移動模架施工技術(shù)專題講座

1、移動模架施工技術(shù)專題講座移動模架施工技術(shù)專題講座整機(jī)移動前行由6臺470KN1000液壓缸推動主梁C型梁后端吊住主梁同步前行后退（調(diào)整定位）將縱向推進(jìn)架的銷軸插入另一側(cè)銷孔，即可后退外模系統(tǒng)三向移動開啟閉合由8臺300KN500液壓缸推動主梁帶動橫梁及模板橫移頂升由8臺5000KN450液壓缸頂升主梁帶動橫梁及模板升落懸臂段模緊貼由2臺5000KN450液壓缸提緊主梁帶動橫梁及模板升落翼板模調(diào)節(jié)由支撐螺桿組調(diào)節(jié)內(nèi)模組合裝拆運(yùn)遞人工加固調(diào)節(jié)雙向螺桿牛腿前移方式 牛腿自行（液壓缸提升及頂推）銷梁自行安裝，隨牛腿抽拉前行安全防護(hù)機(jī)體三向移動限位縱橫移設(shè)有機(jī)械限位，豎向頂升采用自鎖液壓缸液壓系統(tǒng)設(shè)有安

2、全溢流閥（限定系統(tǒng)工作壓力在32Mpa）電力系統(tǒng)裝有漏電保護(hù)器和操作電源隔離變壓器施工防護(hù)凡是人員所至操作部位，均設(shè)有操作平臺、擋板及護(hù)攔，地面上下機(jī)設(shè)塔式組合轉(zhuǎn)梯序號名稱結(jié)構(gòu)組成重量單位數(shù)量單位重量附注1主梁節(jié)/榀各5/2T270最重節(jié)28T2鼻梁節(jié)/榀各3/2T803牛腿榀/對4/2T704推進(jìn)平車臺4T245橫梁節(jié)/榀各2/15T456外模系統(tǒng)（貼不銹鋼板)段/部9/2T148分為左右兩部分7內(nèi)模系統(tǒng)段 52T708前支撐橫梁節(jié)/榀2/1T59C型梁（含兩側(cè)懸掛行走裝置）節(jié)/榀3/1T2510后橫梁榀 1T1111液壓電氣系統(tǒng)套7T6小車4套，C型梁1套，后橫梁1套，前橫梁1套14操作平

3、臺 、護(hù)攔套T715機(jī)加工件、螺栓、拉桿T28全機(jī)總重T7851.4 1.4 液液 壓壓 電電 氣氣 系系 統(tǒng)統(tǒng) 明明 細(xì)細(xì) 表表液壓系統(tǒng)類型規(guī)格 安設(shè)部位小車C型梁后橫梁前橫梁合計(jì)說明（含電氣系統(tǒng)） 液壓站臺1411175000KN450mm自鎖液壓缸臺242212小車及C型梁豎向頂升主梁，后橫梁豎向提升砼梁懸臂端模板緊合160KN500mm雙向鎖液壓缸臺3412小車提升牛腿沿主梁縱移470KN1000mm液壓缸臺1426小車縱向推移主梁，C型梁縱移300KN500mm液壓缸臺248小車橫移主梁300KN1000mm液壓缸臺22C型梁橫移主梁470KN1200mm液壓缸臺22前支撐橫梁豎向頂

4、升電源AC380V，50HZ整機(jī)動力73KN，最大負(fù)荷44KN，為全部動力設(shè)備供電5#4#3#2#1#高強(qiáng)螺栓50t千斤頂設(shè)有止推塊限位裝置法蘭連接易于運(yùn)輸法蘭連接易于運(yùn)輸向前推進(jìn)位置向后推進(jìn)位置自動離合棘塊鎖緊螺帽球鉸傳力面11、吊裝架該處澆筑砼該處子母扣法蘭連接錨梁作用位置設(shè)計(jì)吊裝能力1600t關(guān)注砼500mm高1、節(jié)點(diǎn)處理2 2、摩擦面處理方法、摩擦面處理方法3 3、螺栓安裝、螺栓安裝 4、螺栓緊固 5、擰緊順序 螺栓直徑D(mm)M16M22M27設(shè)計(jì)力P(kN)100kN190kN290kN扭矩系數(shù)K0.150.150.15施擰扭矩M(N.m)240627117512345678地面

5、拼裝起吊、預(yù)壓提升到位說明:1、牛腿、小車安裝在模架第一次提升7.7m高度后進(jìn)行，牛腿外端應(yīng)設(shè)置臨時支支撐平臺。2、鋼筋砼墊梁落于16#、17#承臺上，標(biāo)高應(yīng)一致，砼C40，牛腿銷梁下設(shè)五層1000600,121250鋼筋網(wǎng)片。3、固定牛腿用32精軋螺紋加長500mm，用連接器接長2.5 試提升試提升 為了觀察和考核整個提升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在正式提升之前，按下列程序進(jìn)行試提升。 1 1、試提升前的準(zhǔn)備與檢查、試提升前的準(zhǔn)備與檢查 2 2、試提升加載、試提升加載 a、解除移動模架主體結(jié)構(gòu)與支架等結(jié)構(gòu)之間的連接； b、按下列比例，直至結(jié)構(gòu)全部離地； c、試提升加載過程中后橫梁與移動模架結(jié)構(gòu)的檢

6、查 d、試提升加載過程中提升設(shè)備的檢查 3 3、試提升、試提升 a、試提升前的調(diào)整 b、試提升 4 4、空中停滯、空中停滯 a、提升離地后，空中停滯一定時間； b、懸停期間，要定時組織人員對結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察； 5 5、試提升總結(jié)、試提升總結(jié) 6 6、確定正式提升日期、確定正式提升日期2.6正式提升正式提升 1、正式提升前設(shè)備和結(jié)構(gòu)的檢查正式提升前設(shè)備和結(jié)構(gòu)的檢查2 2、各種預(yù)案與應(yīng)急措施的檢查、各種預(yù)案與應(yīng)急措施的檢查a a、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控措施檢查、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控措施檢查 b b、其他監(jiān)控設(shè)備的檢查、其他監(jiān)控設(shè)備的檢查3 3、天氣預(yù)報的確認(rèn)、天氣預(yù)報的確認(rèn)4 4、進(jìn)行正式提升、進(jìn)行正式提升a a、提升

7、前的準(zhǔn)備、提升前的準(zhǔn)備 b b、提升設(shè)備的檢查、提升設(shè)備的檢查c c、實(shí)施正式提升、實(shí)施正式提升 d d、提升注意事項(xiàng)、提升注意事項(xiàng)e e、提升過程的監(jiān)控、提升過程的監(jiān)控5 5、提升到位后結(jié)構(gòu)的鎖定及相關(guān)工作、提升到位后結(jié)構(gòu)的鎖定及相關(guān)工作a a、就位鎖定、就位鎖定 b b、懸停期間的安全措施、懸停期間的安全措施6 6、結(jié)構(gòu)就位與鋼絞線卸載、結(jié)構(gòu)就位與鋼絞線卸載7 7、設(shè)備拆除、設(shè)備拆除a a、設(shè)備拆除過程中的注意事項(xiàng)、設(shè)備拆除過程中的注意事項(xiàng) b b、設(shè)備拆除、設(shè)備拆除1、ZLD-300T千斤頂?shù)臋C(jī)身高度45017002、ZLD-300T的錨環(huán)孔數(shù)及高度錨環(huán)19孔，高503、ZLD-300T

8、下錨固定方式 下錨采用夾片式錨具便于調(diào)整4、ZLD-300T千斤頂液壓泵站同時對幾臺千斤頂供油： 每臺泵控制兩組頂5、ZLD-300T千斤頂固定方式（豎向提升）豎向無需固定6、ZLD-300T千斤頂?shù)闹亓?600Kg7、ZLD-300T千斤頂用鋼絞線提升所需的倒向架為多高： 高約3m8、本千斤頂最大承載能力為 500T9、本系統(tǒng)提升索最大破斷力為 500T10、本系統(tǒng)安全系數(shù)為2.51091112將預(yù)拼裝的C型梁吊于砼梁面上; 然后進(jìn)行C型梁及吊梁與主梁的連接。（1）試驗(yàn)采用砂袋堆載配合水壓的方法逐級加載，直至加至與混凝土等載（可超至5）。（2）荷載布置：堆載時根據(jù)砼箱梁腹板與頂?shù)装逄幒奢d不同

9、，應(yīng)盡量保證移動模架系統(tǒng)的受力與實(shí)際澆筑混凝土?xí)r一致。（3）持荷72小時。（4）觀測設(shè)備各構(gòu)件、零部件的變形量和沉降量，并做好記錄值。（5）觀測主梁和模板的撓度變形值。加載試驗(yàn)完畢。（6）確定預(yù)拱度：現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際測量值與理論計(jì)算值對比確定第一孔的預(yù)拱度調(diào)整值。最大預(yù)壓荷載：（未扣除墩頂砼部分）632X2.6X1.05=1725t；沙袋約計(jì)750袋,水1000m3；砼箱梁腹板處按照重力擋土墻形式擺放沙袋；縱向按照橫梁間距設(shè)置3-5個隔墻蓄水。預(yù)壓荷載分布橫梁位置首跨施工45+7m標(biāo)準(zhǔn)跨施工45m尾跨施工38m47m跨施工總撓度凈撓度總撓度凈撓度總撓度凈撓度總撓度凈撓度1-1.42-1.080.1

10、50.230.180.25-3.36-24.12-3.3-2.52-1.07-0.78-1.11-0.81-5.04-3.653-4.94-3.78-2.38-1.84-2.48-1.93-6.41-4.664-6.675.12-3.89-3.XX-4.XX-3.23-7.77-5.75-7.63-5.88-4.8-3.81-5.03-4.03-8.45-6.246-8.42-6.51-5.66-4.52-5.95-4.8-8.86-8.86-6.59-6.597-8.61-8.61-6.68-6.68-5.97-4.81-6.31-5.12-8.78-6.578-8.32-6.51-5.98

11、-5.98-4.86-4.86-6.34-6.34-5.19-5.19-6.17-8.169-7.73-6.08-5.66-4.63-6.02-4.97-5.6-7.3310-6.48-5.16-4.84-4.02-5.18-4.34-4.53-5.8511-5.16-4.14-3.89-3.27-4.19-3.55-3.48-4.4412-2.99-2.44-2.26-1.94-2.46-2.13-1.81-2.2713-1.19-0.98-0.91-0.79-0.99-0.86-0.42-0.52140.960.870.670.660.840.821.2391.381152.712.51.

12、891.932.312.232.7182.954最不利工況最不利工況部件部件作用位置作用位置應(yīng)力應(yīng)力MpaMpa允允許許總變總變形形mmmm澆筑砼澆筑砼主梁主梁第第6 6根主梁根主梁88.688.6前支點(diǎn)主梁腹板前支點(diǎn)主梁腹板2132132302303-4#3-4#主梁腹板主梁腹板mssmss行走行走鼻梁鼻梁行進(jìn)行進(jìn)主梁前進(jìn)主梁前進(jìn)17m17m63.263.235.335.3最大彎矩最大彎矩近主梁第一根受壓桿近主梁第一根受壓桿1601603535最大剪力最大剪力支撐處的鼻梁下弦桿支撐處的鼻梁下弦桿49.249.22302302.562.56橫梁橫梁第第1212根橫梁根橫/p>

13、06.86.8牛腿牛腿牛腿合模牛腿合模內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)2192192302303.43.4牛腿開模牛腿開模外端外端22122123023010.110.1施工工況墩頂后支點(diǎn)反力合計(jì)t墩頂前（中）支點(diǎn)反力t水平推力tMss吊裝2X158=3162X158=316t45m首跨2X570=1040t2X680=1360t45m標(biāo)準(zhǔn)跨 2X400=800t2X570=1140t47m標(biāo)準(zhǔn)跨 2X550t2X650=1300t45m末跨2X410=820t2X490=980t45m標(biāo)準(zhǔn)跨 墩頂水平最大推力：12.3t(標(biāo)準(zhǔn)跨施工模架推進(jìn)時)集中力200t 2.6正式提升正式提升 1、正式提升前設(shè)備和結(jié)構(gòu)的檢查正

14、式提升前設(shè)備和結(jié)構(gòu)的檢查2 2、各種預(yù)案與應(yīng)急措施的檢查、各種預(yù)案與應(yīng)急措施的檢查a a、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控措施檢查、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控措施檢查 b b、其他監(jiān)控設(shè)備的檢查、其他監(jiān)控設(shè)備的檢查3 3、天氣預(yù)報的確認(rèn)、天氣預(yù)報的確認(rèn)4 4、進(jìn)行正式提升、進(jìn)行正式提升a a、提升前的準(zhǔn)備、提升前的準(zhǔn)備 b b、提升設(shè)備的檢查、提升設(shè)備的檢查c c、實(shí)施正式提升、實(shí)施正式提升 d d、提升注意事項(xiàng)、提升注意事項(xiàng)e e、提升過程的監(jiān)控、提升過程的監(jiān)控5 5、提升到位后結(jié)構(gòu)的鎖定及相關(guān)工作、提升到位后結(jié)構(gòu)的鎖定及相關(guān)工作a a、就位鎖定、就位鎖定 b b、懸停期間的安全措施、懸停期間的安全措施6 6、結(jié)構(gòu)就位與鋼絞

15、線卸載、結(jié)構(gòu)就位與鋼絞線卸載7 7、設(shè)備拆除、設(shè)備拆除a a、設(shè)備拆除過程中的注意事項(xiàng)、設(shè)備拆除過程中的注意事項(xiàng) b b、設(shè)備拆除、設(shè)備拆除1091112將預(yù)拼裝的C型梁吊于砼梁面上; 然后進(jìn)行C型梁及吊梁與主梁的連接。最不利工況最不利工況部件部件作用位置作用位置應(yīng)力應(yīng)力MpaMpa允允許許總變總變形形mmmm澆筑砼澆筑砼主梁主梁第第6 6根主梁根主梁88.688.6前支點(diǎn)主梁腹板前支點(diǎn)主梁腹板2132132302303-4#3-4#主梁腹板主梁腹板mssmss行走行走鼻梁鼻梁行進(jìn)行進(jìn)主梁前進(jìn)主梁前進(jìn)17m17m63.263.235.335.3最大彎矩最大彎矩近主梁第一根受壓桿近主梁第一根受壓桿1601603535最大剪力最大剪力支撐處的鼻梁下弦桿支撐處的鼻梁下弦桿49.249.22302302.562.56橫梁橫梁第第1212根橫梁根橫梁1701702302306.86.8牛腿牛腿牛腿合模牛腿合模內(nèi)側(cè)內(nèi)