構(gòu)件安裝專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 . PAGE98 / NUMPAGES99市電臺發(fā)射中心復(fù)建房項(xiàng)目PC構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案二一七年十月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc2043 第一章工程概況3 HYPERLINK l _Toc27082 1.1 項(xiàng)目簡介3 HYPERLINK l _Toc12749 1.2 產(chǎn)業(yè)化工程概況3 HYPERLINK l _Toc26211 1.3 分項(xiàng)工程危險(xiǎn)源分析表4 HYPERLINK l _Toc25587 1.4 施工技術(shù)要求5 HYPERLINK l _Toc27908 1.5 技術(shù)保證措施7 HYPERLINK l _Toc15823 1.6 施工

2、平面布置圖19 HYPERLINK l _Toc1203 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc1203 30 HYPERLINK l _Toc10055 2.1 編制說明 PAGEREF _Toc10055 30 HYPERLINK l _Toc20974 2.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc20974 30 HYPERLINK l _Toc2194 第三章 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc2194 32 HYPERLINK l _Toc15842 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc15842 32 HYPERLINK l _Toc32623 3.2 材料與設(shè)備進(jìn)場計(jì)

3、劃 PAGEREF _Toc32623 33 HYPERLINK l _Toc15294 第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc15294 34 HYPERLINK l _Toc19076 4.1 主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc19076 34 HYPERLINK l _Toc11839 4.2 施工工藝流程 PAGEREF _Toc11839 35 HYPERLINK l _Toc4306 4.3 施工方法 PAGEREF _Toc4306 36 HYPERLINK l _Toc13013 4.4 構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc13013 43 HYPERLINK l

4、 _Toc14125 4.5 構(gòu)件生產(chǎn)施工工藝 PAGEREF _Toc14125 46 HYPERLINK l _Toc30209 4.6 構(gòu)件運(yùn)輸與堆碼施工工藝 PAGEREF _Toc30209 49 HYPERLINK l _Toc7702 4.7 大型設(shè)備與吊重分析 PAGEREF _Toc7702 53 HYPERLINK l _Toc7774 4.8 成品保護(hù)與修補(bǔ)辦法 PAGEREF _Toc7774 59 HYPERLINK l _Toc19255 第五章 施工安全保持措施49 HYPERLINK l _Toc5537 5.1 組織保障49 HYPERLINK l _Toc2

5、8147 5.2 技術(shù)保障 PAGEREF _Toc28147 61 HYPERLINK l _Toc20986 5.3 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc20986 67 HYPERLINK l _Toc29236 5.4 監(jiān)測監(jiān)管措施 PAGEREF _Toc29236 79 HYPERLINK l _Toc9509 第六章 勞動力計(jì)劃 PAGEREF _Toc9509 80 HYPERLINK l _Toc20040 6.1 專職安全生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc20040 80 HYPERLINK l _Toc28525 6.2 現(xiàn)場勞動力計(jì)劃 PAGEREF _Toc2852

6、5 80 HYPERLINK l _Toc2633 第七章 計(jì)算書與相關(guān)圖紙69 HYPERLINK l _Toc8618 附一鋼絲繩安全驗(yàn)算69 HYPERLINK l _Toc20168 附二構(gòu)配件信息表 PAGEREF _Toc20168 81 HYPERLINK l _Toc20168 附二架體平面布置圖97第一章工程概況1.1 項(xiàng)目簡介工程地點(diǎn)本項(xiàng)目位于市江寧區(qū)谷里街道牛首大道以西，慶緣路以東建設(shè)單位市江寧區(qū)人民政府谷里街道辦事處設(shè)計(jì)單位華業(yè)建筑XX公司、龍騰工程設(shè)計(jì)股份監(jiān)理單位旭光建設(shè)監(jiān)理施工單位宏亞建設(shè)集團(tuán)本工程住宅樓共5幢，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十一層；墊層C15,主體

7、結(jié)構(gòu)混凝土為C30，二次結(jié)構(gòu)的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)等級為C25；樓棟負(fù)一層底板與墻板混凝土抗?jié)B等級為P6。樓棟上部主要結(jié)構(gòu)體系為裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，PC構(gòu)件有預(yù)制疊合板、預(yù)制梁、預(yù)制樓梯，預(yù)制率超過30%。1.2 產(chǎn)業(yè)化工程概況本工程產(chǎn)業(yè)化設(shè)計(jì)主要采用的體系為：疊合樓蓋連接體系。其筑設(shè)計(jì)采用了模塊化、模數(shù)化的設(shè)計(jì)理念。1、構(gòu)件分類水平構(gòu)件：預(yù)制疊合梁（分為：帶凹槽的主梁、次梁）疊合樓板全預(yù)制樓梯梯段疊合梁疊合板2、預(yù)制率計(jì)算表預(yù)制率計(jì)算表如下所示：4、5#樓裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制率計(jì)算表統(tǒng)計(jì)部位構(gòu)件類型層數(shù)構(gòu)件編號構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件混凝土體積（m）混凝土總體積（m）預(yù)制率預(yù) 制 部 分疊合

8、梁預(yù)制層2PKL(2)-0110 PL(2)-01106.45674.1930.6311PKL(3-11)-0110 PL(3-11)-010358.05預(yù)制構(gòu)造柱69.8疊合樓板預(yù)制層275.5預(yù)制外墻216.81預(yù)制樓梯48.58現(xiàn) 澆 部 分現(xiàn)澆墻柱778.471522.43現(xiàn)澆梁2除了PKL(2)-0110以與PL(2)-0103以外的梁21.58311除了PKL(3-11)-0110以與PL(3-11)-0103以外的梁169.8屋面所有梁35.17構(gòu)架所有梁29.31疊合梁現(xiàn)澆層2除了PKL(2)-0110以與PL(2)-01034.17311除了PKL(3-11)-0110以與P

9、L(3-11)-010337.53樓板現(xiàn)澆部分437.86女兒墻空調(diào)板8.54其他合計(jì)2196.626#樓裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制率計(jì)算表統(tǒng)計(jì)部位構(gòu)件類型層數(shù)構(gòu)件編號構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件混凝土體積（m）混凝土總體積（m）預(yù)制率預(yù) 制 部 分疊合梁預(yù)制層2PKL(2)-0110 PL(2)-01107.831097.7633.3311PKL(3-11)-0110 PL(3-11)-010385.5預(yù)制構(gòu)造柱114.07疊合樓板預(yù)制層384.17預(yù)制外墻457.61預(yù)制樓梯48.58現(xiàn) 澆 部 分現(xiàn)澆墻柱1231.282202.09現(xiàn)澆梁2除了PKL(2)-0110以與PL(2)-0103以外的梁28.863

10、11除了PKL(3-11)-0110以與PL(3-11)-0103以外的梁206.75屋面所有梁53.15構(gòu)架所有梁31疊合梁現(xiàn)澆層2除了PKL(2)-0110以與PL(2)-01034.7311除了PKL(3-11)-0110以與PL(3-11)-010351.3樓板現(xiàn)澆部分570.03女兒墻空調(diào)板25.02其他合計(jì)2196.62G1#樓裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制率計(jì)算表統(tǒng)計(jì)部位構(gòu)件類型層數(shù)構(gòu)件編號構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件混凝土體積（m）混凝土總體積（m）預(yù)制率預(yù) 制 部 分疊合梁預(yù)制層2PKL(2)-0130 PL(2)-011328.34209.5747.49311PKL(3-11)-0129 PL(3-

11、11)-011828.33預(yù)制構(gòu)造柱疊合樓板預(yù)制層45預(yù)制外墻107.9預(yù)制樓梯現(xiàn) 澆 部 分現(xiàn)澆墻柱56.6231.7現(xiàn)澆梁2除了PKL(2)-0130以與PL(2)-0113以外的梁20.1311除了PKL(3-11)-0129以與PL(3-11)-0118以外的梁20.08屋面所有梁14.43疊合梁現(xiàn)澆層2除了PKL(2)-0130以與PL(2)-011310.13311除了PKL(3-11)-0129以與PL(3-11)-011810.21樓板現(xiàn)澆部分87.54女兒墻空調(diào)板1.67其他10.94合計(jì)441.271.3 分項(xiàng)工程危險(xiǎn)源分析表本項(xiàng)目考慮到裝配式施工工藝，存在大量構(gòu)件的吊裝與

12、轉(zhuǎn)運(yùn)工作，以與項(xiàng)目施工時(shí)間跨越高溫、冬季施工、雨季施工、汛期施工等復(fù)雜環(huán)境。特將吊裝工程中危險(xiǎn)源分析如下：裝配式建筑施工危險(xiǎn)源分析一覽表序號施工工序危險(xiǎn)源主要控制措施1構(gòu)件安裝、轉(zhuǎn)運(yùn)塔吊大型設(shè)備加強(qiáng)維保記錄2起吊脫鉤落實(shí)試吊懸停工作3構(gòu)件空中翻轉(zhuǎn)增加攬風(fēng)繩4落位時(shí)砸腳勞保鞋5滿堂架嚴(yán)格按照架體施工方案施工6疊合梁受力不平衡增加構(gòu)件剛性支撐7手動電動工具導(dǎo)電傷人嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電規(guī)8鋼筋刮傷增加樓層構(gòu)件落位的懸挑工作1.4 施工技術(shù)要求1.4.1 預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件成品尺寸允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度板、梁12m5鋼尺檢查12m且18m10鋼尺檢查1820鋼尺檢

13、查墻板4鋼尺檢查寬度、高（厚）度板、梁5鋼尺量一端與中部，取其中最大值墻板高度、厚度3表面平整度板、梁、墻板表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁L/750且20鋼尺檢查墻板L/1000且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處翹曲板L/750水平尺、鋼尺在兩端量測墻板L/1000對角線差板10鋼尺量兩個(gè)對角線墻板、門窗口5撓度變形梁、板設(shè)計(jì)起拱10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板下垂0預(yù)埋件預(yù)埋板、吊環(huán)、吊釘中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋套筒、螺栓、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺栓、螺母與混凝土面平面高差-5,0螺栓外露長度-5，+10預(yù)留孔、預(yù)埋管中心位置5鋼尺檢查預(yù)留插筋中心線位置3鋼尺檢查外露長

14、度5格構(gòu)鋼筋高度0,5鋼尺檢查鍵槽中心線位置5鋼尺檢查長、寬、深5預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸10與現(xiàn)澆部位模板接茬圍表面平整度22m靠尺和塞尺檢查1.4.2 預(yù)制構(gòu)件安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法梁軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查梁標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁擱置長度10鋼尺檢查6、陽臺版、空調(diào)板、樓梯安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：陽臺版、空調(diào)板、樓梯安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件平整度42m靠尺和塞尺檢查擱置長度10鋼尺檢查1.4.3 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)要

15、求構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。本工程吊裝采用置吊環(huán)，吊點(diǎn)布置的原則：1、滿足吊點(diǎn)本身錨固強(qiáng)度要求2、滿足承載力要求3、滿足構(gòu)件整體平衡原則4、根據(jù)構(gòu)件生產(chǎn)圖紙采用預(yù)埋套筒，現(xiàn)場安裝配套吊環(huán)，利用吊鉤、卸扣與鋼絲繩的方式進(jìn)行起吊。其吊裝示意圖如下：1.4.4 預(yù)制構(gòu)件支撐施工技術(shù)要求預(yù)制梁、疊合板為普通48*3.0傳統(tǒng)鋼管架支撐：預(yù)制梁立桿間距600*1200，立桿間距，疊合樓板立桿間距1200*1200，步距為1500mm，掃地桿距地20cm。預(yù)制梁架需和疊合樓板滿堂架用鋼管拉結(jié)，以防止在施工過程中架體傾斜。木方采用50*100的木枋搭設(shè)技術(shù)參數(shù)表部位間距（m*m）步距（m）備注疊

16、合板底支架1.2*1.21.5疊合梁底支架1.2*1.21.5梁底增加立桿1.5 技術(shù)保證措施1.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙與規(guī)，編制詳細(xì)的施工方案、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、專項(xiàng)工藝評定等，做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備，主要工作如下：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制方案；2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備有關(guān)合同資料；3、準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)資料；4、報(bào)送有關(guān)施工資料；5、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。1.5.2 材料準(zhǔn)備制定材料供應(yīng)計(jì)劃，組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。1、提前準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前的孔洞位置留置、構(gòu)件預(yù)留連接件構(gòu)件、吊點(diǎn)形式布置與預(yù)

17、埋件材料準(zhǔn)備，項(xiàng)目分包方準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件安裝前的豎向支撐、斜向支撐與外架搭設(shè)與相應(yīng)材料準(zhǔn)備。2、構(gòu)件進(jìn)場后，現(xiàn)場施工質(zhì)檢員組織對構(gòu)件自檢驗(yàn)收。驗(yàn)收容應(yīng)包括：構(gòu)件的質(zhì)量保證資料是否齊全；構(gòu)件的外形幾何尺寸是否與圖紙相符；誤差是否超標(biāo)；是否與要求發(fā)貨數(shù)量相符。3、預(yù)制構(gòu)件吊裝須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并嚴(yán)格核對相應(yīng)檢測報(bào)告容自檢通過后報(bào)請監(jiān)理審驗(yàn)、批準(zhǔn)，方可進(jìn)入安裝工序，且吊裝時(shí)齡期不得低于28天，抗壓強(qiáng)度實(shí)際值不得低于設(shè)計(jì)要求。4、吊裝施工材料清單序號材料名稱規(guī)格備注1撬棍25螺紋鋼1.5m構(gòu)件安裝2鋼絲繩22直徑，6m吊裝3卸扣3T4卸扣5T5吊鉤3.5T自鎖6鋼卷尺5m7掃平儀激光8塔尺5m9對講機(jī)

18、10線垂11靠尺鋁合金2m1.5.3 交接準(zhǔn)備1、對勘察單位移交的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線等進(jìn)行復(fù)核。2、了解現(xiàn)場水源、電源與排水設(shè)施的配置情況。3、了解業(yè)主對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃布署。1.5.4 施工工藝流程1、預(yù)制疊合梁安裝流程架設(shè)裝配支撐放置預(yù)制疊合梁檢查封堵預(yù)制構(gòu)件接縫處布設(shè)對接處配筋、附加配筋敷設(shè)上層分布筋濕潤表面澆筑混凝土拆除裝配支撐2、 預(yù)制疊合板安裝流程架設(shè)板底支撐架放置預(yù)制疊合板檢查封堵預(yù)制構(gòu)件接縫處安裝管線等預(yù)埋件布設(shè)對接處配筋、附加配筋敷設(shè)上層分布筋濕潤表面澆筑混凝土拆除裝配支撐3、預(yù)制樓梯安裝流程清理安裝基礎(chǔ)面樓梯梁上設(shè)置調(diào)整標(biāo)高墊片找平預(yù)制樓梯吊裝安放樓梯連接孔灌漿接縫周圍封堵

19、1.5.5 施工工藝節(jié)點(diǎn)1.5.6 檢驗(yàn)批資料工程驗(yàn)收程序和組織按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與DBHJ/T014-2014的規(guī)定執(zhí)行。裝配式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可作為主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部工程，其后澆混凝土部分按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程要求驗(yàn)收。裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)為單位建筑工程的一個(gè)子分部工程，該子分部工程劃分應(yīng)符合下表的規(guī)定：裝配整體式結(jié)構(gòu)子分部工程劃分表序號子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收容1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程模板安裝、模板拆除2鋼筋分項(xiàng)工程原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝3混凝土分項(xiàng)工程原材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝

20、土施工4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程外觀質(zhì)量、尺寸偏差5裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查、預(yù)制板類構(gòu)件安裝、預(yù)制梁、柱構(gòu)件安裝、預(yù)制柱構(gòu)件安裝、節(jié)點(diǎn)與接縫2）裝配式結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備以下資料和記錄： a、工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更文件； b、施工所使用各種材料、連接件與預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告； c、預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄； d、連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件； e、后澆注節(jié)點(diǎn)的混凝土或漿體強(qiáng)度檢測報(bào)告； f、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄； j、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄； h、工程重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄； i、其它質(zhì)量保證資料。表A.0.1 預(yù)制構(gòu)

21、件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱與編號施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2預(yù)制構(gòu)件出廠應(yīng)有合格證，且應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。構(gòu)件的規(guī)格型號與預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。3預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷4疊合結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差一般項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷2允許偏差（mm）1墻板高、寬-

22、3厚-22對角線差5翹曲4面彎、側(cè)向彎曲L/10003表面平整4外表面平整34梁、柱、疊合板、樓梯、陽臺等高、寬5厚3側(cè)彎L/750表面平整45預(yù)埋件預(yù)埋板中心位置偏移5與混凝土面平面高差2預(yù)埋螺栓（螺母）中心位置偏移3外露長度-5,10預(yù)留孔洞中心位置偏移2尺寸3預(yù)埋套筒中心位置偏移2施工單位檢查評定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表A.0.2 預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱與編號施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)

23、目1進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件、其強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差與結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求2預(yù)制構(gòu)件之間、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求3預(yù)制構(gòu)件支撐的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求4承受力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般項(xiàng)目1裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2允許偏差（mm）1墻板中心線對定位軸線的位置52垂直度53墻板拼縫高差54外墻裝飾面板縫寬度55通長縫直線度56接縫高差37樓板平整度58下表面標(biāo)高59梁中心線對定位軸線的位置510梁下表面標(biāo)高0-511樓梯水平位置512標(biāo)高513陽臺水平位置514標(biāo)高5施工單位檢查評定結(jié)果

24、項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包經(jīng)理序號檢驗(yàn)批部位、區(qū)段施工單位評定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論12345檢查結(jié)論項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表C 裝配整體式結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評定驗(yàn)收意見12345檢查結(jié)論分包單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日施工單位項(xiàng)目經(jīng)

25、理年月日勘察單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理（建設(shè)單位）總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）年月日1.6 施工平面布置圖1.6.1 施工總平面布置圖1.6.2 構(gòu)件吊裝施工布置圖5#樓塔吊6#4#塔吊第二章 編制依據(jù)2.1 編制說明本方案為市電臺發(fā)射中心復(fù)建房項(xiàng)目PC構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、現(xiàn)場條件和進(jìn)度計(jì)劃安排，本著經(jīng)濟(jì)、適用、安全可靠和施工便易的宗旨，特編制此方案，旨在為項(xiàng)目施工提供完整的技術(shù)指導(dǎo)，保障裝配式構(gòu)件安裝施工的有效實(shí)施。2.2 編制依據(jù)1.2.1 施工圖紙1、業(yè)主提供的施工圖紙；1.2.2 方案涉與的國家或行業(yè)規(guī)、規(guī)程1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

26、規(guī)（GB50666-2011）2、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1-2014）3、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收導(dǎo)則（DBHJ/T014-2014）4、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2016）5、鋼筋連接用套筒灌漿料（JG/T408-2013）6、工程測量規(guī)（GB500262007）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042015）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ8091）10、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ462005）11、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)（JGJ276-2012）12、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ1

27、62-2008）13、15G107-1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法與示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）14、15G310-1 裝配式混凝土連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 15、15G310-2 裝配式混凝土連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造16、15G365-1 預(yù)制混凝土剪力墻外墻板17、15G365-2 預(yù)制混凝土剪力墻墻板18、15G366-1 桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板) 19、15G367-1 預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯20、15J939-1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）鋼筋連接用灌漿套筒（JGT 398-2012）22、鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ355-2015）23、其他相關(guān)的法律法規(guī)與規(guī)性文件。第三章

28、 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃3.2 材料與設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃3.2.1 吊裝施工材料進(jìn)場計(jì)劃為保證施工進(jìn)度計(jì)劃，所有現(xiàn)場吊裝作業(yè)使用的工器具提前1個(gè)月左右的時(shí)間進(jìn)場。進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃如下：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1撬棍25螺紋鋼1.5m202017年10月26日2鋼絲繩22直徑，6m362017年10月26日3卸扣3T242017年10月26日4卸扣5T242017年10月26日5吊鉤3.5T322017年10月26日6鋼卷尺5m62017年10月26日7掃平儀激光52017年10月26日8塔尺5m22017年10月26日9對講機(jī)42017年10月26日10線垂42017年10月26日11靠尺鋁合

29、金2m42017年10月26日12斜支撐2.5m4502017年10月26日13高強(qiáng)螺栓M16*4520002017年10月26日14螺母墊片35mm72002017年10月26日3.2.2 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間主要考慮到工廠生產(chǎn)周期、物流運(yùn)輸、現(xiàn)場堆碼等環(huán)節(jié)的周期性時(shí)間，以與為了規(guī)避由于人為操作導(dǎo)致物流計(jì)劃不清帶來的構(gòu)件供應(yīng)不與時(shí)等問題?，F(xiàn)場采用“3+1”滾動物流計(jì)劃的方式，保證預(yù)制構(gòu)件的供應(yīng)。當(dāng)天施工計(jì)劃提前一天，備料計(jì)劃提前兩天，明天計(jì)劃提前告知，每天早晚一次物料指令單發(fā)至工廠，從制度上、人員操作上降低物料供應(yīng)錯(cuò)誤幾率。第四章 施工工藝技術(shù)4.1 主要技術(shù)參數(shù)本項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)

30、件與后澆混凝土的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面、鍵槽，并應(yīng)符合JGJ1-2014第6.5.5條的相關(guān)規(guī)定，其中粗糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80%，預(yù)制板的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于4mm，預(yù)制梁的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6mm。預(yù)留鋼筋允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：預(yù)留鋼筋允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)備注中心位置 2外伸長度+5，-2與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相鄰部位200mm寬度圍的表面平整度允許偏差應(yīng)不超過1mm。疊合板預(yù)制底板、預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯可采用水平疊放方式，層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置。疊合板預(yù)制底板水平疊放層數(shù)不應(yīng)大于6層。預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場施工中的允許誤差如下表預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場施工中的允許誤差項(xiàng) 目

31、允許偏差(mm)備注陽臺板進(jìn)入墻體寬度0，3同一軸線相鄰樓板/墻板高差 36、梁板的混凝土強(qiáng)度為C30，其中本項(xiàng)目疊合樓板為60mm（疊合）+70mm（現(xiàn)澆）。4.2 施工工藝流程4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝流程4.2.2 構(gòu)件安裝施工工藝流程1、 預(yù)制疊合梁安裝流程架設(shè)裝配支撐放置預(yù)制疊合梁檢查封堵預(yù)制構(gòu)件接縫處布設(shè)對接處配筋、附加配筋敷設(shè)上層分布筋濕潤表面澆筑混凝土拆除裝配支撐2、 預(yù)制疊合板安裝流程架設(shè)板底支撐架放置預(yù)制疊合板檢查封堵預(yù)制構(gòu)件接縫處安裝管線等預(yù)埋件布設(shè)對接處配筋、附加配筋敷設(shè)上層分布筋濕潤表面澆筑混凝土拆除裝配支撐3、 預(yù)制樓梯安裝流程清理安裝基礎(chǔ)面樓梯梁上設(shè)置調(diào)整標(biāo)高墊片

32、找平預(yù)制樓梯吊裝安放樓梯連接孔灌漿接縫周圍封堵4.2.3 吊裝指揮控制流程吊裝施工作業(yè)人員準(zhǔn)備：預(yù)制構(gòu)件吊裝前需配備好相應(yīng)吊裝作業(yè)指揮人員，現(xiàn)場每棟樓或流水段需至少配備4個(gè)吊裝作業(yè)人員（地面預(yù)制構(gòu)件掛鉤起吊1人，作業(yè)層預(yù)制構(gòu)件安放3人）；配備2個(gè)信號指揮人員，地面指揮1人，作業(yè)層指揮1人；塔吊司機(jī)1人。2）預(yù)制梁，預(yù)制疊合板吊裝指揮控制流程：當(dāng)滿堂架安裝完成后，進(jìn)行預(yù)制梁，樓面板安裝。作業(yè)層放線安裝盤扣鋼管支撐架，安裝50*100木方，調(diào)節(jié)龍骨標(biāo)高，彈豎向垂直定位線。預(yù)制板起吊，用專用鋼絲繩掛鉤起吊運(yùn)行吊至操作面，在起吊過程中，鋼絲繩與構(gòu)件的平面夾角不宜小于60，不應(yīng)小于45；構(gòu)件起吊時(shí)，先行

33、試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢測吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與吊梁、吊架之間連接是否可靠，確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊；構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶（保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢），用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層；吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待吊物降落離地1m以，方準(zhǔn)靠近，在距離樓面約0.5m高時(shí)停止降落，操作人員穩(wěn)住構(gòu)件，參照模板控制線，引導(dǎo)構(gòu)件緩慢降落至龍骨上，摘鉤，校正，繼續(xù)本段其它構(gòu)件吊裝。4.3 施工方法4.3.1 放線1建筑物宜采用“控法”放線，在建筑物的基礎(chǔ)層根據(jù)設(shè)置的軸線控制樁，用垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行以上各層的建筑物

34、的控制軸線投測。單個(gè)單元樓棟放線孔的數(shù)量為四個(gè)，2根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的縱橫軸線，依據(jù)各層控制軸線放出本層構(gòu)件的細(xì)部位置線和構(gòu)件控制線，在構(gòu)件的細(xì)部位置線標(biāo)出編號。3軸線放線偏差不得超過2，放線遇有連續(xù)偏差時(shí)，應(yīng)考慮從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。4每棟建筑物設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)12個(gè)，在首層墻、柱上確定控制水平線。以后每完成一層樓面用鋼卷尺把首層的控制線傳遞到上一層樓面的預(yù)留鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示。5預(yù)制件在出廠前應(yīng)在表面標(biāo)注墻身線與500控制線，用水準(zhǔn)儀控制每件預(yù)制件的水平。6 在混凝土樓面澆筑時(shí)，應(yīng)將墻身預(yù)制件位置現(xiàn)澆面的水平誤差控制在3mm之。測量定位注意事項(xiàng)：1、施工測量前，應(yīng)收集有關(guān)測

35、量資料，熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，明確施工要求，制度施工測量方案。2、吊裝前，應(yīng)在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上設(shè)置中心線和標(biāo)高,按設(shè)計(jì)要求校核預(yù)埋件與連接鋼筋等的數(shù)量、位置、尺寸和標(biāo)高，并作出標(biāo)志。3、每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè),樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測。4、每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程引測控制點(diǎn)。5、預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置縱、橫控制線各2條。6、施工測量除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)規(guī)定外， 還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工程測量規(guī)GB 50026 的相關(guān)規(guī)定。 豎向點(diǎn)投射 樓層主控線放樣 4.3.2 預(yù)制梁板安裝施工方法1 安裝順序預(yù)制樓板、疊合梁需按預(yù)制板的編號與位置吊裝圖吊裝，預(yù)制

36、板編號核定準(zhǔn)確后方可吊裝。2 支設(shè)預(yù)制板下支撐架1、豎向墻板安裝完成后，按設(shè)計(jì)方案設(shè)置支撐架（詳見架專項(xiàng)施工方案）。2、將5cm10cm木方放在支撐鋼管上部U托上，方木或水平鋼管頂標(biāo)高為預(yù)制板下標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀和鋼尺將所有標(biāo)高校正調(diào)至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。豎向連續(xù)支撐層數(shù)不應(yīng)少于兩層且上下層支撐應(yīng)在同一直線上；疊合梁掛鉤圖疊合梁起吊圖3 預(yù)制梁安裝1、由于預(yù)制梁長度較長。塔吊起升速度要求穩(wěn)定，覆蓋半徑要大，下降速度要慢。2、預(yù)制構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶（保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢）；安裝時(shí)設(shè)專人扶正預(yù)制構(gòu)件，緩緩下降。3、緩緩下落時(shí)控制預(yù)制板邊與墻體上預(yù)先彈的豎向

37、位置控制墨線位置一致，且預(yù)制板邊要與框架柱、梁結(jié)構(gòu)部分重疊10mm，完成預(yù)制板的初步安裝就位。4、預(yù)制板安裝初步就位后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)支撐架上的可調(diào)節(jié)螺絲對樓面板進(jìn)行三向微調(diào)，確保預(yù)制部品調(diào)整后標(biāo)高一致、板縫間隙一致。根據(jù)框架柱上500mm控制線校板頂標(biāo)高。5、疊合梁安裝時(shí)采用井字架進(jìn)行架體搭設(shè)。其使用要求如下：傳統(tǒng)架間距布置為600*900mm，步距為1200mm。疊合梁安裝疊合板安裝4 預(yù)制樓面板支撐拆除1、預(yù)制板底支撐的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2015。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。2、已拆除支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受

38、全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加臨時(shí)支撐。5 預(yù)制樓板、梁安裝注意事項(xiàng)1、預(yù)制樓板安裝前，應(yīng)復(fù)核預(yù)制板構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線以與支撐搭設(shè)是否滿足要求。2、預(yù)制樓板安裝時(shí),應(yīng)按保證水電預(yù)埋管(孔)位置準(zhǔn)確。3、預(yù)制樓板吊至梁、墻上方3050cm后，應(yīng)調(diào)整板位置使板錨固筋與梁箍筋錯(cuò)開，根據(jù)梁、墻上已放出的板邊和板端控制線，準(zhǔn)確就位，偏差不得大于2mm，累計(jì)誤差不得大于5mm。4、預(yù)制樓板間拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并由防止裂縫的措施。5、預(yù)制梁安裝前，應(yīng)測量并修正墻柱頂標(biāo)高，確保與梁低標(biāo)高一致，墻柱上彈出梁邊控制線。6、預(yù)制梁安裝前，應(yīng)復(fù)核墻柱鋼筋與梁鋼筋位置、

39、尺寸、對梁鋼筋與柱安裝有沖突的，應(yīng)按照經(jīng)設(shè)計(jì)部門確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整。梁墻柱核心區(qū)箍筋安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。7、預(yù)制梁安裝時(shí),主梁和次梁伸入支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、預(yù)制梁安裝就位后應(yīng)對水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查。9、梁低支撐高度調(diào)整宜高出梁低標(biāo)高2mm，使支撐充分受力。撐緊支撐架后，方可松開吊鉤。6主次梁安裝注意事項(xiàng)本項(xiàng)目主次梁交接處采用：在主梁腹部設(shè)置凹槽的方式進(jìn)行連接。對于此類的主次梁交錯(cuò)安裝的情況，特編制以下重點(diǎn)注意事項(xiàng)從安裝順序進(jìn)行控制，先進(jìn)行主梁吊裝，然后進(jìn)行次梁安裝；安裝次梁時(shí)控制好進(jìn)入主梁的深度為10mm;安裝時(shí)控制好塔吊的起吊與落位，要求輕落慢放；利用纜

40、風(fēng)繩控制構(gòu)件的擺幅。帶槽口的疊合梁安裝4.3.3 預(yù)制樓梯安裝1、預(yù)制樓梯應(yīng)在上下兩層樓面混凝土澆筑后吊裝。樓梯吊裝示意圖樓梯支撐示意圖2、在擺放預(yù)制樓梯前應(yīng)在現(xiàn)澆接觸位置用座漿料進(jìn)行找平。3、吊裝時(shí)應(yīng)用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，保證上下高差相符，頂面和底面平行，便于安裝。4、將樓梯預(yù)留孔對正現(xiàn)澆位預(yù)留鋼筋，緩慢下落。脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水平方向位置。安裝時(shí)注意對準(zhǔn)樓梯踏步段預(yù)留孔與休息平臺預(yù)留鋼筋的連接。其中連接大樣圖如下：預(yù)制樓梯踏步連接結(jié)構(gòu)大樣圖5、灌漿待固定樓梯后，利用鋼筋套筒連接用的專業(yè)灌漿料進(jìn)行灌漿。6、封堵待完成上述步驟后，用聚苯材料對縫隙進(jìn)行填充。預(yù)制樓梯踏步嵌縫封堵示

41、意圖注：樓面板緩臺上在澆筑完砼后和疊合樓梯之間，緩臺板是結(jié)構(gòu)標(biāo)高，踏步板是建筑標(biāo)高。預(yù)制樓梯安裝注意事項(xiàng)：1、預(yù)制樓梯安裝控制線與標(biāo)高復(fù)核樓梯的控制線與標(biāo)高，并做好標(biāo)記。2、預(yù)制樓梯支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，樓梯就位后調(diào)節(jié)支撐立桿確保所有立桿全部受力。3、預(yù)制樓梯的吊裝應(yīng)保證上下高差相等，頂面和底面平行，便于安裝。4、預(yù)制樓梯安裝位置要準(zhǔn)確，采用預(yù)埋件焊接或螺栓桿連接方式時(shí),應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行螺栓孔灌漿連接；樓梯安裝4.4 構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.4.1 構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供出廠合格證、相關(guān)質(zhì)量證明文件與性能檢測報(bào)告，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在明

42、顯部位標(biāo)明出廠標(biāo)識。2、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷、對外觀質(zhì)量已出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的構(gòu)件應(yīng)退回構(gòu)件加工廠進(jìn)行處理，處理完畢再次進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。3、預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差，對已出現(xiàn)尺寸偏差影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差，對已出現(xiàn)尺寸偏差影響影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的構(gòu)架應(yīng)退回構(gòu)件加工廠進(jìn)行處理，處理完畢后再次進(jìn)入現(xiàn)場后重新檢查驗(yàn)收。4、預(yù)制構(gòu)件吊裝預(yù)留吊環(huán)、吊釘、埋式螺母、焊接埋件應(yīng)安裝牢固、無松動。5、預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、格構(gòu)鋼筋、套筒與預(yù)留灌漿孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、預(yù)制構(gòu)件與后澆砼、漿料的粗糙結(jié)合面、疊合面、鍵槽應(yīng)

43、滿足設(shè)計(jì)要求。7、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。8、預(yù)制構(gòu)件一般尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)制構(gòu)件成品尺寸允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度板、梁12m5鋼尺檢查12m且18m10鋼尺檢查1820鋼尺檢查墻板4鋼尺檢查寬度、高（厚）度板、梁5鋼尺量一端與中部，取其中最大值墻板高度、厚度3表面平整度板、梁、墻板表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁L/750且20鋼尺檢查墻板L/1000且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處翹曲板L/750水平尺、鋼尺在兩端量測墻板L/1000對角線差板10鋼尺量兩個(gè)對角線

44、墻板、門窗口5撓度變形梁、板設(shè)計(jì)起拱10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板下垂0預(yù)埋件預(yù)埋板、吊環(huán)、吊釘中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋套筒、螺栓、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺栓、螺母與混凝土面平面高差-5,0螺栓外露長度-5，+10預(yù)留孔、預(yù)埋管中心位置5鋼尺檢查預(yù)留插筋中心線位置3鋼尺檢查外露長度5格構(gòu)鋼筋高度0,5鋼尺檢查鍵槽中心線位置5鋼尺檢查長、寬、深5預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸10與現(xiàn)澆部位模板接茬圍表面平整度22m靠尺和塞尺檢查4.4.2 構(gòu)件安裝驗(yàn)收1、預(yù)制構(gòu)件安裝臨時(shí)固定與支撐措施應(yīng)有效可靠，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工技術(shù)方案要求。2、預(yù)制構(gòu)件采用預(yù)留鋼筋錨固連接時(shí)，鋼筋的品種、級別、規(guī)

45、格數(shù)量、間距、錨固長度與后澆筑砼強(qiáng)度、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、預(yù)制構(gòu)件采用焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用埋件焊接連接時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的要求。4、預(yù)制構(gòu)件間采用螺栓連接時(shí)，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017與鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205的要求.5、預(yù)制構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)制墻板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單塊墻板軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查單塊墻板頂標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查單塊墻板垂直度偏差32m靠尺相鄰墻板高低差2鋼尺檢查相鄰墻板拼縫空腔構(gòu)造偏差3鋼尺檢查相鄰墻板平整度偏差

46、42m靠尺和塞尺檢查建筑物全高垂直度H/100030經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預(yù)制梁安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法梁軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查梁標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁擱置長度10鋼尺檢查預(yù)制樓梯安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件平整度42m靠尺和塞尺檢查相鄰板拼縫寬度偏差3鋼尺檢查擱置長度10鋼尺檢查陽臺版、空調(diào)板、樓梯安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件平整度42m靠尺和塞尺檢查擱置長度10鋼尺檢查4.

47、5 構(gòu)件生產(chǎn)施工工藝4.5.1 構(gòu)件加工前準(zhǔn)備1、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，并有完整的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測手段。2、在構(gòu)件加工前，須對構(gòu)件圖紙進(jìn)行深化，將原有設(shè)計(jì)圖紙深化為施工圖紙。預(yù)制構(gòu)件加工圖的深化設(shè)計(jì)應(yīng)包括預(yù)制構(gòu)件的平、立面布置圖、配筋圖、連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)與預(yù)留預(yù)埋配件詳圖等，應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件重心、構(gòu)件吊裝自重、吊點(diǎn)布置和可調(diào)鋼支柱的安裝支撐點(diǎn)，以與對拉螺栓位置尺寸、吊點(diǎn)位置尺寸、斜撐位置尺寸等施工配套接駁器。深化圖須由技術(shù)部門認(rèn)可后方可作為預(yù)制構(gòu)件加工依據(jù)。3、預(yù)制構(gòu)件制作前應(yīng)編制生產(chǎn)加工方案，包括：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)工藝、模板方案與模板計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)與運(yùn)輸方案等容；

48、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。4、監(jiān)理工程師應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件隱蔽部位驗(yàn)收、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)理旁站。4.5.2預(yù)制構(gòu)件模板體系本工程預(yù)制構(gòu)件模板采用定型鋼模板。模具組模方法按照構(gòu)件翻樣圖尺寸制作，組模后，對模具進(jìn)行驗(yàn)收，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模具看模監(jiān)護(hù)。模具的安裝固定要求平直緊密、不傾斜，并且尺寸符合構(gòu)件精度要求。臺座應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，臺座的形式可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定，臺面應(yīng)光滑平整。在模板底面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行彈線定位固定，并確認(rèn)扭曲、翹曲、接縫均在允許圍。模板表面均勻涂刷脫模劑。鋼模板尺寸精度要求：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平面尺寸高度(H)-1，-2平行構(gòu)件高度方向

49、用尺測量，取最大值寬度(B)-1，-2平行構(gòu)件高度方向用尺測量，取最大值厚度(T)0，-2沿四邊用尺測量端部和中部，取最大值對角線差3用尺測量縱、橫方向的頂面和底面對角線，取最大值側(cè)向彎曲H/1500且3拉線，用尺量測側(cè)向彎曲最大值B/1500且3翹曲L/1500對角拉線，量測交點(diǎn)間距離值的兩倍底模表面平整度2用2米靠尺和塞尺進(jìn)行測量組裝縫隙1用塞片或塞尺測量端模和側(cè)模高差1用尺測量在板塊加工期間，派專人對構(gòu)件加工過程尺寸、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)合，構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完成后對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行出廠驗(yàn)收，確保板材出廠的質(zhì)量。4.5.3生產(chǎn)制作1、構(gòu)件制作前模具表面必須清理干凈，要求光滑平整，不生銹；模具和混凝土接觸面應(yīng)刷

50、（噴）涂隔離劑，涂刷隔離劑要均勻，不得漏刷或積存。鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求： 1）鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形； 2）保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片幫扎牢固；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位與控制變形要求。 3）鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直無損傷，表面不得有油污或者銹蝕。 4）鋼筋骨架應(yīng)輕放人模，按構(gòu)件圖安裝好鋼筋連接套管、連接件、預(yù)埋件。 5）混凝土預(yù)制構(gòu)件用鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架允許偏差應(yīng)符合下表固定：并宜采用專用鋼筋定位件控制混凝土的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目與容允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度與寬度10用尺量2網(wǎng)眼尺寸10用

51、尺量3骨架的寬度與高度5用尺量4骨架的長度10用尺量5箍筋間距10用尺量6縱向受力鋼筋間距10用尺量排距5用尺量3、預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋件加工與安裝固定允許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)連接套筒、預(yù)埋螺栓和螺母中心定位2預(yù)埋件規(guī)格尺寸0,3連接套筒、預(yù)埋螺栓和螺母垂直度1/500預(yù)埋件表面平整度1/300且2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心定位3預(yù)留孔洞尺寸3復(fù)合保溫墻板連接件中心定位和間距5預(yù)埋螺栓外伸長度+5,-0復(fù)合保溫墻板連接件埋入混凝土深度3預(yù)埋線盒、管線中心定位2預(yù)埋件與混凝土表面的高層3,0預(yù)埋線盒、管線埋入深度0,24、混凝土應(yīng)采用構(gòu)件廠商品混凝土。5、預(yù)制構(gòu)件

52、生產(chǎn)單位應(yīng)在混凝土澆筑成型前進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程驗(yàn)收，形成驗(yàn)收資料并保存，檢查項(xiàng)目應(yīng)包括下列容： 1）縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等： 2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等： 3）箍筋、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等： 5）吊環(huán)、插筋與預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等； 6）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。4.6 構(gòu)件運(yùn)輸與堆碼施工工藝4.6.1 預(yù)制構(gòu)件存放運(yùn)輸1、裝卸構(gòu)建時(shí)應(yīng)考慮車體平衡。2、運(yùn)輸時(shí)采取綁扎固定措施，防止構(gòu)件移動或傾倒。3、運(yùn)輸豎向薄壁構(gòu)件時(shí)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)支架。4、對構(gòu)件邊角或連鎖接觸處的混凝土，采用墊襯加以保護(hù)。

53、5、平面墻板可根據(jù)施工要求選擇疊層平放的方式運(yùn)輸。構(gòu)件運(yùn)輸照片4.6.2 預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場堆放布置1、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按種類進(jìn)行合理分區(qū)堆放。存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)滿足地基承載力、構(gòu)件承載力和防傾覆等要求，并應(yīng)有排水設(shè)施。2、預(yù)制構(gòu)件的碼放應(yīng)預(yù)埋吊件向上，標(biāo)志向外；墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置應(yīng)與吊裝、脫模時(shí)的位置一致。3、重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件的枕木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上。4、堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊塊或墊木得承載能力與堆垛的承載能力確定。水平分層堆放時(shí)，應(yīng)分型垛，預(yù)制樓板每垛不宜超過8塊疊合樓板堆放示意圖4.6.3 PC構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)方式1構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板牽引車，并采用專用托架，托架與平板車應(yīng)連接牢固。

54、2預(yù)制疊合樓板應(yīng)采用平放運(yùn)輸,堆放層數(shù)不超過6層。3運(yùn)輸托架和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料以免構(gòu)件損壞，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎牢固，構(gòu)件邊角或與鎖觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)以免造成棱角缺損。4構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場地，存放場地應(yīng)在塔吊工作圍。條件允許的情況下可以直接從車上起吊安裝。一、PC構(gòu)件裝車要求：1. 廠轉(zhuǎn)運(yùn)、工廠與堆場間轉(zhuǎn)運(yùn)與運(yùn)輸過程中，因滿載構(gòu)件貨車的慣性巨大，故構(gòu)件捆綁、貨車行駛速度、安全限位擋塊等安全措施，要求如下：樓板：a樓板運(yùn)輸，每垛樓板必需使用2根綁帶捆綁，與樓板受力木方墊塊保持在同一受力面, 且用50寬的

55、棘輪捆綁器捆綁，禁止一垛樓板只捆綁一根綁帶轉(zhuǎn)運(yùn)、運(yùn)輸。b. 樓板運(yùn)輸必需使用前擋防護(hù)工裝，禁止未安裝即運(yùn)輸，如下圖示：二. 構(gòu)件運(yùn)輸過程要求：堅(jiān)決杜絕任何運(yùn)輸安全事故隱患，堅(jiān)決杜絕任何運(yùn)輸不安全行為，務(wù)必確保運(yùn)輸安全，如：a. 未對構(gòu)件捆綁，禁止轉(zhuǎn)運(yùn)、運(yùn)輸； b. 禁止踩急剎； c. 禁止闖紅燈；d. 禁止搶綠燈最后幾秒通行；e. 禁止超速行駛（40km/h，高速例外）；f. 禁止酒駕或疲勞駕駛等；g. 禁止隨意變更運(yùn)輸路線；三、構(gòu)件在項(xiàng)目上存放要求： a. 構(gòu)件到達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場后，項(xiàng)目需指定構(gòu)件存放區(qū)域，貨車司機(jī)需依項(xiàng)目要求，將車輛停放在指定區(qū)域，如下示意圖： b. 車頭離開掛車前，掛車的兩前腳

56、需用枕木（規(guī)格：160mm（長）*220mm（寬）*600mm（厚）進(jìn)行墊放，且保持受水平受力，如下圖示：本工程1、2、3、7、8#樓塔吊采用QTZ63吊，4、5、6#樓塔吊采用QTZ80吊。因現(xiàn)場場地較小，不設(shè)置臨時(shí)堆場。預(yù)制構(gòu)件的堆場與堆放1預(yù)制構(gòu)件堆放場地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好。以防塌陷、下沉而導(dǎo)致墻板傾倒或變形開裂。2現(xiàn)場存放時(shí)，應(yīng)按吊裝順序和型號分區(qū)配套存放且應(yīng)標(biāo)識明顯。存放位置應(yīng)布置在塔吊工作圍。4水平分層堆放時(shí)，按型垛，每垛不準(zhǔn)超過6塊，堆垛之間宜設(shè)寬度為0.81.2m的通道，根據(jù)各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實(shí)，各層墊木必須在一條垂直

57、線上。4.6.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后管理應(yīng)要求生產(chǎn)加工單位對進(jìn)場的每一批預(yù)制構(gòu)件提供質(zhì)量保證資料并建立臺賬，臺賬包括：施工所用各種材料、連接件與預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告等。并按專項(xiàng)施工方案要求在場一次性運(yùn)輸堆放于指定位置，做好逐一檢查齡期、使用位置、構(gòu)件編號等標(biāo)識信息?，F(xiàn)場須指定專職管理人員負(fù)責(zé)場運(yùn)輸與堆放管理，并在場地四周設(shè)立警示標(biāo)識，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入堆放現(xiàn)場或擅自松開固定裝置，預(yù)制構(gòu)件在儲存與使用過程中損壞導(dǎo)致無法達(dá)到質(zhì)量要求的一律作為不合格品，不得用于施工。4.7 大型設(shè)備與吊重分析4.7.1 塔吊布置其塔吊布置表如下：3#5#6#樓采用QTZ80塔吊

58、,4#樓采用QTZ63塔吊，塔吊附著點(diǎn)在結(jié)構(gòu)樓層九層面，與結(jié)構(gòu)相連，附著桿傾斜角不得超過10度。塔吊性能參數(shù)如下：QTZ80系列塔吊主要參數(shù)表主要參數(shù)QTZ80（5013）QTZ80（5212）QT80（5212）扣方QTZ80(5212)無縫方管）單位起重力矩800800800800kn.m最大額定起重量6.06.06.06.0t有效工作幅度48484848m最大幅度起重量1.71.71.71.7t起升高度獨(dú)立：42獨(dú)立：42獨(dú)立：42獨(dú)立：42m符墻：102符墻：102符墻：102符墻：102起聲速度二倍率：80/40/8.8二倍率：80/40/8.8二倍率：80/40/8.8二倍率：80

59、/40/8.8m/min四倍率：40/20/4.4四倍率：40/20/4.4四倍率：40/20/4.4四倍率：40/20/4.4變幅速度40/2040/2040/2040/20m/min回轉(zhuǎn)速度0.620.620.620.62r/min頂升速度0.50.50.50.5m/min出廠高度42424242m主肢材料規(guī)格160*160*16160*160*16125*125*10135*135*12mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.6*1.6*2.51.6*1.6*2.51.615*1.615*2.51.615*1.615*2.5m最大工作風(fēng)壓250250250250n/平方米QTZ63系列塔吊主要參數(shù)表主要參數(shù)Q

60、TZ63（601）QTZ63（6010）QTZ63（6010）扣方QTZ63（6010）無縫方管）單位起重力矩630630630630kn.m最大額定起重量6.06.06.06.0t有效工作幅度48484848m最大幅度起重量1.71.71.71.7t起升高度獨(dú)立：40獨(dú)立：40獨(dú)立：40獨(dú)立：40m符墻：102符墻：102符墻：102符墻：102起聲速度二倍率：80/40/8.8二倍率：80/40/8.8二倍率：80/40/8.8二倍率：80/40/8.8m/min四倍率：40/20/4.4四倍率：40/20/4.4四倍率：40/20/4.4四倍率：40/20/4.4變幅速度40/2040/