生產(chǎn)部5月份月度工作匯報復習進程

1、生產(chǎn)部5月份月度工作匯報 生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)計劃完成率 Production plan completion rate甲班乙班平均增長率2013年02月份96.90%97.51%97.20%-0.18%2013年03月份97.25%97.65%97.41%0.21%2013年04月份98.13%97.90%98.01%0.6%2013年05月份97.14%93.84%95.3%-2.71% 生產(chǎn)計劃完成率 Production plan completion rate 生產(chǎn)計劃完成率1 Production plan completion rate 完成率低于完成率低于97%的原因的原因日期日

2、期班別班別員工員工機臺機臺產(chǎn)品產(chǎn)品完成率完成率原因分析原因分析5.2乙錢濤A02701320E18%模具噴砂修機錢濤A07701320B58%模具噴砂5.4乙婁偉A02701320E83.35%產(chǎn)品歪頭膠料不好甲呂文平A02701320E69.72%產(chǎn)品歪頭調(diào)試5.6乙營小旁A0670809081.33%修模具1.25小時 劉瑩B045079591.67%維修設備1小時甲吳學林A05701320G65.15%噴砂保溫4小時5.7乙趙丕貴A03701320D95.65%新手做清理模具0.5小時5.8甲陸信 生A07701320B80.65%噴砂保溫2.3小時鄧金旗B03686820E47%膠料份

3、量不足停機5.10甲李永奇A02701320E68.33%膠料不好歪頭 生產(chǎn)計劃完成率2 Production plan completion rate 完成率低于完成率低于97%的原因的原因日期日期班別班別員工員工機臺機臺產(chǎn)品產(chǎn)品完成率完成率原因分析原因分析5.11甲李永奇A03701320D91.3%真空不好修理1H5.11乙劉海燕A01025578B44%停電7H5.13乙喻得田A04701320A60.56%模具噴砂5H楊淑麗B05586A87.5%膠料做完停機1.5H劉瑩B0856JA 72%修理模具定位銷3H5.14乙營小旁A03701320D86.95%停電加溫0.5H5.16營

4、小旁A03701320D72.46%模具噴砂3H5.17乙劉瑩B03720043%停機等料5H 甲李永奇A03701320D88%身體不適休息1.5H5.18乙劉海燕A0687082045%無鐵件4H 生產(chǎn)計劃完成率3 Production plan completion rate日期日期班別班別員工員工機臺機臺產(chǎn)品產(chǎn)品完成率完成率原因分析原因分析5.18甲王萬虎A0687082083%等鐵件1.5H5.20乙營小旁A03701320D27%機器掉壓停機8H5.21甲王萬虎A0697478142.86%換模具加溫5.23乙趙丕貴A0697478144%無鐵件停機9H甲趙秀蓉B02686550

5、58%加熱試模5H5.24甲李金鳳A0687082076%換模保溫4H5.25乙蔡存敬A05701320G42.4%無壓力模具打不開停機8H5.27甲吳學林A0687122070.52%沒內(nèi)芯停機4H 5.29乙劉瑩B0323551%修模具8H5.31甲申恕紅B0168655092.5%模具加溫1H 完成率低于完成率低于97%的原因的原因 生產(chǎn)計劃完成率4 Production plan completion rate其他：培訓、打掃衛(wèi)生、停電等原因。計劃完成低于97%的原因統(tǒng)計設備原因設備原因模具噴砂模具噴砂工藝工藝無鐵件無鐵件其他其他總數(shù)總數(shù)影響時間/小時8392225087334百分比/

6、%24.85%27.54%6.5%14.97%26.05%100% 勞動生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)率 Labour productivity年份年份.月份月份2013.012013.022013.032013.42013.5產(chǎn)值/元32000003665867270000034600002640000用工/（人*時）61245278914463845808勞動生產(chǎn)率 元/（人*時）522.5694.56295.27541.98454.78 一次生產(chǎn)合格率一次生產(chǎn)合格率 Once qualified rate of production1、 2013.03月份一次合格率為98.58%；2、 2013.04月

7、份一次合格率為98.61%3、2013.05月份一次合格率為98.57% 一次生產(chǎn)合格率一次生產(chǎn)合格率 Once qualified rate of production產(chǎn)品總數(shù)次品次品率產(chǎn)品總數(shù)次品次品率61991246426610.8%025720D3192471.47%7185403043812.5%緩沖墊85321181.38%722130264197.2%73001227362861.26%5895980583624.49%1453600471.31 %173A70722904.1%586A19100020321.06%72003150013664.34%56JA1784573.2%

8、507953787212093.19%6865507210021803.02%235212404982.34%68682085921491.73%686820E89601361.52% 一次生產(chǎn)合格率一次生產(chǎn)合格率 Once qualified rate of production產(chǎn)品產(chǎn)品總數(shù)總數(shù)次次品品比率比率現(xiàn)象統(tǒng)計現(xiàn)象統(tǒng)計主要原因主要原因已采取對策已采取對策實施效果實施效果61991246426610.80 %缺料266膠料擺放困難已讓員工剪成小條擺放略有成效但耗時太長模具易冷最好根據(jù)模具型腔進行開料7185403043812.5 %缺料23氣泡9熟料6氣泡為溫度高缺料為試模時產(chǎn)生調(diào)低溫

9、度。已解決氣泡722130264197.2 %夾皮13脫膠2熟料3打磨壞1試生產(chǎn)溫度高調(diào)低硫化溫度已解決夾皮問題5895980583634.49%缺料363膠料份量不足目前未生產(chǎn)173A70722904.1%產(chǎn)品流痕290塑料粒子不好工藝不好模具不好調(diào)整工藝，換供應商未見成效下一步修理模具72003150013664.34%氣泡爛肉1366模具結構問題調(diào)整壓力調(diào)整排氣調(diào)整機器平整度未見成效，下一步換成300T壓機并改預成型方案56JA1784573.2%開裂38爛肉13欠硫4熟料2回料生產(chǎn)強度低降低工藝溫度增加排氣次數(shù)有成效，下一步加流動助劑以增加膠料流動性加CTP防止焦燒5079537872

10、12093.19%缺料1033爛肉42欠硫72設備故障72成型工藝不好膠料寬度不均調(diào)整刀與口模距離25mm，繼續(xù)跟蹤目前未生產(chǎn)6865507210021803.02%缺料1874爛肉306模具擠頭與料缸配合不好跑料焦燒時間短也是缺料的原因之一膠料焦燒時間略短改為普通硫磺硫化體系硫化時間1分40秒（160度）左右未能解決，下一步調(diào)整配方延長膠料的焦燒時間235212404982.34%缺料34拉壞233熟料230模具開模距離短不好清理，拉壞為模具刀口不好修剪不當造成調(diào)整開模距離以便于清理橡膠廢邊，指導員工修剪以減少修剪壞的產(chǎn)品基本解決熟料問題，部分解決撕邊拉壞，下一步修理模具刀口68682085

11、921491.73%缺料110頂壞13爛肉10停電壞16膠料份量不對正和天納克協(xié)商加料繼續(xù)跟蹤025720D3192471.47%熟料30撕裂3爛肉14新手操作模具未清理干凈操作時間長培訓操作工，并在工藝允許范圍內(nèi)適當降低溫度目前未生產(chǎn)1453600471.31%缺料頂壞47模具結構問題導致缺料，頂出工裝問題讓操作工在產(chǎn)品頂出前先清理產(chǎn)品受力面周圍的橡膠廢邊便于頂出有成效，頂壞現(xiàn)象減少，下一步跟技術部協(xié)商修理模具 在制品金額在制品金額 WIP value1、2013.02月份在制品金額為357882元；2、2013.03月份在制品金額為750369元 ；3、2013.04月份在制品金額為404

12、257元；4、2013.05月份在制品金額為864120元。 在制品金額在制品金額 WIP value序號序號產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號在制品金額在制品金額/元元所占比例所占比例序號序號產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號在制品金額在制品金額/元元所占比例所占比例170132064937275.15%1468655022910.26%2974781205252.38%153602700176302.04%164025578B170701.98%175708090123591.43%18686791281880.95%19723560470.7%20887082052630.61%219173A36310.42%221071

13、854035330.41%11025578A32730.37%1286423028450.32%1372213028120.32% 設備利用率設備利用率-注射機注射機 Rate of equipment utilization機臺機臺A01A02A03A04A05A06A07平均平均利用率81.48%82.36%90.38%100%83.57 %64.81%100 %86% 設備利用率設備利用率-模壓機模壓機 Rate of equipment utilization機臺機臺B01B02B03B04B05B06B07B08平均平均利用率%716.6761.1133.3335.199.2610.

14、1749.8527.82 設備利用率設備利用率-平均平均 Rate of equipment utilization1、2013.01月份機臺平均利用率為75.86%；2、2013.02月份機臺平均利用率為58.74%；3、2013.03月份機臺平均利用率為70.53%。4、2013.04月份機臺平均利用率為69.89%。5、2013.05月份機臺平均利用率為56.91% 設備利用率設備利用率-分析分析 Rate of equipment utilization備注：1、無計劃：主要是小機臺硫化產(chǎn)品需求減少；無計劃無計劃模具模具無鐵件無鐵件設備故障設備故障其他其他合計合計影響時間數(shù)H40322

15、436204244320影響比例93.33%0.5%0.83%4.7%0.5%100% 設備完好率設備完好率 Rate of equipment in good condition1、2013.02月份設備完好率為97.17%；2、2013.03月份設備完好率為97.79%;3、2013.04月份設備完好率為99.72%;4、2013.05月份設備完好率為98.76%。 工裝工裝/模具完好率模具完好率 Tooling / die intact rate1、2013.02月份工裝/模具完好率為97.95%；2、2013.03月份工裝/模具完好率為96.27%；3、2013.04月份工裝/模具完好

16、率為97.31%；4、2013.05月份工裝/模具完好率為97.90%。 工裝工裝/模具完好率模具完好率 Tooling / die intact rate模具號模具號停用日期停用日期修復日期修復日期維修原因維修原因56JA5.135.20料缸定位銷損壞6975.175.25模具壓傷 生產(chǎn)安全及安全技改生產(chǎn)安全及安全技改 Production safety and security technology 安全事故安全事故12013年5月20日中午13時左右，模具工楊林依用鐵棒撬模具時被模具對鐵棒突然的反作用力劃傷手掌關節(jié)處。22013年5月25日中午12時30分左右，胡豪同事在做701320產(chǎn)

17、品破壞試驗時鐵芯壓偏彈出打到了胡豪的頭部。造成面部兩處劃傷。整改措施 1 2 做好模具庫的整理整頓工作對壓破壞工裝進行調(diào)整對車間員工進行安全教育培訓，強化員工的安全操作意識對壓裝設備加裝防護裝置成立安全領導小組對生產(chǎn)現(xiàn)場進行日常巡視，發(fā)現(xiàn)不安全的操作及時制止對車間員工進行安全教育培訓，強化員工的安全意識Click to edit title style-742+0月 初 人 數(shù) 人員流動率人員流動率 Staff turnover月初月初月末月末差額差額新進新進離職離職流失率流失率上月流失上月流失率率4235-70 7 18.18%7.14%備注流失率=離職人數(shù)/月平均人數(shù)*100%，月平均數(shù)=

18、（期初人數(shù)+期末人數(shù)）/2 能耗 Energy consumption1、2103.02月份萬元電力能耗為199.7元；2、2103.03月份萬元電力能耗為300.4元（能耗為2.26日-3.26日）；3、2013.04月份萬元電力能耗為282.74元。4、2013.05月份萬元電力能耗為257.72元。 持續(xù)改進 Continuous Improvement本月已完成：1、新車間的整理整頓工作；2、噴砂機位置調(diào)整完畢；3、完善投入產(chǎn)出整改工作，已制定出相應的考核制度并實施；4、制定出701320A模標準操作和考核制度并已交給硫化班長作正式推出前的準備工作；5、已完成701320D、701320A、701320E、711380、870820、C0007200、50795、025578A、025578B、708090工藝卡的更換。6月份計劃：1、進行車間6“S”持續(xù)改進