水泥廠砂巖及千枚巖預(yù)均化堆場網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)（93頁）

1、水泥廠砂巖及千枚巖預(yù)均化堆場網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況11.1 工程概述11.2 工程質(zhì)量安全目標(biāo)2第二章 編制依據(jù)及編制原則22.1 編制依據(jù)及編制原則22.1.1 編制說明22.1.2 編制依據(jù)32.1.3 編制原則52.2 編制范圍5第三章 施工總體規(guī)劃53.1施工組織管理53.1.1 組織機(jī)構(gòu)53.1.2 項(xiàng)目部人員配置63.1.3部門職責(zé)73.2施工總體目標(biāo)93.2.1 質(zhì)量目標(biāo)93.2.2 安全目標(biāo)93.2.3 工期目標(biāo)103.2.4 成本目標(biāo)103.2.5 文明施工目標(biāo)103.3 施工總方案103.3.1 施工總體方案103.3.2施工平面布置113.3.3資源配

2、置113.3.3.1 勞動力計(jì)劃113.3.3.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃11第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃134.1概述134.1.1編制依據(jù)134.1.2編制原則144.2施工總進(jìn)度144.3關(guān)鍵路線144.4進(jìn)度控制措施144.4.1管理措施154.4.2組織措施15第五章 施工方案以及技術(shù)措施175.1 網(wǎng)架加工175.1.1工廠加工規(guī)程175.1.1.1 工廠加工總體部署175.1.1.2 加工圖的設(shè)計(jì)175.1.1.3 材料供應(yīng)175.1.1.4 生產(chǎn)制作流程185.1.2 網(wǎng)架構(gòu)件加工及質(zhì)量控制185.1.2.1 網(wǎng)架材料185.1.2.2 螺栓球的生產(chǎn)195.1.2.2 桿件的生產(chǎn)205.1.2.

3、3 封板、錐頭、套筒的生產(chǎn)215.1.2.4 支座的生產(chǎn)225.1.2.5 支托的生產(chǎn)235.1.2.6 檁條的生產(chǎn)235.1.2.7 壓型彩板的生產(chǎn)235.2 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝245.2.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)245.2.2 網(wǎng)架安裝方案24網(wǎng)殼安裝示意圖255.2.3、施工準(zhǔn)備255.2.3.1材料：255.2.3.2主要機(jī)具：255.2.4、作業(yè)條件：265.2.5 操作工藝及技術(shù)措施265.2.5.9網(wǎng)架安裝質(zhì)量要求345.3 網(wǎng)架屋面安裝365.3.1屋面檁條安裝365.3.2屋面板安裝375.3.4屋面板安裝的質(zhì)量保證措施40第七章 質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施437.1質(zhì)量方針437.1.1管理體

4、系的建立437.1.2 管理方針437.2質(zhì)量目標(biāo)437.2.1 我公司的質(zhì)量目標(biāo)437.2.2 本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)447.3工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)447.3.1 合同文件447.3.2本工程執(zhí)行的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范447.3.3 業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令467.3.4 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)467.4本工程質(zhì)量保證體系477.4.1 質(zhì)量保證體系的建立477.4.2 質(zhì)量保證體系的運(yùn)行487.5質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)507.5.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)設(shè)立507.5.2 質(zhì)量管理部門主要職責(zé)507.6質(zhì)量控制流程547.6.1質(zhì)量控制流程547.6.2制定施工過程中的主要項(xiàng)目工作程序框圖547.6.3工程質(zhì)

5、量控制點(diǎn)的設(shè)置587.7 質(zhì)量保證措施587.7.1主要項(xiàng)目質(zhì)量保證措施58第八章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)598.1 安全保證體系與安全生產(chǎn)保障措施598.1.1安全保證體系598.1.2安全組織措施608.1.3安全管理措施658.1.4安全生產(chǎn)檢查制度698.1.5安全生產(chǎn)例會制度718.1.6安全防火責(zé)任制度728.1.7安全技術(shù)措施728.1.8施工現(xiàn)場安全管理措施738.2文明施工758.2.1文明施工目標(biāo)758.2.2文明施工組織機(jī)構(gòu)758.2.3 文明施工措施及實(shí)施方案768.2.4文明施工考核及管理辦法80第十章 降低造價(jià)、提高工效、合理化建議8310.1 綜合管理措施8

6、310.2降低造價(jià)措施8410.3 合理化建議84第十一章 季節(jié)性施工技術(shù)措施8511.1 冬季施工措施8511.2 雨季施工措施86第一章 工程概況1.1 工程概述1、工程名稱：江西*水泥股份有限公司6#窯5000t/d孰料水泥生產(chǎn)線砂巖及千枚巖預(yù)均化堆場網(wǎng)架工程2、建設(shè)單位：江西*水泥有限公司；3、工程建設(shè)地點(diǎn)：江西省*縣；4、工程規(guī)模：投影面積6300 m2； 5、建筑設(shè)計(jì)單位：6、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)簡介：該網(wǎng)架為一個(gè)長度210m、跨度30m的長方形堆場，總高度21m，其中柱頂標(biāo)高6m，網(wǎng)殼為螺栓球節(jié)點(diǎn)雙層柱面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，矢高15m，內(nèi)圓半徑15m，外圓半徑17m,網(wǎng)殼投影面積約6300 m2,網(wǎng)格

7、高度2m，周邊點(diǎn)支承（下弦支承）。屋面檁條為C型鋼檁條，屋面板為0.5mm 單層彩鋼板，并設(shè)有采光帶。屋面采用自然排水。7、采用的主要材料：網(wǎng)架桿件選用Q235B高頻焊管（部分無縫管為20號鋼），螺栓球選用45號鋼，高強(qiáng)螺栓選用40Cr，錐頭選用Q235B，鋼板均采用Q235B。8、主要施工內(nèi)容：（1）鋼網(wǎng)架制作、安裝；（2）壓型鋼板屋面板制作、安裝；（3）鋼結(jié)構(gòu)涂裝。9、本工程項(xiàng)目工期要求為：開工時(shí)間2009年11月下旬，竣工時(shí)間2010年1月下旬完成，總工期60天。1.2 工程質(zhì)量安全目標(biāo)（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大傷亡事故。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)平面示意圖如下圖所示。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)平

8、面示意圖第二章 編制依據(jù)及編制原則2.1 編制依據(jù)及編制原則2.1.1 編制說明在全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件，并采集信息和收集資料的基礎(chǔ)上，以滿足江西*水泥股份有限公司萬年6#窯5000t/d孰料水泥生產(chǎn)線招標(biāo)文件的全部要求為基本原則。同時(shí)根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和忠實(shí)業(yè)主、誠信服務(wù)的宗旨編寫本施工組織設(shè)計(jì)。2.1.2 編制依據(jù)2.1.2.1 江西*水泥股份有限公司萬年6#窯5000t/d孰料水泥生產(chǎn)線鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件2.1.2.2 本工程設(shè)計(jì)圖紙2.1.2.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GBJ300-88）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

9、 （GB50205-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GB50221-95）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88）屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GB50207-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ50017-2003）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB699-88）合金鋼技術(shù)條件 （GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092-93）碳鋼焊條 （GB/T5117-95）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （GB/T8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 （GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB892

10、3-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-2001）緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘 （GB3097.1-82）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 （GB1228-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-91） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 （JGJ7-91） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （JGJ78-91）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) （JG10-1999） 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn) （JG11-1999） 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （JG12 -1999）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓 （GB/T16939-1997）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （C

11、ECS24：90） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502102001) 建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (JCJT1392001) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB5030020) 建筑測量規(guī)范 (GBJ75-84) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2002) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017l2003) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB700-1988) 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GBT6991999) 合金結(jié)構(gòu)鋼 (GBT3077-1999) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 (GBT159l1994) 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GB9121989） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8

12、0-1991) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ551999)。2.1.2.3 根據(jù)工程現(xiàn)場踏勘的第一手資料和有關(guān)資料。2.1.2.4 本司積累的成熟施工技術(shù)、現(xiàn)有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備以及長期從事鋼網(wǎng)架工程施工積累起來的豐富經(jīng)驗(yàn)。2.1.3 編制原則2.1.3.1 以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，全面符合招標(biāo)文件、施工承包合同關(guān)于質(zhì)量、工期、環(huán)保等各方面的要求。2.1.3.2 充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工程施工順序，做到關(guān)鍵項(xiàng)目工序的施工優(yōu)先安排，超前組織，以消除控制因素，使各項(xiàng)工程都能順利展開。2.1.3.3采用成熟的施工技術(shù)和工藝，并進(jìn)行技術(shù)革新，采用推廣新技術(shù)、新工藝以加

13、施工進(jìn)度，降低工程成本。2.1.3.4 根據(jù)江西XXX水泥有限公司對本工程質(zhì)量要求，制定相應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施，確保既定目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。2.2 編制范圍招標(biāo)文件及施工圖包括的范圍第三章 施工總體規(guī)劃3.1施工組織管理3.1.1 組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為確保施工任務(wù)的順利實(shí)施，從公司抽調(diào)具有豐富網(wǎng)架施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營財(cái)務(wù)部、機(jī)械設(shè)備部、綜合辦公室，具體負(fù)責(zé)本工程的施工管理、組織，按計(jì)劃完成施工任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)見下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)營財(cái)務(wù)部綜合辦公室機(jī)械設(shè)備部中心試驗(yàn)室質(zhì)量控制技術(shù)管理安全生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃財(cái)務(wù)管理資源配置材

14、料供應(yīng)后勤保障人員培訓(xùn)保 衛(wèi)設(shè)備管理機(jī)械調(diào)度施工隊(duì)3.1.2 項(xiàng)目部人員配置職 務(wù)資 歷項(xiàng)目經(jīng)理一級項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理二級項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程師施工員助理工程師質(zhì)檢員助理工程師安全員助理工程師預(yù)算員助理工程師資料員助理工程師3.1.3部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)4個(gè)部門，即生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、機(jī)械設(shè)備部，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理組織協(xié)調(diào)。3.1.3.1各部門職責(zé)（1）生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)1) 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制及階段性進(jìn)度計(jì)劃的編制，制定相應(yīng)技術(shù)措施、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)作業(yè)層實(shí)施。2）制定工程質(zhì)量和安全的目標(biāo)計(jì)劃及相應(yīng)措施，監(jiān)督、檢查指導(dǎo)實(shí)施情況。3）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。制定質(zhì)量管理辦法，對施工過程

15、和原材料進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”；組織分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。參與質(zhì)量問題、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析的處置工作。4）負(fù)責(zé)安全管理。制定安全管理辦法，負(fù)責(zé)安全檢查、危險(xiǎn)源的辨識及控制，安全防護(hù)措施的制定和落實(shí)，緊急預(yù)案的制定和演練。5）進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，下達(dá)施工任務(wù)。6）負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理和施工技術(shù)資料的收集、整理、編制工作。7）負(fù)責(zé)工程量的計(jì)算，圖紙會審和進(jìn)行技術(shù)安全交底工作，技術(shù)人員和技術(shù)工人的管理與培訓(xùn)，對進(jìn)場所有員工定期組織安全教育與安全培訓(xùn)。8）技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。9）收集、整理和編制質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)資料、安全資料及其它竣工資料，編制安全報(bào)表

16、及質(zhì)量報(bào)表。（2） 經(jīng)營財(cái)務(wù)部職責(zé)1）編制生產(chǎn)計(jì)劃，制定經(jīng)營目標(biāo)。制定相應(yīng)的控制措施。2）負(fù)責(zé)合同管理，財(cái)務(wù)管理和資源計(jì)劃及控制。3）負(fù)責(zé)合同交底和生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)。4）項(xiàng)目目標(biāo)成本進(jìn)行分解，核定材料用量，對施工區(qū)或施工班組下達(dá)經(jīng)營指標(biāo)；對實(shí)際成本進(jìn)行控制；并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析。5）負(fù)責(zé)各項(xiàng)合同的簽訂和變更簽證的辦理；對內(nèi)對外結(jié)算及生產(chǎn)表報(bào)的統(tǒng)計(jì)編制。6）負(fù)責(zé)成本控制和成本核算工作。7）嚴(yán)格執(zhí)行國家財(cái)務(wù)制度、本公司財(cái)務(wù)資金管理辦法。8）負(fù)責(zé)工資表編制及工資發(fā)放。9）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好資金調(diào)配及控制管理。（3）綜合辦公室職責(zé)1）負(fù)責(zé)文件管理工作，包括外來文件和內(nèi)部往來文件的接收、整理。確保文件和資

17、料的時(shí)效性。2）根據(jù)材料計(jì)劃及設(shè)備購置計(jì)劃，負(fù)責(zé)采購、供應(yīng)、驗(yàn)收工作。3）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、工器具進(jìn)行管理。4）負(fù)責(zé)辦公用品和設(shè)施的采購、供應(yīng)、管理工作。5）負(fù)責(zé)精神文明建設(shè)、文秘、食堂、接待服務(wù)工作。6）負(fù)責(zé)工地治安、保衛(wèi)、對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)仃P(guān)系等。7） 配合其他各部門做好人員的各類培訓(xùn)工作。（4）機(jī)械設(shè)備部職責(zé)1）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理工作，制定操作規(guī)程和相應(yīng)的技術(shù)措施。2）依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃建立機(jī)械設(shè)備臺帳，統(tǒng)一調(diào)配。3）建立機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，組織落實(shí)，確保完好率。3.1.3.2施工區(qū)任務(wù)劃分為加強(qiáng)施工管理，作到現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，按項(xiàng)目劃分，密切配合，以保障各項(xiàng)目施工

18、需求，各班組人員配置在施工中將統(tǒng)籌考慮，動態(tài)管理，及時(shí)對人員、機(jī)具進(jìn)行調(diào)整，做到即能滿足施工需求，又盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。3.2施工總體目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)我方鄭重承諾：繼續(xù)保持和發(fā)揚(yáng)“重合同、守信譽(yù)、抓質(zhì)量、創(chuàng)精品”的優(yōu)良傳統(tǒng)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，做到100%地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、100%的兌現(xiàn)合同、100%的質(zhì)量合格、100%的用戶滿意。質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收達(dá)到合格。3.2.2 安全目標(biāo)在施工過程中，堅(jiān)持不懈的對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)在工程施工期間無死亡事故，具體有如下目標(biāo)：1）杜絕死亡事故和重大設(shè)備事故，重傷事故率控制

19、在0.36以內(nèi)；2）杜絕人為責(zé)任的重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；3）現(xiàn)場人員安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%；4）特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%；5）事故隱患整改率達(dá)100%；6）職工安全教育率達(dá)100%。3.2.3 工期目標(biāo)我公司將精心組織、科學(xué)管理，嚴(yán)格按照發(fā)包人合同文件規(guī)定，在60天內(nèi)完成本工程，以確保合同要求。3.2.4 成本目標(biāo)加強(qiáng)管理，杜絕浪費(fèi)，向管工程施工中實(shí)行嚴(yán)格的精細(xì)化理要效益，由管理控制成本。并在與發(fā)包人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方充分溝通的前提下，實(shí)事求是，積極提出工程施工合理化建議，實(shí)現(xiàn)工程投資和企業(yè)效益雙贏的目標(biāo)。3.2.5 文明施工目標(biāo)在本工程施工期間，我單位將

20、認(rèn)真履行合同，正確處理好與建設(shè)單位、監(jiān)理和其它施工單位的關(guān)系，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪蹋瑺巹?chuàng)“文明施工工地”。3.3 施工總方案3.3.1 施工總體方案1、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多,工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場安裝難度較高，要求兩個(gè)施工區(qū)域安裝同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；2、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安排計(jì)劃，對廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按發(fā)包方規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。3.3.2施工平面布置詳見附圖施工現(xiàn)場平面布置圖3.3.3資源配置3.3.3

21、.1 勞動力計(jì)劃1、現(xiàn)場主要管理人員計(jì)劃：序號工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理對工程施工全面管理和負(fù)責(zé)12項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對施工全面負(fù)責(zé)13項(xiàng)目總工對項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量全面管理和負(fù)責(zé)13施工員現(xiàn)場安裝施工測量負(fù)責(zé)14質(zhì)量員工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查15安全員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)16材料員進(jìn)場原材料的準(zhǔn)備和管理17預(yù)算員預(yù)決算及計(jì)量管理18后勤綜合管理員生活保障及治安的管理12、現(xiàn)場勞動力計(jì)劃名 稱人 數(shù)網(wǎng)架安裝組 18人 屋面安裝組8人涂 裝 組4 人電 焊 工3 人機(jī) 電 工1 人合 計(jì)34人3.3.3.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、主要加工機(jī)械一覽表序號設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格型號數(shù)量備注1網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切割機(jī)北京

22、PIPE200212臥式帶鋸機(jī)宣州G402523CO2氣保焊機(jī)南昌NB-500、NB350K204交流電焊機(jī)江西BX1-315-195交流弧焊機(jī)上海BX1-50066逆變式氣保焊機(jī)成都NBC-50027直流弧焊機(jī)南昌ZX5-63028栓釘焊機(jī)江西RSN5-250019小車埋弧焊機(jī)無錫MZ-1250210小車火焰切割機(jī)浙江CG1-30211多頭直條氣割機(jī)無錫GZ-4000112數(shù)控多頭切割機(jī)無錫GZ/Z-4000113H型鋼自動組立機(jī)無錫HG-1500、1800214門型自動埋弧焊機(jī)無錫MZG-1000415H型鋼翼緣矯正機(jī)無錫H800-2216鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)無錫QG0202117鋼管外壁拋丸

23、機(jī)大豐QC69120-300118焊劑烘干機(jī)江蘇YXH2-550119烘箱吳江YCH-100120高壓無氣噴涂機(jī)南昌7P5221空壓機(jī)上海0.9/7-S322剪板機(jī)南通QC12Y-30*2500223彎管機(jī)浙江JXW-500124行車新鄉(xiāng)LDA5T625行車新鄉(xiāng)LDA10T826行車新鄉(xiāng)LDA20T327搖臂鉆床南昌Z3063328車床江西C630529叉車南昌CPCD35D130超聲波探傷儀武進(jìn)WT-2007131磁粉探傷機(jī)長沙CDX-2132萬能分度頭浙江F11 100A233涂層測厚儀北京TT22012、現(xiàn)場安裝主要施工機(jī)械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號性能生產(chǎn)能力數(shù)量制造時(shí)間來源1汽車吊機(jī)QY

24、1616t4完好設(shè)備自有2千斤頂5t42002自有3螺旋調(diào)節(jié)器502009自有4葫蘆2t2t22006自有5葫蘆5t5t22008自有6交流弧焊機(jī)BX1-50023kw22005自有7空壓機(jī)AW0.97.5kw22003自有8鏈子扳手42002自有9呆扳手202002自有10高溫烘箱1005005 kw12003自有11保溫筒TRB系列42002自有12氣割設(shè)備22002自有13角向砂輪磨光機(jī)52001自有14拓普康全站儀GTS-31111998自有15經(jīng)緯儀TDJ6E22002自有16水準(zhǔn)儀ALR2212002自有17噴漆機(jī)6C42005自有18超聲波探傷儀CTS-230A12002自有19

25、火焰噴槍SQP-122000自有20鋼絲繩200m自有21安全繩、網(wǎng)若干自有22小型電動工具若干自有第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1概述4.1.1編制依據(jù)1、根據(jù)江西XXX水泥有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件施工工期要求。2、根據(jù)施工圖及合同文件所制定的技術(shù)條款、規(guī)程、規(guī)范要求。3、依據(jù)我公司技術(shù)積累及相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。4.1.2編制原則1、力求縮短工程建設(shè)工期，對控制工程總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)研究，確保關(guān)鍵線路控制工期。同時(shí)合理調(diào)整施工流程和工藝流程的相互關(guān)系，加大流水作業(yè)施工比例，確保施工隊(duì)伍能在時(shí)間、空間上連續(xù)、均衡和有節(jié)奏的組織生產(chǎn)。2、力求縮短工程建設(shè)工期，對控制工程總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)研究，確保

26、關(guān)鍵路線控制工期。同時(shí)合理調(diào)整施工流程和工藝流程的相互關(guān)系，加大流水作業(yè)施工比例，確保各專業(yè)施工隊(duì)伍能在時(shí)間、空間上連續(xù)、均衡和有節(jié)奏的組織生產(chǎn)。3、優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，確保工程施工的經(jīng)濟(jì)性。4.2施工總進(jìn)度1、本工程計(jì)劃2009年11月25開工，2010年1月24日完工?？偣て?0天。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃安排見后附件二砂巖及千枚巖堆場網(wǎng)架工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.3關(guān)鍵路線詳見砂巖及千枚巖堆場網(wǎng)架工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，粗線為關(guān)鍵線路。4.4進(jìn)度控制措施我公司將從組織、管理、技術(shù)等方面給予保證，確保該工程按合同控制工期施工。4.4.1管理措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理全面履行項(xiàng)目管理的責(zé)任和

27、職能。項(xiàng)目部對施工建設(shè)進(jìn)行管理，擁有經(jīng)營管理、生產(chǎn)指揮、勞務(wù)用工、內(nèi)部分配等權(quán)利。做到責(zé)權(quán)分明，確保工程的順利施工。2、按照項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工和管理配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊(duì)伍。嚴(yán)格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”來施工和管理。即三控制：進(jìn)度、質(zhì)量、資金；二管理：資源、效益；一協(xié)調(diào)：施工干擾作業(yè)協(xié)調(diào)。以高速度、高質(zhì)量，按期完成該合同施工任務(wù)。3、抓好現(xiàn)場指揮調(diào)度和管理工作1）設(shè)立工程部，有效地進(jìn)行現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮調(diào)度。根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度統(tǒng)籌安排施工，協(xié)調(diào)和安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。2）按照合同規(guī)定的控制工期，編制切實(shí)可行的目標(biāo)施工進(jìn)度計(jì)劃，盡

28、早及時(shí)進(jìn)行資源的配置，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。4、保證施工設(shè)備的配套和按時(shí)進(jìn)場。5、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)等各方面的密切配合加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的要求和設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位，提供優(yōu)化施工和設(shè)計(jì)的合理化建議，加快施工進(jìn)度。4.4.2組織措施1、建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，配齊技術(shù)、生產(chǎn)、管理等方面人員，實(shí)行激勵(lì)獎勵(lì)機(jī)制。2、加強(qiáng)現(xiàn)場生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)，加強(qiáng)各工序之間的銜接，特別是填筑與開挖、填筑與導(dǎo)流之間的施工協(xié)調(diào)，派專人調(diào)度指揮。3、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的配合，充分領(lǐng)會業(yè)主、監(jiān)

29、理和設(shè)計(jì)單位的要求和設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位提出優(yōu)化施工和設(shè)計(jì)的合理化建議，保證和提高工程施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。4、完善管理體制：本標(biāo)實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心組成決策層的項(xiàng)目法施工，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮，并配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子。5、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立完善以項(xiàng)目總工為首的施工技術(shù)管理體系，加強(qiáng)培養(yǎng)和提高技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，根據(jù)施工實(shí)際情況，加強(qiáng)總體施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)施工技術(shù)措施的編制工作，優(yōu)化施工，努力研究、引進(jìn)和采用新材料、新工藝、新技術(shù)，提高施工質(zhì)量和施工技術(shù)水準(zhǔn)。6、強(qiáng)化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干、有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合

30、，做到調(diào)度有力、靈活、及時(shí)。7、管好用好施工機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)與檢修，保證設(shè)備的完好率，提高機(jī)械設(shè)備的效率和生產(chǎn)能力。8、加強(qiáng)質(zhì)量控制，建立完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件（圖紙）及有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范，保證施工質(zhì)量。第五章 施工方案以及技術(shù)措施5.1 網(wǎng)架加工5.1.1工廠加工規(guī)程5.1.1.1 工廠加工總體部署根據(jù)公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，制訂一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為30天（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃圖）。5.1.1.2 加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直

31、接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，加工廠技術(shù)科設(shè)有專門從事加工圖設(shè)計(jì)的人員，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本項(xiàng)目將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)，2名技術(shù)人員校對，并由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員進(jìn)行審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。5.1.1.3 材料供應(yīng) 本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。 對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 （1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部

32、。 （2）綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 （3）供應(yīng)部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5）公司檢測中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測定。（6）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保

33、管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。5.1.1.4 生產(chǎn)制作流程 鋼網(wǎng)架的生產(chǎn)流程為：螺栓球套筒、封板、錐頭桿件支座支托。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行。5.1.2 網(wǎng)架構(gòu)件加工及質(zhì)量控制5.1.2.1 網(wǎng)架材料1、本設(shè)計(jì)螺栓球采用45#鋼、鋼管采用Q235B、套管、錐頭和封板、鋼板采用Q235，其力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB700-88)中的有關(guān)規(guī)定。2、焊條優(yōu)先采用焊條E43，桿件與節(jié)點(diǎn)球的連

34、接焊縫厚度為較薄焊件厚度的1.5倍，且大于等于5mm；所有焊縫必須采取可靠檢測以保證焊縫質(zhì)量。3、高強(qiáng)度螺栓優(yōu)先采用國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077中的40Cr。5.1.2.2 螺栓球的生產(chǎn)1、螺栓球的生產(chǎn)流程：45#圓鋼經(jīng)模鍛工藝孔加工編號腹桿及弦桿螺孔加工涂裝包裝。2、圓鋼下料采用鋸床下料,坯料相對高度H/D為22.5,禁用氣割。3、鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在12001150下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后，在空氣中自然正火處理。4、螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行:劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋。5、螺紋孔加工在車床上配以專用工裝

35、,螺紋孔與平面一次裝夾加工。6、在工藝孔平面上打印球號、加工工號。7、螺栓球的主要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)；b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到6H級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)；c.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只；d.允許偏差項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下。a)球毛坯直徑D120+2.0 -1.0、D120+3.0 -1.5用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。b)球的圓度D120 1.5、D120 2.5用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。c)螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查。d)同一軸線上兩螺孔端面平行度D120 0.20、D120 0.

36、30用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查。 e)相鄰兩螺孔軸線間夾角30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查。f)螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分表檢查。5.1.2.2 桿件的生產(chǎn)1、桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊全自動或半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接(2級焊縫)拋丸除銹（Sa2.5級）涂裝包裝。 2、鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。 3、桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。 4、桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。 5、桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲

37、采用H08Mn2siA。 6、桿件施焊應(yīng)按GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 7 、桿件的主要檢驗(yàn)控制有： a.桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達(dá)到1mm。 b.編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30%。 c.焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。 d.涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5，濕度為小于80%，采用溫濕度計(jì)控制并測厚儀檢查，厚度為每遍25m5。 e.允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)：長度：允許偏差1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。 f. 桿件左端面與軸線垂直度：允許偏

38、差為端頭面半徑的0.5%。 g. 桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。5.1.2.3 封板、錐頭、套筒的生產(chǎn)1、封板的生產(chǎn)1）封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料機(jī)械加工。2）封板下料采用鋸床下料。3）按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。2、錐頭的生產(chǎn)1）錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工。2）圓鋼下料采用鋸床下料3）錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造,鍛造溫度在12001150下保溫,終鍛溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 4）按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。3、套筒的生產(chǎn) 1）套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行,圓料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工防腐首處理(除銹) 2）圓鋼下料

39、采用鋸床下料。 3）來用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯,鍛造溫度在12001150時(shí)保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 4）按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。 5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。4、封板、錐頭、套筒的主要檢驗(yàn)控制內(nèi)容有： a.過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。 b.套筒按5壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。 c.允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法 （1）封板、錐頭孔徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查 （2）封板、錐頭底板厚度+0.5 -0.2 （3）封板、錐頭底板二面平行度0.3用百分表、V型塊檢查 （4）

40、封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.5用百分表、V型塊檢查 （5）錐頭壁厚+0.50用游標(biāo)卡尺檢查 （6）套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查 （7）套筒長度0.5用游標(biāo)卡尺檢查 （8）套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查 （9）套筒兩端面的平行度0.5。5.1.2.4 支座的生產(chǎn)1、支座加工按下述工藝過程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接防腐前處理(除銹)防腐處理(涂裝)。 2、支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。 3、支座底板采用搖臂鉆床加工。 4、肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體

41、保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 5、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。5.1.2.5 支托的生產(chǎn)1、支托加工按下述工藝過程進(jìn)行,支托管及支托板下料,焊接。2、支托管下料采用管子切割機(jī)下料。3、支托管與支托板的連接采用E4303手工電弧焊接。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理5.1.2.6 檁條的生產(chǎn)檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長度：不大于2mm，高度不大于1mm，彎曲

42、：不大于1/1000具不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。5.1.2.7 壓型彩板的生產(chǎn)擬在現(xiàn)場進(jìn)行加工，以使每塊板盡可能的長，以減少搭接。彩鋼壓型板由自動壓板機(jī)一次投料加工完成,在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備,首件加工后必須作全面檢查,檢查的主要內(nèi)容有:a. 表面是否有污垢:損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b. 彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。c. 成型后的壓型鋼板必須符合建筑用壓型鋼板（GB/T12755-91）標(biāo)準(zhǔn)。d. 堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm 左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。5.2 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝5.2.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程

43、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓 GB/T16939 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JG10 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn) JG11 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7 5.2.2 網(wǎng)架安裝方案先將網(wǎng)架中間段伸縮縫處（14軸15軸、16軸17軸）在腳手架上采用散裝法拼裝，然后以該區(qū)段網(wǎng)架為基礎(chǔ)縱向向兩邊采用懸挑法安裝（小拼單元吊裝）。應(yīng)該區(qū)段完成后網(wǎng)架以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，下一區(qū)塊的安裝可以利用第一區(qū)塊網(wǎng)殼采用懸挑的方式分別沿長度方向和跨度方向以階梯狀進(jìn)行網(wǎng)殼的安裝。該

44、方法只需少量的腳手架及小型吊裝設(shè)備（16噸汽車吊）即可完成本項(xiàng)目的施工。經(jīng)我公司在以往工程的實(shí)踐檢驗(yàn)，該方法是可行的、高效的及經(jīng)濟(jì)的一種施工方法。網(wǎng)殼安裝示意圖如下圖所示。網(wǎng)殼安裝示意圖5.2.3、施工準(zhǔn)備 5.2.3.1材料： 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。 鋼網(wǎng)架安裝用的螺栓球、桿件，支座等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.2.3.2主要機(jī)具： 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號性能生產(chǎn)能力數(shù)量制造時(shí)間來源1汽車吊機(jī)QY1616t4完好設(shè)備自有2千斤頂5t42002自有3螺旋調(diào)節(jié)器502009自有4葫蘆2t2t22006自有5

45、葫蘆5t5t22008自有6交流弧焊機(jī)BX1-50023kw22005自有7空壓機(jī)AW0.97.5kw22003自有8鏈子扳手42002自有9呆扳手202002自有10高溫烘箱1005005 kw12003自有11保溫筒TRB系列42002自有12氣割設(shè)備22002自有13角向砂輪磨光機(jī)52001自有14拓普康全站儀GTS-31111998自有15經(jīng)緯儀TDJ6E22002自有16水準(zhǔn)儀ALR2212002自有17噴漆機(jī)6C42005自有18超聲波探傷儀CTS-230A12002自有20鋼絲繩200m自有21安全繩、網(wǎng)若干自有22小型電動工具若干自有5.2.4、作業(yè)條件： 安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸

46、線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。 本工程高空散裝法時(shí)，應(yīng)在14軸15軸、16軸17軸處搭設(shè)階梯狀滿堂腳手架（寬度約12m），并在每個(gè)下弦球節(jié)點(diǎn)處設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn)。 高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用可調(diào)節(jié)支撐裝置，這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí)，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。5.2.5 操作工藝及技術(shù)措施 5.2.5.1 施工區(qū)域劃分 將網(wǎng)架在伸縮縫處分成2個(gè)施工區(qū)，I區(qū)為（ eq oac(,A) eq oac(,D) eq o

47、ac(,1) eq oac(,15)），以每個(gè)軸線網(wǎng)格為1個(gè)安裝單元，共14個(gè)單元。區(qū)為（ eq oac(,A) eq oac(,D) eq oac(,16) eq oac(,29)），以每個(gè)軸線網(wǎng)格為1個(gè)安裝單元，共14個(gè)單元?？傆?jì)分成28個(gè)安裝單元。5.2.5.2施工順序 I區(qū)、II區(qū)同時(shí)開始安裝，I區(qū)從 eq oac(,15)向 eq oac(,1)方向安裝，II區(qū)從 eq oac(,16)向 eq oac(,29)方向安裝。每個(gè)安裝單元從底部支座處向頂部方向安裝。網(wǎng)架施工順序示意圖如下圖所示。網(wǎng)架施工順序示意圖5.2.5.3施工方法 1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，首先在網(wǎng)殼中部1

48、4軸15軸、16軸17軸處搭設(shè)各12m左右的階梯狀滿堂腳手架，在該腳手架上散裝網(wǎng)架，完成第一區(qū)段網(wǎng)架安裝后，以該區(qū)段網(wǎng)架為基礎(chǔ)縱向向兩邊采用懸挑法安裝，先在地面預(yù)拼小拼單元（一個(gè)球四根桿），然后用汽車吊吊裝。2、滿堂腳手架搭設(shè)構(gòu)造為橫距 1.2m、縱距1.5m、步距 1.5m，并分別沿縱、橫方向每四排立桿由底至頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角 4560 度，四周設(shè)置拋撐。要滿足網(wǎng)架安裝要求，腳手架頂部需搭設(shè)成臺階狀。根據(jù)各區(qū)塊的標(biāo)高搭出不同的架頂高度。腳手架搭設(shè)立面圖如下圖所示。腳手架搭設(shè)立面圖3、采用懸挑法安裝時(shí)，須用網(wǎng)架設(shè)計(jì)軟件模擬施工工況進(jìn)行受力分析，當(dāng)網(wǎng)架自身剛度不足時(shí)，必須加設(shè)輔助支撐

49、。經(jīng)驗(yàn)算該網(wǎng)殼采用懸挑法安裝不需要加設(shè)輔助支撐。5.2.5.4腳手架驗(yàn)算及保證措施 1扣件式鋼管腳手架施工前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)件與立桿地基承載力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。為確保安全萬無一失，在施工過程中嚴(yán)禁將構(gòu)件成捆吊裝堆放，應(yīng)散鋪輕放，堆放荷載不得大于 300kg/m2，以免荷載集中。 2、腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制要求 (1)腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。(2)對鋼管、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的腳手架和配件。 (3)對腳手架的搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整，并做好排水。 (4

50、)地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 (5)基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。 (6)縱橫向掃地桿距底座上表面不大于 200mm,立桿接長除頂層、頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。 (7)縱、橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，搭接長度不應(yīng)小于 500mm，并用兩只以上的轉(zhuǎn)扣件扣牢。 (8)剪刀撐與地面的傾角宜在 4560之間,剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7,縱橫向中間各道剪刀撐之間的凈距12m,水平

51、方向應(yīng)設(shè)置三道水平剪刀撐。四周懸挑尺寸1.6m. (9)架頂承載桿采用 483.5 鋼管,間距400mm,為了保證架頂剛度,在承載桿的頂層橫桿中部用斜支撐加固.承載桿上方滿鋪安全平網(wǎng),安全平網(wǎng)上方滿鋪竹片腳手板. (10)局部加固:在有網(wǎng)架安裝臨時(shí)支撐的部位，增加若干個(gè)支撐點(diǎn),支撐點(diǎn)間距為 0.8m0.8m,每個(gè)支撐點(diǎn)面積為 3.2m3.2m. (11)腳手架外圍均應(yīng)設(shè)置高度1.3m 欄桿,欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng),且應(yīng)設(shè)置 200mm 擋腳板. (12)搭設(shè)高度:搭設(shè)形狀坡度小于1:10時(shí)呈斜面形,坡度大于1:10時(shí)呈階梯形,高度為網(wǎng)架各下弦節(jié)點(diǎn)球中心下浮 300500mm. (13

52、)剪刀撐加固件的搭設(shè)應(yīng)與腳手架同步搭設(shè)，并應(yīng)符合規(guī)范的要求。 (14)加固件與扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配； 扣件螺栓擰緊扭力矩宜為 5060N.m，并不得小于 40 N.m； 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。 (15)高度在 20m 及 20m 以下的腳手架，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 (16)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件： 根據(jù)規(guī)范要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件； 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志； 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； 腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； 腳手架工種的施工驗(yàn)收報(bào)告。 (17)腳手

53、架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收報(bào)告。 5.2.5.5腳手架上的網(wǎng)架安裝臨時(shí)支撐點(diǎn)設(shè)置1、經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，腳手架上散裝安裝時(shí)，應(yīng)在每個(gè)下弦球節(jié)點(diǎn)處設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn)，特設(shè)計(jì)如下圖所示的螺旋式調(diào)節(jié)器設(shè)置在臨時(shí)支撐點(diǎn)處，以方便標(biāo)高的調(diào)整。螺旋式調(diào)節(jié)器示意圖2、支撐點(diǎn)的拆除（1）支撐點(diǎn)拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則；否則臨時(shí)支座超載失穩(wěn)，或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。（2）臨時(shí)支撐拆除順序和方法：由中間向四周，中心對稱進(jìn)行，而防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm等步下降法拆除臨時(shí)支

54、撐點(diǎn)。（3）拆除臨時(shí)支撐點(diǎn)應(yīng)注意事項(xiàng)：檢查千斤頂行程滿足支撐點(diǎn)下降高度，關(guān)鍵支撐點(diǎn)要增設(shè)備用千斤頂。降落過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，責(zé)任到人，遇有問題由指揮處理解決。5.2.5.6網(wǎng)架安裝次序 1、滿堂腳手架上散裝安裝1）先對鋼柱頂上支座中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行測量定位，確保滿足要求后劃出中心軸線位置，然后根據(jù)定位軸線用塔吊把支座放置在柱頂上，然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用進(jìn)行臨時(shí)定位固定。 2）在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的零部件提升到工作平臺上，并分散放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺面上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升采用汽吊和塔吊提升。 3）網(wǎng)架安裝時(shí)，以一個(gè)

55、網(wǎng)格為一排，逐排步進(jìn)。先安裝下弦網(wǎng)格（在下弦桿下放入螺旋式調(diào)節(jié)器以方便調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度），然后依次為腹桿和上弦桿件，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可調(diào)節(jié)下弦支撐絲桿調(diào)節(jié)后放入。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時(shí)邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測量定位。安裝過程為： 桿與球的組裝： 根據(jù)安裝圖的桿件與球的編號進(jìn)行組對安裝，先墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，焊接球節(jié)點(diǎn)先把桿件與焊接球點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行施工全焊接；螺栓球節(jié)點(diǎn)把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。腹桿與上弦球的組裝： 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下的三角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位或安裝到位，腹桿與下弦球的連接不能一

56、次擰緊到位或焊死（應(yīng)先點(diǎn)焊定位），主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。上弦桿的組裝： 上弦桿安裝順序由內(nèi)向外發(fā)展， 上弦桿與球的擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 腹桿螺栓球下弦桿螺栓球連接節(jié)點(diǎn)圖2、高空懸挑安裝：根據(jù)網(wǎng)架的安裝順序，將網(wǎng)架分成許許多多的小單元，本工程一只球四根桿件為一個(gè)單元，兩個(gè)單元組成一個(gè)網(wǎng)格，在其實(shí)際投影位置附近地面上進(jìn)行三角架的組裝，由汽車吊依次吊至設(shè)計(jì)位置，由高空作業(yè)人員完成節(jié)點(diǎn)的連接。1）拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對接兩根腹桿，用板手或管鉗擰套筒螺栓，接著再由一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用板

57、手或管鉗將此上弦桿擰緊到位。在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。2）推三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。5.2.5.7網(wǎng)架安裝工藝 1、滿堂腳手架上散裝安裝網(wǎng)架工藝如下所示：放 線下弦球定位下弦桿安裝上弦球定位腹桿安裝上弦桿安裝網(wǎng)架安裝完成2、高空懸挑安裝網(wǎng)架安裝工藝： 地面拼裝小單元汽車吊高空散裝檢測網(wǎng)架安裝完成。5.2.5.8網(wǎng)架安裝誤差控制與消除

58、 1、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除技術(shù)措施 (1)根據(jù)溫度變化，計(jì)算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設(shè)計(jì)及施工過程中考慮。 (2)節(jié)點(diǎn)用激光全站儀進(jìn)行定位，定位一榀后進(jìn)行測量，安裝完一榀后進(jìn)行測量，安裝完一個(gè)節(jié)段后再測量，整個(gè)區(qū)段完成后最終進(jìn)行測量。 2、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除現(xiàn)場施工安裝控制措施 網(wǎng)架的安裝過程中必須及時(shí)測量和控制網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項(xiàng)指標(biāo)超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進(jìn)行糾正。同時(shí)網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點(diǎn)：（1）首先要控制好網(wǎng)架下部支撐的安裝精度，對下部支撐的要求為：縱橫向長度L偏差應(yīng)小于L/2000，相鄰支座（距離L1）高差取L1/800與10mm中較小值，同一標(biāo)

59、高處最高與最低支座差必須小于30mm。預(yù)埋件必須水平，任一方向的傾斜度必須小于1度。 (2)每榀下弦節(jié)點(diǎn)、上弦節(jié)點(diǎn)焊接前，均應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量高低度、水平度、幾何尺寸、撓度、做到每榀合格，整體合格。 (3)每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 (4)整體安裝后，作一次全面檢查和測量，確保不留下任何問題。 用以上方法一榀一榀安裝，直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、焊縫質(zhì)量、撓度及幾何尺寸的控制。與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須用全站儀定位準(zhǔn)確。在網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)（腳手架上）、軸線的準(zhǔn)確、撓度及幾何尺寸的控制。

60、安裝過程中檢驗(yàn)員隨時(shí)檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、撓度等。待網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。 5.2.5.9網(wǎng)架安裝質(zhì)量要求 1、螺栓應(yīng)擰緊到位, 擰進(jìn)螺栓球長度滿足1.1倍螺栓直徑的要求，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。2、桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。3、已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。4、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于1.5mm。5、整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。6、相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座