電氣專業(yè)施工策劃書

1、中鐵一局北京地鐵10號線二期05標大紅門站電氣專業(yè)施工策劃書編 制： 梁 博 博 編制日期： 2012年2月26日 單位名稱：中鐵一局建安公司北京地鐵10號線二期05標機電安裝項目經理部 18目 錄一、緒論 4二、策劃范圍 4三、工程概況 4 四、施工部署 4 1.工程目標 42.勞動力計劃 43.電氣專業(yè)人員配置情況 44.總施工進度計劃 45.施工順序 5五、施工準備 5 1.技術準備 52.計劃管理 53.建立電氣工程檔案 5六、主要施工方法 61.配管工程施工方法 62.電纜橋架工程施工方法 63.配電箱安裝工程施工方法 84.電纜敷設工程施工方法 85.管內穿線工程施工方法 96.接

2、地系統(tǒng) 10七、施工中的難點、重點及應該注意的問題 10（一）施工重難點10 1.調試方案 112.施工接口協(xié)調措施 113.接地方案 12（二）施工中應注意的問題 121.配管工程 122.橋架安裝 123.配電箱安裝 134.電纜敷設 13八、質量標準 131.配管工程 132.JDG薄壁鋼管敷設(GB 50303-2002 14.1/2） 133.橋架的安裝 144.站臺板下電纜支架安裝方法 14 5.電纜敷設 146.配電箱、柜安裝157.燈具安裝 168.開關插座接線 169.接地、等電位 17九、成品保護 17（一）配管成品保護17（二）橋架成品保護 17 （三）配電箱成品保護 1

3、8（四）電纜電線成品保護18（五）燈具成品保護18一、緒論結合現場及中鐵一局在以往其他已竣工地鐵線的施工經驗，遵循各工程施工工藝和技術客觀規(guī)律，合理安排施工工序和施工順序。貫徹執(zhí)行國家及北京市各種質量標準，嚴格質量過程控制，堅持質量控制貫穿于施工生產全過程的原則。同時結合公司對質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全三大體系進行全過程的貫徹。二、策劃范圍中鐵一局集團建筑安裝工程有限公司北京地鐵10號線二期工程土建施工05合同段機電安裝建筑電氣工程。三、工程概況大紅門站為北京地鐵十號線的中間站，位于石榴莊路與永南路交叉路口西北側，東西向布置。 車站總建筑面積：17049.1m2，主體為地下二層車站；車站主體建

4、筑面積為：13426.1 m2，車站附屬建筑面積為：4623 m2。共設有5個出入口，2個消防疏散口、2個車站風道，變電所位于車站的左端，冷凍站在車站的左端。人防防護等級為六級；建設單位：北京軌道交通管理有限公司；設計單位：北京城建設計研究總院；監(jiān)理單位：中咨建設監(jiān)理公司；承包方式：總承包；招標要求質量標準：合格； 招標要求開工時間為 2011 年 6 月9 日，竣工時間為 2012 年 9月 31 日，總工期 481日歷天。四、施工部署1、工程目標：a、工期目標：2011 年 6月9日， 竣工時間為 2012 年 9月 31日，總工期 481日歷天。b、質量目標指標：工程一次驗交合格率 10

5、0%。 2、勞動力計劃:（有總的勞力投入） 施工階段計劃投入勞動力平均 60 人/天。對所有進場的管理及勞務人員進行全面安全質量教育培訓，建立個人教育培訓卡片。需要持證上崗人員必須經培訓考試，取得有關部門頒發(fā)的合格證書方可上崗。 3、電氣專業(yè)人員配置情況：項目副經理：楊靜 對工程全面負責。安全負責人：閻堯山 負責對施工安全的監(jiān)督管理。工程技術負責人：袁先兵 主要負責施工現場的技術指導和施工質量管理工作。電氣主管：梁博 主要負責本項目電氣工程技術、資料指導管理。 4、總施工進度計劃： a、總工期安排：開工時間為 2011 年 6 月 9 日，竣工時間為 2012 年 9月31日。 b、電氣工期安

6、排：2011年 8 月至2012年4月。5、施工順序：施工起點流向：電氣施工遵循配管先暗后明，先基礎后配電箱/柜，先配電箱/柜后橋架，先絕緣測試后敷設線纜。五、施工準備 1、技術準備：備齊本工程所需圖紙、各種圖集、規(guī)范、規(guī)程標準。熟悉與會審圖紙：由電氣負責人組織技術人員認真審查施圖，了解設計意 圖及要求，對圖紙疑點進行匯總，做好會審記錄，在設計交底時會同設計、 甲方、監(jiān)理單位一同解決。為電氣施工掃除障礙。編制電氣施工方案，編制分部、分項工程施工方案和技術交底，對其實施全過程監(jiān)控。 2、計劃管理： 施工計劃：依據總計劃的要求，每月編制月進度計劃，并依據計 劃對施工進度進行控制。 試驗工作計劃：根

7、據規(guī)范和施工計劃，對防火涂料、電纜電線試驗、PVC電工套管等施工過程試驗列出詳細計劃。樣板計劃：電氣施工階段，先在站廳層西端照明配電室和通風空調電控室做樣板間，施工中嚴格按照業(yè)主、質監(jiān)站、監(jiān)理單位的要求規(guī)范施工。 新技術推廣計劃：本工程采用推廣的新技術如下： 加強成品保護提高觀感質量。3、建立電氣工程檔案: 內業(yè)資料組卷要求，資料內容如下示。B2-1工程技術報審(動力照明施工方案)；施工物資資料:B2-4工程物資進場報驗C4-3 設備開箱記錄；施工技術資料 C2-0設計交底記錄C2-1技術交底 C2-2圖紙會審C2-3設計變更通知單C2-4 工程洽商記錄； 施工記錄：C5-1隱蔽工程驗收記錄

8、C5-2預檢記錄 C5-3施工檢查記錄 C5-4交接檢查記錄； 施工試驗記錄 ：C6-29電氣接地電阻測試記錄C6-30電氣接地裝置隱檢與平面示意圖 C6-31電氣絕緣電阻測試記錄C6-32電氣器具通電安全檢查記錄 C6-33 電氣設備空載試運行記錄C6-34建筑物照明通電試運行記錄C6-36 漏電開關模擬試驗記錄記錄 電能質量測試記錄； 建筑電氣分項、分部及檢驗批；竣工圖。六、主要施工方法： 本電氣工程施工包括：電氣照明安裝、電氣動力安裝、接地安裝三個分部。1.配管工程施工方法配管的總要求：明配管要橫平豎直，整體美觀；暗配管要求管路短、暢通、拐彎少。（1）現澆混凝土樓板敷管時先找好燈位，彈出

9、十字線，將堵好的盒 子固定牢后敷管。（2）管子敷設連接緊密，管口光滑，戶口齊全，盒（箱）設置正確， 固定可靠，管子一管一孔進入盒（箱）處順直，鋼管與鋼管、配電箱、盤、開關盒、燈頭盒、插座盒等應采用套絲連接，用鎖母或用護圈帽固定，并應露出24扣。其上面要跨接地線，使之連成為一個整體進行接地。（3）敷設管路時，沿最近的線路敷設，并減少彎曲，管路超過下列 長度時，沿最近的線路敷設，并減少彎曲，管路超過下列長度時，在途中設拉線盒或加大管徑。 A、無彎管路不超過 30m。 B、兩個接線盒之間有一個彎時，不超過 20m。C、兩個接線盒之間有兩個彎時，不超過 15m。 D、兩個接線盒之間有三個彎時，不超過

10、8m。 E、暗配管兩個接線盒之間不允許出現四個彎。（4）管路固定 明配管要求距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。（5）做好通過建筑物伸縮縫及沉降縫（統(tǒng)稱變形縫）處的配管。當配管至變形縫時，鋼管是嚴禁直接通過的，必須采取裝設補償裝置的措施，以防管線受到外力而折損。2.電纜橋架工程施工方法安裝流程橋架、線槽入庫驗收劃線定位托臂、支吊架安裝橋架、線槽安裝保護地線安裝調平校直中間驗收施工要點a.劃線定位根據圖紙確定始端到終端，找好水平或垂直線，沿墻壁、頂棚和模板等處，在線路的中心線進行彈線。設計圖的要求，分勻檔距并標出具體位置。b.支、吊架安裝安裝前，根據支架

11、承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。c.橋架安裝電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.53m,電纜橋架垂

12、直敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。電纜橋架在每個支撐點上應固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側，橋架上嚴禁使用電、氣焊開孔。由橋架引出的配管應使用鋼管，當橋架需要開孔時，應用開孔機開孔，開孔處應切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應使用管接頭固定。橋架的支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。當直線段鋼制橋架超過30m，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）。電纜橋架在穿過防火墻及防火

13、分區(qū)時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。防火隔離段施工中，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼。施工時根據電纜敷設的根數和層數用L50505角鋼制作固定框，同時將固定框焊在護邊角鋼上。電纜橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距應符合下表：管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.400.30熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00d.保護地線安裝整個橋架/支架系統(tǒng)應可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接。橋架端部之間連接電阻值不應過大。接地孔應清除絕緣涂層；在伸縮縫或軟連接處需采用編制銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直

14、線段）托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。3、配電箱安裝工程施工方法：測量定位設備開箱檢查二次運輸固定鐵件制安設備安裝、屏柜連接設備調試、二次模擬試驗驗收安裝前首先進行開箱檢查，核對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應與監(jiān)理、供貨商代表及業(yè)主代表共同進行。箱體明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.4m，箱體垂直，誤差不超過2mm，箱上沿高距地步超過2m。配電箱（盤）內的接線完成后，應保證其內部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應有明顯可靠的PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應符合規(guī)范要求。墻上明

15、裝的動力、照明配電箱（盤）的預埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預留和預埋。配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，定位牢靠部件齊全，箱體尺寸符合要求、箱體開孔合適，切口整齊。嵌入式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現象，油漆完整，箱內外清潔，箱面標牌正確，箱蓋開關靈活，器件、回路編號齊全，進入和引出線纜布線整齊、折彎處需有綁扎、端子排接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后，先用萬用表檢測線路通斷，再用500V兆歐表對線路進行絕緣測量。項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，絕緣電阻應大于0.5M,并做好記錄。4、電纜敷設工程施工

16、方法：低壓電纜敷設工藝流程：電纜檢查水平/垂直電纜敷設絕緣檢測固定、掛標識牌一般規(guī)定電線、電纜敷設前均應進行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進行敷設。電纜敷設要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設時應按圖紙回路編號，為防止出現交叉現象,必須事先就將電纜敷設位置排列好,規(guī)劃出排列圖表,按圖表進行施工。敷設完畢后應在每根電纜的始、終端、轉彎處及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內容。水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點，敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。電纜在轉彎處及兩端應留有相應富裕量。電纜在穿完管后管口應作密封處理。電纜敷設順序

17、一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。電纜敷設宜先長后短，避免浪費和減少接頭。低壓電纜，強電、弱電控制電纜應按由上而下順序分層配置；電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導線禁止穿在同一根保護管內。導線在管內不得有接頭和扭傷，接頭應放在接線盒內。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。線槽內放線應按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護和更換。10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求。電纜終端頭需固定牢固。電纜頭在制作過程中應防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必

18、須一致，壓接牢固后搪錫。電纜進入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應加裝保護管，保護管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜數要符合設計要求，交流單芯電纜不能單獨穿入鋼管內，穿電纜時不要損壞保護層。電纜在轉彎處及兩端應留有相應富裕量，在穿完管后管口應作密封處理。5、管內穿線工程施工方法：（1）各種導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。（2）導線箱線選用（L1)黃（L2)綠（L3）紅三色，領先選用淡藍色線，黃綠雙色線為底線。（3）導線在管制內無接頭，不進入盒箱的垂直管制上口傳先后密封 處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（4）將布條的兩端牢固地綁扎在鋼線上，

19、從管的一端拉向另一端， 將管內污物清凈。（5）導線連接：A、導線的接頭不增加電阻值。B、不降低受力導線機械強度。 C、不降低原絕緣強度。（6）導線預留長度： A、開關盒、插座盒及燈頭盒預留長度為 150mm。 B、配電箱為箱體周長的一半。 C、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接通過。（7）線路穿、接、包全部完成后，進行自檢和忽見，檢查無誤后進 行絕緣遙測。（8）線路的絕緣遙測，應用 500V 絕緣測試搖表。A、搖測在照明期間未安裝前時，先將燈頭盒內導線分開，開關盒 內導線連同，干線和支線分開，一人遙控，另一人及時讀出記錄，速度 為每分鐘 120 轉。B、器具全部安裝完在送電前進行搖測，將線路

20、上的開關設備等用電 開關置于斷開位置，遙測后方可進行。C、照明回路絕緣電阻大于 0.5M 。6、接地系統(tǒng)（1）在車站照明配電室、通風空調電控室、污水泵房、冷凍機房、消防泵房、廢水泵房及淋浴間均設局部等電位箱，其應與房間內預留接地預埋件聯接。（2）配電室、環(huán)控電控室、水泵房及冷凍站內局部等電位聯接的做法：沿房間四周采用40*4鍍鋅扁鋼設置距地500mm的接地干線與等電位端子箱聯接，過門時埋地暗敷設，將電源的PE干線、公共設施的金屬管道及建筑金屬結構以放射式的方式與接地干線聯接。等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等均應進行熱鍍鋅處理。七、施工中的難點、重點及應該注意的問題 （一）施工重難點低壓配電與照

21、明專業(yè)負責向車站（區(qū)間）內所有動力及非動力用電設備傳輸電能并提供相應的控制方案和控制通道。為車站和區(qū)間提供正常照明和非正常情況下的各種照明和相關標志照明。施工作業(yè)面包括車站站臺層、站廳層、車站出入口、風亭以及區(qū)間出入線。電氣專業(yè)要和環(huán)控、給排水、BAS、站房裝修專業(yè)密切配合，同時和車站內通訊、信號、自動售檢票、牽引供電、軌道、自動扶梯、FAS、車站公共區(qū)裝修等各個系統(tǒng)承包商存在不同性質、類別的接口；因此，本專業(yè)施工具有作業(yè)分布面廣，施工接口協(xié)調配合點多，與各個關鍵控制工期點都有密切聯系、工期緊等特點。本專業(yè)施工的難點在調試環(huán)節(jié)及接口施工的協(xié)調管理，環(huán)控電控室、變電所設備對環(huán)控設備和站區(qū)其他設備

22、的控制。本工程重點要做好接地工程。我們擬從以下幾個方面采取有針對性的措施。1、調試方案做好保證安全的組織措施：試機送電過程嚴格履行工作票制度、工作許可證制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷、轉移和終結制度。供電干線停送電由項目電氣工程師和變電所、環(huán)控室值班長進行面對面聯系，并填寫工作票簽名后進行，恢復送電必須接到原申請人通知后進行。做好保證安全技術措施：在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，完成停電、驗電、裝設接地線，懸掛標示牌和裝設必要的遮攔，在帶電低壓盤上工作，將調試設備和運行設備以明顯的標志隔開，同時做好防止相間短路和單相接地隔離措施。配備齊全結合本項目各類電壓等級的安全用電器具、測試儀表記錄表

23、格等，同時對設備房，電氣房間均懸掛標志牌并上鎖，根據防火等級要求配備相關規(guī)格和數量的滅火器。參加調試人員必須穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須使用絕緣工具。每點工作人員不得少于2人，且要有一名經驗豐富的人員擔任監(jiān)護工作。調試點必須有可靠的照明設施。環(huán)控設備的運轉必須有環(huán)控技術人員和技師在場；配電室、環(huán)控室設專人管理和值班。已送電回路懸掛“有電危險”警示牌，未送電回路懸掛“有人工作，禁止合閘” 警示牌，接通送電回路必須要有命令，并經監(jiān)護人員確認后方可執(zhí)行。對每個系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行標識。2、施工接口協(xié)調措施在進場開工以后由電氣工程師在施工前期提出接口系統(tǒng)所涉及承包商和接口工作內容、接口位置和接口

24、控制工期，報請項目技術負責人（總工）審閱以后正式上報監(jiān)理工程師以加強各方面的協(xié)調聯系和便于監(jiān)督實施此項工作的進行過程。在施工中主動聯系其它專業(yè)和其它系統(tǒng)承包商共同在一起進行圖紙會審，現場調查核實接口位置和部分管線設置方案，對施工計劃統(tǒng)一協(xié)調；必要時提請監(jiān)理單位和設計單位代表參加。在施工安排中應特別明確此類管線設置方案，做到不漏項，不誤配；減少配置位置不準確所造成的返工和扯皮推委現象。在項目經理部內部由電氣專業(yè)工程師主責，項目技術負責人（總工）主持組織項目技術、安質、材料、工班長在每周一晚上召開內部碰頭會解決各專業(yè)之間的協(xié)調問題及其他系統(tǒng)專業(yè)承包商的協(xié)調問題，做到人人心中有數，使工程有條不紊的進

25、行。盡最大可能為現場施工的其他承包商提供施工條件，對交叉作業(yè)部位盡可能從時間上錯開以減少施工的困難。3、接地方案（1）等電位連接技術措施等電位連接是在每一層板形成等電位帶。將用電設備外殼與裝置外可導電體進行等電位連結，以減少它們之間可能出現的危險電位。地鐵站內的大型設備、電氣設備、管道、電纜橋架等主要金屬物，都要求與接地裝置或等電位帶相連接。（2）電氣設備接地本工程將用電設備金屬外殼與裝置外可導電體進行連接。開關柜、配電屏（箱）及各種用電設備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應與專用接地（PE線）線可靠相連，PE線需與接地裝

26、置連通并作重復接地連接。本工程的接地線，當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合設計要求及有關規(guī)定.。干線接地扁鋼用S形卡子固定在側墻上，固定點距地面0.2m左右，相鄰固定點間隔為1.5m左右。（二）施工中應注意的問題：1、配管工程：(1) 管子入盒時，應進行固定，帶護線帽。管與器具盒螺紋連接時，必須用鎖緊螺母和護圈帽固定住。(2) 明配管路固定牢固，螺栓(絲)松動，固定點間距應均勻。明配管應采用與管徑相配套的管卡固定牢固。明配管固定點距離應測量準確，符合規(guī)范要求。2、橋架安裝：（1）在電纜橋架施工前將與其他機電承包人進行設計聯絡，優(yōu)化及確認綜合電纜橋架的大小、種類及具體位

27、置是否符合安裝要求。（2）在電纜橋架施工前還需就車站站臺板下，車站站臺邊墻及區(qū)間中間墻，邊墻及其他需要協(xié)調的位置與負責綜合電纜橋架施工的相關人員進行設計聯絡，提供相關電纜及橋架資料。3、配電箱安裝：配電箱/柜的上方不應敷設管道（水管等），柜底座周圍應采取封閉措施，并能防止鼠、蛇等小動物進入箱內。4、電纜敷設：電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員。電纜在轉彎處及兩端應留有相應富裕量。電纜在穿完管后管口應作密封處理。八、質量標準1、配管工程：（1）鍍鋅鋼管連接連接時管箍絲扣連接外露絲應不多于2扣，并做防腐處理；導管與接

28、線盒連接時，接線盒內外均有鎖緊螺母，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。（2）鍍鋅鋼管敷設明敷設時，水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2；（3）鍍鋅鋼管跨接線鍍鋅鋼管跨接采用4mm多股軟線跨接，多股軟銅線須涮錫并用接地卡固定，跨接地線應壓接在接地卡子溝槽內，并彎回頭。（4）鍍鋅鋼管與金屬軟管的連接根據管徑不同采用相應的專用接頭、鎖母；管路垂直懸空敷設時，應與支架相固定，且支架可靠接地。（5）鋼管與接線盒安裝 并排接線盒安裝應留有11.5cm間隙，方便安裝開關插座面板，鋼管與接線盒用專用鎖母鎖緊，外漏絲扣應防腐處理（6）管路過變形縫做法 變形縫兩側

29、各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。2、JDG薄壁鋼管敷設(GB 50303-2002 14.1/2）（1）管路固定點的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡子固定；（2）管與管連接處涂抹導電膏并將緊定螺釘旋緊至螺帽脫落；（3）剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。3、橋架的安裝A、橋架特殊部位支吊架的安裝方法(1)橋架首末端、拐彎處須加支架固定，彎頭采用成品材料；(2)連接橋

30、架時，螺栓帽在橋架里螺栓頭須向外；(3)橋架在地面水平安裝時應加支架固定B、橋架與配電箱柜的固定及接地(1)橋架末端與配電箱柜用4mm多股軟線或編織銅線跨接；，壓接跨接地線的螺栓須有爪型墊片或刮掉防火涂層。 (2)橋架首末端的接地端子要用爪型墊片且跨接地線與配電箱柜PE排接線端子可靠聯結，PE排螺栓彈墊、平墊齊全。 C、橋架水平安裝方法 (1) 支架須固定在墻體或頂板處，不得借吊在其他支架設備上；(2) 支架間距不得大于2米，線槽寬度150mm線槽支架安裝方式由設計確定；(3) 支架須與橋架固定，并且螺栓頭向外。D、橋架穿墻、防火安裝方法（1）防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大

31、于10mm； （2）防火枕擺放厚度不小于240mm。4、站臺板下電纜支架安裝方法(1)安裝固定牢固；各支架的層間橫撐應在同一水平面上； (2)電纜轉彎處安裝的電纜支架，能托住電纜平滑均勻的過渡； (3)電纜支架與接地扁鋼接觸良好，栓接，上下各一個平墊，下方螺帽側再加一彈墊。（4）在梯架上多根電纜敷設時，根據現場實際情況，先將電纜排列整齊，并采用專用卡具固定，單雙層排列，以防電纜的交叉和混亂5、電纜敷設（1）1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M； （2）電纜進場、電纜敷設完畢、送電前須分別對電纜進行絕緣電阻搖測；（3）電纜敷設后，應設電纜標識牌；（4）不同類型的線纜

32、要分開綁扎，不得綁扎在同一線束內6、配電箱、柜安裝 A、配電柜內電纜盤線綁扎（1）進柜電纜沿配電柜兩側軌道按順序依次綁扎牢固，電纜不交叉；電纜間隔 200mm用扎帶綁牢，并將多余部分剪掉； （2）電纜與接線端子壓接時，必須垂直進線；端子之間保持一定距離；電纜末端要有標識；接 線端子處應有安全隔柵板。 B、配電柜內標識（1）配電柜接線銅排，必須張貼“黃、綠、紅、藍”色標及警示標識； （2）配電柜接線銅排，必須安裝安全隔柵板；（3）分相電纜要套熱縮管，不能裸漏銅導線。C、配電箱柜內接地線壓接 （1）在配電箱柜內明確地排位置，端子與螺栓應匹配；（2）接地線必須為黃綠雙色線，編織銅線必須套阻燃絕緣套管

33、；匯流排螺栓外漏 2-3扣；（3）導線應連接緊固，不傷芯線不斷股, 接線端子壓接的導線截面積相同，同一端子孔上 導線連接不多于2根，不同線徑中間加墊片。匯流排上螺栓不銹蝕，平墊、彈墊齊全；（4）單芯電線（纜）直接壓接在端子排上，多股導線（纜）應采用端子壓接。D、配電箱柜內分色接線 （1）配電箱內應按“黃、綠、紅、藍” 線色對應相序接線；（2）控制箱內電源、控制回路要用約定好的線色，分別接相應端子；（3）做好標識，導線壓接應打回頭；（4）分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出；帶有電氣原件的配電箱門與PE匯流排可靠連接，形成良好導通回路；E、機柜配電箱內配線（1

34、）配電柜內配線時進、出端線纜顏色需一致；（2）配電柜的蓋板上對應開關需標注所控制回路F、配電箱柜進線處須加護口（1）橋架進配電箱柜時，箱體開孔尺寸與橋架、導管尺寸一致；（2）開孔處四周加橡膠護口，導管應加鎖口、塑料護口。G、配電柜基礎槽鋼安裝（1）位置確定（對墻距離）：北京地區(qū)電器規(guī)程匯編2.4.20之規(guī)定：配電室內各種通道最小寬度，單排布置時為800mm ；通道寬度在建筑物的墻面遇有柱類 局部凸出時，突出部位的通道寬度可減少200mm 。每個框架不少于兩處接地；（2）防腐、接地：焊接后涂刷防腐漆，做好防腐處理；用50*5鍍鋅扁鋼做好明顯可靠接地。三面焊接，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍； 7、

35、燈具安裝1）燈具吊桿安裝時，確定好燈具安裝孔距長度，預先在頂板上打膨脹螺 栓，采用鋼管作燈具的吊桿，鋼管內徑不應小于10mm；鋼管壁厚不應小于 1.5mm；嚴禁利用吊頂龍骨固定燈箱；2）嵌入式燈具安裝時，燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。3）壁燈安裝時，選用螺栓適配連接緊固 ，防松零件齊全。燈具安裝橫平豎直緊貼墻面。4）應急照明、疏散標志燈具安裝（1）應急照明、安全出口燈安裝距地高度不低于2m；（2）疏散標志燈具安裝在1m以下墻面處，疏散通道內疏散燈具間距不大于20m， 人防工程不大于10m；（3）電源線采用耐火導線，導線管與接線盒連接可靠。8、開關插座接線 （1）接線盒內無雜物，并做防腐處理，管口護口齊全；（2）單芯導線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在聯結端纏繞57圈后剪掉，把余頭并齊折回頭壓在纏繞線上進行涮錫； （3）開關插座端正牢固，四周無縫隙，標高一致；（4）開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m。（5）相同型號并列安裝同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位；（6）暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢