畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-軸承座數(shù)控加工工藝及編程

1、目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc309914661 第4章確定切削用量以及根本時(shí)間 PAGEREF _Toc309914661 h 17 HYPERLINK l _Toc309914662 4.1工序5切削用量以及根本時(shí)間確實(shí)定 PAGEREF _Toc309914662 h 17 HYPERLINK l _Toc309914663 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914663 h 17 HYPERLINK l _Toc309914664 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914664 h 18 HYPERLINK l _Toc3099

2、14665 4.2工序10切削用量及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914665 h 19 HYPERLINK l _Toc309914666 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914666 h 19 HYPERLINK l _Toc309914667 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914667 h 20 HYPERLINK l _Toc309914668 4.3工序15切削用量及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914668 h 20 HYPERLINK l _Toc309914669 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc30991466

3、9 h 20 HYPERLINK l _Toc309914670 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914670 h 22 HYPERLINK l _Toc309914671 4.4工序25切削用量以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914671 h 22 HYPERLINK l _Toc309914672 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914672 h 22 HYPERLINK l _Toc309914673 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914673 h 24 HYPERLINK l _Toc309914674 4.5工序30切削用量

4、以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914674 h 24 HYPERLINK l _Toc309914675 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914675 h 24 HYPERLINK l _Toc309914676 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914676 h 26 HYPERLINK l _Toc309914677 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914677 h 26 HYPERLINK l _Toc309914678 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914678 h 27 HYPERLINK l _Toc3099

5、14679 4.6工序35切削用量以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914679 h 28 HYPERLINK l _Toc309914680 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914680 h 28 HYPERLINK l _Toc309914681 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914681 h 29 HYPERLINK l _Toc309914682 4.7工序45切削用量以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914682 h 30 HYPERLINK l _Toc309914683 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914

6、683 h 30 HYPERLINK l _Toc309914684 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914684 h 31 HYPERLINK l _Toc309914685 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914685 h 31 HYPERLINK l _Toc309914686 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914686 h 33 HYPERLINK l _Toc309914687 4.8工序55切削用量以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914687 h 33 HYPERLINK l _Toc309914688 4切削用量計(jì)算 P

7、AGEREF _Toc309914688 h 33 HYPERLINK l _Toc309914689 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914689 h 35 HYPERLINK l _Toc309914690 4.9工序60切削用量以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914690 h 35 HYPERLINK l _Toc309914691 4切削用量 PAGEREF _Toc309914691 h 35 HYPERLINK l _Toc309914692 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914692 h 36 HYPERLINK l _Toc3099

8、14693 4.10工序65切削用量以及根本工時(shí)確定 PAGEREF _Toc309914693 h 37 HYPERLINK l _Toc309914694 4切削用量計(jì)算 PAGEREF _Toc309914694 h 37 HYPERLINK l _Toc309914695 4根本工時(shí)計(jì)算 PAGEREF _Toc309914695 h 38 HYPERLINK l _Toc309914717 第5章加工程序清單 PAGEREF _Toc309914717 h 47 HYPERLINK l _Toc309914718 工序5的加工程序清單 PAGEREF _Toc309914718 h

9、47 HYPERLINK l _Toc309914718 8.2工序15的加工程序清單 PAGEREF _Toc309914718 h 47 HYPERLINK l _Toc309914718 8.3工序25的加工程序清 PAGEREF _Toc309914718 h 47第4章確定切削用量以及根本時(shí)間切削用量一般包括切削深度、經(jīng)濟(jì)量以及切削速度三個(gè)局部。其確定的方法是首先確定切削深度、進(jìn)給量，再確定切削速度。全套圖紙，加153893706本工序?yàn)榇周囉叶嗣婕巴鈭A，所選刀具為外圓車刀。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?表3.2選擇車刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap

10、/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1粗車右端面及外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=135mm-125mm=10mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度; 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知： 由于車削實(shí)際端面那么 T=1561(0.73136)=min；本工序?yàn)榇周?50外圓至120外圓，所選刀具為外圓車刀。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?表3

11、.2選擇車刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1粗車120外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=125mm-120mm=5mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度; 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知： 由于車削實(shí)際端面d1=0,L1=4,L2

12、=2,L3=0，那么L=120+4+2=126mm. T=1261(0.73136)=min；本工序?yàn)榇周?0外圓至62外圓，所選刀具為外圓車刀。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?表3.2選擇車刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1粗車70外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=70-62mm=8mm；所以采用一次走刀

13、切削深度ap=4mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量再根據(jù)表27并考慮到機(jī)床功率足夠，所以取f=0.86mm/r.根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度: ; 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知： 由于車削實(shí)際端面d1=0,L1=70,L2=2,L3=0，那么L=70+2+0=72mm. T=1561(0.73136)=min；本工序?yàn)榇周?02外圓，所選刀具為外圓車刀。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?表3.2選擇車刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：

14、工件材料為HT250鋼，車削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1粗車70外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=107-102mm=5mm；所以采用一次走刀切削深度ap=5mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度n； 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知： 由于車削實(shí)際端面d1=0,L1=33,L2=2,L3=0，那么L=33+2+0=35mm. T=351(0.7333)=min；本工序?yàn)殂@削30底孔，所選刀具為麻花鉆頭。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?選擇直柄麻花鉆。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為12

15、0，進(jìn)給量：根據(jù)?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?可知，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)文獻(xiàn)7表，取切削速度：參照文獻(xiàn)7表，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知：機(jī)動(dòng)時(shí)間：；本工序?yàn)榇昼M52孔，所選刀具為鏜刀。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?選擇高速鋼合金鏜刀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，進(jìn)給量：根據(jù)?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?可知，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削深度：，進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)7?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?表，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削

16、速度：參照參考文獻(xiàn)7?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?表，?。簷C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式1.1有，取實(shí)際切削速度，由式1.2有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式1.7有：被切削層長(zhǎng)度：;刀具切入長(zhǎng)度，由式1.6有：;刀具切出長(zhǎng)度： 取;行程次數(shù)：;機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式1.2有：，取; 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知：機(jī)動(dòng)時(shí)間；本工序?yàn)榫M52孔，所選刀具為鏜刀。根據(jù)?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?選擇高速鋼合金鏜刀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，進(jìn)給量：根據(jù)?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?可知，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削深度：，進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)7?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?表，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。

17、因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)7?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?表，取：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式1.1有，取實(shí)際切削速度，由式1.2有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式1.7有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式1.6有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式1.2有：，取 根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?手冊(cè)可知：機(jī)動(dòng)時(shí)間;1背吃刀量 粗車循環(huán)時(shí)，其背吃刀量確定為=3mm；精車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速 車外輪廓時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速可通過(guò)查表獲得，取粗車的切削速度，精車的切削速度。根據(jù)坯件的直徑精車時(shí)取平均直徑，利用式 1-1計(jì)算，并結(jié)合機(jī)床說(shuō)明書(shū)選取粗車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速；精車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速。2進(jìn)給速度 先選用進(jìn)給量，然后用公式計(jì)

18、算進(jìn)給速度。粗車時(shí)，選取進(jìn)給量；精車時(shí)，選取。計(jì)算得粗車進(jìn)給速度精車進(jìn)給速度取。 根據(jù)一下公式，可得：= 本工序?yàn)殂@3-11mm孔切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)文獻(xiàn)7表，取切削速度：參照文獻(xiàn)7表，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為2.根據(jù)一下公式，可得：機(jī)動(dòng)時(shí)間：本工序?yàn)楣?-M5mm螺紋底孔進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照文獻(xiàn)7表，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度： 盲孔走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)一下公式，可得：機(jī)動(dòng)時(shí)間：加工程序清單該工序粗車右端面及外圓1

19、50，倒角C1，其坐標(biāo)系的建立如下列圖所示:程序解釋說(shuō)明O0003程序號(hào)T010190外圓車刀換1號(hào)刀M03 S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500M08切削液開(kāi)G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G71 U1 R1建立G71車削循環(huán)G71 P100 Q200 U0.5 W0.5 F120設(shè)定起終程序段，精加工余量N100 G00 X0快速進(jìn)刀 G01 Z0 F80靠近工件 X33平端面 X35 Z-1倒角 Z-15車外圓 G02 X45 Z-20 R5倒圓角平端面 X51.99 W-2倒角N200 X54退刀G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀點(diǎn)M00程序暫停，用尾座鉆頭鉆孔T020260鏜刀換2號(hào)刀M03 S400主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400M08切削液開(kāi)G00 X19.8 Z2快速運(yùn)動(dòng)切削起點(diǎn)G00 X16退刀T050584外圓車刀換5號(hào)刀M03 S800主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G70 P100 Q200粗車外輪廓G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置M05主軸停止M09切削液關(guān)M30程序結(jié)束該工序粗車，半精車70至62，深6.5，其坐標(biāo)系的建立如下列圖所示:Z2快速進(jìn)刀至螺紋小徑位置G01 Z-20 F100粗車外輪廊G00 X16退刀Z100X100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位