8-氣瓶安全ppt課件

1、第八章 氣瓶平安氣瓶是一種挪動式壓力容器。 對用于正常環(huán)境溫度-4060下運用的、公稱任務(wù)壓力為1.030MPa表壓、公稱容積為0.43000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接的密閉容器均稱為氣瓶。 第一節(jié) 概述一、構(gòu)造1、無縫氣瓶 無縫氣瓶為凹形和凸形帶底座無縫氣瓶。第一節(jié) 概述2、焊接氣瓶第一節(jié) 概述3、溶解乙炔氣瓶 溶解乙炔氣瓶的外形與無縫氣瓶和焊接氣瓶根本一樣，但溶解乙炔氣瓶的內(nèi)部不是中空的，而是裝有溶解和分散乙炔用的溶劑和多孔性填料。 溶解乙炔氣瓶有采用無縫構(gòu)造的，也有采用焊接構(gòu)造的。第一節(jié) 概述二、分類1、按壓力分類 2、按臨界溫度分類 氣瓶按其盛裝氣體的臨界溫度tc

2、可分為三類：盛裝tc-10氣體的永久氣體氣瓶；盛裝-10tc70氣體的高壓液化氣體氣瓶；盛裝tc70氣體的低壓液化氣體氣瓶。3、溶解乙炔氣瓶 按其公稱容積分三類：12L的為小容積；12L且100L的為中容積； 100L的為大容積。第一節(jié) 概述壓力類別高壓低壓公稱工作壓力/MPa30,20,15,12.5,85,3,2,1水壓試驗壓力/MPa45,30,22.5,18.8,127,5,4.5,3,1.5三、鋼印標志 氣瓶的鋼印標志包括制造鋼印標志和檢驗鋼印標志，是識別氣瓶的根據(jù)。 氣瓶鋼印標志位置第一節(jié) 概述1、制造鋼印標志 制造鋼印標志是氣瓶的原始標志，是由制造廠用鋼印由機械或人工打印在氣瓶肩

3、部、筒體、瓶閥護罩上的，有關(guān)設(shè)計、制造充裝、運用、檢驗等技術(shù)參數(shù)的印章。 第一節(jié) 概述2、檢驗鋼印標志 檢驗鋼印標志是氣瓶定期檢驗后，由檢驗單位用鋼印由機械或人工打印在氣瓶肩部、筒體、瓶閥護罩上，或打印在套于瓶閥尾部金屬標志環(huán)上的印章。 第一節(jié) 概述四、顏色標志 氣瓶顏色標志是指氣瓶外表的瓶色、字樣、字色和色環(huán)。 氣瓶顏色標志噴涂位置第一節(jié) 概述第二節(jié) 充裝一、對氣瓶充裝單位的要求 氣瓶充裝單位應(yīng)向省級技術(shù)監(jiān)視部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)提出注冊登記書面懇求，經(jīng)審查確認符合條件的，由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)辦理注冊登記。 建立與所充裝氣體種類相順應(yīng)的可以確保充裝平安和充裝質(zhì)

4、量的質(zhì)量管理體系和各項管理制度。 配備有熟習氣瓶充裝平安技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓并持有氣瓶相關(guān)檢驗員證的氣體充裝前氣瓶檢驗員、氣體充裝后氣瓶檢驗員、氣體化驗員、氣瓶附件維修人員以及氣瓶庫管理人員等，同時應(yīng)設(shè)置專職或兼職平安員，擔任氣瓶充裝全過程的平安管理任務(wù)。 應(yīng)符合相應(yīng)的充裝站平安技術(shù)條件國家規(guī)范的要求，包括具有與所充裝氣體相順應(yīng)的場所、設(shè)備、配備和檢測手段。 第二節(jié) 充裝二、對充裝氣瓶的根本要求 氣瓶充裝單位只充裝自有氣瓶和托管氣瓶，不得為任何其他單位和個人充裝氣瓶車用氣瓶除外。 氣瓶充裝后充裝單位必需在每只充裝氣瓶上粘貼符合國家規(guī)范GB16804-1997的警示標簽和充裝標簽。第二節(jié)

5、 充裝三、永久氣體氣瓶的充裝 在我國，永久氣體氣瓶爆炸事故，最主要的緣由是由于充裝呵斥的，特別是氣瓶的錯裝。1、充裝前的檢查 充裝氣體前對氣瓶進展檢查，是消除或減少氣瓶爆炸事故的極為重要的環(huán)節(jié)。第二節(jié) 充裝1主要目的檢查能否存在兩種或兩種以上不可以混合的氣體同時出如今一個氣瓶內(nèi)的能夠。檢查能否有用低壓瓶充裝高壓氣體的能夠。檢查能否有待充氣氣瓶存在嚴重缺陷或已過檢驗期限、甚至是曾經(jīng)被評定為報廢的情況。檢查能否出現(xiàn)瓶內(nèi)混入有能夠與所裝氣體產(chǎn)生化學反響的物質(zhì)。第二節(jié) 充裝2主要內(nèi)容氣瓶來歷必需可靠，必需符合有關(guān)要求。氣瓶的性能或情況必需與所裝氣體的要求相符，必需符合有關(guān)要求。氣瓶不能存在外表缺陷或其

6、他隱患。氣瓶的附件必需齊全可靠，必需符合平安要求。第二節(jié) 充裝3檢查結(jié)果的處置 對檢查出的不符合充裝要求的氣瓶，應(yīng)采取相應(yīng)措施進展適當?shù)奶幹茫褐浦钩錃獾臍馄?如發(fā)現(xiàn)屬于制止充氣的氣瓶，應(yīng)制止對其進展充裝。有問題的氣瓶 經(jīng)檢查不合格包括待處置的氣瓶，應(yīng)分別存放，并作出明顯標志，防止與合格氣瓶相互混淆。對檢查中發(fā)現(xiàn)的氣瓶雖合格，但不符合充裝要求時，需進展有關(guān)處置。第二節(jié) 充裝2、充裝量 永久氣體的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許裝入氣體的最大分量。1充裝量確實定 永久氣體充裝量確實定原那么是，氣瓶內(nèi)氣體的壓力充裝終止時的壓力在基準溫度20下應(yīng)不超越其公稱任務(wù)壓力；在最高運用溫度60下應(yīng)不超越氣瓶的許

7、用壓力。2充裝溫度 指充裝終止時瓶內(nèi)氣體的溫度。第二節(jié) 充裝3、本卷須知4、充裝后的檢查 瓶內(nèi)壓力必需在規(guī)定范圍內(nèi); 瓶內(nèi)氣體純度必需在規(guī)定的范圍內(nèi); 瓶閥及其與瓶口銜接的密封必需良好、無走漏; 氣瓶充裝后,不能出現(xiàn)鼓包變形或走漏等嚴重缺陷; 瓶體溫度不能有異常上升的跡象; 檢查瓶閥出口螺紋旋向,必需與所裝氣體所規(guī)定的相符。第二節(jié) 充裝四、液化氣體氣瓶的充裝1、充裝前的檢查 液化氣體氣瓶充裝前的檢查內(nèi)容及對不符合充裝要求的氣瓶的處置方法與永久氣體氣瓶的根本一樣。它們的主要區(qū)別在于判別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)的方法不同，液化氣體氣瓶在充裝前需稱瓶內(nèi)剩余氣體的分量。 第二節(jié) 充裝2、充裝量1低壓液化氣體：指臨

8、界溫度tc 70的液化氣體，也稱高臨界溫度液化氣體。 低壓液化氣體氣瓶充裝量確實定原那么就是要求氣瓶內(nèi)所裝入的介質(zhì)必需預(yù)留足夠的空間，即使在最高運用溫度下，也不會出現(xiàn)液相膨脹至發(fā)生瓶內(nèi)滿液。 液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)是指氣瓶單位容積內(nèi)充裝液化氣體的分量。 控制氣瓶的充裝量是指將氣瓶的充裝系數(shù)控制在氣瓶最高運用溫度下的液化密度，即不大于所裝介質(zhì)在60時的密度。 充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶的最高運用溫度下液體密度的97%； 在溫度高于氣瓶最高運用溫度5時，瓶內(nèi)不滿液。第二節(jié) 充裝 常用低壓液化氣體的充裝系數(shù)見P335-337的表8-7。 其他低壓液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)，不得大于下式計算確定的值： 式中：

9、Fr低壓液化氣體充裝系數(shù)，kg/L； 低壓液化氣體在最高運用溫度60下液體密度，kg/L ； C液體密度的最大負偏向，%。第二節(jié) 充裝2高壓液化氣體：指臨界溫度tc 70的液化氣體，也稱低臨界溫度液化氣體。 瓶內(nèi)氣體在氣瓶最高運用溫度下所到達的壓力不超越氣瓶的許用壓力； 在溫度高于氣瓶最高運用溫度5時，瓶內(nèi)氣體壓力不超越氣瓶的許用壓力的20%。第二節(jié) 充裝 常用高壓液化氣體的充裝系數(shù)見P339的表8-8。 其他高壓液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)，不得大于下式計算確定的值： 式中：Fr高壓液化氣體充裝系數(shù)，kg/L； T氣瓶最高運用溫度，333K ； R氣體常數(shù)，R=8.314MPaL/(kgK); Z

10、氣體在壓力p、溫度T時的緊縮系數(shù)； p氣瓶許用壓力絕對，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，取氣瓶的公稱任務(wù)壓力為許用壓力，MPa第二節(jié) 充裝3、本卷須知4、充裝后的檢查 充裝量能否在規(guī)定范圍內(nèi); 瓶內(nèi)氣體的純度能否在規(guī)定的范圍內(nèi); 瓶閥及其與瓶口銜接的密封必需能否良好，瓶閥出口螺紋旋向與所裝氣體所規(guī)定的螺紋旋向能否相符; 瓶體能否出現(xiàn)鼓包變形或走漏等嚴重缺陷。 第二節(jié) 充裝五、乙炔氣瓶的充裝 乙炔是一種化學性質(zhì)極不穩(wěn)定的氣體，特別是在壓力較高的形狀下，更容易發(fā)生聚合或分解反響。 借助溶劑強迫其溶解的方法裝瓶。 乙炔瓶內(nèi)裝多孔性填料。第二節(jié) 充裝1、充裝前的檢查與預(yù)備 1乙炔瓶的檢查 2剩余壓力和溶劑補加量的檢查

11、 3溶劑的充裝 丙酮的補加量=乙炔瓶凈重+剩余乙炔量-實重 剩余乙炔量可根據(jù)實測的剩余壓力，按下式計算： 常溫下，乙炔的密度值可按下式計算：第二節(jié) 充裝2、乙炔瓶的充裝 1嚴厲控制充裝速度，充裝容積、流速應(yīng)進展適當控制，普通應(yīng)小于0.015m3/hL。 2乙炔瓶充裝時，瓶壁溫度不得超越40。 3乙炔瓶的充裝普通分兩次進展，兩次充裝之間的間隔時間不得少于8h，靜置期間應(yīng)封鎖瓶閥。 4乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5MPa 5充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易燃合金塞等部位有無走漏。 6因故中斷充裝乙炔瓶需求繼續(xù)充裝時，必需保證充裝主管道內(nèi)乙炔氣壓力不小于乙炔瓶內(nèi)壓力，才

12、可以開啟瓶閥和支管切換閥。 第二節(jié) 充裝3、充裝后的檢查 乙炔瓶充裝后必需先靜置24h ,使其壓力穩(wěn)定，溫度平衡，然后按以下規(guī)定進展檢查。 1測定乙炔的充裝量 2乙炔充裝后，必需按GB6819規(guī)定的驗收規(guī)那么、實驗方法、技術(shù)要求分析瓶內(nèi)乙炔質(zhì)量并驗收。 3充裝靜置8h后，從同一充裝的氣瓶中，隨機抽取2只乙炔瓶，進展充裝壓力測定。 4用涂液法逐只檢查瓶閥和易熔合金塞能否漏氣。 一、根本要求1、對檢驗單位的要求 檢驗單位必需符合國家規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)省級以上含省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)核準，獲得資歷證書。2、檢驗前的預(yù)備1接納和登記送檢氣瓶2排放瓶內(nèi)剩余氣體3瓶閥的裝配4清理氣瓶的內(nèi)

13、外外表5登記氣瓶的原始標志第三節(jié) 定期檢驗二、定期檢驗與評定1、無縫氣瓶1檢驗工程：外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口螺紋檢查、音響檢查、硬度測定、分量與容積測定、水壓實驗、瓶閥檢驗。2檢驗與評定外觀檢查內(nèi)部檢查瓶口螺紋檢查音響檢查硬度測定分量與容積測定水壓實驗瓶閥檢驗。第三節(jié) 定期檢驗2、鋼質(zhì)焊接氣瓶1檢驗工程：內(nèi)外外表檢驗、焊縫檢驗、瓶重測定、水壓實驗、主要附件檢驗。2檢驗與評定內(nèi)外外表檢驗焊縫及熱影響區(qū)的外表檢查瓶重測定水壓實驗主要附件檢驗第三節(jié) 定期檢驗3、液化石油氣鋼瓶1檢驗工程：外觀檢查、壁厚檢驗或瓶重測定、閥座檢驗、水壓實驗或剩余變形率測定、瓶閥檢驗。2檢驗與評定外觀檢查壁厚檢驗或瓶重測定閥座檢驗水壓實驗或剩余變形率測定瓶閥檢驗第三節(jié) 定期檢驗4、溶解乙炔氣瓶1檢驗工程2檢驗與評定外觀檢查瓶閥、閥座、塞座檢驗瓶壁厚度測定瓶內(nèi)填料檢驗第三節(jié) 定期檢驗三、壓力實驗與容積變形確實定1、乙炔瓶的氣壓實驗及評定2、氣瓶水壓實驗及評定1實驗條件：實驗用水、實驗壓力、實驗溫度2實驗方法 內(nèi)測法剩余變形率計算 外測法第三節(jié) 定期