復(fù)習(xí)混凝土制備工藝

1、 第第3 3章章 混凝土工藝混凝土工藝 混凝土拌合物的制備工藝p原材料的配比稱量原材料的配比稱量 稱量采用質(zhì)量式或容積式計(jì)稱量采用質(zhì)量式或容積式計(jì)量稱。量稱。 p混凝土的攪拌裝置混凝土的攪拌裝置 不同的攪拌裝置具有不同的不同的攪拌裝置具有不同的攪拌方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，由此決定攪拌機(jī)的性能攪拌方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，由此決定攪拌機(jī)的性能和適用范圍。和適用范圍。 p混凝土拌合物的運(yùn)輸混凝土拌合物的運(yùn)輸 拌合物的運(yùn)輸是商品混凝拌合物的運(yùn)輸是商品混凝土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它是將攪拌均勻的混凝土，土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它是將攪拌均勻的混凝土，在符合質(zhì)量要求的前提下，輸送到施工現(xiàn)場的在符合質(zhì)量要求的前提下，輸送到施工現(xiàn)場的一

2、種方式，包括現(xiàn)場運(yùn)輸和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸量大類。一種方式，包括現(xiàn)場運(yùn)輸和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸量大類。混凝土拌合物的攪拌及運(yùn)輸混凝土拌合物的攪拌及運(yùn)輸 攪拌理論攪拌理論 混凝土拌合物的攪拌一是涉及混凝土拌合物中混凝土拌合物的攪拌一是涉及混凝土拌合物中有固、液、氣三相物質(zhì)參與攪拌；二是物料相互有固、液、氣三相物質(zhì)參與攪拌；二是物料相互間的化學(xué)和物理化學(xué)的變化，所以攪拌工藝是一間的化學(xué)和物理化學(xué)的變化，所以攪拌工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的問題。評價(jià)攪拌工藝的優(yōu)劣除了混個(gè)非常復(fù)雜的問題。評價(jià)攪拌工藝的優(yōu)劣除了混凝土攪拌均勻性質(zhì)量指標(biāo)外，還要考慮混凝土的凝土攪拌均勻性質(zhì)量指標(biāo)外，還要考慮混凝土的結(jié)構(gòu)形成。因而混凝土攪拌目的除了考

3、慮均勻性結(jié)構(gòu)形成。因而混凝土攪拌目的除了考慮均勻性外，還必須考慮攪拌強(qiáng)化的問題。外，還必須考慮攪拌強(qiáng)化的問題。 混凝土拌合物的制備工藝 攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)類型我國當(dāng)前常用的攪拌機(jī)有鼓筒攪拌機(jī)、我國當(dāng)前常用的攪拌機(jī)有鼓筒攪拌機(jī)、雙錐攪拌機(jī)、梨型攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌雙錐攪拌機(jī)、梨型攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)等。機(jī)等。 不同稠度的混凝土應(yīng)選擇相應(yīng)的攪拌不同稠度的混凝土應(yīng)選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)。如攪拌塑性混凝土可選用鼓筒形攪機(jī)。如攪拌塑性混凝土可選用鼓筒形攪拌機(jī)；拌機(jī)；攪拌塑性和低流動(dòng)性混凝土可選用雙攪拌塑性和低流動(dòng)性混凝土可選用雙錐或梨型攪拌機(jī)。錐或梨型攪拌機(jī)。 1重力機(jī)理重力機(jī)理 雙錐式攪拌機(jī)也是根據(jù)重力機(jī)理設(shè)計(jì)

4、的。這種攪拌機(jī)由攪拌筒每旋轉(zhuǎn)一周，物料在筒中可以翻拌數(shù)次，從而提高了攪拌效率。并可制成大容量攪拌機(jī)，克服了鼓筒式攪拌機(jī)容量較小的缺點(diǎn)（圖4.9）。 混凝土拌合物的制備工藝 攪拌強(qiáng)化攪拌強(qiáng)化 所謂攪拌強(qiáng)化就是指能夠用以改變攪拌工藝效果所謂攪拌強(qiáng)化就是指能夠用以改變攪拌工藝效果而加速膠凝材料水化反應(yīng)，從而提高混凝土早期而加速膠凝材料水化反應(yīng)，從而提高混凝土早期或后期強(qiáng)度的方法，皆稱為攪拌強(qiáng)化。有三種基或后期強(qiáng)度的方法，皆稱為攪拌強(qiáng)化。有三種基本方法。本方法。 1均勻強(qiáng)化均勻強(qiáng)化 普通攪拌機(jī)中，只能使拌合物達(dá)到宏觀均勻。而普通攪拌機(jī)中，只能使拌合物達(dá)到宏觀均勻。而不能使細(xì)小顆粒和拌合水均勻分布。但在

5、攪拌的不能使細(xì)小顆粒和拌合水均勻分布。但在攪拌的同時(shí)加以振動(dòng)，即能使水泥顆粒處于顫動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)加以振動(dòng)，即能使水泥顆粒處于顫動(dòng)狀態(tài)，使水泥顆粒與水分均勻分布，并增大水泥顆粒運(yùn)使水泥顆粒與水分均勻分布，并增大水泥顆粒運(yùn)動(dòng)速度，加速水泥水化。動(dòng)速度，加速水泥水化。混凝土拌合物的制備工藝 攪拌強(qiáng)化攪拌強(qiáng)化 2粉碎強(qiáng)化粉碎強(qiáng)化 超聲波是粉碎強(qiáng)化的一種辦法。它是先以超聲波發(fā)生器活超聲波是粉碎強(qiáng)化的一種辦法。它是先以超聲波發(fā)生器活化攪拌水泥砂漿，再用這種砂漿在普通攪拌機(jī)中與骨料混化攪拌水泥砂漿，再用這種砂漿在普通攪拌機(jī)中與骨料混合。由于超聲波作用使水泥顆粒進(jìn)一步粉碎，而加速水化合。由于超聲波作用使水泥顆粒

6、進(jìn)一步粉碎，而加速水化反應(yīng)。超聲活化對過期水泥有更明顯的效果。反應(yīng)。超聲活化對過期水泥有更明顯的效果。 3加熱強(qiáng)化加熱強(qiáng)化 采用加熱強(qiáng)化，合理提高攪拌時(shí)的料溫，不但利于加速水采用加熱強(qiáng)化，合理提高攪拌時(shí)的料溫，不但利于加速水泥水化，并且還可以消除混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中升溫期對混泥水化，并且還可以消除混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中升溫期對混凝土結(jié)構(gòu)造成的破壞作用。凝土結(jié)構(gòu)造成的破壞作用。 p綜合運(yùn)用以上三種方法，可取得更好的效果。綜合運(yùn)用以上三種方法，可取得更好的效果?；炷涟韬衔锏闹苽涔に噋影響混凝土攪拌質(zhì)量的原因影響混凝土攪拌質(zhì)量的原因 1攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)類型 p2工藝因素工藝因素 u轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 為保證混凝土

7、質(zhì)量，攪拌速度不宜過快。鼓為保證混凝土質(zhì)量，攪拌速度不宜過快。鼓筒式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速一般取筒式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速一般取n15/，式中，式中R為攪拌為攪拌筒半徑（筒半徑（m）；強(qiáng)制式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為）；強(qiáng)制式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為1.31.8m/s為宜。為宜。 投料順序投料順序 為不同密度的物為不同密度的物料進(jìn)行混合攪拌時(shí)，一般是先投密度小的物料，料進(jìn)行混合攪拌時(shí)，一般是先投密度小的物料，然后將密度大的物料逐步投入密度小的物料中邊然后將密度大的物料逐步投入密度小的物料中邊倒邊攪拌。倒邊攪拌。混凝土拌合物的制備工藝p影響混凝土攪拌質(zhì)量的原因影響混凝土攪拌質(zhì)量的原因 p2工藝因素工藝因素 u攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間 攪

8、拌時(shí)間與攪拌機(jī)型和拌合物的和易性、攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)型和拌合物的和易性、流動(dòng)性有關(guān)。當(dāng)用鼓筒式攪拌機(jī)時(shí)，混凝土抗壓流動(dòng)性有關(guān)。當(dāng)用鼓筒式攪拌機(jī)時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度隨攪拌時(shí)間的延長而增加，并在強(qiáng)度隨攪拌時(shí)間的延長而增加，并在23min內(nèi)內(nèi)增長較快；增長較快； 用可傾式攪拌機(jī)時(shí)，拌合物的勻質(zhì)性用可傾式攪拌機(jī)時(shí)，拌合物的勻質(zhì)性隨攪拌時(shí)間的延長而趨于穩(wěn)定，一般在隨攪拌時(shí)間的延長而趨于穩(wěn)定，一般在50s以前以前就能達(dá)到規(guī)定值的要求；就能達(dá)到規(guī)定值的要求； u而用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)其勻質(zhì)性很快達(dá)到規(guī)定值。而用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)其勻質(zhì)性很快達(dá)到規(guī)定值。 混凝土拌合物的制備工藝p影響混凝土攪拌質(zhì)量的原因影響混凝土攪拌質(zhì)量

9、的原因 p2工藝因素工藝因素 u加水方法加水方法 混凝土拌合物在攪拌時(shí)加水方法也是有混凝土拌合物在攪拌時(shí)加水方法也是有效混凝土強(qiáng)度的因素，特別是強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其效混凝土強(qiáng)度的因素，特別是強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其加水方法有效較為明顯。如向攪拌筒整個(gè)空間均加水方法有效較為明顯。如向攪拌筒整個(gè)空間均勻供水時(shí)，只需勻供水時(shí)，只需30s即可攪拌均勻，若集中一處即可攪拌均勻，若集中一處供水，不但攪拌時(shí)間長，而且強(qiáng)度變異系數(shù)大。供水，不但攪拌時(shí)間長，而且強(qiáng)度變異系數(shù)大。所以，當(dāng)強(qiáng)制攪拌機(jī)中環(huán)形供水管損壞改為人工所以，當(dāng)強(qiáng)制攪拌機(jī)中環(huán)形供水管損壞改為人工供水時(shí)，必須延長攪拌時(shí)間。供水時(shí)，必須延長攪拌時(shí)間。混凝土拌合物

10、的制備工藝p混凝土拌合物的運(yùn)輸混凝土拌合物的運(yùn)輸 l拌合物運(yùn)輸設(shè)備的選擇應(yīng)滿足以下要求：拌合物運(yùn)輸設(shè)備的選擇應(yīng)滿足以下要求： l混凝土拌合物運(yùn)輸設(shè)備容量應(yīng)大于攪拌機(jī)容量和混凝混凝土拌合物運(yùn)輸設(shè)備容量應(yīng)大于攪拌機(jī)容量和混凝土拌合物儲(chǔ)料斗的容量；土拌合物儲(chǔ)料斗的容量； l運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸過程中保證混凝土拌合物不漏漿、不運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸過程中保證混凝土拌合物不漏漿、不分層離析；分層離析； l運(yùn)輸設(shè)備的接料周期必須考慮攪拌機(jī)的攪拌周期和滿運(yùn)輸設(shè)備的接料周期必須考慮攪拌機(jī)的攪拌周期和滿足工藝要求。足工藝要求?；炷涟韬衔锏闹苽涔に?混凝土的密實(shí)成型工藝基本上有以下混凝土的密實(shí)成型工藝基本上有以下 幾種方法：

11、幾種方法： 振動(dòng)密實(shí)成型工藝、振動(dòng)密實(shí)成型工藝、 離心脫水密實(shí)成型工藝、離心脫水密實(shí)成型工藝、 真空脫水密實(shí)成型工藝、真空脫水密實(shí)成型工藝、 其它密實(shí)成型工藝。其它密實(shí)成型工藝?；炷恋拿軐?shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)成型工藝 定義：利用機(jī)械措施迫使混凝土拌合物的顆粒發(fā)生振定義：利用機(jī)械措施迫使混凝土拌合物的顆粒發(fā)生振動(dòng)，從而使不易流動(dòng)的拌合物液化，以達(dá)到密實(shí)成動(dòng)，從而使不易流動(dòng)的拌合物液化，以達(dá)到密實(shí)成型的目的。型的目的。 特點(diǎn)：此工藝方法設(shè)備簡單，密實(shí)效果好，不僅在預(yù)特點(diǎn)：此工藝方法設(shè)備簡單，密實(shí)效果好，不僅在預(yù)制混凝土構(gòu)件密實(shí)成型過程中，而且在現(xiàn)澆混凝土制混凝土構(gòu)件密實(shí)成型過程中，而

12、且在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的密實(shí)成型過程中得到廣泛應(yīng)用。構(gòu)件的密實(shí)成型過程中得到廣泛應(yīng)用。 混凝土的密實(shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)成型工藝 振動(dòng)密實(shí)原理振動(dòng)密實(shí)原理 振動(dòng)前：振動(dòng)前： 經(jīng)攪拌，還為成型的混凝土拌合物，水泥經(jīng)攪拌，還為成型的混凝土拌合物，水泥的水化反應(yīng)尚處初期，生成的凝膠體還不豐富，拌的水化反應(yīng)尚處初期，生成的凝膠體還不豐富，拌合物內(nèi)主要是粗細(xì)不勻的固體骨料和水分，且混有合物內(nèi)主要是粗細(xì)不勻的固體骨料和水分，且混有大量的空氣。因此，混凝土拌合物的結(jié)構(gòu)非常松散，大量的空氣。因此，混凝土拌合物的結(jié)構(gòu)非常松散，骨料顆粒間常呈不連續(xù)狀態(tài)。骨料顆粒間常呈不連續(xù)狀態(tài)。 混凝土的密實(shí)成型工藝振動(dòng)

13、密實(shí)原理振動(dòng)密實(shí)原理 振動(dòng)時(shí)：振動(dòng)時(shí)： 當(dāng)振動(dòng)機(jī)械通過某種方式將一定頻率、振幅和激振力的振動(dòng)能量傳遞給混凝土拌合物時(shí)，骨料顆粒不斷受到振動(dòng)沖擊力的作用而引起顫動(dòng)。 當(dāng)振動(dòng)源傳遞出的振動(dòng)能量達(dá)到一定程度使其顫動(dòng)足以克服骨料顆粒間原有的粘結(jié)力和機(jī)械嚙合力（即內(nèi)阻力）時(shí)，拌合物顆粒的接觸點(diǎn)便松開而使得混凝土拌合物的內(nèi)阻力大大減小，從而導(dǎo)致混凝土拌合物部分或全部液化?；炷恋拿軐?shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)原理振動(dòng)密實(shí)原理 振動(dòng)時(shí)：振動(dòng)時(shí)： 這時(shí)，骨料顆粒猶如懸浮在液體中，在其自重作用下，紛紛沉落滑移并趨于緊密排列的穩(wěn)定位置，其中水泥砂漿包裹石子并填充在石子的空隙間，而水泥凈漿包裹砂子并填充于砂子的空隙間。 在這

14、個(gè)過程中，原來存在于拌合物中的大部分空氣也被同時(shí)排除，從而使骨料和水泥漿在模具中得到致密地排列和充分地填充，致使原來的松散堆聚結(jié)構(gòu)變?yōu)槊軐?shí)堆聚結(jié)構(gòu)?；炷恋拿軐?shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)成型工藝振動(dòng)密實(shí)成型工藝 振動(dòng)成型設(shè)備振動(dòng)成型設(shè)備 p混凝土拌合物的振動(dòng)成型設(shè)備多為電振動(dòng)設(shè)備，另外還有氣動(dòng)和電磁振動(dòng)等振動(dòng)設(shè)備。這里只介紹電振動(dòng)設(shè)備。 p 按對混凝土拌合物作用方式，振動(dòng)成型設(shè)備大致可分為如下四種類型（見下圖）。 混凝土的密實(shí)成型工藝a-內(nèi)部振動(dòng)器、b-外部振動(dòng)器、c-表面振動(dòng)器、d-振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型設(shè)備振動(dòng)成型設(shè)備 內(nèi)部振動(dòng)器內(nèi)部振動(dòng)器：又稱插入式振動(dòng)器，作業(yè)時(shí)將振動(dòng)器插入混凝土拌合物中進(jìn)行振搗。 內(nèi)部

15、振動(dòng)器的工作部件是一個(gè)棒狀空心圓柱體，其內(nèi)安裝偏心振動(dòng)子。在動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下，偏心振動(dòng)子的振動(dòng)使整個(gè)棒體產(chǎn)生高頻微幅的進(jìn)機(jī)械振動(dòng)?；炷恋拿軐?shí)成型工藝 圖4.16 行星式內(nèi)部振動(dòng)器 1-電動(dòng)機(jī)、2-傳動(dòng)軟軸、3-振動(dòng)棒 用內(nèi)部振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中50100mm ，以促使上下層結(jié)合。插點(diǎn)的分布有行列式和交錯(cuò)式兩種。對普通混凝土插點(diǎn)間距不大于1.5 R ( R 為振動(dòng)器作用半徑), 對輕骨料混凝土 , 則不大于1.0R。 離心脫水密實(shí)成型工藝離心脫水密實(shí)成型工藝 利用模型在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，模型內(nèi)的混凝土拌合物受離心力的作用，脫去部分多余水分而密實(shí)成型。離心密

16、實(shí)成型是流動(dòng)性混凝土拌合物成型工藝中的一種機(jī)械脫水密實(shí)成型工藝。 其特點(diǎn)是由離心力將拌合物擠向模壁，從而 排出拌合物中的空氣和多余水分（2030），使拌合物密實(shí)并獲得較高的強(qiáng)度。此種工藝適用于制造不同直徑擠長度的環(huán)狀制品，如管材、電線桿及管樁等。混凝土的密實(shí)成型工藝真空脫水密實(shí)成型工藝真空脫水密實(shí)成型工藝 真空脫水密實(shí)成型屬機(jī)械脫水密實(shí)成型工藝之一。這種工藝可采用原始水灰比較大的流動(dòng)性混凝土拌合物，利用真空作用排出多余水分，即便于澆灌和制作厚度較小形狀復(fù)雜的制品，又可在脫水密實(shí)成型后獲得較高的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以利快速脫模。硬化后的混凝土密實(shí)度較高，耐久性及耐磨性較好。在實(shí)際生產(chǎn)中，常將真空脫水與

17、振動(dòng)密實(shí)成型工藝配合使用，效果更佳。混凝土的密實(shí)成型工藝真空脫水的分類：真空脫水的分類： 混凝土的密實(shí)成型工藝（c）（d）圖4.21 真空脫水方法 （a）上吸法；（b）下吸法；（c）側(cè)吸法；（c）內(nèi)吸法 1真空吸墊；2混凝土；3模板；4內(nèi)吸管混凝土養(yǎng)護(hù)工藝混凝土養(yǎng)護(hù)工藝混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù) 定義：混凝土拌合物經(jīng)澆注振搗密實(shí)后，逐步硬化并形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為使已成型的混凝土能正常完成水泥的水化反應(yīng)，獲得所需的物理力學(xué)性能及耐久性指標(biāo)的工藝措施稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝。 足夠的濕度和適宜的溫度是混凝土硬化所必需的條件，也是保證工程質(zhì)量的基本要素。 混凝土養(yǎng)護(hù)可分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和快速養(yǎng)護(hù)。 混凝土

18、的養(yǎng)護(hù)工藝混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) ：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)是指在溫度為203，相對濕度為90以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，這是目前試驗(yàn)室常用的方法。 自然養(yǎng)護(hù) ：在自然氣候條件（平均氣溫高于5）下，于一定時(shí)間內(nèi)采取澆水潤濕或防風(fēng)防干、保溫防凍等措施養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù)。 自然養(yǎng)護(hù)主要有覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和表面密封養(yǎng)護(hù)兩種?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工藝混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面覆蓋草墊等遮蓋物，并定期澆水以保持濕潤。澆水養(yǎng)護(hù)簡單易行、費(fèi)用少，是現(xiàn)場最普遍采用的養(yǎng)護(hù)方法。 表面密封養(yǎng)護(hù)：表面密封養(yǎng)護(hù)：利用混凝土表面養(yǎng)護(hù)劑在混凝土表面形成一層養(yǎng)護(hù)膜，從而阻止自由水的蒸發(fā)，

19、保證水泥充分水化。這種方法主要適用于不易澆水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物或大面積混凝土結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省人力?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工藝自然條件下溫、濕度對混凝土硬化過程的影響自然條件下溫、濕度對混凝土硬化過程的影響 在其他條件一定的情況下，自然養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度主要取決于水泥的強(qiáng)度等級、品種以及外界環(huán)境的平均溫度。 炎熱區(qū)域炎熱區(qū)域 高溫下新拌混凝土坍落度的損失增大，初凝提前，易因振搗不良而形成孔隙、麻面與蜂窩； 早凝、表面易干燥、用水量增多，均易導(dǎo)致干縮裂縫； 白晝澆搗及養(yǎng)護(hù)時(shí)，以及夜間環(huán)境降溫后的內(nèi)外溫差，易導(dǎo)致溫度裂縫。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝寒冷地區(qū)寒冷地區(qū) 當(dāng)溫度低于4時(shí)，水的體積膨脹，凍結(jié)后其體積增大9。解凍后，混

20、凝土孔隙率增加1516，強(qiáng)度下降10。 凍結(jié)還使骨料與水泥石的粘結(jié)力受到損害，若粘結(jié)力完全喪失，其強(qiáng)度降低13。 凍結(jié)和解凍過程中，混凝土內(nèi)水分的遷移、體積變化及組分體積膨脹系數(shù)的差異，均將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的開裂。 同時(shí)，溫度的降低使混凝土強(qiáng)度的增長速度明顯減慢，這是因?yàn)榛炷林兴谋c(diǎn)約為0.52.5，溫度降至3時(shí)，混凝土中只有10的液相存在，水化反應(yīng)極為緩慢?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工藝自然養(yǎng)護(hù)的措施自然養(yǎng)護(hù)的措施 覆蓋澆水覆蓋澆水 覆蓋澆水時(shí)，一般采用纖維質(zhì)吸水保溫材料，如麻袋、草墊等，水質(zhì)應(yīng)符合拌合水的要求。 開始覆蓋和澆水的時(shí)間，塑性混凝土應(yīng)不遲于成型后的616h，干硬性混凝土應(yīng)不遲于12h，炎熱及大風(fēng)

21、時(shí)，應(yīng)不遲于23h。 每日澆水次數(shù)取決于氣候條件及覆蓋物的保濕能力。一般氣溫（約15）時(shí)，成型后三天內(nèi)，白天應(yīng)每隔23h澆水一次，夜間不得少與兩次，以后隨氣溫的不同，按表4.28所示的次數(shù)澆水?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工藝 高強(qiáng)度等級的水泥水化熱高，水分蒸發(fā)較快，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加，干燥氣候下也是如此。 氣溫低于5時(shí)，為防止氣溫驟降而是混凝土受凍，不易澆水。 覆蓋天數(shù)隨氣溫不同一般不得低于表4.29的數(shù)值。 澆水以后日期取決于水泥品種、用量及混凝土強(qiáng)度。通常，普通水泥和礦渣水泥混凝土不少于7天；摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少與14天。混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝寒冷環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)方法寒冷環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)方法 在寒冷環(huán)

22、境下，混凝土的養(yǎng)護(hù)方法主要有摻用外加劑法、熱混凝土法和蓄熱法。 摻用外加劑法 ：在混凝土中摻用外加劑，使其強(qiáng)度在負(fù)溫下能繼續(xù)增長并不受凍裂，與其他方法復(fù)合應(yīng)用，更能加速養(yǎng)護(hù)，保證質(zhì)量，節(jié)約能耗。 寒冷環(huán)境下常用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、引氣劑、阻銹劑。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝寒冷環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)方法寒冷環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)方法 蓄熱法 ：在混凝土或熱混凝土成型后的覆蓋保溫、防止預(yù)加熱量和水化熱過快損失、減緩混凝土冷卻速度、使之保持正溫并增長至所需強(qiáng)度的方法，均屬蓄熱法。 這種方法無需熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備，費(fèi)用低廉，簡便易行，是寒冷條件下首先應(yīng)考慮的方法。混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝寒冷環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)方法寒冷環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)方法 熱混凝土

23、法 ：熱混凝土法有原料預(yù)熱、熱攪拌、混凝土拌合物及在中間料斗的預(yù)熱等三種方法，目的在于使?jié)沧⒊尚秃蟮闹破啡孕钣幸欢崃?，保持正溫，防止凍裂，并增長至所需強(qiáng)度。 通常采用蒸汽對原料預(yù)熱，值得提出的是水的比熱比骨料高5倍左右，故應(yīng)優(yōu)先考慮水的預(yù)熱，若仍不能滿足要求，再考慮其它原材料預(yù)熱。 拌合物在中間料斗中的電加熱的優(yōu)點(diǎn)是，能耗低、時(shí)間短。混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝快速養(yǎng)護(hù)快速養(yǎng)護(hù) 凡是能加速混凝土強(qiáng)度發(fā)展過程的工藝措施，均屬于快速養(yǎng)護(hù)。 采用快速養(yǎng)護(hù)有利于縮短生產(chǎn)周期，提高設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品成本。 快速養(yǎng)護(hù)按其作用的實(shí)質(zhì)可分為熱養(yǎng)護(hù)法、化學(xué)促硬法、機(jī)械作用法及復(fù)合法等。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝快速養(yǎng)護(hù)快速養(yǎng)

24、護(hù) 熱養(yǎng)護(hù)法：是利用外界各種熱源對成型的混凝土制品加熱硬化的方法。熱養(yǎng)護(hù)法又可分為濕熱養(yǎng)護(hù)、干熱養(yǎng)護(hù)和干濕熱養(yǎng)護(hù)三種。 濕熱養(yǎng)護(hù)法，以相對濕度90以上的熱介質(zhì)加熱混凝土，升溫過程中冷凝而無蒸發(fā)過程發(fā)生。 隨著介質(zhì)壓力的不同，濕熱養(yǎng)護(hù)有常壓、無壓、微壓及高壓濕熱養(yǎng)護(hù)等。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝快速養(yǎng)護(hù)快速養(yǎng)護(hù) 濕熱養(yǎng)護(hù)法：濕熱養(yǎng)護(hù)是指在濕熱介質(zhì)作用下，引起混凝土一系列物理、化學(xué)和力學(xué)的變化，從而加速混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的形成，獲得早強(qiáng)快硬的效果。 常壓濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，介質(zhì)溫度不超過100，相對濕度不低于90，又稱蒸汽養(yǎng)護(hù)。 若制品在100、相對濕度為100的純飽和蒸汽中養(yǎng)護(hù)，且窯內(nèi)外介質(zhì)無壓力差，即為無壓蒸汽養(yǎng)

25、護(hù)。 微壓養(yǎng)護(hù)時(shí)，則使嚴(yán)格密封的窯內(nèi)濕熱介質(zhì)工作壓力比混凝土的升溫前增至0.03Mpa，以抑制其結(jié)構(gòu)破壞過程。 高壓養(yǎng)護(hù)在表壓為0.8Mpa、溫度為174以上的純飽和蒸汽中進(jìn)行，又稱壓蒸養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工藝快速養(yǎng)護(hù)快速養(yǎng)護(hù) 干熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，制品不可與熱介質(zhì)直接接觸，或以低濕介質(zhì)升溫加熱，升溫過程中則以蒸發(fā)過程為主。干熱養(yǎng)護(hù)是指升溫過程中混凝土不增濕或少增濕，甚至以水分蒸發(fā)過程為主的養(yǎng)護(hù)方法，通常以熱空氣為介質(zhì)。低濕介質(zhì)對混凝土的破壞作用小，因此混凝土結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量好。但是，干熱養(yǎng)護(hù)卻存在混凝土失水過多，水泥水化不充分、后期強(qiáng)度損失較大、降溫效果較差等弊端。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝快速養(yǎng)護(hù)快速養(yǎng)護(hù) 比較

26、：濕熱養(yǎng)護(hù)混凝土的結(jié)構(gòu)破壞主要發(fā)生在升溫期，而干熱及干濕熱養(yǎng)護(hù)混凝土的主要特點(diǎn)就在于，低濕介質(zhì)升溫可以削弱結(jié)構(gòu)破壞過程，使混凝土的變形隨介質(zhì)相對濕度的降低而大幅度減小。 熱養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土的結(jié)構(gòu)破壞過程隨介質(zhì)相對濕度的降低而減弱的主要原因在于混凝土的加熱速度減緩，最高溫度有所降低，從而有利于形成較為密實(shí)的結(jié)構(gòu)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工藝先張法：先張法：在澆筑混凝土構(gòu)件之前將預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)在澆筑混凝土構(gòu)件之前將預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，用夾具將其臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，進(jìn)行控制應(yīng)力，用夾具將其臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，進(jìn)行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后澆筑混凝土；待綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后澆

27、筑混凝土；待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助于它們之間的粘結(jié)力，的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助于它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時(shí)，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時(shí)，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。獲得預(yù)壓應(yīng)力。先張法施工工藝先張法施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土可采用預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)或或濕熱養(yǎng)護(hù)濕熱養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)不得少，自然養(yǎng)護(hù)不得少于于14d14d。干硬性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。干硬性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，要盡量減少由于溫度升高當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，要盡量減少由于溫度升高而引起的預(yù)應(yīng)力損失。而引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少溫差造成的應(yīng)力損失，采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土為了減少溫差造成的應(yīng)力損失，采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，溫差不要太大，一般不超過未達(dá)到一定強(qiáng)度前，溫差不要太大，一般不超過2020C C。 放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度