舊樓改造項目隔震工程施工方案（橡膠支座)（14頁）

1、舊樓改造項目隔震工程施工方案（橡膠支座)一、編制依據(jù)施工組織設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及橡膠隔震支座選用說明建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖（03SG6101）疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程（CECS126：2001）建筑隔震橡膠支座（JGJ1182000）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接地設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）二、工程概況1.工程概況本工程位于北京市*區(qū)12#地，北側(cè)緊鄰*大院;南臨三里河南街；東臨三里河南四巷。整個建筑在地下室及車庫連為一體，共有1#、2#、3#、4#樓組成，地下三層，地上八層，在電梯井底部、地下一層和首層之間設(shè)有一隔震層，該工程總建筑面積90992，其中

2、1#樓總建筑面積為23401.7（地下建筑面積8552.2，地上建筑面積14849.5）；2#、3#、4#樓總建筑面積為67590.3，（地下建筑面積21984.6，地上建筑面積45605.7）。2.隔震工程概況本工程用到的橡膠隔震支座的數(shù)量較多，使用部位為電梯井底部、地下一層和首層之間。橡膠隔震支座在本工程的構(gòu)造由三部分組成：下支墩、橡膠隔震支座、上支墩。橡膠支座通過預(yù)埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。主樓內(nèi)隔震層層高為1.650m，隔震支座的主要型號有：RB600、LRB600、RB700、LRB700、RB800、LRB800。橡膠隔震支座分為有芯型和普通型兩種。下支墩生根于下層框架

3、柱上，在下支墩頂面預(yù)埋帶有預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒的下預(yù)埋板，橡膠隔震支座通過高強螺栓和下預(yù)埋板連接；上支墩的預(yù)埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震支座的上連接板固定。三、施工部署根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，按照地下室的流水分區(qū)，逐區(qū)進(jìn)行隔震施工。四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：閱讀圖紙和相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計意圖和質(zhì)量要求，編寫施工指導(dǎo)書；擬定施工流程，進(jìn)行書面技術(shù)交底；編寫操作工藝和要點，培訓(xùn)操作人員；制定質(zhì)量保證措施；完善工序銜接簽證手續(xù)；繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；測設(shè)各建筑物的定位和控制線，并將測量記錄報送監(jiān)理，經(jīng)審定后再抄測隔震支墩輪廓線和檢查線。2.機具準(zhǔn)備 施工中所

4、用的有關(guān)機具應(yīng)提前準(zhǔn)備并校正，所用的機具主要有：經(jīng)緯儀、標(biāo)桿、水準(zhǔn)儀、塔尺、卷尺、機械水平尺、角尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、線墜、活動扳手、套筒扳手、電焊機、葫蘆吊和簡易鋼架等。3.材料準(zhǔn)備3.1所需要的材料主要有：精制高強螺桿、鋼板及其它鋼材。高強螺桿要做防銹處理，鋼板及其它鋼材一般為Q235A鋼。3.2材料進(jìn)場驗收：橡膠隔震支座進(jìn)場時必須進(jìn)行驗收。檢查的主要內(nèi)容有：（1）合格證檢查：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。（2）報告單檢查：應(yīng)提供產(chǎn)品力學(xué)性能報告單，其性能指標(biāo)應(yīng)與設(shè)計要求一致。（3）產(chǎn)品檢查：檢查項目包括：品號、個數(shù)、形狀、尺寸、外部是否損傷以及連埋件的防銹情況。（4）外觀檢查：橡膠支座運至現(xiàn)場后進(jìn)

5、行開箱檢驗，其尺寸應(yīng)滿足允許偏差要求：總高度為設(shè)計值的2；外直徑或邊長為設(shè)計值的1且不大于5.0mm。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定： 表1缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個表面氣泡面積不超過50mm2雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30 mm2缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2處且內(nèi)部嵌件不許外露凹凸不平凹凸不超過2mm，面積不超過50 mm2，不得多于3處膠鋼粘結(jié)不牢（上、下端面）裂紋長度不超過30mm，深度不超過3mm，不得多于3處裂紋（側(cè)面）不允許鋼板外露（側(cè)面）不允許對埋板的要求：下埋板上的預(yù)留螺栓孔必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中的高強螺栓的有關(guān)要求，如孔徑偏差在+0.84mm0mm之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏差1

6、.2mm，任意孔距不超過1.2mm的標(biāo)準(zhǔn)。檢查人員需配備游標(biāo)卡尺以保證精度。在現(xiàn)場安裝前，進(jìn)行高強螺栓試穿，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)不小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴孔，高強螺栓孔必須是鉆孔而成。埋件的材質(zhì)為Q235A， 連接螺栓采用10.9級高強螺栓，L120mm。其型式尺寸及技術(shù)條件必須符合GB/T1228-GB/T1231的規(guī)定。其余為8.8級高強螺栓。為使構(gòu)件緊密貼合，貼合面上嚴(yán)禁有點焊氣割濺點、毛刺飛邊、塵土油漆等不潔物質(zhì)。連接板、預(yù)埋件進(jìn)場必須帶有所用材料質(zhì)量合格證和加工成品廠試驗報告單。連接板、預(yù)埋件進(jìn)場后，按設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其規(guī)格、尺寸

7、、邊心距、平整度、焊縫等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗收。對質(zhì)量證明資料的要求：隔震支座及上下預(yù)埋件質(zhì)量證明資料分棟號分型號歸檔。隔震橡膠支座及其配件出廠合格證，每套支座一套三份。焊接質(zhì)量檢驗證明書（分強度和探傷兩部分）由廠家分棟號分型號提供一套兩份；鋼板、螺栓套筒、預(yù)埋錨筋、高強螺栓、焊條的材質(zhì)證明（出廠合格證及復(fù)試報告）按進(jìn)場批一式兩份。4.人員組織隔震墊的施工應(yīng)包括以下人員：甲方、監(jiān)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、測量員、安裝工（包括安裝預(yù)埋件人員和組裝橡膠隔震支座人員）、混凝土澆筑人員、吊裝工、鋼筋工、木工等，根據(jù)工程的實際情況分成不同的班組進(jìn)行。由于下支墩的施工的難度較大，必須對各工種的施工人員進(jìn)行專門

8、的培訓(xùn)，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。五、主要施工方法及施工工藝1.施工流程.1電梯井底部橡膠隔震支座施工工藝電梯井底板上鐵鋼筋綁扎標(biāo)識出下支墩和預(yù)埋件的位置線下支墩鋼筋綁扎攔施工縫澆筑底板混凝土養(yǎng)護下預(yù)埋板施工支設(shè)下支墩模板對下預(yù)埋板抄測澆筑下支墩混凝土橡膠隔震支座安裝橡膠隔震支座驗收橡膠隔震支座的成品保護上部結(jié)構(gòu)施工豎向變形觀測.2隔震層橡膠隔震支座施工工藝隔震層橡膠隔震支座施工工藝：地下一層墻柱模板拆除支墩、梁底模模板支設(shè)支墩主筋綁扎部分箍筋綁扎焊控制埋板標(biāo)高的鋼筋棍安裝下預(yù)埋板調(diào)整下預(yù)埋板的位置并簡單固定穿梁下鐵綁扎梁高范圍內(nèi)支墩箍筋穿梁上鐵綁扎梁箍筋支設(shè)梁側(cè)模支設(shè)樓板模板樓板鋼筋綁扎支設(shè)

9、梁和支墩上返部分模板校核下預(yù)埋板位置和標(biāo)高下預(yù)埋板的成品保護澆筑支墩、梁板混凝土組裝橡膠隔震支座橡膠隔震支座的吊裝固定橡膠隔震支座橡膠隔震支座的驗收橡膠隔震支座的成品保護上部結(jié)構(gòu)工程施工豎向變形觀測2施工工藝2.1電梯井底部：2.1.1下支墩鋼筋綁扎：先綁扎南北向鋼筋，再綁扎東西向鋼筋。待混凝土澆筑完畢后再綁扎箍筋。2.1.2支墩混凝土與底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑高度與底板面相同，第二次澆筑下支墩。見下圖：并在支墩外側(cè)四角預(yù)埋16的鋼筋棍用來測設(shè)支墩的標(biāo)高控制線。2.1.3底板混凝土強度達(dá)到上人強度后，拆除木梳板和方木，剔鑿施工縫面層砂漿至露出堅實的砼面，并清理干凈。2.1.4下預(yù)埋板施

10、工：在安裝下預(yù)埋板之前，首先在基礎(chǔ)底板上標(biāo)識出支墩的中心線，在四周墻壁上標(biāo)識出下預(yù)埋板的標(biāo)高控制線，根據(jù)此中心線和標(biāo)高控制線確定下預(yù)埋板的位置，通過在隔震下支墩四角焊鋼筋棍的方式來調(diào)整下預(yù)埋板的標(biāo)高、位置及平整度，要求鋼筋棍斷面平齊且焊接后頂面標(biāo)高相同，以保證下預(yù)埋板可以在鋼筋棍上平動，從而確定下預(yù)埋板的準(zhǔn)確位置。用短鋼筋分別與螺栓套筒和支墩箍筋焊接，將下預(yù)埋板固定。其位置通過軸線和中心線確定，水平標(biāo)高用標(biāo)高控制線控制。水平度用水準(zhǔn)儀和機械水平尺檢測。2.1.5支設(shè)下支墩模板：用15mm厚木膠合板和100100方木做背楞，支設(shè)支墩模板。在支墩根部齊線貼5mm厚自粘性海棉條。支墩與支墩之間利用鋼

11、管連接成為一個整體，利用U托對稱支設(shè)，使每個支墩在各個方向上受力平衡，保證支墩不發(fā)生位移。例如下圖所示： 2.1.6在澆筑下支墩混凝土之前，再次抄測下預(yù)埋件的四角標(biāo)高是否在同一水平面上，標(biāo)高符合要求，并將螺栓套筒孔用塑料膠帶封閉。確認(rèn)無誤后，澆筑支墩混凝土，在預(yù)埋板中間孔洞插入振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時盡量避免碰撞鋼筋，以免埋件發(fā)生位移。2.1.7待下支墩混凝土達(dá)到75%設(shè)計強度后，將橡膠隔震支座按型號分類擺放，利用塔吊將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然后使用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支座并安裝到位。并將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強螺栓將下連接板牢固地與下預(yù)埋板連接。高強螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、

12、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。2.1.8成品保護：檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用木框?qū)⑵浔Ｗo好，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。2.1.9上部結(jié)構(gòu)施工：沿橡膠隔震支座上連接板的預(yù)埋螺栓套筒做31850的箍筋。再綁扎上部支墩、底板、梁鋼筋及豎向插筋。2.1.10豎向變形觀測：橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。2.2隔震層橡膠隔震支座施工在下層框架柱模板拆除后,支設(shè)支墩底模并綁扎下支

13、墩鋼筋，鋼筋驗收合格后安裝下預(yù)埋板，然后綁扎進(jìn)行橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：隔震層梁板鋼筋綁扎固定下預(yù)埋件調(diào)整下預(yù)埋件的高度和平整度安裝橡膠隔震支座下預(yù)埋板下支墩鋼筋綁扎隔震層梁板模板支設(shè)隔震層下支墩底模支設(shè)地下一層獨立柱模板拆除反梁和支墩模板支設(shè)下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整并固定，梁板、隔震支墩砼澆筑橡膠隔震支座進(jìn)場檢驗吊裝安裝橡膠隔震支座上支墩底模支設(shè)、鋼筋綁扎成品保護固定支設(shè)隔震層頂板、梁模板隔震層頂板、梁鋼筋綁扎首層框架柱、墻體插筋支設(shè)隔震層上支墩模板上支墩、頂板和梁混凝土施工 橡膠隔震支座與上下結(jié)構(gòu)間的關(guān)系如下圖所示：2.2.1下支墩底模支設(shè)：根據(jù)下支墩的尺寸利用木膠合板支設(shè)支墩底部

14、模板，方木做龍骨，碗扣架、U托作為支撐體系。2.2.2下支墩鋼筋綁扎：綁扎下支墩鋼筋：先綁支墩主筋，焊4根控制埋板標(biāo)高的鋼筋棍（與地下一層框架柱主筋點焊在一起）。支墩內(nèi)的小箍筋全部做成拉鉤的型式，大箍筋全部套上，梁底以下支墩箍筋綁扎到位，下預(yù)埋板簡單固定完畢后穿梁下鐵、上鐵，在綁扎梁箍筋之前將支墩的箍筋拉鉤綁扎到位。2.2.3安裝下預(yù)埋板：利用塔吊將下預(yù)埋板吊至支墩上，然后利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整準(zhǔn)確后簡單固定下預(yù)埋板，梁鋼筋綁扎完且樓板模板支設(shè)完后，在樓板模板上彈埋板控制線，調(diào)整下預(yù)埋板的軸線位置。在豎直方向上將預(yù)埋錨筋和框架柱主筋點焊，水平方向預(yù)埋錨筋和梁鋼筋點焊來

15、固定下預(yù)埋板（見下圖）。2.2.4支設(shè)隔震層梁、板模板：梁板支設(shè)方式同其它各層。2.2.5綁扎隔震層梁板鋼筋：綁扎梁鋼筋時，切忌碰撞下預(yù)埋板，如單排鋼筋位置與預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒位置沖突時，可將梁鋼筋呈2排或多排布置，箍筋肢數(shù)不變。2.2.6支設(shè)下支墩和反梁模板：下支墩和反梁模板采用15mm厚木膠合板，背面襯510方木，在樓板鋼筋上用14的二級鋼焊三角架作為模板的加固體系。2.2.7澆筑隔震層梁板以及支墩混凝土：為保證下預(yù)埋板不發(fā)生位移，混凝土澆筑采用對隔震支墩為震動影響的汽車泵?；炷帘砻鎵浩节s光，陰陽角部位抹成八字角。2.2.8組裝及吊裝橡膠隔震支座將橡膠隔震支座按型號分類擺放，利用塔吊

16、將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然后使用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支座并安裝到位。2.2.9連接橡膠隔震支座待下支墩混凝土達(dá)到75%設(shè)計強度后，將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強螺栓將下連接板牢固地與下預(yù)埋板連接。高強螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。2.2.10連接上預(yù)埋螺栓套筒復(fù)查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量，合格后，將上預(yù)埋螺栓套筒放置于隔震支座上，將螺孔對正，插入高強螺栓，用扳手對稱擰緊螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐個檢測。2.2

17、.11上支墩結(jié)構(gòu)施工隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設(shè)上支墩模板，用15mm木膠合板支設(shè)上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標(biāo)高比上連接板標(biāo)高高10mm，模板與上連接板接縫處貼5mm厚10mm寬自粘性海綿條，下部用方木支撐,用木楔調(diào)整模板標(biāo)高，準(zhǔn)確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結(jié)構(gòu)。2.2.11豎向變形觀測橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。3施工注意事項3.橡膠隔震支座安裝注意事項3.1嚴(yán)格做好材料進(jìn)場檢查和報驗

18、工作。驗收應(yīng)逐項檢查，杜絕質(zhì)量不合格產(chǎn)品進(jìn)場；3.2澆筑隔震支墩時，振搗不允許碰撞預(yù)埋件、主筋，以防止軸線、標(biāo)高及平整度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時應(yīng)注意連通避雷線鐵件的預(yù)埋工作；3.3橡膠隔震支座組裝時，連接板上的螺栓應(yīng)分次擰緊或采用2人對擰，以防止連接板與橡膠墊疊合不好而發(fā)生翹曲；3.4吊裝時吊點要適當(dāng)，以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預(yù)埋件三者中心相互錯位；吊裝時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；3.5安裝時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；3.6安裝完后要注意做好橡膠隔震支座的保護工作；六、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量要求橡膠隔震支座及下預(yù)埋板地中心標(biāo)志齊全、清晰；橡膠隔震支座

19、地表面清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。2.允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法檢驗數(shù)量1表面平整度1mm盒尺、塞尺10且不少于2處2下預(yù)埋板頂面標(biāo)高2.5mm水準(zhǔn)儀測量3同墩相鄰2.5mm水準(zhǔn)儀測量4水平度5水平尺測量5橡膠隔震支座中心平面位置5mm鋼尺測量6頂面水平8水平尺測量7預(yù)留螺栓孔栓孔直徑0+1mm鋼尺測量8栓孔位置1mm鋼尺測量3.工程驗收隔震結(jié)構(gòu)的驗收除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)提交下列文件：隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔震層部件出廠合格證書；隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗報告；隱蔽工程

20、驗收記錄；預(yù)埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工安裝記錄；含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。七、成品保護措施1.成品保護注意事項1.1檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用舊膠合板釘成木盒子將其保護好（如下圖），以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。 1.2支座安裝前應(yīng)向工人講明橡膠隔震支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性，不得損壞隔震支座及配件。1.3橡膠隔震支座安裝好后，應(yīng)立即采取措施保護，防止意外損傷。1.4高強螺栓和螺母必須訂做保護帽或塞，防止絲扣損傷。1.5涂刷防腐涂料時，應(yīng)將可能污染的結(jié)構(gòu)鋼筋用塑料薄膜包裹保護。1.6連接螺栓安裝好后，應(yīng)立即安裝防護帽，防止螺栓外露部分銹蝕。1.7連接板及預(yù)埋板的外露部分均須涂刷防銹漆2道。1.8搬運、儲存注意事項1.8.1產(chǎn)品儲存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無陽光（紫外線）照射并遠(yuǎn)離熱源的場所，不得淋雨。1.8.2產(chǎn)品及配件應(yīng)按型號分類放置，不得混放、散放。產(chǎn)品疊放時應(yīng)以鋼板為基準(zhǔn)面疊放整齊、穩(wěn)固。1.8.