鉆機設(shè)備潤滑

1、鉆鉆 機機 設(shè)設(shè) 備備 的潤的潤 滑滑 為了使鉆機能夠持續(xù)的正常工作，使為了使鉆機能夠持續(xù)的正常工作，使各零部件具有盡可能長的壽命，除了按各零部件具有盡可能長的壽命，除了按規(guī)程進行正確的操作使用外，還必須對規(guī)程進行正確的操作使用外，還必須對鉆機設(shè)備進行潤滑維護保養(yǎng)。鉆機設(shè)備進行潤滑維護保養(yǎng)。 潤滑在鉆機上常用到脂潤滑和油潤潤滑在鉆機上常用到脂潤滑和油潤滑兩種滑兩種 將就鉆機的各個部件潤滑保養(yǎng)作簡單的將就鉆機的各個部件潤滑保養(yǎng)作簡單的介紹。介紹。天車主要的潤滑方式為脂潤滑：潤滑點: 天車軸兩端的6個黃油杯,導(dǎo)向滑輪軸軸端的1個黃油杯.潤滑頻率及潤滑脂: 每周潤滑一次, 用NLGI2，鋰基潤滑脂，

2、環(huán)境溫度-20以上.天車潤滑的維護和保養(yǎng)：檢查各滑輪軸承在使用前是否上好潤滑脂，在工作期間要按規(guī)定時間進行潤滑，并應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑油道是否暢通。檢查各潤滑油道的運轉(zhuǎn)是否正常。檢查各潤滑軸承的溫升，不得大于50 潤滑點：井架、底座起升滑輪，各銷軸銷孔 井架、底座的潤滑方式主要是脂潤滑： 潤滑頻率及潤滑脂: 每月潤滑一次, 用NLGI2，鋰基潤滑脂，環(huán)境溫度-20以上. 井架、底座潤滑的維護和保養(yǎng)： 檢查各滑輪軸承在使用前是否上好潤滑脂，在工作期間要按規(guī)定時間進行潤滑，并應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑油道是否暢通。 檢查各潤滑油道的運轉(zhuǎn)是否正常 組成 絞車的潤滑采用潤滑脂和稀油潤滑兩種型式，在不同部位采用正確的油類

3、和正確的時間間隔潤滑，不僅可以保證設(shè)備的良好性能，而且還能節(jié)省油料。 絞車潤滑系統(tǒng)主要是各運轉(zhuǎn)部位軸承，鏈條等的潤滑；潤滑形式分為潤滑油潤滑和潤滑脂潤滑。完整的潤滑系統(tǒng)包括潤滑油泵、溢流閥、節(jié)流閥、壓力表、油杯、噴嘴、油路及管線等潤滑脂潤滑： 絞車滾筒軸支承軸承、主剎車機構(gòu)、外露的換檔機構(gòu)、擋輥、以及渦流剎車均采用潤滑脂潤滑。油品 7022號汽車潤滑脂（推薦使用此種潤滑脂）。工具 采用正確和可行的油搶。稀油潤滑： 為保證油路系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定(壓力可自由調(diào)定)，在管路上設(shè)有壓力表和節(jié)流閥，一般情況下，壓力設(shè)置調(diào)定為0.20.4 MPa。油路中的濾清器，應(yīng)經(jīng)常清洗，保證吸油暢通。油泵為齒輪油泵，安裝

4、油泵時應(yīng)保證齒輪油泵上的鏈輪與輸入軸上的對應(yīng)鏈輪端面平面誤差不大于0.50 mm。 油池內(nèi)所加油品：夏季050時為L-AN100機械油，冬季 -300時L-AN46機械油，油面一定要加到油尺兩刻度線之間。 各傳動鏈條、鏈輪、換檔離合器均采用稀油強制潤滑，由專門的潤滑系統(tǒng)完成，潤滑系統(tǒng)在絞車出廠前均經(jīng)過調(diào)試。 強制潤滑油品： 其余各潤滑點均設(shè)在需要潤滑的部位，各潤滑脂嘴處均應(yīng)加入鋰基潤滑脂(050,3#;-300,1#)加注潤滑脂時，對于中間有接銅管的油腔加注口，應(yīng)先將油杯拆下，接上干油站的接頭，用干油站注入潤滑脂，對于油杯直接連接潤滑脂腔的油杯，可直接使用潤滑脂槍加注潤滑脂，也可用于油站加注。

5、 潤滑油路的維護 a、應(yīng)定期打開絞車后面和各處觀察窗孔，查看噴油情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時檢修； b、每日應(yīng)當(dāng)檢查一次油箱油位。檢查前，必須停止絞車運轉(zhuǎn)，待飛濺的油流返回油箱后，再作檢查，如果油位低于油標(biāo)刻線應(yīng)及時補充潤滑油； c、油變質(zhì)或變臟時，應(yīng)予以更換，換油時，油池應(yīng)用汽油或煤油清洗，用棉布擦干凈，然后注入新油；一般情況下，每三個月?lián)Q一次即可。 d、應(yīng)當(dāng)保持正常的油壓，一般為0.150.30 Mpa； e、每周檢查一次排出濾清器，必要時予以拆卸清洗。特別指出：在每打完一口井搬家之前，必須擰開絞車后部底座上的油孔絲堵，放掉油箱中的油，對油箱加以清洗后，下次使用方可注入新油。 在做完上述工作后，

6、打開油箱邊的活動鋪板，斷開絞車與后部相接處的潤滑膠管接頭，并分別用隨機提供的管帽堵上，以防止沙塵和泥土進入油箱。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象 故障原因故障原因 排除方法排除方法 溫升超標(biāo)溫升超標(biāo)潤滑系統(tǒng)壓力低潤滑系統(tǒng)壓力低 調(diào)整系統(tǒng)壓力使達到調(diào)整系統(tǒng)壓力使達到0.20.20.4MPa 0.4MPa 管路堵塞管路堵塞 查找與發(fā)熱部分相關(guān)的管路，排查找與發(fā)熱部分相關(guān)的管路，排除堵塞除堵塞 潤滑油變質(zhì)潤滑油變質(zhì) 清洗、換油清洗、換油 油面過低，油池內(nèi)油量少，油面過低，油池內(nèi)油量少，影響散熱影響散熱 補充潤滑油至額定值補充潤滑油至額定值 漏油漏油從軸頸處漏油從軸頸處漏油 腔內(nèi)油蒸汽壓力過高腔內(nèi)油蒸汽壓力過高檢查呼

7、檢查呼吸閥，消除異物吸閥，消除異物油封損壞油封損壞更換油封更換油封潤滑油太稀潤滑油太稀根據(jù)季節(jié)選用適當(dāng)根據(jù)季節(jié)選用適當(dāng)?shù)挠推返挠推?從護罩處漏油從護罩處漏油 護罩變形護罩變形整平整平密封不良密封不良找正根源對癥解決找正根源對癥解決 除了日常的維護保養(yǎng)以外還要做到除了日常的維護保養(yǎng)以外還要做到定期檢查下述部件定期檢查下述部件, ,根據(jù)情況予以更換、根據(jù)情況予以更換、檢修或調(diào)整：油箱、過濾器、油管線、檢修或調(diào)整：油箱、過濾器、油管線、潤滑脂管線、鏈條潤滑噴嘴、壓力表、潤滑脂管線、鏈條潤滑噴嘴、壓力表、密封件密封件。并車箱并車箱鏈條并車傳動裝置的結(jié)構(gòu)特點：鏈條并車傳動裝置的結(jié)構(gòu)特點：(1)(1)并車

8、箱體內(nèi)的鏈條和軸承采用強制油潤滑，潤滑效果良好。并車箱體內(nèi)的鏈條和軸承采用強制油潤滑，潤滑效果良好。(2)(2)潤滑油泵在箱體外，潤滑系統(tǒng)維護保養(yǎng)方便。潤滑油泵在箱體外，潤滑系統(tǒng)維護保養(yǎng)方便。(3)(3)采用機械迷宮式密封，密封可靠無磨損。采用機械迷宮式密封，密封可靠無磨損。(4)(4)氣路全部預(yù)設(shè)在底座上，搬家不用安裝拆卸。氣路全部預(yù)設(shè)在底座上，搬家不用安裝拆卸。皮帶并車傳動裝置的結(jié)構(gòu)特點：皮帶并車傳動裝置的結(jié)構(gòu)特點：(1)(1)模塊式撬裝結(jié)構(gòu)，搬家不用拆卸聯(lián)組窄模塊式撬裝結(jié)構(gòu)，搬家不用拆卸聯(lián)組窄V V帶，移運方便；輸入、輸出采用同帶，移運方便；輸入、輸出采用同軸式離合器和萬向軸連接，安裝方

9、便快捷。軸式離合器和萬向軸連接，安裝方便快捷。(2(2）皮帶張緊裝置具有導(dǎo)向功能，張緊時所有軸底座沿公共底座滑塊滑動，兩）皮帶張緊裝置具有導(dǎo)向功能，張緊時所有軸底座沿公共底座滑塊滑動，兩側(cè)調(diào)節(jié)量可由底座滑塊刻度線讀出，皮帶張緊方便。側(cè)調(diào)節(jié)量可由底座滑塊刻度線讀出，皮帶張緊方便。 （3 3）采用機械迷宮式密封，密封可靠無磨損、無泄漏、環(huán)保衛(wèi)生。）采用機械迷宮式密封，密封可靠無磨損、無泄漏、環(huán)保衛(wèi)生。（4 4）并車傳動裝置在張緊后采用）并車傳動裝置在張緊后采用T T形螺栓將軸底座與公共底座壓緊，用彈簧墊形螺栓將軸底座與公共底座壓緊，用彈簧墊圈和對頂螺母雙重防松，安全可靠。圈和對頂螺母雙重防松，安全

10、可靠。 鏈條并車傳動箱潤滑鏈條并車傳動箱潤滑 并車傳動裝置采用噴油強制潤滑。潤滑油泵由安裝在并車傳動裝置采用噴油強制潤滑。潤滑油泵由安裝在2 2號號傳動軸和傳動軸和3 3號傳動軸軸頭上的油泵皮帶輪驅(qū)動，潤滑油取號傳動軸軸頭上的油泵皮帶輪驅(qū)動，潤滑油取自并車箱底座內(nèi)的油箱。油箱應(yīng)按規(guī)定油品加油。夏季自并車箱底座內(nèi)的油箱。油箱應(yīng)按規(guī)定油品加油。夏季（環(huán)境溫度在（環(huán)境溫度在-10 -10 4040）, ,使用使用ISO VG220ISO VG220工業(yè)齒輪油工業(yè)齒輪油或美孚齒輪油或美孚齒輪油SHC630SHC630；冬季（環(huán)境溫度在；冬季（環(huán)境溫度在-40-40以上）以上）, , 使使用用ISO V

11、G220ISO VG220合成齒輪油或美孚合成齒輪油或美孚SHC630SHC630。每半個月必須清。每半個月必須清洗一次潤滑油過濾器濾芯。洗一次潤滑油過濾器濾芯。 1 1號傳動軸上大軸承座內(nèi)的軸承，以及輸入和帶泵離合器號傳動軸上大軸承座內(nèi)的軸承，以及輸入和帶泵離合器摩擦轂內(nèi)的軸承，均采用極壓鋰基潤滑脂潤滑。冬季采用摩擦轂內(nèi)的軸承，均采用極壓鋰基潤滑脂潤滑。冬季采用1 1號極壓鋰基潤滑脂，夏季采用號極壓鋰基潤滑脂，夏季采用2 2號極壓鋰基潤滑脂。當(dāng)改號極壓鋰基潤滑脂。當(dāng)改變潤滑脂類型時，必須把軸承內(nèi)部的舊油脂全部清除變潤滑脂類型時，必須把軸承內(nèi)部的舊油脂全部清除 注意：給空轉(zhuǎn)摩擦轂內(nèi)軸承加注潤滑

12、脂時，不得過多，使注意：給空轉(zhuǎn)摩擦轂內(nèi)軸承加注潤滑脂時，不得過多，使得潤滑脂逸出進入到摩擦轂表面，造成離合器打滑，影響得潤滑脂逸出進入到摩擦轂表面，造成離合器打滑，影響鉆機的正常工作，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致重大事故！鉆機的正常工作，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致重大事故！ 皮帶并車傳動裝置潤滑 各傳動軸上大軸承座內(nèi)的軸承，以及輸入和帶泵離合器摩擦轂內(nèi)的軸承，均采用極壓鋰基潤滑脂潤滑。冬季采用1號極壓鋰基潤滑脂，夏季采用2號極壓鋰基潤滑脂。當(dāng)改變潤滑脂類型時，必須把軸承內(nèi)部的舊油脂全部清除 注意：給空轉(zhuǎn)摩擦轂內(nèi)軸承加注潤滑脂時，不得過多，使得潤滑脂逸出進入到摩擦轂表面，造成離合器打滑，影響鉆機的正常工作，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致

13、重大事故！ 常見故障和處理方法故障 可能原因 排除方法 泄漏 軸承座回油孔堵塞 檢查軸承座回油孔 油量過多 減少軸承座進油量 軸承燒壞潤滑不充分檢查潤滑油路故障 輸入或帶泵離合器工作不正常 空套摩擦轂軸承燒壞 更換軸承，加注潤滑脂 潤滑油溫度過高 潤滑油泵損壞 更換油泵 油箱內(nèi)潤滑油過少 加足潤滑油 出現(xiàn)異常響聲 潤滑不足 檢查油路使?jié)櫥浞?轉(zhuǎn)盤傳動裝置潤滑轉(zhuǎn)盤傳動裝置潤滑 轉(zhuǎn)盤潤滑：轉(zhuǎn)盤潤滑： 轉(zhuǎn)盤的錐齒輪副、軸承為飛濺潤滑，使用加轉(zhuǎn)盤的錐齒輪副、軸承為飛濺潤滑，使用加10% 410% 4號防銹號防銹復(fù)合劑的復(fù)合劑的9090號硫磷型號硫磷型 極壓工業(yè)齒輪油極壓工業(yè)齒輪油( (按油標(biāo)尺按油標(biāo)

14、尺) )，每兩，每兩個月更換一次，油位應(yīng)以停車個月更換一次，油位應(yīng)以停車5 5分鐘后的液面為準(zhǔn)，當(dāng)油分鐘后的液面為準(zhǔn)，當(dāng)油位降至或低于油標(biāo)尺下限時則應(yīng)補充潤滑油，加油量一般位降至或低于油標(biāo)尺下限時則應(yīng)補充潤滑油，加油量一般以接近或達到油標(biāo)尺上限為宜，潤滑油過量則會引起轉(zhuǎn)臺以接近或達到油標(biāo)尺上限為宜，潤滑油過量則會引起轉(zhuǎn)臺下迷宮密封處的泄漏現(xiàn)象。下迷宮密封處的泄漏現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)臺鎖緊裝置的銷軸為脂潤滑，使用轉(zhuǎn)臺鎖緊裝置的銷軸為脂潤滑，使用2 2號鋰基潤滑脂，每號鋰基潤滑脂，每周潤滑一次。周潤滑一次。 維護項目維護項目 每班檢查一次油位、油溫、油質(zhì)是否正常。每班檢查一次油位、油溫、油質(zhì)是否正常。 每班

15、檢查一次輸入軸上的彈簧密封圈，轉(zhuǎn)臺下迷宮密封是每班檢查一次輸入軸上的彈簧密封圈，轉(zhuǎn)臺下迷宮密封是否有泄漏現(xiàn)象。否有泄漏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤傳動裝置分為：機械驅(qū)動和電驅(qū)動轉(zhuǎn)盤傳動裝置分為：機械驅(qū)動和電驅(qū)動轉(zhuǎn)盤電驅(qū)動潤滑：強制潤滑系統(tǒng)和潤滑脂潤滑系統(tǒng)。轉(zhuǎn)盤電驅(qū)動潤滑：強制潤滑系統(tǒng)和潤滑脂潤滑系統(tǒng)。齒輪箱采用強制潤滑。強制潤滑系統(tǒng)由濾油器、電動齒輪油泵、管線齒輪箱采用強制潤滑。強制潤滑系統(tǒng)由濾油器、電動齒輪油泵、管線組、防爆電子油壓表、電子油壓報警器以及布置在轉(zhuǎn)盤梁上的油箱等組、防爆電子油壓表、電子油壓報警器以及布置在轉(zhuǎn)盤梁上的油箱等組成。電子油壓報警器安裝在司鉆控制室內(nèi)。按照國際通用油品，其組成。電子油壓報

16、警器安裝在司鉆控制室內(nèi)。按照國際通用油品，其規(guī)格：選用中極壓齒輪油規(guī)格：選用中極壓齒輪油ISO VG 220ISO VG 220，按照美孚，按照美孚(Mobil) (Mobil) 推薦，油品推薦，油品規(guī)格為：規(guī)格為：MobiMobi 1630 1630。每隔一口井（但最長時間不得超過三個月）必。每隔一口井（但最長時間不得超過三個月）必須全面更換一次潤滑油（新減速箱第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn)須全面更換一次潤滑油（新減速箱第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn)2020天后，須天后，須更換新油），平時應(yīng)根據(jù)實際消耗及時補充。每兩周清洗一次濾油器。更換新油），平時應(yīng)根據(jù)實際消耗及時補充。每兩周清洗一次濾油器。萬向軸、鼓形齒聯(lián)

17、軸器采用潤滑脂潤滑，每周加油一次。按照國際通萬向軸、鼓形齒聯(lián)軸器采用潤滑脂潤滑，每周加油一次。按照國際通用推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度用推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度-25-25以上，以上，NLGI 1NLGI 1，復(fù)合鋰基潤滑，復(fù)合鋰基潤滑脂；工作溫度脂；工作溫度-40-40以上，以上，NLGI 2NLGI 2，復(fù)合鋰基潤滑脂。按照美孚，復(fù)合鋰基潤滑脂。按照美孚(Mobil) (Mobil) 推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度-25-25以上，以上，MobilithMobilith SHC SHC 220220；工作溫度；工作溫度-40-40以上，以上，MobiluxMobilu

18、x EP 2 EP 2。電機軸承采用潤滑脂潤滑。在正常使用情況下，三年不需補充潤滑脂，電機軸承采用潤滑脂潤滑。在正常使用情況下，三年不需補充潤滑脂， 轉(zhuǎn)盤機械驅(qū)動轉(zhuǎn)盤機械驅(qū)動 萬向軸、鼓形齒聯(lián)軸器采用潤滑脂潤滑，每周加油一次。萬向軸、鼓形齒聯(lián)軸器采用潤滑脂潤滑，每周加油一次。按照國際通用推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度按照國際通用推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度-25-25以上，以上，NLGI 1NLGI 1，復(fù)合鋰基潤滑脂；工作溫度，復(fù)合鋰基潤滑脂；工作溫度-40-40以上，以上，NLGI 2NLGI 2，復(fù)合鋰基潤滑脂。按照美孚復(fù)合鋰基潤滑脂。按照美孚(Mobil) (Mobil) 推薦，油品規(guī)格為：

19、推薦，油品規(guī)格為：環(huán)境溫度環(huán)境溫度-25-25以上，以上，MobilithMobilith SHC 220 SHC 220；工作溫度；工作溫度-40-40以上，以上，MobiluxMobilux EP 2 EP 2。 鏈條箱采用強制潤滑：鏈條箱采用強制潤滑： 并車傳動裝置采用噴油強制潤滑。潤滑油泵通過傳動軸皮并車傳動裝置采用噴油強制潤滑。潤滑油泵通過傳動軸皮帶輪驅(qū)動，潤滑油取自并車箱底座內(nèi)的油箱。油箱應(yīng)按規(guī)帶輪驅(qū)動，潤滑油取自并車箱底座內(nèi)的油箱。油箱應(yīng)按規(guī)定油品加油。夏季（環(huán)境溫度在定油品加油。夏季（環(huán)境溫度在-10 -10 4040）, ,使用使用ISO VG220ISO VG220工業(yè)齒輪

20、油或美孚齒輪油工業(yè)齒輪油或美孚齒輪油SHC630SHC630；冬季（環(huán)境；冬季（環(huán)境溫度在溫度在-40-40以上）以上）, , 使用使用ISO VG220ISO VG220合成齒輪油或美孚合成齒輪油或美孚SHC630SHC630。每半個月必須清洗一次潤滑油過濾器濾芯。每半個月必須清洗一次潤滑油過濾器濾芯 3.1泥漿泵潤滑 對運動的機械零件進行充分的潤滑是很重要的，它直接影響機械零件的極限壽命，要使泵動力端獲得最長的無故障壽命， 就必須進行常規(guī)的保養(yǎng)和檢查，以保證供應(yīng)適量的清潔的潤滑油流到各運動零件摩擦面上 最低工作速度最低工作速度 F系列泵應(yīng)用油浴飛濺潤滑和壓力潤滑系統(tǒng)。對整個動力端進行潤滑，

21、泵的壓力潤滑形式限制著泵在工作時的每分鐘最低沖次，F(xiàn)1300/1600鉆井泵的壓力潤滑系統(tǒng)，它們可以在每分鐘最低沖次為 25沖/分 速度下工作（此時的油壓為0.035MPa）。注意：壓力潤滑油泵可裝配在鉆井泵的外面用三角皮帶傳動，也可以在泵內(nèi)注意：壓力潤滑油泵可裝配在鉆井泵的外面用三角皮帶傳動，也可以在泵內(nèi)裝配油泵（用泵的大齒輪帶動），當(dāng)使用后者油泵潤滑時，小齒輪軸的旋轉(zhuǎn)裝配油泵（用泵的大齒輪帶動），當(dāng)使用后者油泵潤滑時，小齒輪軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)如方向應(yīng)如圖13所示。所示。 控制液流的飛濺潤滑控制液流的飛濺潤滑 控制液流的飛濺潤滑系統(tǒng)，在所有F系列泵上都是一樣的。它與F泵所配的壓力潤滑系統(tǒng)的油泵形

22、式無關(guān)。在控制液流的飛濺潤滑系統(tǒng)中，由大齒輪把油從油池內(nèi)帶上來，當(dāng)大小齒輪嚙合時，油被飛濺到各油槽和機架油腔中。參考圖15，油甩入油槽中就直接通過管流到兩個小齒輪軸的軸承中。 從十字頭導(dǎo)板頂部流入十字頭軸承的油道見圖14所示。潤滑油積存在十字頭上部的油腔內(nèi)，通過油嘴流入十字頭擋板，進入油道，潤滑十字頭銷軸承，如圖14所示，十字頭銷上有兩個油道，可讓十字頭銷旋轉(zhuǎn)，不必操心油孔的對正，這樣，十字頭在安裝時就可以從任何一方向裝入。(1)(1)濾清器濾清器 (2)(2)分油器分油器 (3)(3)油管油管 (3A)(3A)噴嘴噴嘴 (4)(4)主軸承油管主軸承油管 (4A)(4A)分油器分油器 (5)(

23、5)壓力表壓力表 (6)(6)安全閥安全閥 (7)(7)油槽油槽 (8)(8)油管油管 (9)(9)潤滑泵潤滑泵在分油器在分油器上裝有一個安全閥上裝有一個安全閥，以防止由于超壓而損壞泵的傳動。以防止由于超壓而損壞泵的傳動。安全閥預(yù)調(diào)到安全閥預(yù)調(diào)到0.27MPa( 40psi), 0.27MPa( 40psi), 并且必須緊定（防止調(diào)定的壓力變動）。并且必須緊定（防止調(diào)定的壓力變動）。當(dāng)安裝內(nèi)部裝配式的潤滑泵時（圖當(dāng)安裝內(nèi)部裝配式的潤滑泵時（圖1515序號序號9 9），），將油泵定位好。傳動齒輪的背面和泥漿泵將油泵定位好。傳動齒輪的背面和泥漿泵大齒輪側(cè)邊平齊平行，大齒輪側(cè)邊平齊平行，齒間應(yīng)有齒間

24、應(yīng)有0.600.90mm0.600.90mm的間隙的間隙。 (1)(1)油泵油泵 (2)(2)三角帶三角帶 (3)(3)護罩護罩 一個典型的小齒輪軸傳動油泵布置圖如圖一個典型的小齒輪軸傳動油泵布置圖如圖1616所示。油泵所示。油泵用管子通過動力端左右墻板下部的吸入和排出接頭與潤滑用管子通過動力端左右墻板下部的吸入和排出接頭與潤滑系統(tǒng)管路聯(lián)接。三角帶系統(tǒng)管路聯(lián)接。三角帶不要調(diào)得過緊，以防止油泵早期不要調(diào)得過緊，以防止油泵早期損壞。為了防止可能出現(xiàn)的工傷，要在泵使用前安裝皮帶損壞。為了防止可能出現(xiàn)的工傷，要在泵使用前安裝皮帶護罩護罩。 泥漿泵潤滑系統(tǒng)的維護泥漿泵潤滑系統(tǒng)的維護 對運動的機械零件進行

25、充分的潤滑是延長泵的壽命的一條重要因素，精心保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)是設(shè)備操作者義不容辭的責(zé)任，潤滑的好壞將決定著泵得到的無故障服役壽命的長短。 潤滑油推薦使用方法見下列所示。這些資料可以參見釘在泵側(cè)部的銘牌。這些資料都是在油田經(jīng)過長期試驗的結(jié)果，能有效的減少磨損(包括齒輪、軸承及導(dǎo)板十字頭) ，僅在緊急情況下才可以使用代用油品。 潤滑規(guī)范潤滑規(guī)范： 使用極壓（使用極壓（EPEP），無腐蝕，防泡沫的齒輪潤滑油規(guī)定如下：），無腐蝕，防泡沫的齒輪潤滑油規(guī)定如下： 環(huán)境溫度環(huán)境溫度 -168 (30-168 (30F 155F 155F)AGMA No. 6#EP F)AGMA No. 6#EP (N320#(

26、N320#中極壓齒輪油（硫磷型），加中極壓齒輪油（硫磷型），加10%10%的的4#4#復(fù)方防銹劑復(fù)方防銹劑) )。 環(huán)境溫度環(huán)境溫度 -18 oC+27-18 oC+27（0 0F80F80F F）AGMA No. 4#EP AGMA No. 4#EP (N220#(N220#中極壓齒輪油（硫磷型），加中極壓齒輪油（硫磷型），加10%10%的的4#4#復(fù)方防銹劑復(fù)方防銹劑) )。 環(huán)境溫度環(huán)境溫度-294(-20 -294(-20 F +40F +40F)AGMA No. 1#EP F)AGMA No. 1#EP (N150#(N150#中極壓齒輪油（硫磷型），加中極壓齒輪油（硫磷型），加10%10%的的4#4#復(fù)方防銹劑復(fù)方防銹劑) )。 油箱容量油箱容量 油箱容量為油箱容量為 379L 379L （100 U.S. Gallons100 U.S. Gallons） 維護和保養(yǎng)維護和保養(yǎng) 班維護 每班巡回一次，檢查主油箱內(nèi)的油位，使油位保持在油標(biāo)的滿位上，如果出現(xiàn)油壓降低檢查下列各項： 油位是否過低 油泵是否磨損或損壞若油壓異常增高，則檢查下列各項： 油