第二單元《流程與設(shè)計》第三節(jié)---流程的優(yōu)化教學(xué)ppt課件

1、 戰(zhàn)國時代，齊王常與他的大將田忌賽馬，雙方商定每場各出一匹馬，分三場進(jìn)展競賽。齊王的馬有上、中、下三等，田忌的馬也有上、中、下三等，但每一等都比不上齊王同等的馬，于是田忌屢賽屢輸。一日，田忌的賓客、對軍事頗有研討的孫臏給田忌出了一個主意，結(jié)果以二比一贏了齊王。田忌賽馬田忌的賽馬共有6種方案：方法田忌 齊王方法田忌齊王1上馬 ： 上馬 中馬 ： 中馬 下馬 ： 下馬 2上馬 ： 上馬 中馬 ： 下馬 下馬 ： 中馬 3上馬 ： 中馬 中馬 ： 下馬 下馬 ： 上馬 4上馬 ： 中馬 中馬 ： 上馬 下馬 ： 下馬 5上馬 ： 下馬 中馬 ： 上馬 下馬 ： 中馬 6上馬 ： 下馬 中馬 ： 中馬

2、 下馬 ： 上馬 在以上各方案中，齊王與田忌的賽馬結(jié)局有以3：0贏的，也有以2：1贏的，但只需一種情況是田忌以2：1取勝于齊王的，孫臏正是把這種方案引薦給了田忌，就是上述方案3。 作為一個流程，通常就會有這樣或那樣的問題。如：效果不佳；或是投入的人力、物力、財力不是最?。换蚴悄撤N性能不理想等等。因此流程需求改善，需求優(yōu)化。 在現(xiàn)實生活中，由于受環(huán)境和條件的限制，不能夠找出一切方案，也不能夠?qū)σ磺蟹桨高M(jìn)展全面比較，漫無邊沿地去研討一切方案，無論在時間上還是人力上都不允許，運用科學(xué)的方法就更為重要，缺乏資料，短少對資料的科學(xué)計算和分析，只靠拍腦袋無法尋覓到最優(yōu)方案。第二單元 流程與設(shè)計第三節(jié) 流程

3、的優(yōu)化長安一中 蔣建波 jjb2002126一流程優(yōu)化的內(nèi)容與目的：1.流程優(yōu)化的內(nèi)容 在流程的設(shè)計和實施過程中，要對流程進(jìn)展不斷的改良以期獲得最正確的效果。對流程的改良過程，稱為流程的優(yōu)化。普通的流程優(yōu)化的內(nèi)容：工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、本錢優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化等。整體的全面優(yōu)化，或某個目的優(yōu)化。因此，在進(jìn)展流程優(yōu)化時，要綜合平衡，以獲得整體優(yōu)化的效果。(某一個目的得到了優(yōu)化，而使另外的目的下降了。)2.流程優(yōu)化的目的： 提高任務(wù)效率、提高產(chǎn)質(zhì)量量、降低勞動強(qiáng)度、降低本錢、節(jié)約能耗、維護(hù)環(huán)境、保證平安消費。 流程的優(yōu)化，應(yīng)在綜合思索各項目的的根底上突出重點目的的優(yōu)化，綜合權(quán)衡到達(dá)整體優(yōu)化的目的

4、。3.案例分析：1工期優(yōu)化節(jié)約時間案例機(jī)械設(shè)備修繕的工期優(yōu)化工期優(yōu)化總工期天串行裝配天機(jī)件檢修天零件加工天零件修繕天電器修繕天組裝天試車天工期優(yōu)化工期15天并行裝配天機(jī)件檢修天零件加工天零件修繕天組裝天試車天電器修繕天目的-縮短加工時間。主要手段-在不改動工藝的條件下，將某些環(huán)節(jié)的串行改為并行。工期優(yōu)化:例:前面44頁的做飯任務(wù)流程。 把串行工序改為并行工序時，要思索到并行任務(wù)需求的人力和物力的添加，要把人力和物力添加的本錢與縮短工期的本錢進(jìn)展比較，假設(shè)改良后的總本錢是降低的，那么改良方案就是可行的。工期優(yōu)化對于大型建筑施工、修路、水利工程等工程，能夠會大大減少工程本錢，提高經(jīng)濟(jì)效益。馬上行動

5、：制造一只臺燈的工期如何優(yōu)化，改良之后能夠帶來什么問題？買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝這一流程的工期能否可以縮短？可以怎樣改良？改良之后能夠帶來什么問題？買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝經(jīng)過分析各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，在人手3人足夠的情況下，將串行環(huán)節(jié)改為并行環(huán)節(jié)，進(jìn)展工期優(yōu)化，周期縮短7小時。買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝經(jīng)過分析各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，在人手2人足夠的情況下，將串行環(huán)節(jié)改為并行環(huán)節(jié)，進(jìn)展工期優(yōu)化，周期變縮短7小時。 前面舉的例子都是減少環(huán)節(jié)來到達(dá)優(yōu)化目的的。有沒有經(jīng)過添加環(huán)節(jié)來到達(dá)優(yōu)化目的的呢？

6、播種、育秧翻耕插秧除草施肥水管理收割收割曬干歸倉 如給水稻種植流程前面添加一個“選種環(huán)節(jié)會使水稻的產(chǎn)量、質(zhì)量更好；在我們普通的學(xué)習(xí)流程中添加一個“再復(fù)習(xí)的環(huán)節(jié)會到達(dá)更好的學(xué)習(xí)效率；2工藝優(yōu)化節(jié)約資料案例1.：工件制造的工藝優(yōu)化-發(fā)蘭的加工工藝1切削法就是將圓鋼直接在車床上切削成型，然后再鉆孔而成。下料切削鉆孔檢查法蘭盤切削加工流程A.工藝簡單。B.切削過程浪費時間，消費效率低，資料利用率低。特點：下 料加 熱模 鍛 熱處置切 削檢 驗法蘭盤少量切削加工流程(、少切削法A.工藝流程工。B.節(jié)省資料，消費效率高。大批量消費運用這種工藝流程。 特點：(3無切削法閱讀特點：工藝流程非常簡單。通常用來加

7、工：塑料、鑄鐵。馬上行動：比較不同加工工藝下浪費的鋼材金額。假設(shè)鋼才的價錢為3800元噸.加工方法一個法蘭用料質(zhì)量材料利用率1萬個法蘭浪費鋼材的質(zhì)量浪費總金額（元）切削法9.2kg40%少切削法90%55200Kg9200Kg209760349603本錢優(yōu)化節(jié)省資金最優(yōu)的配送道路？配送道路的方案與路程方案路線路程（Km）1ABCDA512ABDCA463ACBDA594ACDBA475ADCBA516ADBCA58 本錢優(yōu)化的實例有很多：如郵遞員投遞線路的優(yōu)化、由手工制造木桶到批量消費塑料水桶的優(yōu)化等。4質(zhì)量優(yōu)化提高效率案例：餐廳結(jié)帳的流程優(yōu)化原流程：1確認(rèn)結(jié)賬要求2獲得賬單給客戶過目3得到客

8、戶付款并訊問客戶能否需求發(fā)票4回到收款臺獲得零錢和發(fā)票5將發(fā)票和零錢交給顧客改良流程：1確認(rèn)結(jié)賬要求2獲得賬單、零錢和發(fā)票3得到客戶付款并將發(fā)票和零錢交給顧客6技術(shù)優(yōu)化填單報數(shù)記賬付款付款存單記賬顧客手工填寫取款單,連同儲蓄折一并遞入柜臺記賬員查賬、記賬并做憑單憑單入柜保管付款員付款，前往儲蓄折顧客向任務(wù)人員報款取數(shù)額，并遞入儲蓄折任務(wù)人員利用計算機(jī)，執(zhí)行查賬、記賬、做憑單并保管賬戶數(shù)據(jù)的義務(wù)由同一位任務(wù)人員付款，前往儲蓄折二、流程優(yōu)化的條件：1設(shè)備和工藝程度的提高。比如，只需在具備鍛壓設(shè)備時，才能夠?qū)⒎ㄌm盤的加工改為少量切削加工； 2對流程內(nèi)在機(jī)理的深化了解。比如對洗滌原理的了解，就會在流程

9、中安排兩次漂洗；3人員技術(shù)程度的提高。馬上行動：計算機(jī)管理系統(tǒng)的改善、操作人員的程度銀行引入計算機(jī)管理系統(tǒng)改良了存取款的流程，大大提高了任務(wù)效率降低了過失率。這種流程優(yōu)化屬于哪種優(yōu)化？需求什么條件？技術(shù)優(yōu)化1.銀行存取款流程的優(yōu)化從人工操作到自動取款機(jī)。2.數(shù)控機(jī)床進(jìn)展機(jī)械加工，首先要根據(jù)圖紙要求，在電腦上編制加工程序，然后機(jī)床自動按程序進(jìn)展加工，保證加工質(zhì)量，提高消費效率。這一優(yōu)化的條件是什么？、設(shè)備的改良、程序的設(shè)計，自動控制思想的引入。質(zhì)量優(yōu)化。普通車床數(shù)控柔性加工中心洗衣流程的優(yōu)化流程再造與信息化根底閱讀三、流程優(yōu)化的步驟：1、分析流程的現(xiàn)狀2、確定改良的目的和要求3、確定改良方案案例

10、1：銀行卡掛失流程的改良分析流程的現(xiàn)狀：確定改良的目的和要求：確定改良方案：只能在銀行上班時才干去掛失，失主不能及時報失；使失主能及時報失，盡能夠把錢財?shù)膿p失減少到最低程度；利用先進(jìn)的計算機(jī)集成技術(shù)和現(xiàn)代化通訊手段，為客戶提供全天24小時不延續(xù)的掛失效力。案例2：漢字輸入的流程改良根據(jù)流程改良的步驟進(jìn)展分析分析流程的現(xiàn)狀：確定改良的目的和要求：確定改良方案：漢字的快速輸入是普通計算機(jī)運用者最為棘手的問題，人機(jī)交流困難限制了計算機(jī)的廣泛運用。提高文字輸入速度，符合運用者用筆的傳統(tǒng)習(xí)慣，溫馨方便。利用數(shù)字筆、數(shù)字紙進(jìn)展書寫輸入，替代原來的鍵盤、鼠標(biāo)輸入。小實驗：制造紙制提兜實驗以提高效率為目的，優(yōu)

11、化制造紙制提兜的流程。實驗?zāi)康模号Ｆぜ埢蜉^厚一點的紙，糨糊，訂書機(jī)等。實驗預(yù)備：1設(shè)計圖樣，畫出圖紙。2編寫單人制造紙制提兜的流程，畫出流程圖，并丈量單人制造一個提兜所需求的時間。3. 編寫多人流水化制造10個提兜的流程，畫出流程圖，并丈量和計算流水化批量制造提兜時平均每個人所需求的時間。實驗過程：1.闡明兩種流程中的時序和環(huán)節(jié)。2.流水化制造比單人制造的任務(wù)效率提高了多少?3.如何進(jìn)一步提高任務(wù)效率?實驗總結(jié)：單人制造紙制提兜流程 分制造紙兜和提手兩個環(huán)節(jié)。 制造紙兜: 作圖、畫線、折紙、裁剪、粘貼等。 制造提手: 折紙、裁剪、粘貼等。 最后將紙兜與提手銜接起來。討論:1.在流水作業(yè)中，每人做多少道工序，對應(yīng)著不同的任務(wù)效率。2.討論，怎樣安排每個人的工序，效率才最高?閱讀：流程再造與信息化根底四、小結(jié)：工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、本錢優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化等。整體的全面優(yōu)化，或某個目的優(yōu)化。某一個目的得到了優(yōu)化，而使另外的目的下降了。因此，在進(jìn)展流程優(yōu)化時，要綜合平衡，以獲得整體優(yōu)化的效果。1流程改良的內(nèi)容目的提高任務(wù)效率、提高產(chǎn)質(zhì)量量、降低勞動強(qiáng)度、降低本錢、節(jié)約能耗、維護(hù)環(huán)境、保證平安消費。流程的優(yōu)化，應(yīng)在綜合思索各項目的的根底上突出重點目的的優(yōu)化，綜合權(quán)衡到達(dá)整體優(yōu)化的目的。2流程的優(yōu)化條件1設(shè)備和工藝程度的提高。3人員技術(shù)程度的提高。