季度卓越運(yùn)營(yíng)工作總結(jié)

1、.;XXX三季度卓越運(yùn)營(yíng)工作總結(jié) 三季度同比去年總計(jì)節(jié)約成本總額XX萬元，其中：節(jié)能降耗效益XX萬元，其他降本增效措施效益XX萬元。通過優(yōu)化水泥配料方案，減少熟料配比，同時(shí)強(qiáng)化進(jìn)廠物資管理，降低采購(gòu)成本，噸水泥成本下降XX元。 一、工作組織情況7月份，參加XX組織的卓越運(yùn)營(yíng)工作會(huì)議，成立企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。8月份，結(jié)合公司實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況，確立了以節(jié)能降耗、科學(xué)挖潛為切入點(diǎn)，重點(diǎn)通過在生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的工作思路，編制了降本增效&卓越運(yùn)營(yíng)工作方案；參加集團(tuán)公司組織的標(biāo)準(zhǔn)偏差統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)，并組織企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)、運(yùn)用。9月份，組織落實(shí)卓越運(yùn)營(yíng)工作，進(jìn)行階段性總

2、結(jié)；參加XX的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作會(huì)議，編制了2013年XX公司成本控制和成本改進(jìn)路線圖，對(duì)卓越運(yùn)營(yíng)工作進(jìn)行階段性總結(jié)。二、三季度開展的主要工作1、成立“降本增效&卓越運(yùn)營(yíng)”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并編制降本增效&卓越運(yùn)營(yíng)工作方案開始組織實(shí)施。2、以臺(tái)泥水泥配料方案為依托，編制小磨實(shí)驗(yàn)方案并組織實(shí)施（附表1）。3、編制本企業(yè)成本降低和質(zhì)量提升路線圖（附表2）。4、做好水泥顆粒組成分析，改善水泥性能。5、加強(qiáng)質(zhì)量過程控制，提高水泥質(zhì)量穩(wěn)定性。6、加強(qiáng)物資管理，降低采購(gòu)成本。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理，對(duì)熟料收塵器收塵管路進(jìn)行改造，停止使用一臺(tái)PPC32-2收塵器一臺(tái)，節(jié)約電耗。三、三季度工作成效能耗、成本、效益指標(biāo)情況

3、定量計(jì)算1、水泥電耗指標(biāo)同比情況： 、受市場(chǎng)供需影響，庫(kù)滿停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，成品出庫(kù)連續(xù)性較差，導(dǎo)致輔助用電增加，電耗上升； 、為降低水泥制造成本，降低礦粉摻量，電耗上升； 、九月份使用亞泰鐵嶺落地熟料，熟料易磨性差，導(dǎo)致磨機(jī)臺(tái)時(shí)下降，電耗上升。 水泥磨電耗指標(biāo)對(duì)比表：企業(yè)名稱磨別2013年2012年三季度同比備注三季度上半年XXXX3.8*13m29.3628.0827.461.9699.87733.45851.25-151.38水泥產(chǎn)量同比減少7.16萬噸，電量同比減少151.38萬度水泥成本指標(biāo)及同比情況： 同比去年成本下降XX萬元，其中：節(jié)能降耗效益XX萬元，其他降本增效措施效益XX萬元。

4、各水泥磨分線水泥成本指標(biāo)對(duì)比表：企業(yè)名稱磨別2013年2012年三季度同比備注三季度上半年XX3.8*13m229.67239.63256.55-26.885475.056258.787891.76-2416.71四、開展的具體工作和降本增效措施1、優(yōu)化水泥配比，降低水泥制造材料成本。三季度水泥熟料配比低于計(jì)劃配比，切實(shí)的降低了水泥成本。根據(jù)產(chǎn)銷形勢(shì)、出庫(kù)量高低，及時(shí)調(diào)整配比指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)，在確保質(zhì)量的前提下，優(yōu)化水泥配比，滿足市場(chǎng)需求，達(dá)到產(chǎn)銷平衡，32.5級(jí)熟料配比同比下降0.99%，42.5級(jí)水泥同比下降4.33%，降低水泥綜合成本。2、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)控制，精打細(xì)算。根據(jù)銷售情況及水泥庫(kù)存情況

5、，合理組織輔材上料、礦粉磨和水泥磨運(yùn)行時(shí)間，躲峰就谷，減少電費(fèi)支出；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備小改小革，減少不必要的設(shè)備運(yùn)行，對(duì)熟料粉轉(zhuǎn)子秤、雙管給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)下料方式改進(jìn)，節(jié)約了電力消耗。3、在費(fèi)用控制上實(shí)行直線管控。財(cái)務(wù)部依據(jù)年初材料費(fèi)用計(jì)劃，實(shí)行總額控制，各項(xiàng)可控費(fèi)用分解到最小經(jīng)營(yíng)核算單位，依據(jù)材料費(fèi)用考核方案實(shí)行月考核，與工資連掛，32.5級(jí)水泥材料費(fèi)用同比下降0.19元/噸，42.5級(jí)材料費(fèi)用同比下降0.41元/噸。4、加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)水泥質(zhì)量對(duì)標(biāo)，提升水泥質(zhì)量，并運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)偏差分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，查找產(chǎn)生偏差原因，通過提升管理及操作水平降低偏差。五、存在的主要問題1、按產(chǎn)業(yè)策略配合鐵嶺公司完成落地熟料去化工作，但部分落地熟料水分較高，強(qiáng)度較低，且有部分大塊，導(dǎo)致生產(chǎn)中臺(tái)時(shí)降低，電耗升高，熟料消耗升高，沒有實(shí)現(xiàn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。2、員工對(duì)卓越運(yùn)營(yíng)的認(rèn)識(shí)有待提升，沒有將卓越運(yùn)營(yíng)與日常工作很好的融合在一起。六、下一步重點(diǎn)工作安排1、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，強(qiáng)化操作技能培訓(xùn)，逐步運(yùn)用偏差分析，降低生產(chǎn)