《空冷器吊裝方案》word版

1、溫米輕烴工藝系統(tǒng)檢修空冷器拆除吊裝措施編 制：審 核：吐哈油田建設(shè)有限責(zé)任公司安 裝 公 司2006年07月10日審 批 表審 批 意 見 審批人： 年 月 日 審批人： 年 月 日 審批人： 年 月 日 審批人： 年 月 日 審批人： 年 月 日審批人： 年 月 日一、工程概況溫米采油廠輕烴系統(tǒng)檢修工程中，更換安裝丙烷空冷器、穩(wěn)定輕烴空冷器、二級和再生氣空冷器是重中之重，為保證拆除和安裝的順利進(jìn)行，特編制此次拆除和吊裝措施。二、編制依據(jù)1. 哈爾濱空調(diào)股份有限公司空冷器總圖；2. 現(xiàn)場實(shí)際情況。三、施工組織5作業(yè)隊(duì) 四、拆除、吊裝措施 根據(jù)總圖空冷器結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場布置（見附圖一），擬定拆除、吊裝

2、順序?yàn)椋悍€(wěn)定輕烴空冷器拆除-二級和再生氣空冷器拆除-丙烷空冷器拆除-丙烷空冷器吊裝-二級和再生氣空冷器吊裝-穩(wěn)定輕烴空冷器吊裝。由于吊車無法停靠在二級和再生氣空冷器、丙烷空冷器空冷器跟前，吊裝時(shí)吊角較大，因此選用兩臺(tái)40T吊車。拆除時(shí)，及時(shí)將卡車停在一側(cè)，隨吊隨裝，保證作業(yè)效率；在卸車點(diǎn)，停放一臺(tái)16T吊車專門卸車。1穩(wěn)定輕烴空冷器拆除措施1.1拆除順序：儀表、照明-管線、閥門-百葉窗-管束-風(fēng)機(jī)-操作平臺(tái)、爬梯-構(gòu)架。1.2吊車及卡車停放示意圖，見附圖二。2. 二級和再生氣空冷器拆除措施2.1拆除順序：儀表、照明-管線、閥門-濕斜管束-濕斜管束構(gòu)架-風(fēng)機(jī)-左右兩側(cè)及前側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-百葉窗

3、-濕立管束-后側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-構(gòu)架。2.2吊車及卡車停放示意圖，見附圖三。3丙烷空冷器拆除措施3.1拆除順序：儀表、照明-管線、閥門-左右兩側(cè)及前側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-風(fēng)機(jī)-百葉窗-管束-后側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-構(gòu)架。3.2吊車及卡車停放示意圖，見附圖四。4丙烷空冷器吊裝措施4.1吊裝順序：底層構(gòu)架-風(fēng)機(jī)-濕立管束-百葉窗-左右兩側(cè)及后側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-濕斜管束構(gòu)架-濕斜管束-前側(cè)操作平臺(tái)、爬梯。4.2吊車停放示意圖，見附圖四。5二級和再生氣空冷器吊裝措施5.1吊裝順序：再生氣空冷器底層構(gòu)架-濕立管束-百葉窗-左右兩側(cè)及后側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-風(fēng)機(jī)-濕斜管束構(gòu)架-濕斜管束-二級空冷器底層構(gòu)架-濕立管束-

4、百葉窗-左右兩側(cè)及前側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-風(fēng)機(jī)-濕斜管束構(gòu)架-濕斜管束-左右兩側(cè)及前側(cè)操作平臺(tái)、爬梯-濕斜管束構(gòu)架-濕斜管束。5.2吊車停放示意圖，見附圖三。6穩(wěn)定輕烴空冷器吊裝措施6.1吊裝順序：底層構(gòu)架-風(fēng)機(jī)-操作平臺(tái)、爬梯-管束-百葉窗。6.2吊車停放示意圖，見附圖二。7.吊裝措施7.1吊裝設(shè)備選擇：使用兩臺(tái)40T吊車抬吊。7.2鋼絲繩選擇：吊大件時(shí)選用637+1，直徑20mm，公稱抗拉強(qiáng)度390kgN/mm2，鋼絲繩破斷拉力總和大于130T，單根長度以11m為宜，每處懸掛兩根；同時(shí)配備若干規(guī)格鋼絲繩6副以供使用。7.3卡環(huán)選擇：35T卡環(huán)4只。7.4拆除吊裝7.4.1清除吊裝現(xiàn)場的周圍5m

5、內(nèi)各障礙物。7.4.2拉運(yùn)卡車停放到位。7.4.3吊車按照示意圖停放。7.4.4吊車先將選定吊件提住，使鋼絲繩拉緊、稍稍吃勁。7.4.5將選定吊件進(jìn)行拆卸、割除。7.4.6緩緩提升，檢查確定吊件是否完全脫離連接，確認(rèn)后將吊件提起100mm高，檢查吊車、鋼絲繩、吊耳受力情況及吊件是否平衡穩(wěn)固。7.4.7將吊件緩緩提升、平移至卡車上。7.5組裝吊裝清除吊裝現(xiàn)場的周圍5m內(nèi)各障礙物。7.5.2吊車按照示意圖停放。7.5.3拆除吊裝件包裝、捆綁鐵絲等。7.5.4吊車先將選定吊件提住，緩緩提升，檢查確定吊件是否完全脫離連接，確認(rèn)后將吊件提起100mm高，檢查吊車、鋼絲繩、吊耳受力情況及吊件是否平衡穩(wěn)固。

6、7.5.5將選定吊件緩慢提升、平移至安裝位置。7.5.6吊件在鋼絲繩拉緊、吃勁的情況下進(jìn)行組裝、組焊。焊接或連接牢固后去掉鋼絲繩。7.6吊裝安全措施：7.6.1吊裝前認(rèn)真檢查機(jī)具、設(shè)備是否良好。7.6.2先進(jìn)行試吊、吊離地面200mm左右、經(jīng)檢查無問題后再起吊。7.6.3起重機(jī)臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)應(yīng)明朗開闊、不得在輸電線路下作業(yè)，當(dāng)在其一側(cè)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持吊車吊具，鋼絲繩，重物與線路的距離不小于7m。7.6.4起重機(jī)應(yīng)有載重指示器，不得超載、不得斜吊。7.6.5作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂急進(jìn)，急退和急速施轉(zhuǎn)。7.6.6吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊

7、物放在安全位置，不允許將重物懸掛在吊鉤上。7.6.7禁止任何人隨同物體升降。7.6.8禁止與施工無關(guān)人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。7.6.9六級以上大風(fēng)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.6.10起吊鋼絲繩必須達(dá)到吊裝要求，起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩捆綁的穩(wěn)固和牢靠性。7.6.11吊裝時(shí)要有專人指揮，指揮員要旗幟鮮明，手勢清楚。7.6.12吊裝人員分工明確，嚴(yán)禁串崗。7.6.13吊裝人員必須勞保上崗，配戴安全帽、必須嚴(yán)格聽從指揮，不得亂打手勢。8.空冷器吊裝完畢進(jìn)行工藝安裝及電氣儀表安裝，施工要求見施工組織設(shè)計(jì)。9相關(guān)要求9.1檢查空冷器立柱底板螺栓孔與現(xiàn)有基礎(chǔ)地腳螺栓孔距是否一致，核實(shí)確認(rèn)后方可進(jìn)行拆卸及吊裝；現(xiàn)有基礎(chǔ)

8、及灌漿詳見施工組織設(shè)計(jì)。9.2廠家現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。9.3現(xiàn)場組焊及組裝符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)范要求及哈爾濱空調(diào)股份有限公司空冷器總圖技術(shù)要求。焊后及時(shí)清理焊渣、飛濺物，目測焊縫后進(jìn)行防腐，避免最后組裝完畢遺漏某些部位無法進(jìn)行防腐。9.4現(xiàn)場動(dòng)火、吊裝、用電要及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人到位，并做好相應(yīng)防護(hù)措施。9.5拆除下來的儀表、閥門及時(shí)封堵、包裝、送檢，管件、螺栓等及時(shí)規(guī)類、保養(yǎng)、堆放。五、資源需求計(jì)劃1.勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號工種數(shù)量備注1管工22鉚工43電焊工64氣焊工25電工26儀表工27砼工28防腐工49普工10合計(jì)342.擬用于本工程主要設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)

9、備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX7400ST臺(tái)22林肯柴油電焊機(jī)焊機(jī)LN23P/SAE-400臺(tái)43吊 車40T輛2吊裝4吊 車16T輛1吊裝5半掛車15T輛2拉運(yùn)6客貨車五十鈴輛2客車EVICO輛27經(jīng)緯儀DJ6臺(tái)28水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)29千斤50T個(gè)410倒鏈5T個(gè)611臺(tái)式鉆床Z4116A臺(tái)112手電鉆臺(tái)213磨光機(jī)個(gè)6六、安全措施 1、每天施工作業(yè)前，對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全講話、施工交底，形成記錄并簽字。使每位員工清楚干什么、怎么干、作業(yè)過程中聽從誰的指令、自身的安全保護(hù)方法、保護(hù)他人的安全措施等。對職工進(jìn)行全面安全教育，提高職工的現(xiàn)場應(yīng)變能力及操作技能。2、各部組合件在吊裝過程中，

10、有專人指揮、有攬繩隨時(shí)調(diào)整，避免刮碰。3、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并且勞保護(hù)具上崗。4、現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員必須到位進(jìn)行監(jiān)督，對不符合安全操作要求的人員停止其施工作業(yè)，并現(xiàn)場進(jìn)行安全教育；對不服從教育者，則勒令其停工。5、每天收工時(shí)，清理現(xiàn)場的施工設(shè)備、器具，并統(tǒng)一存放保管；清除現(xiàn)場遺留的安全隱患。6、施工焊接時(shí)，必須將地線靠近焊接部位就近處，嚴(yán)禁在其它管道上打火，以防引起安全隱患。 7、拆除管線前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測，符合施工條件后方可進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證制度，各項(xiàng)作業(yè)票辦理齊全后方可施工。 8、施工前，必須進(jìn)行有針對性的安全講話并做好記錄。動(dòng)火前，必須進(jìn)行可燃性氣體濃度檢測，符

11、合動(dòng)火條件后方可動(dòng)火。施工人員必須穿著防靜電服裝，戴安全帽，會(huì)操作消防器材，掌握消防安全知識。 9、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5m以上，距動(dòng)火點(diǎn)10m以上，動(dòng)火前清理現(xiàn)場易燃物，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)存放任何易燃物。10、施工現(xiàn)場防火、防爆必須做到器材到位、人員落實(shí)，各方監(jiān)護(hù)人必須到達(dá)現(xiàn)場并一直在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。施工期間要服從安全員的指揮。 11、風(fēng)力大于五級、或上風(fēng)向可燃?xì)怏w濃度大于爆炸下限的20%時(shí)，不得動(dòng)火；動(dòng)火操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，全部動(dòng)火位置必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。12、在施工現(xiàn)場的要備有當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和應(yīng)急機(jī)構(gòu)的電話號碼。13、風(fēng)險(xiǎn)識別：（1）風(fēng)險(xiǎn)識別范圍：施工的全過程。（2）施工動(dòng)火過程的風(fēng)險(xiǎn)（危害）影響

12、分析及削減措施：過程風(fēng)險(xiǎn)或危害影 響削 減 措 施施工動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失1、動(dòng)火前準(zhǔn)備，必須做好以下工作：（1）甲、乙方共同確認(rèn)需要加設(shè)的盲板位置是否正確、是否嚴(yán)密。（2）請甲方確認(rèn)動(dòng)火部位。2、清理施工區(qū)域油物，用防火毛氈覆蓋附近污油井的井蓋。3、用火前，準(zhǔn)備好消防器材。4、用火期間，距用火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。5、一張用火票只限于一處用火。6、必須有雙方安全監(jiān)護(hù)人到場。（3）電焊工作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)（危害）影響分析及削減措施：過 程風(fēng) 險(xiǎn) 或 危 害影 響削 減 措 施電焊工作業(yè)中的危害不熟悉設(shè)備操作規(guī)程人員傷亡、設(shè)備損壞施工人員為合格焊工，

13、熟知設(shè)備操作規(guī)程。電弧光輻射電光性眼炎、皮膚損害施工人員勞保上崗，上崗前檢查。焊接煙塵電焊工塵肺施工時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)。焊接或清理焊縫時(shí)焊渣飛濺燙傷或火災(zāi)設(shè)遮擋物，人員監(jiān)護(hù)（4）氣焊作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)（危害）影響分析及削減措施：過 程風(fēng) 險(xiǎn) 或 危 害影 響削 減 措 施氣焊工作業(yè)中的危害氧氣、乙炔管老化爆炸事故人員傷亡使用前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)老化的氧氣、乙炔管及時(shí)更換。氧氣、乙炔瓶工作距離不夠爆炸人員傷亡距離在5m以上氧化鐵水飛濺燙傷人火災(zāi)進(jìn)行切割時(shí)要通知其他作業(yè)人員以免燙傷。氧氣乙炔火焰輻射人員傷害氣焊工進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)戴專用防護(hù)眼鏡。切割物沒有清理環(huán)境污染施工作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔。（5）高空

14、作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)（危害）影響分析及削減措施：過程風(fēng) 險(xiǎn) 或 危 害影 響削 減 措 施高空作業(yè)中的危害未系安全帶或安全帶安全性能差人員傷亡使用前仔細(xì)檢查安全帶的完好性。監(jiān)護(hù)人仔細(xì)檢查高空作業(yè)人員勞保護(hù)具是否齊全。施工人員有恐高癥人員傷亡安排身體健康，無恐高癥的人員。墜物傷人人員傷亡施工用料、工具要放置穩(wěn)當(dāng)，必要時(shí)對所材料、工具采取防墜落措施（6）設(shè)備或預(yù)制管道吊裝過程的風(fēng)險(xiǎn)（危害）影響分析及削減措施：過 程風(fēng) 險(xiǎn) 或危 害影 響削 減 措 施吊裝作業(yè)中的危害吊點(diǎn)選取不合理人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失吊裝前準(zhǔn)確測算吊點(diǎn)位置。違章指揮人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失吊裝指揮人員為有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。吊臂下嚴(yán)禁站人人員傷亡

15、吊裝施工區(qū)域設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁非吊裝人員進(jìn)入施工區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊裝設(shè)備帶病作業(yè)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失吊裝設(shè)備要檢查設(shè)備的完好性，帶病的吊裝設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。七、應(yīng)急組織人員及措施應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)：高琦應(yīng)急反應(yīng)組織人：于春峰 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)小組現(xiàn)場搶險(xiǎn)小組現(xiàn)場聯(lián)系小組2、相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及組成人員：應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)：安裝公司行政、安全總負(fù)責(zé)人：高琦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安裝公司施工人員調(diào)配，應(yīng)急物資審批，施工機(jī)具及車輛總體協(xié)調(diào)調(diào)度，突發(fā)事件搶險(xiǎn)組織落實(shí)?，F(xiàn) 場 聯(lián) 系 人：組織人：3、應(yīng)急信息的收集和傳輸：當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時(shí)，當(dāng)事人或施工人員應(yīng)立即報(bào)告安裝公司領(lǐng)導(dǎo)及HSE監(jiān)督員，現(xiàn)場搶險(xiǎn)小組應(yīng)立即進(jìn)行

16、現(xiàn)場救治，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)小組立即設(shè)置警戒區(qū)，對事故現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)出現(xiàn)危害較小時(shí)，HSE監(jiān)督員應(yīng)立即組織人員進(jìn)行自救。當(dāng)傷情較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告急救中心，報(bào)警電話120（使用油網(wǎng)座機(jī)電話直接撥打120，使用手機(jī)或地方座機(jī)電話撥打8375120），同時(shí)HSE監(jiān)督員應(yīng)組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、應(yīng)急搶險(xiǎn)原則：（1）先自救，后求救的原則。（2）救人重于搶險(xiǎn)的原則。（3）先重點(diǎn)后一般的原則。5、應(yīng)急狀態(tài)的起始和解除：當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，即進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，應(yīng)急現(xiàn)場處理完畢，應(yīng)急狀態(tài)解除，應(yīng)急狀態(tài)的解除應(yīng)根據(jù)事故輕重由生產(chǎn)科或HSE監(jiān)督員負(fù)責(zé)宣布。6、應(yīng)急善后處理：（1）應(yīng)急狀態(tài)解除后，HSE監(jiān)督員應(yīng)組織應(yīng)急人員對

17、事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，并參與事故的調(diào)查處理過程。（2）事故現(xiàn)場取證完后，HSE監(jiān)督員應(yīng)組織人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行清理。7、應(yīng)急反應(yīng)程序：安全環(huán)保部電話:8371350相關(guān)單位生產(chǎn)協(xié)調(diào)部電:8371366 相 關(guān) 方公司生產(chǎn)主管經(jīng)理電話: 8378695事故現(xiàn)場 安裝公司 結(jié) 束當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)相 關(guān) 方急救中心電話:8375120 通知 報(bào)告報(bào)告 搶險(xiǎn) 救火 組織 搶險(xiǎn) 組織搶險(xiǎn)監(jiān)督 檢查指導(dǎo) 應(yīng)急搶險(xiǎn) 應(yīng)急 解除 應(yīng)急善后處理8、安全應(yīng)急物資 消防毛氈4條/處 ； 滅火器（8kg）4個(gè) /處； 依維柯客貨車：1輛/處 氣體檢測儀1套附圖一：現(xiàn)場布置圖設(shè)備穩(wěn)定輕烴空冷器丙烷空冷器二級、再生氣空冷器設(shè)備設(shè)備 砂石場坪（到貨空