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文檔簡介

1、四、施工方案工藝流程:測定樁孔位置一一人工挖孔至2M深一一樁機(jī)就位一一成孔一一清孔一一安裝鋼筋籠一一二次清孔一一澆筑混凝土一一成樁(一)、施工測量(1)對測量儀器進(jìn)行精度標(biāo)定和檢校。(2)對甲方交付的樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測量資料進(jìn)行核查。(3)建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng),并進(jìn)行平差計(jì)算。(4)進(jìn)行高程測量和施工放樣。2、施工放樣的主要內(nèi)容有:(1)縱橫向軸線的確定;(2)樁基礎(chǔ)的樁位放樣;3、測量過程中應(yīng)注意的問題:(1)測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。(2)測量控制點(diǎn)包括:甲方交給的定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn),施工單位線路復(fù)測加密控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn);(3)測量控制點(diǎn)的埋設(shè)地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場,不能受到現(xiàn)

2、場施工的干擾,并且要有保護(hù)措施。(4)施工平面控制網(wǎng)控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)等,采用混凝土包木樁或混凝土包鐵心,但要隨放隨用,不作長期測量的依據(jù)。(5)在進(jìn)行施工測量前,必須對測量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查。(6)必須對測量控制點(diǎn)作定期和經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,避免給工程施工造成不良影響。(二)樁基施工根據(jù)超前鉆勘察單位勘察結(jié)果,初步斷定現(xiàn)場自然土面以下2m內(nèi)為回填磚渣及碎石料,土質(zhì)極不密實(shí),在施工中成孔機(jī)械難以造漿。沖孔前釆用人工挖孔至2m深,樁壁用紅磚護(hù)壁,以防止塌方。然后就位樁機(jī)進(jìn)行沖孔施工。以保證樁機(jī)在沖孔過程中能夠正常造漿。鉆機(jī)就位前,應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,確保樁位準(zhǔn)確無誤。在鉆孔過程

3、中始終嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭,高出地下水位或施工水位2m以上,以保持孔壁穩(wěn)固。根據(jù)樁基超前鉆施工單位提供的每樁實(shí)際地質(zhì)情況確定每樁實(shí)際樁長,保證樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求。沖擊成孔注意事項(xiàng):a、開鉆前,向護(hù)筒內(nèi)注滿水,用沖擊錘小沖程(1.0-1.5m)反復(fù)沖擊造漿,必要時(shí)添加黃土或膨潤土造漿,待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆;b、正常鉆進(jìn)時(shí)要注意及時(shí)松放鋼絲繩的長度。c、不同土質(zhì)釆用不同的沖程和泥漿,最大沖程不超過6m;d、成孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況,鉆架有無傾斜,各部連接是否松動;e、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對孔底巖樣、孔徑、孔深進(jìn)行自檢,合格后進(jìn)行清孔,以確??椎壮恋?、泥漿指針滿足設(shè)計(jì)

4、規(guī)范要求。f、巖層中鉆進(jìn)時(shí),盡量提高孔底的泥漿比重和額度,使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?,使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中,以減少巖石的重復(fù)破碎。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣,以提高鉆進(jìn)速度。水頭控制一般以高出地下水位1.5m左右為宜。釆用及時(shí)補(bǔ)漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差,以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。g、打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位有偏差時(shí),應(yīng)釆取回填石料、粘土等材料重新沖孔直至將偏差調(diào)整至質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范偏差值允許范圍內(nèi)。(3)鋼筋籠制安清孔完畢,經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后,即進(jìn)行鋼筋籠施工。鋼筋籠在現(xiàn)場集中分節(jié)預(yù)制,設(shè)專人負(fù)責(zé),確保鋼筋骨架的幾何尺寸

5、和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過程中不變形,鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi),在孔口對焊接長,并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺連接牢固,防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對中,保證樁壁磔保護(hù)屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢,進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收。檢查鋼筋品種、規(guī)格尺寸等。鋼筋籠直徑、長度、箍筋的間距、保護(hù)層等均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定:主筋間距:土10mm箍筋間距:20mm鋼筋籠直徑:10mm鋼筋籠長度:50mm主筋彎曲度:1%鋼筋籠彎曲度:1%(4)混凝土

6、澆筑樁基混凝土釆用商品位,現(xiàn)場配備玲攪拌機(jī)。鋼筋籠就位固定好后,開始澆筑彼,每樁應(yīng)一次澆筑至樁頂標(biāo)高。如商品彼供應(yīng)不足或每樁留下少數(shù)役釆取現(xiàn)場攪拌彼進(jìn)行澆筑。(5)水下澆筑玲下灌注導(dǎo)管后,二次清孔,確??椎壮猎穸确弦?guī)范要求。1)對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度,垂直度及其連接密封性,按期對導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。2)下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm,并做好記錄。3)隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證充足的初灌量,保證埋深0.8-1.5m,連貫灌注時(shí)埋深2-6m,灌注靖連續(xù)進(jìn)行。4)派專要測量導(dǎo)管的埋入深度,并做好記錄。灌注混凝土過程中,要經(jīng)常探測混凝土面上升高度,檢查埋管深度?;炷辽仙焦羌?/p>

7、底口4m以上時(shí),再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上,能夠恢復(fù)灌注速度,保持正常的埋管深度,灌注接近樁頂時(shí),要保持充足的導(dǎo)管高度,釆用接入短導(dǎo)管等措施,水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程1.01.5m(此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定,具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定),以便清除浮漿,確保混凝土樁身質(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程,以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。5)導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中,防止掛碰鋼筋籠,拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。6)灌注彼時(shí)棄盈系數(shù)控制在1.15。根據(jù)試樁建充盈系數(shù)為1.3,但此地層灌注彼時(shí)充盈系數(shù)可能會大于1.15,超岀部分的彼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。7)接近樁頂時(shí),因?yàn)閷?dǎo)管內(nèi)玲高度減少,壓力降低,管外泥漿稠度比重增加,岀現(xiàn)灌注困難,應(yīng)提高漏斗高度。8)彼灌注完成時(shí),適時(shí)拔出護(hù)筒,并做好孔內(nèi)防護(hù),防止發(fā)生意外事故。(6)溶洞的處理方法根據(jù)本工程巖土勘察資料及施工勘察資料,遇有溶洞的樁,用23臺CZ30型沖擊鉆機(jī),鉆孔施工有溶洞的樁。遇有溶洞時(shí),此時(shí)鉆機(jī)的泥漿水位會有所變化,檢查鉆機(jī)的泥漿水位。及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水,保持孔內(nèi)水頭高度。向孔內(nèi)投放散碎粘土(或粘土球)及

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