塑料件成品檢驗(yàn)規(guī)范

1、文件名稱編制/日期深圳市宇皓五金塑膠制品有限公司塑料件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)審核/日期塑料檢驗(yàn)成品處理流程圖成品送檢品質(zhì)檢驗(yàn)檢查結(jié)果文件編號：YH/MS-QA-A0-018 版本：版次:A/0頁碼：第頁 ，共 3 頁編制：-（品質(zhì)部） 批準(zhǔn)/日期合格不合格出庫退回文件名稱編制/日期深圳市宇皓五金塑膠制品有限公司塑料件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)審核/日期文件編號：YH/MS-QA-A0-018 版本：版次:A/0頁碼：第頁 ，共 3 頁編制：-（品質(zhì)部） 批準(zhǔn)/日期一、目的明確塑料成品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗(yàn)動作，使檢驗(yàn)、判定標(biāo)準(zhǔn)能達(dá)到一致性二、作業(yè)內(nèi)容品質(zhì)檢驗(yàn)人員抽樣計劃依照抽樣標(biāo)準(zhǔn)圖,單次抽樣。如客戶有特殊要求，以客戶

2、提供之抽樣水準(zhǔn)抽樣。品質(zhì)檢驗(yàn)依照MIL-STD-105E級單次正常檢驗(yàn)（AQL)：MAJ:0.4MIN:1.0 CRI:0.01。抽樣計劃采用“分批檢查，分批驗(yàn)退”的方式。三、缺陷分類致命缺陷：指由經(jīng)驗(yàn)和判斷表明產(chǎn)品不符合產(chǎn)品功能的缺陷。嚴(yán)重缺陷：指影響產(chǎn)品正常使用功能，降低產(chǎn)品可靠性或嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷。輕微缺陷：偏離限定標(biāo)準(zhǔn)，但不影響產(chǎn)品正常使用功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。四、檢驗(yàn)條件位置：產(chǎn)品放置于檢驗(yàn)者正前面，垂直于檢驗(yàn)者。目視時間：10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。目視距離：肉眼與被測物距離15cm至25cm.目視角度：與被測物成30度至45度角范圍內(nèi)。正常光度下測試五、檢驗(yàn)步驟檢測項(xiàng)目異色

3、點(diǎn)點(diǎn)缺陷縮水劃痕絲印不良色差、亮斑判定標(biāo)準(zhǔn)判定在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。MI具有點(diǎn)形狀的缺陷，測量尺寸時以其最大直徑為準(zhǔn)。MI當(dāng)塑料熔體通過一個較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。MI由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的劃痕。MA塑料件上所噴的各種標(biāo)識有損傷。MA對于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色的差異，稱為色差。MA檢驗(yàn)方法異物卡 目視目視目視目視色板卡邊拖花因注射壓力過大或型腔不平滑，脫模時所造成邊緣的擦傷。MI目視裂紋因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開裂。MA目

4、視多膠點(diǎn)因模具方面的損傷而造成產(chǎn)品表面有細(xì)小塑膠凸起。MA目視燒焦在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。MA目視塑料熔體在型腔中流動時，遇到阻礙物（型芯等物體）時，熔體在繞過熔接線阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件表面形成一條明顯的線，叫做熔接線。MI目視流 紋產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。MA目視變形塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。MA目視臟污、發(fā)白、披鋒、汽泡、崩缺無明顯氣紋、缺膠、堵孔、污漬、其它射膠不足MI目視文件名稱編制/日期檢驗(yàn)項(xiàng)目深圳市宇皓五金塑膠制品有限公司塑料件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)審核/日期規(guī)格要求文件編號：YH/MS-QA-A0-018 版本：版次:A/0頁碼：第頁

5、，共 3 頁編制：-（品質(zhì)部） 批準(zhǔn)/日期判定缺點(diǎn)描述CRMAMI尺寸尺寸（厚度、孔徑、直徑或長寬）滿足圖紙?jiān)O(shè)計要求實(shí)測尺寸大于要求0.5mm ，但組裝后不影響產(chǎn)品的使用性能和外觀實(shí)測尺寸大于要求0.5mm ，組裝后對產(chǎn)品的使用性和外觀有影響，或不能組裝或松動孔位偏斜1mm ，組裝后不影響產(chǎn)品外觀組裝后影響產(chǎn)品外觀，但不明顯組裝后嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀裝配間隙 裝配間隙：T0.3mmT0.3mm阻燃測試阻燃性能良好：移離灼熱絲30秒內(nèi)火焰熄滅（每批試 驗(yàn)5pcs）不阻燃：移離灼熱絲30秒后繼續(xù)燃燒漆層厚度 涂層厚度要求為5010um厚度不符合要求漆層附著力測試涂層硬度用百格刀或介刀在樣品表面劃1mm

6、1mm方格，然后用 3M膠平整粘帖在樣品表面，用手指來回按壓2-4次， 使膠紙與樣品表面緊貼1分鐘后，用手拉住膠紙一端，使之與測試面成45度角，迅速往上提拉膠紙，使 其離開測試樣品，測試后樣品表面處理脫落面積不得 大于15%用一支2H鉛筆傾向涂層表面45度方向用0.5Kg的力劃線，分別在三處劃三條，然后擦拭干凈，查看表面應(yīng) 無劃痕。超過15的涂層脫落表面有清晰的劃痕，且擦拭不掉組合后以1M高水平自由落地，無爆裂，螺絲柱斷裂水平自由落地出現(xiàn)裂紋，破裂跌落測試將有螺柱的單個產(chǎn)品打上螺絲后1M高水平自由落地， 水平自由落地出現(xiàn)裂紋，破裂無爆裂，螺絲柱斷裂耐黃變ABS料655PC料1205經(jīng)恒溫儲存后產(chǎn)品良好顏色相關(guān)參數(shù)與樣板對比在公差范經(jīng)黃變測試恒溫儲存后有變形、變軟、龜裂、起泡、離層、收縮測試PBT料