肉制品生產(chǎn)管理考評(píng)方案

1、肉制品生產(chǎn)管理考評(píng)方案一一專項(xiàng)考核正負(fù)激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量管理1、原料修整質(zhì)量較差，外源性雜質(zhì)有頭發(fā)、蒼蠅、塑料、薄膜、線繩、金屬等雜質(zhì)未修整出來(lái)直接入斗使用，考核責(zé)任干部2分。2、原料、輔料、肉餡、半成品、成品等物料，因管理不力長(zhǎng)時(shí)間滯留于某處，造成發(fā)悶、變質(zhì)不能正常使用或銷售的，損失金額W1000考核責(zé)任干部2分；1000元損失金額2000元考核責(zé)任干部3分；2000W損失金額5000元考核責(zé)任干部5分；損失金額5000元以上，經(jīng)公司研究處理。（責(zé)任干部為當(dāng)班干部）。3、非直通車原料、不合格直通車原料不修整直接絞制；加工質(zhì)量不合格的原料、肉餡、半成品、再制品、成品不返工或返工后未讓品管檢驗(yàn)確認(rèn)

2、直接使用或進(jìn)入下道工序的;考核責(zé)任干部2分，非當(dāng)班正職干部考核1分。4、輔料未過(guò)篩直接領(lǐng)用；考核責(zé)任干部2分。5、輔料、包裝材料等物質(zhì)未經(jīng)品管檢驗(yàn)或檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果未在ERP上檢驗(yàn)審核合格，或未經(jīng)品管簽字同意直接出庫(kù)或者使用，考核責(zé)任干部2分。6、特殊輔料未執(zhí)行專柜存放、專人保管、未上鎖；輔料未復(fù)稱直接領(lǐng)用；考核責(zé)任干部1分。7、調(diào)換品種未按“調(diào)品種不刷機(jī)明細(xì)”要求執(zhí)行的；再制品未按照標(biāo)準(zhǔn)要求處理、挑揀、添加；考核責(zé)任干部2分。8、讓步接收物質(zhì)未按照要求傳遞信息和跟蹤使用情況的，考核責(zé)任干部1分。9、關(guān)鍵設(shè)備不使用或性能達(dá)不到工藝要求繼續(xù)使用；超產(chǎn)能、超機(jī)速、超勞效導(dǎo)致產(chǎn)品不合格（計(jì)量、感官、雜質(zhì)

3、）考核責(zé)任干部1分。10、設(shè)備、工器具不按要求頻次、時(shí)間、濃度消毒；考核責(zé)任干部1分。11、不刷機(jī)直接消毒；只刷機(jī)不消毒；不刷機(jī)直接使用；考核責(zé)任干部2分，非當(dāng)班正職干部考核1分。12、小件物品管理不到位，出現(xiàn)丟失、調(diào)入鍋內(nèi)、肉餡內(nèi)，考核責(zé)任責(zé)任干部1-2分。13、私自調(diào)整技術(shù)中心下發(fā)的工藝參數(shù)；調(diào)整工藝中物料添加量；調(diào)整工藝流程；考核責(zé)任干部2分，非當(dāng)班正職干部考核1分。14、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)工藝造假，私自調(diào)整工藝配方中的物料配比標(biāo)準(zhǔn)；更改生產(chǎn)日期;考核責(zé)任干部3分，非當(dāng)班正職干部考核2分。15、生產(chǎn)過(guò)程中因逃避考核私自更改標(biāo)示單標(biāo)示日期、時(shí)間，考核責(zé)任干部2分。16、加肉餡上錯(cuò)料；包裝物用錯(cuò)

4、；日期打印錯(cuò)誤；雜質(zhì)控制不力；理化指標(biāo)不達(dá)標(biāo)及其他原因；造成鹽水、肉餡分加、半成品或成品回用處理，考核責(zé)任干部2分。17、因原料、輔料、鹽水配置錯(cuò)誤；原料、輔料、鹽水多加、少加、未加；肉餡上錯(cuò)料；包裝物用錯(cuò)；日期打印錯(cuò)誤；雜質(zhì)控制不力；理化指標(biāo)不達(dá)標(biāo)及其他原因；造成鹽水、肉餡、半成品、成品轉(zhuǎn)伙房、煉油或廢處理，損失金額1000元以下考核責(zé)任干部2分，損失金額1000元以上的考核責(zé)任干部3分。18、殺菌工藝參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，造成產(chǎn)品回用、定銷，考核責(zé)任主任2分。19、包裝質(zhì)量問(wèn)題突出，破袋、壓斷、無(wú)鋁扣、少支、混裝、無(wú)商標(biāo)產(chǎn)品入箱（破袋0.5cm）每起考核責(zé)任主任0.5分，每旬下發(fā)通報(bào)考核一次。20

5、、工廠為保障生產(chǎn)期間質(zhì)量受控，以信息、電話、會(huì)議、文件要求的操作規(guī)范流于形式，考核責(zé)任干部2分。21、市場(chǎng)信息部下發(fā)質(zhì)量信息反饋單，考核責(zé)任干部2分。二、現(xiàn)場(chǎng)管理：1、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有蒼蠅，考核責(zé)任主任2分（3只以上）。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有內(nèi)部滋生物考核責(zé)任主任2分，非當(dāng)班正職干部考核1分。3、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放未按照8S標(biāo)準(zhǔn)定位、歸類擺放，考核責(zé)任主任1分。4、小件物品賬實(shí)不符、未按要求時(shí)間核對(duì)實(shí)物與數(shù)量，損壞未更換，考核責(zé)任主任1分。5、更衣柜內(nèi)存放產(chǎn)品、煙、火及非個(gè)人工作用品的公物，考核責(zé)任主任1分。6、成品庫(kù)內(nèi)常溫留樣室無(wú)人庫(kù)門未上鎖，考核責(zé)任主任1分。三、人員管理：1、當(dāng)班期間人員

6、出現(xiàn)睡覺(jué)現(xiàn)象，責(zé)任主任考核1分。2、人員出現(xiàn)偷吃、偷拿、偷盜等現(xiàn)象，責(zé)任主任考核5分，非當(dāng)班正職考核3分，生產(chǎn)部副部長(zhǎng)考核2分，情節(jié)嚴(yán)重研究處理。3、叉車未按照規(guī)定車速行駛、駕駛操作，考核責(zé)任主任1分。4、未經(jīng)備案審批帶攝像頭手機(jī)進(jìn)入車間，考核責(zé)任主任1分。5、人員破壞生產(chǎn)設(shè)備、損毀產(chǎn)品質(zhì)量，考核責(zé)任主任1分。6、造發(fā)獎(jiǎng)金、處理工作不能公平、公正，考核責(zé)任主任2分。四、成本管理：1、因操作失誤造成鹽水、肉餡落地（100kg以上）不能正常使用導(dǎo)致轉(zhuǎn)飼料、煉油，考核責(zé)任干部1分。2、成品殺菌期間工藝參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或造成產(chǎn)品不能正常銷售，考核責(zé)任主任2分。3、所送垃圾有可利用物品或產(chǎn)品未挑出，考核責(zé)任

7、主任1分。4、未按照盤點(diǎn)通知要求進(jìn)行盤點(diǎn)，考核責(zé)任主任1分。5、數(shù)據(jù)釆集存在集中釆集、提前采集、滯后釆集現(xiàn)象、虛假釆集，考核責(zé)任主任1分。6、原、輔、包物質(zhì)未按照規(guī)定要求上報(bào)不良庫(kù)存，考核責(zé)任主任1分。五、供應(yīng)鏈管理：1、車間生產(chǎn)組織不力造成生產(chǎn)中斷、斷檔2小時(shí)以上，影響產(chǎn)量目標(biāo)或者訂單生產(chǎn),考核責(zé)任主任1分。2、生產(chǎn)部原料、輔料、包裝物計(jì)劃不周造成生產(chǎn)中斷，考核責(zé)任主任1分。3、設(shè)備動(dòng)力水、電、汽能源供應(yīng)不足造成生產(chǎn)中斷考核責(zé)任主任1分（工廠外部因素除外，屬于動(dòng)力環(huán)節(jié)責(zé)任考核責(zé)任主任200元）。4、成品取樣送檢不及時(shí)、漏送樣影響成品發(fā)貨，考核責(zé)任主任1分。5、生產(chǎn)部包裝物計(jì)劃不周，造成成品超

8、三天未入庫(kù)，考核責(zé)任主任1分。6、車間生產(chǎn)組織不力，造成計(jì)劃量偏差大，影響訂單提取，考核責(zé)任主任1分。7、成品發(fā)貨出廠后72小時(shí)未到貨，生產(chǎn)部未進(jìn)行跟蹤查明原因，考核責(zé)任主任1分。8、原輔包物資庫(kù)房接收后未及時(shí)通知品管檢驗(yàn)或通知后2小時(shí)品管未進(jìn)行檢驗(yàn)且不反饋信息造成生產(chǎn)中斷，考核責(zé)任主任1分。9、原輔包物資庫(kù)存上報(bào)錯(cuò)誤造成生產(chǎn)中斷，考核責(zé)任主任1分。六、庫(kù)房管理：1、倉(cāng)庫(kù)人員接受客戶饋贈(zèng)物品、請(qǐng)客吃飯、索要物品，考核責(zé)任主任2分。2、客戶到廠送貨期間進(jìn)入原料、輔料、包裝物庫(kù)房重地，倉(cāng)庫(kù)未進(jìn)行管理，考核責(zé)任主任1分。3、原料、輔料、包裝物、備件等庫(kù)房無(wú)人在崗未上鎖或下班后未上鎖、窗戶未關(guān)閉,考核

9、責(zé)任主任1分。4、原料、輔料、包裝物庫(kù)房未執(zhí)行每班盤點(diǎn)制度，考核責(zé)任主任2分。5、原料、輔料、包裝物檢測(cè)報(bào)告未出或檢測(cè)不合格直接出庫(kù)，考核責(zé)任主任2分。6、產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格出廠，考核責(zé)任干部5分，情節(jié)嚴(yán)重造成嚴(yán)重影響降職或撤職處理。7、庫(kù)房原料、輔料、包裝物、成品未按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行出庫(kù)，考核責(zé)任主任1分。8、庫(kù)房因滯用形成的不良物質(zhì)未按照標(biāo)準(zhǔn)要求上報(bào)、上報(bào)后未得到有效解決且不反饋信息，考核責(zé)任主任1分。9、庫(kù)房物資無(wú)領(lǐng)料單、審批不全出庫(kù)，考核責(zé)任主任1分。10、庫(kù)房物質(zhì)無(wú)訂單未經(jīng)批準(zhǔn)接收、入庫(kù)，考核責(zé)任主任1分。11、原料、輔料、包裝物接收期間未按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽重或抽重監(jiān)督不力

10、，考核責(zé)任主任1分。12、庫(kù)房各類物資碼放混亂、標(biāo)示不清，無(wú)法進(jìn)行盤點(diǎn)，考核責(zé)任主任1-2分。13、成品發(fā)貨出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、多發(fā)、少發(fā)、丟發(fā)等問(wèn)題5分鐘內(nèi)未反饋信息或査明原因后未按財(cái)務(wù)要求進(jìn)行處理，考核責(zé)任干部2分。14、成品裝車期間未打、漏打印章，考核責(zé)任主任1分。七、設(shè)備管理：分。分。1、斬拌鍋因機(jī)手設(shè)備安裝、2、乳化機(jī)因機(jī)手設(shè)備安裝、3、絞肉機(jī)因機(jī)手設(shè)備安裝、檢查不到位造成斬拌刀一月兩次斷刀,檢查不到位造成孔板一周內(nèi)兩次損壞,檢查不到位造成孔板一周內(nèi)兩次損壞,考核責(zé)任主任1考核責(zé)任主任1考核責(zé)任主任1分。4、機(jī)手因操作失誤，造成料斗升空后脫落造成砸壞設(shè)備，考核責(zé)任主任1分。5、私自調(diào)整攝像頭位

11、置的，考核責(zé)任主任1分。6、出現(xiàn)設(shè)備安全保護(hù)措施被私自破壞、不用、短接等現(xiàn)象，考核責(zé)任主任1分。7、機(jī)手操作不到造成設(shè)備觸摸屏損壞,不能正常使用，考核責(zé)任主任1分。8、因設(shè)備維修未做防護(hù)措施直接施工,或者維修后現(xiàn)場(chǎng)不清理，影響產(chǎn)品質(zhì)量，考核責(zé)任主任1分。9、設(shè)備故障不通知維修工停機(jī)維修，機(jī)手利用繩捆、紙墊、薄膜纏，考核責(zé)任主任1分；反之考核主管設(shè)備責(zé)任主任1分。10、維修通知單維修工不簽字、或者維修通知單簽字后30分鐘仍未到場(chǎng)維修，考核責(zé)任主任1分。11、設(shè)備維修超過(guò)2小時(shí)以上（以影響生產(chǎn)為準(zhǔn)）每次扣1分八、安全管理：1、設(shè)備未執(zhí)行斷電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖直接進(jìn)行刷機(jī)、維修，考核責(zé)任主任1分。2

12、、機(jī)手一月內(nèi)連續(xù)兩次被安全部下發(fā)違章通知單，考核責(zé)任主任1分。3、叉車司機(jī)未按照規(guī)定時(shí)速行駛、下車不拔鑰匙、無(wú)證駕駛，考核責(zé)任主任1分。4、登高作業(yè)無(wú)監(jiān)護(hù)人、不系安全帶、不戴安全帽，考核責(zé)任主任1分。5、非機(jī)手（無(wú)操作證未經(jīng)安全部同意）操作設(shè)備，考核責(zé)任主任1分。6、上班期間抽煙、帶煙火，考核責(zé)任主任1分。九、創(chuàng)新管理：1、各部門積極推進(jìn)創(chuàng)新工作，收集合理化建議，并在每月14日、30日分兩次上報(bào)創(chuàng)新項(xiàng)目。被公司釆納實(shí)施后月度創(chuàng)新金額0-1000元獎(jiǎng)勵(lì)1分，月度創(chuàng)新金額1000-5000元獎(jiǎng)勵(lì)2分，月度創(chuàng)新金額5000以上獎(jiǎng)勵(lì)3分。獎(jiǎng)勵(lì)金額按照提岀干部：實(shí)施干部7：3的比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，次月一次性兌

13、現(xiàn)，與雙匯發(fā)展獎(jiǎng)勵(lì)不重復(fù)。2、創(chuàng)新項(xiàng)目計(jì)劃上報(bào)前由部門主管嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁弄虛作假，發(fā)現(xiàn)造假、不誠(chéng)信行為，考核責(zé)任干部1分。十、執(zhí)行力及其他：1、日常以開會(huì)、電話、文件、信息等形式安排工作未落實(shí)或落實(shí)力差，對(duì)當(dāng)班主任考核1分；2、生產(chǎn)管理考評(píng)方案中“專項(xiàng)考核正負(fù)激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)”之內(nèi)，典型問(wèn)題出現(xiàn)后部門主動(dòng)上報(bào)未造成損失或較大影響的能夠免于考核。3、生產(chǎn)管理過(guò)程當(dāng)中對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免較大質(zhì)量問(wèn)題發(fā)考評(píng)指標(biāo)對(duì)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、員工管理、成本管理、費(fèi)用管理、庫(kù)存管理、供應(yīng)鏈管理、資金管理10個(gè)項(xiàng)目的指標(biāo)完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)打分。第六節(jié)小件物品管理規(guī)范1目的為強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程小件物品管理，使

14、生產(chǎn)車間小件物品管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，進(jìn)一步加強(qiáng)小物件在生產(chǎn)過(guò)程中的控制，杜絕異物混入隱患。2范圍適用于陜西雙匯食品有限公司小件物品管理。3職責(zé)1公司制定小件物品管理規(guī)范。2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。3生產(chǎn)部、高低溫車間、設(shè)備工程部、倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行。4內(nèi)容1小件物品種類和范疇：小件物品主要指車間生產(chǎn)過(guò)程中使用的（圓珠）筆、刀具、刀棍、刮板、鉤子、剪刀、勺子、手持溫度計(jì)、鎖、不銹鋼耙子、毛巾、撮斗、尺子、機(jī)手工具、酒精壺、鬧鐘、貓壷、計(jì)算器、離崗證及其他生產(chǎn)中使用的形體較小、有異物混入隱患的物品；2小件物品管理原則：專人發(fā)放、備案在冊(cè)、交舊領(lǐng)新、定量使用、分工序管理、建立臺(tái)帳、固定編號(hào)、定位管理、定機(jī)使用、系

15、繩管理、定時(shí)核査、異常上報(bào)、嚴(yán)格交接、公開監(jiān)督；專人發(fā)放：車間所有小件物品由車間主任指定人員對(duì)外交接領(lǐng)取、對(duì)內(nèi)發(fā)放，其它人員不得隨意領(lǐng)取、收發(fā)；交舊領(lǐng)新：凡歸屬小件物品范疇的物資，接收、發(fā)放時(shí)建立收發(fā)臺(tái)帳，臺(tái)帳須追溯到發(fā)放、領(lǐng)取工序和人員、發(fā)放時(shí)間、小件物名稱、發(fā)放數(shù)是、編號(hào)等內(nèi)容；發(fā)放時(shí)須做到交多少領(lǐng)多少，以舊換新，凡缺角、斷裂的缺損部位必須齊全；備案在冊(cè)、定量使用：車間依據(jù)各工序小物件使用范圍和頻率，按照“盡量少設(shè)”的原則，設(shè)定小件物品的種類、數(shù)量，并在生產(chǎn)部備案，日常管理按此種類、數(shù)量執(zhí)行、檢査；分工序管理：車間小件物品以工序?yàn)閱挝贿M(jìn)行管理，工序班長(zhǎng)為管理第一責(zé)任人，小件物品使用人為直接

16、責(zé)任人，具體分為原料工序、滾揉工序、結(jié)扎工序、殺菌工序、包裝工序；建立臺(tái)帳：除車間建立小件物品收發(fā)臺(tái)帳外，各工序要針對(duì)該工序小件物品建立本工序臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容包含：種類、數(shù)量、編號(hào)、使用人、交接班人確認(rèn)等內(nèi)容；固定編號(hào)：為每一個(gè)小件物品設(shè)置獨(dú)有編號(hào)，車間設(shè)專人統(tǒng)一設(shè)定、制作并登記小件物品編號(hào)，發(fā)放前要做好編號(hào)，經(jīng)統(tǒng)一編號(hào)、備案的小件物品方能發(fā)放到一線崗位使用。編號(hào)原則：車間、工序前兩個(gè)字的首字母加小件工器具序號(hào)。定位管理：每個(gè)小件物品都要固定位置存放，存放位置以便捷取用、不形成質(zhì)量隱患為前提，物品使用后直接回歸原位，禁止亂扔亂放，造成雜質(zhì)混入隱患；定機(jī)使用：各工序每一個(gè)編號(hào)的小件物品做到固定設(shè)備

17、使用，便于管理；盡量系繩：車間依據(jù)各類小物件的使用范圍及用途，確定系繩物品清單，備案，并組織工序?qū)δ芟道K管理的小件物品系繩管理；定時(shí)核查：建立小件物品核查制度。各工序每班設(shè)1名兼職小物件檢查員，每隔4個(gè)小時(shí)，對(duì)照小件物品清單對(duì)該工序小件物品實(shí)物的品種、數(shù)量、編號(hào)、系繩、定位、使用等情況核查1次，并設(shè)立*工序小工器具定位排查驗(yàn)證表顯示核査情況。工序班長(zhǎng)每班抽査一次小物件，抽査情況納入到生產(chǎn)管理檢査表中；吃飯及中間有其他情況包括停產(chǎn)后開始生產(chǎn)時(shí)，必須重新進(jìn)行檢查、核對(duì)，填寫檢查記錄，檢查內(nèi)容包括小件物品的名稱、數(shù)量、完好程度、檢查人等；確定車間、帶班主任小物件抽查頻率及方法，實(shí)行內(nèi)部有效自查。異常

18、上報(bào)：車間人員生產(chǎn)、使用、檢査過(guò)程中發(fā)現(xiàn)小件物品破損少塊、缺失，數(shù)量、編號(hào)與臺(tái)帳不符等異常情況的，5分鐘內(nèi)要通知到當(dāng)班班長(zhǎng)和調(diào)度員、品管員其中至少一方，當(dāng)班班長(zhǎng)須在5分鐘內(nèi)向當(dāng)班主任匯報(bào)；嚴(yán)格交接：小件物品三班交接班使用，交接班吋須雙方當(dāng)面交接，確認(rèn)品種、數(shù)量、編號(hào)，交接雙方在臺(tái)帳上簽字確認(rèn)，證明物品交接到位；公開監(jiān)督：各工序張貼本工序小件工器具數(shù)量、編號(hào)、存放位置及責(zé)任人，便于車間及職能部門檢査監(jiān)督。3重點(diǎn)小件工器具控制方案3.1刮板控制3.1.1建立臺(tái)帳、有編號(hào)、交舊領(lǐng)新4.3.1.1.1車間根據(jù)肉餡加工設(shè)備臺(tái)數(shù)及機(jī)手人數(shù)，核定刮板數(shù)量，刮板編號(hào)，責(zé)任到人，一人一號(hào)一刮板，建立臺(tái)帳,三班交

19、接。交接班核對(duì)數(shù)量及完整性，有異常及時(shí)査找原因，并上報(bào)異常信息。刮板編號(hào)用電烙鐵或其它工器具刻在左上角；4.3.1.1.2嚴(yán)格落實(shí)交舊領(lǐng)新制度，車間正主任為第一責(zé)任人，確保刮板的發(fā)放、使用、回收受控；4.3.1.2規(guī)范刮板存放位置：按照8S管理定位放置、用后歸位4.3.1.2.1肉餡制備環(huán)節(jié)：使用的刮板固定在鍋體一側(cè)，除正常使用外，刮板只能放置在鍋體一側(cè)的固定位置處；4.3.1.2.2其它環(huán)節(jié)：流動(dòng)人員使用的刮板原則上一人一個(gè)，刮板不離手；固定位置的人員，刮板能固定位置必須固定，嚴(yán)禁放置肉餡上或隨意放置；4.3.2圓珠筆控制4.3.2.1建立臺(tái)帳、有編號(hào)、交舊領(lǐng)新4.3.2.1.1分工序、分人

20、員核定用筆人數(shù)，制定每支圓珠筆對(duì)應(yīng)的責(zé)任人，對(duì)每支筆編號(hào)，一人一號(hào)一筆，建立臺(tái)帳。交接班，由當(dāng)班班長(zhǎng)收集、保存，并核對(duì)數(shù)量及完整性，有異常及時(shí)查找原因，并上報(bào)異常信息，圓珠筆用噴碼機(jī)噴碼,確保字跡清晰；4.3.2.1.2嚴(yán)格落實(shí)交舊領(lǐng)新制度，工序班長(zhǎng)為第一責(zé)任人，確保圓珠筆發(fā)放、使用、回收受控；4.3.2.2規(guī)范存放位置4.3.2.2.1肉餡制備環(huán)節(jié)：圓珠筆必須固定在文件夾（運(yùn)行記錄）上或?qū)懽峙_(tái)上。4.3.2.2.2其它環(huán)節(jié)：流動(dòng)人員用筆要系繩，并掛在脖子上。原則上能固定必須固定，盡量減少流動(dòng)用筆的有數(shù)量。4.3.3分秤輔料小件工器具控制（撮斗、勺子等）4.3.3.1建立臺(tái)帳、有編號(hào)、交舊領(lǐng)新4.3.3.1.1根據(jù)分秤位置、分秤輔料，