精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐( 63)ppt課件

1、精益消費(fèi)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)際消費(fèi)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)班為了使您的培訓(xùn)更加有效消費(fèi)根本：SQCD (Safety、Quality、Cost、Delivery)消費(fèi)條件：5MMan、Machine、Material、Method、 Measurement質(zhì)量根本：5SSeiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Shituke作業(yè)根本：5定定置、定量、定姿、定時(shí)、定質(zhì)改善根本：3、關(guān)于消費(fèi)的幾個(gè)概念1、品牌：來自產(chǎn)品長(zhǎng)期被客戶認(rèn)可。2、JIT：豐田管理方式恰及時(shí)。3、JIT的實(shí)現(xiàn)必需滿族個(gè)條件：a、零缺點(diǎn)；b、零不良。4、什么是有效消費(fèi)：消費(fèi)力=產(chǎn)出/投入.5、利用人或設(shè)備將原料進(jìn)展物理或化學(xué)變化的過

2、程,并使之 成為合格的產(chǎn)品.(4M)6、產(chǎn)量=速度*時(shí)間。7、質(zhì)量提高：改善系統(tǒng)。8、ERP系統(tǒng)的支撐條件：規(guī)范化。 因消費(fèi)系統(tǒng)的規(guī)范化程度低，因此總先上財(cái)務(wù)、倉管， 再或不上消費(fèi)。9、工業(yè)工程特點(diǎn)：a、培育綜合素質(zhì)人才； b、科學(xué)行為科學(xué)方法管理。10、TQM：全面質(zhì)量管理。關(guān)于消費(fèi)的名詞概念11、購買的行為方式?jīng)Q議銷售方式，銷售方式?jīng)Q議供應(yīng)方式。12、管理：科學(xué)+藝術(shù)。13、看消費(fèi)的方法：一張紙三個(gè)數(shù)字：a、消費(fèi)效率； b、原料出品率；c、時(shí)間利用率。14、國企和外企的差距在：消費(fèi)體系建立不好。15、5S的前身：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理。16、整理：需求否的介定規(guī)范是時(shí)間。17、整頓：a、定置18、5

3、S的第一個(gè)價(jià)值就是消除無效的尋覓。19、員工做不好5S：先思索能否給了他們充足的條件。20、5S要全員參與，尊重員工的意見。21、防呆安裝。22、清掃的意義在于發(fā)現(xiàn)問題，給予預(yù)防。 發(fā)現(xiàn)問題不僅是對(duì)員工教育，而應(yīng)對(duì)策，應(yīng)反思為什么 回發(fā)生，用什么措施去防止。關(guān)于消費(fèi)的名詞概念23、管理力缺乏是5S做不好的關(guān)鍵。24、5S是老板和主管想做，而真正做大量任務(wù)的是基層員工。25、外部環(huán)境條件變化，方法也要變，不能用死方法不能搬。26、孫子兵法的中心內(nèi)容是：原理原那么， 組織管理上的5大內(nèi)容：道 、天 、 地 、 將 、 法 團(tuán)隊(duì) 人才 制度27、不涉及人的方法不變，涉及人的方法回因人而變。28、消費(fèi)

4、象打高爾夫，和他人無關(guān)；銷售象打網(wǎng)球，反彈會(huì) 更強(qiáng)。29、消費(fèi)效率與任務(wù)簡(jiǎn)化流程分析和動(dòng)作分析。30、裝箱：高度不超越箱高的9成；托盤：物品應(yīng)放在中間 約90%的區(qū)域。31、消費(fèi)管理的難點(diǎn)在規(guī)范化，細(xì)節(jié)決議成敗。32、工時(shí)定額測(cè)定：1、規(guī)范方法的作成；2、規(guī)范工時(shí)的測(cè)定規(guī)范速度測(cè)定，測(cè)時(shí)*評(píng)選*1+寬放比例。關(guān)于消費(fèi)的幾個(gè)概念33、流程分析：節(jié)點(diǎn)分析。業(yè)務(wù)流程扁平化。符號(hào)：方框檢查；圓圈操作；箭頭搬運(yùn)；D等待。34、流程分析即操作的拆解、合并過程。 工場(chǎng)布置產(chǎn)生節(jié)是最不好的。35、消費(fèi)線平衡系數(shù)=N*周期系數(shù)-各站時(shí)間/N*周期時(shí)間36、TPM：設(shè)備全面保養(yǎng)預(yù)防。37、QCC：品管圈。Qual

5、ity control circle,QC38、瓶頸工序的設(shè)備應(yīng)實(shí)施規(guī)范化管理； 傳動(dòng)件、密封件不多買，1個(gè)月以下，確認(rèn)消費(fèi)日期， 用時(shí)檢查外觀39、質(zhì)量要素：人、機(jī)、料、法四要素。40、SPC：統(tǒng)計(jì)制程控制。41、質(zhì)量分析手法：a、QC 7 tools； B、PM分析 C、SPC關(guān)于消費(fèi)的幾個(gè)概念42、EOQ：經(jīng)濟(jì)采購量。 平安庫存的設(shè)定應(yīng)先消除：a、供應(yīng)變異：提早；延遲。 b、需求變異：增量；減量。43、TPS：豐田消費(fèi)體系。44、硬目的：可以用數(shù)字來表述的目的； 軟目的：不可以用數(shù)字來表述的目的。45、本錢控制“線路圖：7步驟。46、TCM：全面本錢管理。“三級(jí)管理體制：公司、部門、班組

6、。應(yīng)與TQM一樣管理。47、WWP：全球化采購。48、價(jià)值=功能/本錢：V=F/C。49三項(xiàng)費(fèi)用：銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用。三線一線：車間；二線：工藝、質(zhì)量、物流、設(shè)備；三線：行政、人事、財(cái)務(wù)。不同角度的分法。50、HOQ：質(zhì)量屋。關(guān)于消費(fèi)的幾個(gè)概念Q:質(zhì)量:產(chǎn)品銷售顧客情愿付出的價(jià)錢最高的能夠質(zhì)量C:本錢最低單位本錢消費(fèi)能滿足顧客需求的產(chǎn)品滿足顧客需求的最低能夠本錢D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需求時(shí)S:平安與效力平安永遠(yuǎn)是第一的平安的產(chǎn)品與貼心的效力勝利的現(xiàn)代化企業(yè)原料加工維修附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)廢品搬運(yùn)銷售資源商品與數(shù)據(jù)并不斷地進(jìn)展優(yōu)化消費(fèi)最首要的任務(wù)：消費(fèi)型企業(yè)的活動(dòng)流程 是建

7、立可控制的規(guī)范化過程與數(shù)據(jù)消費(fèi)體系不懈地追求：消費(fèi)資源總合效率的極限轉(zhuǎn)換1.MAN2.MATERIAL4.METHOD控制：源頭控制：裝配線、作業(yè)規(guī)范5.INFORMATION控制：信息可見性控制 例：指點(diǎn)表、REPORT、 CONTROL CHART控制：根底教育、指定培訓(xùn) 、獎(jiǎng)懲3.MACHINE控制：形狀消費(fèi)資源管理的 1任務(wù)簡(jiǎn)化的結(jié)果積極性管理消費(fèi)有效地人員原料改善資料之種類用量及供應(yīng)縮短工時(shí)提高效率輕松愉快任務(wù)簡(jiǎn)化的目的任務(wù)簡(jiǎn)化的對(duì)象任務(wù)簡(jiǎn)化機(jī)器盡量有效運(yùn)用每一機(jī)器才干任務(wù)簡(jiǎn)化的目的數(shù)量金額消費(fèi)本錢線銷貨收入線損益平衡點(diǎn) Q1損益平衡點(diǎn) Q2Q1Q2本錢與盈虧平衡點(diǎn)消費(fèi)效率化的意義1

8、-量的擴(kuò)展活動(dòng)-1提高設(shè)備的效率化活動(dòng);提升單位時(shí)間的產(chǎn)量-2提高人的效率活動(dòng);提高每人照顧的機(jī)臺(tái)數(shù)與省力化-3提高管理效率的活動(dòng);如何防止斷料與物流損失降到最低2-質(zhì)的提升活動(dòng)-1提高質(zhì)量活動(dòng);如何減少不良與人工整修以及防止質(zhì)量不穩(wěn)定問題-2推行無人化活動(dòng);追求無人運(yùn)轉(zhuǎn)的條件進(jìn)而到達(dá)無人化目的Men x Method x Material x Machine人 x 方法 x 原料 x 設(shè)備 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90%本質(zhì)消費(fèi)力 72.9%消費(fèi)管理三個(gè)績(jī)效目的消費(fèi)效率實(shí)踐產(chǎn)量規(guī)范產(chǎn)量有效消費(fèi)工時(shí)100%原料出品率實(shí)踐產(chǎn)量規(guī)范用料實(shí)踐原料耗用100%設(shè)備利用率可消費(fèi)工

9、時(shí)停機(jī)工時(shí)可消費(fèi)工時(shí)100%5S與新消費(fèi)革命PART-1清潔清掃整頓整理素養(yǎng)效率的根底：5S整理(SEIRI):要與不要的東西分開，任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)不要放置不需求的東西工廠里有很多的東西，假設(shè)空間不夠就很費(fèi)事 要找空間，方法是整理整理的紅牌作戰(zhàn)就是運(yùn)用紅色的掛牌將不要的物品標(biāo)示出來物品稱號(hào)保管部門購入日期用途形狀口良品 口不良品 口凝滯品類別口原資料 口半廢品 口廢品口設(shè)備 口備品備件整理闡明：整理簽章要平安 有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓整頓(SEITON):整頓是需求的東西擺放在任何人立刻可以取出拿到看板運(yùn)用領(lǐng)域就是可運(yùn)用看板以提高取拿效率的地方消費(fèi)看板：操作看板、排程看板、方案看板

10、、產(chǎn)量看板庫存看板：場(chǎng)所看板、位子看板、存量看板質(zhì)量看板：質(zhì)量形狀看板、質(zhì)量體系看板設(shè)備看板：設(shè)備與設(shè)備保養(yǎng)管理看板平安看板：平安警示看板、滅火設(shè)備看板、平安疏散看板要堅(jiān)持任務(wù)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃清掃(SEIOU):將任務(wù)場(chǎng)所堅(jiān)持沒有渣滓，沒有臟東西，沒有污穢物清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃任務(wù)徹底作好每日清掃，堅(jiān)持設(shè)備的整潔素養(yǎng)(SITSUKI):養(yǎng)成可以正確執(zhí)行所決議事情的習(xí)慣確實(shí)遵守操作規(guī)程操作美身培訓(xùn)點(diǎn)檢溝通日常點(diǎn)檢管理層點(diǎn)檢矯正缺陷周會(huì)日常檢討觀念更新提高技術(shù)如何美身5 S 的推進(jìn)先期預(yù)備開場(chǎng)執(zhí)行行之以恒1. 執(zhí)行決策與實(shí)施方案的導(dǎo)入 從上到下全面發(fā)動(dòng)2. 成立

11、推進(jìn)委員會(huì) 高階主導(dǎo)，訂立推行時(shí)間表3. 宣傳、培訓(xùn)與溝通 概念宣導(dǎo)，作法溝通4. 文宣造勢(shì)：漫畫、標(biāo)語、公用看板、5S教材5. 需求與不需求物品的分類 從上到下全面發(fā)動(dòng)6. 責(zé)任區(qū)域規(guī)劃 圖示責(zé)任區(qū)域地面標(biāo)線， 相互不重疊7. 大清掃：廠長(zhǎng)發(fā)起，全員 發(fā)動(dòng)，制造點(diǎn)檢報(bào)表8. 評(píng)核與獎(jiǎng)懲：團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)， 自動(dòng)自發(fā)，獎(jiǎng)勵(lì)為先9. 成果檢討，繼續(xù)執(zhí)行 例行檢討，相互觀摩， 行之以恒案例案例消費(fèi)效率與任務(wù)簡(jiǎn)化PART-2提高競(jìng)爭(zhēng)力降低本錢提高質(zhì)量增進(jìn)效率節(jié)省動(dòng)作縮短間隔添加產(chǎn)出程序方法設(shè)備工具布置方法改善的內(nèi)涵與精神動(dòng) 作工 作根本任務(wù)量產(chǎn)品設(shè)計(jì)或規(guī)格不良所產(chǎn)生的無效工作量操作或制造方法不當(dāng)所產(chǎn)生的無效

12、工作量管理不良而添加的無效時(shí)間工人本人本身的問題添加的無效時(shí)間ABCD組合任務(wù)量分解操作程序圖流程程序圖紙箱有無破損1預(yù)備紙箱電風(fēng)扇裝入紙箱放入闡明書及零件封紙箱貼標(biāo)簽2345電風(fēng)扇闡明書及零件至柜旁(6米)拿起闡明書及零件(彎腰)查對(duì)闡明書及零件之份數(shù)放入塑膠袋內(nèi)帶闡明書及零件回裝箱處(6米)闡明書及零件放入箱內(nèi)112312程序分析秒20103040任務(wù)站17202421222023182015 周期時(shí)間 平衡線工 時(shí)平衡系數(shù)(N x 周期時(shí)間各站工時(shí))N x 周期時(shí)間40/2400.167消費(fèi)平衡系數(shù)設(shè)備利用率的提升PART-3發(fā)揚(yáng)人員一機(jī)械系統(tǒng)的極限形狀追求該有的形狀 損失、浪費(fèi)的預(yù)防并

13、徹底加以消除 改善企業(yè)的體制藉此提高業(yè)績(jī)，并塑造明朗的任務(wù)場(chǎng)所管理人員活動(dòng)專案小組Project Team結(jié)合小集團(tuán)活動(dòng)品管圈QCC改善人與設(shè)備的體制TPM的根本概念 設(shè)備綜合效率=時(shí)間稼動(dòng)率*性能稼動(dòng)率*制品率 85%以上 每臺(tái)設(shè)備缺點(diǎn) 時(shí) 間 稼 動(dòng) 率 1 缺點(diǎn) 時(shí)間10分鐘以 上者 負(fù)荷時(shí)間-停頓時(shí)間 max 1次/月 負(fù) 荷 時(shí) 間 前置 每次調(diào)整前置 90% 以 上 2 作業(yè) 作業(yè)時(shí)間 調(diào)整 max 10min 空轉(zhuǎn) 空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī) 性 能 稼 動(dòng) 率 3 短暫 10分鐘以下者 停機(jī) max 3次/月 實(shí)際CT產(chǎn)量 稼 動(dòng) 時(shí) 間 4 速度 CT實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù) 提高15%以 上 95%

14、 以 上 設(shè)備六大損失負(fù) 荷 時(shí) 間停 止 損 失稼動(dòng)時(shí)間本體稼動(dòng)時(shí)間速度損失設(shè)備SS設(shè)備的六大損失5 制程 制程不良率 不良 含修繕 0.1%6 開機(jī) 開機(jī)制品率批量 制品 的99%以上 率 備注：制品率= yieid CT=Cycie Time 實(shí)現(xiàn)人一機(jī)械系統(tǒng)的最高形狀 延伸無人延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稼動(dòng)損失合計(jì)的普通水準(zhǔn) 30% 50%SS稼動(dòng)時(shí)間價(jià)值制 品 率投入數(shù)量-不良數(shù)量投入批量計(jì)算一切制程99%以上 不良損失設(shè)備六大損失設(shè)備的六大損失質(zhì)量管理與本錢PART-4產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量定位影響質(zhì)量的層面設(shè)計(jì)質(zhì)量原料質(zhì)量制造質(zhì)量 增進(jìn)投資 報(bào) 酬 率保有業(yè)務(wù)成 長(zhǎng) 改善消費(fèi)力 (降低損耗)戴 明 品

15、質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤(rùn) 的 循 環(huán) 鏈經(jīng)由改良過程以改良質(zhì)量降低本錢 降低售價(jià)添加市場(chǎng)占 有 率提供更多更好的任務(wù)(產(chǎn)品)質(zhì)量發(fā)明利潤(rùn)觀在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最正確的品檢員質(zhì)量是制造出來的我無法運(yùn)用它！哦！喔！1-從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò)2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷質(zhì)量改善的途徑品保任務(wù)的職責(zé)：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變異的程序與方法。所以，檢查只是質(zhì)量管理的過程與手段。質(zhì)量分析手法引見：1-QCTools2-PM分析3-SPC品保任務(wù)觀念與作法庫存與資金本錢管理PART-5凝滯制造采購報(bào)廢損失 投入 資金 配套 資源 原料 庫存 廢品 庫存 銷售 收入庫存帶來收入庫存

16、：利潤(rùn)的發(fā)明 假設(shè)購入100萬資材,年利息10%,管理本錢5% 第0年100萬第4年40萬 第1年 85萬第5年25萬 第2年 70萬第6年10萬 第3年 55萬 假設(shè)報(bào)廢那么為負(fù)值建立一個(gè)觀念：庫存是一種負(fù)債庫存的負(fù)債觀念平安庫存進(jìn)料時(shí)間和數(shù)量數(shù)量采購批量時(shí)間采購點(diǎn)進(jìn)貨延遲或不良0零庫存改善重點(diǎn)循環(huán)庫存與平安庫存市場(chǎng)添加需求量(即豐田的JIT管理)TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系5S與看板管理體系平衡化消費(fèi)中心衛(wèi)星工廠系統(tǒng)QCC與提案改善制度規(guī)范化體系在必要的時(shí)間，消費(fèi)必要數(shù)量的必要物品平穩(wěn)化消費(fèi)TQM與自働化體系精益消費(fèi)體系合理化改善與體系建立消費(fèi)體系建立目的供應(yīng)穩(wěn)定化手段營(yíng)銷體系建立配額制銷售體系

17、建立目的需求穩(wěn)定化手段經(jīng)銷商評(píng)價(jià)體系戰(zhàn)略同伴體系建立供應(yīng)體系建立目的供應(yīng)穩(wěn)定化及時(shí)化手段供應(yīng)商評(píng)價(jià)與輔導(dǎo)系統(tǒng)方案與信息的實(shí)時(shí)交流方案與信息的實(shí)時(shí)交流庫存程度決議訂購前置時(shí)間：庫存補(bǔ)給所需求提早提出訂購的時(shí)間周期需求不確定量：無法預(yù)估的市場(chǎng)需求變量可替代運(yùn)輸方式：可選擇的更快地運(yùn)輸方式可替代商品：可替代所需求商品的其他產(chǎn)品包括高規(guī)替代、顧客的選擇替代消費(fèi)方案與規(guī)范數(shù)據(jù)PART-6倉管 分公司 營(yíng)銷 計(jì)劃物管 采購 生產(chǎn) 品管 或客戶 SALES PC MC PURC MF QC訂貨單訂貨單加市場(chǎng)預(yù)估銷售方案銷售方案核算庫存產(chǎn)能設(shè)備、人員產(chǎn)能 (在途訂單量) 在庫數(shù)量 (應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料)消費(fèi)方案消費(fèi)方

18、案消費(fèi)方案消費(fèi)方案產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)預(yù)先CHECK預(yù)先CHECK預(yù)先CHECKOKNG消費(fèi)工單(月、周、日)消費(fèi)工單消費(fèi)方案購料方案請(qǐng)購單請(qǐng)購單核準(zhǔn)請(qǐng)購單存檔作進(jìn)貨根據(jù)安排品檢方案做好消費(fèi)預(yù)備核準(zhǔn)采購作業(yè)消費(fèi)作業(yè)流程方式產(chǎn)品稱號(hào) 方案 實(shí)踐產(chǎn) 量月份 方案 方案 方案 方案 方案 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐年月銷售方案表制表人：制表日期：年月日核定：D作 業(yè) 內(nèi) 容間隔人數(shù)工時(shí)運(yùn)用設(shè)備 備 注產(chǎn)品稱號(hào)作業(yè)起始作業(yè)終止制 表 人審 核制表日期加工路程表產(chǎn)能/hr年 月 日產(chǎn)品稱號(hào) 方案 實(shí)踐產(chǎn) 量日期 方案 方案 方案 方案 方案 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐年月消費(fèi)方案跟催表制表人：制表日期：年月日

19、1 2 3 4 56 7 8 9 1011 13 15 16 12 14 17 1918 20 21 2322 24 25 27 3026 28 29 31產(chǎn)品稱號(hào) 方案 實(shí)踐產(chǎn) 量日期 方案 方案 方案 方案 方案 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐 實(shí)踐月日 日消費(fèi)方案跟催表制表日期：年月日日 日周一周二周三周四周五周六周日日 日日 日日 日日 日日 日日 日制表人：產(chǎn)品稱號(hào) 方案產(chǎn) 量日期 方案 方案 方案 方案 剩余工時(shí)月日 日組別消費(fèi)排程表制表日期：年月日日 日周一周二周三周四周五周六周日日 日日 日日 日日 日日 日日 日消費(fèi)組別 工 時(shí) 數(shù) 合 計(jì) 方案 方案 方案 方案 方案制表人：審核：核準(zhǔn)：產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期