QC小組-提高外協(xié)汽缸一次驗(yàn)收合格率ppt課件

1、QC小組的課題： 提高外協(xié)汽缸一次驗(yàn)收合格率 質(zhì)保部外檢QC小組QC小組成立于：2003年1月份小組活動(dòng)時(shí)間：2003年1月至7月QC小組的概略：序號(hào)姓 名性別職 務(wù)文化程度1男組 長(zhǎng)大 專2女副組長(zhǎng)大 專3男組 員大 學(xué)4男組 員大 學(xué)5男組 員高 中6男組 員中 專7男組 員高 中8男組 員大 專9男組 員大 專10男組 員大 專一、選題理由 1外協(xié)汽缸鑄造質(zhì)量的好壞，將直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和交貨期。 2產(chǎn)量的不斷添加，使得汽缸的驗(yàn)收數(shù)量也在大幅添加！ 3驗(yàn)收程序的不規(guī)范，驗(yàn)收工程的不一致、檢查規(guī)范的不一致，嚴(yán)重影響了鑄件汽缸的一次驗(yàn)收合格率。二、目的值的設(shè)定 在2003年度內(nèi)外協(xié)汽缸的

2、一次驗(yàn)收合格率到達(dá) 92。這里指不發(fā)生較大的質(zhì)量問題 2002年一次驗(yàn)收合格率為 85.12%)粗加工尺寸不準(zhǔn) 確外外表高 低不 平非加工面寸不準(zhǔn) 確焊補(bǔ)不到 位其 它209524402000A5072.5859010080頻率汽缸數(shù)量爿N = 40三、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 針對(duì)去年驗(yàn)收的20套汽缸在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)展陳列分析,尋覓主要問題。 經(jīng)過QC小組全體人員的研討，在修正外協(xié)件驗(yàn)收程序以外，驗(yàn)收工程“粗加工尺寸不準(zhǔn)確、“外外表高低不平是呵斥驗(yàn)收一次合格率低的主要問題。人技術(shù)文件驗(yàn)收方法管理提高外協(xié)汽缸一次驗(yàn)收合格率驗(yàn)收程序不規(guī)范驗(yàn)收程序落后驗(yàn)收時(shí)間上安排倉(cāng)促驗(yàn)收體制不合理任務(wù)責(zé)任心不強(qiáng)質(zhì)量

3、認(rèn)識(shí)教育不夠驗(yàn)收程序了解不夠無專人擔(dān)任人員減少驗(yàn)收人員技術(shù)不高青年工人多驗(yàn)收管理不合理操作不規(guī)范驗(yàn)收檢測(cè)工具陳舊驗(yàn)收工程或多或少驗(yàn)收手段短少外外表高低不平非加工面尺寸不準(zhǔn)確采用規(guī)范不一致粗加工尺寸不準(zhǔn)確加工方法不科學(xué)驗(yàn)收規(guī)范不一致規(guī)范經(jīng)常更新補(bǔ)焊要求不明確* 為主因聯(lián)檢不科學(xué)采購(gòu)管理不規(guī)范四、分析產(chǎn)生問題的緣由序號(hào)原 因確認(rèn)方法目 標(biāo)負(fù)責(zé)人完 成 日 期是 否 要 因1驗(yàn) 收 人 員 技 術(shù) 高 低現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查達(dá)到一定水平1月份是2驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 了 解 不 夠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查掌握標(biāo)準(zhǔn)1月份否3驗(yàn)收程序不規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查健全驗(yàn)收規(guī)范1月份是4工作責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查加 強(qiáng) 質(zhì) 量 意 識(shí) 教 育1月份否5驗(yàn) 收

4、 時(shí) 間 安 排 倉(cāng) 促現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查合理計(jì)劃1月份否6驗(yàn)收管理不合理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查規(guī)范工作程序2月份是7粗加工尺寸 不 準(zhǔn) 確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查加強(qiáng)信息傳遞2月份是8外表面高低不平現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查加強(qiáng)外表檢查2月份是9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不一致現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1月份否10聯(lián)檢不科學(xué)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查改變驗(yàn)收方法1月份否五、確定主因經(jīng)QC小組人員討論后決議： 1驗(yàn)收人員的技術(shù)高低； 2驗(yàn)收程序的不規(guī)范； 3驗(yàn)收管理的不合理； 4粗加工余量的不準(zhǔn)確； 5鑄件外外表高低不平。六、對(duì)策表序號(hào)要 因現(xiàn) 狀目 標(biāo)對(duì) 策負(fù)責(zé)人完 成 日 期1驗(yàn)收人員 技術(shù)高低人員素質(zhì)存在 高 低 不 一提高人員素質(zhì)培 訓(xùn)6月份2驗(yàn)收程序 不 規(guī) 范原有程序不利于實(shí)物的驗(yàn)收

5、健 全 文 件修改原來的 程序文件4月份3驗(yàn)收管理 不 合 理無專門的外 協(xié) 檢 驗(yàn) 組成 立 外檢組驗(yàn)收人員 相對(duì)固定5月份4粗加工尺 寸不準(zhǔn)確加工余量 有多有少減 少 錯(cuò) 誤加快信息 傳 遞6月份5外 表 面 高低不平外觀不平整提高外 觀質(zhì)量加強(qiáng)檢查 力 度6月份七、實(shí)施 1培訓(xùn) 針對(duì)人員素質(zhì)問題，編寫了汽缸驗(yàn)收的培訓(xùn)教材，對(duì)經(jīng)常外出驗(yàn)收的20多人進(jìn)展了4次的專業(yè)培訓(xùn)。 2程序文件的修正 對(duì)原有的程序文件進(jìn)展一次大幅度的修正，明確規(guī)定，只需在供應(yīng)商自檢合格的根底上，才干向公司報(bào)驗(yàn)。 3成立外檢組 專門成立外協(xié)檢驗(yàn)組，擔(dān)任組織和協(xié)調(diào)對(duì)公司一切外協(xié)件的驗(yàn)收。 4粗加工尺寸的控制 加強(qiáng)與供應(yīng)商的

6、聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)，明確要求預(yù)留加工余量的正確性 5外觀質(zhì)量的控制 驗(yàn)收人員嚴(yán)厲按照規(guī)定的要求進(jìn)展實(shí)物外觀質(zhì)量的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向供應(yīng)商反響。八、效果比較時(shí) 間驗(yàn)收數(shù)量(套)一次驗(yàn)收合格率總驗(yàn)收天 數(shù)平均每套驗(yàn)收天數(shù)平均每套驗(yàn)收周期2002年度(活動(dòng)前)20.585.12%562天27.4天12.1天今年16月(活動(dòng)后)1592.83%246天16.4天8.3天從上表的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出： 1驗(yàn)收費(fèi)用的降低：平均每套驗(yàn)收時(shí)間減少了11天，今年上半年節(jié)約驗(yàn)收費(fèi)用33000元。以每人每天200元計(jì) 2經(jīng)過培訓(xùn)，使得外出驗(yàn)收人員一專多能，從而減少了人次，但驗(yàn)收質(zhì)量得到更好的保證。 3驗(yàn)收質(zhì)量上和去年相比，有了明顯的提高，從今年已加工汽缸的情況看，未發(fā)生較大的質(zhì)量問題。九、防止再發(fā)生 1經(jīng)過培訓(xùn)，人員素質(zhì)有了提高，同時(shí)強(qiáng)調(diào)本身的學(xué)習(xí)和根本功的訓(xùn)練。 2將驗(yàn)收的程序和要求寫入的程序文件中，使其規(guī)范化和文件化，確保了外協(xié)件的驗(yàn)收質(zhì)量。 3外協(xié)檢驗(yàn)組的成立，在驗(yàn)收體制上得到了保證，同時(shí)加強(qiáng)了與供應(yīng)商的溝通和聯(lián)絡(luò)，確保了對(duì)供應(yīng)商在質(zhì)量方面的控制。十、遺留問題與計(jì)劃 經(jīng)過QC小組的活動(dòng)，謀劃了程序文件的修正、人員的培訓(xùn)和外協(xié)組的成立，使得外協(xié)汽缸的驗(yàn)