園林景觀主體結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、園林景觀主體結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼筋工程（一）前期準(zhǔn)備1、原材料要求A、鋼筋表面必須清潔、無銹，同時在施工過程中，不得將油污等灑在鋼筋上。B、進場原材料必須要有出廠質(zhì)量合格證和該廠年檢合格報告，并且必須按規(guī)定要求到大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)質(zhì)量檢測中心做復(fù)試，待檢驗合格后將有關(guān)證明文件報項目部和監(jiān)理，經(jīng)雙方同意后，方可將此材料使用到工程中。2、作業(yè)條件A、鋼筋加工前必須有根據(jù)工程進度、施工圖紙以及該方案要求簽發(fā)的鋼筋下料單。B、鋼筋綁扎前的上道工序必須全部施工完畢，并報監(jiān)理和項目部驗收，當(dāng)驗收合格后，方可進行下道工序的施工。（二）施工工藝1、鋼筋的綁扎基礎(chǔ)A、鋼筋綁扎前要先根據(jù)圖紙要求在墊層上用醒目的

2、標(biāo)識標(biāo)出鋼筋放置的位置。B、進行基礎(chǔ)底排鋼筋綁扎時，要在雙向鋼筋交叉點的正下方每隔0.8m墊上一塊預(yù)制的50mmX50mmX35mm1：2水泥砂漿塊，以保證鋼筋的保護層能達到設(shè)計要求。C、綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。D、鋼筋綁扎時，應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。E、基礎(chǔ)梁底排鋼筋要和基礎(chǔ)底排鋼筋相互扎牢，不得有缺扣。F、當(dāng)柱子縱向鋼筋或剪力墻豎向鋼筋插入到基礎(chǔ)底部時，必須在綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片時，就要固定好，不得后補，同時，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。G、基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片的鋼筋彎鉤

3、應(yīng)朝上，不要倒向一邊，如有上層附加筋時，附加筋彎鉤應(yīng)朝下。柱子：A、在柱子上綁扎箍筋前，為確保箍筋間距，必須在柱子縱筋上標(biāo)記出準(zhǔn)確的箍筋布置位置。B、在柱子頂部，鋼筋錨固長度不足時，要向柱子四周的梁內(nèi)伸入，并且綁扎牢固。C、柱子箍筋彎鉤角度為135。，彎鉤平直長度NlOd（d為鋼筋直徑）。D、當(dāng)箍筋在縱筋上位置需要重疊時，必須沿縱筋方向錯開布置，不得重疊，以保證鋼筋保護層達到設(shè)計要求。E、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁：A、鋼筋綁扎應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼

4、筋、吊筋及構(gòu)造筋等。B、縱橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，同時要按設(shè)計要求在主梁上加密箍筋和附加吊筋，下料時要注意主、次梁骨架高度。C、梁箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直長度NlOd（d為鋼筋直徑）。D、當(dāng)鋼筋在梁端需要進行充足長的錨固時，必須將梁鋼筋沿柱子縱筋方向向下伸入，且梁鋼筋要在柱子縱筋內(nèi)側(cè)。E、當(dāng)箍筋在受力筋上位置需要重疊時，必須沿受力筋方向錯開布置，不得重疊，以保證鋼筋保護層達到設(shè)計要求。F、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）必須交錯布置在兩根架立鋼筋上。G、當(dāng)梁的跨度大于4m時，在綁扎梁鋼筋時，必須考慮梁的起拱（1%。3%。）H、當(dāng)柱與梁的節(jié)點處的鋼筋過于稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距

5、要有30mm,以便澆筑混凝土。I、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（N1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模后裝。J、梁鋼筋綁扎時，應(yīng)特別注意水電管線將鋼筋抬起或壓下。板：A、板上層鋼筋綁扎時，要釆用板凳筋架立。B、綁扎板下層鋼筋時，在其鋼筋交叉點的正下方必須設(shè)置一塊預(yù)制的50mmX50mmX15mm的與砕礙標(biāo)號水泥砂漿塊，間距為Im。C、板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層。D、板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼

6、筋，必須全部扎牢。E、板上的鋼筋網(wǎng)片必須全部伸入相臨梁內(nèi)，并滿足錨固長度的要求，且綁扎牢固。F、板上部的負(fù)筋綁扎施工時，要特別注意不要被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。G、板鋼筋綁扎時，應(yīng)特別注意水電管線將鋼筋抬起或壓下。2、鋼筋的焊接A、柱子縱筋的焊接接頭必須進行現(xiàn)場抽樣焊接試驗，試驗合格后，方可進行焊接。B、柱子焊接設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，同時，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑d的45倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，C、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。D、電渣壓力焊的其余有注重意事項參見相對應(yīng)規(guī)范。3、質(zhì)量控制A、鋼筋的品種

7、和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能及接頭所用鋼板、型鋼等均應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置等，均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。C、鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的10%,且不得集中。D、柱子鋼筋骨架不得漏焊、開焊。4、成品保護A、加工好的鋼筋，在加工場地貯存或運至現(xiàn)場未安裝前應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號等進行堆放。在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油質(zhì)、泥土或其它雜物，貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢査2網(wǎng)眼尺

8、寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端、中冋各一點取其最大值排列56箍筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差309受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板3B、預(yù)制成型的鋼筋運至現(xiàn)場工作點，經(jīng)與設(shè)計圖和配料單查對無誤后，應(yīng)分構(gòu)件規(guī)格堆放。C、在運輸和吊裝鋼筋時，應(yīng)注意避免鋼筋碰撞它物而造成鋼筋變形。D、不準(zhǔn)在已綁好的鋼筋上堆放物料或搭設(shè)跳板，特別要注意雨篷、挑檐、陽臺等懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋不被踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。5、安全注意事項A、鋼筋加工機械使用前應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始

9、使用。在停止工作時應(yīng)斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。B、用鋼筋彎曲機時，操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，應(yīng)防止鋼筋彈出傷人。C、當(dāng)做大直徑鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動。D、焊接機械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內(nèi)進行焊接時，要有良好的通風(fēng)條件或措施。E、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛物、料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。鋼筋表面必須清潔、無銹，同時在施工過程中，不得將油污等灑在鋼筋上。F、進場原材料必須要有出廠質(zhì)量合格證和該廠年檢

10、合格報告，并且必須按規(guī)定要求到大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)質(zhì)量檢測中心做復(fù)試，待檢驗合格后將有關(guān)證明文件報項目部和監(jiān)理，經(jīng)雙方同意后，方可將此材料使用到工程中。二、模板工程1、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：A、中心線和平面位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨斗線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。B、做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。C、進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法

11、是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。D、模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸釆用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷而為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、模板安裝前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：A、向施工班組進行技術(shù)交底。B、支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實整平，并做好防水，排水設(shè)置準(zhǔn)備支柱底墊木。C、豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。D、模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油作為脫模劑。3、做好施工機具及

12、輔助材料的準(zhǔn)備工作：A、一般常見的施工機具，見下主要施工機具表類別名稱規(guī)格用途備注常備機具錘了重量0.25、0.5kg裝卸U形卡、L形插銷單頭扳手開口寬(mm)：12、14、17、19、22、24、27緊固螺柱和扣件棘輪扳手M12M14、M16、M18、M20緊固螺栓活動扳手最大開口寬65mm緊固螺栓、扣件木鋸嵌木條用鋼絲鉗長150、175mm綁扎鋼絲墨斗、粉線帶彈線用自制毛排刷刷隔離劑鋼絲刷清理模板水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高經(jīng)緯儀測量軸線線錘測量模板垂直度水平尺長450、500、550mm找平鋼卷尺2m和20、50m檢查尺寸和測量放線用直尺23m校核尺寸靠尺2mB、輔助材料：a、嵌縫材料一一木條、橡皮條

13、等，用以模板嵌縫，防止板縫漏漿。b、脫模(隔離)劑一一保護模板，便于脫模，一般在模板表面涂刷一層。脫劑的選用，應(yīng)專用脫模劑，不得粘污鋼筋為主。4、模板的支設(shè)安裝模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。B、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，要有充足的受壓面積。C、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。D、合柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。E、組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直

14、度。F、支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。G、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。H、釆用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法如下：柱：在支模板前，挑選比較好的、破損不是很嚴(yán)重的模板使用。應(yīng)將模板的表面處理清潔，涂上隔離劑，先在平地上把模板固定，留住一個缺口，然后把模板豎立起來，箍在柱的鋼筋上，然后固定另外一面的模板板，用粗鋼絲在四側(cè)把模板張拉，然后檢查柱子的軸線和垂直度，調(diào)整模板并固定牢固。合格后方可澆注混凝土。梁：滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩

15、端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，使模板不要漏漿，加固釆用中48鋼管600作抱箍。施工時先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，梁底模板按規(guī)定起拱。當(dāng)梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，在梁底以上450mm設(shè)一道，每增加450mm增設(shè)一道對拉螺栓，以保證梁模不發(fā)生大的變形。梁側(cè)模板的頂撐不應(yīng)用支撐板模的水平鋼管支撐，應(yīng)單獨設(shè)置鋼管予以頂撐。板：板的鋪設(shè)釆用的是竹膠板，因為竹膠板不易漏漿、平滑、易于拆裝，但是應(yīng)該處理好模板和竹膠板的接縫，用密封海棉條粘住接縫處，板與板的

16、接縫處用雙面膠粘住，然后用膠帶在板面上粘一道，防止漏漿。5、模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法基本上有兩種，即單塊就位組拼和預(yù)組拼，其中預(yù)組拼又可分為分片組拼和整體組拼兩種。釆用預(yù)組拼方法，能夠加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。柱模板：A、單塊就位組拼的方法：先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角組拼好，角模宜高出平模，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn),用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全髙。各節(jié)組拼時，要用U形卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，在安裝到一定高度時，要進行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。B、分片預(yù)組拼的方法：將事

17、先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。C、預(yù)組拼的方法：在吊裝前，要先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以便柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全

18、面檢查合格后，再群體固定。D、模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上而下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。b、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。c、柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，清理完畢，立即封閉。梁模板：在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪

19、放梁底板，拉線找直，并用勾頭螺栓與鋼楞固定，拼接角膜。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱千分之二）。板模板：A、釆用立柱作支架，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝外鋼楞（大龍骨）。立柱和鋼楞（龍骨）的間距，根據(jù)模板設(shè)計計算決定，一般情況下立柱與外鋼楞間距為6001200mm,內(nèi)鋼楞（小龍骨）間距為400600mm。調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設(shè)一道。B、樓板模板當(dāng)釆用單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模

20、板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計要求用U形卡連接。亦可釆用U形卡預(yù)拼大塊再吊裝鋪設(shè)。C、底層地面應(yīng)夯實，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。釆用多層支架時，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。6、模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求模板板安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。A、安裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。B、各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。C、安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預(yù)留洞

21、中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100板的拆除A、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。B、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。C、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。安全注意事項：A、模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。B、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。C、高層建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施。D、裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。E、裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。拆裝施工時，除操