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文檔簡介
1、1、施工現(xiàn)場平面布置圖依照招標(biāo)文件提供的施工場地操縱范圍,結(jié)合本工程特點(diǎn),在滿足正常施工作業(yè)和生產(chǎn)治理的前提下,本著經(jīng)濟(jì)合理的原則,按照文明施工和安全生產(chǎn)的要求,對本合同段施工現(xiàn)場進(jìn)行布置。所有搭建的臨時(shí)設(shè)施,在工程竣工驗(yàn)收通過10天后自行拆除并清運(yùn)出浦東機(jī)場。1.1、搭建臨時(shí)設(shè)施依照編標(biāo)人員察看現(xiàn)場和業(yè)主的統(tǒng)一部署,項(xiàng)目部設(shè)在給水泵站北端一片空地上。擬建臨設(shè)占地總面積約4000(詳見要緊臨時(shí)設(shè)施一覽表及平面布置圖)。該處原為農(nóng)田盡管地勢平坦,但周邊水塘較多,搭建前應(yīng)先在臨時(shí)用地四周挖排水明溝,溝深0.8m,上寬2.0m,下寬0.4m。清水池挖好后,應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布。臨時(shí)房屋采納鋼架活動(dòng)板房拼
2、裝而成。臨設(shè)設(shè)鋼筋欄桿圍墻,大門向北面對原有道路。墻體正面布置施工公告,工程簡介、工期、施工人員等內(nèi)容。所有臨設(shè)均“硬地化”,配齊“五小設(shè)施”,并配備足夠的滅火器材。生活用水向機(jī)場有關(guān)部門申請擬從原圍場路接入,用電待中標(biāo)后由飛行路、圍場路接入。要緊臨時(shí)設(shè)施一覽表編號名 稱建筑面積()備 注1項(xiàng)目部辦公生活區(qū)20002施工人員生活區(qū)16004食堂365澡堂、廁所806試驗(yàn)室547砂石料堆場15007鋼筋加工場8001.2、施工作業(yè)區(qū)的布置1.2.1、施工用電臨時(shí)用電從業(yè)主提供的施工變壓器400K搭線。1.2.2、施工用水由圍場路采納2寸鋼管接到現(xiàn)場,分一路至生活區(qū)。1.2.3、施工道路施工進(jìn)出道
3、路為:塘下路圍場河路施工現(xiàn)場。車輛進(jìn)出場、外棄淤泥及外借土?xí)r,可借用現(xiàn)有道路。利用現(xiàn)有道路時(shí),必須事先對現(xiàn)有道路的路況及橋梁的載重量進(jìn)行調(diào)查,并負(fù)責(zé)進(jìn)出場道路的愛護(hù)、保潔工作,施工期間每天排人對道路進(jìn)行清掃,并自始至終保證道路的暢通,若有損壞,必須及時(shí)按原狀修復(fù)??紤]到圍場河路正在拓寬施工,要做部分施工便道,施工便道路面必須進(jìn)行硬化,并做好臨時(shí)清水池的修建,確保道路暢通和現(xiàn)場排水暢通。便道寬度擬修建7.0m,二側(cè)挖臨時(shí)清水池,道路基礎(chǔ)采納20cm厚手?jǐn)[石,30cm厚山皮石面層進(jìn)行硬化,以保證雨天情況下車輛通行,在與排水溝交叉時(shí)采納過路涵管。工程完工通過竣工驗(yàn)收后需對臨時(shí)施工道路等進(jìn)行拆除,并外
4、運(yùn)建筑垃圾。.2.4、場地排水在泵站及生活區(qū)設(shè)置一條外圍排水溝,斷面形式為深度1.5米的土明溝、底寬1米,二側(cè)按1:1放坡;用竹籬笆護(hù)坡,并加鋪土工布。將水經(jīng)積水井沉淀后排至圍場河內(nèi)。排水溝挖好后為了防止邊坡失穩(wěn)和沖刷,在溝底填充一定量的山皮石,整個(gè)溝斷面及時(shí)覆蓋土工布,坡頂采納袋裝砂包壓頂。設(shè)置排水溝應(yīng)考慮一定的水力坡度(1)。場內(nèi)排水系統(tǒng)與外部排水系統(tǒng)相連, 具體詳見(排水平面布置圖)總平面圖臨設(shè)大樣圖臨時(shí)用水、用電布置圖排水布置圖2、施工技術(shù)方案2.1施工預(yù)備2.1.1、技術(shù)預(yù)備2.1.1.1熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會審(1)、同意任務(wù)后,由技術(shù)部門向業(yè)主領(lǐng)取圖紙,由資料員負(fù)責(zé)施工圖
5、紙的收發(fā),并建立治理臺賬。(2)、由項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。(3)、工程開工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。2.1.1.2依照施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員。2.1.1.3測量人員依照建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置,做好工程操縱網(wǎng)樁的測量定位,同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標(biāo)識加以愛護(hù)。2.1.1.4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深(高)度。2.1.1.5器具配備 (1)、測量器具配備測量器具配備表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀D
6、JD2臺1工程開工即組織進(jìn)場2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺23激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺14全站儀SOKKIA-TB5臺15鋼卷尺50把17.5把25把56框式水平儀 250250 臺 17百分表 套 28水準(zhǔn)標(biāo)尺5根39游標(biāo)尺0125把110內(nèi)徑千分尺01000套111工程檢測尺JZC-2/3M根2 (2)、試驗(yàn)器具配置試驗(yàn)器具配置表序號試驗(yàn)器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子天平BL310臺1工程開工即組織進(jìn)場2BS3003-WE1臺13砂石篩分套14土壤分析篩套15臺秤100Kg臺26環(huán)刀個(gè)307天 平1/1000臺18500g臺19臺秤100Kg臺210塌落度筒套211壓力機(jī)1000KN臺11
7、2砼鉆孔取芯機(jī)LYZ-100臺113砂漿稠度儀SZ145臺114振動(dòng)臺70*70MM臺115真空開關(guān)測試儀GKJJ-II臺116氧化鋅避雷器測試儀 臺117高壓兆歐表5000v-3122臺22.1.1.6技術(shù)工作打算(1)依照工程的特點(diǎn),通過詳細(xì)的技術(shù)論證,按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部(子分部)分項(xiàng)工程施工方案,要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施,技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針對性。施組、方案編制打算表序號施組、方案名稱編制人要求完成時(shí)刻1施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部總工程師2007年3月25日2項(xiàng)目質(zhì)量操縱方案項(xiàng)目部工程師2007年3月25日3DN600進(jìn)水工程過圍場河施工方案項(xiàng)目部工程師20
8、07年5月15日4清水池地基處理及土建施工方案項(xiàng)目部工程師2007年4月1日5臨時(shí)用電、用水施工方案項(xiàng)目部工程師2007年3月20日6施工測量方案項(xiàng)目部工程師2007年3月20日7施工試驗(yàn)方案項(xiàng)目部工程師2007年3月20日8施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì)項(xiàng)目部工程師2007年4月15日9現(xiàn)場文明施工方案項(xiàng)目部工程師2007年3月20日10雨季施工方案項(xiàng)目部工程師2007年5月15日11環(huán)境愛護(hù)方案項(xiàng)目部工程師2007年4月15日12現(xiàn)場消防保衛(wèi)方案項(xiàng)目部工程師2007年4月22日(2)施工試驗(yàn)工作打算泵站工程檢測項(xiàng)目一覽表序號檢測項(xiàng)目名稱檢測內(nèi)容檢測數(shù)量檢測單價(jià)1清水池基礎(chǔ)攪拌樁鉆孔取芯105002攪拌樁
9、靜載試驗(yàn)680003混凝土抗壓強(qiáng)度60304混凝土抗?jié)B353005回填環(huán)刀603006砂墊層密實(shí)度環(huán)刀263007磚強(qiáng)度152008回填土擊實(shí)試驗(yàn)38009鋼材檢測抗拉1013010鋼材檢測焊接820011水泥檢測860012砼配合比3100013砂漿配合比2100014碎石檢測240015涂料檢測3180016防水材料280017鋼管焊接拍片380018砂漿強(qiáng)度強(qiáng)度2030泵站清水池質(zhì)量檢測項(xiàng)目一覽表名 稱標(biāo)準(zhǔn)方法頻率施工過程操縱鋼筋制安箍筋、橫向水平鋼筋0,-20尺量全檢骨架尺寸(長)10mm尺量全檢骨架尺寸(高、寬)5mm尺量全檢彎起鋼筋位置20mm尺量全檢愛護(hù)層厚度(基礎(chǔ))10mm尺量
10、全檢愛護(hù)層厚度(板)3mm尺量全檢愛護(hù)層厚度(墻)3mm尺量全檢池體及蓋板墻體中心線15mm經(jīng)緯儀1處/20延米池內(nèi)部尺寸10mm尺量3處/20延米墻體厚度5mm尺量4處/20延米底板厚度5mm尺量2處/20延米池中心線15mm經(jīng)緯儀1處/20延米池底標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀3處/20延米頂板頂標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀3處/20延米頂板厚度5mm尺量3處/20延米砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)試壓1組/100m3縫垂直度0.3%(凈高)且不大于6垂線檢測3處/40延米縫寬3尺量3處/40延米縫直線偏差30/條(橫縫) 50/10000(縱縫)尺量3處/40延米回填分層厚度50mm挖孔尺量3處/20延米壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)環(huán)刀
11、法3處/20延米2.1.1.7、提早做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。2.1.1.8、做好各種物資進(jìn)場打算。2.1.2、現(xiàn)場預(yù)備2.1.2.1、施工道路及場地本工程進(jìn)出場道路:塘下路圍場河路施工現(xiàn)場。進(jìn)場后按設(shè)計(jì)要求做好現(xiàn)場施工臨時(shí)道路。臨時(shí)道路穿越水溝的位置還必須設(shè)排水管涵,以免道路一側(cè)積水不能暢通排出。材料運(yùn)輸通道,因車輛、機(jī)械造成的破壞,采納機(jī)械及人工維護(hù)。2.1.2.2、施工現(xiàn)場臨時(shí)用水由圍場路采納2寸鋼管接到現(xiàn)場,分一路至生活區(qū)。本工程施工用水均采納水車供應(yīng)。2.1.2.3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電臨時(shí)用電從業(yè)主提供的施工變壓器400K搭線。搭線電桿采納杉桿,桿高5-6m,間距20m;電線用塑
12、料鋁芯線,截面尺寸70mm2;電桿每隔40m設(shè)一下桿線安裝配電盒(含閘刀、空氣開關(guān)、漏電愛護(hù)器等)?,F(xiàn)場擬架設(shè)主線160m,各作業(yè)區(qū)用電均由電纜從下桿配電盒處搭火。同時(shí)備用1臺75kw發(fā)電機(jī)作為施工前期和施工過程中遇專門情況時(shí)的備用電源。2.1.3、勞動(dòng)力組織假如我單位有幸中標(biāo),該工程將作為我單位的重點(diǎn)施工項(xiàng)目之一,在人員、機(jī)械設(shè)備及技術(shù)力量方面有政策性傾斜。將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的治理人員及工程技術(shù)人員到工地負(fù)責(zé)。依照招標(biāo)文件所確定的工期,依據(jù)擬定的工程進(jìn)度打算,本著統(tǒng)籌兼顧、平行流水交叉作業(yè),充分發(fā)揮人員、機(jī)械設(shè)備工作效率的原則,初步安排如下:土建施工設(shè)備安裝二塊,項(xiàng)目精心組織施工。按照
13、施工進(jìn)度打算,高峰期時(shí)施工隊(duì)人員為117人。2.1.4、協(xié)調(diào)場外工作,制造良好環(huán)境(1)、制約和阻礙施工生產(chǎn)的因素專門多,內(nèi)、外部的都有,特不是場外協(xié)調(diào)工作十分重要,項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系,協(xié)調(diào)對外工作。(2)、走訪當(dāng)?shù)睾蜋C(jī)場治理部門,征求意見,合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工打算,確保施工不阻礙、不擾民。(3)、與消防部門、環(huán)保部門、機(jī)場公安局聯(lián)系,做好現(xiàn)場的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道。(4)、積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系,及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問題。2.1.5、施工過程通訊聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場治理人員配備對講機(jī)聯(lián)系,對現(xiàn)場發(fā)生的各類情況及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。2.
14、1.6、大型機(jī)械設(shè)備預(yù)備鑒于本工程的特點(diǎn),為保證施工進(jìn)度,保障工程質(zhì)量、工期,我單位將合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備,以滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。具體詳見要緊施工機(jī)械打算表工程中標(biāo)后立即安排施工機(jī)械進(jìn)場,機(jī)械設(shè)備、車輛利用公路,用平板車將機(jī)械設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場,汽車及后勤車輛自行進(jìn)入工地。2.1.7、崗位培訓(xùn)(1)、治理人員培訓(xùn)做好施工治理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工治理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底,使全部治理人員做到心中有數(shù)。(2)、勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及治理宣傳、動(dòng)員。對專
15、門工種作業(yè)人員集中培訓(xùn),考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。2.1.8、現(xiàn)場試驗(yàn)室預(yù)備依照本工程情況及設(shè)計(jì)要求,建立一座試驗(yàn)室,內(nèi)分三室,分不為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、放置試驗(yàn)器具及成型試件的操作間、供試驗(yàn)人員辦公的值班室。配備試驗(yàn)器具見表,健全試驗(yàn)治理制度。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室購置安裝溫度及濕度自控儀,降溫及加濕采納淋水,升溫采取加熱器加熱,以確保溫度和濕度,試驗(yàn)室完全封閉做好保溫隔熱處理,確保室內(nèi)溫度在203范圍內(nèi),濕度不小于90%。養(yǎng)護(hù)室的試件上架,試驗(yàn)人員辦公室配置桌椅、資料柜、資料盒辦公用具等。保持儀器設(shè)備擺放整齊、房間整潔。2.2、施工預(yù)備(1)、建立完善的排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),首先在
16、施工區(qū)周圍設(shè)置排水溝,開發(fā)同時(shí)能起到防洪、防汛及排出地表水,為后續(xù)工序施工制造條件。(2)、修建施工便道,場內(nèi)便道可利用場外現(xiàn)有道路和利用建渣鋪墊新路至施工各區(qū)域。(3)、合理的機(jī)械、車輛選型,結(jié)合場區(qū)的實(shí)際情況,宜采納履帶式挖掘機(jī)和推土機(jī)清理現(xiàn)場,用輕中型運(yùn)輸車輛運(yùn)土,施工前期擬采納5t自卸車運(yùn)土,中后期增加一定數(shù)量15t自卸車運(yùn)土。如此不但對主便道的要求較低,而且在布置支便道時(shí)也容易的多,同時(shí)效率也提高,。(4)、調(diào)查了解施工范圍內(nèi)地下電纜、管溝的位置及走向,以便在施工中采取措施加以愛護(hù)。2.3.、場外給水管施工場外DN600給水管有兩部分組成,一部分為過圍場路的過路管,一部分為過圍場河的
17、倒虹管。過圍場路的過路管由業(yè)主指定修路單位一起施工,本施工方案不考慮。本處重點(diǎn)考慮過圍場河倒虹管施工。2.3.1、圍堰筑壩依照要求本標(biāo)段DN600給水管要穿越圍場河,需圍堰筑壩。圍堰長約60米。2.3.2、圍堰結(jié)構(gòu)形式依照現(xiàn)場水深及水速,圍堰結(jié)構(gòu)形式為土袋雙排圍堰,圍堰頂寬2.5m,內(nèi)側(cè)坡比為1:2,外側(cè)臨水面坡比為1:1.5,兩排圍堰間距10m中間填土,宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土,圍堰填筑自上游至下游,河塘兩岸向中間靠攏。(圍堰結(jié)構(gòu)見附圖)考慮到水深及河底斷面被壓縮后,流速增大而引起水流對圍堰的集中沖刷,臨水面用土工布包裹。2.3.3、施工技術(shù)要點(diǎn)(1)、臨時(shí)圍堰以止住水流,能達(dá)到防漏即
18、可,用4臺潛水泵抽干臨時(shí)圍堰內(nèi)積水。(2)、圍堰的高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.6米。(3)、在圍堰背水側(cè)修寬1米,深0.6米防滲截水帶,截水帶與圍堰間設(shè)集水井,內(nèi)坡腳與積水井邊距離不小于1米。(4)、圍堰要求牢固、穩(wěn)定,密實(shí),防漏,在施工過程中,若有異?,F(xiàn)象,及時(shí)加固補(bǔ)強(qiáng)。(5)、為了保證圍場河流水暢通,過圍場河管道施工依照過路管和外圍管的施工時(shí)刻,盡量安排在枯水季節(jié),同時(shí)為保證圍場河許多于10M3/S的流量。在圍堰之間預(yù)埋2根DN600鋼管保證圍場河流水暢通,同時(shí)備4臺大口徑潛水泵必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)排。2.3.4、倒虹管施工 圍堰完成后進(jìn)行排管施工,挖至標(biāo)高后進(jìn)行支墩的施工
19、。待強(qiáng)度達(dá)到70后,進(jìn)行管道的安裝。試壓合格后,按業(yè)要緊求經(jīng)測繪院測量后方可回填。2.4、挖方作業(yè)本工程擬建地是在農(nóng)田里,先清除草皮土30cm厚,打算采納推土機(jī)每隔40米為一段集中成堆,用裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)至指定的區(qū)域。土方挖深較淺,采納挖掘機(jī)輔助進(jìn)行土方挖運(yùn)。在每個(gè)開挖工作面設(shè)一臺水準(zhǔn)儀操縱高程。2.5 清水池施工2.5.1清水池地基處理2.5.1.1清水池地基采納700雙軸攪拌樁進(jìn)行加固,攪拌樁進(jìn)行加固后。要求復(fù)合地基承載力不小于100KNm2,單樁承載力不小于240KNm2。2.5.1.2每個(gè)清水池采納589根,長17.8M的樁進(jìn)行地基加固。2.5.1.3施工工藝流程:本工程內(nèi)容包括
20、場地平坦、施工障礙清除、施工測量放樣、樁機(jī)就位施工、質(zhì)量自檢、場地清理等內(nèi)容,其施工工藝2.5.2 攪拌樁施工方法2.5.2.1 場地平坦、測量放線及復(fù)核樁機(jī)定位雙向垂直度操縱深層攪拌機(jī)就位噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉制備水泥漿、送漿重復(fù)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂樁基移位施工下一根樁全部施工完成關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗葉片清除障礙2.5.2.2深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位后對中。調(diào)整機(jī)身,使設(shè)備保持水平,鉆桿呈鉛直狀態(tài)。對中同意誤差為20mm;垂直度同意誤差為0.7 度。2.5.2.3噴漿攪拌下沉:在事先挖好的漿池中按設(shè)計(jì)確定的配合比配制好水泥漿,旁邊安置好漿泵,用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌樁機(jī)接通
21、。啟動(dòng)樁機(jī)電機(jī),使鉆頭沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表操縱,工作電流不應(yīng)大于額定值。在攪拌下沉同時(shí)即開始送漿。為保證管路暢通,正式送漿前先試送漿并排出管路中的稀漿。在攪拌下沉的過程中,緊密注意樁機(jī)荷載變化情況,若發(fā)覺荷載有明顯異常,應(yīng)立即記錄在案,并盡快向當(dāng)班的施工員或技術(shù)員反映,嚴(yán)禁盲目施工。深層攪拌機(jī)噴漿下沉到設(shè)計(jì)深度后,原地?cái)嚢?分鐘, 使?jié){液能充分輸入樁端。然后將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌,并接著噴入水泥漿液,直至設(shè)計(jì)樁頂高程。 噴漿攪拌提升: 重復(fù)噴漿攪拌提升至樁頂: 第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度。然后再次噴漿攪拌提升到樁頂。關(guān)閉灰漿泵,現(xiàn)在漿池中的水泥漿應(yīng)恰好排
22、空。 在施工中,應(yīng)依照樁頂返漿的情況,合理地調(diào)整送漿的泵量,既要防止材料的白費(fèi),也要保證樁身質(zhì)量。當(dāng)發(fā)覺某樁的耗漿量與設(shè)計(jì)有明顯的差異時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)班的施工員或技術(shù)員反映,及時(shí)找出緣故,采取科學(xué)合理的對策。 關(guān)閉攪拌機(jī),清洗: 成樁完畢,清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口。另外,若暫不施工,需預(yù)備一個(gè)桶或貯料罐注入清水,開啟灰漿泵,抽清水清洗全部管路中殘存的水泥漿,直到差不多潔凈。關(guān)于局部樁頂?shù)陀诂F(xiàn)地面的攪拌樁,有效樁的實(shí)際施工樁頂應(yīng)高于設(shè)計(jì)位置0.5m。2.5.2.4技術(shù)措施攪拌樁的相關(guān)施工技術(shù)措施按相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范及我公司制定的深層攪拌樁施工技術(shù)方法執(zhí)行。 施工預(yù)備工作:要緊是設(shè)備安裝和調(diào)試
23、、測量操縱網(wǎng)復(fù)核、操縱網(wǎng)加密及樁位放樣等。關(guān)鍵是要將業(yè)主方提供的測量點(diǎn)位用經(jīng)緯儀復(fù)核準(zhǔn)確。 材料送檢:將要進(jìn)場使用的水泥等材料送至當(dāng)?shù)赜蠧MA 質(zhì)認(rèn)證的建材質(zhì)檢部門檢驗(yàn);同時(shí)材料應(yīng)具備出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號等。材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。確保使用合法、合格的材料。 試樁施工:在正式施打攪拌樁前,為更加熟悉本地塊的地層物理力學(xué)性能,掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù),必須進(jìn)行試樁。擬安排每臺攪拌樁機(jī)正式施打前試樁壹支。要緊是確定鉆進(jìn)速度、地層變換電流變化值、噴漿量大小、樁的深度、成樁時(shí)刻、攪拌次數(shù)等參數(shù),為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù)。而我公司采納先進(jìn)的電腦自動(dòng)記錄施工參數(shù)系統(tǒng),在噴粉攪拌過程中更進(jìn)一步
24、驗(yàn)證以上的參數(shù),以便在施工時(shí)進(jìn)行必要優(yōu)化。材料:325#一般硅酸鹽水泥,用量為依照試驗(yàn)確定。?;颐妫焊哂跇俄敇?biāo)高300mm。水灰比:0.450.5 范圍內(nèi)。成樁工藝:三次攪拌二次噴漿,提升速度不得超過0.8m/min。承載力設(shè)計(jì)值:單樁240KN。復(fù)合地基100Kpa。2.5.2.5技術(shù)要求 正式施工前獲得材料的送檢合格資料,材料出廠合格證書等。嚴(yán)禁使用不合格材料,嚴(yán)禁不同品牌、不同批次的水泥混用。 樁位定位偏差不應(yīng)超出50mm。 鉆頭直徑宜略大于700mm;每作業(yè)班組測量一次鉆頭直徑,當(dāng)發(fā)覺小于680mm 時(shí),更換上直徑合格鉆頭。 漿液制作按設(shè)計(jì)水灰比下料制備,漿液攪拌時(shí)刻不小于3 分鐘。不
25、長于2 小時(shí),每支樁施工完畢時(shí)應(yīng)剛好將一池漿用完。 攪拌下沉及攪拌提升時(shí),應(yīng)用中速作業(yè),嚴(yán)禁用快檔作業(yè),以免阻礙樁身的均勻度。 正式攪拌下沉前應(yīng)對準(zhǔn)樁位,樁機(jī)調(diào)至垂直,垂直度偏差嚴(yán)格按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)規(guī)定,偏差不大于1%。 為防止斷樁,在施工作業(yè)過程中停機(jī)時(shí),應(yīng)在樁機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)將攪拌機(jī)下沉1.5m 后接樁,再接著制樁。 樁頭以下3.0m 段應(yīng)慢速攪拌,必要時(shí)多攪拌多噴漿一遍,以增加樁頭的樁身強(qiáng)度。 樁機(jī)施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司的“攪拌樁樁安全生產(chǎn)操作規(guī)程”進(jìn)行,并及時(shí)進(jìn)行樁機(jī)維護(hù)保養(yǎng),以正常的工作狀態(tài)提高工作效率。 當(dāng)?shù)叵掠惺瘔K等障礙物時(shí),應(yīng)清理潔凈,低洼地帶應(yīng)回填砂土,重新
26、核準(zhǔn)樁位后再施工制樁。2.5.2.6質(zhì)量檢驗(yàn) 嚴(yán)格操縱漿液制作中的水泥的滲合比。 對每根制成的攪拌樁質(zhì)量檢查的重點(diǎn)是水泥用量,壓漿過程中是否有斷漿和噴漿提升時(shí)刻以及復(fù)攪次數(shù)。 本工程需對占總樁數(shù)1%(許多于3根)的攪拌樁在成樁3d 內(nèi)采納輕便觸探(N10)方法對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2.5.2.7攪拌樁檢測試驗(yàn)措施 本項(xiàng)工程的檢驗(yàn)措施要緊有:輕便觸探法、鉆芯取樣法、靜載試驗(yàn)法、現(xiàn)場開挖檢查法。具體實(shí)施方法待與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等各方協(xié)商認(rèn)可后確定。 輕便觸探法一般在成樁后7 天內(nèi)即可進(jìn)行,依照觸探擊數(shù)來推斷樁身強(qiáng)度,依照“規(guī)范”,當(dāng)樁身1d 齡期的擊數(shù)已大于15 擊時(shí),樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求
27、;或者7d 齡期的擊數(shù)已大于原天然地基擊數(shù)的1 倍以上時(shí),樁身強(qiáng)度也已能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外觸探器附帶的設(shè)備,取出的少量水泥土芯,可檢查其攪拌均勻性等。在必要時(shí)可采取鉆芯取樣法,截取芯樣,制成試塊,進(jìn)行樁身實(shí)際強(qiáng)度確定。載荷試驗(yàn)法可依照實(shí)際要求進(jìn)行,它可直截了當(dāng)?shù)氐弥獑螛痘驈?fù)合地基的承載力情況。開挖抽查是專門直觀且特不有效的方法,它通過開挖一定深度的樁頭,可檢查其強(qiáng)度、均勻性、樁位偏差、樁數(shù)、樁徑等。2.6、井點(diǎn)管布置及打設(shè) (1)、打設(shè)井點(diǎn)降水管之前應(yīng)依照平面定位圖和設(shè)計(jì)要求,實(shí)地測放井點(diǎn)位。 (2)、井點(diǎn)成井工藝:成井工藝差不多要求:孔徑150mm、井點(diǎn)管直徑50mm、濾水管長度1.2m、濾
28、水管的孔隙率15%、水沖插管要力求保證井孔的園度、井點(diǎn)管與孔壁間的環(huán)狀間隙要填灌中粗砂至地表以下1.5m左右處,上部用粘土封實(shí);所有井點(diǎn)管的濾水管外包2層60-80目的尼龍網(wǎng),外用鐵絲綁扎,反復(fù)使用的井點(diǎn)管在插管前必須進(jìn)行沖洗,清除積淤其中的砂土;井孔深度應(yīng)深于井點(diǎn)管濾水管底端0.5m以上,井孔底部填灌中粗砂。 2.6.1、井點(diǎn)降水 (1)、高真空降水工藝采納帶有平衡裝置的可調(diào)高真空系統(tǒng),每套高真空井點(diǎn)降水抽水設(shè)備包括真空泵、離心泵、氣水分離器,該系統(tǒng)包括:功率為15kw的SKF-3高真空泵、平衡器等。(2)、測量放樣在溝槽打樁、拉線,以確定基礎(chǔ)層的邊線位置及高程。(3)、溝槽挖土排水措施溝槽
29、開挖后采納一級輕型井點(diǎn)降水方案,在基坑四周對稱布置井點(diǎn),井點(diǎn)間距為1.5m,在開挖較深處充分利用泵的抽水能力,集水總管抽出的水通過臨時(shí)清水池與現(xiàn)場臨時(shí)排水系統(tǒng)相連。施工過程中臨時(shí)排水應(yīng)與永久排水緊密結(jié)合,由于基坑面積較大,應(yīng)配備一定數(shù)量的抽水設(shè)備以便基坑內(nèi)積水及時(shí)排放。2.7砂墊層2.7.1、底部填筑不小于50厚的中粗砂工作墊層;(1)、選用的中粗砂含泥量小于3%;(2)、壓實(shí)完后的砂墊層密實(shí)度達(dá)到95%,干容重大于16KN/m3;(3)、砂墊層厚度誤差不大于5。(4)、砂墊層四周采納磚砌24擋墻,基礎(chǔ)為200*400C15素砼。2.8、C15素砼墊層素砼墊層厚度尺寸為0.1 m。采納商品砼,
30、砼罐車運(yùn)送到現(xiàn)場入模,模板采納木模,平板振動(dòng)器振搗砼,邊角部分采納插入式振搗砼,確保振搗密實(shí)。墊層施工時(shí)采納磚模板配合輸送泵進(jìn)行澆筑。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗,要求不能漏振,也不可過振。振搗后用木抹子找平,嚴(yán)格操縱混凝土墊層的標(biāo)高,保證墊層施工時(shí)頂面的平坦度,使其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。墊層澆筑完畢后,用無紡布苫蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層施工完畢后,測量人員對墊層實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2.9.水池結(jié)構(gòu)施工2.9.1、溝體模板、鋼筋及砼(1)模板工程:底板模板采納組合鋼模板。支模前,要求將模板清理潔凈,并涂刷機(jī)油。模板支設(shè)牢固,保證模板的垂直度與平坦度滿足規(guī)范要求。模板外側(cè)采納腳手管加固。底板、鋼筋混凝土墻
31、壁施工,在底板施工時(shí)混凝土池壁施工至底板頂面標(biāo)高以上0.3m 處留施工縫,即吊梆高度為0.3m,吊梆處鋼筋同樣要求型號、位置準(zhǔn)確,搭接長度符合規(guī)范要求。吊支模前,模板必須清理潔凈,模板的支設(shè)同樣采納腳手管加固。模板接縫必須嚴(yán)密,防止漏漿,并保證模板的平坦度與垂直度。模板與底面預(yù)埋鋼筋拉緊,用鋼管與四周頂牢,以保證模板的穩(wěn)定性。池壁模板采納木模。模板支設(shè)時(shí)先立外模、后立內(nèi)模,再加支撐。立模前,模板的支立應(yīng)做到位置和尺寸準(zhǔn)確、拼裝嚴(yán)密、支撐牢固,幸免出現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象。支立模板與安設(shè)的鋼筋緊密配合,在有礙扎筋位置,則先扎筋、后支模。橫擋和豎擋及頂撐采納8080枋木和483.5鋼管配合使用,橫擋和
32、豎擋間距均為600600。為了加固和防止變形,用12縱橫間距600600鋼管做成兩端螺絲拉結(jié)加固,再用12鋼筋縱橫間距600600與墻豎筋焊牢以保證清水池壁板的厚度。另外,用8080枋木或483.5鋼管斜頂,用8鋼絲繩加12花籃螺絲拉撐(詳見圖示),以保證模板的垂直度和水平度。 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 、模板拆除側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。墻模板必須在澆完砼36小時(shí)后,頂板模板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上后方能拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后,方可承受全部使用荷載。(2)、鋼筋工程底板、池壁的施工鋼筋工程:底板施工前,
33、測量人員準(zhǔn)確定出底板及底柱的位置,底板鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎,并保證鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。鋼筋焊接或綁扎時(shí),均按照規(guī)范要求保證其搭接長度。鋼筋遇孔時(shí)截?cái)嗖⑴c加固筋綁牢。A、施工預(yù)備鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報(bào)告,每批還要抽樣試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求的才能使用。鋼筋在現(xiàn)場加工。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照抽料表進(jìn)行,加工后按型號堆放且要掛牌。綁扎前必須對鋼筋號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏,及時(shí)糾正增補(bǔ)。B、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:清水池底板筋隱蔽工程驗(yàn)收側(cè)壁筋隱蔽工程驗(yàn)收。伸縮縫兩端各1米范圍內(nèi)鋼筋接點(diǎn)采納焊接形式,其余鋼筋接點(diǎn)采納綁扎形式。池體受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,
34、。(3)、砼澆筑砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號為C25,地面以下抗?jié)B級不S6,采納商品砼,砼罐車運(yùn)送到現(xiàn)場,泵送入模,砼自由跌落高度不應(yīng)超過1.5m,防止混合料離析。澆筑砼時(shí),不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳板時(shí)不能以模板為支架。1)混凝土材料強(qiáng)度等級:C25;抗?jié)B等級:S62)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑間隔時(shí)刻不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)刻,以幸免混凝土出現(xiàn)冷縫。3)混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑振實(shí),分層的高度為操縱砼用量,并保證在1.52.5小時(shí)由澆完接澆上一層,砼的塌落度操縱在142cm范圍內(nèi),砼初凝時(shí)刻在46小時(shí)。 4)混凝土的防裂及養(yǎng)護(hù)因于砼量大,水泥用量較高施工中盡量減少水泥水化熱和減少壁體與壁面的溫差采取措施,要
35、緊有與砼供應(yīng)商協(xié)調(diào),使用相對水化熱較低的水泥拌制砼;適當(dāng)添加緩凝劑使砼發(fā)熱的時(shí)刻分散;適當(dāng)滲入粉煤灰;調(diào)節(jié)池壁心部和表面等的溫度,依照砼體發(fā)熱的情況,在外表采納土工布包住內(nèi)外壁面并分不發(fā)熱情況,濕潤、養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14天。5)池壁接縫的處理接縫的處理每個(gè)接縫按圖紙要求安放鋼板止水帶,上一次澆灌砼后應(yīng)對面層清理鏟除面上浮漿及松散的石、砂,打掃清洗潔凈,下一次澆灌前再次清洗潔凈,接縫之前先用同標(biāo)號水泥砂漿澆2030mm厚再往上澆砼。注意事項(xiàng):模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹,并涂抹機(jī)油。模板外用腳手管配合雙拼180槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進(jìn)行下一步施工前,應(yīng)對模板的垂直度和平坦度進(jìn)行檢測。對模板接縫
36、處嚴(yán)格檢查,接縫過大處塞堵海綿條,擰緊卡子及螺栓以幸免澆筑混凝土的時(shí)候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。池壁模板采納雙拼槽鋼配合以腳手管進(jìn)行支撐。穿墻螺栓每隔1.5m 設(shè)置一道,同時(shí)應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為:在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊,使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有45cm 深的錐形槽,拆模后用膨脹水泥填充?;炷恋臐仓杉{輸送泵進(jìn)行澆筑,所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確,混凝土澆筑時(shí)采納分層澆筑并振搗,確?;炷脸乇跐仓拿軐?shí)度,采納分層澆筑時(shí)每層高度為500mm,每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位,澆筑完畢后依照當(dāng)時(shí)的氣溫狀況來確定具體的拆模時(shí)刻。澆筑混凝土?xí)r一邊澆筑一邊振搗,振搗時(shí)要保證
37、振搗時(shí)刻,不能漏振或過振,嚴(yán)格操縱混凝土的澆筑位置,以幸免混凝土澆筑過高對以后部位的施工造成不便。澆筑完畢后,待所有成型構(gòu)件初凝后,鋪蓋無紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格操縱拆模時(shí)刻,依照當(dāng)時(shí)氣溫狀況,確定拆模的具體時(shí)刻。6)腳手架工程(A)池內(nèi)腳手架采納滿堂腳手架,分兩次搭設(shè),在原場地地基挖土后,原土處理夯實(shí)(或適當(dāng)滲砂)作硬墊層,在井內(nèi)壁及DL模邊布置483.5鋼管,按間距12001200立桿,按地梁分開的3個(gè)分格離地面300設(shè)掃地桿,從地面起按每1.8m布設(shè)水平拉桿,在2.4m、4.8m及上部與下部鋼管沿井壁內(nèi)邊設(shè)34道立桿間距12001200,高度每層1800mm,搭設(shè)高度為3.6m,
38、步距1800mm雙向斜桿、掃地桿縱橫、斜向聯(lián)結(jié)作為內(nèi)模斜向支撐。池外設(shè)置外腳手架,外腳手架離外井壁300,沿池壁外圍搭設(shè)在整平的地基周圍墊板上,用483.5鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)立桿間距1600、步距為1800、架寬為1200的雙排架,內(nèi)、外腳桿頂部設(shè)橫向水平桿連接,確保外腳手架穩(wěn)定性。(B)腳手架施工腳手架搭設(shè)順序:縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿(或斜拋撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。7)池體接高(1)井體接高的軸線應(yīng)與下面池體的軸線重合或平行。(2)在澆筑混凝土前,應(yīng)將施工縫進(jìn)行鑿毛,并將鑿下的余渣及松動(dòng)浮石清洗潔凈。(3)澆筑池體混凝土前,先用同標(biāo)號水泥
39、砂漿接漿,厚度為23cm。(4)模板、鋼筋的安裝及綁扎同下部,接口處的模板下部向上延伸以使接口平順。 砼采納插入式振搗器振搗密實(shí)。在澆筑過程中,要經(jīng)常檢查模板支撐、溝墻尺寸及平面位置和高程等情況,龍其在伸縮縫處應(yīng)特不認(rèn)真,確??p的位置正確及傳力桿的準(zhǔn)確預(yù)埋,出現(xiàn)問題迅速糾正。(4)、拆模、伸縮縫處理當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa以上時(shí),即可進(jìn)行模板拆除。最早拆模時(shí)刻見下表。最早拆模時(shí)刻操縱表晝夜平均氣溫()最早拆模時(shí)刻(h)晝夜平均氣溫()最早拆模時(shí)刻(h)157225303615206030242025488)、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完應(yīng)及時(shí)覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期14天以上。2.9.3、分層回填(2)、回填
40、前對各類土壤應(yīng)先測定其最大干容重,最佳含水量和自然密實(shí)度,并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn),作為現(xiàn)場操縱回填壓實(shí)度的操縱依據(jù)。(3)、填土宜采納粉質(zhì)粘土,回填料中不得夾有蘆根、草根、樹根等,凡淤泥、過濕土壤及含有機(jī)物質(zhì)的垃圾土一律不得使用,大于10的土塊必須打碎。為提高土基壓實(shí)效果,努力把土壤的含水量操縱在最佳含水量32之間,及時(shí)與中心試驗(yàn)室聯(lián)系,對土源的含水量進(jìn)行快速測定,若土源含水量合適情況下,應(yīng)盡量做到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓。(4)、回填施工將接近設(shè)計(jì)高程時(shí),隨時(shí)測量操縱高程并依照現(xiàn)場施工情況預(yù)留壓實(shí)沉落值。2.10泵房和變壓器間的施工2.10.1:基礎(chǔ)基礎(chǔ)采納大開挖施工,基坑四周設(shè)一圈排水溝。先施工深
41、的泵房,再施工變壓器間、配電間和衛(wèi)生間等。2.10.2:墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采納雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線操縱垂直度,并嚴(yán)格操縱主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點(diǎn)焊,以固定墻、柱筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋按設(shè)計(jì)要求布置。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼
42、筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋。2.10.2.1梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑12mm 的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特不是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。樓板
43、鋼筋的彎起點(diǎn),設(shè)計(jì)圖紙無專門注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L 為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L 為彎起點(diǎn)。(L板的中中跨度)??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利澆注混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi),級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,級鋼筋可不做彎鉤。3)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5)受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6)板
44、筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,操縱質(zhì)量。7)為了保證鋼筋位置的正確,依照設(shè)計(jì)要求,板筋采納鋼筋馬凳縱橫600 予以支撐。(1)對焊操作要求:級鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時(shí)斷裂在熱阻礙區(qū)就較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采納預(yù)熱閃光焊時(shí),其操作要點(diǎn)為:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、強(qiáng)烈;頂鍛過程,快速有力。(2)電弧焊:鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊:幫條焊適用于、級鋼筋的接駁,幫條宜采納與主筋同級不,同直徑的鋼筋制作。搭接焊:搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭
45、接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝差不多相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。2.10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.10.3.1、保證項(xiàng)目:(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),關(guān)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、愛護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才同意上崗操作。(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類不鋼筋的
46、抗拉強(qiáng)度時(shí),才同意正式施焊,現(xiàn)在不可再從成品抽樣取試件。2.10.3.2、差不多項(xiàng)目(1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%,且不應(yīng)集中。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法:按同類型(鋼種直徑相同)分批,每100個(gè)為一批,每批取6個(gè)試件,3個(gè)作抗拉試件,3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級不鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗(yàn)(包括正彎和反彎試驗(yàn))彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處,冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行
47、,接頭處或熱阻礙區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm 計(jì)算合格。2.10.4 混凝土工程2.10.4.1混凝土的配制及運(yùn)輸(1)由專業(yè)單位進(jìn)行按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)和試配,并進(jìn)行小樣試驗(yàn)。保證混凝土的坍落度、和易性、保水性、流淌性滿足施工規(guī)范及建筑師的要求。包括水泥、砂、石等原材料,以及緩凝劑、防析水劑等外加劑的選用必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。(2)經(jīng)實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比,必須遞交設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理審查,得到認(rèn)可后方可用于本工程。(3)在工地與混凝土制品廠之間做空車往返實(shí)驗(yàn),查找最佳的混凝土運(yùn)輸路線,保證混凝土60分鐘內(nèi)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。(4)混凝土澆筑前一天,必須預(yù)拌5
48、m3混凝土做實(shí)驗(yàn),進(jìn)行混凝土測試,觀看混凝土的和易性、保水性是否符合配合比的要求。(5)拌制混凝土所用的砂、石、水泥等原材料必須分不是同一供應(yīng)商(產(chǎn)地)提供的產(chǎn)品,嚴(yán)禁材料混用;原材料的質(zhì)量必須由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行檢查。混凝土拌制的全過程,必須有項(xiàng)目部技術(shù)員以及建筑師代表現(xiàn)場監(jiān)督。(6)商品混凝土到場,必須提供混凝土合格證、配合比、質(zhì)量保證書等技術(shù)資料;并提供砂、石、水泥等原材料質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告復(fù)印件,供工程師檢查。(7)混凝土從拌制好到運(yùn)輸至現(xiàn)場開始布料的時(shí)刻不得超過30分鐘。混凝土澆筑過程中,任何情況下,嚴(yán)禁向混凝土中加水,出現(xiàn)離析現(xiàn)象的混凝土不得在工程中使用。2.10.4.2混凝土澆筑
49、方法及技術(shù)措施(1)混凝土工程工藝流程:澆筑預(yù)備工作5m3中試(澆砼前一天)澆水濕潤模板砂漿潤泵澆筑混凝土。(2)混凝土澆筑方法及順序1)澆筑前必須由項(xiàng)目部技術(shù)員、工程監(jiān)理、業(yè)主三方簽署鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單;項(xiàng)目主任工程師、總公司技術(shù)部及總工程師簽署混凝土澆灌令。2)本工程混凝土依照現(xiàn)場的實(shí)際情況,采納汽車移動(dòng)泵。3)墻混凝土必須分皮分層、薄層澆筑,初始布料時(shí),使用串筒,保證混凝土下料高度2m。(3)混凝土澆筑技術(shù)措施1)柱、梁砼一次澆筑,澆筑時(shí)先澆筑柱砼,間隔2.5小時(shí),待柱砼初步下沉穩(wěn)定后澆筑梁板砼,嚴(yán)格操縱好澆筑流程,防止出現(xiàn)施工冷縫。2)振搗時(shí),遵循“快插慢拔”的原則,振點(diǎn)呈梅花形布置,
50、間距不得大于400mm,振搗時(shí)刻以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。3)新老砼結(jié)合處進(jìn)行二次振搗,振動(dòng)機(jī)插入老砼中50mm;后澆砼必須在2小時(shí)內(nèi)覆蓋先澆砼。 4)振動(dòng)機(jī)插入時(shí),不宜碰撞鋼筋、埋件、模板。5)砼泵送過程要保持連續(xù)泵送,幸免中斷,而造成砼離析,堵塞泵管;砼不能及時(shí)供應(yīng)時(shí),要降低泵送速度,作間隔推動(dòng),間隔時(shí)刻操縱在15分鐘左右,確保泵管不被堵塞。6)冬季泵送砼,要用草包包扎泵管進(jìn)行保溫,風(fēng)力較大時(shí),泵車處要設(shè)置擋風(fēng)屏。夏季泵送砼,泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹,并澆水濕潤,必要時(shí),在泵車受料斗上方搭設(shè)遮陽棚。氣溫在35以上不得澆砼。7)試塊制作:每次澆筑混凝土每100m3 制作一組砼
51、試塊,剩余不滿100 m3的亦做一組試塊。2.10.4.3、混凝土的防水措施1、預(yù)埋管均應(yīng)焊防水環(huán),或加法蘭套管。2、彎形縫橡膠止水帶應(yīng)用鉛絲固定在鋼筋上,下灰或搗振時(shí)不能碰止水帶,頂板底板設(shè)置的止水帶在未澆筑前先抬高端部23cm,澆筑下層時(shí)混凝土稍高利排氣,之后再澆上部砼。3、底、頂樓板與墻板之間的施工縫應(yīng)幸免留設(shè)在剪力較大的地點(diǎn),如底板留設(shè)在底板上500cm 的墻板上,中間設(shè)鋼板止水帶。4、防水混凝土保養(yǎng)許多于14 晝夜。2.11砌體工程2.11.1施工預(yù)備1、材料:(1)磚:磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證明及試驗(yàn)單。(2)水泥:品種與標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所
52、處環(huán)境選擇,一般宜采納325 號一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂:宜采納中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M7.5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過5%;強(qiáng)度等級小于M5 時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過10%。(4)水:應(yīng)采納不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)摻合料:石灰膏:熟化時(shí)刻許多于7 天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。(6)其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.11.2操作工藝2.11.2.1拌制砂漿:砂漿采納機(jī)械拌合,手推車內(nèi)料,磅稱計(jì)量。
53、材料運(yùn)輸要緊采納井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸。(1)依照試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度操縱在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度操縱在5%以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采納機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時(shí)刻自投料完畢算起,不得少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥漿和水泥混合砂漿必須分不在拌成后3 小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。2.11.2.2組砌方法:(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、
54、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置26_600 通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚墻砌筑:施工順序:彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1)排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出的窗門洞墨線,核對門窗間隔間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模
55、,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的打算。砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格差不多一致的磚。(3)盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)覺偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,操縱好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平坦和垂直完全符合要求后才能夠掛結(jié)砌墻。(4)掛線:砌筑一磚厚及以下者,采納單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。假如長墻幾個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順
56、。(5)砌磚:砌磚宜采納擠漿法,或者采納三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線,砌筑操作過程中,以分段操縱游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)覺有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采納撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。(6)木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m 以內(nèi)者,每邊放2 塊,高度在23m 者每邊放4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)門窗過梁當(dāng)洞口L0800 時(shí),用鋼筋磚
57、過梁,當(dāng)L0800 時(shí),用預(yù)制鋼筋砼過梁,在磚墻上的支承長度不小于240;當(dāng)支承長度不足時(shí),應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí),采納在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿;如坐漿厚度超過200mm 時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。(8)填充墻墻高4 米時(shí),190 墻,填充墻墻高3 米時(shí),應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120 厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶,其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接,洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過梁要求。具體做法詳見建筑設(shè)計(jì)講明。(9)填充墻體與梁板
58、交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。(10)當(dāng)采納空心時(shí),空心砌塊門窗洞邊200mm 內(nèi)的砌體應(yīng)采納不低于M5 的砌筑砂漿或C15 細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺板,且鋪設(shè)26 鋼筋。門窗頂如有砌體,應(yīng)加設(shè)過梁,過梁采納鋼筋混凝土過梁,過梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)具體要求。(11)磚墻砌筑除滿足設(shè)計(jì)要求外,其節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造還應(yīng)滿足非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程(SJG1997)的要求??招钠鰤K門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采納不低于M5 的砌筑砂漿或C15 細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺板,且鋪設(shè)26 鋼筋。門窗頂如有砌體,應(yīng)加設(shè)過梁,過梁采納
59、鋼筋混凝土過梁,過梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)具體要求。2.11.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:(1)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度許多于20%。(3)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)刻斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.12裝飾工程2.12.1總體安排和要求2.12.1.1、裝修工程施工時(shí),室內(nèi)抹灰隨砌體由下往上逐層施工,室內(nèi)抹灰工程,待上下水等管道安裝后進(jìn)行,抹灰前,必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。
60、外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝修工程開始前,各分項(xiàng)工程先做樣板,經(jīng)甲方、監(jiān)理和我公司質(zhì)量操縱部驗(yàn)收通過后方能正式開始。2.12.1.2、組織專業(yè)的施工班組,分不承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程,實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)刻,分包到組,實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰,保證質(zhì)量,保證工期。2.12.1.3、材料供應(yīng):訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定認(rèn)可后方能進(jìn)貨,對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸,室內(nèi)外裝修要緊用井字架解決。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。2.12.2、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收天棚、內(nèi)墻面抹灰內(nèi)墻面飾面門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框抹灰樓地面找平層樓
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