CRTS-II型板式無碴軌道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工藝手冊-1

1、第一部分CRTSII型板式無砟軌道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc194988322 1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc194988322 h HYPERLINK l _Toc194988323 2原材料技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988323 h HYPERLINK l _Toc194988324 2.1 HGT材料 PAGEREF _Toc194988324 h HYPERLINK l _Toc194988325 2.2 混凝土材料 PAGEREF _Toc194988325 h HYPERLINK l _Toc19498

2、8326 2.3 鋼筋 PAGEREF _Toc194988326 h HYPERLINK l _Toc194988327 2.4 乳化瀝青水泥砂漿及其原材料 PAGEREF _Toc194988327 h HYPERLINK l _Toc194988328 2.5 滑動層材料及粘結(jié)劑 PAGEREF _Toc194988328 h HYPERLINK l _Toc194988329 2.6 限位塊材料 PAGEREF _Toc194988329 h HYPERLINK l _Toc194988330 2.7 錨固銷釘及錨固劑材料 PAGEREF _Toc194988330 h HYPERLI

3、NK l _Toc194988331 2.8 泡沫塑料板 PAGEREF _Toc194988331 h HYPERLINK l _Toc194988332 2.9 圓錐體及材料 PAGEREF _Toc194988332 h HYPERLINK l _Toc194988333 2.10 板間張拉鎖件和螺母 PAGEREF _Toc194988333 h HYPERLINK l _Toc194988334 3 路基上混凝土支承層施工 PAGEREF _Toc194988334 h HYPERLINK l _Toc194988335 3.1 路基上的砼支承層施工工藝流程 PAGEREF _Toc

4、194988335 h HYPERLINK l _Toc194988336 3.2 普通路基上的砼支承層施工 PAGEREF _Toc194988336 h HYPERLINK l _Toc194988337 3.3 摩擦板、摩擦板上底座板施工 PAGEREF _Toc194988337 h HYPERLINK l _Toc194988338 3.4 樁板結(jié)構(gòu)上的底座板施工 PAGEREF _Toc194988338 h HYPERLINK l _Toc194988339 4 橋上混凝土底座施工 PAGEREF _Toc194988339 h HYPERLINK l _Toc194988340

5、 混凝土底座施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc194988340 h HYPERLINK l _Toc194988341 滑動層（兩布一膜）、硬泡沫塑料板施工 PAGEREF _Toc194988341 h HYPERLINK l _Toc194988342 4.3 鋼筋工程 PAGEREF _Toc194988342 h HYPERLINK l _Toc194988343 4.4 模板支立 PAGEREF _Toc194988343 h HYPERLINK l _Toc194988344 4.5 鋼筋及模板工程的綜合檢查驗收。 PAGEREF _Toc194988344 h HYPER

6、LINK l _Toc194988345 4.6 底座板混凝土施工 PAGEREF _Toc194988345 h HYPERLINK l _Toc194988346 5 橋頭端刺及橋上臨時端刺 PAGEREF _Toc194988346 h HYPERLINK l _Toc194988347 6 軌道板粗放及精調(diào) PAGEREF _Toc194988347 h HYPERLINK l _Toc194988348 6.1 軌道板的檢查（外觀及扣配件） PAGEREF _Toc194988348 h HYPERLINK l _Toc194988349 6.2 底座板檢查驗收 PAGEREF _T

7、oc194988349 h HYPERLINK l _Toc194988350 6.3 軌道板鋪設(shè)的部位、順序、方式要求 PAGEREF _Toc194988350 h HYPERLINK l _Toc194988351 6.4 GRP點的測量放樣，基標(biāo)及錨桿等的安設(shè) PAGEREF _Toc194988351 h HYPERLINK l _Toc194988352 6.5 軌道板鋪設(shè)時的平面定位方式及要求 PAGEREF _Toc194988352 h HYPERLINK l _Toc194988353 6.6 軌道板測量點的的放樣、精調(diào)方式及精度要求 PAGEREF _Toc1949883

8、53 h HYPERLINK l _Toc194988354 6.7 軌道板精調(diào)后的相鄰軌道板位置的要求 PAGEREF _Toc194988354 h HYPERLINK l _Toc194988355 7 砂漿墊層施工 PAGEREF _Toc194988355 h HYPERLINK l _Toc194988356 7.1 水泥瀝青砂漿的厚度檢查及指標(biāo)要求 PAGEREF _Toc194988356 h HYPERLINK l _Toc194988357 7.2 軌道板的封邊技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988357 h HYPERLINK l _Toc194988358 7.

9、3 水泥瀝青砂漿的各組成成份的性能指標(biāo)及檢測方式 PAGEREF _Toc194988358 h HYPERLINK l _Toc194988359 7.4 水泥瀝青砂漿性能指標(biāo)及其檢驗檢測 PAGEREF _Toc194988359 h HYPERLINK l _Toc194988360 7.5 水泥瀝青砂漿灌注前的預(yù)澆濕要求 PAGEREF _Toc194988360 h HYPERLINK l _Toc194988361 7.6 水泥瀝青砂漿的拌合技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988361 h HYPERLINK l _Toc194988362 7.7 灌注的操作要求 PAGE

10、REF _Toc194988362 h HYPERLINK l _Toc194988363 7.8 灌注完成的檢驗檢查方法 PAGEREF _Toc194988363 h HYPERLINK l _Toc194988364 8 軌道板縱向連接 PAGEREF _Toc194988364 h HYPERLINK l _Toc194988365 8.1 軌道板縱向連接時滿足的各項要求 PAGEREF _Toc194988365 h HYPERLINK l _Toc194988366 8.2 軌道板縱向張拉連接時扭矩要求 PAGEREF _Toc194988366 h HYPERLINK l _To

11、c194988367 8.3 張拉鎖件的要求 PAGEREF _Toc194988367 h HYPERLINK l _Toc194988368 8.4 張拉機具、縱向連接施工方法、順序要求 PAGEREF _Toc194988368 h HYPERLINK l _Toc194988369 8.5 縱向連接鋼筋原材料的要求 PAGEREF _Toc194988369 h HYPERLINK l _Toc194988370 8.6 鋼筋的加工及安裝要求 PAGEREF _Toc194988370 h HYPERLINK l _Toc194988371 8.7 鋼筋絕緣、檢測設(shè)備及方法要求 PAG

12、EREF _Toc194988371 h HYPERLINK l _Toc194988372 8.8 寬縫砼原材料、配合比設(shè)計要求 PAGEREF _Toc194988372 h HYPERLINK l _Toc194988373 8.9 寬縫砼施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988373 h HYPERLINK l _Toc194988374 8.10 寬縫模板的安裝、拆除 PAGEREF _Toc194988374 h HYPERLINK l _Toc194988375 8.11 拆模時寬縫砼的強度及溫度要求 PAGEREF _Toc194988375 h HYPERLINK

13、l _Toc194988376 9 側(cè)向檔塊 PAGEREF _Toc194988376 h HYPERLINK l _Toc194988377 9.1 側(cè)向檔塊位置的設(shè)置要求 PAGEREF _Toc194988377 h HYPERLINK l _Toc194988378 9.2 側(cè)向檔塊鋼筋原材料的要求 PAGEREF _Toc194988378 h HYPERLINK l _Toc194988379 9.3 側(cè)向檔塊鋼筋的加工及制作要求 PAGEREF _Toc194988379 h HYPERLINK l _Toc194988380 9.4 側(cè)向檔塊限位板要求 PAGEREF _To

14、c194988380 h HYPERLINK l _Toc194988381 9.5 限位板的安裝方法及要求 PAGEREF _Toc194988381 h HYPERLINK l _Toc194988382 9.6 砼原材料、配合比設(shè)計要求 PAGEREF _Toc194988382 h HYPERLINK l _Toc194988383 9.7 砼施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988383 h HYPERLINK l _Toc194988384 10 軌道板錨固和剪切連接 PAGEREF _Toc194988384 h HYPERLINK l _Toc194988385 10

15、.1 軌道板剪切連接的條件、工具 PAGEREF _Toc194988385 h HYPERLINK l _Toc194988386 10.2 剪力筋的原材料要求及加工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988386 h HYPERLINK l _Toc194988387 10.3 植筋錨固膠的原材料要求及錨固時技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988387 h HYPERLINK l _Toc194988388 10.4 軌道鉆孔孔位、深度、孔徑的施工方法及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988388 h HYPERLINK l _Toc194988389 11 長枕埋入式

16、無砟道岔施工 PAGEREF _Toc194988389 h HYPERLINK l _Toc194988390 11.1 施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc194988390 h HYPERLINK l _Toc194988391 11.2 原材料要求 PAGEREF _Toc194988391 h HYPERLINK l _Toc194988392 11.3 底座混凝土 PAGEREF _Toc194988392 h HYPERLINK l _Toc194988393 11.4 道岔的主要參數(shù) PAGEREF _Toc194988393 h HYPERLINK l _Toc19498

17、8394 11.5 測量定位 PAGEREF _Toc194988394 h HYPERLINK l _Toc194988395 11.6 道床板鋼筋工程和模板施工 PAGEREF _Toc194988395 h HYPERLINK l _Toc194988396 11.7 道岔的運輸、吊裝和粗調(diào) PAGEREF _Toc194988396 h HYPERLINK l _Toc194988397 11.8 道岔精調(diào)定位 PAGEREF _Toc194988397 h HYPERLINK l _Toc194988398 11.9 電務(wù)轉(zhuǎn)轍裝置安裝調(diào)試 PAGEREF _Toc194988398

18、h HYPERLINK l _Toc194988399 11.10 岔區(qū)道床板混凝土施工 PAGEREF _Toc194988399 h HYPERLINK l _Toc194988400 11.11 應(yīng)力放散與焊接 PAGEREF _Toc194988400 h HYPERLINK l _Toc194988401 11.12 安裝核心部件 PAGEREF _Toc194988401 h HYPERLINK l _Toc194988402 12 板式無砟道岔施工 PAGEREF _Toc194988402 h HYPERLINK l _Toc194988403 12.1 施工工藝流程及操作要點

19、 PAGEREF _Toc194988403 h HYPERLINK l _Toc194988404 找平層混凝土澆筑 PAGEREF _Toc194988404 h HYPERLINK l _Toc194988405 12.3 鋼筋綁扎及墊塊安裝 PAGEREF _Toc194988405 h HYPERLINK l _Toc194988406 鋪板基標(biāo)測量 PAGEREF _Toc194988406 h HYPERLINK l _Toc194988407 12.5 道岔板運輸及粗鋪 PAGEREF _Toc194988407 h HYPERLINK l _Toc194988408 12.6

20、 道岔板精調(diào)及固定 PAGEREF _Toc194988408 h HYPERLINK l _Toc194988409 底座混凝土灌注 PAGEREF _Toc194988409 h HYPERLINK l _Toc194988410 道岔鋼軌安裝及精調(diào) PAGEREF _Toc194988410 h HYPERLINK l _Toc194988411 道岔鋼軌焊接、應(yīng)力放散及核心部件安裝 PAGEREF _Toc194988411 h HYPERLINK l _Toc194988412 13500米長鋼軌工廠焊接 PAGEREF _Toc194988412 h HYPERLINK l _To

21、c194988413 13.1 焊接工藝流程 PAGEREF _Toc194988413 h HYPERLINK l _Toc194988414 軌基地設(shè)置要求 PAGEREF _Toc194988414 h HYPERLINK l _Toc194988415 13.3 主要工序的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc194988415 h HYPERLINK l _Toc194988416 13.4 長鋼軌的檢驗 PAGEREF _Toc194988416 h HYPERLINK l _Toc194988417 14 CRTS型板式軌道無縫線路施工 PAGEREF _Toc194988417 h

22、 HYPERLINK l _Toc194988418 14.1 500m長鋼軌運輸及鋪設(shè)施工 PAGEREF _Toc194988418 h HYPERLINK l _Toc194988419 14.2 無縫線路焊接與鎖定施工 PAGEREF _Toc194988419 h HYPERLINK l _Toc194988420 14.3 特殊氣候條件下的無縫線路施工。 PAGEREF _Toc194988420 h HYPERLINK l _Toc194988421 14.4 軌道整理 PAGEREF _Toc194988421 h 1 一般規(guī)定CRTS型板式無碴軌道施工應(yīng)遵循以下原則：（1）C

23、RTS型無碴軌道板（構(gòu)件產(chǎn)品）應(yīng)在工廠預(yù)制，在工廠對產(chǎn)品進行合格檢驗，并出具成品合格證。（2）CRTS型無碴軌道板（構(gòu)件產(chǎn)品）應(yīng)按成品進行保護，無論存放、運輸、吊裝都不得損壞，進入工地只進行外觀檢查。（3）CRTS型無碴軌道道床施工前應(yīng)配備滿足施工要求的機械設(shè)備以及測量、測試儀器，并按規(guī)定進行檢測。（4）CRTS型板式無碴道床施工應(yīng)建立與軌道平順性匹配的高精度測量控制網(wǎng)。（5）CRTS型板式無碴道床施工人員須進行專業(yè)培訓(xùn)方可進行作業(yè)施工，特殊工種的工人如：電焊工、機械工、鋼筋工、混凝土工等須持證上崗。（6）CRTS型板式無碴道床施工應(yīng)滿足設(shè)計要求。（7）CRTS型板式無碴道床施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行

24、有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8）CRTS型板式無碴道床施工前，應(yīng)與線下施工單位進行現(xiàn)場工程項目及施工資料核對并交接。（9）CRTS型板式無碴道床施工前，應(yīng)核查路基及橋梁沉降指標(biāo)，在滿足設(shè)計要求時方可進行道床施工。（10）CRTS型板式無碴道床施工所用原材料應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。（11）CRTS型板式無碴道床的鋼筋絕緣都應(yīng)滿足ZPW-2000軌道電路相應(yīng)的絕緣電阻10101012的要求。（12）每道工序施工前，首先對各施工接口進行檢查核對，確信無誤后，方可進行下道工序施工。（13）施工現(xiàn)場必須有嚴(yán)密的安全防護措施，各工種施工人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，避免安全事故的發(fā)生。（14）施工現(xiàn)場應(yīng)保持

25、整齊清潔，并制定專門的環(huán)水保防護措施，防止環(huán)境污染，做到文明施工。（15）工前應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙編制詳細(xì)的無碴道床施工組織設(shè)計、方案。2原材料技術(shù)要求2.1 HGT材料水硬性混凝土支承層（HGT）材料采用的原材料與高性能混凝土材料的技術(shù)參數(shù)基本相同，詳見混凝土材料部分。2.2 混凝土材料水泥水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。不宜使用早強水泥，其技術(shù)要求見表1。表1水泥技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求1比表面積350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽 水泥）280m方孔篩篩余10.0%（普通硅酸

26、鹽水泥）3游離氧化鈣含量1.0%4堿含量0.80%5熟料中的C3A含量8%，氯鹽環(huán)境下10%6氯離子含量不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）注：1 當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%。 2 C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。水泥生產(chǎn)廠家為：太行水泥、鼎鑫水泥. 礦物摻合料主要有三類：（1）膠凝作用：礦渣、鋼渣、高鈣粉煤灰。（2）火山灰材料：天然火山灰、浮石、凝灰?guī)r、硅藻土、低鈣粉煤灰、硅灰等。（3）惰性材料：生黏土、石灰石粉、氣冷礦渣。應(yīng)用較為廣泛的有礦渣粉、磨細(xì)粉煤灰、硅灰，這里重點介紹高性能混凝土對粉煤灰和礦渣粉的技術(shù)要求，見

27、表2，表3。細(xì)骨料（1）細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂。采用河砂時，砂的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表4的規(guī)定；采用人工砂或混合砂時，其壓碎指標(biāo)應(yīng)小于25%，石粉含量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表2粉煤灰技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度，%20122氯離子含量，%不宜大于0.023需水量比，%1051004燒失量，%5.03.05含水量，%1.0（干排灰）6SO3含量，%3.07CaO含量，%10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）粉煤灰生產(chǎn)廠家為：山東聊城熱電股份表3礦渣粉技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求1MgO含量，%142SO

28、3含量，%4.03氯離子含量，%0.024燒失量，%3.05比表面積，m2/kg3505006需水量比，%1007含水率，%1.08活性指數(shù)，%，28d95 礦渣粉生產(chǎn)廠家為：首鋼嘉華建材表4砂中有害物質(zhì)含量項目質(zhì)量指標(biāo)C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥塊含量，%0.5云母含量，%0.5輕物質(zhì)含量，%0.5氯離子含量，%0.02SO3含量，%0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95。表5人工砂及混合砂中石粉含量混凝土強度等級C30C30C45C50石粉含量（%）MB1.4010.

29、07.05.0MB1.405.03.02.0（2）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用中砂。當(dāng)采用粗砂時應(yīng)提高砂率，并保持足夠的膠凝材料用量，以滿足混凝土的工作性；當(dāng)采用細(xì)砂時宜適當(dāng)降低砂率。（3）堅固性：不大于8%；吸水率：不大于2%；優(yōu)先使用非堿活性骨料，如堿活性檢驗中砂漿棒膨脹率大于0.10%時，應(yīng)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。細(xì)骨料產(chǎn)地：河北涿州粗骨料（1）粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。優(yōu)先采用非活性骨料，如堿活性檢驗中砂漿棒膨脹率大于0.10%時，應(yīng)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，不得使用具有堿碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。（2）最大粒

30、徑：保護層厚度的2/3，鋼筋最小間距的3/4。C50以上時，不應(yīng)大于25mm。（3）骨料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%） 。（4）粗骨料為碎石時，碎石的強度用巖石抗壓強度表示，且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于1.5。施工過程中碎石的強度可用壓碎指標(biāo)值進行控制，且應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土 強度等級C30C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深的火成巖 火成巖碎石162030101213碎卵石1612（5）粗骨料的堅固性用硫

31、酸鈉溶液浸泡法進行檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失率在普通混凝土結(jié)構(gòu)中不大于8%，在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中不大于5%。（6）粗骨料中的有有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7粗骨料的有害物質(zhì)含量（%） 強度等級 項 目C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥塊含量，%0.25針、片狀顆粒總含量，%10108硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5氯離子含量，%0.02碎卵石中有機質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)小于0.95。粗骨料產(chǎn)地：天津薊縣外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度經(jīng)時損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐

32、久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性，性能應(yīng)滿足表8的要求。表8外加劑的性能序號項 目指 標(biāo)備注1水泥凈漿流動度，mm2402硫酸鈉含量，%10.03氯離子含量，%0.24堿含量(Na2O+0.658K2O),%10.05減水率，%206含氣量，%3.0用于配制非抗凍混凝土?xí)r4.5用于配制抗凍混凝土?xí)r7坍落度保留值，mm30min180用于泵送混凝土?xí)r60min150用于泵送混凝土?xí)r8常壓泌水率比，%209壓力泌水率比，%90用于泵送混凝土?xí)r10抗壓強度比，%3d1307d12528d12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%13513相對耐久性指標(biāo)，%，200次80外加

33、劑生產(chǎn)廠家：山西凱迪建材拌合用水（1）拌合用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時，水的品質(zhì)應(yīng)符合表9的要求 表9拌合用水的品質(zhì)指標(biāo)項 目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值4.54.54.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以Cl-計），mg/L50010003500硫酸鹽（以SO42-計），mg/L60020002700堿含量（以當(dāng)量Na2O計），mg/L150015001500（2）用拌合用水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝時間尚應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)

34、的規(guī)定 （3）用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強度的90% （4）拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌合水氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過350mg/L 2.3 鋼筋本工程鋼筋采用HRB500型鋼筋，具體技術(shù)參數(shù)如表10。表10 HRB500力學(xué)性能要求s(p0.2) MPa b MPa5 %50063012HRB500工藝性能要求公稱直徑a mm彎曲試驗 彎心直徑6256a28507a按該表規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎

35、曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。HRB500型鋼筋生產(chǎn)廠家為：承德鋼鐵2.4 乳化瀝青水泥砂漿及其原材料水泥瀝青砂漿的技術(shù)指標(biāo)表11高性能瀝青水泥砂漿的各項性能指標(biāo)項目標(biāo)準(zhǔn)值采用標(biāo)準(zhǔn)流動性()（s）10020DIN EN 445擴散度a5300mm和t30018s；a30280mm和t28022sDIN EN 1015-3可工作時間(s)40密度(kg/L)1.8DIN EN 1015-6含氣量(%)10DIN EN 1015-7砂漿溫度()535膨脹率(%)02DIN EN 445水灰比0.58DIN 1045-2水泥含量400kg/m3泌水率(%)0抗壓強度(Mpa)1d2DIN EN 1015-

36、117d1028d15抗折強度(Mpa)1d17d228d3彈性模量(Mpa)700010000DIN EN 1048-5抗凍性56次凍融循環(huán)后,風(fēng)化值低于2000g/m2DIN EN 12390-9耐候性10000次荷載循環(huán)后，不容許出現(xiàn)斷裂模擬TPA-StB道路工程瀝青技術(shù)檢驗規(guī)定，單軸壓力循環(huán)試驗進行水泥砂漿原材料的技術(shù)指標(biāo) 干料（TK）的技術(shù)指標(biāo) 干粉生產(chǎn)廠家唐山盾石干粉建材有限責(zé)任公司 液料（FK）的技術(shù)指標(biāo) 乳化瀝青生產(chǎn)廠家株洲時代電器絕緣材料表12干料(TK)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)值采用標(biāo)準(zhǔn)水泥型號純硅酸鹽水泥DIN EN 197-1需水量盡可能的低骨料密度/dm3最大粒徑輕有機雜質(zhì)

37、含量0.25%添加料粉煤灰DIN EN 450惰性巖粉DIN 4226干料新拌砂漿特性水灰比0.58DIN 1045-2擴散度5min后160mmDIN EN 1015-330min后150mm凝固時間初凝120minDIN EN 196-3終凝180min膨脹量（%）13DIN EN 445抗壓強度(Mpa)1d12DIN EN 1015-117d3028d35表13液料（FK）的技術(shù)指標(biāo)項目標(biāo)準(zhǔn)值采用標(biāo)準(zhǔn)添加水達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青含水量40%DIN EN 1428顆粒極性陰離子DIN EN 1430動態(tài)粘性40時低于1000mPasEN 14896顆粒級配模式值5um平均值7um水泥穩(wěn)定

38、性0NORM C 9239溫度30瀝青種類B70/100EN 12591環(huán)與球軟化點溫度大于43時應(yīng)該達到規(guī)定值EN 1427硬度針入度100mmEN 14262.5 滑動層材料及粘結(jié)劑滑動層薄膜.1主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)滑動層薄膜的原材料應(yīng)為高密度聚乙烯。具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表14。表14滑動層薄膜的主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注單位面積的質(zhì)量g/mDIN EN 965層厚mm屈服強度MPaDIN EN ISO 527 1-3屈服伸長率%DIN EN ISO 527 1-3斷裂抗拉強度MPaDIN EN ISO 527 1-3斷裂伸長率%DIN E

39、N ISO 527 1-3撕裂強度N/mmDIN 53515(mit Einschnitt)帶切口應(yīng)力作用下的抗裂性能hASTM D 1693應(yīng)力作用下的抗裂性能hASTM D 53977天后的吸水率%DIN ISO 175.2現(xiàn)場檢驗（1）現(xiàn)場“物理”檢查。對每批進場的薄膜材料實施下列項目檢查。A、幾何尺寸檢驗/薄膜的厚度。B、單位面積重量檢驗。C、根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。（2）試驗抽查。每3000m進行一次抽查試驗，主控抽查項目及試驗方法按表15規(guī)定執(zhí)行。表15滑動層薄膜的現(xiàn)場檢驗檢驗內(nèi)容單位檢驗指標(biāo)試驗方法ISO、EN、DIN、ASTMGB密度g/m945ISO

40、1183GB/T 1033厚度（平均偏差）mm(%)11.1(5)ASTM D5199GB/T 6672-2001拉伸屈服強度MPa16ISO 527GB/T 1040拉伸斷裂強度MPa27ISO 527GB/T 1040撕裂強度N/mm130ASTM D1004、DIN 53515注：國家化學(xué)建筑材料測試中心可以進行ISO、EN、DIN、ASTM標(biāo)準(zhǔn)的各種試驗?；瑒訉颖∧す?yīng)商：北京華盾雪花塑料集團有限責(zé)任公司滑動層土工布.1主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)土工布的材質(zhì)要求為聚丙烯(PP-丙綸)，應(yīng)滿足2mm層厚及單位面積質(zhì)量200g/m2(左右)要求。除力學(xué)性能滿足表3外，土工布還應(yīng)有一定的水平及垂

41、直滲水功能。具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表16。表16 滑動層土工布的主要技術(shù)指標(biāo)檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注單位面積的質(zhì)量g/mDIN EN ISO 9864層厚mm最大拉應(yīng)力 編織方向/垂直于編織方向kN/mDIN EN ISO 10319最大拉力延伸%DIN EN ISO 10319等效孔徑mmDIN EN ISO 12956滲水性 VlH50-Indexm/sDIN EN ISO 11058透水率 H50l/smDIN EN ISO 11058.2現(xiàn)場檢驗（1）現(xiàn)場“物理”檢查。對每批進場的土工布實施下列項目檢查。A、幾何尺寸檢驗/ 土工布的厚度。B、單位面積重

42、量檢驗。C、根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。（2）試驗抽查。每6000m進行一次抽查試驗，主控抽查項目及試驗方法按表17規(guī)定執(zhí)行。表17滑動層土工布的現(xiàn)場檢驗檢驗內(nèi)容單位檢驗指標(biāo)試驗方法ISOGB單位面積質(zhì)量g/m200ISO 9864GB/T 13762-92厚度mm2.02.5ISO 9863GB/T 13761-92拉伸強度（雙向平均值）kN/m10ISO 10319GB/T 15788-1995拉伸強度（單向最小值）kN/m7.5ISO 10319GB/T 15788-1995注：國家化學(xué)建筑材料測試中心可以進行ISO、EN、DIN、ASTM標(biāo)準(zhǔn)的各種試驗。滑動層土工布

43、供應(yīng)商：北京中蘭環(huán)境工程粘合劑.1主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)粘合劑用于土工布及硬質(zhì)泡沫塑料板與橋面的粘貼，其原材料須為聚氨酯，且應(yīng)與橋面防水層有良好的兼容性(不發(fā)生化學(xué)反應(yīng))，具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求如表18。.2現(xiàn)場檢驗（1） 現(xiàn)場“物理”檢查。對每批進場的粘合劑應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。（2）試驗抽查。每批號產(chǎn)品進行一次抽查試驗，主控抽查項目及試驗方法按表19規(guī)定執(zhí)行。表18粘合劑主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注適用溫度040粘合聚脲（噴涂防水層）應(yīng)與聚脲噴涂防水層兼容硬化不受濕度影響180剝離強度N/mm2GB 16776-2005表19土工

44、布粘結(jié)劑現(xiàn)場檢驗檢驗內(nèi)容單位檢驗指標(biāo)試驗方法180剝離強度N/mm2GB 16776-2005粘合劑供應(yīng)商：廣州西卡建筑材料2.6 限位塊材料主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)側(cè)向擋塊橡膠支座(限位板)的基本結(jié)構(gòu)為外表兩片鋼板內(nèi)夾一層橡膠板。其中，與底座砼板接壤的鋼板應(yīng)選用0Cr17Ni12Mo2N(TB/T2331-2004)不銹鋼材質(zhì)，厚度 表20 側(cè)向擋塊橡膠支座(限位板)主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注橡膠板硬度（邵爾 A）Shore-AGB/T 6031低溫硬度（邵爾 A）1h/-30Shore-A抗斷強度N/mm2斷裂伸長率%壓縮永久變形（24h/70）%殘余抗斷強度N/mm2

45、橡膠與鋼板的剝離強度KN/m101mm；與擋塊砼接壤的鋼板采用熱鍍鋅(鍍鋅層厚度60m)鋼板，板厚為5mm；兩鋼板間的內(nèi)置橡膠板厚度為11mm。產(chǎn)品外觀的鋼板切邊、切角處應(yīng)磨圓處理，切割邊和焊接接頭處應(yīng)無明顯回火色。鋼板焊縫高度3mm。在滿足上述基本要求的基礎(chǔ)上，具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表20?，F(xiàn)場檢驗.1 現(xiàn)場“物理”檢查對每批進場的擋塊橡膠支座(限位板)實施下列項目檢查。A、幾何尺寸檢驗/ 橡膠支座/鋼板厚度。B、根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。.2 試驗抽查。每施工700塊擋塊橡膠支座(限位板)進行一次抽查試驗，主控抽查項目及試驗方法按表21規(guī)定執(zhí)行

46、。表21 側(cè)向擋塊橡膠支座(限位板)現(xiàn)場檢驗檢驗內(nèi)容單位檢驗指標(biāo)試驗方法底板（熱鍍鋅）厚度mm5JT/T 4- 2004焊縫高度mm3鍍鋅層厚度m60面板 0Cr17Ni12Mo2mm1GB/T 3280橡膠厚度mm11JT/T 4 - 2004橡膠板硬度邵A705GB/T 6031橡膠與鋼板的剝離強度KN/m10GB/T 7760側(cè)向擋塊橡膠支座(限位板)生產(chǎn)廠家：衡水百威工程橡膠2.7 錨固銷釘及錨固劑材料主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)植筋錨固膠原材料應(yīng)為改性環(huán)氧樹脂或改性乙烯基酯類材料，選用的產(chǎn)品應(yīng)通過安全性統(tǒng)一檢測并被列入有關(guān)結(jié)構(gòu)膠粘劑名錄之中，同時還應(yīng)通過無碴軌道結(jié)構(gòu)功能及系統(tǒng)功能需要的“組

47、裝疲勞試驗”及“絕緣性能試驗”。具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表22。表22 植筋錨固膠主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注劈裂抗拉強度MPaGB 50367-2006拉伸抗剪強度（鋼套筒發(fā)）Mpa16GB 50367-2006帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度 C30 / 25Mpa11GB 50367-2006組裝疲勞試驗按鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求絕緣性能試驗按鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求注：鐵道部質(zhì)檢中心可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行“組裝疲勞試驗”及“絕緣性能試驗”。現(xiàn)場檢驗.1 現(xiàn)場“物理”檢查。每批進場的植筋錨固膠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性.2試驗抽查每錨固500根螺栓

48、進行一次抽查試驗，主控抽查項目及試驗方法按表23執(zhí)行。表23植筋錨固膠的現(xiàn)場檢驗檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位標(biāo)準(zhǔn)備注劈裂抗拉強度MPaGB 50367-2006拉伸抗剪強度（鋼套筒法）MPa16GB 50367-2006帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度 C30 / 25MPa11GB 50367-2006植筋錨固膠生產(chǎn)廠家：北京喜利德建筑材料2.8 泡沫塑料板主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)泡沫塑料板的材質(zhì)要求為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS，應(yīng)滿足體積密度、抗壓強度及長期性能等指標(biāo)要求。具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表24。表24 硬質(zhì)泡沫塑料板主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注體積

49、密度kg/mDIN EN 1602厚度mm在10%壓應(yīng)變時的抗壓強度或者抗壓應(yīng)力kPaDIN EN 826受荷使用壽命為50年并且2%壓應(yīng)變時的容許壓應(yīng)力kPaDIN EN 1606抗剪強度kPaDIN EN 12090彈性模量kPaDIN EN 826量綱穩(wěn)定性 70C%DIN EN 1604荷載 20kPa， 80C下的變形特征%DIN EN 1605荷載40kPa，70C下的變形特征%DIN EN 1605擴散試驗的吸水率Vol.-%DIN EN 12088凍融循環(huán)下的吸水率Vol.-%DIN EN 12091現(xiàn)場檢驗 .1現(xiàn)場“物理”檢查對每批進場的硬質(zhì)泡沫塑料板實施下列項目檢查：A、

50、幾何尺寸檢驗/ 塑料板的厚度。B、單位面積重量檢驗。C、根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性。.2試驗抽查每1000m進行一次抽查試驗，主控抽查項目及試驗方法按表25規(guī)定執(zhí)行。表25硬質(zhì)泡沫塑料板現(xiàn)場檢驗檢驗內(nèi)容單位檢驗指標(biāo)試驗方法ENGB體積密度kg/m45EN 1602GB/T 6343-1995厚度mm50GB/T 6342-1996相對變形10% 的壓縮強度kPa700EN 826GB/T 8813-1988注：國家化學(xué)建筑材料測試中心可以進行ISO、EN、DIN、ASTM標(biāo)準(zhǔn)的各種試驗。硬質(zhì)泡沫塑料板生產(chǎn)廠家：洛陽船舶材料研究所佛山科技開發(fā)中心2.9 圓錐體及材料圓錐體是用

51、硬塑料制成，高約120mm，最大直徑約為130mm，有一中心孔，直徑為24mm。2.10 板間張拉鎖件和螺母 主要技術(shù)指標(biāo)及引用標(biāo)準(zhǔn)用于軌道板縱向連接用張拉鎖原材料應(yīng)為球墨鑄鐵(標(biāo)準(zhǔn)為EN-GJS500-7)。要求應(yīng)有相應(yīng)的硬度及抗拉能力，具體進場(采購前)檢驗技術(shù)指標(biāo)要求及引用標(biāo)準(zhǔn)如表9。表26 張拉鎖主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗項目名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位引用標(biāo)準(zhǔn)備注布氏（壓球）硬度170230HBEN-1563最小拉力155kN5個試件 現(xiàn)場檢驗.1 現(xiàn)場“物理”檢查對每批進場的張拉鎖實施下列項目檢查：A、幾何尺寸檢驗；B、根據(jù)產(chǎn)品要求，比較廠家提供的證明與樣品的符合性.2 試驗抽查每2000件進行一次抽查

52、試驗，主控抽查項目及試驗方法按表27規(guī)定執(zhí)行。表27 張拉鎖主要技術(shù)指標(biāo) 檢驗內(nèi)容要求最小拉力 155kN3試件組張拉鎖生產(chǎn)廠家：河北定方機械制造3 路基上混凝土支承層施工路基上無碴軌道根據(jù)所處位置不同主要分3 種結(jié)構(gòu)形式，即普通路基上、摩擦板上、樁板上的無碴軌道結(jié)構(gòu)。三種結(jié)構(gòu)混凝土支承層的施工工藝流程基本類同。 3.1 路基上的砼支承層施工工藝流程 圖3.1 砼支承層施工工藝流程3.2 普通路基上的砼支承層施工3.2.1 防凍層（級配碎石）應(yīng)在砼支承層施工前進行專門驗收整修，合格后方可進行砼支承層施工。防凍層表面平整度、高程及壓實密度要求： （1）表面平整度。20mm/4m，縱向測量，30m

53、檢驗一次。表面應(yīng)無溝痕或壓痕。 （2）表面橫向坡度。不出現(xiàn)負(fù)誤差（即至少為設(shè)計的5%），允許最大誤差5%，至少每30m 抽檢一個斷面。 （3）表面高程。設(shè)計與實際誤差不超過20mm，至少30m 檢驗一次。（4）壓實密度。按K30190MPa及孔隙率n0.18 雙控。也可按DPr控制中的普氏密度）。 3.2.2 砼支承層的施工。按有關(guān)設(shè)計要求，砼支承層可以按原設(shè)計進行混合料采用攤鋪機施工，也可以采用C12/15 砼材料灌注施工。施工配合比應(yīng)進行施工前的適應(yīng)性試驗。 3.2.3 砼支承層模板工程。采用混合料攤鋪施工時，砼支承層由攤鋪機直接攤鋪成型。采用C12/15砼材料灌注施工時應(yīng)立模施工。兩側(cè)模

54、板可按設(shè)計斷面斜立，也可按直立設(shè)置，但直立設(shè)置模板時，砼支承層的寬度應(yīng)按設(shè)計值控制（一為）。推薦采用砼材料灌注并按直立模型灌注施工。模板支立操作類同橋上底座板施工部分，應(yīng)按砼施工時模板頂部設(shè)置振搗梁要求進行模板設(shè)計及施工。 砼支承層模板支立設(shè)計及施工時，應(yīng)特別控制支撐模板銷釘?shù)陌惭b位置，支撐銷釘禁止直接釘于砼支承層邊緣，銷釘安裝位置距離砼支承層邊緣不得小于，以防止砼支承層邊緣下部結(jié)構(gòu)遭到破壞。3.2.4 砼支承層的灌注（或攤鋪）施工 （1）采用砼材料灌注施工時：砼要求采用集中拌合，罐車運輸，泵送灌注的方式進行。搗固整平作業(yè)要求按前方人工插入振搗、后方振搗梁振搗整平的方式組織，砼表面拉毛處理。具

55、體砼灌注施工要求類同橋上底座板施工部分。 （2）采用混合料攤鋪施工時：采用混合料攤鋪砼支承層前，應(yīng)進行適用性試驗，確認(rèn)工程材料經(jīng)配比混合后的適用性能。在適用性試驗中，應(yīng)得出抗彎曲拉伸強度、壓實度抗壓強度抗彎曲拉伸強度之關(guān)系。 A、混合料采用拌合站集中攪拌，普通翻斗車運輸。施工時，混合料傾卸高度不可大于1m，防離析。混合料攤鋪前，可用輪式挖掘機等在滑移模板整平機前初步攤平。 B、砼支承層材料的鋪設(shè)和壓實只能用整平機。m厚的鋪層應(yīng)一次鋪成。硬化前的壓實度不低于98%（每500m檢查一次）。 C、養(yǎng)護。承載層施工時的環(huán)境溫度不低于+5，完成壓實的砼支承層用不透水薄膜覆蓋，時間不少于4天。承載層完成后

56、的前7天內(nèi)如果有霜凍，必須采取防護措施。3.2.5 砼支承層的橫向切縫。砼支承層（采用混合料或砼）施工過程中或施工完成后，應(yīng)按設(shè)計進行橫向切縫，切口之間的距離不超過5m。切口位置應(yīng)與板塊施工接縫位置盡量一致，每天施工結(jié)束時接縫應(yīng)安排在切口位置或距切口m處。切口深度為不小于厚度（30cm）的35%，即cm。施工時未進行切口的，可事后補切。 3.2.6 砼支承層的驗收。砼支承層施工完成后，應(yīng)盡早進行驗收，有關(guān)要求如下： （1）平面位置偏差。不超過20mm。 （2）頂面高程偏差。不允許超過5mm。超過部分應(yīng)銑削，以確保軌道板下CA砂漿墊層厚度至少為20mm。 （3）表面平整度。7mm/4m。（4）鋪

57、設(shè)厚度。設(shè)計厚度30cm，任何情況造成的欠缺量應(yīng)不大于設(shè)計厚度的10%（即30 mm）。 底座外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.1的規(guī)定。表3.1 底座外形尺寸允許偏差序號項目允許偏差1頂面高程+3 mm, -10 mm2寬度10 mm3中線位置3 mm4平整度10 mm /3m檢驗數(shù)量：施工單位每項每5m 檢查1 處。檢驗方法：測量。3.2.7 砼支承層噴涂乳化瀝青施工（僅針對采用混合料成型的砼支承層，采用砼灌注施工的砼支承層不存在此工序）。施做范圍應(yīng)為承載層兩側(cè)（即軌道板以外部分）及部分路肩（按設(shè)計），對有線間及兩側(cè)堆碴的部分，軌道板側(cè)面與承載層延伸部分一同施做。在規(guī)定范圍內(nèi)要求噴涂一層無溶劑的

58、乳化瀝青U70K（陽離子乳化瀝青，膠凝劑含量為70%），以形成一層封閉薄膜。3.3 摩擦板、摩擦板上底座板施工 3.3.1 摩擦板施工 摩擦板設(shè)于橋臺與端刺固定點之間，一般設(shè)計厚40cm，與橋臺相接處設(shè)有軟纖維墊層和濾水層（與下部路基軟纖維墊層一同設(shè)置），與端刺固定點進行固定連接。摩擦板表面設(shè)有4 面排水坡，砼表面噴丸處理。（1）摩擦板施工前，應(yīng)對路基防凍層表層的平面、高程及密實度等進行驗收檢查。驗收標(biāo)準(zhǔn)按前述“普通路基上的砼支承層施工”中的有關(guān)要求執(zhí)行。其中，橋臺后填土表面應(yīng)進行3 次平板壓力試驗。 （2）摩擦板模板工程及砼灌注施工。有關(guān)要求類同底座板施工，其中摩擦板平面整平須使用專門制做的

59、振搗梁施工操作，以確保4 面排水坡及平整度的規(guī)范性。 （3）摩擦板表面處理及預(yù)裂縫的設(shè)置。摩擦板施工完成并經(jīng)工序質(zhì)量驗收后可進行砼表面處理及預(yù)裂縫設(shè)置施工。為減少工作難度，可選擇在砼強度相對較低時段組織施工。其中，砼表面噴丸打糙施工應(yīng)采用專用工具進行。預(yù)裂縫按設(shè)計位置采用切縫工具施工，預(yù)裂縫位置確定時應(yīng)避開側(cè)向擋塊設(shè)計位置，切縫完成后應(yīng)按設(shè)計將切縫用彈性材料灌注處理。（4）摩擦板上預(yù)埋件的設(shè)置。摩擦板上需預(yù)埋側(cè)向擋塊所需鋼筋套筒等構(gòu)件，具體按設(shè)計執(zhí)行。工藝要求類同橋上同類型施工。 3.3.2 過渡板施工 過渡板設(shè)計厚度一般為30cm，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。一端與端刺固定點相連，另一端與路基上的砼支承層

60、相接，長度為5m，板下自與砼支承層接壤處開始（向橋臺方向）分別設(shè)有50mm、30mm、15mm 厚的硬泡沫板，每種厚度硬泡沫板的長度（沿縱向）為。 （1）過渡板施工前防凍層的驗收。同摩擦板施工前驗收部分。 （2）過渡板模板設(shè)置及砼灌注施工。類同底座板施工要求。 3.3.3 摩擦板上底座板施工。類同橋上底座板施工要求，區(qū)別是摩擦板與底座板間不設(shè)滑動層，但存在底座板連接（應(yīng)有一處后澆帶）施工。3.4 樁板結(jié)構(gòu)上的底座板施工 樁板結(jié)構(gòu)上的底座板直接設(shè)于樁板之上，通過樁板上的預(yù)埋鋼筋實現(xiàn)底座板與樁板之間的連接。其底座板施工要求類同橋上底座板施工。區(qū)別主要反映在結(jié)構(gòu)上，一是樁板上的底座板每9m 設(shè)置一道