灌注樁施工工藝設(shè)計(jì)流程

1、. 灌注樁施工工藝流程灌注樁施工工藝流程：1、鉆孔定位施工過(guò)程中采用聯(lián)測(cè)，復(fù)測(cè)方法以控制樁位。測(cè)量給定孔位中心點(diǎn)后，釘一中心木樁，在木樁頂釘一鐵釘確定孔位中心點(diǎn)，再按十字線法向四周返出四個(gè)點(diǎn)釘騎馬樁，并記錄與中心點(diǎn)的距離，當(dāng)中心樁挖掉后以這四個(gè)點(diǎn)測(cè)量孔位中心點(diǎn)，確保孔位準(zhǔn)確無(wú)誤。2、埋設(shè)護(hù)筒沖孔灌注樁護(hù)筒一般采用鋼護(hù)筒，也有局部采用鋼筋混凝土構(gòu)造的，護(hù)筒作用：1、定位；2、保護(hù)孔口，以及防止地面石塊掉入孔；3、保持泥漿水位壓力，防止坍孔；4、樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一；5、防止鉆孔過(guò)程中的沉渣回流。護(hù)筒必須進(jìn)入原土200mm；回填必須對(duì)稱進(jìn)展，以免護(hù)筒跑位；保證樁位位置地下無(wú)障礙物。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)

2、就位平、穩(wěn)、對(duì)、正等，鉛錘吊對(duì)位、水平尺操平，鉆機(jī)根底穩(wěn)固。沖擊鉆就位應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm，鉆機(jī)就位后，進(jìn)展孔位復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)完畢合格前方可進(jìn)展施工。4、沖孔施工開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加石塊或粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒下34m時(shí)，才加快速度，加大沖程，將錘提高到1.52m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時(shí)要及時(shí)將孔殘?jiān)懦隹淄?，以免孔殘?jiān)?，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。樁機(jī)沖進(jìn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)展兩次驗(yàn)收，分別為遇巖深度驗(yàn)收和入巖深度驗(yàn)收，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告的資料與實(shí)際沖機(jī)施工資料進(jìn)展比照分析巖樣是否一致。5、清孔孔泥漿清孔保證孔泥漿性能指標(biāo)符合要求：粘度小于28秒，

3、比重小于1.25Kg/L，含砂量8%，孔底沉渣50mm。清孔的方法：1、抽漿法 2、換漿法 3、掏渣法6、吊放鋼筋籠1、鋼筋籠整體吊裝2、當(dāng)鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)可進(jìn)展分段吊裝，需要焊接時(shí)，可先將下段掛在孔，吊高第二段進(jìn)展焊接，而后放下。骨架外側(cè)應(yīng)綁扎水泥墊塊或在鋼筋籠主筋上焊有一定數(shù)量的加筋環(huán)用以確定保護(hù)層。吊放時(shí)應(yīng)垂直放入，防止鋼筋籠末端碰到孔壁造成土塊塌落至孔低。假設(shè)鋼筋籠在泥漿面以下，應(yīng)在鋼筋籠頂端焊接標(biāo)志物，露出泥漿面，以確定鋼筋籠是否到底。吊入后校正位置垂直，勿使扭曲變形。7、安放導(dǎo)管導(dǎo)管用法蘭盤進(jìn)展連接，O型圈密封，嚴(yán)防漏水，當(dāng)清孔完成，應(yīng)立即吊裝導(dǎo)管，導(dǎo)管應(yīng)事前拼分成幾段，依次放好，以便

4、吊裝。導(dǎo)管要求垂直平正，不應(yīng)彎曲，以免阻礙隔水栓的下落，接口密實(shí)，不漏水不露漿。導(dǎo)管安放時(shí)，先使導(dǎo)管接觸孔底，灌注混凝土前提離孔底30cm高。8、二次清孔下導(dǎo)管完畢，需進(jìn)展二次清孔工作，現(xiàn)將泥漿調(diào)稀至密度為1.1g/cm3左右，二次清孔清孔完畢時(shí)必須測(cè)定孔消沉渣厚度，要求沉渣厚度10cm一般是5cm左右時(shí)，才能灌注水下混凝土，否則，繼續(xù)清孔直到合格為止。9、灌注混凝土導(dǎo)管法灌注水下混凝土：是將密封連接的鋼管作為水下混凝土的通道，其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲幕炷涟韬衔?，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁身。10、測(cè)量檢查混凝土面灌到預(yù)定高度，一般可用測(cè)量繩檢查，檢查時(shí)要注意：1、必須保證測(cè)量繩準(zhǔn)確，由于使用時(shí)間較長(zhǎng)或其他原因，測(cè)量繩上的標(biāo)尺數(shù)字可能模糊不清或發(fā)生滑動(dòng)，這樣會(huì)影響測(cè)量精度。2、測(cè)錘必須重些，且體