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文檔簡介
1、ERP&MRPII 根本原理議程主題一 ERP&MRP II的過去如今和未來主題二 ERP&MRP II原理主題三 ERP&MRP II系統(tǒng)和企業(yè)運營機制的轉(zhuǎn)變主題四 怎樣怎能勝利實施MRP II系統(tǒng)MRPII 原理MRPII 原理制造業(yè)的消費運營系統(tǒng)管理方式MRPII的根底數(shù)據(jù)環(huán)境MRPII系統(tǒng)的方案和監(jiān)控機制MRPII系統(tǒng)車間消費過程的控制MRPII系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制MRPII系統(tǒng)的本錢控制MRPII 原理制造業(yè)的消費運營系統(tǒng)管理方式MRPII的根底數(shù)據(jù)環(huán)境MRPII系統(tǒng)的方案和監(jiān)控機制MRPII系統(tǒng)車間消費過程的控制MRPII系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制MRPII系統(tǒng)的本錢控制MRPII的
2、根底 數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)類型主要輸入數(shù)據(jù)物料主文件物料清單任務(wù)中心工藝道路提早期任務(wù)日歷MRPII的根底 數(shù)據(jù)環(huán)境MRP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)普通分為三種:靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)要求完好的數(shù)據(jù)環(huán)境,以及信息全面準(zhǔn)確,信息的及時反響流程規(guī)范建立平安的監(jiān)控體制MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境輸入數(shù)據(jù)運轉(zhuǎn)結(jié)果供應(yīng)商/客戶根本信息物料根本信息、物料清單、物料分類、提早期任務(wù)中心、資源、工藝道路、任務(wù)日歷倉庫、貨位庫存、事務(wù)處置信息消費方案、采購方案、車間作業(yè)方案客戶需求、預(yù)測信息MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境物料代碼MRP的前提是要賦予每項物料一個獨一的物料編碼這是人與計算機溝通的一切其他數(shù)據(jù)元素的根底制造系統(tǒng)的一切任務(wù)都圍繞物料展開
3、物料編碼規(guī)那么: 無規(guī)那么 有規(guī)那么庫存屬性組單位、分類碼、ABC碼、批量規(guī)那么、批次控制、序列號控制、版本采購屬性組物接納封鎖容限、發(fā)票封鎖容限、價目表價錢、接納檢驗控制方案管理屬性組方案方法、最小最大訂貨數(shù)量、補充來源類型、提早期屬性車間管理屬性組供應(yīng)類型、供應(yīng)子庫存、供應(yīng)貨位銷售管理屬性組銷售方案價錢、折扣信息、發(fā)運信息等MRPII 物料主文件物料主文件中包含這各種參數(shù)屬性,以及與物料管理的各個管理職能部門之間的聯(lián)絡(luò)。MRPII的根底 分類物料將物品分類.庫存分類集最終產(chǎn)品部件采購分類集硬件軟件Craig分類集PC其他物料清單MRPII 物料清單物料清單:是一種描畫裝配件的構(gòu)造化的零件表
4、,其中包 括一切子裝配件、零件、原資料的清單,以及 制造一個裝配件所需的一切物料的數(shù)量MRP 系統(tǒng)正確計算出物料需求的時間和數(shù)量,首先要使系統(tǒng)可以知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)造和一切要運用的物料為了便于計算機的識別,必需把產(chǎn)品構(gòu)造圖紙、零件表、構(gòu)造表等文件格式轉(zhuǎn)換成計算機所能識別的數(shù)據(jù)格式物料清單物料的準(zhǔn)確性對于一個制外型的企業(yè)影響是很大的!BOM 的特征物料清單上的每一個物料都有其獨一的物料編碼,而普通的零件表的沒有嚴(yán)厲的規(guī)定,比如有些簡單零件沒有圖號物料清單不是由開發(fā)部門單獨設(shè)計的,其零部件的層次關(guān)系一定要反映實踐的裝配過程,比如零件表中的組合件,和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛擬件,這與裝配過程有關(guān)
5、。應(yīng)由消費、設(shè)計、工藝幾個部門共同設(shè)計系統(tǒng)中的物料清單包含資料耗費定額,物料清單主要用于方案和控制,應(yīng)該留意的是其數(shù)據(jù)是實踐閱歷數(shù)據(jù),不是定額和實際數(shù)據(jù),必需反映企業(yè)消費作業(yè)的實踐情況物料清單根據(jù)管理的需求,把零件的幾種不同形狀,在系統(tǒng)中看成是幾種不同的物料以示區(qū)別,便于管理BOM 的特征續(xù)物料清單非常靈敏,其中可以包括工具、水、電、等工程,也可以包括包裝資料如產(chǎn)品闡明書、標(biāo)簽等,在流程型的企業(yè)中,還可以把副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品,甚至是化學(xué)反映中耗費和可利用的熱能物料清單不僅要反映構(gòu)造關(guān)系,還要反映裝配過程的時間要素,各子裝配件的提早期偏置時間物料清單中的產(chǎn)品無關(guān)性。一個產(chǎn)品能夠由假設(shè)干部件組成,而部
6、件又可以有本人的物料清單,每個部件的BOM是獨立的,多個產(chǎn)品可以運用一樣的部件BOM,便于工程變卦和資料交換BOM 的作用物料清單是聯(lián)絡(luò)與溝通各業(yè)務(wù)部門的紐帶,它涉及企業(yè)內(nèi)部的銷售、方案、消費、供應(yīng)、物料、本錢、設(shè)計、工藝等部門,它表達了數(shù)據(jù)共享和信息集成反查和追溯,經(jīng)過物料清單您可以查詢?nèi)魏我粋€物料從屬的上層母件和頂層的最終廢品,也可以查詢物料的需求量物料清單是網(wǎng)絡(luò)層次構(gòu)造的擴展,這種網(wǎng)絡(luò)性質(zhì)使它可以擴展到多方面的用途。例如賦予每項物料以本錢信息,構(gòu)本錢錢BOM;利用子件和母件的數(shù)量關(guān)系,構(gòu)成方案BOM制造流程與BOM構(gòu)造車間WIP消費和采購數(shù)據(jù)MRP定義 Item(庫存設(shè)計數(shù)據(jù)ENGBOM
7、構(gòu)造工藝道路前提運用創(chuàng)建BOM 類型BOM方案 BOM模型 BOM選項組 BOM規(guī)范 BOM規(guī)范 BOM規(guī)范物料清單是最通用的清單類型,并列有法定組件、每個組件的要求數(shù)量、在制品控制信息、物料方案等信息CABDE25311選項類 BOM 選項類作為一個工程,成為模型物料清單中的一層。選項類還可以具有適用于其一切選項的法定組件VGA-BVGA-A顯示器選項類BOM 可選規(guī)范BOM 可選VGA-A規(guī)范BOM 可選模型 BOM模型物料清單定義了選項清單和選項類,指定了法定組件,您可以在 銷售模塊中選擇以訂購配置。模型清單可以是按訂單裝配或按訂單挑庫類型的EGA顯示器計算機VGA顯示器顯示器VGA真彩
8、色VGA-AVGA規(guī)范VGA-B模型BOM 不可選規(guī)范BOM 可選選項類BOM 可選規(guī)范BOM 可選規(guī)范BOM 可選規(guī)范BOM 可選規(guī)范BOM 可選選項類BOM 不可選方案 BOM方案物料清單是一個包括組件百分比分配的物料清單構(gòu)造培訓(xùn)用計算機科研用計算機車間消費用模型BOM 35% 不可選模型BOM 25% 不可選模型BOM 40% 不可選方案BOM 100% 不可選虛擬件虛擬裝配件是一個無庫存裝配件,您可以將所需物料組合在一同產(chǎn)生一個子裝配件制品管理系統(tǒng)可以經(jīng)過虛擬子裝配件展開到組件,就好似這些組件直接連在父裝配件上您可以定義虛擬裝配件的工藝道路,計算具有工藝道路的虛擬裝配件的制造和累計提早
9、期BOM 實例教學(xué)計算機 方案 膝上型計算機模型 60%386 處置器486 處置器規(guī)范(不可選) 65%規(guī)范(不可選) 65%游覽袋鍵盤CPU顯示器 操作系統(tǒng) 規(guī)范 (不可選)規(guī)范 (不可選)選項類(不可選)選項類(不可選)選項類(可選) 90%VGA EGA VGA 手冊VGA1VGA2EGA 手冊EGA1EGA2選項類(可選) 70%選項類(可選) 30%規(guī)范(不可選)規(guī)范(可選)50%規(guī)范(可選)50%規(guī)范(不可選)規(guī)范(可選)55%規(guī)范(可選)45%DOS UNIX DOS軟盤 DOS手冊 UNIX軟盤 UNIX手冊 選項類(可選)80%選項類(可選)20%規(guī)范(不可選)規(guī)范(不可選
10、)規(guī)范(不可選)規(guī)范(不可選) 此模型為計算機的BOM構(gòu)造其中只列舉了一個膝上型電腦的模型。主要和替代物料清單何謂根本BOM?主要清單是您建立產(chǎn)品最常用的組件清單,主要清單默許用來累計本錢、定義義務(wù)以及計算累計工程提早期何謂替代 BOM?替代清單那么是另一一樣根本裝配件的組件清單,一個主要清單可以有多個替代清單何時用替代BOM?替代BOM清單實例業(yè)務(wù)虛例:您是一家計算機制造商,要將一些印刷電路板從舊版本晉級到當(dāng)前的版本。并決議將這些裝配件按非規(guī)范離散義務(wù)從版本 A 晉級到版本 C100 個 A 版本的印刷電路板配件C 版本電路板替代BOM晉級C 版本電路板替代工藝道路晉級制造工程師 完工入庫進
11、展本錢計算手工創(chuàng)建非規(guī)范離散義務(wù)車間事物處置工程變卦的戰(zhàn)略工程變卦的緣由所謂的BOM的工程變卦,就是對BOM中的物料工程、種類和數(shù)量的改動產(chǎn)品設(shè)計的更改原資料市場發(fā)生變化工藝上的變卦消費設(shè)備、工藝制造場所的變化客戶要求制造過程中暫時思索的要素,如設(shè)備缺點、氣溫、濕度的等本錢和經(jīng)濟核算方面的思索錯誤糾正常用的幾種工程變卦的方式直接在BOM中交換、添加和刪除物料工程或修正其數(shù)量,修正后原來的BOM會立刻被新的BOM所替代。有條件的設(shè)定變卦的生效時間。例如當(dāng)某物料庫存貯藏被耗費將用新的物料替代之設(shè)定生效和失效日期。對于進展批次控制的制造企業(yè),如流程企業(yè),物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期,可根
12、據(jù)這些日期參數(shù)觸發(fā)工程變卦定制或一次性交換。例如當(dāng)客戶有特殊要求時,可以根據(jù)某一特定定單產(chǎn)生一個新的BOM,不改動原來的主控BOM,它的主控BOM只需一定的指點作用,只需詳細(xì)落實定單后再展開其物料需求方案工藝道路工藝道路工藝道路描畫了產(chǎn)廢品逐漸制造的過程每個工藝道路可以包括多道工序?qū)τ诿康拦ば蛩梢灾付ㄈ蝿?wù)中心對于任務(wù)中心確定其運用的資源工序10工序M工序N工序中的計數(shù)點和自動計費選項計數(shù)點=是 自動計費=是普通關(guān)鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動計費,并將WIP 挪動資源費用計入義務(wù)或方案計數(shù)點=否 自動計費=是您可以將此方式指定至工藝道路中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。在經(jīng)過“計費點=是
13、 自動計費=是工序時,WIP 自動將資源費用計入您的義務(wù)或方案計數(shù)點=否 自動計費=否普通指定至您在工藝道路中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序,例如,您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資源計費那么必需手工將裝配件移入移出此工序。例子工序 描畫 計數(shù)點 自動計費 自動倒沖 描畫10 Assembly 1 Yes Yes Yes 20 Assembly 2 No Yes No30 油漆 Yes Yes Yes 假設(shè)油漆任務(wù)不標(biāo) 準(zhǔn),那么轉(zhuǎn) 移到工序40重新油漆,否 那么轉(zhuǎn)移到工序5040 反復(fù)油漆 No No Yes 重新磨光、油漆,到達規(guī)范50 包裝 Yes Yes Yes 當(dāng)包裝好,完成這個工序后 立刻發(fā)
14、運到客戶的地點工藝道路的作用計算工件的提早期,提供運轉(zhuǎn)MRP的計算數(shù)據(jù)計算占用任務(wù)中心的負(fù)荷小時數(shù),提供運轉(zhuǎn)才干方案的數(shù)據(jù)計算消費義務(wù)單中每項物料的開場和完工時間提供計算加工本錢的規(guī)范工時數(shù)據(jù)按工序跟蹤在制品任務(wù)中心任務(wù)中心 概念任務(wù)中心是組織內(nèi)的區(qū)域,是用于消費廢品的消費資源包括機器、設(shè)備、人,是各種消費或才干加工單元的總稱任務(wù)中心是才干范疇您可以在部門中搜集本錢、核銷制造費用以及比較負(fù)荷才干資源的概念人工廠房設(shè)備時間資源是廣義的概念,可以是消費過程中用到的除了資料以外的任何東西資源的屬性資源類型數(shù)量、貨幣、人工、 設(shè)備、 雜項 (如排隊時間, 供應(yīng)商) 一個部門會包括很多資源資源計費方法人
15、工:不自動計算此類資源費用。必需人工計入義務(wù)或反復(fù)方案WIP 挪動:完成工序后,在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入義務(wù)或反復(fù)性方案。 PO 接納:采購管理系統(tǒng)中采購訂單接納時,自動計算資源費用裝配件不會在接納后自動移至下一道工序PO 挪動:采購管理系統(tǒng)中采購訂單接納時,自動計算資源費用,并將裝配件移至下一道工序的“隊列工序內(nèi)部步驟資源運用資源進展計費和方案時的基準(zhǔn)類型工程:對資源運用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進展計費和方案批次:對資源運用數(shù)量就是每個義務(wù)或方案所要求數(shù)量的資源進展計費和方案資源方案資源方案屬性Yes: 參與義務(wù)或反復(fù)性方案的制造提早期計算No: 不參與制造提早期計
16、算Prior:從此資源終了開場反向方案前一道工序Next:從此資源開場正向方案下一道工序Op10Op20R1R2R3R4R1R2R3R=ResourceNextPrior資源方案假設(shè)您已定義了以下工藝道路,并且您要將其用來方案裝配件數(shù)量為 1000 的離散義務(wù):16.7100+4+16.7+10+10=140.7資源定義定義資源定義資源本錢定義資源管理本錢可以指定每個資源能否對其進展方案以及能否將其與上一道或下一道工序重疊指定資源的運用比率每小時單位數(shù)、每單位小時數(shù)指定資源24 小時可用在制品方案思索班次的變化資源與任務(wù)中心任務(wù)中心制造費用的表達任務(wù)中心消費才干的表達效率=完成的規(guī)范定額小時數(shù)
17、/ 實踐直接任務(wù)小時數(shù)利用率=實踐直接任務(wù)小時數(shù)/ 方案任務(wù)小時數(shù)任務(wù)中心的 所用消費才干負(fù)荷的根本單元作為車間義務(wù)排產(chǎn)的根本單元,以及車間義務(wù)完成情況的方案采集點計算加工本錢的根本單元提早期管理提早期提早期概覽提早期指的是一種時間提早量,是與 item,工序,和工序資源 都有關(guān)的屬性MRPII制造系統(tǒng)運用提早期來方案物料和資源需求在設(shè)置方案和可承諾量計算的時間欄時,運用工程累計提早期如何計算制造提早期如何計算累計提早期計算提早期的要素工程提早期的屬性資料采購子裝配總裝配總提早期累計制造提早期累計總提早期前處置提早期處置提早期后處置提早期工程提早期的屬性固定提早期:制造與訂單數(shù)量不相關(guān)的裝配件
18、所需的時間部分可變提早期:生成一個附加裝配件單位所需的時間總提早期:訂單數(shù)量乘以工程的可變提早期加上固定提早期即為總提早期工程提早期的屬性提早期百分比:可以從義務(wù)的開場到工序的開場進展計算偏置百分比 :從義務(wù)開場到工序資源的起始時間進展計算例如 :某工藝道路有兩個工序,每個工序均要執(zhí)行 8 個小時,其中第二道工序有兩個資源,每個資源均要執(zhí)行 4 個小時Resource 1Resource 2工序 1工序 2執(zhí)行時間 8 小時執(zhí)行時間 8 小時提早期百分比 0%提早期百分比 50%4 小時4 小時偏置百分比 50%偏置百分比 75%工藝道路提早期實例實例 對于工程 A,可以具有以下數(shù)據(jù):提早期批
19、量 = 10 個單位系統(tǒng)日期 = 01-JAN1 個單位的在制品義務(wù)終止日期 = 10-JAN10 個單位的在制品義務(wù)終止日期 = 13-JAN固定提早期 = 終止日期(1個) -系統(tǒng)日期 = 10 Day可變提早期 = 終止日期(批量) -系統(tǒng)日期 - 固定提早期 / 提早期批量 = 0.3 Days / Unit處置提早期 = 終止日期(批量) -系統(tǒng)日期 = 13 Day離散義務(wù)提早期計算MRPII系統(tǒng)可以運用詳細(xì)方案來計算提早期,只思索任務(wù)天數(shù)Lead time lot sizeFixed Lead timeJob 2Job 1Time Required(Workdays)Variab
20、le Laed Tiem= Time Required (Job2-Job1) (Rate)Laed Time Lot Size反復(fù)性方案提早期計算關(guān)于描畫反復(fù)性方案提早期的一些術(shù)語:天:消費線每天的活動小時數(shù)消費率:消費線每小時建立的裝配件數(shù)消費線固定提早期:裝配件到達消費線的時間量消費間隔:兩個裝配件之間的時間Lead time lot sizeFixed Lead timeAssy2Assy1Time Required(Workdays)Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day)(Rate)1累計制造提早期計算累計制造提早期 = 制造提
21、早期 + MAX(累計制造提早期 - 偏置天數(shù)) For Any component組件 累計制造提早期 工序序列 提早期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提早期 - 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22 40 80 8 14 工程 A 由 B、C 和 D 組成, A的制造加工提早期等于 10工程 A制造提早期 = 16 + 10 = 24累計總提早期計算累計總提早期 = 總提早期 + MAX(累計總提早期 - 偏置天數(shù)) For All component組件 累計制造提早期 工序序列 提早期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提早期 - 偏置天數(shù)B 19 20
22、20 2 17 C 20 30 40 4 16 D 23 40 80 8 15 工程 A 由 B、C 和 D 組成, A的制造加工提早期等于 10工程 A 總提早期 = 17 + 10 = 27MRPII 系統(tǒng)要求的提早期“提早期批量采購件:“處置前 “處置 “后處置 制造件:“處置提早期 “固定提早期 “可變提早期計算累計制造提早期和總提早期方案管理系統(tǒng)可以運用每個組件所用的工序偏置百分比來計算方案訂單的組件需求日期才干管理系統(tǒng)利用資源偏置百分比計算資源的偏置日期與資源負(fù)荷運用動態(tài)提早期計算ATP 檢查的組件任務(wù)日日歷任務(wù)日日歷任務(wù)日日歷不同于消費日歷,闡明企業(yè)各部門、車間再一年中可以任務(wù)或
23、消費的日期MRP的展開根據(jù)任務(wù)日日歷進展車間排產(chǎn)根據(jù)任務(wù)日日歷進展反復(fù)的任務(wù)日休憩日方式例外集任務(wù)日日歷反復(fù)任務(wù)日方式您可以為給定的日歷定義一系列的反復(fù)任務(wù)日方式例如:您可以有反復(fù)的兩周方式:第一周任務(wù)五天,第二周任務(wù)三天或者您可以反復(fù)的 17 個延續(xù)任務(wù)日方式,接著四天休憩311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat 休憩日任務(wù)日非本月日期11/1999任務(wù)日例外模板例子例如您有反復(fù)任務(wù)方式:任務(wù)五天,休憩兩天您有例外模板3.11.99、25.11.99 休憩日14.11.99 任務(wù)日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat 休憩日任務(wù)日非本月日期11/1999任務(wù)日歷的作用MPS和MRP根據(jù)任務(wù)日歷展開方案,跳國非任務(wù)日歷車間根據(jù)任務(wù)日歷進展車間排產(chǎn)采購接納日期根據(jù)任務(wù)日歷MRPII 方案與控制MRPII 方案與控制MRPII的方案層次運營規(guī)劃消費規(guī)劃主消費方案物料需求方案粗才干方案才干需求方案MRPII 系統(tǒng)的方案層次運營規(guī)劃消費規(guī)劃主消費方案物料需求方案才干需求方案運營規(guī)劃運營規(guī)劃是企業(yè)的總體目的,是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)那么包括企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā).市場占
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