)軸器必須使用防護(hù)罩。2、用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時(shí)必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師審批后嚴(yán)格執(zhí)行。3、刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須打上牢固可靠的壓穩(wěn)頂柱。4、人力推車時(shí)，每人1次只準(zhǔn)推1 輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；

42、坡度大于5時(shí)，不得小于45m。巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。5、 推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車、以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)同出警號(hào)。6、 嚴(yán)禁放飛車。7、在有提升設(shè)備的斜巷行走時(shí)，人員不得在繩道上行走，以免絞車運(yùn)行時(shí)傷人。8、運(yùn)輸巷道內(nèi)必須留設(shè)人行道，其寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以保證行人安全。9、嚴(yán)禁使用礦車、材料車和平板車運(yùn)送人員。10、行人不能在軌道上行使，必須隨時(shí)注意是否有車輛通過，在需要橫跨軌道時(shí)一定要看清沒有來車確保安全的情況下快速通過。巷道中行人，必須走人行道。11、處理掉道礦車時(shí)，人

43、員不得站在礦車的兩側(cè)和下方。用絞車拖動(dòng)掉道礦車時(shí)，人員必須離開礦車進(jìn)入躺避硐，人員不得站在繩道內(nèi)，指揮絞車的停開必須有清晰可靠的點(diǎn)鈴信號(hào)。12、機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)，機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭手或身體伸出車外，司機(jī)離開座位時(shí)，必須將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。13、列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明，后有紅燈。正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。同一區(qū)段軌道上，不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛，如果需要行駛時(shí)，必須經(jīng)井下運(yùn)輸調(diào)度站同意。列車通過風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置。機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有

44、車輛或視線有障礙時(shí)，都必須發(fā)出警號(hào)。14、皮帶運(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置防過載、防跑偏、防打滑、斷電、斷相、漏電及油位等保護(hù)措施，通過軟起動(dòng)技術(shù)、功率平衡技術(shù)及能實(shí)現(xiàn)輸送帶自動(dòng)張緊的機(jī)尾液壓拉緊技術(shù)確保輸送機(jī)正常運(yùn)行。輸送機(jī)頭、尾部設(shè)防護(hù)欄，人員不得翻越皮帶運(yùn)輸機(jī)。3.10 電氣事故防治1、礦井的供電為雙回路供電。礦井的主要設(shè)備：如主要通風(fēng)機(jī)、中央變電所、監(jiān)控系統(tǒng)、空壓機(jī)房為雙電源、雙線路供電。2、地面變電所用不燃性材料建筑，應(yīng)有專門的防滅火裝置。3、地面變電所開關(guān)、繼電保護(hù)裝置及電容器等必須制定防火措施，電纜鉤、管道溝、窗房應(yīng)設(shè)置鐵絲網(wǎng)，以防小動(dòng)物入內(nèi)造成線路短路。4、礦井地面供電線路每年必須進(jìn)行巡查。

45、5、井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修，保持完好。6、井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。電纜聯(lián)接要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜要懸掛整齊。7、井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力。8、井下電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。9、井下低壓饋電線上，必須裝有檢漏保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。10、井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。巷道風(fēng)

46、流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。所檢修和帶電搬移電氣設(shè)備的開關(guān)把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌子，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)摘牌和送電。11、礦燈必須保持完好，漏液、亮度不夠、電纜損壞、燈鎖不良、燈頭松動(dòng)、密封不嚴(yán)、玻璃破裂等情況的礦燈嚴(yán)禁發(fā)出。嚴(yán)禁敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。12、機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩或遮欄，防止碰觸發(fā)生危險(xiǎn)。13、凡不用或暫時(shí)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。14、127V煤電鉆和信號(hào)裝置應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。380V以上的電氣網(wǎng)絡(luò)中，必須有過電

47、流和漏電保護(hù)。煤電鉆綜合保護(hù)裝置在每班使用前必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。低壓檢漏裝置每天進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)絡(luò)絕緣降低，應(yīng)立即停電處理。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地之間的保護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值都不得不得超過1歐姆。4 礦井災(zāi)害處理計(jì)劃4.1 災(zāi)害處理指揮小組當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時(shí)，由下列人員組成災(zāi)害處理指揮小組。組長(zhǎng)：鮮維祥 職務(wù)：礦長(zhǎng)成員： 職務(wù)：總工程師、技術(shù)部長(zhǎng) 李 榮 職務(wù)：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、調(diào)度室主任 張文清 職務(wù)：安全副礦長(zhǎng) 楊緒東 職務(wù)：機(jī)電副礦 于榮濤 職務(wù)：機(jī)電副總工程師兼機(jī)電科科長(zhǎng)畢寶克 職務(wù)：通風(fēng)副總工程師兼通防科科長(zhǎng)鄒貴川 職務(wù)：安全副

48、總兼安全科科長(zhǎng) 昝國德 職務(wù)：通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)楊述明 職務(wù)：機(jī)運(yùn)隊(duì)長(zhǎng)胥 強(qiáng) 職務(wù)：機(jī)運(yùn)副隊(duì)長(zhǎng)奉大兵 職務(wù)：掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)王長(zhǎng)亮 職務(wù)：綜掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)陳躍登 職務(wù)：防突隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 劉貴斌 職務(wù)：辦公室主任興仁救護(hù)中隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)礦長(zhǎng)鮮維祥不在時(shí)，由安全礦長(zhǎng)代行組長(zhǎng)職責(zé)。4.2 災(zāi)害處理指揮小組成員職責(zé)1、組長(zhǎng)的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，并對(duì)重大事項(xiàng)作出決斷，對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)的全過程負(fù)責(zé)；重大災(zāi)害事故發(fā)生后，礦長(zhǎng)必須第一時(shí)間內(nèi)立即趕到礦調(diào)度室，了解事故性質(zhì)和嚴(yán)重性，根據(jù)情況布置搶險(xiǎn)工作，立即向上級(jí)匯報(bào)和召請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)，立即成立搶救指揮部。2、總工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)的技術(shù)工作，組織制定處理災(zāi)害的作戰(zhàn)計(jì)劃和恢復(fù)正常生產(chǎn)的計(jì)劃

49、及安全技術(shù)措施。必要時(shí)代表礦長(zhǎng)采取措施從所屬單位調(diào)度人員、設(shè)備和器材，用于搶險(xiǎn)救災(zāi)； 3、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)的職責(zé)：負(fù)責(zé)及時(shí)組織通知、搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)員和相關(guān)人員，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)物資、設(shè)備、設(shè)施的組織、運(yùn)送，保證人員和物資按時(shí)倒位；按礦長(zhǎng)的指令負(fù)責(zé)具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。4、分管安全副礦長(zhǎng)職責(zé)：參加搶險(xiǎn)救災(zāi)的指揮工作，或礦的指令進(jìn)行工作；根據(jù)營(yíng)救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃以及按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的安全和人員的進(jìn)出井的控制實(shí)行監(jiān)督；按礦長(zhǎng)的指令負(fù)責(zé)具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。5、分管機(jī)電副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)機(jī)電運(yùn)輸方面的工作，保證搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中的材料

50、、設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)輸暢通，并保證礦井的設(shè)備設(shè)施正常工作，保證礦井正常通風(fēng)、壓風(fēng)正常供給、排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、礦井正常提升，保證井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)的供電；組織指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)中的機(jī)電設(shè)備設(shè)施的安裝工作；按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。6、副總工程師的職責(zé)：協(xié)助總工程師負(fù)責(zé)某一方面的工作；按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)某一方面具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。7、技術(shù)部主任工程師的職責(zé)：協(xié)助總工程師制定處理災(zāi)害的作戰(zhàn)計(jì)劃和恢復(fù)正常生產(chǎn)的計(jì)劃及安全技術(shù)措施；按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)某一方面具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。8、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)：注視礦井主要通風(fēng)機(jī)工作狀況，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，實(shí)施處理災(zāi)害通風(fēng)方面的計(jì)劃及安全

51、技術(shù)措施；按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)通風(fēng)方面具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。9、機(jī)運(yùn)隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)：注視礦井供電、壓風(fēng)、排水、提升系統(tǒng)工作狀況，實(shí)施處理災(zāi)害機(jī)電、運(yùn)輸方面的計(jì)劃及安全技術(shù)措施；按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)機(jī)電、運(yùn)輸方面具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。10、行政辦主任的職責(zé)：對(duì)外聯(lián)系相關(guān)事務(wù)；協(xié)調(diào)后勤系統(tǒng)為搶險(xiǎn)救災(zāi)人員提供生活后勤保障；負(fù)責(zé)礦區(qū)的治安，維護(hù)好事故搶險(xiǎn)秩序，防止出現(xiàn)混亂局面；在災(zāi)害的善后工作。11、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)：按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)某一方面具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。12、采煤隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)：按礦長(zhǎng)的指令，負(fù)責(zé)某一方面具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。13、興仁救護(hù)中隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)：參加搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部的工作，參與制定事故處理方案，組織制定

52、礦山救護(hù)行動(dòng)作戰(zhàn)計(jì)劃和安全措施，掌握礦山救護(hù)工作進(jìn)度，合理組織調(diào)配力量，保證救護(hù)隊(duì)工作任務(wù)完成，與搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部研究變更事故處理方案 ；對(duì)礦山救護(hù)的工作、行動(dòng)具體全面負(fù)責(zé)，全面指揮，領(lǐng)導(dǎo)救護(hù)隊(duì)和輔助救護(hù)隊(duì)，按煤礦安全規(guī)程、礦山救護(hù)規(guī)程和搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部的有關(guān)要求營(yíng)救遇難人員；完成處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)；若與外單位的救護(hù)隊(duì)聯(lián)合作戰(zhàn)，要成立聯(lián)合作戰(zhàn)指揮部，擔(dān)任指揮，協(xié)調(diào)各救護(hù)隊(duì)的戰(zhàn)斗行動(dòng)。4.3 災(zāi)害處理的通訊和訊號(hào)傳遞調(diào)度室接到某處發(fā)生災(zāi)害的信息后，一對(duì)線與匯報(bào)情況處的電話保持聯(lián)系，切斷與此無關(guān)的電話。并立即按如下順序通災(zāi)害處理指揮小組成員，每通知一人只說：“發(fā)生災(zāi)害”。災(zāi)害信息傳遞順序?yàn)?zāi) 害

53、 信 息 傳 遞礦長(zhǎng)總工程師生產(chǎn)副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)副總工程師副總工程師副總工程師通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)采煤隊(duì)長(zhǎng)行政辦主任鮮維祥李榮張文清楊緒東畢寶克于榮濤鄒貴川昝國德楊述明奉大并周潤(rùn)興劉貴斌災(zāi)害處理指揮小組成員電話如下。災(zāi)害處理指揮小組成員電話表職 務(wù)姓 名辦公室手 機(jī)集團(tuán)短號(hào)礦 長(zhǎng)鮮維祥187489990921總工程師生產(chǎn)副礦長(zhǎng)李 榮15985375111665111安全副礦長(zhǎng)張文清15885492599662599機(jī)電副礦長(zhǎng)楊緒總工程師畢寶總工程師于榮總工程師鄒貴風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)昝國德1

54、3595937516637516機(jī)運(yùn)隊(duì)長(zhǎng)楊述突隊(duì)長(zhǎng)陳躍進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)奉大煤隊(duì)長(zhǎng)周潤(rùn)政辦主任劉貴關(guān)人員立即趕到調(diào)度室（若不在當(dāng)班時(shí)間，接訊號(hào)后十分鐘須趕到），聽取災(zāi)害基本情況和接受礦長(zhǎng)的指令。4.4 當(dāng)發(fā)災(zāi)害的處理原則4.4.1 當(dāng)發(fā)生瓦斯災(zāi)害時(shí)的處理原則（1）迅速組織災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃或作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）規(guī)定的避災(zāi)路線，佩帶自救器撤離，搶救遇難人員。佩帶自救器撤離時(shí)，在全風(fēng)壓系統(tǒng)中位于爆源上風(fēng)側(cè)的人員要逆風(fēng)而行，位于全風(fēng)壓系統(tǒng)中爆源下風(fēng)側(cè)的人員和掘進(jìn)工作面的人員，要盡快進(jìn)入礦井進(jìn)風(fēng)流中，向地面撤退；（2）切斷災(zāi)區(qū)電源；（3）禁止人員入井，清點(diǎn)未出井的人員,掌握未出井人員的分布情況；（4）組織救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成分，撲滅火源，防止二次爆炸；（5）在確無二次爆炸的危險(xiǎn)時(shí)，迅速修復(fù)巷道和通風(fēng)設(shè)施，保持礦井正常的通風(fēng)；（6）按礦井災(zāi)害處理計(jì)劃、事故處理的安全技術(shù)措施、作戰(zhàn)行動(dòng)計(jì)劃行動(dòng)；（7）礦井搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部相關(guān)人員