啤酒廠設備ppt課件

1、啤酒廠設備簡介.啤酒廠設備1.啤酒制造原料2.啤酒釀造工藝3.啤酒廠設備簡介 3.1麥芽制造 3.2麥芽粉碎 3.3麥汁制造及發(fā)酵 3.4其他系統(tǒng)簡介 3.5廢品酒的灌裝.1.啤酒制造原料【原料】主料：麥芽、水、酵母、酒花輔料：大米、淀粉、糖漿等其他：酶等.啤酒釀造工藝一麥芽制造原大麥預處置清洗、分級浸麥發(fā)芽枯燥貯藏廢品麥芽二啤酒釀造輔料大米粉碎糊化并醪 酒花麥芽粉粹糖化過濾煮沸盤旋沉淀麥汁冷卻充氧發(fā)酵啤酒過濾包裝廢品啤酒.3.啤酒廠設備簡介3.1麥芽制造麥芽制造 原大麥預處置清洗、分級浸麥發(fā)芽枯燥貯藏廢品麥芽 麥芽制造設備如今已從啤酒廠中分別出來，由專門的麥芽制造廠來完成.麥芽制造把原料大麥

2、制成麥芽，稱為制麥。發(fā)芽后制得的新穎麥芽叫綠麥芽，經(jīng)枯燥和焙焦后的麥芽稱為干麥芽。麥芽制造的主要目的是：使大麥生成各種酶，并使大麥胚乳中的成分在酶的作用下，到達適度的溶解；去掉綠麥芽的生腥味，產(chǎn)生啤酒特有的色、香和風味成分。.3.2麥芽粉碎3.2.1干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機、吸塵器、稱重機，提升機、粉碎機、料倉及輔件。1 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。2 吸塵器：利用風動吸塵安裝，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。3 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供應粉碎機。3稱重機：自動稱重系統(tǒng)，主要是計算每次糖化用原料量4 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對

3、原料及輔料進展粉碎。5 料倉：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時貯藏箱。 .3.2.2濕法粉碎系統(tǒng) 濕法粉碎系統(tǒng)：包括：浸麥槽、儲水罐、粉碎機、調漿罐、麥漿泵等1 浸麥槽：提早對麥芽等原料用溫水進展浸泡，以便為粉碎機提供適宜的物料。2 儲水罐：提早貯藏浸麥溫水，供浸麥、粉碎、調漿用。3 粉碎機：浸泡過的麥芽等物料，根據(jù)工藝要求，調整粉碎細度，完成粉碎任務，防止粉塵的二次發(fā)生。4 調漿罐：將粉碎過的物料，根據(jù)工藝要求，加水調配到投料消費要求。5 麥漿泵：將上述調漿罐內的麥漿按方案泵入糖化系統(tǒng)。.麥芽儲從倉.粉碎系統(tǒng).3.3麥汁制造及發(fā)酵一、麥汁制造糖化的目的 將原

4、料和輔助原料中的可溶性物質萃取出來，并且發(fā)明有利于各種酶作用的條件，使高分子的不溶性物質在酶的作用下盡能夠多地分解為低分子的可溶性物質，制成符合消費要求的麥汁。.糖化系統(tǒng)糖化設備現(xiàn)多采用由糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋和盤旋沉淀槽組合的復式糖化設備。糊化鍋的規(guī)格和構造與糖化鍋根本一致 .糖化糊化設備糊化主要是由糊化鍋來完成，將處置好的輔料參與糊化鍋，將輔料中的淀粉在一定的條件下分解。糖化過程是一項非常復雜的生化反響過程，也是啤酒消費中的重要環(huán)節(jié)。糖化的要求是麥汁的浸出物收得率要高，浸出物的組成及其比例符合啤酒發(fā)酵消費的要求。而且要降低消費費用，降低本錢 .過濾麥芽醪過濾： 糖化終了，必需在最短

5、的時間內把麥汁和麥糟分別，分別過程稱為麥芽醪的過濾。 過濾操作包括三個過程 1. 殘留的-淀粉酶，進一步將少量的高分子的糊精液化成無色糊精和糖類，提高原料的浸出率。 2. 從麥糟中分別頭號麥汁 3. 用熱水洗滌麥糟，洗出吸附在麥糟中的可溶性浸出物，得到二濾、三濾麥汁。.過濾槽內部根刀.煮沸1.麥芽汁煮沸的目的和作用(1)蒸發(fā)多余水分，使麥汁濃縮到規(guī)定的濃度。(2)破壞全部酶的活性，穩(wěn)定麥汁組分；消滅麥汁中存在的各種微生物，保證最終產(chǎn)品的質量。(3)浸出酒花中的有效成分，賦予麥汁獨特的苦味和香味，提高麥汁的生物和非生物穩(wěn)定性。(4) 析出某些受熱變性以及與多酚物質結合而絮狀沉淀的蛋白質，提高啤酒

6、的非生物穩(wěn)定性。(5)煮沸時，水中鈣離子和麥芽中的磷酸鹽起反響，使麥芽汁的pH降低，有利于-球蛋白的析出和廢品啤酒pH值的降低，有利于啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性的提高。(6)讓具有不良氣味的碳氫化合物，如香葉烯等隨水蒸氣的揮發(fā)而逸出，提高麥汁質量。 .煮沸鍋.煮沸鍋-內加熱器.酒花添加系統(tǒng)(1) 添加的目的賦予啤酒特有的香味 這種香味來自酒花油蒸發(fā)后的存留成分。賦予啤酒直爽的苦味 這種苦味主要來自異-酸和-酸氧化后的產(chǎn)物等。添加啤酒的防腐才干 酒花中的-酸、異-酸和-酸都具有一定的防腐作用。提高啤酒的非生物穩(wěn)定性 酒花的單寧、花樣苷等多酚物質能與麥汁中蛋白質構成復合物而沉淀出來，有利于提高啤酒的

7、非生物穩(wěn)定性。.添加的原那么添加的原那么普通為： 香型、苦型酒花并用時，先加苦型酒花、后加香型酒花； 運用同類酒花時，先加陳酒花、后加新酒花； 分幾次添加酒花時，先少后多。 酒花制品的添加原那么與酒花添加原那么大體一樣。.酒花添加系統(tǒng).麥汁冷卻 (1) 冷卻的目的與要求 麥汁煮沸定型后，必需立刻冷卻處置，其目的是： 降低麥汁溫度，使之到達適宜酵母發(fā)酵的溫度； 使麥汁吸收一定量的氧氣，以利于酵母的生長增殖； 析出和分別麥芽汁中的冷、熱凝固物，改善發(fā)酵條件和提高啤酒質量。.冷卻的作用構成熱凝固物 熱凝固物主要成分為：蛋白質、酒花樹脂、灰分、多酚及其他有機物。大量的熱凝固物如帶入發(fā)酵麥汁中，會影響酵

8、母的正常發(fā)酵以及色澤、口味和穩(wěn)定性等。析出冷凝固物 冷凝固物又稱冷混濁物或細凝固物，是指麥汁在60以下冷卻時凝聚析出的混濁物質，2535時析出最多。麥汁中冷凝固物的組成(以干物質計)為：多肽4565、多酚3045、多糖24、灰分13。麥汁的充氧 麥汁中適度的溶解氧有利于酵母的生長和繁衍。.冷卻器.旋沉槽旋沉的目的，在離心力的作用下，將麥汁中冷凝固物 析出.發(fā)酵冷卻的麥汁添加酵母后，便開場發(fā)酵。啤酒酵母在發(fā)酵過程中利用麥汁中的可發(fā)酵成分，構成生長代謝所需的能量、合成菌體及產(chǎn)生一定的代謝產(chǎn)物(乙醇、CO2和其他一系列的代謝產(chǎn)物 發(fā)酵系統(tǒng)：板式換熱器，發(fā)酵罐，酵母擴培系統(tǒng)，酵母添加系統(tǒng)， CO2回收

9、安裝.板式換熱器板式換熱器是由一系列具有一定波紋外形的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間構成薄矩形通道，經(jīng)過半片進展熱量交換。板式換熱器是液液、液汽進展熱交換的理想設備。目的：是麥汁的溫度降到發(fā)酵所需的溫度6-8.發(fā)酵罐發(fā)酵罐：指工業(yè)上用來進展微生物發(fā)酵的安裝。其主體普通為用不銹鋼板制成的主式圓筒，啤酒廠發(fā)酵罐其容積在100m3至數(shù)百600m3。在設計和加工中應留意構造嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少防止死角、物料與能量傳送性能強，并可進展一定調理以便于清洗、減少污染，適宜于多種產(chǎn)品的消費以及減少能量耗費 .發(fā)酵管路.閥陣氣動閥陣取樣閥.酵母擴培及添加

10、系統(tǒng)系統(tǒng)可由本身CIP清洗來保證衛(wèi)生，有自動滅菌的性能。本系統(tǒng)對麥汁進出、殺菌冷卻、酵母接種、通風充氧、罐內備壓、調理罐溫、酵母培育時的防不測污染、閥門開啟維護等均采用自動控制 啤酒廠普通采用三級擴培，自動添加.CO2回收系統(tǒng)本回收安裝由除沫、水洗、貯氣囊、緊縮、吸附、枯燥、制冷、貯罐、汽化及灌充等單元組成，用于回收啤酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳，并將其純化以供運用 CO2回收.高濃稀釋系統(tǒng)啤酒高濃稀釋系統(tǒng)啤酒高濃稀釋系統(tǒng)包括水處置設備、真空脫氣設備、熱交換設備、CO2填充設備、保溫儲水罐、溶解氧在線檢測系統(tǒng)、CO2在線檢測系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。利用啤酒糖化、發(fā)酵的高濃度消費原理，濾酒終了后降低啤

11、酒原始濃度、控制其口味質量、提高出品量的技術。根本原理是：處置水加熱真空脫氣降溫充CO2保溫貯藏混合稀釋。 .3.4其他系統(tǒng)簡介控制系統(tǒng)：意味著經(jīng)過它可以按照所希望的方式堅持和改動機器、機構或其他設備內任何感興趣或可變的量。控制系統(tǒng)同時是為了使被控制對象到達預定的理想形狀而實施的 。不同車間既用獨立控制器控制有可以集中控制，下位機可儲存數(shù)據(jù)，并可上傳上位機、儲存、曲線查詢、打印。上位機關機或做其它任務時下位機可控制、儲存數(shù)據(jù)。需求一款既可獨立控制又可儲存數(shù)據(jù)的獨立控制器主要有：。PLC控制 DCS控制 電器控制.制冷系統(tǒng)普通制冷機的制冷原理緊縮機的作用是把壓力較低的蒸汽緊縮成壓力較高的蒸汽，使

12、蒸汽的體積減小，壓力升高。緊縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，再送入緊縮機的入口，從而完成制冷循環(huán) .水冷塔.空壓系統(tǒng).管道管板系統(tǒng)啤酒消費管道，管板系統(tǒng)包括：管道，閥門，接納板，控制系統(tǒng)等，按照消費區(qū)間劃分那么有：糖化管道系統(tǒng)，發(fā)酵管道系統(tǒng)，清酒管道系統(tǒng)，CIP管道系統(tǒng)，酵母擴培及添加管道系統(tǒng)，制冷管道系統(tǒng).糖化管路.發(fā)酵管路.CTP系統(tǒng)CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的平安性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保證操作平安

13、；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；消費設備可實現(xiàn)大型化，自動化程度高；延伸消費設備的運用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是參與其中的化學試劑產(chǎn)生的，它是決議洗滌效果最主要的要素。啤酒廠常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑 系統(tǒng)組成：酸罐、堿罐、洗滌水罐、無菌水罐、控制系統(tǒng)，管路及閥門等.過濾系統(tǒng)1硅藻土過濾機：由于構造原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但運用原理和操作方法根本一樣，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓充水排氣預涂粗硅藻土1-3.5mm預涂混合硅藻土400-500g/m2泵酒土混合液80-300g/100L循環(huán)濾酒消費壓差堅持0.02-0.04MPa/h終了頂酒排土清洗更新硅藻土2、 膜過濾機：膜過濾機普通為柱式構造，采用雙機并聯(lián)運用方法，CO2備壓泵酒濾酒消費切換再生清洗，消費過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以到達延續(xù)消費。普通的再生步驟為：自動切換常溫水清洗5分鐘70左右溫水清洗5分鐘2%的70左右溫堿水清洗25分鐘90左右熱水殺菌30分鐘自然冷卻2分鐘排壓沖壓備用。 .柱式硅藻土過濾機.板框式硅藻土過濾機.膜過濾.動力系統(tǒng)啤酒廠動力系統(tǒng)主要有，蒸汽系統(tǒng)，氨系統(tǒng)。.氨系統(tǒng).水處置系統(tǒng).3.