生產(chǎn)方案和控制運(yùn)作管理_第1頁(yè)
生產(chǎn)方案和控制運(yùn)作管理_第2頁(yè)
生產(chǎn)方案和控制運(yùn)作管理_第3頁(yè)
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1、生產(chǎn)方案和控制運(yùn)作管理不識(shí)道,缺乏以成智者;不用道,缺乏以馳騁人生。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是將資源輸入配置到設(shè)定的生產(chǎn)運(yùn)作轉(zhuǎn)化過(guò)程并運(yùn)行,從而生產(chǎn)出所期望的產(chǎn)出的社會(huì)組織。投入Inputs人力 原材料設(shè)備 設(shè)施 能源 資金 信息運(yùn)作管理供應(yīng)商產(chǎn)出Outputs有形產(chǎn)品或服務(wù)運(yùn)作系統(tǒng)示意模型轉(zhuǎn)化Transformation生產(chǎn)過(guò)程制造或服務(wù)運(yùn)作過(guò)程顧客Suppliers配置決策與反饋決策與反饋決策與反饋決策與反饋決策與反饋Customers第一章 概論1.1、生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng) 1.2、生產(chǎn)流程與生產(chǎn)方式1.3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理1.4、生產(chǎn)方案與控制第一章 概論生產(chǎn)方案與控制是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的核心。其目的是降低

2、庫(kù)存、縮短交貨期和降低生產(chǎn)本錢(qián),盡量滿足顧客要求,并使企業(yè)生產(chǎn)效率最高、本錢(qián)最低。最終目的是全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。一、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)構(gòu)成 1.一般模式投 入生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn) 出反 饋顧客的參與1.1、生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)管理決策環(huán) 境 輸入的是生產(chǎn)要素: 生產(chǎn)對(duì)象 生產(chǎn)手段 勞動(dòng)力 信息 轉(zhuǎn)換過(guò)程也就是生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程,是運(yùn)作手段、資源作用于勞動(dòng)對(duì)象使之出產(chǎn)產(chǎn)品的全過(guò)程。 要求:采用最經(jīng)濟(jì)的形式高效率地進(jìn)行。 可以有不同的生產(chǎn)類型: - 制造過(guò)程 連續(xù)型生產(chǎn)、離散型生產(chǎn); 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、 大量生產(chǎn)、流水生產(chǎn);人、財(cái)、物、信息 JIT生產(chǎn)、敏捷制造; 備貨型生產(chǎn)、定貨型生產(chǎn); - 效勞運(yùn)作過(guò)程 顧客高

3、接觸效勞生產(chǎn)、顧客低接觸效勞生產(chǎn) 產(chǎn)出 有形產(chǎn)品制造產(chǎn)品 無(wú)形產(chǎn)品效勞 反響 信息明確,反響迅速 2、構(gòu)成要素 結(jié)構(gòu)化要素:生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)能力生產(chǎn)系統(tǒng)的集成等. 非結(jié)構(gòu)化要素:人員組織生產(chǎn)方案庫(kù)存控制質(zhì)量管理設(shè)備維護(hù) 結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)容及其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式;非結(jié)構(gòu)要素的內(nèi)容及其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制. 3、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的功能 主要功能是制造產(chǎn)品 用戶要求: 績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo) 品種、質(zhì)量、數(shù)量、本錢(qián)、交貨期、效勞質(zhì)量 本錢(qián) 交貨期 柔性 生產(chǎn)率 有效性1.2、生產(chǎn)流程與生產(chǎn)方式 生產(chǎn)流程和方式不同,生產(chǎn)的組織、方案方法也會(huì)有區(qū)別,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)及類型,進(jìn)行有針對(duì)性的生產(chǎn)

4、運(yùn)作管理。一、生產(chǎn)流程 1、流線型流程Flow Shop 指生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線,順序通過(guò)各個(gè)工作地,按照一定的生產(chǎn)速度節(jié)拍完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。 特點(diǎn): 封閉式生產(chǎn),可縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)中的運(yùn)輸距離 減少在制品庫(kù)存 自動(dòng)化程度高,可提高生產(chǎn)效率 減少生產(chǎn)單位的協(xié)作管理,簡(jiǎn)化方案管理 a、連續(xù)型流程 生產(chǎn)流水線根本固定不做調(diào)整,所生產(chǎn)產(chǎn)品需求穩(wěn)定,波動(dòng)不大,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。 b、專一重復(fù)型流程 c、混線型流程 在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,生產(chǎn)不同產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間短 d、間歇型流程批量型 在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,生產(chǎn)不同產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng),需確定轉(zhuǎn)換的經(jīng)濟(jì)批量???/p>

5、慮轉(zhuǎn)換時(shí)間內(nèi)部及外部,以及庫(kù)存的影響 2、零工型流程 指將具有相同功能的一組機(jī)器放在一起,按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來(lái)組織生產(chǎn)單位。 特點(diǎn): 生產(chǎn)柔性好,單個(gè)設(shè)備發(fā)生故障對(duì)生產(chǎn)整體影響不大 有利于提高工人專業(yè)技術(shù)水平 生產(chǎn)產(chǎn)品運(yùn)輸路線長(zhǎng) 在制品多 生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng) 生產(chǎn)單位的協(xié)作管理較復(fù)雜 適用范圍:多品種小批量、對(duì)生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)要求高、產(chǎn)品批量小的生產(chǎn)。 零工型流程混線型流程間歇型流程連續(xù)型流程流程類型 3、定位型流程 產(chǎn)品定位布置,生產(chǎn)設(shè)備及人員圍繞產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。 特點(diǎn): 適用于產(chǎn)品體積或重量龐大,移動(dòng)不方便的產(chǎn)品。二、生產(chǎn)方式 1、備貨生產(chǎn)方式(Make-To-Stock) 在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)按

6、已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn),補(bǔ)充和維持庫(kù)存。將產(chǎn)品先生產(chǎn)出來(lái),放到倉(cāng)庫(kù)中,有需求時(shí)取出。 庫(kù)存占用資金較多,但交貨及時(shí),對(duì)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)精確性要求較高 2、訂貨生產(chǎn)方式(Make-TO-Order) 根據(jù)客戶訂單進(jìn)行拉動(dòng)式生產(chǎn) 存貨少,但交貨需一定的時(shí)間。一、什么是生產(chǎn)與運(yùn)作管理(Production and Operations Management 簡(jiǎn)稱 POM) 財(cái)務(wù)企業(yè)組織內(nèi)部的職能 任何組織的成立都要追求一定的目標(biāo)。群體的協(xié)同努力比個(gè)人的單獨(dú)工作更有利于目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。典型的企業(yè)組織有三個(gè)根本職能:營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)與運(yùn)作。 通常一個(gè)組織的成功不僅依賴于某個(gè)職能發(fā)揮得如何,而且還依賴

7、于這些職能相互的協(xié)調(diào)程度。組織生產(chǎn)與運(yùn)作財(cái)務(wù)營(yíng)銷(xiāo)生產(chǎn)與運(yùn)作營(yíng)銷(xiāo)1.3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理 在一家現(xiàn)代化的公司里,經(jīng)理們的責(zé)任已經(jīng)明確劃分,他們的績(jī)效度量鼓勵(lì)他們?nèi)ジ愦蝺?yōu)化,在這種公司里要去協(xié)調(diào)這些互相沖突的目標(biāo)成了一個(gè)挑戰(zhàn)性的問(wèn)題;試圖解決這一問(wèn)題便是生產(chǎn)與庫(kù)存方案與控制的主要功能。生產(chǎn)與庫(kù)存控制要通過(guò)一個(gè)信息系統(tǒng)來(lái)起作用,它編制方案,對(duì)照方案度量實(shí)際績(jī)效,然后將信息傳遞給必須采取校正行動(dòng)的直線管理人員,其功能就是去協(xié)調(diào)這些目標(biāo)以滿足公司總的利潤(rùn)目標(biāo)。沒(méi)有其它小組去干這件事。 過(guò)去,西方學(xué)者把與工廠聯(lián)系在一起的有形產(chǎn)品的制造稱為“Production;把提供勞務(wù)的活動(dòng)稱為“Operations。二

8、者都能夠創(chuàng)造財(cái)富,因此我們把他們分別譯作“生產(chǎn)與“運(yùn)作。生產(chǎn)與運(yùn)作管理就是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行方案、組織和控制,把投入生產(chǎn)過(guò)程的各種生產(chǎn)要素有效的結(jié)合起來(lái),形成的有機(jī)的體系,按照最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的產(chǎn)品或效勞的管理活動(dòng)過(guò)程。生產(chǎn)運(yùn)作管理要解決決策以下主要問(wèn)題: 提供什么產(chǎn)品或效勞?質(zhì)量水平?生產(chǎn)能力多大? 生產(chǎn)過(guò)程組織設(shè)計(jì),包括生產(chǎn)運(yùn)作工藝分析與工藝過(guò)程設(shè)計(jì);設(shè)施、設(shè)備如何布置; 如何安排人力和建立生產(chǎn)部門(mén);運(yùn)作過(guò)程分析與改進(jìn); 生產(chǎn)方案與控制方法等。 根據(jù)市場(chǎng)需要,安排年度出產(chǎn)方案,物資需求方案,周、日 作業(yè) 安排和生產(chǎn)控制。 產(chǎn)品質(zhì)量管理。 運(yùn)作生產(chǎn)績(jī)效衡量。 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)

9、計(jì)如何開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)品的形式?生產(chǎn)過(guò)程組織 生產(chǎn)過(guò)程組織的原那么、要求、影響因素 生產(chǎn)過(guò)程組織分類生產(chǎn)類型 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝(technology)過(guò)程? 選址 設(shè)施、設(shè)備布置 怎樣工作設(shè)計(jì)、配員和作業(yè)測(cè)定 生產(chǎn)方案與控制預(yù)測(cè)對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品需求確定產(chǎn)品品種制定生產(chǎn)方案編制物料需求方案人員班次安排 質(zhì)量管理作業(yè)方案與控制 運(yùn)作戰(zhàn)略-系統(tǒng)的總體格局定位為支持企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,制定運(yùn)作系統(tǒng)的根本綱領(lǐng) 產(chǎn)品選擇,開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略 運(yùn)作重點(diǎn)定位 生產(chǎn)方式戰(zhàn)略 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)舉例系統(tǒng)類型輸入系統(tǒng)資源 轉(zhuǎn)換功能輸出醫(yī)院醫(yī)生護(hù)士藥品器械健康治療治愈的病人飯店儲(chǔ)運(yùn)中心入庫(kù)的貨物倉(cāng)庫(kù)保管員儲(chǔ)存與運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)呢浳锲?chē)廠鋼板

10、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件工具設(shè)備工人加工與裝配汽車(chē)大學(xué)百貨商店購(gòu)買(mǎi)者售貨員貨柜櫥窗引導(dǎo)顧客推銷(xiāo)商品購(gòu)物離去的顧客 病人饑餓的顧客食物廚師服務(wù)員店員提供飯菜滿意的顧客高中畢業(yè)生教師教學(xué)資料教室傳授知識(shí)與技能大學(xué)畢業(yè)生二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)、任務(wù)和內(nèi)容 1.目標(biāo) 建立一個(gè)科學(xué)的生產(chǎn)制造系統(tǒng),為企業(yè)制造有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 高效、低耗、準(zhǔn)時(shí)、靈活地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和或提供滿意效勞。 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力表達(dá)在: 質(zhì)量quality用戶對(duì)產(chǎn)品使用價(jià)值的滿意程度。產(chǎn)品 質(zhì)量的穩(wěn)定,主要依賴于生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程的穩(wěn)定。 本錢(qián)(cost)用戶為取得產(chǎn)品使用價(jià)值而付出的代價(jià)。重點(diǎn) 在提高生產(chǎn)能力的利用率、精簡(jiǎn)人員和壓縮庫(kù)存占用上。 交貨期d

11、elivery重點(diǎn)要縮短生產(chǎn)期限。 把顧客要求的交貨期記作D,企業(yè)的生產(chǎn)期限記作P ,二者的比率稱為D/P比率。 DP1.0,即企業(yè)的生產(chǎn)期限短于顧客要求的交貨期。 DP1.0。即企業(yè)的生產(chǎn)期限超過(guò)顧客要求的交貨期。QDC 第一種情況生產(chǎn)系統(tǒng)具有很高的柔性,庫(kù)存水平可以壓得很低,經(jīng)濟(jì)效益很高,可按訂貨方式生產(chǎn)。 性能一種產(chǎn)品所具有的實(shí)際使用價(jià)值方面的特性。 企業(yè)在充分研究市場(chǎng)需求之后,開(kāi)發(fā)研制的產(chǎn)品必須在質(zhì)量、交貨期和本錢(qián)上具有優(yōu)勢(shì),無(wú)優(yōu)勢(shì)那么無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)就會(huì)陷入經(jīng)營(yíng)危機(jī);產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力三要素質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期的優(yōu)勢(shì)主要取決于生產(chǎn)與運(yùn)作管理,而不是其他的職能管理。 2.任務(wù) 全面完成生產(chǎn)方案所規(guī)

12、定的任務(wù) 不斷提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的效能和效率 不斷提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)變能力。3.內(nèi)容 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù) 內(nèi) 容 具 體 內(nèi) 容研究與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品研制與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)選擇和設(shè)計(jì)生產(chǎn)工具設(shè)備和工藝過(guò)程基礎(chǔ)設(shè)施建造設(shè)計(jì)建造和維護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施物質(zhì)采購(gòu)根據(jù)產(chǎn)品性能要求規(guī)格供應(yīng)方式時(shí)間價(jià)格確定工業(yè)工程確定設(shè)備生產(chǎn)空間人員的最有效利用方式工作定額作業(yè)分析與管理改進(jìn)作業(yè)程序與方式,提高作業(yè)效率生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存管理安排生產(chǎn)作業(yè),實(shí)施庫(kù)存管理與控制質(zhì)量管理與控制審查設(shè)計(jì)產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程,保證滿足質(zhì)量要求設(shè)備維護(hù)注重系統(tǒng)和程序設(shè)計(jì),創(chuàng)造和保持系統(tǒng)的可靠性三、

13、生產(chǎn)運(yùn)作管理在企業(yè)管理中的地位和作用 從企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)看,生產(chǎn)活動(dòng)是企業(yè)活動(dòng)不可缺少的重要一環(huán)。 市 場(chǎng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)概念工程師銷(xiāo)售工程師技術(shù)工程師生產(chǎn)工程師經(jīng)營(yíng)管理營(yíng)銷(xiāo)管理生產(chǎn)管理技術(shù)開(kāi)發(fā)管理 從企業(yè)的的管理系統(tǒng)看,生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要職能。企業(yè)目標(biāo)經(jīng)營(yíng)決策銷(xiāo)售管理生產(chǎn)管理技術(shù)開(kāi)發(fā)保證保證反響反響決策系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng) 四、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征 一生產(chǎn)管理范圍大為擴(kuò)展,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化趨勢(shì)明顯 1. 前后延伸 2.擴(kuò)展到了效勞業(yè) 3.生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的問(wèn)題與外部問(wèn)題結(jié)合研究 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)管理的界限越來(lái)越模糊,相互間的內(nèi)在聯(lián)系更加緊密,并相互滲透,朝著一體化的方向開(kāi)展。

14、生產(chǎn)制造的運(yùn)行管理產(chǎn)品銷(xiāo)售售后效勞戰(zhàn)略制定產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)資源供給一體化 二提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,以適應(yīng)多品種生產(chǎn) 1. 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,生命周期縮短 2. 用戶需求多樣化和個(gè)性化已成為世界潮流 3.大市場(chǎng),大競(jìng)爭(zhēng) 全球互集成制造成為可能 4.交貨期成為最主要的競(jìng)爭(zhēng)因素 當(dāng)今企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的主要推動(dòng)力是時(shí)間,時(shí)間成為決定競(jìng)爭(zhēng)勝負(fù)的關(guān)鍵因素,因?yàn)槭袌?chǎng)占有率的上下在很大程度上取決于產(chǎn)品的交貨上市時(shí)間. 三廣泛應(yīng)用現(xiàn)代科技成果,不斷革新管理方法和手段。 CAD: 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 并行工程 CAPP:計(jì)算機(jī)輔助編制工藝 敏捷制造 FMS: 柔性制造系統(tǒng) 精益生產(chǎn) MIS: 計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng) 經(jīng)營(yíng)程序制造 C

15、IMS: 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 四建立自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)和不斷自我完善的成長(zhǎng)機(jī)制 保持旺盛生命力所必備的功能. 1.具有自我揭露矛盾和 解決矛盾的能力 2.具有發(fā)揮人的主動(dòng)性 創(chuàng)造性的鼓勵(lì)機(jī)制 世界級(jí)制造系統(tǒng)的特點(diǎn): 在本行業(yè)中,至少在某一方 面,競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng),能比其它對(duì)手具 有更迅速的增長(zhǎng)和更豐厚的利潤(rùn); 能夠吸引、保持、并造就本行業(yè)中 最杰出的人員,因此能夠吸收、應(yīng) 用、并創(chuàng)造新的生產(chǎn)與管理技術(shù), 乃至觀念、思想。 四、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 (一)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 1.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的類型 本錢(qián)領(lǐng)先戰(zhàn)略 別具一格戰(zhàn)略獨(dú)特的質(zhì)量、品牌、技術(shù)等 集中一點(diǎn)戰(zhàn)略集中企業(yè)有限資源,專注于某一細(xì)分市場(chǎng),創(chuàng)造一

16、種獨(dú)占的優(yōu)勢(shì) 2.產(chǎn)品和效勞對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求 本錢(qián) 質(zhì)量 可靠性 柔性 (二)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容 1.總體戰(zhàn)略 自制或購(gòu)置、低本錢(qián)和大批量、多品種和小批量、高質(zhì)量、 混合策略 2.產(chǎn)品或效勞的選擇、開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì) (1)選擇 (考慮的因素) 市場(chǎng)需求的不確定性. 外部需求與內(nèi)部能力的關(guān)系. 原材料外購(gòu)間的供給. 內(nèi)部各部門(mén)工作目標(biāo)上的差異. (2)開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì) 做跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者. 自己設(shè)計(jì)還是請(qǐng)外單位設(shè)計(jì). 花錢(qián)買(mǎi)技術(shù)或?qū)@? 作根底研究還是應(yīng)用研究. 3.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)企業(yè)環(huán)境用戶對(duì)產(chǎn)品的要求分析生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型匹配產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析確定產(chǎn)品功能的不同優(yōu)先等級(jí)產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求分析創(chuàng)新、質(zhì)量

17、、彈性、本錢(qián)、交貨生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)決策確定系統(tǒng)功能的不同優(yōu)先等級(jí)生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化技術(shù)、設(shè)施、能力、一體化生產(chǎn)系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化人員、方案、庫(kù)存、質(zhì)量生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)相悖關(guān)系生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能的關(guān)系企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略1.4、生產(chǎn)方案與控制管理的四大職能:方案、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制生產(chǎn)與運(yùn)作管理的主要職能:生產(chǎn)方案、組織與控制。生產(chǎn)方案的目的:是為未來(lái)的時(shí)間方案期規(guī)定生產(chǎn)活動(dòng)的目標(biāo)及任務(wù),以指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)工作按經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的要求進(jìn)行。生產(chǎn)控制的目的:是對(duì)生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤、檢查、調(diào)整等。 在最初,生產(chǎn)控制只是生產(chǎn)主管人員要完成的一個(gè)簡(jiǎn)單職能。在年代,一些西方公司中有一個(gè)部門(mén)叫“催辦部,該部

18、門(mén)的工作人員叫催稽員。當(dāng)時(shí)的一位催稽員把他自己的活動(dòng)描述為:收到客戶的訂單之后他先訂購(gòu)裝配所需要的零件,然后,當(dāng)客戶來(lái)查問(wèn)為何未能如期交貨時(shí),那么追蹤訂單,找出這些零件在哪里,并貼上“急件標(biāo)簽。第二次世界大戰(zhàn)中,在戰(zhàn)爭(zhēng)中有限資源的分配是關(guān)系到戰(zhàn)爭(zhēng)勝負(fù)的大事。在戰(zhàn)時(shí)生產(chǎn)中人們開(kāi)始考慮應(yīng)用科學(xué)技法去解決戰(zhàn)時(shí)生產(chǎn)的問(wèn)題,促使運(yùn)籌學(xué)產(chǎn)生并運(yùn)用于生產(chǎn)管理。庫(kù)存管理系統(tǒng)MRP開(kāi)環(huán)MRP閉環(huán)JITMRPIIERP、OPT一、生產(chǎn)方案組織的目標(biāo)生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃資源需求規(guī)劃長(zhǎng)期市場(chǎng)預(yù)測(cè)綜合生產(chǎn)方案短期市場(chǎng)預(yù)測(cè)顧客訂單主生產(chǎn)方案粗能力方案物料需求方案庫(kù)存信息物料清單細(xì)能力方案可行否?最終裝配方案車(chē)間作業(yè)方案采購(gòu)方案長(zhǎng)

19、期中期短期YN 1、長(zhǎng)期方案 是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展規(guī)劃,屬于戰(zhàn)略層次的方案,一般是由企業(yè)的上層管理人員制定,方案期較長(zhǎng)。 這種長(zhǎng)期生產(chǎn)方案的不確定性較高。 2、中期方案 中期生產(chǎn)方案決策變量主要是生產(chǎn)率、人力規(guī)模和庫(kù)存水平。其目標(biāo)是如何充分利用生產(chǎn)能力,滿足預(yù)測(cè)的顧客需求,同時(shí)使生產(chǎn)率盡量均衡穩(wěn)定,控制庫(kù)存水平并使總生產(chǎn)本錢(qián)盡可能低。 a、主生產(chǎn)方案 主生產(chǎn)方案的期限一般為季度或月度, 有時(shí)又稱為季度或月度生產(chǎn)方案,是生產(chǎn)方案的核心,是所有短期的生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。 主生產(chǎn)方案的對(duì)象是屬于獨(dú)立需求的產(chǎn)品或主要零部件。 b、粗能力方案 主生產(chǎn)方案根據(jù)對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)和現(xiàn)有的訂單來(lái)制定。 主生產(chǎn)方案制定后,要對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行能力負(fù)荷平衡分析,以確認(rèn)主生產(chǎn)方案是否可行。 c、物料需求方案 物料需求方案是根據(jù)產(chǎn)品零部件展開(kāi)表即物料清單,簡(jiǎn)BOM和零件的可用庫(kù)存量庫(kù)存記錄文件,將主生產(chǎn)作業(yè) 方案展開(kāi)成最終的、詳細(xì)的物料需求和零件需求及零件外協(xié)加工的作業(yè)方案。 d、細(xì)能力方案 根據(jù)工藝路線,對(duì)每臺(tái)設(shè)備的能力負(fù)荷進(jìn)行平衡分析。如超出能力,那么采取措施,否那么,修改主生產(chǎn)方案。 3、短期方案 方案期一般為周、日或一個(gè)輪班,它是依據(jù)主生產(chǎn)方案和物料需求方案,具體規(guī)定每種零件的投入時(shí)間和完工時(shí)間,以及各種零件在每臺(tái)設(shè)備上的加工順序,在保證零件按期完工的前提下,使設(shè)備的負(fù)荷均衡并使在制品庫(kù)存盡可能少。

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