JC顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明及操作注意事項(xiàng)

1、JC顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明及操作注意事項(xiàng)JC顎式破碎機(jī)用途和使用范圍、工作原理、安裝調(diào)試、使用須知、故障和排除方法及易損件JC顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明及操作注意事項(xiàng)JC顎式破碎機(jī)用途和使用范圍、工作原理、安裝調(diào)試、使用須知、故障和排除方法及易損件目錄 一、用途和使用范圍 二、工作原理 三、安裝調(diào)試 四、使用須知 （一）、啟動(dòng)JC顎式破碎機(jī)前的準(zhǔn)備工作 （二）、破碎機(jī)的啟動(dòng) （三）、使用及維護(hù) （四）、潤(rùn)滑 五、故障和排除方法 六、易損件 七、結(jié)束語(yǔ)一、用途和使用范圍 1、特沃重工JC顎式破碎機(jī)主要適用于冶金、礦山、化工、建材、公路、鐵路、水利及陶瓷等行業(yè)，對(duì)各種礦石和大塊狀物料的中碎和細(xì)碎。 2、被破碎

2、物料的最高抗壓強(qiáng)度為2000Kg/cm2. 3、被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表中所規(guī)定數(shù)值。 4、當(dāng)被破碎物料粘度較大時(shí)會(huì)影響產(chǎn)量。二、工作原理 JC顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或碾、搓達(dá)到破碎目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。三、安裝調(diào)試1、JC顎式破碎機(jī)需安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。2、電

3、機(jī)需安裝在破碎機(jī)的后方，旋轉(zhuǎn)方向必須按照要求方向，不得反向。3、機(jī)器應(yīng)緊固在混凝土地基上，地基應(yīng)留出排料槽，其斜度大于40，基礎(chǔ)形勢(shì)可由用戶根據(jù)物料和運(yùn)輸設(shè)備而定。4、在調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開(kāi)復(fù)位彈簧，待調(diào)整后，再擰緊，彈簧的張緊程度以肘板和肘板座之間的噪音最小且肘板在工作時(shí)不脫落為宜。5、試車前必須確認(rèn)各連接螺釘已擰緊。6、試車前必須確認(rèn)各活動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。7、先用人力搬動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí)，方可進(jìn)行空車試驗(yàn)。在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)不得有沖擊，漏油、皮帶輪擺動(dòng)和軸間松動(dòng)等現(xiàn)象，軸承溫升不得超過(guò)35。若發(fā)現(xiàn)以上故障立即停車進(jìn)行檢修。8、荷試車需十小時(shí)，如果采用較硬礦石亦無(wú)以上故障，且軸承溫度不超

4、過(guò)70，則可投入生產(chǎn)。四、使用須知 （一）、啟動(dòng)JC顎式破碎機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑狀況是否良好。（機(jī)器出廠只注試機(jī)潤(rùn)滑油） 2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。 3、傳動(dòng)皮帶是否良好，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其擦凈。 4、本機(jī)啟動(dòng)必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)動(dòng)、定顎板之間無(wú)礦石或其他雜物。 5、當(dāng)破碎硬物料時(shí)，其進(jìn)料粒度應(yīng)小于進(jìn)口寬度的2/3。四、使用須知 （二）、破碎機(jī)的啟動(dòng) 1、經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分正常，方可啟動(dòng)。 2、本機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。 3、啟動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。四、使用須知 （三）、使用及維護(hù) 1、破碎機(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。 2、物料應(yīng)均勻地加入腔內(nèi)，以防止負(fù)荷突變或單邊受力。 3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35，最高不得超過(guò)70。否則應(yīng)立即停車檢查。 4、停車前，應(yīng)首先停止加料工作，待腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。參閱： 5、在使用時(shí)，因物料阻塞造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清理干凈后方可再進(jìn)行啟動(dòng)生產(chǎn)。 6、肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理，保持動(dòng)顎顎板后部干凈。 7、顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。四、使用須知 （四）、潤(rùn)滑 1、應(yīng)經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，方可保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。 2、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定。一般

6、采用鈣基潤(rùn)滑脂。 3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱和軸承的滑道。 4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。五、故障和排除方法可能發(fā)生的故障 主要原因 消除方法飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落。 1、彈簧斷裂 1、更換彈簧2、拉桿斷裂 2、更換拉桿3、拉桿螺母松弛 3、擰緊螺母活動(dòng)顎板跳動(dòng) 顎板緊固件松動(dòng) 擰緊塊螺栓的螺母固定顎板跳動(dòng) 顎板緊固件松動(dòng) 擰緊塊螺栓的螺母軸承的溫度過(guò)高 1、潤(rùn)滑脂不足 1、加入適量的潤(rùn)滑脂2、潤(rùn)滑脂臟污 2、更換潤(rùn)滑脂3、軸承損壞 3、更換軸承機(jī)器后部產(chǎn)生敲擊聲 拉桿未擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座槽內(nèi)的襯板墊 適當(dāng)擰緊拉桿螺母彈簧斷裂 調(diào)小排料口未放松彈簧 調(diào)整后應(yīng)擰緊拉桿螺母六、易損件 1、肘板 2、邊護(hù)板 3、固定顎板 4、活動(dòng)顎板 5、彈簧 6、軸承 7、三角帶 8、肘板墊七、結(jié)束語(yǔ)