天然氣管道防護及PHC管樁施工方案（17頁）

1、天然氣管道防護及PHC管樁施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc358277906 h 11.1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc358277907 h 11.2、編制范圍 PAGEREF _Toc358277908 h 1第二章 工程概述 PAGEREF _Toc358277909 h 12.1、工程概況 PAGEREF _Toc358277910 h 12.2、中海油天然氣管道防護概況 PAGEREF _Toc358277911 h 1第三章 施工部署 PAGEREF _Toc358277914 h 33.1、工期安排 PAGEREF

2、_Toc358277915 h 33.2、工程目標 PAGEREF _Toc358277916 h 33.3、施工準備 PAGEREF _Toc358277917 h 43.4、人員、機械、儀器設(shè)備投入 PAGEREF _Toc358277918 h 43.5、原材料準備 PAGEREF _Toc358277919 h 5第四章 施工工藝 PAGEREF _Toc358277920 h 64.1、天然氣管道防護施工工藝 PAGEREF _Toc358277921 h 6第五章 施工方法 PAGEREF _Toc358277923 h 75.1、測量放樣 PAGEREF _Toc35827792

3、4 h 75.2、修筑施工便道 PAGEREF _Toc358277925 h 75.3、對中海天然氣管道的防護措施 PAGEREF _Toc358277926 h 75.3.1、人工挖溝探明管道準確位置 PAGEREF _Toc358277927 h 75.3.2、管道地表面加設(shè)鋼板 PAGEREF _Toc358277928 h 75.3.3、加強監(jiān)測 PAGEREF _Toc358277929 h 75.4、預(yù)應(yīng)力管樁運輸及存放 PAGEREF _Toc358277930 h 75.5、PHC管樁沉樁設(shè)備選型 PAGEREF _Toc358277931 h 85.6、施工順序及打樁順序

4、PAGEREF _Toc358277932 h 85.7、送樁器選擇 PAGEREF _Toc358277933 h 85.8、試驗樁施工 PAGEREF _Toc358277934 h 85.9、PHC管樁施工 PAGEREF _Toc358277935 h 85.10、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc358277936 h 95.11、PHC管樁填芯施工 PAGEREF _Toc358277937 h 115.12、蓋板臺帽施工 PAGEREF _Toc358277938 h 12第六章 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc358277939 h 12第七章 雨季、夜

5、間施工措施 PAGEREF _Toc358277940 h 137.1、雨季施工措施 PAGEREF _Toc358277941 h 137.2、夜間施工措施 PAGEREF _Toc358277942 h 13第八章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc358277943 h 13第九章 綠色施工保證措施 PAGEREF _Toc358277944 h 14第一章 編制說明1.1、編制依據(jù)1.1.1、施工合同、設(shè)計圖紙及說明。1.1.2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F5020111.1.3、先張法預(yù)應(yīng)力管樁JTJ05193。1.1.4、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ 033-951.1.5

6、、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004) 1.2、編制范圍S366線（珠海大道）金灣互通立交軟土路基處理中的PHC預(yù)應(yīng)力管樁及中海油天然氣管道防護。第二章 工程概述2.1、工程概況金灣立交所處原始地貌單元為河口、濱海淤積平原與低山交匯地帶，場地西北面為低山，其余大部分為河口、濱海淤積平原，場地原大部分為河涌、魚塘，后經(jīng)人工用挖山土和塊石回填了部分水域，現(xiàn)場地仍分布有河涌、魚塘、香蕉地和綠化地，海拔高程為-0.103.768m。根據(jù)地勘資料，沿線軟基地層可分為如下幾層：第四系填筑土、海陸交互沉積層、花崗巖殘積土及燕山第三期花崗巖。2.2、中海油天然氣管道防護概況中海油天然氣管位于

7、S366線右側(cè)，走向與S366線平行，管道埋深1.2m左右。設(shè)計圖中對天然氣管道與E匝道、F匝道、市政輔路交叉處采用樁基礎(chǔ)鋼筋混凝土蓋板進行防護，樁基礎(chǔ)采用40095mm(外徑壁厚)預(yù)應(yīng)力砼AB型管樁, 單樁承載力700KN，終止壓力值為1400KN。樁間距2.5m，樁長有36m、37m、40m三種規(guī)格,蓋板臺帽及蓋板采用鋼筋混凝土，主要工程量見下表：序號起 迄 樁 號設(shè)計長度(m)預(yù)應(yīng)力管樁臺帽管樁接頭蓋板備 注樁間距（m）根數(shù)（根）管樁總長（m）C30砼(m3)C30砼(m3)C30砼(m3)1K27+540K27+725185 2.5 150 6000 70.67 282.60 344.

8、84 樁長40m2K27+935K27+99055 2.5 46 1656 21.01 86.66 102.52 樁長36m3K28+007K28+08073 2.5 60 2160 27.89 113.04 136.07 樁長36m4K28+100K28+13636 2.5 31 1116 13.75 58.40 67.10 樁長36m5K28+296K28+39094 2.5 77 2849 35.91 145.07 175.22 樁長37m合 計443 12.5 364 13781.0 169.13 685.78 825.75 第三章 施工部署3.1、工期安排工期進度計劃,首先進行E匝道

9、、F匝道管道防護施工，然后再進行輔道管道防護施工。本工程計劃從2013年5月20日開工至2013年8月31日完工。施工進度計劃年月長度（m）開工日期完工日期2013年名稱5678K27+540K27+725管道防護1852013.05.202013.06.30K28+296K28+390管道防護942013.06.052013.06.25K27+935K27+990管道防護552013.07.012013.07.20K28+007K28+080管道防護732013.07.212013.08.10K28+100K28+136管道防護362013.08.112013.08.313.2、工程目標本工

10、程在施工整體安排上工期較緊張，中海油天然氣管道防護是本工程重點，必須安全、高質(zhì)量完成整個工程。我項目部制訂了明確的施工目標，將在整個施工過程中，建立與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、中海廣東天然氣有限責(zé)任公司的密切聯(lián)系，確保施工總體目標的實現(xiàn)。3.2.1、質(zhì)量目標本分項工程一次交驗，質(zhì)量驗收評定100合格。3.2.2、安全目標實現(xiàn)無因工死亡事故、無重傷事故、無火災(zāi)事故、無中毒事故、無重大設(shè)備事故的“五無”安全目標。3.2.3、工期目標確保節(jié)點工期，力爭提前完工。3.2.4、文明施工目標a、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌符合文明施工要求。b、環(huán)境保護：在施工過程中，嚴格遵守中華人民共和國噪音標

11、準（建筑施工場界噪音限值）GB12526-96及其補充規(guī)定，減少粉塵污染，保證施工場地周圍環(huán)境、道路的清潔。3.2.5、其它目標a、按項目管理的要求組織專業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè)，通過有力的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地自始至終保持最優(yōu)組合和最佳工效。b、努力以優(yōu)質(zhì)、高效的管理、出色的服務(wù)、良好的信譽贏取各方的好評。3.3、施工準備為確保各施工目標的實現(xiàn)，本項目分別從以下方面進行周密部署：3.3.1、在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，組織施工管理模式，組建本工程的專項施工作業(yè)隊伍。項目部對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)管

12、理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。3.3.2、在本工程項目部實施的管理中，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能，全權(quán)處理項目事務(wù)。項目部內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。3.3.3、項目策劃a、項目總工室、工程部、環(huán)保安全科、質(zhì)檢部、試驗室針對本工程特點進行安全、質(zhì)量、進度總策劃。b、項目經(jīng)理部配備本工程施工所需資源（人員、機械設(shè)備、材料、資金等）。3.3.4、技術(shù)準備a、認真閱讀研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，正確指導(dǎo)施工。b、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工

13、前做好書面交底。c、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。d、準備齊全技術(shù)資料的各種表格。3.3.5、技術(shù)交底技術(shù)交底采用三級制，即：項目技術(shù)負責(zé)人施工管理人員一線施工人員。開工前項目技術(shù)負責(zé)人向施工管理人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容有設(shè)計施工圖紙交底、設(shè)計變更、安全措施交底等。項目技術(shù)負責(zé)人向施工管理人員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真向一線施工人員進行交底。各班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。3.4、人員、機械、儀器設(shè)備投入3.4.1參加管理、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、安全

14、人員配置情況見下表。序號姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話1陳金鵬項目經(jīng)理工程師2詹欽慧總工高工3吳勇項目副經(jīng)理工程師4劉相如副總工高工6陸星宇質(zhì)檢工程師工程師7何幫路基工程師工程師8楊興君測量工程師工程師9鄧文勇試驗工程師工程師10鄭綠鏘安全工程師高工11富威安全員助工13羅哲坤現(xiàn)場負責(zé)人助工14彭善明現(xiàn)場施工員助工15楊永豪現(xiàn)場施工員助工3.4.2機械設(shè)備配置及人力配置機械名稱型號規(guī)格進 場 情 況 記 錄數(shù) 量設(shè)備狀態(tài)靜壓樁機YZY4002臺完 好25噸吊車PC-3002臺完 好挖掘機PC-3502臺完 好定型蓋板臺帽鋼模板200m全新施工工人50人3.4.3、測量、檢測儀器設(shè)備的配置序號名稱規(guī)格數(shù)量

15、備注1全站儀GTS-332N4臺已進場并標定2水準儀C4104臺已進場并標定7.5m鋼卷尺5把3.5、原材料準備軟基處理的PHC管樁采用PHC-A300（70）高強度預(yù)應(yīng)力管樁，管樁間距2.2m正三角形布置，樁長20m，總根數(shù)739根。中海油管道防護的PHC管樁采用40095mm(外徑壁厚)預(yù)應(yīng)力砼AB型管樁,樁間距2.5m，樁長有36m、37m、40m三種規(guī)格，總根數(shù)364根。PHC管樁采用珠海市兆豐混凝土有限公司生產(chǎn)并符合先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-2009）標準的PHC管樁。第四章 施工工藝4.1、天然氣管道防護施工工藝蓋板預(yù)制插 樁修筑施工便道吊 樁靜壓沉樁送樁至要求深度或

16、壓力值繼續(xù)靜壓沉樁電焊接樁成孔樁機就位、調(diào)整垂直度場地平整、測量放樣單樁完成、驗收檢測驗收沉樁記錄填芯砼澆筑填芯鋼筋安裝接頭檢查管樁采購購進場配 樁管樁檢驗蓋板臺帽施工養(yǎng)生、檢測驗收蓋板施工（安裝）第五章 施工方法5.1、測量放樣先根據(jù)設(shè)計圖中的天然氣管道的中心坐標，及按照設(shè)計圖紙中的平面尺寸計算每根PHC管樁的坐標。從兩個以上的控制點用全站儀采用坐標法放樣并檢查閉合差，現(xiàn)場釘設(shè)樁位并做上明顯樁位編號，用水準儀控制樁頂標高。用鋼尺復(fù)核樁與樁的相對位置，準確無誤后作為控制、驗收樁基施工的依據(jù)。5.2、修筑施工便道為確保在施工過程中重型機械不會碾壓天然氣管道，采用在天然氣管道左右側(cè)分別修筑一條施工

17、便道，先進行清表處理，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行修筑。5.3、對中海油天然氣管道的防護措施5.3.1、人工挖溝探明管道準確位置靜壓管樁施工前，先根據(jù)管道在地面上設(shè)立的警示樁，每隔15米挖一個點，用人工挖溝的方法把管道探明，并用灰粉把管道中心線劃出來，通知天然氣公司的聯(lián)系人到現(xiàn)場交底確認后開始進入施工階段。5.3.2、管道地表面加設(shè)鋼板靜壓樁機重量大，在管道正上方施工時樁機縱橫向行走機構(gòu)直接壓在土地上很可能造成管道破壞。為了分散靜壓樁機行走系統(tǒng)的荷載，制定每臺樁機配置長、寬、厚分別為：3500mm1200mm15mm的鋼板六塊，隨樁機的行走而移動鋼板并覆蓋施工半徑內(nèi)的天然氣管道。同時在管樁起吊時有專

18、職指揮員，確保起吊管樁時不碰撞天然氣管道的范圍。5.3.3、加強監(jiān)測及時監(jiān)測周圍土體是否有異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時分析原因，以指導(dǎo)樁基施工的壓樁速度。5.4、預(yù)應(yīng)力管樁運輸及存放PHC管樁強度達到100%時方可運輸，運輸汽車通過公路及現(xiàn)場施工便道運達現(xiàn)場，管樁在運輸過程中支承要滿足堆放的要求，下層支墊底楞頂面應(yīng)位于同一平面，樁身兩側(cè)加墊梯形墊塊，以穩(wěn)定底層管樁，底層以上各層管樁也采用大方木底楞V型加墊，上下層間支墊必須位于同一垂面。為了防止管樁在運輸過程可能出現(xiàn)滾動滑移，在管樁頂面使用粗鋼絲繩加手拉葫蘆與車廂連接加固，另外還應(yīng)注意層間留出足夠的間隙，以利起吊鋼絲繩的捆綁。PHC樁現(xiàn)

19、場堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應(yīng)在同一平面上，堆放層數(shù)不得超過三層。PHC管樁的吊裝、運輸及堆放過程中應(yīng)輕起輕放，應(yīng)避免振動、碰撞、滾落。5.5、PHC管樁沉樁設(shè)備選型選用YZY400靜壓樁機2臺，另外配備1臺25噸吊車進行配合沉樁施工。5.6、施工順序及打樁順序根據(jù)總體進度計劃編排，PHC管樁施工順序是：E匝道管道防護及軟土路基F匝道管道防護及軟土路基市政路輔道。5.7、送樁器選擇送樁器呈圓筒形采用厚鋼板制作而成，具有剛度大和強度高，根據(jù)地面標高及樁頂標高送樁器長度為3m能夠滿足要求。設(shè)計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能

20、重復(fù)使用。5.8、試驗樁施工5.8.1、設(shè)計和規(guī)范要求必須進行試驗樁施壓。試驗樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求及設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖確認。5.8.2、試驗樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。5.9、PHC管樁施工5.9.1、樁機就位若局部地基土松軟不能滿足打樁機正常工作的需要，對地基進行處理。并按設(shè)計好的行走路線就位和施壓，樁機就位后應(yīng)進行整平。5.9.1、吊樁、植樁采用壓樁機自帶的鋼絲繩將預(yù)先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機附近，再進行起吊并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應(yīng)仔細清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持

21、干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行植樁。5.9.3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進行嚴格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于0.5%，壓樁機調(diào)至水平。嚴禁各樁在施工過程中移位，每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。5.9.4、接樁接樁采用端板焊接連接，焊接層數(shù)不得少于三層。接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面11.2m時，即可進行焊接接樁。為了保證上下二節(jié)樁準確對位，接樁時在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便引導(dǎo)新接樁節(jié)就位，上下

22、節(jié)樁之間錯位偏差不宜大于2mm。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊46點加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接采用手工焊接，選擇有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行焊接。施焊第一層時，適當加大電流，加大熔深。第一層用3.2或4.0的焊條，第二層以后用4.05.0焊條，焊接保證不少于三層并及時將焊渣清除干凈。焊接時用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結(jié)合部的強度。焊好的樁接頭自然冷卻58 分鐘后方可靜壓沉樁，嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁。5.9.5、送樁送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時嚴格控制送樁深度，保證樁頂標高符合設(shè)計要求。送樁時，連續(xù)滿載復(fù)壓不少于3次，終壓力值應(yīng)滿足設(shè)計要求，并由專人記

23、錄終壓力值。5.9.6、截樁a、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，因故未能達到設(shè)計標高而需截樁或破樁頭的PHC管樁及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系處理。b、截割樁頭采用電動鋸樁器或采用截樁導(dǎo)向箍箍住截樁部位、用風(fēng)鎬或手工鑿子沿截樁導(dǎo)向箍上緣鑿去管樁預(yù)應(yīng)力鋼棒外面混凝土、電割切斷鋼棒后將樁頭截斷。嚴禁采用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。5.10、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求5.10.1、原材料驗收和檢驗a、鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476）的規(guī)定。管樁的外觀質(zhì)量要求項 目質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合

24、縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。靜壓管樁允許尺寸偏差項 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長 度L+

25、0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0，-1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑2厚 度正偏差不限,負偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計圖紙為準。5.10.2、測量技術(shù)措施和要求a、樁位測量及高程測量誤差不得大于工程

26、測量規(guī)范及廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。b、植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為1。c、接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于1樁長。5.10.3、壓樁、送樁技術(shù)措施和要求a、混凝土預(yù)制樁的混凝土強度等級達到設(shè)計強度等級100%，才能運輸和施工作業(yè)。b、利用樁機附帶的起重設(shè)備進行吊樁時，應(yīng)有專人負責(zé)指揮，吊點的選擇應(yīng)合適，防止在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。c、采用焊接接樁時，應(yīng)先沿樁身周圍點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。焊接時應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。d、沉樁的作業(yè)空間必

27、須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。e、壓樁機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業(yè)。f、樁堆放的地面應(yīng)堅實、平整，并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運輸方便。g、同一根樁應(yīng)連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。5.10.4、質(zhì)量控制標準靜壓管樁施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）105%2樁長不小于設(shè)計吊繩量測：5%3豎直度（%）15%4單樁承載力700KN樁數(shù)的0.2%，并不少于3根5.11、PHC管樁填芯施工5.11.1、PHC管樁填芯施工時，清洗填芯段管道內(nèi)壁，待干燥后再將鋼筋籠（鋼筋籠底部焊接封頭鋼板）垂直放入

28、管樁中，然后采用C30細石混凝土填芯。5.11.2、填芯混凝土施工時嚴格控制混凝土的塌落度，并按照40厘米一層進行振搗，填芯完成后將焊接在樁頂?shù)闹鹘顝澱鄢稍O(shè)計要求的角度，綁扎箍筋。5.12、蓋板臺帽施工5.12.1、基坑開挖為避免管道受到破壞，采用人工開挖基坑，開挖時左右兩側(cè)同時進行，水平高差不大于30cm，以免管道受到土體的偏壓力。5.12.2、臺帽鋼筋制作、安裝臺帽鋼筋按設(shè)計圖紙尺寸在鋼筋加工場進行加工制作并形成骨架，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后運至現(xiàn)場安裝。5.12.3、模板制作、安裝臺帽底模采用10cm厚C15砼在基面進行硬化處理，砼頂面標高與臺帽底標高一致。砼寬度按臺帽尺寸每側(cè)加寬20cm

29、。側(cè)模采用寬2m高1m及寬2m高0.5m平面鋼模板組合。鋼筋安裝好后開始安裝模板，模板安裝時設(shè)置對拉桿及側(cè)面支撐進行加固。5.12.4、混凝土澆筑混凝土澆筑前，先對鋼筋、模板進行自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程師申請檢驗，檢驗合格后通知砼攪拌站拌制混凝土，用混凝土運輸車運至現(xiàn)場入模澆筑。拌制混凝土的各項指標必須達到設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土分二次澆筑，第一次澆筑帽梁部分，第二次澆筑臺帽擋塊部分。5.12.5、蓋板施工鋼筋混凝土板按照設(shè)計圖紙要求在預(yù)制場進行預(yù)制，混凝土強度達到100%后，運至現(xiàn)場安裝。第六章 施工質(zhì)量保證措施6.1以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各

30、分項工程質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保證分項工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，以分項工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。6.2、進一步建立和完善項目部工程質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)、各種因素都得到有效的控制。6.3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。6.4、加強教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施

31、工）、“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）、“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。6.5、虛心聽取和接受監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的指示，及時落實監(jiān)理工程師的改進意見。提供滿足在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.6、做好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整個工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料。6.7、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程質(zhì)量在施工過程中處于可控狀態(tài)。第七章 雨季、夜間施工措施7.1、雨季施工措施7.1.1、做好物資的防潮

32、、防霉工作，減少浪費。7.1.2、機電設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等堆放場地采取防雨、防潮、防滑措施。7.1.3、搞好生活區(qū)、施工場地周圍和運輸便道的防澇、排水措施，準備足夠的排水機具；7.1.4、雨季汛期成立防洪應(yīng)急小組，并準備足夠防洪搶險物資、設(shè)備，服從地方防汛總體安排，積極做好防洪搶險準備。7.1.5、在雨季來臨之前，隨時保持現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保工作面不積水。7.1.6、增加施工材料的儲備數(shù)量，防止因雨期過長而停工待料的情況發(fā)生。7.1.7、經(jīng)常對用電設(shè)備及線路進行檢查，并做好防雨工作，防止漏電事故發(fā)生。7.1.8、大風(fēng)（6級以上）、降雨時應(yīng)停止作業(yè)。7.2、夜間施工措施7.2.1、夜間施工采用有定型

33、燈罩的節(jié)能型燈具，合理調(diào)整燈光照射方向，控制燈光方向和范圍。7.2.2、在夜間施工時應(yīng)保證適宜并充足的工地照明條件，保證夜間施工安全。7.2.3、駐地及周圍區(qū)域必須提供充足且適宜的照明條件。第八章 施工安全保證措施8.1、加強對全員進行安全意識教育，使全體職工樹立安全第一的思想，提倡文明施工。8.2、健全安全組織機構(gòu)，強化安全檢查手段。項目部由一名副經(jīng)理負責(zé)安全工作，同時項目部和施工隊均設(shè)一名專職安全員，各工班選配懂業(yè)務(wù)，事業(yè)心強的專職安全員，使他們有職有權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。8.3、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全施工規(guī)定，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定。安全員認真進行上工前的檢查，施工中的督查，停工后的復(fù)查的三查制度，杜絕施工隱患。8.4、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制。對特種工種必須嚴格持證上崗，實行安全逐級承包，簽定承包合同，做到一級抓一級，一級保一級。8.5、操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證書，經(jīng)核定合格后，才能上崗。8.6、牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應(yīng)定期進行檢查，不滿足安全要求的應(yīng)該及時更換。8.7、機械行走應(yīng)符合壓樁機安全操作規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)請專業(yè)維修人員定期進行維修檢查，在使用前應(yīng)作好檢查工作。8.8、機